设备管理制度汇编

中国石油化工股份有限公司润滑油分公司质量体系三级文件设备管理制度汇编及济南分公司经理领导下，全面负责济南分公司的设备管理工作。

1.2安全生产技术部为济南分公司设备管理工作归口部门，在主管副经理领导下，及中石化润滑油公司综合计划部的业务指导下，负责济南分公司设备综合管理。

设设备管理岗位一名、固定资产管理岗位一名、计算机管理岗位一名。

1.3生产中心是生产设备的使用单位，在主管副经理领导下及安全生产技术部的业务2.2.3 计算机管理岗位职责2.3 生产中心设备管理职责分析，填写设备事故报告。

2.4 储运中心设备管理职责报告。

设备管理规定1.设备管理的对象用于生产的机器、工艺设备和管道、动力设备、起重运输设备、仪器仪表、工业建筑物和构筑物等。

3.3.设备检查评比与奖惩3.3.1. 使用单位每月组织两次岗位责任制检查，并纳入部门的经济责任制中考核。

3.3.2. 安全生产技术部每月度组织一次岗位责任制检查，并纳入公司的经济责任制考核中。

设备使用和维护规定1.培训1.1.设备操作人员和维护人员上岗前，必须经过系统的理论和实践培训，通过技术培训，要做到“四懂”、“三会”，严格持证上岗。

1.2. 使用单位要建立“岗位练兵”、“技术比武”制度，并纳入部门的经济责任制中考细检查，主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写各种设备记录。

2.3.认真执行设备润滑管理制度，坚持做到“五定”、“三级过滤”。

五定即：定人、定点、定质、定量、定时。

三级过滤即：从领油大桶到岗位贮油桶，从岗位贮油桶到油壶，从油壶到加油点。

2.4.保持本岗位的设备、管道、仪表盘油漆保温完整、地面清洁，无跑、冒、滴、漏，做到文明生产。

2.5.操作人员发现设备有不正常现象或隐患，应立即报告班长及维修人员。

在紧急情况，应按操作规程采取果断措施或立即停车，并上报工段长和设备管理人员。

不弄清原因，不排除故障不得盲目开车。

3.6.灌装线属于关键设备，采取生产中心内部维修与专业厂家专家维修相结合的方式。

当灌装线出现故障生产中心无力排除时，生产中心应立即通知安全生产技术部联系专业厂家维修。

3.7. 灌装线专业厂家的专家，协助我们每月进行一次的维修保养，消除故障。

每三个月对灌装线做一次故障诊断。

3.8. 灌装线的专业厂家来人维修时，生产中心的维修人员应与他们一道查明问题及维修，并虚心向专家学习、请教。

3.9.机泵、电器的维修，一般由炼厂维修车间负责，由生产中心直接联系进行。

设备润滑管理规定1 安全生产技术部职责2.1执行设备润滑管理规定，负责本部门设备润滑管理工作。

2.2负责提出有关润滑方面的改进措施和革新方案，经安全生产技术部审查后实施。

2.3搞好设备日常润滑管理，及时处理和解决润滑方面存在的问题，改善设备润滑状态。

2.4负责对班组和操作员润滑管理工作的检查和监督。

2.5每年根据本部门人员及设备的变更情况，编制和修订设备润滑“五定”表，做好设备润滑的“五定”和“三级过滤”工作。

2.6设立专用润滑油站，做好对润滑油品的使用及润滑用具的管理。

各润滑油具应标记清晰，专具专用，保持干净清洁，润滑器具破损时要及时修理更换。

和油泵注油量，发现不正常现象应及时处理。

3.6负责设备润滑油的定期更换和新安装或检修后的设备加油工作。

附1：设备润滑的“五定”管理：1、定点：规定每台设备的润滑部位及加油点。

2、定人：规定每个加、换油点的负责人。

3、定质：规定每个加油点的润滑油牌号。

4、定时：规定加、换油时间。

5、定量：规定每次加、换油数量。

附1.3负责压力容器检修、竣工验收及试车工作。

1.4监督、检查压力容器的运行、维护和安全装置校验情况。

1.5负责压力容器的登记、办证，建档及技术资料的管理和统计上报工作。

1.6参加压力容器事故调查分析，并按规定上报。

2 生产中心职责2.1生产中心是压力容器的使用部门，负责压力容器的使用、维修、检查、检验等具体工作。

2.2必须对每台容器进行登记，编号，建立设备档案。

档案应包括：登记卡片、检修记录、检查记录、理化检验报等。

a、容器工作压力，介质温度或壁温超过许用值，采取各种措施仍不能得到有效控制。

b.容器的主要受压元件，发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等缺陷，危及安全。

c.安全附件失效。

d.接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。

e.发生火灾且直接威胁到容器安全运行。

f.压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。

4.6.压力容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作。

3.容器的检验3.4压力容器的安全附件要保持齐全、灵敏、可靠。

其附件包括：安全阀，爆破片、压力表、液面计、温度计及切断阀等。

安全附件的安装、维护、定期校验、完好标准等技术要求。

按照《压力容器安全技术监察规程》第七章规定执行。

储罐管理规定1 职责安全生产技术部负责公司储罐的管理工作。

生产中心、储运中心负责本单位储罐的管理、使用、维修、检查、检验等具体工作。

2.管理内容2.1.储罐在交付使用前都必须遵照有关的设计资料、施工规范对施工质量进行验收和况下的处理措施，操作人员应熟练掌握。

2.7.储罐使用过程中要进行定期检查，定期检查分为外部检查和全部检查。

根据储存介质和地区特点每年最少应进行一次外部检查，每四年应结合清罐进行一次全面检查。

特殊情况下经公司技术负责人批准可适当延长，检查后将检查内容及时记载于技术管理档案内。

2.8.储罐的外部检查和全面检查由生产中心负责，检查内容按照中国石油化工总公司（常压立式圆筒形钢制焊接储罐和湿式气柜的使用维护检修规程）执行。

2.9.对储罐在生产过程中出现的和检查时发现的各类故障和缺陷应根据损坏的程度和保证安全的前提下确定检修方案，安全生产技术部组织临时抢修或列入计划进行检修。

2.10.储罐的静电接地由济南分公司电工车间负责，按有关规定定期进行检查测试，生2．5．2至2.1基本要求2.1.1防腐施工、安装，要保证质量和人身安全，凡需防腐处理的设备，由生产中心处理合格后，交付施工，竣工后由安全生产技术部、施工单位、生产中心共同验收。

2.1.2设备、管道、工业建筑物，构筑物应定期（储罐、系统管网两年）进行防腐刷漆工作，在检修中或某种原因有损坏，应及时修复。

2.1.3高温管线必须进行保温，并保持完好，表面温度符合规范要求。

2.1.4管线保温材料必须符合设计要求，达到设计效果、不断采用新技术和新材料，保温外面的防护层要坚固美观。

2.1.5保温外壳上应标出定期监测点的位置，防止破坏保温层。

方也要加一道保温托架，其宽度应小于保温厚度10mm。

2.2.7有伴热管的设备和管道在保温时，伴热管必须与设备管道紧贴扎紧，伴热管与设备管道之间不允许填入保温材料以保持伴热良好。

2.2.8保护层在施工前，其表面必须平滑。

每隔10米，用探针测上下左右四个方位，厚度误差不大于±5mm。

2.2.9蛭石珍珠岩水泥予制块，焙烧硅藻土，泡沫混凝土予制块，保温结构的要求是：(a)予制块要干装，在安装时应错逢，并以相应材质的胶泥填缝。

(b)保温予制块应用镀锌铁丝捆扎，每件制品不应少于两根铁丝捆扎。

(c)予制块间隙要严密，缝隙不大于5mm，填缝的灰浆应饱满。

的镀25至2.3.1油漆选用：金属表面一般先涂红丹防锈漆二遍，第二层刷面漆，油漆稀释必须选用合适的稀释剂。

2.3.2在施工前，应对油漆干性及干后漆膜情况加以检验合格才可使用。

2.3.3金属表面应打磨除锈不得有垢，重要部位需经检查合格。

2.3.4施工环境必须清洁。

2.3.5除锈后八小时内涂第一层油漆，24小时才能涂第二层油漆。

2.3.6为保护漆膜质量和能力，每层漆膜涂刷不应太厚，应采取多层涂刷的办法。

2.3.7底漆应与面漆适应，应用时应注意选择，否则会影响漆膜的耐久性。

2.4油罐的保温要求。

有些油罐外保温后，底部罐壁易产生较重腐蚀的情况，可采取如下措施：平台：正面、中灰色、底面，天兰色轻油罐：白色梯子：中灰色2.7工艺管道油漆颜色规定：轻油、瓦斯：银白色蒸气线：银白色水线：深绿色消防线：中红色风线：天兰色铸铁阀，体黑色，手轮红色钢阀体灰色，手轮浅兰色。

工业管道管理规定1. 职责安全生产技术部是工业管道管理的归口部门，负责全公司工业管道技术档案的管理，并检查、督促、指导使用单位工业管道的管理。

生产中心、储运中心是工业管道的具体使用单位，负责建立健全本单位工业管道的技d.管道技措、改造、更新、检修等工程竣工验收技术资料。

e.管道的检验记录。

f..管道的测厚数据及腐蚀数据。

g.管道的缺陷维修及变更记录。

2.3.新建管道必须符合本制度第3.2.中的（a）、（c）条要求，否则不准投用。

2.4.管道、管件及紧固件应符合设计要求，安装前必须具有制造厂的合格证明书或同等效能的证明书。

2.5.管道上所用阀门必须符合设计要求，而且在安装前必须经试压合格。

2.6.管道施焊，必须是持有劳动部门颁发的合格证的焊工。

属合金管道、高温、高压生产中心、储运中心负责管理，统计上报泄漏率，并注明漏点的责任者。

对生产设备、管线出现的漏点，按照职责分工及时组织处理，确实处理不了的要及时上报安全生产技术部。

2. 静密封点统计范围：2.1.所有生产工艺管线和机泵的附属管线（润滑油线、封油线、冷却水线等）的法兰、阀门、丝堵、活节。

2.2所有生产设备的自身静密封点。

2.2.1焊在设备上的进出口的第一个法兰、凸缘、丝头。

2.2.2接在设备管口上，而不与其它设备、管线相通的阀门、接头和安全阀、排污阀。

4 静密封泄漏检验标准（有检验时，达到以下标准为合格）。

4.1设备及管线用肉眼观察不结焦、不冒烟、无渗漏无漏痕。

4.2仪表设备及风管线，要用肥皂水试漏，关键部位无气泡。

4.3电气设备：直观检查无泄漏。

4.4瓦斯、氨系统：用肥皂水试漏无气泡，用试纸检验不变色。

4.5压缩空气系统：用10×100mm薄纸条试验，无吹动现象。

4.6蒸汽系统：直观检查，不漏汽，无水垢。

4.7酸碱等化学原科系统：直观检查无渗迹、不结垢、不冒烟，或用试纸检查，不变色。

2.设备档案的内容2.1 一般特点及技术特性（设备编号、工艺号、名称、主要规格及技术参数、制造厂、安装地点、投产日期、操作运行条件等）。

2.2合格证、说明书、备品配件目录、检验总结报告、附属设备明细表、缺陷记录、安装试车记录。

2.3检修记录、主要配件更换记录、技术改造记录、防腐蚀记录、事故记录。

2.4润滑说明表。

房屋、建筑物管理规定1 职责2.5对已进行过抗震加固的房屋、建筑物，在进行大修、改造时，不得损坏原有的抗震加固设施。

2.6室内地面不准有积水、积酸、积碱以及其它侵蚀性介质，必须经济清扫、冲刷、保持干净。

凡有防腐层的地面基础、酸沟、墙壁等严禁乱打孔、敲击、与高温物或火焰接触，以免防腐层受到损坏。