空气压缩机透平机叶片结垢原因分析及解决措施
透平压缩机常见振动故障及解决对策
透平压缩机常见振动故障及解决对策作者：刘瑶韩为韬甘兴泉来源：《大东方》2019年第02期摘要：透平压缩机作为一种叶片式旋转机械，在工业生产中已经得到了广泛运用。
但是，作为旋转式机械，振动故障非常常见，透平压缩机也是如此。
震动故障的出现会对透平压缩机的正产运作造成影响，因此，本文对透平压缩机常见的故障进行了分析，并提出了一些解决对策，仅供参考。
关键词;压缩机;振动故障;解决对策1 透平压缩机故障概述透平压缩机的振动会产生噪声、加快磨损、缩短机器的使用寿命和降低工作效率，严重的振动会使机器部件断裂、转子失稳，造成重大事故。
为此，对透平压缩机振动原因的分析十分必要，找出并消除振动故障，延长机组使用寿命，降低企业财产损失，同时可以为透平压缩机转子系统的设计、制造和运行管理提供参考。
2 诊断方法2.1不平衡故障转子不平衡是压缩机最常见的振动故障，转子或多或少总是存在不平衡的，只是不平衡只能控制在标准范围内，超过标准就是故障，它在各类转子故障中占很高的比例。
不平衡有多种情况，有力不平衡、偶不平衡和动不平衡等。
磨损和结垢是产生转子不平衡的两大主要原因。
转子不平衡时，转子的质心与转子几何轴心不重合，存在着一个偏心矩，转子转动时偏心矩将会产生离心力、离心力矩或两者兼而有之。
不平衡振动的频率与转速相一致，振动值的大小与转速相关。
2.1.1 不平衡故障的振动诊断振动大小与转速平方成正比;振动波形接近正弦波;轴心轨迹近似圆形;振动以径向为主，一般水平方向幅值大于垂直方向的幅值;力不平衡的振动相位稳定，两个轴承处相位接近。
同一轴承垂直水平方向的相位相差接近900度，两个轴承处相位相差180°。
悬臂转子的不平衡在轴向和径向均出现较大振动;启动过程振动大，且具有再现性;初定速振动大，且振值基本稳定。
一般来说，如果单纯的水平方向振值较大，可以初步判断是转子不平衡故障;转子轴弯曲时，径向振动大，轴向同时也有较大的工频振动。
裂解气压缩机蒸汽透平结垢的处理
溶性 盐类 和 可溶 性 盐 类 垢 层 ， 得 透 平 机 的效 率 使 降低 ， 汽耗 量 增 加 ， 响 透平 正 常 的 功 率 输 出 ， 蒸 影
甚至 导致 压缩机 无法 正 常 运行 。针对 裂 解 气 压缩
备及 接 口。如 重新设 计 施 工 ， 然 是 不切 实 际 的 ， 显
机蒸 汽透 平 结垢 后 的 处 理 ， 国石 油 兰州 石 化 公 中
如采 用人 工清 理 的方法 ， 则现 实条 件 也不允 许 。
在认 真 分析 、 人研 究 的基础 上 ， 定 对裂 解 深 决 气压 缩 机蒸 汽透平 进 行无 负荷 湿 蒸 汽 冲洗 。即对 裂解 气 压缩 机 采 取 临 时 停 车 后 改 氮 气 开 车 ， 利 并 用 原蒸 汽管 网 ， 只是 对 炉 区各 炉 状 态 和 蒸 汽 温 度 作适 当调整 ， 之 满 足湿 蒸 汽 冲 洗 所 需 的 湿蒸 汽 使 条 件 。湿蒸 汽 冲洗 流程 见 图 １ 。
８ ％ ， 艺 条件 均 在正 常 的操 作 范 围之 内 ， ５ 工 系统 未
１ ０ 时开 始 ，１０ ７：０ ２ ：０时结 束 ， 时 ４小 时 ， 过 程 历 其
如下：
收 稿 日期 ：０９— ４—１ 修 改稿 收 到 日期 ：０ ９— ６—１ 。 ２０ ０ ０； ２０ ０ ５
进 行大 的调 整 。在 排 除 了工 艺 、 备 、 设 仪表 等 方 面 的原 因后 ， 判断 为透平 转速无 法 提高 因结 垢所 致 。
作者简介 ： 黄开炳（ ９ ３一） 男 ， １６ ， 湖南祁 东人 ， 期从事 乙烯 长
生 产 ， 级 技 师 ， 发 表论 文 １ 高 已 Ｏ篇 。
压缩机段间冷却器结垢原因分析及对策
压缩机段间冷却器结垢原因分析及对策发布时间：2021-04-02T11:39:08.720Z 来源：《基层建设》2020年第29期作者：赵海宁1 马晓宇2 马玉东1 [导读] 摘要：压缩机段间冷却器换热时温度较高，常出现结垢现象，清洗困难，需要进行高压水枪冲洗，导致传热效率下降，影响系统运行。
1、中国石油化工股份有限公司中原油田分公司天然气产销厂河南濮阳 457000；2、山东省天然气管道有限责任公司山东济南250000摘要：压缩机段间冷却器换热时温度较高，常出现结垢现象，清洗困难，需要进行高压水枪冲洗，导致传热效率下降，影响系统运行。
这部分热能不仅没能有效利用，造成产能浪费，而且加重了循环水负荷。
为解决该问题，文中提出三种防止压缩机段间冷却器结垢的解决方案，从而保证压缩机段间冷却器可以正常运行。
关键词：压缩机段间冷却器；结垢原因；对策1结垢原因1.1大气中的灰尘进入空压机内部结垢问题的产生可能有多方面的原因，入口过滤器存在的问题是其中最主要的一个问题，入口过滤器所占影响因素最大。
由于现场工作环境恶劣，大气中夹杂较多灰尘，随着气流被吸入压缩机段间冷却器内部，原本悬浮的小颗粒发生了沉淀，这是引起结垢的主要原因。
如果这种情况下恰好自洁系统工作异常，就会导致机器不能正常运作。
自洁系统异常是由多方面因素引起的，可能是油水分离器的效果不佳，从而起不到过滤效果，也有可能是部分阀已经起不到很好的控制作用。
还有可能是测量差压的仪器出现了问题，使之测量的不够准确。
这一系列的都可能引起结垢问题。
1.2系统中水分增多加剧了机组结垢与腐蚀系统中的水分增加也是加剧机组结垢的一个重要原因，在压缩机段间冷却器中任何物质都要适度的控制。
过量或者是少量往往会引起一些不必要的麻烦。
压缩机段间冷却器中的水分过多就会加剧腐蚀，从而使结垢也会加剧。
一般情况下操作人员会发现系统中的水分会莫名其妙的增加，这又是什么原因导致的呢，根据探究发现：水之所以会莫名的增加的原因是由于大气中也含有水分，而且空气中的水分不是固定不变的，它会根据空气的湿度变化。
中压叶片结垢、低压缸锈蚀原因分析及避免措施
中压叶片结垢、低压缸锈蚀原因分析及避免措施介绍某厂600MW汽轮机首次大修中对叶片状况的检查情况，并分析了蒸汽带水与蒸汽溶解携带对叶片的锈蚀的情况，同时提出了了应对叶片腐蚀和损伤的防护方法。
标签：汽轮机叶片、结垢、锈蚀、蒸汽带水、溶解携带、预防措施1 概括某厂600 MW 亚临界机组，汽轮機由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产，型号为NZK600-16.7/538/538的一次中间再热、单轴、三缸、四排汽、冲动反动联合式直接空冷凝汽式汽轮机；共有40级，高压转子10级，其中第1级为单列调速级，其余为9个压力级，中压转子6级，低压转子2×2×6级；中压缸采用高合缸结构；2个低压缸均为双流反向布置。
锅炉设计压力17.51MPa，最大连续蒸发量为2080 t/h，额定蒸发量为1830.8t/h，额定蒸汽温度541 ℃。
该机组于2006-10投产，2013年7、8、9月间进行了首次A级检修，这次揭缸发现中压叶片结垢、低压缸锈蚀。
如图1，图2，图3，图 4 。
当锅炉水含盐量过大或炉内汽水分离不当时，蒸汽中会带走一部分锅炉水，而锅炉水中含有盐类，被蒸汽带走的盐类，一部分随蒸汽流过蒸汽所通过的各种设备内，最后随凝结水返回锅炉，另一部分则沉积在蒸汽流程中的设备内。
锅炉的给水都含有一定量的盐分，蒸汽溶解携带能力是由蒸汽的参数（压力、温度）决定的，参数越高的蒸汽溶解盐份的能力越强，相反则越低。
当高参数的蒸汽不断做功而参数降低后，蒸汽中原先溶解的盐份析出并附着在叶片表面，就形成积盐。
同时，热力系统中由于破损和氧化而脱落下的金属在随工质流动，最后也附着在叶片表面，形成积盐。
2 原因分析影响中压叶片结垢、低压缸锈蚀的原因是蒸汽带水，蒸汽品质差。
经过分析，上述原因的影响因素可总结为表1所示2.1 汽水分离元件能力的影响汽包内设置114个轴向旋流式分离器，分离器直径254mm，轴向叶片直径125mm，高度155mm，分两排布置。
蒸汽透平结垢原因分析及处理措施
本文针对双结构系统 中空压机 、氨压机 、合 成气压缩机驱动透平与使用同等级蒸汽的热 电发 电机驱动透平 （ 矿鲁南化 肥厂热 电分厂 的 １ 兖 台发电机驱动透平 ） 叶轮结垢 程度不 同进行对 比分析 ，并结合结垢原因制定相应对策。
１ 结垢 原 因分析
１ １ 汽轮机 转速 的影 响 ．
水质影响较大 ，一旦 喷淋水 中 Ｓ ｉ 含量波动或 Ｏ
超标 ，会直接导致蒸汽中的 Ｓ ： ｉ 含量超标。 Ｏ
肥厂生产调度处主任工程师 。
・
５ ８・
中 氮 肥
第 ６期
２ 整改措 施
锅炉过 热 蒸 汽 中 Ｓ ：含量 平 均 值 降 为 ２．４ ｉ Ｏ ３８
ｇＬ ／。
（ ）增 加 过 热 蒸 汽 、炉 水 、除 盐 水 的 电 导 １
之这 ３台汽轮机 均 在较 高负荷 下运行 ，内部 的蒸
亿元。双结构系统空分装 置的空气压缩 机 （ 简 称空压机 ，下同） 、氨合成系统的氨压缩机 （ 简
称 氨压 机 ，下 同 ）及 合 成 气 压 缩 机 均 采 用 蒸 汽 透平 驱动 ，透平 蒸 汽压力 为 ３ ８ＭＰ 。 ． ａ
ＳＯ 量 少 ，结 晶 析 出 的 ＳＯ 量 也 相 对 较 少 。实 ｉ ｉｉ
际因发电汽机负荷一直很低 ，未发现有明显的影
合成氨、４０ｋ ａ ０ ｔ 尿素的原料及动力结构调整装 ／
置 （ 简称 双结构 ） ，于 ２０ ０６年 ５月 开始 建设 ，
响负荷的结垢现象。而双结构汽轮机均为满负荷 运行 ，结垢趋向较大 。
（ ）为了降低 １０ｔ ３ ３ ｈ锅炉喷淋水 中的 Ｓ ／ ｉ Ｏ 含量 ，２０ ０９年 １ ２月底引入了二级除盐水。二级 除盐水接入 １０ｔ 锅炉前 ，过热蒸汽 中 Ｓ ３ ｈ ／ ｉ 含 Ｏ
汽轮机叶片结垢原因分析及解决措施
作 者 简 介 ：汪 学 峰 （１９７８－）， 男 ，汉 族 ，江 西 南 昌人 ， 工程 师 ，２００４年 毕 业 于 南 昌大 学 机 电工 程 及 自动 化 专 业 ，主 要 从 事 设 备 管 理 工 作 已发 表 技 术 论 文 １６篇 。
５６ ｝圣右 乞论拨 ｝ＤＯＮＧＦＡＮＧ ＴＵＲＢＩＮＥ
经 过 专 家 和 工 程 技 术人 员会 诊 ，分 析 造 成 述 状 况 的 原 【大ｊ是 汽 轮 机 流 邰 分 结 垢 、 结 盐 引 起 的 ，对 机 组 的安 全 经 济 运 行 危 害极 人 ，因 此 必 须 尽 快 采 取有 效 措 施 清 除 结垢 物 ，确 保 化 肥装 置 安 全稳 定 生产 。
索盲汔盼按 ５５
ＤＯＮＧＦＡＮＧ ＴＵＲＢＩＮＥ
汪 学峰
（中 国 石 油 化工 集 团公 司 九 江 石 油 化工 总 厂 ，江 西 九 江 ，３３２００４）
摘 要 ：介绍 了中国石化 股份有限公 司九江石化公司化肥 装置热 电联供３ 汽轮发 电机组汽轮机 、氮气压缩机组和 空气压 缩机组 的透 平机叶 片结垢 的原因和危害。 采用低 压饱和湿 蒸汽 清洗去除 了叶 片结垢 。并在生产运 行中加强水质监督 ，保 证 蒸 汽 品 质 ，取 得 了明 显 的 效 果 ， 从 而提 高 了机 组 的运 行 效率 ，保 障 了机 组 高效 、安 全 、 稳 定 、 经 济运 行。 ’ 关 键 词 ： 汽 轮 机 ：叶 片 结 垢 ；危 害 ；原 因 分 析 ；措 施 ；效 果
２００９年 １１月 ，首 先 发 现 热 电联 供 发 电机 组 汽 轮 机 在 负荷 未 增 加 的情 况 下 ，主 蒸 汽 消耗 不 断增
Байду номын сангаас
汽轮机叶片结垢故障诊断与运行过程中的处理
山 东 化 工 收稿日期：２０１８－１１－１６作者简介：山 崧（１９７１—），男，山东黄县人，１９９３年天津大学分校机械制造过程及计算机控制专业大专毕业，２００８年河北工业大学机械工程及自动化专业本科毕业，中石化股份天津分公司装备研究院动设备副主任师，高级工程师，从事炼油、化工动设备的检验检测工作。
汽轮机叶片结垢故障诊断与运行过程中的处理山 崧（中国石油化工股份有限公司天津分公司装备研究院，天津 ３００２７１）摘要：汽轮机叶片结垢是影响汽轮机运行的常见问题，通常会导致设备振动增大，工作效率降低，运行能耗增加等系列问题的出现，严重影响设备的连续运行和能效。
应用振动监测技术结合设备运行工况进行综合分析，尽早发现和准确诊断此类故障，并采取针对性措施，可以有效控制、降低结垢对汽轮机运行的影响，保障设备的连续、高效运行。
关键词：叶片结垢；振动；工作效率中图分类号：ＴＫ２６３．３ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０１９）０３－００７６－０２ 工业汽轮机具有运行平稳，连续运行时间长，可以提供较高的工作转速和较大的功率范围，并可实现相对平稳的变运行转速、变功率输出操作，在现代工业企业中得到广泛的应用。
汽轮机运行过程中通流部分结垢是影响机组稳定连续运行的常见问题，如果能够尽早发现、诊断此类问题，采取相应措施是可以降低甚至消除结垢的影响。
造成结垢的主要原因是蒸汽锅炉水污染，蒸汽锅炉用水由于设备防腐蚀要求，需要保证其ｐＨ值呈碱性，数值控制范围随蒸汽压力不同要求不同，通常采用向炉水中添加磷酸根盐（磷酸三钠）的方式来调整ｐＨ值，有时需要补充添加药剂确保ＰＨ值合格。
因此，进入汽轮机的新蒸汽中总会含有一定量盐分，蒸汽在汽轮机内膨胀做功时参数降低，携带盐分的能力逐渐减弱，分离出来的盐分在蒸汽通流部位表面形成盐垢，但这样的盐垢质地松软可以被之后的蒸汽带走，正常情况下不会造成持续堆积。
当蒸汽中盐含量超标或锅炉水受污染时，汽轮机通流部位表面附着盐垢增加不能被及时带走，且随附着时间加长其质地逐渐坚硬形成结垢，结垢通常在中、低压各级叶轮最严重。
氮气压缩机、空气压缩机透平机叶片结垢原因分析及措施
叶 片上 均 有不 同程度 的 结垢 现 象 ， 该公 司 质量 管理 中
心 分别 采 集 两 台压 缩 机 组 透 平 机 叶 片结 垢 样 品进行 化验 检测 分 析 ， 通过 测 定垢 样 中的灼 烧碱 量 重 量百 分 含量 、ｉＮ 、 ａ Ｆ 、 ｇ Ａ 、 ｎ 离 子重 量 百分 含量 ， ｓ 、 ａ Ｃ 、ｅ Ｍ 、 Ｌ ｚ 等 分 析数 据 巾酸 不 溶 物 分 别 为 ９ ．％和 ９ ．％， 样 具 ０１ ５ ２ 垢 体分 析数 据见 表 １ 。
会改变成组叶片的频率和振型， 使透平机叶片振动频
率 复 杂 化 ， 片安 全 性 会大 大 降 低 ， 重 时会 导致 透 叶 严
平 机 叶片损坏 事故 。 此外 ， 当透 平 机通 流 部 分 结垢 严 重 时 ， 破 坏 配 将
汽机 构 的 正常 工 作 ， 且容 易 造 成 自动 主 汽 门 、 速 并 调 中会 失 水 变成 ＳＯ， 高 温状 态 下 ， ｉ：在 胶状 物 Ｓ元 素 被 汽 门卡死 的事 故 隐患 ， 可 能导致 透 平机 在事 故状 态 ｉ 有 释 放 出 来 ， 排 只能排 掉 部 分 ， 它 的 ｓ 元素 随过 热 连 其 ｉ 下 紧急 停 机 时 ， 自动 主汽 门 、 速 汽 门动 作 不 灵活 或 调 蒸 汽进 入 化 肥 氮气 压 缩 机组 和空 气 压缩 机 组 的透 平 拒 动作 的严重 后果 ， 以致 透平 机损坏 。 机 ， 组 在 长周 期 运行 过 程 中 ， 叶 片 上逐 渐 附着 形 机 在
的性质 和结垢 形成 的 原 因进 行 了论证 分 析 ， 出由于 得
空调机组过滤器结尘及结垢的处理
空调机组过滤器结尘及结垢的处理空调机组（又称空调箱）的过滤器发生结尘现象后，就会造成空气阻力增加、风机效率变差；而热交换器一旦发生结尘、结垢现象，就会导致传热热阻的增大。
空调机组长时间受到污垢的腐蚀易造成管道耐压性能变差，甚至出现系统泄漏的现象；而喷水系统结垢后，经常会造成喷嘴堵塞，严重影响了喷水室的热交换效率。
一般舒适性空调机组经常采用粗效过滤器，在使用过程中空气中的尘粒吸附在滤网上，不可避免地造成过滤器堵塞，增加了气流的阻力，影响风机的效率，严重时则会造成风机压头不够，无法达到送风要求，所以应定期清洗滤网以满足空调机组的运行条件。
但在实际使用过程中。
部分施工单位忽略了维护方便问题，而操作人员在维护、管理空调机组时，也只考虑如何方便和延长空调机组的单次运行时间。
有时甚至将粗效过滤器拆下。
这样机组运行一定时间后，尘埃就吸附在空调机组热交换器的翅片之间，从而引起热交换效率下降，送风量锐减。
另外，由于尘埃粘结在翅片上，工作时凝露水不能朝珠状凝结发展而不能顺利滴到接水盘，这也就增加了传热热阻。
对冷热两用的表面式换热器。
热媒采用热水或蒸汽就不可避免地在管道内部结垢（主要是水垢）。
由于换热器钢壁的导热系数λ较大（λ≌ 50w／m·k），而水垢的导热系数λ很小（λ =1.2～1.4W／m·k），只有前者的2.4～2.8％。
这样就导致换热器的传热热阻增加，使空调机组的效果明显下降。
对喷水室而言，结尘、结垢同样也具有严重的影响。
我们可以从下列影响喷水室热交换效率的因素来分析：1.空气的质量流速up（u为空气流速，m／s；p为空气密度，kg／m ）。
当过滤器或热交换器的翅片受堵后，通过空调机组的空气质量流量减少，空气流速下降。
实验证明，由于空气质量流量的减少和空气流速的下降，喷水室的热交换效率变差。
2.喷水系数μ。
喷水系数是指处理每kg空气所使用的水量。
当系统管道结垢变细，喷嘴堵塞，从而引起喷水量下降而导致喷水系数减少。
裂解气压缩机透平结垢原因分析及在线清洗技术
压缩机乙烯工业 ２０１４，２６（１） ６１～６４ＥＴＨＹＬＥＮＥＩＮＤＵＳＴＲＹ裂解气压缩机透平结垢原因分析及在线清洗技术张迪，吴伟，叶会亮，葛文磊（中国石油辽阳石化公司，辽宁辽阳１１１００３） 摘 要：辽阳石化蒸汽裂解装置裂解气压缩机在运行过程中，由于水质原因造成透平结垢，出现透平效率下降，蒸汽耗量增加，负荷提不起来等现象。
主要阐述了透平结垢的原因及危害，介绍了饱和湿蒸汽在线清洗的技术应用，并提出整改措施，确保机组高效、安全、稳定和经济运行。
关键词：裂解气压缩机透平结垢湿蒸汽清洗整改措施 裂解气压缩机是蒸汽裂解装置的关键设备，其运行的好坏直接影响装置的能耗、运行周期。
但由于受水质的影响，透平内部极易结垢，从而影响透平正常的功率输出，严重时导致透平无法运行。
而采用透平湿蒸汽清洗法则可以在线除垢，避免了停车造成的巨大经济损失。
此法已在中国石油辽阳石化公司（以下简称辽阳石化）裂解装置的生产过程中进行过多次应用，取得了良好效果。
本文就裂解气压缩机透平结垢的原因、危害以及透平湿汽清洗除垢的方法及效果进行介绍。
１ 出现的问题及判断辽阳石化裂解装置采用双裂解气压缩机（Ｃ２０１、Ｃ２０４）并联操作的形式，Ｃ２０１采用ＧＥＮＵＯＶＯＰＩＧＮＯＮＥ生产的透平，Ｃ２０４采用ＳＩＥ－ＭＥＮＳ生产的透平。
压缩机均为德国ＤＥＭＡＧ制造，采用ＣＣＣ控制系统。
由于中压蒸汽管网压力不稳，故Ｃ２０１、Ｃ２０４抽汽均未投用，实际为全凝式。
Ｃ２０１具体参数见表１。
２０１２年８月份，发现Ｃ２０１在负荷未增加的情况下，主蒸汽消耗不断增加，高压缸一次阀开度不表１ 裂解气压缩机Ｃ２０１透平设计参数透平形式输出功率／ｋＷ最大连续转速／（ｒ・ｍｉｎ－１）最小连续转速／（ｒ・ｍｉｎ－１）入口蒸汽压力／ＭＰａ入口蒸汽温度／℃入口蒸汽流量／（ｔ・ｈ－１）抽出ＭＳ压力／ＭＰａ抽汽凝汽式５７７２１０６７２７６２３１０．４５１０４３．４３．７断增大，基本在９５％～１００％，已无调节能力；转速提不上去，降至９５５０ｒ／ｍｉｎ，实际转速比设定转速低２００ｒ／ｍｉｎ。
透平膨胀机生产运行过程中异常原因及解决办法
透平膨胀机生产运行过程中异常原因及解决办法摘要：透平膨胀机在长期的工作运转中，难免会出现各种故障与问题，文章结合透平膨胀机的结构与运行特点，介绍了透平膨胀机在运行过程中出现异常问题的原因，并提出了改进方案与效果，以保证设备稳定和安全运行。
一、叶轮轴向窜动1. 叶轮轴向窜动的因素分析透平膨胀机在变工况运行时，要求轴承具有较高的可靠性。
尤其是在开、停机时，膨胀空气量和压差波动较大，使止推轴承承受较大交变推力负荷，使膨胀机轴向推力不平衡值超过正常允许值，转子振动值超标，轴承和转子的稳定性和适应性遭到破坏，设备损坏，引起叶轮轴向窜动的原因主要有：通常膨胀机增压端叶轮在轮盖上设计有迷宫式密封，虽然减少了空气泄漏，但却导致了叶轮前后压差过大，从而导致增压轮产生较大轴向力，易使止推轴承损坏。
分子筛吸附器操作不当或净化失效，二氧化碳进入低温系统，在不同温度和压力下，二氧化碳由气体变成固体并聚集成大块的干冰，当温度升高时又急剧汽化膨胀，对工作轮产生一个径向和轴向作用力，破坏转子旋转轨迹，引起轴向窜动。
燥塔分子筛失效，脱水效果不佳，在膨胀轮叶片上形成水化物，堵塞叶轮流道，造成膨胀端轮背压力升高，使轴向力不平衡值指向膨胀端。
透平膨胀机轴向推力平衡器调节阀关闭不严，平衡作用失效，内漏造成增压端轮背压力降低，使轴向力不平衡值指向膨胀端。
2. 改进方案2.1 改进转子结构：取消增压端叶轮轮盖密封，以降低轴向推力；更换主轴材质，以增强其强度和刚度，降低叶轮摆动。
2.2 当透平膨胀机内出现液体造成振动时，压力表会急速跳动，温度指示波动，应迅速降低膨胀机转速，或停止膨胀机运行，并打开蜗壳吹除阀和出口吹除阀，排尽液体，同时设法提高膨胀机进口温度。
2.3 在膨胀轮背开平衡孔，使膨胀端与出口处接通，保持轮背压力和出口压力基本平衡，从而消除膨胀端的不平衡轴向力。
2.4 增强密封轴套的强度。
加大轴套止推面厚度，使其能承受较大轴向推力。
并在其端面圆周加一油槽，避免由于推力大时油膜形成不及时造成干摩擦，使轴套被烧毁，提高安全、可靠性。
透平压缩机常见问题总结
透平压缩机常见问题总结合成车间是甲醇厂的最后一个岗位，是全厂职工的努力开花结果的地方，如果把整个合成车间比作甲醇厂的心脏，那么联合压缩机可以说是这个心脏上分布的神经和血管，是它把净化和合成工序连接在一起，既要照顾前后两个工段压力和气体成分的变化，又要保证好本工段的真空度、转速、压力等各项指标，起到一个承上启下、起承转合的作用，如何开好压缩机这个合成车间最大的动设备，可以说是整个系统能否正常出产品以及产品的合格率怎样的重中之重，这里以我在合成车间几年的工作经验，对如何开好压缩机的驱动装置——汽轮机，以及在压缩机的开车和运行过程中经常遇到的问题做了一些总结，由于各个化工厂产品的区别以及采用的流程和工艺不同，所以本文仅供参考，不同的工艺流程还要区别对待。
标签：暖管真空度凝汽器转速负荷1 如何正确进行暖管汽轮机起动前，由于蒸汽管道和各阀门、法兰等处于冷状态，所以应先要用低压力(0.1-0.5MPa)进行暖管，使管路慢慢地受热，均匀地膨胀，不致于受过大的热应力造成泄漏或变形，还可以避免由于管内存水或冷凝水造成管道冲击。
暖管时应正确控制主蒸汽管道及附件的升压、升温速度，使之均匀上升。
中压机组以每分钟0.1-0.5MPa、5-10℃为宜。
并及时调节疏水，以使升温和升压速度相适应。
暖管时升压升温速度不能太快过急，否则会使螺丝、阀门、法兰等处金属产生额外的应力或因内外温差过大产生裂纹或损坏。
低压时管道温度上升快，因此要特别注意控制好。
当压力升高到二分之一的全压时，升压速度可加快(随着蒸汽压力的上升，相对应的饱和温度上升的越来越慢)，只要升温速度不超限，可以较快地升至全压。
2 汽轮机起动前要保持一定的油温机组起动前应先投入油系统，油温控制在35-45℃之间，保持适当的温度，主要是为了在轴瓦中建立正常的油膜，如油温过低，油的黏度增大会使油膜过厚，使油膜不但承载能力下降，而且工作不稳定。
油温过高，油的黏度过低，难以建立油膜，失去润滑作用。
煤化工蒸汽透平压缩机结垢原因及处理措施
发 电汽轮 机为 国 内某 汽轮 机 厂 制 造 ， 结 构 汽 双
轮机 由西门子公 司和杭州汽轮机厂制造 ， 其汽轮机 的效率 高于 国产汽轮 机， 且动 叶多、 间隙小。当汽 轮机在较高负荷下运行 时， 内部的蒸 汽流速非常 其 大、 蒸汽静压相对较低 ， 根据 Ｓ ｉ 在过热蒸 汽中的 Ｏ 溶解度可知， 这样 的工况下更容易使 Ｓ ｉ 析出。相 Ｏ
统 中的汽 轮机 与发 电汽 历次 检修 的 回顾 可 知 ， 电汽 轮 机 也存 发
系统 中 的空 压 机 、 氨压 机 、 合成 气 压缩 机 叶轮 结垢 的 问题 ， 析 叶轮结垢 原 因并 制定 相应对 策 。 分
在少量 的结垢现象 ， 但因低负荷的缘故表现不是很 明显 ， 而双结 构 汽轮 机 叶 轮结 垢 则 较 严 重 。笔 者认
Ａｕ ２ １ ｇ． ０１
・
化肥 设计
Ｃｈ ｍｉ ａ ｅ ｔｌ ｅ ｓｇ ｅ ｃ ｌＦ ｒｉｉ ｒＤｅ ｉｎ ｚ
第４ ９卷
第 ４期
３ ・ ６
２ １ 年 ８月 ０１
煤 化 工 蒸 汽 透 平 压缩机 结 垢 原 因 及处 理 措 施
周 清， 叶盛芳 ， 颜 芳
２７ ２ ） ７ ５７ （ 矿鲁南化肥厂 ， 兖 山东 滕州
统于 ２０ ０ ６年 ５月 开始 动工 ，０ ８年 ６月全 部投产 。 ２０
密封漏气 停车揭缸检 修 ， 现前 几级 叶轮 均有 约 ０５ 发 ． ｍ ｍ厚 的 白色 的 积垢 ， 砂 纸进 行 打 磨 ， 修 后 投入 用 检
运行。在其运行期 间， 大部分时间负荷较低 ， 发电汽 轮机 运行时 最大 进 汽量 为 １０ｔｈ 平 时 大部 分 时 间 ３ ， ／
空压机叶轮结垢原因及处理措施
空压机叶轮结垢原因及处理措施作者：程慧峰来源：《硅谷》2011年第13期摘要：通过对新空分装置空压机近年来运行和故障的分析，得出造成空压机叶轮结垢的主要原因是机组进口过滤器的过滤效果差、空压机级间管道和冷却器内壁锈蚀。
分析引起故障的原因，并采取相应的措施，实现空压机长周期稳定运行。
关键词：空压机；结垢；过滤器；喷水装置；换热器；改造中图分类号：TB652 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2011）0710153－02空压机是杭州杭氧压缩机厂生产的整体齿轮型4级3段离心式压缩机，其型号为4TYC97。
同步电动机功率为8100kW，转速为1480r／min。
电动机通过联轴器与压缩机变速箱输入轴相联，再通过齿轮变速箱大齿轮带动两边小齿轮输出轴，其中低速轴转速为6985r／min，高速轴转速为8509r／min。
高、低速转子及大齿轮轴水平方向平行布置，压缩机叶轮悬臂布置在高、低速转子两端，采用四级等温压缩。
大齿轮上的止推轴承为径向推力混合轴承，径向轴承为滑动轴承，推力轴承为滑动推力轴承，高、低速转子支撑轴承采用可倾瓦轴承，叶轮轴向力通过高低速转子上的止推环传递给大齿轮，由大齿轮上的止推轴承来承担。
前后轴封均为迷宫密封。
1 故障现象空分设备投产初期空压机运行平稳，各级振值都在正常范围内。
随着运行时间推移，三、四级振值不断升高，并且在阴雨天，多雾天振值不断波动，波动幅度也不断加大（在35～65um之间波动），以下是近年来运行情况及故障处理见表1。
2 故障原因分析空压机在运转中，积在叶轮上的灰尘致使转子平衡被破坏，是引起振值升高的主要原因。
从表1可看出年平均停车2次，都是因叶轮结垢导致振动升高被迫停车，不能保证空压机长周期运行。
在华北地区空气中的含尘高是不容易改变的客观条件，因此只能定期更换空气过滤器。
但过滤器效果改善之后，叶轮结垢现象并没有根本好转，对此进行下列分析：2.1 附着物的来源1）经过空压机过滤器过滤的空气，大部分大颗粒灰尘等被过滤掉，但是还是有少部分颗粒极小的颗粒，被带到空压机内部，最后附着在叶轮、蜗壳表面。
空压机叶轮结垢的原因分析及解决对策
空压机叶轮结垢的原因分析及解决对策摘要：本文首先对空压机的叶轮结垢形成过程进行分析，并探寻其结垢的来源，得知导致空压机叶轮结构的原因主要在于机组进口过滤器过滤效果不佳、空压机级间管道与冷却壁锈蚀等。
从而以此为基础探讨其有效的应对策略，希望能对广大同行有所助益。
关键词：空压机；叶轮；结垢；对策某石化企业供风装置空气压缩机频繁出现三级轴振动高，叶轮、扩压器结垢，严重影响机组稳定运行。
该装置担负着全厂仪表用净化风的供给，正常情况下空压机组为2开2备运行，该压缩机组是供风装置的核心设备，一旦出现问题，直接影响该石化企业全部装置的平稳运行，该机组多发故障原因为机组振动高，经过多次检修发现叶轮、扩压器结垢是引发机组振动增高的主要原因，因此对空压机结垢问题的研究是解决装置稳定运行的重要课题。
1 叶轮结垢形成的过程分析细小固体颗粒杂质经过空气过滤器过滤后会跟着气流进入到一级叶轮当中。
相较于高温高压的二、三级叶轮来说，此时进气较为干燥，且机械杂质含水量较少，黏度小，所以能够在一级导叶与叶轮表面较为均匀的附着，不易产生垢块，在检修过程中能够容易清洁干净，同时不会过多的影响到一级叶轮的动平衡，因此，一级振动值不会过多增加，同时不会产生较大的波动幅度。
而通过一级压缩空气后，其温度与压力都有所上升，经过一级中间冷却器冷区后，温度下降，并且会析出微量水分，空气中灰尘含水量增加，黏度上升。
而在气流不断运动环节，冷却器中脱落下来的锈蚀物、水分含量大的灰尘等小颗粒物会出现互相碰撞，且相互粘结，从而产生较大颗粒，并跟着气流进入至二、三级叶轮。
随着温度与压力的逐步加大，含有较多水分的颗粒在此环境下与二、三级叶轮相接触后就会非常容易在叶轮表面附着，且水分含量减小，并形成坚硬的垢块。
相较于导叶与叶轮表面来说，垢块要粗糙得多，所以在垢块表面极易积聚灰尘颗粒，进而导致垢块体积逐步加大，久而久之，垢块就会变得更厚、更硬，由于其不均匀分布在叶轮表面，且质量分布也不规律，所以会使得转子动平衡遭到破坏，不断加大其振动值。
空气压缩机整改方案
空气压缩机整改方案概述空气压缩机在企业生产过程中扮演着至关重要的角色，可以为许多工艺提供压缩空气。
它的功能强大，但在长时间使用后，会出现许多故障和问题，如油泵堵塞、润滑油不足、制冷系统不好等，这些问题会导致压缩机性能下降，降低设备的使用寿命，甚至影响企业的整个生产过程。
为了确保压缩机的正常运转，提高设备的效率，企业应该采取积极的措施进行整改。
目的本文旨在为企业提供压缩机问题整改方案，解决常见的压缩机故障问题，提高设备效率，降低维修成本。
整改方案1. 检查润滑油润滑油是空气压缩机正常运转的关键因素。
在长时间运行中，润滑油会变黑变稠，影响机器的正常运转。
因此，在进行设备保养时，应该检查润滑油是否足够。
如果油量太少，需要及时加油；如果润滑油过脏，应该清洗或更换新的润滑油。
2. 清洗空气压缩机长期使用空气压缩机，会产生许多灰尘和污垢，这些物质会粘在设备表面，影响机器正常运转，甚至会堵塞管道。
因此，企业应该定期清洗空气压缩机，防止灰尘和污垢积累。
3. 检查压缩机压力空气压缩机的压力是非常关键的一个因素，它可以影响整个空气压缩机的运转效率。
因此，在使用空气压缩机之前，需要检查它的压力是否符合要求。
如果压力过高或过低，根据实际情况进行调整。
4. 检查制冷系统空气压缩机的制冷系统也是非常重要的一个部分。
在长期使用过程中，制冷系统也会受到损伤，导致整个系统的效率降低。
因此，企业需要定期检查制冷系统，并及时更换损坏的部件。
5. 更换空气过滤器空气过滤器是一个非常重要的保养部件。
在长时间的运转过程中，空气过滤器会不断地累积灰尘、污垢等杂质，影响设备的正常运转。
因此，在使用空气压缩机的时候，我们需要定期检查空气过滤器的状态，及时更换过滤器。
结论提高空气压缩机的效率和使用寿命是有效降低企业成本和提高生产效率的重要途径。
在日常使用中，企业需要对空气压缩机进行正确的维护和保养，及时清洗机器、更换润滑油和过滤器、检查制冷系统等。
一种TRT叶片积灰结垢的处理方法
一种TRT叶片积灰结垢的处理方法摘要：BPRT机组中TRT煤气透平机叶片在工作中积灰结垢，部分灰垢运行中不均匀脱落破坏转子动平衡造成振动过大被迫TRT退出，实际运行中探索出了一种TRT叶片积灰结垢快速处理的方法——通入蒸汽，最大限度地将损失降至最低的处理操作方法。
关键词：BPRT 叶片积灰结垢振动停机蒸汽节能处理投用高炉鼓风机和高炉煤气余压透平装置同轴系的高炉能量回收装置简称 BPRT （Blast Furnace Power Recovery Turbine）装置。
该装置将高炉鼓风机和高炉煤气余压回收透平机（简称 TRT-Blast Furnace Top Gas Recovery Turbine Unit）串联在同一根轴系上。
高炉鼓风机是冶金行业高炉炼铁工艺中的关键设备，为高炉提供鼓风。
当高炉正常运行后，由煤气透平和电动机共同驱动高炉鼓风机，可有效降低电动机的输出功率，节电效果非常可观，节电可达到 40%以上，而TRT就是高炉煤气余压能量回收重要的节能环保装置。
一、工艺流程机组主要由电动机、增速箱、轴流风机、变速离合器、煤气透平膨胀机及油站等辅助设备组成。
轴流风机由电机通过增速箱驱动，为高炉提供风源。
当高炉正常运行后，将高炉煤气导入透平机，煤气膨胀做功；此时透平膨胀机和电动机共同驱动高炉鼓风机，从而降低电动机输出功率，实现对高炉煤气能量的直接回收利用，代替原高炉煤气通过减压阀组降压的方式，既回收了能量又降低噪音。
工艺流程见下图：二、工艺出现的问题叶片是 TRT 装置的核心部件，它的工作环境极其复杂和恶劣。
叶片在工作过程中表面很容易堆积灰尘，积灰使得叶片的结构发生了改变，而且灰尘在机组运行过程中，会随时部分脱落，其后果是：轻者引起机组的过大振动，重者引起叶片断裂强迫停机，给企业带来严重的经济损失。
我公司在2018年A高炉BPRT因透平机叶片积盐导致轴振超标，揭缸清理积盐1次，B高炉BPRT因透平机叶片积盐导致轴振超标，揭缸清理积盐2次，严重影响正常生产。
叶片结冰处置方案
叶片结冰处置方案叶片结冰是风力发电机运行过程中常见的问题之一、结冰会导致风力发电机的性能下降甚至停机，因此必须采取相应的处置措施。
下面是一种针对叶片结冰的处置方案。
1.预防措施：为了避免叶片结冰问题的发生，可以采取以下预防措施：(1)选择适合的叶片材料：选择具有良好抗结冰性能的叶片材料，可以有效地减少结冰的可能性。
(2)优化叶片设计：采用气动光滑的叶片设计，减少冰粒附着的可能性。
另外，叶片表面可以覆盖一层具有抗冻性的防冰涂层。
(3)安装加热器：在叶片表面安装加热器，通过加热叶片表面的方式，避免冰粒的形成。
2.检测方法：为了及时了解叶片结冰的情况，可以采取以下检测方法：(1)安装温度传感器：在叶片表面安装温度传感器，通过检测叶片表面的温度变化来判断是否结冰。
(2)使用红外线摄像机：利用红外线摄像机可以实时观察叶片表面的温度变化，从而判断是否有结冰的情况。
3.结冰处置方案：一旦发现叶片结冰的情况，需要及时采取以下处置方案：(1)运行速度调整：降低风力发电机的转速，减小风扇叶片与冰的接触面积，从而减少结冰的可能性。
(2)启动加热器：如果安装了加热器，可以启动加热器对叶片进行加热，迅速融化结冰物质。
(3)喷洒抗冰剂：使用抗冰剂喷洒在叶片表面，抗冰剂可在冰的表面形成一层保护膜，防止冰再次附着。
4.日常维护：为了保持风力发电机的正常运行(1)定期检查：定期检查叶片表面是否存在冰粒、积雪等，及时清除。
(2)保持清洁：保持叶片表面的清洁，避免灰尘、油脂等物质的积累，减少冰粒的附着。
(3)加强防护：在叶片表面涂上防冰涂层，增加叶片的抗冰性能。
总之，针对叶片结冰问题的处置方案主要包括预防措施、检测方法、结冰处置方案和日常维护。
通过以上措施的综合应用，可以有效减少叶片结冰问题的发生，提高风力发电机的稳定性和可靠性。
浅谈大型离心空压机结垢的原因及解决对策
浅谈大型离心空压机结垢的原因及解决对策发布时间：2022-07-24T06:58:27.387Z 来源：《中国电业与能源》2022年5期3月作者：周游[导读] 在我国高速发展下，带动了我国各领域的进步。
周游河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心（动力车间）摘要：在我国高速发展下，带动了我国各领域的进步。
其中，大型离心空压机的正常运转对于电解铝企业能否顺利完成生产任务有着重要的影响，流道结垢是其运转过程中经常出现的问题，当其振动超过了合理的范围后，设备就会出现喘振停机的现象。
本文从大型离心空压机的工作原理和结垢腐蚀现象、大型离心空压机产生结垢问题的原因分析和大型离心空压机结垢现象的解决对策三方面详细地讨论了如何有效避免大型离心空压机出现结垢腐蚀现象。
关键词：大型离心空压机；结垢；原因；对策引言大型离心空压机一般用于大型的工程中，看似与我们的生活关系并不密切，因此，大部分的人对离心空压机并不了解。
其实，离心空压机技术的提高不仅仅能够应用在我们国家的化工空分设备技术上，而且可以彰显我国的综合国力。
从而也间接的推动了科学发展的水平。
随着时代的发展，人们的生活水平也发生了改变，进而，人们对各个方面的要求也变高了，为了满足人们的需求和时代的要求，离心空压机的制造技术也需要结合外来的先进思想加以改造。
目前，离心空压机仍然面临着一些容易被忽视的问题。
离心空压机的结垢问题就是其中的一个重要问题。
如何处理这一问题是本文研究的重要内容。
1大型离心空压机的工作原理以590DA3-1007kW大功率离心式压缩机系统为例，其工作过程的技术原理可以概括为：空气首先在过滤器中过滤，然后在发动机的作用下通过第一压缩室的空气压缩机和离合器，大齿轮转动，小齿轮相应加速，车轮在主轴驱动下高速转动，冷却器正在冷却。
冷凝水排入二级压缩室、二级冷却器，三级压缩室、后冷却器，技术原理相同，只是不断增加压力，直到达到设定压力。
2大型离心空压机出现结垢现象的原因分析 2.1入口过滤器存在的问题对于大型离心空压机运转过程中所出现的结垢问题，入口过滤器所起到的作用是十分关键的，多数大型离心空压机都是在厂房的外部设置的空气入口，每一台空压机都对应着一台电脑反吹自洁式过滤器，其过滤的实际精度可达2μm，并且都配备了20个型号为SDK-400的过滤筒，共分5组，每组4个。
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总 计 ９． ２８ ６
机 组 的透平 机 、除氧 器和锅 炉锅 筒
等设 备 出现不 同程 度的铁腐蚀现
压缩 机透 平机 采用 全冷 凝式 ，空 气
压缩 机透 平机 和合成 气 压缩机 透平 机采 用抽 汽凝 汽式 ，二 氧化碳 压缩 机透平 机采 用抽 汽注 汽凝 汽式 。五 大机组于 １９ 年９ ９ ６ 月试车成功投入运
该 公 司质量 管理 中心 分 别采集 氮气
压 缩机组 和 空气压 缩机 组透平 机叶
２ ０年 １月 ，首先 发现氮 气压 ０９ １
缩机组透平机在负荷未增加的情况
下 ，主蒸汽 消耗 不断 增加 ，且调 节 级后压 力也 有所 上升 ，进汽 调 节阀
开度 也 不 断开 大 。在近 １ 月的 时 个
状 态 。尽 管采 取 了降低机 组 的负荷 等措 施 ，机组 的运 行工况 仍然 不稳 定 。通过 提高 蒸汽 初压 ，增大 进汽 流量 来保证 化 肥装 置正常 生产 ，但
不 了胶 状 物 ，胶 状 物 含 有Ｆ 、 ｅＯ
江石化质量管理 中心在检测冷凝液
时 ，多次 检 测到 Ｆ 含 量超 标 。 ｅＯ， 虽然在 发现 超标 时 ，立即切 断冷 凝 液 ，分 析不 超时 又继续 使 用 ，但 这 已说 明 ，蒸 汽 中铁 离子 、硅 离子 、 钙 离子等杂 质时有超标 。 ３ ）透 平机 喷嘴 和 动 叶 片 在蒸 汽 中铁 、硅 、钙 离子等 杂 质严 重超 标 的情 况下运 行 ，逐 渐形 成 结垢 ， 对 机组安 全稳 定运 行产 生影 响 。又 根 据主蒸 汽流 量增 加 、调 节级 后压 力 上升 、凝汽 器真 空度 同时上 升 ， 调节 级后 的第 四至 六级压 பைடு நூலகம்级 结垢 尤其 比较 严重 ；调节 级 、第二 、第
象 ，如 除氧 器和锅 筒 内壁呈红 色 。
氮 气压缩 机组 和空 气压缩 机组 的透
表２ 空气压缩 机组透 平机垢样
样 品状 态 酸 不溶 物 Ｃａ Ｏ Ｍｇ Ｏ Ｆ２ ｅ Ａ２ ３ ｌ Ｏ ＺＯ ｎ
（ ％）
总 计
平机 转子 出现 不 同程 度 的腐蚀 、叶 片结 垢现 象 ，说 明蒸 汽 中携带 了铁 离子 、硅 离子 和钙离 子等 杂 质。九
取 降低 汽轮 机 的负荷 来维 持运 行 ，
使机组安全 运行 受到严重影响。
２０ 年 １月 ，空气压 缩机 组透 ０９ ２ 平 机也 出现效 率 呈 明显下 降趋 势等 类 似现 象 。空气 压缩机 组透 平机 因
功率 最大 ，蒸 汽用 量也 最大 ，主 蒸 汽 压力高 、温 度高 ，是 最 易结垢 的 机组 。空 气压 缩机 组汽轮 机轮 室压 力 出现上涨 趋势 ，２ １年２ ０ ０ 月最 高达
汽阀 开度 开全 ， 已无 调节 能 力 ，且 经常 发生振 动加 剧 的现象 ，只能采
是 降低 了机组 运行 的安 全可靠 性 ，
威胁到化肥装置安全稳定生产。
中国石 化股 份有 限 公司九 江石 化 公司化 肥厂化 肥 装置 有空气 压缩 机 组 、氮 气压缩 机组 、合 成气 压缩 机 组 、氨压 缩机 组和 二氧化 碳 压缩 机 组共 五大 机组 ，都属 于透 平压 缩
锌等 离子 重量 百分含 量 ，分析数 据
中酸 不溶 物 （ 要成 分为 ＳＯ ）分 主 ｉ
别为９ ．％￣ ９ ．％，垢样化 验检测 ０１ Ｎ ５２
分析结果见表１ 、表２ 。
２ ８
糊
安全运行专题 ｅ
Ｓｅ ｉ Ｏ ｅ ｔｎｓ ｅｉ ｅｍ ｐ ｒ ｉ ｐｃ ｝ ｙ ａｏ
表１ 氮气压缩机组透平机垢样
Ｇ Ｍ 安全运行专题
ｓ ｃ ｎ Ｏ ｅａｋ ￣ ｅｉｌ Ｈ ｐ ｒ ｔｍ ｐ ｃａ
哆
●——■一
中国石 油 化工 集 团公 司九 江石 油 化工 总厂 （ 江西
３２０ ） 汪 学峰 ３０ ４
【 要ｌ介绍了中国石化股份有限公司九江石化公司化肥装置空气压缩机组和氮气 摘
压缩机 组的透平机叶 片结垢 的原 因和危 害。采用低 温低压 饱和湿 蒸汽 清洗去除叶 片结垢 。
机 组 ，分 别采用 １ ＭＰ 、 Ｉ ＭＰ 、 Ｏ ａ Ｏ ａ ７ ａ ＭＰ ￣４ ａ ＭＰ 、４ ａ ＭＰ 过热蒸汽 驱动 透 平机 。氮 气压缩 机透 平机 和氨 气
经 过 专 家 和 工 程 技 术 人 员 会
诊 ，分析造 成上 述状 况 的原 因是 透
平机 通流部 分结 垢 、结盐 引起 ，对
机组 的安全 经济 运行 危害极 大 ，因 此必 须尽快 采取 有效 措施清 除结 垢 物 ，确保化肥装置安全 稳定生产 。 ２ １年３ ，九江石化 公司化肥 ００ 月 装置进 行停 工检 修 ，发现化 肥氮 气 压缩 机组 和空 气压 缩机组 的透 平机 叶 片上 均有 不同程 度 的结垢现 象 ，
在生产运行 中加 强水质监督 ，保证 蒸汽品质 ，取得 了明显的效果 ，解 决 了机 组运行存在 的
问题 ，从而提 高 了 机组 的运行效率 ，保障 了 组高效、安 全、稳 定和 经济运行 。 机
【 关键词】压缩机 透平机 结垢 危害 原因分析 措施 效果
一
．
前言
间内 ，新 蒸汽 进汽 流量 已由原来 的 ９ｔ 增大至１６ｈ ８ｈ ／ ０ｔ ，调节级后压 力也 ／ 由原来的３１ ａ ． ＭＰ 升至３ ＭＰ ，调节 ． ａ ７
行 ，长期 以来 保持 着 良好的运 行状
态。
７ ＭＰ 工艺操 作规程要 求压 力必 ． ａ（ ３
片 结垢 样品进 行化 验检 测分析 ，通 过测 定垢 样 中的灼烧 减量 重量百 分
含量 ，硅 、钠 、钙 、铁 、镁 、铝和
须小于７３ ａ ． ＭＰ ）。空气压缩机组透
平机 高压 蒸汽 调节 阀经 常处于 全开
灰褐色粉状
９． ５２
０５ ． ２
００ ． ６
１３ ． ３
０１ ． ９
未测出
９ ．３ ７０
二 ． 原因分 析
九江 石化 公 司化肥 检修 指挥 部
牵头 ，组织 机动 处 、科 技开 发处 、
化装 置冷凝 液 ）品 质差 ，就会 和生 水 在树 脂 中形成 胶状 物 ，树脂 去除