冲压模具毕业设计 翻边模的设计

Research results are three-dimensional models of four molds and the corresponding size chart diagram of two-dimensional CAD. Conclusion is designed by four mold parts of the relevant data, if in the actual production may be used, then add other relevant data, can be mass-produced. Finally, the die design of this summary.
基本内容及拟解决的主要问题：
1)设计落料模具
2)设计液压拉深模具
3)设计翻边模具
4)设计卷边模具
落料模具的设计主要是为了得到圆形板料的设计，根据逆向设计和理论要求，确定圆形板料的尺寸，根据圆形板料的尺寸来设计落料模具。在落料模设计的过程中，对板料的利用率进行计算，使其符合经济实用的要求[4]。在对落料模的设计中，根据其它相关类似模具的设计，落料模设计成通用的落料模结构。同时对落料冲压力进行计算来选择相对应的压力机。根据设计的数据，利用Solidworks软件画出三维模型。
Analysis of the complexity of the shade of such a shape, thin-walled parts of the structural characteristics.Easy for die-casting in the formation of cracks, lack of defects in the tensile properties of the process, and in accordance with the requirements of theoretical analysis and data based on the use of Solidworks 3D solid modeling software, and the provisions of unknown size. Then calculated using the three-dimensional entities, the quality of parts, in accordance with Solidworks software to design parts of the quality of the target plate thickness the diameter of the circular blank. According to the original blank diameter to determine the number of dimensions for the design and follow-up to provide a basis for research. At the same time, the use of Solidworks software or other three-dimensional software model of the stamping feasibility analysis and design, use of software related to shade Mold mold design.
可见，铝制板料冲压技术需要更加广泛的应用于工业生产，薄型板料拉伸冲压具有广泛的市场前景。中国在这方面的企业将会越来越多，对这方面的研究将更加具有意义。
1.3
根据本人的资料搜所，找到类似零件模型的加工成型研究，在此举几个例子。
1.3.1
锥形零件如图1-1所示。
图1-1锥形零件
锥形件拉伸成形的难易程度与其几何形状、坯料的相对厚度、材料的冲压性能值、r值等有关。此薄壁深锥零件需要经过多工序拉伸使零件逐渐成形，其加工方法有阶梯过渡法、曲面过渡法、圆筒过渡法等多种方法[3]。
Through the use of Solidworks software, combined with the method of reverse modeling of the corresponding mold design, molding parts in order to achieve,I use Solidworks Mold Designfourmolds, respectively, blanking die design, hydraulic mold, flanging and crimping die mold, so that the original material for more than four blank mold after processing to get the required parts.
翻边模具的设计主要是为了得到零件的边缘向凸起的方向翻起的设计，考虑到翻边成型的功能不能在液压模具中实现，因此需要设计翻边模具来实现。在翻边模具设计的过程中，结合所要得到的零件外形和翻边受力状况来设计其它部件。同时对翻边模具所须的力进行计算来选择相对应的压力机。根据设计的数据，利用Solidworks软件画出三维模型。
冷挤压技术是一项少、无切屑的金属塑性成形工艺。生产实践表明，采用冷挤压工艺代替其它加工方法，可以明显提高制件的表面质量，在机加工时节约材料，大大提高了生产率，达到降低制品成本的目的[1]。
目前，中国铝挤压工业中小的挤压企业还是多了些，单位企业的生产能力比大多数工业发达国家的小得多，还有相当大的调整空间。尽管国外铝挤压生产能力大量过剩，但中国铝挤压材还是有相当大的国外市场待开发。如果在出口中材料性能的均匀性与稳定性差一些，交货期就不能完全得到保证，运输过程中破损率也会大一些，使高附加值产品比例较小[2]。
1.3.2
铝锅的形状及尺寸如图1-2所示。其加工方法：按无凸缘的直接反挤压，其工艺过程如图1-3所示，冷挤压后，还要进行端部翻边工序[1]。
图1-2铝锅的形状及尺寸
图1-3零件加工
a——下料b一一反挤压c——翻边
1.4
用铝材板料拉深成型的灯罩模型，考虑到用复合模实现此加工的话，其卷边的工序需要另外加工，而且模具的结构比较复杂。因此本人直接通过单步工序来实现此模具的加工，主要实现落料、拉深、翻边、卷边四个过程来加工出零件。
关键词：落料； 液压； 翻边； 卷边
Abstract
With the development of science and technology,Die-casting products for safety and aesthetic shapes rising. According to different use,Evaluation of the quality of parts are different.How to produce high-quality parts, to save materials, energy and increase economic efficiency has great significance.
可见铝材板料拉伸成型行业还有很大的提升和发展空间，需要更多的科学技术和实践试验，对此方面的课题研究是相当有意义的。越来越多的生活用品考虑到使用铝板冲压成形，铝制用品也受到人们的喜好，可见灯罩选用铝材冲压成型是很好的选择，这样更加具有经济性。
1.2
中国已跨过铝挤压强国门槛，自2001年成为挤压材净出口国以来，2005年的净出口量324.56 kt。铝挤压工业的地区结构合理，与经济发展相适应；全球21个工业发达国家2004年的平均工业材与建筑材之比为54:46，没有一个国家工业材的比例达65%以上，中国2005年工业材的比例占34％，2012年的这个比例可达45％。截止到2006年底中国拥有16台大挤压机，总挤压力1170 MN，总生产能力约140 kt／a，不是生产能力与产量不够，而是在品质方面存在诸多不尽如人意。大挤压工业型材面临的最大挑战是市场与技术，是自主创新力量薄弱。中国还需要增建200 MN与150 MN的工业材挤压机各1台[2]。
液压模具的设计主要是为了得到旋转突起零件的设计（具体结构可见模型），根据逆向设计和理论要求，确定所要设计零件的尺寸，根据所确定尺寸数据来设计液压模具。在液压模设计的过程中，同时要考虑凹模内槽的液体压力，使橡胶模处于一个平衡的要求，其液体通过外部连通器保持要求的压力，这部分数据在生产实践中调节，本课题不做考虑。对液压模所需压力进行计算，同时分析设计的可行性，从而来选择相对应的压力机。根据设计的数据，利用Solidworks软件画出三维模型。
摘要
随着科学技术的发展，对压铸件产品的安全性和造型美观的要求不断提高。根据使用的不同，对零件的质量评价有所不同。如何生产出高质量的零件，对节约材料、能源和提高经济效益都有很大的意义。
分析了灯罩这种形状复杂、壁薄零件的结构特点。针对压铸中易形成裂纹、拉伸不足等缺陷的工艺特性，在根据理论分析的要求和数据的基础上运用Sol- idworks软件进行三维实体造型，并对未知的尺寸进行规定。然后利用这个三维实体计算零件的质量，在Solidworks软件中根据零件的质量来设计出的预定厚度的圆形坯料板材直径。根据所得的直径来确定原始坯料的一些尺寸，为后续的设计和研究提供一定的依据。同时利用Solidworks软件或其它三维软件对冲压模型可行性进行分析和设计，利用软件进行灯罩成型模的相关模具设计。
Keywords:Blanking; Hydraulic; flanging;Crimping
摘要
Abstract
第一章
1.1
全国数家家具企业在灯罩的加工中还是采用传统的以塑料位原材料的工艺进行生产，存在着“三低”(材料利用率低、设备效率低及生产率低)和“二高”(劳动强度高及制品成本高)等严重缺点。人们逐渐走上了健康、快乐、充满新意的现代化室内装潢，铝制灯罩代替塑料灯罩明显不断扩大，与塑料灯罩相比，铝制灯罩不仅是使用寿命长，还具有自身重量轻及外形色泽美观等特点。