加油站埋地储油罐技术要求罐技术要求

埋地储油罐的主要技术要求正式样本

文件编号：TP-AR-L6616There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________埋地储油罐的主要技术要求正式样本埋地储油罐的主要技术要求正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1. 储存介质：汽油、柴油、乙醇汽油2. 设计压力：常压3. 设计温度：≤50℃4. 埋地深度：≥0.5米5. 全容积：20m3、30 m3、50 m3、50 m3（隔舱型）四种规格；充装系数0.9。

6. 腐蚀裕度：1mm7. 储油罐体材料：Q235-B8. 筒体内径：20m3罐内径2200mm，30 m3罐内径2400mm，50 m3罐内径2800mm9. 储罐壁厚：20及30 m3储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm，50 m3罐筒体壁厚8mm、封头壁厚10mm。

焊缝系数0.8510. 焊接工艺：焊接采用电弧焊，手工焊焊条牌号J422，自动焊焊条牌号H08A，焊剂牌号HJ431。

11. 压力试验：0.1MPa12. 焊缝检测要求：对接焊缝检测标准JB/T4730.2射线检测，检测长度10%；角焊缝检测标准JB/T473013. 人孔直径：2个DN600人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰，人孔颈高200mm，人孔盖及法兰厚度≥22mm，采用耐油橡胶石棉法兰垫，按国家标准配置螺栓、螺母、垫片。

地埋式储罐的设计

地埋式卧式储罐设计摘要地埋式储罐，顾名思义是一种埋于地下的介质储罐。

因埋于地下，特点主要表现为：卧式、受土壤腐蚀影响、有高的防火防爆及防冻能力、罐间及与相邻建筑物之间的安全距离缩短、消防设备简单、节省土地资源等。

鉴于此，该储罐多以储油为主，多用于加油站或油库的设计中。

到目前为止，其设计计算尚无标准资料、制造亦无标准规范可寻，所以常常成为设计者困扰的难题。

本文以加油站油罐为例，对地埋式储罐提供一点设计方面的建议。

关键词埋地卧式储罐1 结构设计行业内一般认为，地埋式油罐指的是罐内最高油面液位低于相邻区域最低标高0.2m，且罐顶上覆土厚度不小于0.5m的油罐。

这类油罐损耗低，着火的危险性小。

加油站内的地埋式储油罐均为卧式，油罐上开设油品进出口、放空口、量油口、人孔等管口。

其简图如图1所示。

1-人孔2-进油口3-放空口4-量油口5-出油口图1 地埋式储油罐结构简图直埋式地下储油系统流程如图2所示。

图2地下储油系统流程图其中：LISA—液位指示连锁装置H—高位连锁L—低位报警地埋式油罐上一般有以下安全设施：机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器、测量孔、人孔、采光孔、进出油管、泡沫发生器、静电接地线、避雷针、梯子和栏杆等。

在油罐使用过程中，这些安全设施要求保持完好的状态。

1.1 材料选择在选择材料时，必须考虑以下因素：①力学性能，如强度、韧性、耐疲劳、抗蠕变等。

②考虑土壤温度对材料的影响，一般选用耐一定低温的20R等为制造材料。

③耐土壤腐蚀能力。

④优良的机械加工性能。

⑤对存储介质不敏感。

⑥压力等级及材料价格。

1.2强度设计1.2.1设计压力与设计温度通常加油站油罐其工作压力不高于0.6MPa，负压不低于0.1MPa。

为了安全起见，设计压力取1.0MPa，设计温度可以根据历年来月平均最低土壤温度确定。

1.2.2受力分析地埋式罐体与一般常规的卧式容器相比，除承受介质内压和物料质量的作用外，还受到地面混土层质量或混土层上铺的混凝土面层质量的作用，以及可能有的地下水浸没对筒体产生的浮力作用。

浅谈埋地卧式油罐的设计

浅谈埋地卧式油罐的设计发布时间：2021-06-23T17:20:44.893Z 来源：《基层建设》2021年第5期作者：陈钟文[导读] 摘要：埋地卧式油罐是一种埋于地下土层的油罐，一般，在加油站较为常见，常用于储存柴油、汽油等油品，这种油罐具备较强的抗压、防火、防爆、防腐蚀的能力，对各罐间、临近建筑物的安全距离要求不高，可以充分利用土地资源，目前，我国加油站常见埋地油罐分为单层钢制油罐、双层SS油罐、双层SF油罐、双层FF油罐，因新规范及国家环保等政策出台，对埋地卧式油罐的设计工作提出了新的要求，直接加大了设计难度，因此，文章通过山东金柯工程设计有限公司海南分公司海南海口 570000摘要：埋地卧式油罐是一种埋于地下土层的油罐，一般，在加油站较为常见，常用于储存柴油、汽油等油品，这种油罐具备较强的抗压、防火、防爆、防腐蚀的能力，对各罐间、临近建筑物的安全距离要求不高，可以充分利用土地资源，目前，我国加油站常见埋地油罐分为单层钢制油罐、双层SS油罐、双层SF油罐、双层FF油罐，因新规范及国家环保等政策出台，对埋地卧式油罐的设计工作提出了新的要求，直接加大了设计难度，因此，文章通过分析加油站油罐的设计，以供参考。

关键词：埋地；卧式；油罐（SS、SF、FF）；设计 1.埋地卧式油罐的特点通过对地上和埋地卧式油罐进行比较可以看出，地上油罐的优点是使用年限长，施工及后期维保较为方便，在施工时投资的成本也相对较少，不易受土壤的腐蚀，但是其缺点是安全性较差，无法将其放置在繁华地段，对土地面积的需求量较大，需要配备大量消防设备。

而埋地卧式油罐是一种埋在土层下的油罐，具备较强的防爆、防火、防腐蚀能力，大大缩短了各种油罐及附近建筑物之间的安全距离，最大限度降低了土地占用面积，进而使其投资成本得到大幅降低，且对消防设备的要求不高，施工速度快，但由于储罐常年埋设于地下，容易受各种不利因素的影响（如地下水浮力、覆土压力、土壤腐蚀等）出现渗漏，加之常年埋设于地下，维修难度较大，且在出现问题后不易察觉，容易在使用过程中出现安全隐患。

石油库基础工程设计设备要求

石油库基础工程设计设备要求石油库是指用于储存和分配石油及其产品的设施，其基础工程设计设备要求如下：一、选址要求：1.应选在具备合适地质和地理条件的区域，远离居民区和易受干扰的场所。

2.应确保地质稳定，并排除涝水、滑坡等自然灾害的影响。

3.应考虑到交通便利性，确保货车和油罐车能够方便进出。

二、储油罐要求：1.储油罐应选用耐腐蚀性好的材料，如碳钢或不锈钢。

2.应根据所需储存的石油和产品的数量确定储油罐的容量和数量。

3.储油罐应有耐压性能，能够承受所需的储存压力。

4.储油罐应设有防泄漏装置，以防止可能的泄漏事故。

三、配套设备要求：1.储油库应设有供油系统和供气系统，能够满足储油罐注入和排油的需求。

2.应设置泄漏监测系统和报警系统，以便及时发现泄漏情况并采取相应措施。

3.应设置火灾报警系统和消防设备，确保在火灾发生时能够迅速灭火和疏散人员。

4.应设有供电系统和备用发电机组，以确保设施正常运行时的电力供应。

四、安全设施要求：1.应设置安全围栏和闸门，控制人员和车辆的进出。

2.应设置视频监控系统，实时监测库区内的情况。

3.应设置安全出口和避难点，以应对紧急情况。

五、环境保护要求：1.应设有废气处理设备，保证排放的废气符合环保要求。

2.应设有污水处理设备，处理储油库产生的废水。

3.应有储油库防渗漏设施，防止石油泄漏对地下水造成污染。

六、维护与管理要求：1.应设有维修车间和仓库，存放维修所需的工具和备件。

2.应制定相应的维护计划和检修标准，确保设施的正常运行。

3.应制定应急预案，以应对可能发生的事故和紧急情况。

总之，石油库的基础工程设计设备要求是以确保库区安全、环保和正常运行为目标的，需要综合考虑各项技术和管理要求，以确保其获得可持续发展。

埋地储油罐的主要技术要求模版

埋地储油罐的主要技术要求模版1. 安全性技术要求：- 埋设油罐应符合国家相关技术标准和规定，以确保使用安全。

- 底座设计应满足油罐的负载要求，确保其稳定性。

- 油罐顶部应设置防雷接地装置，以防止雷击引起的安全事故。

- 油罐应设置防火装置，保护油罐内油品不受外界火源的影响。

- 油罐应设置防静电装置，防止静电引起的事故。

- 油罐顶部及周围应设有防滑措施，以确保操作人员的安全。

- 油罐应设置报警装置，一旦发现油罐异常情况及时报警，以便采取紧急措施。

2. 材料选择和规范要求：- 油罐材料应选用耐腐蚀、耐高温、耐压强度高的材料，以保证油罐的使用寿命和稳定性。

- 焊接接口应符合相关标准，确保焊接质量和密封性。

- 油罐内外表面应进行防腐处理，以延长使用寿命和避免腐蚀。

3. 密封性和防渗漏技术要求：- 油罐应具备良好的密封性，确保油品不会泄漏。

- 底座和油罐之间应采用密封措施，防止地下水渗入。

- 油罐与管道之间的接口应严密，防止油品泄漏。

4. 运输和安装技术要求：- 油罐的运输应符合相关运输标准，以确保安全和完整性。

- 油罐的安装应符合相关安装标准，确保设施的正常运行。

5. 管理与监控技术要求：- 油罐应设置监控装置，实时监测油罐内油品的压力、液位和温度等信息。

- 监控装置应与相关管理系统连接，以便远程监视和控制。

- 对油罐的运行和维护应建立健全的管理制度和操作规程，确保设施的正常运行和使用安全。

6. 环境保护技术要求：- 油罐应设置防泄漏设备，一旦发生泄漏可及时捕集并采取相应措施进行处理。

- 对油罐进行定期检查和维护，确保设施的完好和环境的安全。

7. 应急预防和应对技术要求：- 油罐应配备灭火器、泄漏应急处理设备等，以便在发生火灾或泄漏事故时能够及时控制和处理。

- 埋设油罐周围应设置防火、防爆安全区域，以确保周围环境的安全。

8. 维护与修缮技术要求：- 油罐的维护与修缮应按照相关规范和制度进行，并定期进行检查和测试，确保设施的正常运行。

地埋式油罐的设计

面进行了阐述，提出了地埋式油罐的设计方法、安装要求厦注意事项。旨在与同行探讨，使地埋式油罐的设计、制造更进一步完整化、规范化关键词地埋式油罐强度稳定Ｊ设计Ｉ生
加以论述。
地埋式油罐是一种卧式容器，被广泛应用于加
３材料的选择在选择油罐的材料时，必须考虑以下因素：①
罐本身不设鞍座，在罐底部设置多个支座，使油罐载荷能比较均匀地通过基础传给地基，基础可用砖砌筑或混凝土制作，基础的规格数量等应根据本
一
力学性能，如强度指标、刚性、韧性、硬度、耐疲劳性能和抗蠕变性能等；②高温和循温对材料力学
一一
根据无力矩理论作如下假设：筒体壁厚与其直径之比很小（比值应≤ｏ２）此．５，认为壁厚很薄，只承受拉应力或压应力，不承受弯矩，且认为罐体
内的应力沿壁厚方向是均匀分布的，同时不考虑简式中
２［］
２［Ｌ］
此即为按圆筒环向应力计算的壁厚公式。
维普资讯
２００２年６月
石
油
工
程
建
设
第２８卷第３期
宋吉胜
中国石化集团第二建设公司
摘要对于地埋式油罐，目前国内还没有相应的设计标准和规范，本文针对地埋式油
罐的特殊工况，从材料选择、结构设计、强度设计、稳定性枝核、抗浮验算、防腐设计等方
中的油罐基础固定，罐池上铺设盏板；另一种是油
检修用；另一个类似于人孔，其孔盖上开设各种管
口一地埋式油罐的结构如图１所示。

加油站油罐要求标准

加油站油罐要求标准1.除橇装式加油装置所配置的防火防爆油罐外，加油站的汽油罐和柴油罐应埋地设置，严禁设在室内或地下室内。

2.汽车加油站的储油罐应采用卧式油罐。

3.埋地油罐需要采用双层油罐时，可采用双层钢制油罐、双层玻璃纤维增强塑料油罐、内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐。

既有加油站的埋地单层钢制油罐改造为双层油罐时，可采用玻璃纤维增强塑料等满足强度和防渗要求的材料进行衬里改造。

4.单层钢制油罐、双层钢制油罐和内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐的内层罐的罐体结构设计，可按现行行业标准《钢制常压储罐第一部分：储存对水有污染的易燃和不易燃液体的埋地卧式圆筒形单层和双层储罐》AQ3020的有关规定执行，并应符合下列规定：1）钢制油罐的罐体和封头所用钢板的公称厚度，不应小于表4.1的规定。

表4.1 钢制油罐的罐体和封头所用钢板的公称厚度(mm)2）钢制油罐的设计内压不应低于0.08MPa。

5.选用的双层玻璃纤维增强塑料油罐应符合现行行业标准《加油站用埋地玻璃纤维增强塑料双层油罐工程技术规范》SH/T3177的有关规定；选用的钢-玻璃纤维增强塑料双层油罐应符合现行行业标准《加油站用埋地钢-玻璃纤维增强塑料双层油罐工程技术规范》SH/T3178的有关规定。

6.加油站在役油罐进行加内衬防渗漏改造时，应符合现行国家标准《加油站在役油罐防渗漏改造工程技术标准》GB/T51344的有关规定。

7.与罐内油品直接接触的玻璃纤维增强塑料等非金属层，应满足消除油品静电荷的要求，其表面电阻率应小于10⁹Ω；当表面电阻率无法满足小于10⁹Ω的要求时，应在罐内安装能够消除油品静电电荷的物体。

消除油品静电电荷的物体可为浸入油品中的钢板，也可为钢制的进油立管、出油管等金属物，表面积之和不应小于下式的计算值。

A=0.04Vt式中：A--浸入油品中的金属物表面积之和(㎡)；Vt--储罐容积(m³)。

8.安装在罐内的静电消除物体应接地，接地电阻应符合本标准的有关规定。

加油站施工规范潜油泵加油机标准

5、加油站道路及停车场地就采用混凝土材料建造，其厚度根据随的载荷经计算确定，不得采用沥青路面0
6、加油站的出口与进口应分开设置。车辆进出口道路的坡度不大于6%，道路宽度不宜小于5m，转弯半径不宜小于12m。
二、油罐施工的要求
加油站的油罐通常选用金属卧式圆管形油罐，简称卧式油罐。它由压力容器专业厂生产。
直埋地下油罐应符合以下要求：
1、油罐的外表面应采用不低于加强级的防腐蚀保护层（见表3）；
2、掩埋油罐时，紧靠罐壁30cm厚处应以细土或砂回填夯实，不得有砖、石块等杂物，以免损坏油罐外防腐层;
3、埋设油罐的罐区地坪应高于同围地坪约15cm，并在罐区周围砌边墙，防止地面水流入罐区，造成空油罐漂浮；
8、管道中的法兰两端面均应跨接导线；使整个油罐及管道系统处于良好的接地状态。法兰处的密封，必须使用耐油的橡胶垫。
9、油罐与管道安装结束后，要彻底将其内部清理干净，不允许留用任何沙泥、铁屑等杂物，以确保加油机少出故障。
四、加油站的配电柜和电路
1、加油站的电源总开关应设在室内配电柜中，选用的开关保险丝应根据加油机中电机启动时电流值来确定（按每只电机纸配6A计算）。电源电缆的绝缘电缆，其规格为RVV5（或4）×2.5mm2（应符合GB50058-92标准）。选用五芯或四芯电缆由进入加油站的电网所决定。
6、量油管的管径为50mm，上端与注油管同高，并要有管盖，管底部与入孔盖齐平即可。
防腐涂层等级防腐涂层结构每层沥青厚度
（mm）涂层总厚度（mm）
普通防腐沥青底漆—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—聚氯乙烯工业膜 ≈1.5 ≥4.0
加强防腐
沥青底漆—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—聚氯乙烯工业膜 ≈1.5 ≥5.5

加油站埋地储油罐技术要求

加油站埋地储油罐技术要求设计要求：1.储油罐的设计应符合国家相关规范和标准的要求，如《加油站设计规范》等。

2.储油罐的设计应考虑安全性、稳定性、环境友好性等因素。

3.储油罐的设计应合理确定容量大小，满足加油站的日常运营需求。

选材要求：1.储油罐的材料应选用耐腐蚀、耐高温、抗震、可靠的材料，如碳钢、不锈钢等。

2.材料应符合国家相关标准的要求，如金属材料应具备相应的材质合格证明。

施工要求：1.储油罐的施工应在遵守相关规范和标准的前提下进行，施工单位应具备相关资质和专业技术。

2.施工过程应注意安全，防止事故发生。

3.在施工前，需要进行土质勘察，确保基坑的稳定性和承载能力。

4.储油罐与周围环境的间距应符合规范要求，并保证储油罐周围的防渗措施完善。

5.储油罐的安装应进行水压试验和气密性试验，确保其密封性能良好。

6.储油罐的防火、防雷、防爆等设备和措施应按照国家标准进行配置和安装。

运营要求：1.储油罐的运营过程中应进行定期巡检和维护，发现问题及时处理。

2.需要定期检测储油罐内油品质量，确保油品的安全和符合国家标准。

3.定期清理沉淀物和垃圾，并建立相应的记录和档案。

维护要求：1.定期进行金属结构和涂层的检查，发现锈蚀、破损等情况及时修复。

2.定期对防腐涂层进行检查和修复，确保储油罐的耐腐蚀性能。

3.定期对防漏设施和泄漏检测装置进行检查和维护，确保其正常运行。

总结：加油站埋地储油罐的技术要求包括设计要求、选材要求、施工要求、运营要求和维护要求等。

符合这些要求可以确保储油罐的安全稳定运行，并保护周围环境的安全。

对于加油站管理者和使用者来说，理解和遵守这些技术要求是保障加油站正常运营的基础。

埋地储油罐的主要技术要求示范文本

埋地储油罐的主要技术要求示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月埋地储油罐的主要技术要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1. 储存介质：汽油、柴油、乙醇汽油2. 设计压力：常压3. 设计温度：≤50℃4. 埋地深度：≥0.5米5. 全容积：20m3、30 m3、50 m3、50 m3（隔舱型）四种规格；充装系数0.9。

6. 腐蚀裕度：1mm7. 储油罐体材料：Q235-B8. 筒体内径：20m3罐内径2200mm，30 m3罐内径2400mm，50 m3罐内径2800mm9. 储罐壁厚：20及30 m3储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm，50 m3罐筒体壁厚8mm、封头壁厚10mm。

焊缝系数0.8510. 焊接工艺：焊接采用电弧焊，手工焊焊条牌号J422，自动焊焊条牌号H08A，焊剂牌号HJ431。

11. 压力试验：0.1MPa12. 焊缝检测要求：对接焊缝检测标准JB/T4730.2射线检测，检测长度10%；角焊缝检测标准JB/T473013. 人孔直径：2个DN600人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰，人孔颈高200mm，人孔盖及法兰厚度≥22mm，采用耐油橡胶石棉法兰垫，按国家标准配置螺栓、螺母、垫片。

中国石化SF埋地双层油罐技术要求(试行)

中国石化SF埋地双层油罐技术要求（试行）2014-5-22发布 2014-5-22实施中国石化油品销售事业部目录1 采用规范、标准及法规 (1)2 供货范围及企业资质 (2)3 设计与制造 (2)4 测漏系统 (4)4.1系统组成 (4)4.2测漏系统的分级 (4)4.3泄漏监测方法 (5)5 罐体材料要求 (8)6 检验要求 (9)6.1内罐检验 (11)6.2外罐检验 (11)7 铭牌 (16)8 质量证明书 (16)8.1产品合格证 (17)8.2使用说明书 (17)8.3质量报告 (17)9 提交文件 (18)9.1投标文件 (18)9.2订货后提交文件 (18)9.3供货时提交文件 (19)10 备品、备件及专用工具 (19)11 验收 (19)11.1到货验收 (19)11.2中间验收 (20)11.3最终验收 (20)12 技术服务与售后服务 (20)12.1技术服务 (20)12.2售后服务 (20)13 保证与担保 (21)1 采用规范、标准及法规在文件出版时，所有版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本文件的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。

若本技术条件与相关的技术规格书或标准有冲突，则应向业主/设计方咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。

本技术条件指定产品应遵循的规范、标准法规主要包括但不仅限于以下所列范围：下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 50156 汽车加油加气站设计与施工规范GB 1589 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB/T 985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 985.2-2008 埋弧焊的推荐坡口GB/T 1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1448 玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法GB/T 1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1462 纤维增强塑料吸水性试验方法GB/T 1843 悬臂梁冲击试验方法GB/T 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 3854 增强塑料巴柯尔硬度试验方法GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管GB/T 8237-2005 玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T 8923 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定GB/T 18369 无碱玻璃纤维无捻粗纱GB/T 18370 无碱玻璃纤维无捻粗纱布SH/T 3022-2011 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范SH/T 3606-2011 石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程SH/T 3548-2011 石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范NB/T 47003.1 钢制焊接常压容器NB/T 47008-2010 承压设备用碳素钢和合金钢锻件JB/T 4730 承压设备无损检测SY/T 6319-2008 防止静电、闪电和杂散电流引燃的措施加油站渗、泄漏污染控制标准（征求意见稿）其它未列出的与本产品有关的规范和标准，供货商有义务主动向业主和设计方提供。

浅析埋地卧式油罐的设计

浅析埋地卧式油罐的设计摘要：简述油罐的设计，详述油罐基础型式的选择原则，针对钢筋混凝土筏板基础的设计进行详细论述。

关键词：埋地卧式油罐基础抗浮冲切埋地卧式油罐经常用来储存汽油、柴油、煤油等燃料，也可以用来收集污油，由于地表层对其有一定的防护能力和减少油料蒸发的作用，被广泛应用于油库、加油站等工程，同地上普通卧式罐相比，具有施工便捷、防火防爆能力好、对消防设备要求低、节省土地资源、工程造价低等优点。

但由于埋地卧式油罐在地下要承受覆土的压力、地下水的浮力以及土壤腐蚀等不利因素的影响，因此在设计过程中，除了要对埋地卧式油罐进行承载力计算外，还要进行稳定性计算和抗浮验算，同时要考虑到相关的防护措施。

1．油罐结构和材料的选择由于埋地卧式油罐埋置在地下，具有渗漏不易发现、维修不便等缺点，因此在设计埋地卧式油罐时要尽量减少罐体上的焊接接管。

对各种焊接接头的检测要遵循《承压容器无损检测(JB／T4730—2005)》相关规定要求，进行射线检测，达到Ⅲ级合格。

埋地卧式油罐的材料选择，要考虑以下因素：①设计温度；②设计压力；③所储存介质的性质；④耐腐蚀性能；⑤容器材料的力学性能，如强度、刚度、韧性、耐疲劳性能等；⑥高温和低温对容器材料力学性能的影响等。

例如对于埋在冻土中的埋地卧式油罐，钢板的允许使用温度应适合当地的温度条件。

由于一般根据实际使用情况选购成品油罐，在此不对油罐罐体的设计进行详细论述。

2. 基础的型式及选用由于我国地质结构复杂多样，针对不同的地质结构以及各地的特殊要求应采用不同的基础做法。

各种做法都是为了保证储油罐不会产生不均匀沉降，满足使用要求。

通常的做法有砂垫层基础、钢筋混凝土筏板基础以及钢筋混凝土罐池基础。

（1）砂垫层基础当地下水位不高，土壤含水量不大，比较干燥，且土质坚实时，可在基槽开挖后，直接将槽底整平并夯实后，铺上200～300mm的中（粗）砂垫层（垫层长度和宽度应比埋地卧式油罐外缘每边扩大500mm左右），再进行吊装安置油罐，然后自垫层顶沿罐壁四周铺上D/4（D为油罐外径）高度的中（粗）砂，最后回填素土并夯实至设计地坪。

SF埋地双层油罐技术要求

中国石化SF埋地双层油罐技术要求Technical requirement forburied steel-glass fiber reinforced plasticdouble skin oil tanksused atSINOPEC petrol filling stations2015-5-XX发布 2016-5-XX实施中国石化油品销售事业部目录1. 范围............................................................... 错误!未定义书签。

2. 采用规范、标准及法规............................................... 错误!未定义书签。

3. 术语和定义......................................................... 错误!未定义书签。

4. 基本规定........................................................... 错误!未定义书签。

5. 材料............................................................... 错误!未定义书签。

6. 结构............................................................... 错误!未定义书签。

. 一般规定...................................................... 错误!未定义书签。

. 内层罐........................................................ 错误!未定义书签。

. 外层罐........................................................ 错误!未定义书签。

SF埋地双层油罐技术要求版

S F埋地双层油罐技术要求版Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】中国石化SF埋地双层油罐技术要求Technical requirement forburied steel-glass fiber reinforced plastic double skin oil tanksused atSINOPEC petrol filling stations2015-5-XX发布 2016-5-XX实施中国石化油品销售事业部目录前言根据国内加油站安全环保相关法规要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规范。

本规范共分13章和2个附录。

本规范的主要技术内容是：加油站用埋地钢-玻璃纤维增强塑料双层油罐的基本规定、材料、结构、设计与制造、检验和验收、标志和出厂文件、运输和存储、安装等。

本规范由中国石化销售有限公司负责日常管理，由中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院负责具体技术内容的解释。

执行过程中如有意见和建议，请寄送日常管理单位和主编单位。

本规范日常管理单位：中国石化销售有限公司通讯地址：北京市朝阳区朝阳门北大街22号邮政编码： 100728电话： 0本规范主编单位：中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院通讯地址：山东省青岛市市南区延安三路218号邮政编码：266071本规范参编单位：中国石化销售有限公司本规范参加单位：本规范主要起草人员：本规范主要审查人员：本规范201×年首次发布。

1.范围本规范规定了加油站用埋地钢-玻璃纤维增强塑料双层油罐的材料、制造、检验和验收、标记和出厂文件、运输及储存、安装等的要求。

本规范适用于加油站存储汽油、柴油等车用液体燃油，工作压力为-2kPa~3kPa的埋地钢-玻璃纤维增强塑料双层油罐。

2.采用规范、标准及法规下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

埋地油罐

（1）加油站的储油罐应采用卧式的钢制油罐，其罐壁所采用钢板标准规格的厚度不应小于5mm，如果油罐的壁厚小于5 mm是不能满足埋地强度和需附加的腐蚀欲量要求的。

即使不会塌瘪，但罐壁也常常处于临界屈服状态，会加速油罐的自然腐蚀，很不利于油罐的使用寿命和加油机的安全。

（2）汽油、柴油罐应直埋敷设，严禁设在室内或地下室内。

油罐的顶部覆土厚度不应小于0.5m，油罐的周围应回填厚度不小于0.3 m干净的砂子或细土夯实，不得有砖、石块等杂物，以免损坏油罐外防腐层。

对油罐直埋有困难的地区，可采用地上覆土，且罐内最高液面低于罐外4 m范围内地面的最低标高0.2 m。

（3）埋设油罐的罐区地坪应高于周围地坪0.15m。

并在罐区周围砌边墙，防止地面水流入罐区；同时埋设油罐应安装接地防护网。

（4）油罐应作好内外防腐。

油罐的外表面，应采用不低于加强级的防腐保护层（见下图），在低温季节，涂层固化较慢，为了不妨碍溶剂的挥发，外部塑料布也可用玻璃布代替。

（5）当油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时，应采用防止油罐上浮的措施。

油罐埋在地下水位较高的地带时，在空罐情况下，会有漂浮的危险，有可能将与其连接的管道拉断，造成跑油甚至发生火灾事故。

（6）建在水源保护区的直埋油罐，应对油罐采取防渗漏扩散的保护措施，并应设置渗漏检测设施，防止加油站油罐对地下水源和附近江河海岸的污染。

（7）埋设油罐的入孔应设操作井，以方便检修操作。

油罐的进油管、出油管、量油孔、通气管等各接合管，应设在油罐的顶部，其中出油接合管宜设在人孔盖上。

油罐的进油管应向下伸至罐内距罐底0.2 m处。

这主要是为了避免油品喷溅卸油产生静电火花，引起着火。

（8）当采用自吸式加油机时，油罐内出油管的底端应设底阀，底阀入油口距离罐底宜为0.15-0.20m。

油罐的量油孔应设带锁的量油帽。

当罐底低于加油机油泵中心时，加油机的出油管应设底阀的目的在于，当加油机停泵时油品不致倒流到油罐内，以免下次开泵时还要再抽真空才能吸油。

SF埋地双层油罐技术要求

SF埋地双层油罐技术要求为了确保石油和石油产品的储存安全和环境保护，SF埋地双层油罐技术要求被广泛采用。

本文将详细介绍SF埋地双层油罐的技术要求。

首先，SF埋地双层油罐的建设必须符合国家和地方有关石油储存的法律法规。

建设单位必须提交必要的项目申报材料，并接受专业的技术审查。

其次，SF埋地双层油罐的设计和施工必须满足一系列的技术标准。

首先，罐体必须由合适强度的材料制成，以保证其在一定压力下不会发生变形或破裂。

其次，罐体必须具有优良的耐腐蚀性能，以应对不同类型的存储液体。

此外，罐体应具有良好的密封性能，以防止泄漏或挥发。

最后，罐体必须经过严格的质量检测和测试，以确保其工作性能和安全性。

SF埋地双层油罐的安装也有一系列技术要求。

首先，必须确保罐体的安装位置符合相关的技术规范。

其次，安装过程中必须做好防静电措施，以防止火灾和爆炸的发生。

此外，还需要确保油罐与相关设备之间的连接牢固可靠，以防止泄漏和污染。

最后，安装完成后，必须进行压力试验和漏测检查，以确认罐体的完好性。

SF埋地双层油罐的使用和维护也有一系列技术要求。

首先，必须定期进行巡检和检测，以确保罐体的完好性和安全性。

其次，在清洗和维护过程中必须采取适当的防火和防爆措施。

此外，还需要进行液位和温度的监测，并及时处理异常情况。

最后，在罐体使用寿命结束后，必须进行定期的检修和更换工作。

SF埋地双层油罐的报废和废弃也需要遵守相关的技术要求。

首先，需要做好报废记录和材料，以备查验。

其次，废弃油罐必须进行有效处理，以减少环境污染。

最后，需要进行相应的环境监测和评估，以确认废弃油罐没有对周围环境产生损害。

总而言之，SF埋地双层油罐技术要求是保证石油储存安全和环境保护的重要手段。

建设、安装、使用、维护和报废都需要严格按照相关要求进行操作，以确保石油和石油产品的安全利用和环境友好。

（注：以上内容仅作参考，具体要求请根据实际情况和相关标准进行操作。

埋地罐区设计标准

埋地罐区设计标准
一、选址与布局
1.埋地罐区应选择在空旷、通风良好的地带，远离居民区、工业区和易燃易爆物品存放处。

2.储罐间距应合理，满足安全、操作及检修需要。

3.储罐与周围建筑物的距离应符合国家相关规范要求。

二、储罐类型选择
1.根据储存物料的性质、储存量和使用要求，选择合适的储罐类型，如单层储罐、双层储罐等。

2.储罐应具备足够的强度、耐久性和密封性，确保储存物料的安全。

三、储罐容量设计
1.根据储存物料的最大存储量，设计储罐的容量，确保储罐的储存能力满足使用要求。

2.储罐的容量设计应考虑储罐的安装高度、物料性质和温度等因素。

四、储罐安全距离
1.储罐与储罐之间的距离应符合国家相关规范要求。

2.储罐与周围建筑物的距离应满足防火、防爆和防震等安全要求。

五、储罐附件与配套设施
1.储罐应配备必要的附件，如液位计、温度计、压力表等，确保储存物料的液位、温度和压力得到有效监控。

2.根据需要，储罐还应配备通风设施、消防设施和防雷设施等。

六、储罐操作与维护
1.制定合理的储罐操作规程，确保操作人员能够正确操作储罐。

2.对储罐进行定期维护保养，确保储罐的正常运行和使用寿命。

七、储罐检测与检修
1.对储罐进行定期检测，确保储罐的各项性能指标符合要求。

2.对检测出的缺陷和问题及时进行修复和处理，防止问题扩大和造成安全事故。