停车设备公司质量保证体系文件实例
机械式停车设备安装2019年质量手册、程序文件、安装工艺文件以及质量记录表全套体系文件
0.5
质量保证手册的管理
0.6
适用范围
0.7
引用标准和缩写
1
管理职责
1.1
管理承诺
1.2
质量方针
1.3
质量目标
1.4
质量保证体系组织
1.5
职责、权限和沟通
1.6
管理评审
2
质量保证体系
2.1
总则
2.2
职责
2.3
控制要点
3
文件和记录控制
3.1
文件控制
3.2
质量记录
4
合同控制
4.1
总则
4.2
公司质量方针为质量目标的制定提供框架，质量方针的实施，以本公司的资源、组织、全体职工的工作和安全质量意识作保证，每个职工都应对自己的工作质量负责，各级管理人员要保证本人和部门的工作符合相应的质量保证体系文件规定。
质量目标
1、执行法规标准：100%
2、安装、改造、维修一次交验合格率：96%
3、顾客满意率：90%
4、安全事故：0
总经理：XXX
2019年11月18日
各部门质量目标的分解：
05.1、办公室
培训计划参加人员实现率≥99%
内审不合格项纠正措施完成率100%
文件、记录受控率100％
05100%
监视测量装置周检率100%
05.3、生产部（含生产车间）
文件编号：TS/SHPR/SC-C/0-2019
版本号/修订状态：C/0
发放编号：001
受控状态：受控非受控
机械式停车设备安装、改造、维修
质量手册
编制：XX
审核：XX
批准：XXX
XXXXXXXXXXXXX
停车场改造工程质量保证体系及措施
停车场改造工程质量保证体系及措施第一节质量目标我单位郑重承诺本工程单位工程质量按照国家、建设部现行的工程质量验收标准及设计要求，保证达到规定的“合格”标准。
根据国家、建设部现行建筑工程质量管理条例、相关技术规范和验收要求，实行全方位、全过程质量管理。
确保工程一次性验收合格率100%，分项工程一次验收合格率100%。
同时争创唐山市“市政金杯奖”和“长城杯”。
第二节工程质量保证体系质量保证体系的建立1．项目质量管理建立一套自上而下的行之有效的质量保证体系，从组织上确保质量目标的实现。
质量保证体系由项目经理为质量总负责人，项目总工、生产副经理组织实施。
项目部设专职质检工程师，作业队设专职质量员负责现场检查，建立承包部、分包单位、作业队参与的管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的全面的全员参与的质量保证体系。
2．施工人员必须具备专业施工的上岗证书，并有类似项目施工经验的人员。
3．建立健全各项质量管理制度，坚持预防为主的原则，强调事前控制，使工程质量全过程、全方位处于严格的受控状态。
4．为保证本工程项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和我联合体质量管理体系文件规定，结合我联合体以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程项目的质量保证体系。
第三节工程质量组织机构我单位按照ISO9001国际标准质量管理体系进行质量管理，建立由项目经理为领导小组组长的“质量管理体系”，覆盖各要素、各职能部门，一切以质量为中心，全员参与质量管理的管理模式。
编制项目质量计划，成立以项目经理为首的项目质量管理小组。
施工中将严格按照ISO9001 质量标准程序运作，从原材料、劳务的采购开始，对工程产品的质量层层把关。
选择合格分供商的材料和劳务，进场后经过现场检验能够满足本工程需要方可使用。
对劳务施工队伍进行严格的进场再培训，考核合格后方可允许上岗，并且认真进行施工技术交底。
停车场建设工程质量保证体系及措施
停车场建设工程质量保证体系及措施第一节质量保证体系运行对工程的质量保证一、我公司已通过了ISO 19001-2008质量保证体系，在实际施工中，我们将严格按照质量保证体系要求进行施工管理。
质量体系是实现工程质量的基本保证，其主要包括质量管理体系和施工质量控制体系。
体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行。
本工程质量控制程序：开工准备提交开工申请单监理部门审查开工申请施工 批准工序完工施工单位自检填报《质量验收通知单》质量控制工程师检查质量合格质量控制工程师签署《质量验收单》单项工程或分部分项工程完成 提交《中间交工证书》合 格验收、确认、签署《中间交工证书》质量控制工程师检查否是否是否是处理进行下道工序质量保证程序： 合格 不合格合格 不合格合格 不合格施工班组施作返工或返修施工班组自检质量管理小组检查监理工程师检查 施作下一道工序实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养二、施工质量管理组织是确保工程质量的根本保证，其设置的合理性、完方案 经审批方可事实 产品 维 修保 证方案保证人员要素保人员 基本要素质量机具保证材料 原料半成品检查操作 按工艺标准要求 机具善与否将直接关系整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。
在本工程中我公司将以以下的组织机构来进行全面质量管理及控制。
施工质量管理组织机构图报验检查验收业主政府监督监理公司公司质量部公司技术部项目经理技术负责人技术科质量科方案编制技术交底监督指导技术指导三、质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责。
职责明确是落实责任到位、有效管理的首要条件。
在此，我公司对施工现场管理人员的质量职责予以明确：1、项目经理的质量职责项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责，在保证质量的前提下平衡工程进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量目标的实施与落实。
XX机械式停车设备公司质量保证手册DOC_47页
质量保证手册依据《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》编制受控状态：版本号修改状态：分发号：编制：审核：批准：日期：年月日发布年月日实施目录目录 ........................................................................ 质量保证手册颁布令 ............................................................. 质量方针和目标发布令 ........................................................... 任命书 ......................................................................... 公司概况 ....................................................................... 总则、术语和缩写、引用标准 ...................................................... 总则 ........................................................................... 术语与缩写 ..................................................................... 引用法规标准 ................................................................... 管理职责 ....................................................................... 质量方针和目标 .................................................................. 质量保证体系组织 ................................................................ 职责和权限 ...................................................................... 管理评审 ........................................................................ 质量保证体系文件 ............................................................... 质量保证手册 .................................................................... 程序文件（管理制度） ............................................................ 作业（工艺）文件 ................................................................ 质量计划 ....................................................................... 文件与记录控制 ................................................................. 合同控制 ....................................................................... 设计控制 ....................................................................... 材料控制 ....................................................................... 工艺控制 ....................................................................... 焊接控制 ....................................................................... 热处理控制 ..................................................................... 无损检测控制 ................................................................... 理化检验控制 ................................................................... 检验与试验控制 ................................................................. 设备和检验与试验装置控制 ....................................................... 不合格品（项）控制 ............................................................. 质量改进与服务 .................................................................. 人员培训、考核及管理 ............................................................ 其他过程控制 .................................................................... 执行特种设备许可制度 ........................................................... 附件一公司质量保证体系架构图 ................................................. 附件二公司组织机构图 .........................................................附件三质量体系要素及职能分配表...............................................附件四程序文件目录附件.......................................................附件五机械式停车设备制造过程流程图附件.......................................附件六制造质量控制点一览表...................................................有限公司文件字［］第号颁布令为确保机械式停车设备产品质量和服务质量符合国家有关标准的要求，达到用户满意，实现公司的质量方针和目标，提高制造技术水平和管理标准，创造良好的社会信誉，按照国家《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、《机电类特种设备制造许可规则（试行）号文》等安全技术规范及有关标准的要求，必须建立和保持健全的严密、协调有效的质量保证体系。
停车设备质量管理制度范本
第一章总则第一条为确保停车设备的质量安全，保障广大用户的生命财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的停车设备采购、安装、使用、维护等全过程。
第三条本制度旨在建立健全停车设备质量管理体系，明确各部门职责，规范工作流程，提高停车设备质量。
第二章组织机构与职责第四条建立停车设备质量管理小组，负责本制度的组织实施和监督。
第五条质量管理小组的主要职责：1. 负责制定停车设备质量管理制度，并组织实施；2. 组织对停车设备进行质量检查，确保设备符合国家标准和行业规范；3. 对停车设备质量事故进行调查处理，提出整改措施；4. 定期对停车设备质量管理人员进行培训，提高其业务水平。
第六条各部门职责：1. 采购部门：负责停车设备的采购工作，确保采购的设备符合国家标准和行业规范；2. 安装部门：负责停车设备的安装工作，严格按照操作规程进行，确保安装质量；3. 使用部门：负责停车设备的日常使用，遵守操作规程，发现设备故障及时上报；4. 维护部门：负责停车设备的维护保养工作，确保设备正常运行。
第三章设备采购与验收第七条采购部门在采购停车设备时，应选择具有资质的生产厂家，并严格按照招标程序进行。
第八条采购的停车设备应具备以下条件：1. 符合国家标准和行业规范；2. 具有良好的质量性能；3. 具有完善的售后服务体系。
第九条设备验收：1. 采购部门在收到设备后，应组织相关人员进行验收；2. 验收内容包括设备外观、功能、性能等；3. 验收不合格的设备，应及时退回厂家或要求厂家进行整改。
第四章设备安装与调试第十条安装部门在安装停车设备前，应熟悉设备的技术参数和操作规程。
第十一条安装过程中，应严格按照操作规程进行，确保安装质量。
第十二条设备安装完成后，应进行调试，确保设备正常运行。
第五章设备使用与维护第十三条使用部门在操作停车设备时，应遵守操作规程，不得擅自改变设备结构。
停车场质量保证书
停车场质量保证书尊敬的用户/客户：首先，我们衷心感谢您选择本停车场，并感谢您对我们的信任与支持。
为了向您提供高品质的停车服务，我们郑重地向您保证我们停车场的质量，并承诺在一定期限内为您提供免费维修和维护服务。
以下是我们为您提供的停车场质量保证书：1. 停车场设施质量保证：我们保证本停车场所有的设施，包括车位、进出口通道、照明系统、安全监控系统等均符合国家相关标准和规定。
所有设施均经过严格的质量检验，确保其安全、稳定、可靠。
设施的安装和调试均由专业人员进行，保证设施的正常运行。
2. 停车场安全保证：我们承诺本停车场将24小时全天候监控，确保您的车辆安全。
我们设有完善的安全管理制度和应急预案，对进出车辆进行严格的管理和登记。
同时，我们还将定期对停车场进行安全检查和维护，确保设施的正常运行和安全。
3. 停车场清洁保证：我们将定期对停车场进行清洁和维护，确保停车场的卫生和整洁。
我们将配备专业的清洁人员，对停车场进行定期清扫，并对设施进行定期清洗和保养。
4. 停车场服务保证：我们将竭诚为您提供优质的服务。
我们的工作人员将始终坚守岗位，为您提供及时、周到的服务。
我们还将设立客户投诉渠道，及时处理您的意见和建议，不断改进我们的服务质量。
5. 免费维修和维护服务：自您车辆进入停车场之日起，我们将为您提供一年的免费维修和维护服务。
如设施出现故障或损坏，我们将及时进行修复，确保您的车辆正常使用。
如超出免费维修期限，我们将提供有偿的维修服务，并给予您最优惠的价格。
6. 设施更换保证：如设施出现严重的质量问题，导致无法正常使用，我们将为您提供免费的设施更换服务。
更换的设施将保证与原设施相同或更高品质。
我们深知停车场质量对您的重要性，我们将竭尽全力为您提供高品质的停车服务。
如果您对我们的服务质量有任何不满或问题，请随时向我们提出，我们将立即采取措施予以解决。
我们相信，通过我们的努力和您的支持，我们的停车场将成为您安心、放心、舒心的停车场所。
机械式停车设备制造质量控制计划
机械式停车设备制造质量控制计划1. 引言本文档旨在制定机械式停车设备制造质量控制计划，以确保产品符合质量标准并提供满意的用户体验。
2. 质量控制目标- 确保机械式停车设备在制造过程中符合设计要求。
- 提高产品质量，减少生产过程中的缺陷率。
- 通过合理的质量控制措施降低售后服务成本。
3. 质量控制流程3.1 设计验证在制造开始之前，进行设计验证以确保产品设计符合需求和标准。
包括但不限于：- 设计评审：对产品设计进行详细评审，确保设计符合技术要求和安全标准。
- 原材料评估：对使用的原材料进行评估，检查其质量和可靠性。
3.2 制造过程控制制造过程中，采取以下措施来控制质量：- 过程监控：对每个制造阶段进行监控，确保各项工艺符合要求。
- 工序检查：针对每个工序进行检查，确保工艺流程正常进行。
- 设备维护：定期对制造设备进行维护和检修，确保其正常工作。
- 产品检验：对制造完成的产品进行全面检验，确保产品质量符合标准。
3.3 最终产品验证制造完成后，进行最终产品验证以确保产品质量满足要求：- 功能测试：对产品的各项功能进行测试，确保其正常运作。
- 安全评估：对产品的安全性进行评估，确保符合相关安全标准。
- 耐久性测试：对产品进行耐久性测试，验证其可靠性和寿命。
3.4 售后服务监控对售后服务过程进行监控，包括但不限于：- 客户反馈收集：收集客户关于产品质量的反馈信息，及时解决问题。
- 售后服务改进：根据客户反馈和数据分析结果，改进售后服务流程和质量控制措施。
4. 质量记录与审查建立完善的质量记录与审查机制，包括但不限于：- 制定质量记录标准：规范质量记录的内容和格式。
- 定期质量审查：定期对质量记录进行审查，及时发现并纠正问题。
- 数据分析与改进：通过分析质量记录的数据，发现问题和改进机会，并采取相应措施。
5. 计划监控与改进持续监控和改进质量控制计划，包括但不限于：- 管理评估：定期进行质量管理评估，评估计划的执行情况和效果。
机械式停车设备制造质量保证计划
机械式停车设备制造质量保证计划
背景
机械式停车设备的使用越来越普遍，而其制造质量直接关系到使用者的人身安全。
为了保证机械式停车设备的制造质量，制定本质量保证计划。
目标
本计划的目标是确保机械式停车设备的制造做到以下几点：
- 设备符合相关标准规定
- 制造过程严格按照相关规定执行
- 确保设备使用寿命不低于规定标准
内容
1. 制定生产流程
制定生产流程，明确每个生产阶段所需的设备和材料、所需的质量检测和验收标准。
在其它生产过程中，应加强生产现场合理的标识和规范操作，保障生产流程的可控性。
2. 完善质量检测和验收体系
根据制造规范，建立完整的质量检测和验收体系，明确每个检测阶段的人员和工具，以及检测的内容和标准。
3. 健全问题反馈机制
对生产制造过程中出现的问题及时进行反馈和处理，同时建立健全的追溯制度，比如：产品召回等应急处理流程。
4. 做好 before-sale、in-sale 和 after-sale 服务
在机械式停车设备出售前，做好相关协议签署和设备安装及试运行工作，确保设备的质量符合规定。
设备运行中出现问题时，及时响应客户需求，支持设备使用，提供技术支持，确保设备正常运行。
服务结束后，还需对设备进行维修和保养。
绩效指标
1. 集中检查合格率达到 100%
2. 不良产品率控制在 2% 以内
3. 产品维修率控制在 3% 以内
结论
本次机械式停车设备制造质量保证计划是为了保证设备制造过程的标准化、规范化。
只有确保了设备的制造质量，才能更好的保障设备的使用寿命，从而减少了风险与损失。
停车系统质量保障与售后服务
停车系统质量保障与售后服务
1产品质量承诺
本公司提供的所有产品的设计、生产均严格受ISO9001质量管理体系控制。
本公司承诺所提供的每一款产品都是完整的，均有产品合格证明、产品保修卡等资料。
若发现有缺少其中一项，可拒绝签收，并在合同规定的交付期限内重新交付符合要求的产品。
2产品保修承诺
2.1保修凭证
请妥善保存产品保修卡，若保修卡遗失恕不予补发。
请保留发票或相关有效购买凭证，于故障设备送修时一并出示，若您无法提供保修卡或相关购买凭证，则产品保修期起算日将以产品出厂日期为准。
2.2保修条款
1、凡公司产品，于正常使用情况下如发生硬件故障可获得1年免费保修服务，同等级别软件免费升级。
2、若属于下列因素，本公司将有权收取维修费用：
·意外事故、地震、火灾、水灾、闪电或其他自然灾害、不按说明书操作造成的损坏；
·自行拆卸、改装、维修设备造成的损坏；
·使用不符合公司技术规格的配套设备所致；
·与产品质量无关的其他原因所致。
3、本保修政策只适用于国内正常销售的福锐泰克产品的保修。
3售后服务承诺
不论您身处何处，使用我们的何款产品，我们将提供多种服务方式为您解决后顾之忧。
设备送修：确认设备发生故障时，请将故障设备以及保修卡或购买凭证一并
发到福锐泰克公司总部进行维修。
上门服务：对于通过以上方式无法解决的故障，我们承诺及时响应并于24小时内上门服务。
机械式停车设备制造质量管理计划
机械式停车设备制造质量管理计划1. 引言机械式停车设备的制造质量管理是确保产品质量稳定和客户满意的关键措施。
本文档旨在制定一个全面的质量管理计划，以确保机械式停车设备的制造符合质量标准和相关法规要求。
2. 质量方针我们的质量方针是：以客户需求为导向，不断改进和提高机械式停车设备的制造质量。
为达到这一目标，我们将积极推动以下策略：- 设立质量目标，并通过定期审查来确保其有效性；- 强调员工培训和发展，以提高制造过程的技能和知识水平；- 引入先进的生产设备和技术，以提高生产效率和质量；- 建立质量控制和检验体系，全面监控制造过程和产品质量；- 及时响应客户反馈和投诉，积极解决质量问题。
3. 质量管理流程为确保机械式停车设备的制造质量，我们将遵循以下质量管理流程：3.1 设计阶段- 设计团队将根据客户需求和技术要求，制定详细的设计方案；- 所有设计方案将经过评审和验证，确保其符合质量标准和法规要求。
3.2 采购阶段- 选择合格的供应商，并与其建立长期合作关系；- 对所采购的材料和零部件进行严格的检验和测试，确保其质量符合要求。
3.3 制造阶段- 制定详细的制造计划，并严格按照计划执行；- 对生产过程进行全面监控，及时发现和解决质量问题；- 对成品进行严格的检验和测试，确保其符合质量标准。
3.4 交付阶段- 在交付前进行最终检验和测试，确保产品质量稳定；- 提供详细的产品质量报告给客户，并解答客户的质量相关问题。
4. 质量控制措施为确保机械式停车设备的制造质量，我们将采取以下质量控制措施：- 建立完善的质量控制体系，包括质量计划、质量标准和工艺规程；- 设立质量检验点，并在关键环节进行全面检查和测试；- 定期进行内部质量审核，检查质量控制措施的有效性；- 持续改进制造过程和产品质量，以提高质量水平。
5. 培训和绩效评估为确保员工具备足够的技能和知识，促进质量管理的实施，我们将采取以下培训和绩效评估措施：- 开展定期的员工培训，包括质量管理知识和制造技能的提升；- 定期评估员工的绩效，鼓励优秀表现，纠正不足。
停车设施工程维护与管理体系方案
停车设施工程维护与管理体系方案1. 引言本文档旨在提供停车设施工程维护与管理体系方案，以确保停车设施的正常运营和维护。
停车设施的维护是保证用户满意度和设施可靠性的重要环节。
本方案将涵盖设施维护的组织结构、责任分工、工作流程和质量控制等方面的内容。
2. 组织结构停车设施工程维护与管理的组织结构应包括以下部门和职责：2.1 设施维护部门- 设施维护部门负责停车设施的日常维护和保养工作。
- 部门应配备足够数量的维护人员，并确保他们具备相关技能和培训。
- 部门应制定维护计划，并协调维护人员的工作安排。
2.2 运营管理部门- 运营管理部门负责停车设施的运营和管理工作。
- 部门应负责制定运营策略和流程，并监督设施维护的执行情况。
- 部门应与设施维护部门密切合作，确保设施维护工作与运营目标相一致。
3. 责任分工为确保停车设施的维护和管理工作顺利进行，需要明确各个部门的责任分工：3.1 设施维护部门责任- 日常设施巡检和维护保养工作。
- 设施故障的修复和维修。
- 设施维护记录的管理和归档。
3.2 运营管理部门责任- 制定设施维护计划和工作流程。
- 设施维护工作的监督和评估。
- 设施维护预算的编制和管理。
4. 工作流程停车设施工程维护与管理的工作流程应包括以下步骤：1. 设施巡检：定期对停车设施进行巡检，记录设施的运行状况和存在的问题。
2. 故障报修：用户或维护人员发现设施故障时，及时报修并记录。
3. 维修维护：设施维护人员根据报修情况进行维修和维护工作，确保设施的正常运行。
4. 维护记录：记录设施维护的情况，包括维修内容、时间和花费等信息。
5. 维护评估：定期评估设施维护工作的效果和绩效，提出改进建议。
5. 质量控制为确保停车设施维护和管理的质量，应采取以下措施：- 建立设施维护的标准和规范，确保维护工作的一致性和可靠性。
- 定期对设施维护工作进行质量检查和评估，及时发现和纠正问题。
- 建立用户反馈机制，收集用户对设施维护的意见和建议，并及时处理和回应。
服务优质的停车场质保方案
服务优质的停车场质保方案停车场是城市交通管理中的一个重要环节，为方便车辆的停放和交通的流畅，停车场应具备优质的服务和良好的质保方案。
下面是一份关于停车场质保方案的建议，以确保停车场的服务质量和用户满意度。
一、人员培训与管理1. 培训计划：建立完善的员工培训计划，包括岗位培训、服务规范培训、安全知识培训等方面，确保员工具备专业知识和技能。
2. 岗位职责明确：明确停车场各岗位的职责，确保每个员工清楚其职责范围和工作内容。
3. 薪酬激励机制：建立合理的薪酬激励机制，以提高员工积极性和服务意识。
4. 日常管理：建立有效的考核制度和个人奖惩机制，对员工的工作表现进行评价和管理，促进其提高服务质量。
二、设备维护与更新1. 设备保养：定期对停车场设备进行维护和保养，确保设备的正常运行，避免发生故障或停机等问题。
2. 更新决策：建立设备更新决策机制，根据设备的使用寿命和性能状况，合理安排设备的更新和升级，以提高停车场管理效率和服务质量。
3. 备用设备：建立备用设备库存，以备出现设备故障时能够及时更换，避免因设备故障而导致的停车服务中断。
三、信息化管理1. 车位管理系统：采用现代化的车位管理系统，实现停车位的智能化管理和车辆进出的自动化控制，提高停车场管理的效率和准确性。
2. 信息公开：建立信息公开平台，提供停车场实时车位信息和停车费用等相关信息，使用户能够及时了解停车场的状况。
3. 用户反馈：建立用户反馈平台，鼓励用户提出建议和意见，并及时处理和回复，以改进服务质量。
四、安全管理1. 安全巡检：定期进行停车场安全巡检，检查设备是否完好，通道是否畅通，消防设施是否正常等，发现问题及时修复和处理。
2. 安全防范措施：加强停车场安全防范，设置监控设备和报警系统，对停车场进行24小时监控和保护，确保停车场的安全。
3. 紧急应急预案：建立完善的紧急应急预案，对停车场可能发生的突发事件进行预警、调度和处置，确保用户的人身和财产安全。
停车场建设工程质量保证体系及措施
停车场建设工程质量保证体系及措施第一节质量保证体系运行对工程的质量保证一、我公司已通过了ISO 19001-2008质量保证体系，在实际施工中，我们将严格按照质量保证体系要求进行施工管理。
质量体系是实现工程质量的基本保证，其主要包括质量管理体系和施工质量控制体系。
体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行。
本工程质量控制程序：开工准备提交开工申请单监理部门审查开工申请施工 批准工序完工施工单位自检填报《质量验收通知单》质量控制工程师检查质量合格质量控制工程师签署《质量验收单》单项工程或分部分项工程完成 提交《中间交工证书》合 格验收、确认、签署《中间交工证书》质量控制工程师检查否是否是否是处理进行下道工序质量保证程序： 合格 不合格合格 不合格合格 不合格施工班组施作返工或返修施工班组自检质量管理小组检查监理工程师检查 施作下一道工序实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养二、施工质量管理组织是确保工程质量的根本保证，其设置的合理性、完方案 经审批方可事实 产品 维 修保 证方案保证人员要素保人员 基本要素质量机具保证材料 原料半成品检查操作 按工艺标准要求 机具善与否将直接关系整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。
在本工程中我公司将以以下的组织机构来进行全面质量管理及控制。
施工质量管理组织机构图报验检查验收业主政府监督监理公司公司质量部公司技术部项目经理技术负责人技术科质量科方案编制技术交底监督指导技术指导三、质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责。
职责明确是落实责任到位、有效管理的首要条件。
在此，我公司对施工现场管理人员的质量职责予以明确：1、项目经理的质量职责项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责，在保证质量的前提下平衡工程进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量目标的实施与落实。
立体停车设备安装质量保证手册(BG)
立体停车设备制造、安装、维修质量保证手册SM/SC.TX1-2010-01受控状态：A/0批准：审核：编制：河南省盛茂永代机械制造有限责任公司2010年8月8日颁布2010 年8月8日实施前言为了保证立体停车设备的安装改造维修质量，我们按照国家质检总局制定的《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》(TSGZ0004—2007)和《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》(TSG Z0005-2007)的要求制定了质量手册，确定了16个质量管理、质量体系结构和质量体系要素。
全部质量体系文件分为四个部分：一、质保手册，它是根据质量方针描述质量体系的文件；二、程序文件，它是描述实施质量体系要素所涉及的各个职能部门的活动文件，是为各职能部门落实质保手册要求而制订的实施细则。
此部分共选定了15个控制要素，基本覆盖了(TSGZ0004-2007)规范的要求。
三、表格，是用来记录制造、安装、维修过程中的检验、检测信息，是对过程活动的确认；四、质量计划，是描述现场作业或现场管理用的详细工作文件，由“立体停车设备安装作业指导书”、“立体停车设备维修作业指导书”和“立体停车设备改造作业指导书”三个部分构成。
通过制定质量保证手册，我们力求建立一个符合企业实际、完善的质量保证模式，全面贯彻以用户满意为中心的宗旨，确保向用户和社会提供合格、安全的立体停车设备。
本手册由特种设备管理办公室组织编制，质保工程师审核，总经理批准颁布执行。
目录0.1 公司概况 (1)0.2 手册发布辞 (2)0.3 授权声明 (3)0.4 质量体系责任人员任命书 (4)0.5 引用法规和标准 (5)1. 管理职责 (6)2. 质量管理体系 (15)3. 文件和记录控制 (16)4. 合同控制 (18)5. 设计控制 (19)6. 材料零部件控制 (21)7. 安装、改造、维修过程控制 (23)8. 焊接过程控制 (26)9. 无损探伤检测控制 (28)10.检验与试验控制 (30)11.设备和检验与试验装置控制 (32)12.不合格品的控制 (34)13.质量改进与服务 (36)14.人员培训、考核及管理 (41)15.电控系统及整机的安装调试控制 (43)16.售后服务管理控制 (45)17. 执行特种设备许可证管理制度 (47)附录：F1.程序文件目录 (49)F2.表格目录 (50)F3.作业指导书目录 (51)质量保证手册文件号SM/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题01.公司概况第1页河南省盛茂永代机械制造有限责任公司是一家专业从事机械式立体停车设备的中外合资公司，已经形成了从规划、设计、咨询服务、设备制造、安装调试和售后服务一条龙的完整体系。
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质量保证手册ABC/SC·TX1-2010第1版第1次修订目录标题页码01.发布令 (4)02.任命书 (5)03.公司简介 (6)04.质量方针和质量目标 (7)1.范围 (8)2.引用标准 (9)3.术语和缩写 (10)4.质量管理体系 (11)4.1总要求 (11)4.2质量管理体系文件 (11)4.3.2文件控制 (12)4.3.3记录控制 (14)5.管理职责 (14)5.3职责、权限 (19)5.4管理评审 (20)6.人员培训、考核及其管理 (20)6.3设备和检验与试验装置控制 (22)7.合同控制 (23)7.3设计控制 (25)7.4材料、零部件控制 (27)7.4.5标识和可追溯性 (29)7.5作业（工艺）控制 (30)7.5.2焊接控制 (32)7.5.3无损检测分包控制 (33)7.5.4检验与试验控制 (34)7.5.4不合格品控制 (36)8.质量改进与服务 (36)8.3内部审核 (38)8.4数据分析 (39)8.5纠正措施 (39)8.6预防措施 (40)9.其他过程控制 (40)9.1建立安全生产管理体系 (40)9.2施工档案管理 (40)9.3对外包过程控制 (41)10.执行特种设备许可制度 (41)附表二：质量手册更改信息表 (43)附录一：程序文件目录 (44)附表三：生产工艺流程 (45)附表四：安全生产责任网 (46)01发布令为实施本公司的质量方针，开展质量保证管理活动，在公司内建立、实施并保持质量保证体系，以持续稳定地为顾客提供产品，满足顾客的要求和期望以及法律法规要求，由于我们公司的产品属于是特种设备，因此依据GB/Tl9001－2000idtISO9001：2000《质量管理体系要求》标准和TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求，结合本公司的实际情况，修定了本《质量保证手册》现在从新正式批准发布。
本《质量保证手册》保存期为五年。
本手册是我公司质量管理体系的法规性文件，是建立、实施质量保证体系，持续改进其有效性的纲领和行动准则，适用于公司特种设备类型的机械式立体停车设备的设计、开发、制造、安装、改造、维修和服务全过程的质量控制，只有不折不扣地执行本手册，才能使公司的产品永远处于不败之地。
全体员工必须严格遵照执行。
根据国家有关法律，我作为公司的总经理、法定代表人的代表，对本公司特种设备的产品质量负完全责任。
总经理：20XX年月日02 任命书为保证特种设备质量保证体系的有效运行，任命刘邦同志为质量保证工程师，具体负责本公司特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的建立、实施、保持和改进。
任命张三、李四、王五、赵六、陈七、贺八、孙九七名同志为我公司内部质量管理体系审核员。
负责公司的内部审核工作。
为了保证我公司产品质量得到有效的控制。
特授权XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX八名同志为我公司产品质量控制系统责任人兼职检验员，负责本职权范围内的产品质量控制。
具体分工如下：1.王五、XXX负责安装、调试质量控制责任人兼职检验员；2.张三负责设计、检验试验质量控制责任人兼职检验员；3.李四负责机加、外协及工艺质量控制责任人兼职检验员；4.贺八负责电器系统质量控制责任人兼职检验员；5.赵六负责焊接、结构质量控制责任人兼职检验员；6.孙九负责材料质量控制责任人兼职检验员。
其职责：按作业指导文件中“各类人员职责与权限”中.2. 的4.3.2执行。
负责产品的设计、材料、工艺、焊接、机加、结构制作、电气系统、检验试验、安装调试过程的控制与检验，有权对不合格品不预放行。
最终立体停车设备产品质量由以上人员控制并对职责范围内产品，错检、漏检负全责。
总经理：2010年07月01日03 公司简介公司地址：邮政编码：电话：传真：联系人：E-mail：04质量方针和质量目标质量方针：设计先进，制作精良，服务周到，增强企业信誉；持续改进，完善管理，提高效率，超越顾客需求。
顾客的需求是第一位的，公司在贯彻和执行国家标准的前提下来满足甚至超越顾客明示的或隐含的需求公司只有持续改进自身的管理行为，才能为顾客提供满意的优质产品和服务质量方针为制定和评审质量目标提供了框架质量方针应以适当的形式向全体员工宣传质量目标：l、产成品达国家特种设备标准验收合格率100%2、产成品顾客一次验收合格率达到100%3、顾客满意率达95％以上。
各职能部门的质量目标见ABC/G·TX3·5.4.1－01－2008《质量目标分解及考核办法》文件。
总经理：20XX年XX月XX日1.范围1.1总则公司通过编制《质量保证手册》，建立并保持特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系，可证实企业有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的特种设备产品，并通过质量保证体系的有效运行，增强顾客满意。
1.2应用本公司在应用质量保证体系时，结合公司特种设备产品的具体情况，按照TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求，遵照以下原则建立质量保证体系，并且得到有效实施：a．符合国家法律、法规、安全技术规范和相应标准；b．能够对特种设备安全性能实施有效控制；c．质量方针、质量目标适合本单位实际情况；d．质量保证体系组织能够独立行使职责；e．质量保证体系责任人员（质量保证工程师和各质量控制系统责任人）职责、权限及各质量控制系统的工作接口明确；f．质量保证体系基本要素设置合理，质量控制系统、控制环节、控制点的控制范围、程序、内容、记录齐全；g．质量保证体系文件规范、系统、齐全；h．满足特种设备许可制度的规定。
2.引用标准本公司编制《质量保证手册》及建立的质量管理体系，引用了下列标准：GB/T 19000－2000 idt ISO 9000－2000《质量管理体系基础和术语》GB/T 19001－2000 idt ISO 9001－2000《质量管理体系要求》TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求TSG Z0005-2007特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则JB/T8909-1999 《简易升降类机械式停车设备》JB/T8910-1999 《升降横移类机械式停车设备》JB/T10546-2006 《汽车专用升降机类机械式停车设备》GB 3811-83 《起重机设计规范》GB 6067-85 《起重机械安全规程》GB 50067-97 《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB 17907-1999 《机械式停车设备通用安全要求》JG/T5016-1998 《机械式停车场安全规范》JB/T8713-1998 《机械式停车设备类别、形式与基本参数》GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB50168-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB/T4942.2-93 《低压电气外壳防护等级》GB/T10054-2005 《施工升降机》GB 10055-1996 《施工升降机安全规则》Q/ABCBZ06.01-2006 《链条传动式施工升降机》(企业标准)GB 985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》中华人民共和国国务院令第549号特种设备安全监察条例国质检锅【2003】174号机电类特种设备制造许可规则（试行）国质检锅【2003】251号机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）3.术语和缩写3.1本手册采用TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求中给出的术语和定义。
质量保证体系 ---- 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系特种设备 ----- 是指涉及生命和财产安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内机动车辆。
分包 ----- 是指将特种设备检验检测工作中的无损检测等专项检验检测项目委托其他机构承担。
ABC ----- 公司缩写PQR ----- P代表工艺、Q代表质量、R代表报告WPS ----- W代表焊接、P代表工艺过程、S代表指导书3.2本公司应用了下列代号或缩写综合办 ----- 综合管理办公室ABC/SC•TX1-2009 --------《质量保证手册》ABC/SC ----- ABC/手册TX1 ----- 一层文件2009 ----- 发布年代号4.质量保证体系4.1总要求总经理做为法定代表人的代表，应对特种设备安全质量负责，并任命质量保证工程师。
质量保证工程师应为管理层成员且具有与所许可项目专业相关的知识，具有质量保证体系建立、实施、保持和改进的管理职责和权限。
应根据TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求，建立质量保证体系，形成质量保证手册，加以实施和保持并持续改进其有效性。
并应满足下述要求：a．识别质量保证体系所需要的控制过程及其在控制过程的应用；b．在质量保证手册中确定这些控制过程的顺序和相应作用；c．为确保这些过程的有效运行和控制，规定所需的准则和方法；d．提供必要的资源和信息，以支持这些控制过程的运行和监视；e．对控制过程进行监视、测量和分析，制定控制点；f. 采取措施，按TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求控制这些过程，以实现对这些控制过程策划的结果并持续改进。
4.2质量保证体系文件本公司按TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求并结合公司的产品的控制过程，确定编制了质量保证体系文件，主要内容如下；a．质量方针和质量目标；b．质量保证手册；c．满足特种设备要求的程序文件；d．为确保控制过程的有效运行和控制所需的准则、作业指导文件、检验规范；e．质量保证体系实施控制过程所需的记录。
4.2.1质量保证手册本公司编制的质量保证手册是TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系文件的主要部分，它明确了质量保证体系的基本要素、质量控制系统、控制环节、控制点的要求。
作为特种设备制造、安装、改造、维修企业，质量保证体系是纲领性文件，全公司员工必须认真的贯彻执行。
对质量保证手册的管理控制见第10章。
4.2.2程序文件程序文件（管理制度）与质量方针是相一致的，即满足质量保证手册基本要素的要求又表述了质量保证体系过程之间的相互作用，并且符合本单位的实际情况，具有很强的可操作性。
4.2.3作业（工艺）文件和质量记录作业（工艺）文件和质量记录是符合许可项目特性，满足TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系实施过程的控制需要。