钢筋加工场危险源告示牌

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钢筋加工棚安全标识牌样板

钢筋加工棚安全标识牌样板一、安全警示标识安全警示标识用于提醒员工和访客注意安全，包括但不限于以下几种：1. 禁止烟火：表示此处禁止吸烟或使用明火。

2. 禁止通行：表示此区域禁止通行，包括步行、骑车或车辆行驶。

3. 禁止攀爬：表示此处的梯子或栏杆禁止攀爬。

4. 禁止入内：表示此区域禁止进入，通常用于有危险的地方。

5. 禁止携带易燃物品：表示此处禁止携带易燃物品。

二、禁止标识禁止标识是用于明确禁止某种行为或操作的标识，例如：1. 禁止吸烟：表示在此处吸烟是被禁止的。

2. 禁止抛物：表示在此处抛物是被禁止的。

3. 禁止私拉乱接：表示在此处私拉乱接电缆或线路是被禁止的。

4. 禁止携带饮料进入生产车间：表示在生产车间内，携带饮料是被禁止的。

三、警告标识警告标识用于提醒员工和访客注意可能存在的危险或风险，例如：1. 当心触电：表示在此处有触电的危险。

2. 当心坠落：表示在此处有坠落的风险。

3. 当心机械伤害：表示在此处有被机械伤害的风险。

4. 当心滑倒：表示在此处有滑倒的风险。

四、指令标识指令标识用于指示员工或访客进行某种特定的操作或行为，例如：1. 请佩戴安全帽：表示在此处必须佩戴安全帽。

2. 请佩戴防护眼镜：表示在此处必须佩戴防护眼镜。

3. 请使用防护手套：表示在此处必须使用防护手套。

4. 请先关机后维修：表示在此处进行维修前必须先关闭设备电源。

五、提示标识提示标识用于提供某种建议或提示，例如：1. 请慢行：表示在此处需要缓慢行走。

2. 请勿触摸：表示在此处请不要触摸任何设备或物品。

钢筋场危险告知牌

序号
作业内容
主要危险源
防控措施
危险等级
1
钢筋卸车、
钢筋笼吊装
钢丝绳断或卡扣滑脱导致钢筋捆、钢筋笼碰撞作业人员
吊装作业人员持有效证件上岗作业，吊装作业时专职人员旁站进行指挥，禁止人员在重物下停留或从重物下方穿过，起重前检查吊钩和钢丝绳的完好性，禁止单点起吊，钢丝绳扎紧，挂钩挂牢
较重
2
钢筋调直
调直机绞伤人员
调直机开始工作后，作业人员不得关站立或过于靠近运动着的钢筋，不站立在钢筋出头的前方，作业人员不解开衣襟，不佩戴挂件饰物，长发女工戴好防护头套
一般
3
钢筋切断
夹手，钢筋弹起伤人
切断机传动部件防护罩完整可靠，手不要离切割刀具太近，注意力集中，握紧钢筋防止脱手，单根切断
一般
4
钢筋弯曲
夹手，钢筋弹起伤人
防护罩完整可靠，钢筋直径不大于允许直径，不得同时弯曲多根钢筋，钢筋的旋转半径内不站人，注意手的放置位置，过长的钢筋有人在另一端握紧协助，戴好护目镜防止铁鞘皮蹦起伤到眼睛。
较重
7
钢筋笼运输
固定不牢、车辆超速超载
采用有效固定措施进行固定，运输前进行检查，确保固定牢固，禁止车辆超速超载行驶，车辆进出安排人员指挥交通，防止发生车辆伤害事故。
一般
一般5Biblioteka 钢筋焊接烫伤、触电
专业人员持证上岗，正确使用防护眼罩、绝缘手套等安全防护用品，禁止雨天露天作业，作业时站在上风头，避免热融状态的焊渣落入到领口和鞋口内
一般
6
施工用电
触电、电击、电弧伤
三相五线制，工作零线和保护零线齐全，不私自接线或拆线，注意检查电线有无破损，漏电保护器正常工作，所有用电机具必须接地

钢筋加工厂风险告知牌

5、对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”标志牌，严禁带电作业。
起重作业
1、作业人员未按要求持证上岗。
2、未严格执行起重作业“十不吊”。
3、作业前未检查机械设备、钢丝绳等。
4、起吊无专人指挥。
5、作业人员违章、违规操作。
物体打击
起重伤害
6、行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作。
7、严格执行起重作业“十不吊”
8、作业前后应检查机械设备、钢丝绳等。
9、起吊时必须有起重指挥（1人）。正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。
10、必须遵守起重机械安全技术操作规程。
道路交通
1、车辆行驶过快。
危险源
可能造成的后果
预控措施
临时用电
1、选用的电线绝缘层破损。
2、配电箱设置不符合要求，或者配电箱破损。
3、漏电保护装置、应急断电装置未配置或失效。
4、手持电动工具存在缺陷。
5、配电箱、配电线路或电气设备检修时误送电。
触电
火灾
1、电工应持证上岗，做到每日巡检施工现场，填写电工检查记录。对绝缘层破损的电线及时处理或更换。
6、违规存放易燃易爆物品（氧气、乙炔、燃油等）。
触电
火灾
容器爆炸
灼烫
1、电焊机要设置漏电保护器和二次降压保护器。
2、焊接中焊条头应妥善保管和回收。
3、注意电焊、气焊作业过程的高温材料，避免伤害。
4、避免点焊渣飞溅，施工时作业人员应穿戴防护服。
5、使用时，乙炔瓶与氧气瓶保持5m以上安全距离，与其他明火保持10m以上安全距离，作业点与易燃易爆物品的距离不小于10m。乙炔瓶应安装防回火装置，并禁止倒放。

钢筋加工场危险源告示牌

机械伤害
定期检查、更换，设备安全防护措施
3
数控弯箍机的使用
人的不安全行为
弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，未戴护目镜及口罩
机械伤害
进行教育和交底，严格执行操作规程
人的不安全行为
在弯曲机钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人
机械伤害
进行教育和交底，严格执行操作规程
4
钢筋冷弯机的使用
管理缺陷
冷弯场地未设置警戒区
起重பைடு நூலகம்害
设专人指挥
2
数控弯曲中心的使用
人的不安全行为
剪切的钢筋超过铭牌规定范围
机械伤害
严格执行操作规程
人的不安全行为
作业中用手清除铁屑、断头等杂物
机械伤害
进行教育和交底，严格执行操作规程
物的不安全状态
使用过程中有异响
机械伤害
使用过程中有异响立即停机断电检修
物的不安全状态
刀片有裂纹，刀架螺栓未紧固，无防护罩或防护罩不牢靠
钢筋加工场危险源告示牌
序号
作业项目
危险因素
可能导致的事故
控制措施
备注
类别
具体描述
1
起重、吊装
人的不安全行为
操作人员违反操作规程
起重伤害
物体打击
加强教育，严格执行操作规程
人的不安全行为
操作人员随意移动设备，线路随意拖动
触电
加强教育，增大检查力度
物的不安全状态
设备老化、线路破损老化
触电
定期更换
管理缺陷
未设专人指挥
物体打击
进行教育和交底，设置警戒区
5
钢筋除锈
管理缺陷
作业人员未佩戴防护眼镜和口罩
其他

危险源告知牌

制拌和场物体打击梁区、钢筋加工区、拌和区机械伤害梁区、钢筋加工区、拌和区高空坠落梁区、钢筋加工区、拌和区落物打击梁区、钢筋加工区、拌和区孤光伤害梁区、钢筋加工区、拌和区火灾预制拌和场轧伤、磕碰伤害钢筋加工区、拌和场坍塌梁区、拌和站、储料仓车辆伤害预制拌和场
控制措施检查、规范作业防护、规范操作作业范围禁行正确指挥防护、安全带、帽、安全教育安全帽、安全教育防护用具、安全教育灭火器、安全教育防护用具、安全教育安全教育指挥、安全教育
危险源告知牌
部位配电柜、电缆线、变压器、发电机、电器张拉设备、钢筋加工设备、振动棒龙门吊、装载机、吊车、皮带输送机龙门吊、拌和站的维修、作业吊具下方、输送带、主机、水泥罐下方电焊机作业电焊机、氧气焊、发电机、配电柜、办公室钢筋加工、人工搬动、维修拌和站龙门吊、存梁区、搅拌站、料堆工程车辆、小型车辆

汇成钢构制造厂危险源公示牌-黑体

汇成钢构制造厂危险源公示牌（一）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 通用 10 11 12 13 14 15 16 17 18 吊车与工件未绝缘焊接用电不安全，漏电保护器等未定期检查构件翻身电线裸露易倒构件没有临时支撑气割飞溅电动工具老化，损坏时继续使用打磨未佩戴护目镜换磨光片时未断电触电触电构件击打伤人触电构件倾倒伤人火灾及爆炸事故人身伤害火星飞溅进入眼睛触电吊钩上应有绝缘体才可与工件进行接触定期检查电气设备，及时更换老化损坏的，并做好安全检查记录构件翻身时，先稍离工件试吊，证实重物挂牢，起重机稳定后方可翻身起吊定期对用电设备的电线进行检查，不得有破损、裸露等，发现问题及时更换，并做好检查记录对易倒构件进行加固处理，确保不倾倒气割时远离易燃易爆区域，同时加围护设施，防止气割飞溅定期对电动工具进行安全检查，确保无安全隐患，及时更换有问题的工具，并做好检查记录打磨作业时必须佩带护目镜，无护目镜不得进行打磨作业打磨机换砂轮片时必须切断电源，严禁在通电时更换磨光片危险源类别危险因素进入车间未戴安全帽未持证上岗车间内吸烟吊具未定期检查，有裂纹缺陷等损坏气体管道，阀门老化用单钩吊构件磨光机没有护罩吊钩使用不匹配构件没有防倒措施可能导致事故构件击打伤人违章作业导致安全事故火灾及爆炸事故物体高处坠落伤人火灾事故物体打击火花飞溅引燃物品吊具损坏导致工件坠落伤人构件倾倒伤人控制措施严禁不戴安全帽进入车间，对不遵守的人员罚款并进行教育特殊工种人员上岗前需取得相关技能证书车间内严禁吸烟，对不遵守的人员罚款并进行教育定期对吊具进行安全检查，确保无安全隐患，及时更换有缺陷的吊具，并做好检查记录定期对管道，阀门等进行安全检查，确保无安全隐患，及时更换损坏的管道阀门，并做好检查记录禁止使用单钩吊构件，使用双钩使用有护罩的磨光机，及时修理无护罩的磨光机工件起吊前检查吊钩、吊装设备、钢丝绳等，确保规格正确作业期间必须设置防倒设施作业人员工段长厂长副厂长责任人监督负责人总负责人

钢筋加工场危险源风险识别及控制措施

、现场监控
4
作业人员穿戴不整、不触电、物体安全教育培训、安全佩戴防护用品打击、灼烫检查、现场监控
风险等级
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
是否为重大危险源
一般危险源
一般危险源
一般危险源
一般危险源
拟采取的控制措施
安排专人进行设备检查，未经验收设备一律不能进入现场，对设
备检测加大处罚力度
专人检查工人证件检查，无证人员一律不能上岗作业
加强工人三级教育，随时对工人进行现场教育
加强现场工人护具佩戴情况的检查，增加罚款力度
5
钢筋调直机、切割机、触电、物体安全操作规程、现场
弯曲机违规操作打击
检查监控
Ⅱ
一般危险源
对操作工进行操作规程培训，制定设备保养台账，定期不定期检
查设备使用情况
6
机械传动部位无防护装置
机械伤害
机械设备安全检查制度
Ⅱ
13
无人指挥或指挥不当起重伤害
安全技术交底、现场检查监控
Ⅱ
14
吊点不牢固
起重伤害
现场检查监控
Ⅱ
15
脱钩
起重伤害
现场检查监控
Ⅱ
16
使用不合格吊具
起重伤害
安全技术交底、现场检查监控
Ⅱ
一般危险源一般危险源
专业电工每天对工地线路进行检查
安排专人定期检查钢丝绳状况，加强工人班前自检
一般危险源
安排专人现场指挥，定人定职
加强班前活动，对设备进行定期检查，无防护装置的禁止使用
制定设备定期保养维修台账
增配专业电工进行配电箱管理
增配专业电工进行拆接线管理增配专业电工进行配电箱用电设

用施工现场危险源告示牌

2.塔吊指挥和司机要持证上岗，坚持“十不吊” 原则
3.加强塔吊指挥、司机、作业人员的交底及检查纠正违章行为
陈国梁
4
人货电梯使用
司机无证操作，违章操作，人员超载，梯门、防护门未及时关闭
停靠各楼层
倒塌事故
高处坠落
1.加强对电梯安全保险装置、限位装置、标准节螺母和垂直度的检测
2.司机持证上岗，不超载。及时关好梯门和防护门
伍正海
林永发
6
脚手架搭拆作业
架体与结构未按规定拉结或拉结不符合规范要求，架体上荷载超过设计规范，操作面未满铺脚手板，存在探头板，下层未设水平安全网
结构外防护架
高处坠落
物体打击
架体坍塌
1.严格按规范和方案要求进行搭拆
2.控制违章冒险作业
徐立
7
施工机具的使用
未遵循机械使用操作规程，机械带病作业
施工加工机械
施工现场危险源告示牌
序号
作业活动
危险源
危险源部位
可能造成的后果
控制措施
责任人
1
施工用电
配电箱、设备机具的用电线路设置不符合《临时用电规范》要求
线路、配电箱、砼振捣器、钢筋加工、木料加工机械、手持电具、照明、焊机
触电事故
严格执行现场临时用电方案和规范的要求，执行“一机一闸一漏一箱”管理规定
李森
2
洞口临边防护
2.挂设限载标识
徐立
长x高=2.44x1.22m
洞口、临边、交叉作业时无防护措施
电梯口、楼梯口、预留洞口、通道口及各作业临边
高处坠落
物体打击
1.严格按照安全技术措施要求搭设防护设施
2.加强对施工人员的安全技术交底，提高自我防范意识

施工现场重大危险源公告牌

坍塌、物体打击
同步检查
06
垂直运输
物料提升机周边
没按十不吊规程操作、钢丝绳磨损、断股，没搭设防护挡板、吊具不合格
起重伤害物体打击
同步检查
07
机械设备
机械施工范围
不按操作规程操作、没有设置安全装置、没有定期巡视检修
机械伤害
同步检查
08
起吊区域
起吊机旋转半径作业范围
起重机设备有缺陷、违反起重十不吊操作、司机操作失误
爆炸、火灾
同步检查
03
高空作业
2米以上架体、楼层
自我防范意识差，未佩戴安全带
高空坠落
同步检查
04
脚手架使用
脚手架周边
材质不合格、无证操作、交底不到位、搭设不规范、架体超载堆放
脚手架坍塌、高处坠落
同步检查
05
模板制安、拆卸
各层模板、外围飘板
没按方案执行、立杆间距大、无扫地杆、纵横拉结杆、剪力杆不足，吊装拆除堆放
物体打击
起重区域内严禁有人、隔离围挡加强监护
09
临边、四口围护
电梯井口、楼梯口、通道口、预留洞口，楼面临边、屋面临边、阳台临边、升降口临边、基坑临边
洞口、临边、围护交叉作业缺失滞后
高空坠落物体打击
同步检查
10
木材堆场
木工制作场、模板堆放区
作业区域内未按要求设置防火区域
火灾事故
严禁烟火
11
外墙作业
作业周边
施工现场重大危险源公告牌
序号
施工内容危险源部 Nhomakorabea位危险源
危险源伤害类型
控制措施
责任人
01
施工临时用电
各类机械、各配电箱周围

施工现场危险源风险点公示牌

施工现场危险源风险点公示牌在施工现场，危险源无处不在。

为了提醒工人和周围人员注意安全，安全管理人员会在重要危险源处安装公示牌，告知周围人员有哪些危险源，如何避免和应对这些危险源。

本文将介绍施工现场危险源风险点公示牌的制作和使用。

制作标准根据《施工现场安全生产管理条例》和《建筑施工现场安全生产标准化技术规范》的要求，危险源风险点公示牌需要标注以下内容：1.事故防范标语，醒目提醒人员注意安全；2.危险源名称及其危害，例如：高空坠落、电击、机械伤害等；3.事故案例，展示相似事故及其后果；4.避险方法和注意事项，如戴安全帽、系安全带、禁止站在机器上、禁止吸烟等；5.紧急处理措施，如火警、救援电话、急救方法等。

公示牌大小一般为80*120cm，需要使用明显的颜色和图片来提高可识别度和警示效果。

使用方法公示牌制作好后，需要按照以下要求使用：1.在危险源旁边的明显位置，用固定器件将公示牌固定牢固；2.确保公示牌不会被遮挡或者挡住视线，把警示作用最大化；3.随着工程进展，注意更新危险源和事故案例，提高警示效果。

重要性危险源风险点公示牌使用的重要性除了上文已经提到的可识别度和警示效果外，还有以下方面：1.保证工人和周围人员能清楚的认识危险源和其危害；2.避免工人和周围人员由于疏忽或者不了解危险源而发生事故；3.加强安全管理，宣传安全知识，提高整个施工现场的安全氛围；4.加强监督管理，对不履行公示牌责任的责任人进行处罚或者行政处罚。

结论施工现场危险源风险点公示牌是一项非常重要的安全管理措施，是保障工人和周围人员安全的法定要求，是加强安全管理的重要手段。

企业和安全管理人员需要对此高度重视，制作和使用危险源风险点公示牌，确保施工现场的安全生产环境。

钢筋加工场危险源风险识别及控制措施-quan

火灾
施工用电安全技术交底、安全检查
Ⅲ
2
用电设备接线不规范、电线老化、破损、
触电伤害
施工用电安全技术交底、安全检查
Ⅲ
3
钢丝绳断裂
机械设备安全检查制度
Ⅱ
4 无人指挥或指挥不当
安全技术交底、现场检查监控
Ⅱ
起重伤害
5
吊点不牢固
现场检查监控
Ⅱ
6
脱钩
7
使用不合格吊具
现场检查监控
Ⅱ
安全技术交底、现场检查监控
Ⅱ
全危险源告知牌
风险等级
是否为重大危险源
Ⅱ
一般危险源
Ⅰ
一般危险源
Ⅱ
一般危险源
Ⅱ
一般危险源
Ⅱ
一般危险源
Ⅱ
一般危险源
Ⅱ
一般危险源
Ⅱ
一般危险源
Ⅲ
一般危险源
Ⅲ
一般危险源
Ⅱ
一般危险源
Ⅱ
一般危险源
Ⅱ
一般危险源
Ⅱ
一般危险源
Ⅱ
一般危险源
拟采取的控制措施
安排专人进行设备检查，未经验收设备一律不能进入现场，对设备
术交底、安全检查、现
Ⅱ
场监控
5
作业人员穿戴不整、不佩戴防护用品
安全教育培训、安全检查、现场监控
Ⅱ
触电伤害
钢筋调直机、切割机、
6 弯曲机操作、电焊、焊
钢
（气）割
安全操作规程、现场检查监控
Ⅱ
筋
加工
7
机械传动部位无防护装置
机械设备安全检查制度
Ⅱ
场
8
机械设备故障
机械设备定期维修保养制度

钢筋加工作业安全风险公告牌(示例)

钢筋加工作业安全风险公告牌（示例）钢筋加工作业伤害类型场所/环节 /部位名称钢筋加工/钢筋加工作业/钢筋加工设备触电、火灾、机械伤害、其它伤害编号 004主要防范措施触电：可靠切断设备电源，进行验电；定期检查控制装置、开关按钮等功能是否完好、运行指示是否正常；养成良好的用电习惯，用电设备不使用时应当切断电源，插座等用电设备连接部位保持稳固接触；与带电设备安全距离不足、误碰带电部位，使用带水的湿布或拖布进行设备设施清洁。

火灾：定期检查电气线路、接头等是否符合规范，接地和绝缘设施是否完好；作业结束后，清理配电箱或配电柜内工器具或金属杂物，避免线路短路引发火灾。

机械伤害：维护作业按规定办理作业票据，执行停电挂牌，避免误操作设备；设备试运行时人员站位或操作适当；定期检查仪器仪表的功能是否完好、是否定期更换和校检，运行指示是否正常。

其他伤害：做好工器具使用前的检查，避免带病作业。

检查作业区域地面是否湿滑或不平、触碰设备尖锐部位、触碰设备带电部位等。

安排有资质的人员进行作业监护。

按要求清理作业现场，零部件、工具不随意放置，场地的油污和杂物及时清洁。

应急处置措施触电：立即切断电源，将受伤人员放置在平坦处，判明伤势及时现场急救、送医救治。

火灾：发现火情及时判明火势大小，迅速使用现场消防器材灭火；受伤人员判明伤势及时现场急救、送医救治。

机械伤害：立即切断伤源的动力，采取措施小心将受者脱离伤源，判明伤势及时现场急救、送医救治。

其他伤害：按规定进行检查、记录。

发现异常时停止作业，及时上报相关人员。

安全警示标识易发生的事故类型三级/黄色/一般风险触电火灾机械伤害其他伤害风险管控责任部门责任人/电话应急电话火警：119 报警：110 急救：120项目负责人：应急电话：24。

钢筋加工区作业告知卡

钢筋加工风险点告知卡企业名称：风险点名称钢筋加工主要危险因素描述1、调直机未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。

2、防护棚内照明灯未加网罩或照明灯亮度不足。

3、钢筋拉直卡头未卡牢，调直机作业时行走轮未揳紧固定。

4、机械未达到正常转速时进行切料。

机械使用完未切断电源5、成品钢筋堆放时弯钩朝上。

风险点编号风险等级三级安全标志主要风险控制措施1、调直机搭设双层防护棚，对防护棚搭设情况进行检查。

2、防护棚内照明灯具加防护网罩；设置足够照度灯具。

3、作业前移动式调直机行走轮应揳紧固定。

4、对作业人员进行安全技术交底，工作完毕拉闸限电。

5、作业人员班前安全教育；正确佩戴劳动防护用品。

责任人主要事故类型机械伤害、触电联系电话应急处置措施迅速报告公司领导小组，联系协调公安、消防、交通、医院等部门，做好抢险救灾和善后工作。

风险点告知牌危险点名称：钢筋加工危险等级三级上岗前检查危险性描述：1、调直机未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。

2、防护棚内照明灯未加网罩或照明灯亮度不足。

3、钢筋拉直卡头未卡牢，调直机作业时行走轮未揳紧固定。

4、机械未达到正常转速时进行切料。

机械使用完未切断电源。

5、成品钢筋堆放时弯钩朝上。

班组检查项目检查公司检查管控措施：1、调直机搭设双层防护棚，对防护棚搭设情况进行检查。

2、防护棚内照明灯具加防护网罩；设置足够照度灯具。

3、作业前移动式调直机行走轮应揳紧固定。

4、对作业人员进行安全技术交底，工作完毕拉闸限电。

5、作业人员班前安全教育；正确佩戴劳动防护用品。

管控负责人：。

钢筋工岗位风险告知卡

一般
钢筋搭接长度要标准，绑扎要牢固，搭接、绑扎必须按施工规范进行。
2
搬运钢筋过程中发生烫伤、砸伤
一般
多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。加工后成品、半成品必须先冷却后搬运。
3
材料堆放失稳，发生砸伤
一般
钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
4
钢筋调直操作不当，造成物体打击
一般
调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人，
5
安全防护设施不到位
一般
用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内，严禁站人，操作人员不能站在钢筋的同一直线上。卷扬机棚前应设防护栏，台座上也应加防护设施。
一般
在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架。严禁酒后高空作业。
本岗位主要不安全行为：1.使用中小型机具时未执行安全操作规程。2.违章作业。
1.项目部24小时值班电话：
2.事业部安全举报电话：
6
吸入铁屑锈粉，长时间造成职业病
一般
除锈机对钢筋进行除锈时，应带口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。
7
切断机操作行为不当，产生伤害
一般
切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料；切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。不得两根一起切断。
8
弯曲机操作行为不当

施工现场重大危险源标识牌

施工现场重大危险源标识牌本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March建设工程施工现场重大危险源标识牌序号危险源安全隐患及违章行为可能导致的事故防控要点相关责任人1土方开挖施工机械缺陷、挖土司机违章作业、非操作人员进入作业区机械伤害、坍塌清土人员严禁进入作业区，机械工作半径范围内陈赓2基坑围护临边防护措施缺乏或不符合要求高处坠落严禁跨越周富强3机械设备保护与保险装置不符合要求、电器装置不符合要求、安全防护装置不符合要求机械伤害、触电伤害严禁违章操作，定期检查防护装置，电器开关杨洋4塔吊使用违章作业、违章指挥机械倾覆、物体打击严格遵守“十不吊”规定，加强维修保养、严禁违章操作、指挥杨洋5起吊区域起重机械设备有缺陷，违反起重“十不吊”规定，司机操作失误物体打击起吊区域内严禁站人，加强监护杨洋6临边、洞口防护设施搭设未经验收，防护设施随意拆除高处坠落、物体打击加强防护搭设、验收，严禁跨越周富强7木工车间/危险品仓库作业区域内未按要求设置防火区域火灾严禁烟火、禁止吸烟周富强8施工用电接地与接零保护系统不符合要求，配电线路的设置不符合要求触电、火灾严禁非电工人员动电，对电气设备及线路定期检查、保护杨洋9模板安装拆除支撑基础不符合要求，模板存放无防倾倒措施或存放不符合要求，施工荷载超载机械伤人、高处坠落、模板倾倒模板安装、拆除前必须交底，加强检查制度，严禁违章，设置警戒区域，专人监控陈赓10货梯使用电气装置及安全防护不符合要求，货梯司机违章作业，联络信号管理不符合要求机械伤人、设备倾覆严禁超载、严禁乘人、非操作人员严禁操作，加强检查保养杨洋11脚手架使用脚手架荷载超重或堆放不均匀、随意拆除架体防护措施高处坠落、物体打击严禁随意拆除架体防护措施、堆放材料，定期检查、监护周富强悬挑刚平台无防护措施或防护不符合要求、荷载超重或堆放不均匀高处坠落、物体打击严禁材料超重、加强检查、监护周富强12。