信赖性试验作业程序
信赖性实验（ORT）作业规范
信赖性实验（ORT）作业规范信赖性试验(ORT)作业规范⽂件编号：HK-QD-001A⼀、⽬的：规范信赖性试验作业⽅法，评估出货品质，提⾼产品质量。
⼆、适⽤范围：≥500K⼯单、⽀架、芯⽚、胶⽔或荧光粉等重要原料导⼊或切换评估、制程异常⼯单及PMC指定要做型式试验的其它⼯单。
三、试验执⾏标准：杭科企标-型式试验章节，标准号：Q/HK 002-2012四、检验时机：≥500K⼯单、新原料导⼊的⾸次⼩批量产品、主要原料如⽀架、芯⽚、胶⽔、荧光粉等原料换⼚家⾸次供货⽣产以及其它PMC备注要求做型式试验的⼯单。
五、作业流程图：六、作业步骤：1、每周⼀质量主管从ERP系统导出上⼀周投单量⼤于500K的所有⼯单，如果多个⼯单的芯⽚、⽀架、胶⽔和⾦线（合⾦线）全部相同（不考虑⾊温），则从多个⼯单⾥随机取2个⼯单做可靠性实验，列出《信赖性试验计划》，计划的内容必须明确以下信息：（1）⼯单基本信息及参数要求；（2）试验的项⽬和数量；（3）试验条件、场所；（4）开始时间与结束时间。
2、取样品：每个星期的星期⼆，实验员按质量部主管给的上⼀周《信赖性（ORT）计划表到仓库领料211颗（注：可以零头包装，但必须为合格品）。
3、试验准备：样品领来后先放到烘箱⾥进⾏除湿，烘箱参数设置150℃±5℃，烘烤1⼩时,除湿后将样品分成15颗、50颗、100颗、20颗、20颗、6颗共6份。
2.1原始参数及尺⼨测量：将15颗样品在积分球上测试原始光电参数，光电参数须体现电压、⾊温、光通量、显指、坐标和⾊容差。
测试好后取其中5颗⽤游标卡尺测量灯珠的长、宽、厚度并记录。
2.2 红墨⽔试验：将颗粒浸在英雄红墨⽔浸泡24⼩时后擦⼲，显微镜下检验有不有渗漏。
判定标准：允许渗透⾯积≤10%，颗粒数≤2pcs2.3回流焊接试验：（1）设置回流焊机参数：炉温：160、170、180、190、200、210、230、260链速80cm/min；（2）把50颗样品⽤锡膏贴到铝基板上，待炉温升到设定的温度时放到回流焊机器的履带上，进⾏回流焊接试验；（3）冷却后，再次过⼀遍回流焊；（4）将过了两遍回流焊并冷却的试验颗粒⽤稳压电源点亮并记录结果。
信赖性试验程序
1. 目的：1.1. 为建立合理的检测中心管理规范，对所有的物料、产品进行信赖性试验程序化、标准化管控。
1.2. 确保所有的物料及产品所必须符合的各项物理、化学性能能满足顾客的要求，提高产品的信赖性。
2. 范围：2.1. 适用于浙江祥晖数码科技有限公司检测中心之管理。
2.2. 适用于所有进料/成品从产品的开发到量产过程及质量保证试验中的物理、化学性能等各项信赖性试验；产品所需特别加以验证及特殊性能均适用。
3. 权责：3.1. 各个客户的各项信赖性试验标准的提供：开发部3.2. 所有进料/成品的信赖性试验标准的建立、汇总整理：品质部QE3.3. 所有信赖性试验表单的建立：品质部QE3.4. 所有信赖性试验试验表单的提供：试验需求人员3.5. 信赖性试验仪器设备的操作、日常保养与维护及信赖性试验的执行：信赖性试验员3.6. 信赖性试验表单的审核：QE( 如有异常呈品质主管、经理核准)3.7. 信赖性试验结果的通报、报告原件的保存归档：信赖性试验员4. 名词解释：开发阶段信赖性试验是指在量产前的生产准备、设计初期阶段实施的信赖性试验。
量产质量保证试验为持续保证量产中的产品的质量性能所实施的信赖性试验。
信赖性：通过模拟产品在客户端和真实工作条件下的应用性来进行的相关功能性的验证，从而确保产品满足客户最终要求.5. 相关文件：5.1. 《信赖性试验流程图》（附件一）5.2. 《信赖性试验基准》（附件二）5.3. 《信赖性试验计划》5.4. 《信赖性试验报告》6．参考文件：《成品规格书》附件一：《信赖性试验流程图》权责人员品保部申请单位 相关作业说明 相关表单/文件信赖性试验人员/ QE1.新产品开发时工程部委托信赖性试验员进行测试。
无法实施时委外机构进行测试。
2.试验室管理员在每月月末制定次月试验计划,并得到QE 的确认。
《信赖性试验月度计划》 品质部相关人员1．依据《成品规格书》或工程部发行之标准资料中的试验要求进行制定试验基准。
信赖性试验程序
名称信赖性试验程序文件编号版本A0制定日期2011.05.16 页次第4页，共11页附件二：硬度实验报告实验编号NO:样品来源: Sending Sample: 试验日期Date:参照标准：Refer Standard:品名规格：Style ＆ Size: 颜色：Color:环境温度及相对湿度：Indoor Tem.＆ Humidity:额定温度：Rated Temp: 额定电压:Rated Vol.:总体判定：Test Summary:测试标准及方法测试方法:仅限于塑料成型后材料的硬度测试，如：PVC、ABS、NYLON、PP、PE、PU等1.先检查硬度计指针是否有归零及硬度计是否有经校正。
2.将待测物体放置于工作台上。
3.将硬度计测试针垂直插入待测物中，直至指针旋转到最大位置不动时，记录录其数值。
( 参图示)4.取最少2PCS待测物，连测四次后取其平均值。
判定标准:采用邵氏LX-A型之硬度测试计，以GB-2411-80要求为判定标准，并测其平均数值是否与标准相符。
注意: 测试时硬度计要垂直；时硬度计不可以振动；不可测试塑料材料以外之物体，以免损坏测试针。
图示测试记录测试物体 1 2 3 4 平均度数测试P数数值判定结果□合格□不合格□条件允收备注W-QB-22-02A 核准：实验员：名称信赖性试验程序文件编号版本A0制定日期2011.05.16 页次第5页，共11页附件三：耐电压实验报告实验编号NO:样品来源: Sending Sample: 试验日期Date:参照标准：Refer Standard:品名规格：Style ＆ Size: 颜色：Color:环境温度及相对湿度：Indoor Tem.＆ Humidity:额定温度：Rated Temp: 额定电压:Rated Vol.:总体判定：Test Summary:测试标准及方法测试方法:1.测试电压:_______V(□AC □DC)漏电流:_______Ma(Max) 时间:_______s电压升降速度:_______V/s(Max)2.取50FT或15m以上的试样(不可有接头).3.将试样放置于水槽中浸泡至少6小时,水温保持在:10.0～26.7℃(50.0～80.0)4.将试样的两端的PVC绝缘剥去150㎜,裸露出铜丝,并将其中接电极的一端铜线缠绕在一起,另一端将芯线分开,铜线裸露在空气中,同时将两端远离水槽.5.将高压输出电极接到缠绕铜线的试样一端,水箱与耐压机的地线在一起并接入总地线.6.施加的电压应从零附近开始匀速或近似匀速上升,升压速度不小于在60秒内升至100%电线电缆额定电压, 不大与在10秒内升至100%电线电缆额定电压(任何情况下升压速度不得大于500V/S).判定标准:如果在电线电缆标准规定的电压水平以下，当施加的电压上升或下降时发生击穿，或在电缆标准规定的水平保持不足60秒,则电线电缆不合格,反之合格。
信赖性测试操作指引
1.0目的建立此程序以保證産品在連續使用時的可靠性，並能提供最基本的使用壽命，另外從實驗結果我們可以得到一個可追溯的記錄，當有問題發生時能夠立刻採取相應的對策。
2.0應用範圍本程序適用於我司所有批量生產産品。
3.0責任3.1市場部3.1.1取得客戶之信賴性測試相關資料，作為公司實施信賴性測試之依據。
3.2工程開發處/生技課3.2.1提供/協助制訂相關之信賴性測試辦法與標準。
3.2.2異常狀況之分析與對策制定。
3.3品保處3.3.1品保處有責任按此程序執行。
3.3.2異常狀況之責任判定。
3.3.3異常之跟催及確認。
3.3.4品保處負責人須確保此程序得以貫徹執行。
3.4製造課3.4.1信賴性測試樣機之提供。
3.5相關單位3.5.1根據糾正預防措施做相關之異常糾正預防。
4.0定義無5.0信賴性測試內容序號實驗項目實驗儀器範圍1 IP防護測試噴水機防護等級：IP44/65/46/682 燒機測試AC變頻電源電壓頻率：0~300V/50~400HZ溫度範圍：-20℃～+100℃3 高/低溫操作實驗恒溫恒濕機濕度範圍：20％～98％4 高/低溫儲存實驗5 老化壽命測試AC變頻電源電壓頻率：0~300V/50~400HZ6 振動實驗機械振動臺頻率：2-60HZ 方向：X/Y/Z軸向時間：60min 振幅：2mm～5mm7 跌落實驗機械跌落臺參見5.1.75.1信賴性測試標準要求（若無其他特殊要求或標準，則按此標準及要求執行）5.1.1 IP防護測試(每LOT10PCSIP44:水流量10L/min,在距樣品0.3~0.5m高度之間從各個方向向樣品濺水5min。
IP65:水流量12.5L/min,在距樣品 2.5~3m高度之間使用噴水口內徑為 6.3mm 的噴嘴從各個方向向樣品噴水5min。
IP46:水流量100L/min,在距樣品 2.5~3m高度之間使用噴水口內徑為12.5mm的噴嘴從各個方向向樣品噴水5min。
可靠性(信赖性)实验管理办法(流程或程序)
文件封面用纸文件名称:文件编号:使用单位文件编号文件名称信赖性实验管理办法1.0目的1.1为有效防止因原物料或设计不良而导致产品质量不稳定。
1.2为确保产品于规格内使用无失真之疑虑，以符合多方位客户质量之要求。
2.0范围凡本公司所生产产品均属之。
3.0定义3.1信赖性实验:确保产品于规格内之确识性、可靠性之实验。
3.2插拔力:产品公母对插，所需插入与拔出的力量。
3.3夹持力:端子植于塑胶槽内所需拔出的力量。
3.4寿命测试:产品公母对插所能承受之最大次数。
3.5接触阻抗:产品公母配对接触之阻抗值。
3.6耐压测试:检验产品两PIN间所能承受之最大AC电压。
3.7绝缘阻抗:量测产品两PIN间之最大阻抗值。
3.8冷热冲击:模拟产品于瞬时间低温转换到高温的环境状态下所能承受之变化。
3.9恒温恒湿:模拟产品在相对恒定或相对变化的温湿度环境状态所能承受之变化。
3.10高温老化:模拟产品于恒定的高温干燥环境下所能承受之变化。
3.11盐水喷雾:短时间模拟电镀五金件在日后使用进程中出现氧化、发霉所能承受之期限(多用于镀金五金件)。
3.12蒸汽老化:短时间模拟电镀五金件在日后使用进程中出现氧化、发霉所能承受之期限(多用于镀锡、半金锡五金件)。
3.13热风回流焊:模拟客户处过SMT时产品是否会出现不良。
3.14振动测试:模拟产品于运输途中及使用过程中因振动所能承受之幅度及时间。
3.15硬度测试:测试端子过料铜板及车PIN端子之维克氏硬度值。
3.16耐焊性:检验高温下焊锡是否会出现聚锡现象。
3.17吃锡性:检验端子在正常焊锡温度(235±5℃)之着锡性，一般要求着锡面积在95%以上。
4.0权责4.1制造单位4.1.1负责异常品的提供。
4.1.2负责量产品每日早9:30前随机抽样当天之产品至信赖性实验单位。
4.1.3负责提供每日产品生产数量至信赖性实验单位。
表单编号:01/版次:00页次:1文件撰写用纸文件编号文件名称信赖性实验管理办法4.2设计单位(研发工程)4.2.1负责新产品的研拟开发及相关特性规格的订定。
信赖性试验程序
1.目的：1.1.为建立合理的信赖度中心管理规范。
1.2.确保物料及产品所需的物理、化学性能满足顾客的要求，提高产品的性赖性2.范围：2.1.适用于公司信赖度中心之管理。
2.2.所有进料/成品从量产到量产过程及质量保证试验中的物理、化学性能试验（必要时也可以实施顾客的返送产品和原辅材料的试验）；产品所需特别加以验证及特殊性能均适用。
3.权责：3.1.各项试验标准的建立及提供：工程部3.2.信赖度试验仪器操作及信赖度实验执行：信赖性试验管理员3.3.信赖度试验表单的审核及核准：品保课长（必要时呈经理核准）3.4.信赖度试验表单的保存：品保部及相关部门4.名词解释：4.1开发阶段性赖性试验是指在量产前的生产准备、设计初期阶段实施的性赖性试验。
4.2量产质量保证试验为持续改进量产中的产品的质量性能所实施的性赖性试验。
对使用者有害或对产品的性能或特性造成影响的项目均需进行性赖性试验。
4.3 性赖性：产品在规定的条件下或规定的时间内，完成规定功能的能力或在规定条件或规定时间内所允许的故障数。
5.作业内容：5.1. 信赖性试验流程图：6. 相关文件：信赖性实验基准7. 附件:7.1. 老化实验报告（附件一）7.2. 硬度实验报告（附件二）7.3. 耐电压报告（附件三）7.4. 摇摆测试实验报告（附件四）7.5. 比重实验报告（附件五）7.6. 导体电阻实验报告（附件六）7.7. 非移形实验报告（附件七）名称信赖性试验程序文件编号版本A0制定日期2011.05.16 页次第2页，共11页信赖性试验流程图：权责人员品保部申请单位总经理相关作业说明相关表单文件信赖性实验人员品保相关人员品保课长总经理品保部品管人员工程人员相关人员试验计划1试验规格修订NG新产品开发时工程部委托实验室管理员进行测试。
无法实施时委外机构进行测试。
2.实验室管理员在每年12月末制定次年度试验计划，并得到品保课长的确认。
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信赖性试验标准规范(A0)
一.目的针对本公司产品制定信赖性试验规范,有利于品质保证制度之推行,促使可靠性测试标准化。
二.适用范围本规范适用于公司所有原材料与产品信赖性测试实验时的操作作业.1.新批次PET或新批次胶水第一次做产品时, 必须做高温高湿试验.2.新产品开发时做信耐性测试。
三.定义可靠性:制品的动作或性能时间稳定性的程度或性质。
四.权责4.1 生产部: 信赖性测试用成品的提供；4.2 品质部: 信赖性计划的制定与实施;五.检验数量每个项目要取不少于8pcs约5*8cm大小的扩散膜做此可靠性测试实验.六.实验项目6.1高溫实验试验目的: 检验产品在高温环境条件下贮存的适用性试验设备: 恒温恒湿试验箱实验条件：在85℃存放120小时后, 在正常温度（25℃）下放置30分钟, 然后测试其功能实验方法: 取功能及外观合格的成品,放置于恒温恒湿箱內,机器通电运行120H后,取出在正常温度（25℃）下放置30分钟检查无性能不良.6.2 低温实验试验目的: 检验产品在低温环境条件下贮存的适用性试验设备: 恒温恒湿试验箱实验条件: 在-30℃存放12小时后, 在正常温度（25℃）下放置30分钟, 然后测试其功能。
实验方法：被测产品正常位置放入恒温恒湿箱内, 使试验箱温度达到-30±2℃, 温度稳定后持续12H后, 在正常温度（25℃）下放置30分钟检查无性能不良.6.3高温高湿实验:试验目的: 检验产品在高温高湿环境条件下贮存的适用性试验设备: 恒温恒湿试验箱.实验条件.温度为60℃±2℃，湿度90％RH存放120小时.实验方法: 取功能及外观合格的成品,放置于恒温恒湿箱內,机器通电运行120H后,取出在正常温度（25℃）下放置30分钟检查无性能不良.6.4 冷热冲击试验试验目的: 检验产品经受环境温度讯速变化的能力试验设备: 恒温恒湿试验箱实验条件: 在-30℃存放30分钟, 然后再存储在85℃30分钟, 循环20次,实验方法：取功能及外观合格的成品,放置于恒温恒湿箱內,高温升温时间为1.5H,低温降温时间2.5H,循环次数20次, 取出检测无性能不良.。
信赖度检验作业指导书
1、目旳：为了保证企业内信赖度试验措施有据可依,使产品能在生产制程中维持在一定品质范围内、
与出货之品质旳保证，而到达生产运作正常与品质稳定，并对品质做一有效追踪、管制与改善，特制定此作业指导书。
2、范围：企业有关信赖度试验均合用。
3、权责：
3.1试验室：负责试验旳操作及汇报旳制作、审核等。
3.2生产部：负责协助试验室提供试验样品等。
4、作业项目及措施：
4.1测试措施及操作环节可参照有关“设备作业指导书”。
4.2登记表单依各站有关作业原则书作业。
4.3信赖度测试措施见附件一
4.4信赖度测试频率见附件二
4.5信赖度测试流程：
阐明：当信赖度发生异常后，信赖测试人员，第一时间将测试汇报告知到责任单位、IPQA、IPQA主管，并由当站IPQA开出《异常反应单》给发生单位填写原因分析和改善措施，召集有关部门讨论不良板旳处理方式（包括报废、重工、隔离、特采、标示、筛选等详细旳作业方式）.
5、注意事项：
5.1测试产品时轻拿轻放,防止刮伤产品及测试设备。
5.2测试时做好防护措施,注意人身安全。
6、有关附件及表单：
6.1附件一：信赖度测试措施
6.2附件二：信赖度测试频率
6.3《IPQA功能检测登记表》……………………HY-Q-W-05-01C
6.4《焊锡性/热应力试验登记表》…………… HY-Q-W-05-02C
附件一：信赖度测试措施（1）
附件二：信赖度测试频率。
SOP-QR-020信赖性实验作业办法
三阶文件生效日期2008．06.02编号SOP-QR-020 版本/次A/1信赖性实验作业办法编制人黄素珍审核人批准人日期2011-10-15 日期日期文件修改记录文件编号修改版本修改页数修改内容描述修改人批准人生效日期SOP-QR-020 A1 每页修改公司台头黄素珍信赖性实验作业办法版本/次A/11.0目的1.1掌握本公司成品及材料的潜在功能及特性，确认产品符合各项信赖性测试标准，提升质量，满足客户需要.1.2确保本公司所生产之产品电气、物理量、环境试验结果均符合客户要求.1.3防止成品混入环境管理物质，遵守法令，保护地球环境，以达到减轻对生态系统影响的目的.1.4信赖性实验的目标：100% 符合客户之标准要求及满足最终客户之需要.2.0范围2.1适用于本公司的样品开发、首五件、进料、半成品及成品最终检验、出货检验阶段之信赖性实验作业.2.2本规范适用公司所有原材料、半成品及成品之管制，含新开发产品皆属之.2.3与本公司相关联之生产供应链；材料供货商、成品供货商、协力厂、包装材料供货商、代工厂均适用.3.0参考文件3.1各项信赖性测试作业说明书3.2环境管理手册3.3不合格品管制作业程序3.4环境管理物质技术标准4.0定义4.1信赖性：表示某系统、机器或组件对时间稳定性的程度或性质.4.2信赖度：表示某系统、机器或组件在特定条件及时间下，能发挥其机能的机率.4.3首五件：生产批中首先产出的5PCs 产品.5.0权责5.1需求单位：提出需求申请单及提供相关数据（实验申请单、工程图面、承认书、客户标准等）.5.2品保单位：5.2.1实验室主管:5.2.1.1由品保单位主管兼任，负责审核相关数据及实验之执行与判定.5.2.1.2作业流程与试验程序之规划、工作协调.5.2.1.3督导管理实验室人员依规定执行作业，确保试验之有效性.5.2.1.4负责提出实验计划及执行委托单位申请之试验项目.5.2.1.5测试报告之制作，通知委托单位测试结果.5.2.2 IQC 负责材料进料送验作业.5.2.3 IPQC负责制程中半成品与成品之送验作业.5.2.4 OQC负责出货前产品之送验作业.5.3资材/生管单位5.3.1负责委外产品之首五件、样品送验(目前我司暂无委外厂商).5.3.2仓库负责长期库存品（期限材料、零部件、成品）取样送测.5.4制造单位5.4.1负责厂内首五件实验之送验单位5.5业务单位5.5.1负责于样品阶段依客户需求提出申请，送样测试.5.6工程单位5.6.1负责材料承认时提出申请，送样测试.信赖性实验作业办法版本/次A/16.0作业流程 6.1实验送样流程流程 相关窗体 备注实验申请单 相关需求单位实验抽样表标准 实验员 实验相关标准实验报告 实验员相关实验报告 实验员异常单 实验员 检测结果NG实验报告 实验员异常单实验员 OK允收实验室检测 分析 需求部门准备样品提出实验申请 通知送样部门 需求单位主管审核 NG 出具检测报告实验主管审核OKOK依异常处理流程执行并通知送样部门 资料整理存盘 实验室接收样品与申请单做初步判定OK NG信赖性实验作业办法版本/次A/16.2异常处理流程流程 相关窗体 备注异常单 实验员 实验报告OKNG NG原材不良NGOK实验NG/异常产生 实验主管审核 会签相关单位应急处理/初步原因分析 责任判定（厂商/工程等）相关部门立即处理 不良信息转厂商作原因分析对策提报执行 效果确认结案 非原材不良 1. 异常如为来料厂商原因,IQC 追踪处理结案 2. 工程承认送样异常,由工程同采购追踪处理3. 其它异常由责任单位主导,相关部门协助立即解决 4．处理时需注意横向展开其它料号与追踪上一批物料质量状况4. 工程/业务/数据/总务/制造/品保/总经理室会签相关标示隔离重工/退货/报废等，并横向展开其它料号与追踪上一批物料质量状况 相关部门相关部门 1.质量异常按不合格品管制作业流程执行 2.环保异常按HSF 不合格处理流程图执行送第三方测试异常不成立信赖性实验作业办法版本/次A/16.3. 有害物质测试（XRF ）送样频率示意图：原材料中风险以采购单号为基准每批送测高风险中风险以采购单号连续3批合格后，每月随机抽测一批合格GP材料NG(一批不合格则转为高风险进行管理)7.0作业程序7.1信赖性实验执行时机7.1.1新产品开发时：新产品开发制作时依客户信赖性实验要求或公司信赖性实验要求取样实 验之，若公司内部无法实验时，则委外测试。
信耐性试验程序
4.4例行试验：指一种款型的产品能够连续生产销售一年以上，则需在每一年进行一次该产品的全范围试验，以验证产品品质性能的长期稳定性。
5职责
3.1研发部负责DVT试验时新品研发的组立。
6.4.4工程确认问题并改善后，可由品质部再次对NG项目试验评估。
7．附图：试验各阶段和试验项目对照表
6.2 EVT
6.2.1试产样品由工程部组立完成后，转拨至品质部QE提供试验。
6.2.2品质部QE将所收到之机种，拟定试验计划，包括安排试验项目、试验预计日期、试验产品数量及所需之试验设备以便于试验及评估。
6.2.3如在试验过程中遇某项目NG，QE应立即向工程单位反映，记录试验结果并注明问题异常点，要求工程单位检讨并改善。
5.2工程部负责EVT试验时工程样品的组立。
5.3生产部负责MVT试验和例行试验时的受试产品的组立。
5.4品质部负责各阶段之试验规划，并按指导书规定执行试验过程和问题点之追踪。
5.5工程部与研发部共同负责解决试验中出现之问题并检讨改善。
6作业程序
6.1 DVT作业程序
6.1.1新机种（产品）组立完成后，转拨至品质部QE提供试验，必要时还应提供相关技术资料以及线路图以作为品质部试验之参考资料。
6.3.6工程确认问题并改善后，可由品质部再次对NG项目试验评估。
6.4例行试验
6.4.1当某机型已生产销售达一年以上时并仍在后续有大量生产时，品质部自行规划例行试验计划，安排试验进度，经由主管审核以及上级领导批准后通知生产部及时提供受试产品。
6.4.2生产部组立所需试验产品转拨至品质部QE。
★ WI-Q-141 A0 信赖性实验作业流程 11-04-29
一、目的
有效的进行公司产品信赖性实验,保证信赖性实验结果的准确性。
二、范围
适用于公司所有产品的信赖性实验。
三、实验前事项
对实验室仪器设备进行点检和日保养，并填写好相关保养记录表单。
四、实验作业流程
3.注意事项：
（1）开展实验前需确认好实验申请单实验条件要求（如：实验项目、测试条件、实验条件等）；
（2）信赖性实验室温湿度必须按要求检查并记录，发现不符立即提出改善；
（3）寿命实验所用电源在使用前必须经过电流输出确认，实验中材料需按要求做日常巡查，发现异常及时纠正；
（4）实验设备实际温湿度需每日做点检，老化架/台输出电流每月点检一次；
（5）实验材料取出后至少放置半个小后方可测试，测试前必须使用标准件校对，并确认合格后方可进行材料测试，以确保实验材料测试数据的准确性；
五.相关文件及表单
《信赖性实验作业指导书》
《信赖性实验作业标准》
《信赖性实验计划表》
《信赖性实验申请单》
《信赖性实验转接表》
《信赖性实验排程明细表》
核准：审核：制定：李子科。
电感信赖实验作业规范
测试条件与方法
参考标准
1.
L值
参照产品规格书
使用VR-113G或同等功能测试仪检测.
2.
DCR
参照产品规格书
使用HK-502BC或同等功能测试仪检测.
3.
重迭电流
参照产品规格书
使用VR113G+VR712或同等功能
测试仪检测.
4.
温升
40℃MAX (△t)
使产品负载一温升电流4小时,量测产品表面之温
目的:规范厂内所有产品信赖性实验之测试方法.
范围:此规范适用于所有产品.
定义:所有开发之新产品在设计验证后均须做信赖性实验,已交易之产品物理特性测试每年测试1次,工作环境特性、使用寿命测试每年测试1次,此期间材料变更时须做测试;期限已过但未生产者可不测,待再生产时再进行测试.
一、电气特性测试
序号
测试项目
湿度:90-95％
时间:500±12 HOURS
六、备注
1.各项测试机/仪器的调试,具体操作参考相关《机/仪器操作说明书》对其进行调试.
2.测试项目:a.根据产品的类型及相应要求(含法规标准及客户要求)选择测试项目;b.开发之新品须按照SPEC要求对其所有项目进行全测.
3.以上测试条件适用于部分产品,特殊产品或客户特殊要求者按特殊要求作业,每次测试抽样数5PCS.
7.
拉力
参照产品规格书
将产品焊接于治具上,用一10厘米长的铜线穿过产品底部并缠紧,将另一端挂于拉力测试机钩上,将产品向上拉起,直至拉掉,拉力计显示数据不得小于规格要求.
三、工作环境特性测试
序号
测试项目
规格说明
测试条件与方法
参考标准
1.
高湿
信赖性测试管制0013
信赖性管理作业程序版次：A3 页数：1/31目的为使公司内所生产/制造的产品,其信赖性管理有所遵循，藉以提升产品的可信赖性水准并满足客户要求，特制定本作业程序。
2适用范围产品开发至量产阶段之零组件/半成品/成品有信赖性管制需求者均适用之。
3定义3.1信赖性：又称为可靠性，指产品/系统在规定的条件下和规定的时间内,可完成规定功能的概率。
3.1.1规定条件：包括使用时的环境条件和工作条件。
环境条件越恶劣，产品的可信赖性越低。
3.1.2规定时间：规定的工作时间，也可用规定使用次数表示之。
3.1.3规定功能：产品规格书中给出的正常工作的性能指标。
3.2MTTF(Mean time to failure):故障前平均时间，指对于一个不可修复产品/系统，发生故障以前正常工作时间的平均值。
3.3MTBF(Mean time between failure) :平均故障间隔时间，指对于一个可修复的产品/系统，两次相邻故障间正常工作的平均值。
3.4MTTR(Mean time to repair): 平均故障修复时间，指对于一个可修复产品/系统，修复性维修所需时间的平均值。
4职责4.1PM/业务/产品开发部客户对其产品信赖性相关要求资料之取得，并提供开发/工程、品保/品管，以作为公司内部实施对应产品信赖性作业之依据。
4.2开发 (工程)单位4.2.1产品信赖性的设计与评估4.2.2协助制订产品之信赖性测试标准4.2.3开发、量试段的产品各项信赖性测试计划制订并实施。
4.2.4开发、量试段的产品信赖性异常问题之分析与解决。
4.3品保/品管单位4.3.1依据客户之产品规格书或产品信赖性国际标准等资料，制订对应产品之信赖性测试标准。
4.3.2量产后的产品信赖性测试计划的制定并实施。
4.3.3产品信赖性异常问题之分析与处理。
4.4制造单位产品信赖性相关测试项目配合实施。
4.5实验室产品信赖性相关测试项目配合执行。
信赖性管理作业程序版次：A3 页数：2/35作业流程说明5.1信赖性设计规划5.1.1开发（工程）单位视产品及客户需求，评估是否要执行相关信赖性设计规划作业。
音箱信赖性试验作业指导书
音箱信赖性试验作业指导书
一.一般动作检查
1.操作性的确认
(1).增益控制器,按键SW,VOL的手感,节度等.
(2).操作时,是否有异音.
(3).音箱的端子板,与连接线是否会脱落.
(4).其它可动部件,盖类,连接线,插头,电池等的着脱.
2.放音动作的确认
正旋波增加输入电压使输出电压到3W.
MUSIC增加输出电压到4W.
ATT位置TWEETER:NORMAL
MIDRANG:NORMAL
系统用音箱得到1W的输出,以输入的电压为基础试验,以3W的输出进行,有问题时,考虑SET的式样,决定设计和协商处理方法.
①振音
②鸣叫
③失真
④漏气
⑤其它异常音
3.相位确认
用条件相位确认器或检查线圈进行确认.。
温升试验信赖性评价作业指导书
温升试验信赖性评价作业指导书
一、目的
产品在正常使用时,工作一段时间后,整机的温升状况令人满意.
二、试验条件
设备:温升仪常温,常湿
电压:+10%
三、测试方法
1.将温升仪与测试机连接起来,温升仪传感线从外壳通风孔穿入机内,接在机内各发热部件上,装好外壳,模拟正常使用。
2.设置好温升仪的测试状态，设定一个室内温度为参考值.
3.设置温升仪打印出初始温度.
4.将测试机播放CD,并同时打开磁带录音，音量调节器到最大，施加10%的额定电压工作，设置自动打印温升曲线.
5.直到温度停止升高时，设置温升仪打印出终止温度.
四、判定基准
1.测试品表面的温度应符合信赖性标准。
2.面壳无变色,变形等现象。
3.与生产的其它传统相似机型进行比较,应不能低于市场上的一般水平。
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老化
HTDA
时间设定：168hrs
电压：按SPEC施加电压MAX
出规格。
客户有特殊要求,依客户要求
电流：按SPEC施加电流
多功能中
合老化
Burn-in
依测试物规格之要求，进依测试物规格之要求，进行性能
行性能测试不得超出规测试不得超出规格
格。
时间设定：168hrs
电压：按SPEC施加电压
电流：按SPEC施加电流
HTRB
电压按SPEC×80%参数施加
Ta=125℃
MIL-STD-750D
MIL-STD-750D
电压按最大SPEC参数施加,如
客户要求按客户要求施加.例
如Lite-On:1.1Vcc
电流按SPEC参数施加
Ta=125℃
9．集成电路动态老化系统
HTDA
10．多功能综合老化系统
BURN-IN
功率按SPEC70%～90%参数施加MIL-STD-750D
不得有安全之问题。
温度循环-65℃→25℃→+150℃→
试验25℃
才可测试。
‧所有测试数据均必须
(T/C)30min,5min,30min,5min在规格内，其在规格内之
偏移是被允许的。
‧产品功能必须正常，且
不得有安全之问题。‧
取出成品放在室温下2小时
0℃→100℃
‧所有测试数据均必须
冷热冲击
后才可测试。
以客户要求为准。
5.4.2前处理之作业流程:(依JEDEC標准Level 3)
5.4.2.1 TEST
5.4.2.2 TCT :-65℃/150℃，5cycles;
5.4.2.3 BAKE:125+5℃/-0℃,24hr;
5.4.2.4 SOAK:60℃/60%,40hr;
5.4.2.5 SAT
5.4.2.6 IR:260℃,3cycles;
备注:
1.每机种试验前测试样品需测试23pcs﹐有1pcs不参加试验测试﹐在每个测试点用来检
验测试机是否正常。
2.信赖性试验程序依试验室容量安排及试验能力可有所变更。
3.例行信赖性测试按照抽样标准来执行试验（不作申请）,非例行试验请参考信赖性
试验室作业流程图来执行。
5.5信赖性试验条件：
Test储存试验
High
Storage(HTS)
6.热抵抗试验
Resistance
Heat(RSH)
TemperatureTa=-40℃
JIS C7021 B-12
JIS C7021 B-12
TemperatureTa=150℃
Ta=260℃±5℃
T=10±1sec
(1) JIS C7021 A-1
(2) MIL-STD-750203
Solder
Ta=245℃±5℃(插件产品)
7.沾锡性试验
Solderability Test(S/T)
Ta=225℃±5℃(SMD产品)
T=3~5sec
Cover area >95%
(1) JIS C7021 A-2
(2) MIL-STD-883D2003
8．高温反偏老化系统
集成电路信赖性试验
作业程序书
文件编号：XXXXX
文件名称：信赖性试验作业程序
总页次：8-1
版本识别：第1.1版
1.目的：本程序提供产品或其零组件在设计与生产阶段的信赖性试验之说明与方法。产品质量
始于设计，表现于制造结果，而生命周期的每一阶段各有其不同的信赖性发展重点与
应用技术，本程序概要说明之。
2.范围：
请单(QC2005-1),并将待测试产
品交由实验室主管。
试验申请
(2)试验审核
(3)试验安排
试验室主管依现有试验室能量
(设备.能力.容量)来审核其需
求部门待试验项目及产品。
试验审核
拒收
接受
审核通过后,试验室依现有人力
及设备来安排试验项目,并于试
验室分析需求申请单注明编号
及实验人员。
试验安排
试验执行
(4)试验执行
求时﹐以客户要求为准。
‧温度：-40℃±10℃
在规格内，其在规格内
之偏移是被允许的。
‧依测试物规格之要求，‧取出成品放在室温下2小时后
低温储存‧时间设定：依据各试验种
进行性能测试不得超
出规格。
才可测试。
试验
类所规定之时间﹐客户有要
求时﹐以客户要求为准。
(LTS)
试验项目
条
件
允收标准
注意事项
集成电路信赖性试验
‧依测试物规格之要求，‧温度依其锡完全熔化后量测
‧时间设定：10±1sec
进行性能测试不得超
出规格。
其温度是否达到设定值。
‧试验前先测试样品之特性后，
将样品本体直接放入锡炉中
10±1sec后再取出使其自然
冷却。
热抵抗试验
(RSH)
使用过程中，不可任意搬动沾锡
炉，以免锡液外溢造成伤害。
‧温度：
260℃±5℃
Test Condition
Reference Method
JIS C7021 A-4
1.温度循环试验-65℃→25℃→+150℃→25℃
Temperature Cycle(T/C)30min, 5min, 30min, 5min
0℃→100℃
5min
2.冷热冲击
JIS C7021 A-3
EIAJ-IC-121
5.1.2作业人员须依测试作业指导书执行测试并正确记录结果。
5.2信赖性试验计划：
材料变更
(晶圆、原料)
延长时间
试验
×
试验项目
前处理试验
温度循环试验
压力锅试验
恒温恒湿储存试验
低温储存试验
冷热冲击
高温储存试验
热抵抗试验
沾锡性试验
新产品
量产品
ˇ
ˇ
ˇ
ˇ
ˇ
ˇ
ˇ
ˇ
ˇ
ˇ
ˇ
ˇ
ˇ
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ˇ
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ˇ
ˇ
×
×
×
ˇ
ˇ
ˇ
ˇ
ˇ
×
Sample
试验项目
温度循环试验
抽样时机
测试比对
(pcs)
22
0cy、10cys、50cys、100cys、500cys、1000cys、
0hr、168hrs、500hrs、1000hrs、2000hrs、
1个机种/
压力锅试验
22
每月
恒温恒湿储存试验
22
0hr、168hrs、500hrs、1000hrs、2000hrs、
5.7判定标准:
特
性
下限(LowerLimits)
上限(UpperLimits)
集成电路信赖性试验
作业程序书
文件编号：XXXXX
总页次：8-7
文件名称：信赖性试验作业程序
版本识别：第1.1版
漏电流(uA)
-
LSL×0.5(改变比率50%)
LSL
USL×2
USL×1.5(改变比率50%)
USL
HFE(min)<500
作业程序书
文件编号：XXXXX
总页次：8-6
文件名称：信赖性试验作业程序
版本识别：第1.1版
‧温度：150℃±3℃
高温储存
‧依测试物规格之要求，取出成品放在室温下2小时后
‧时间设定：依据各试验种
试验
进行性能测试不得超
出规格。
才可测试。
类所规定之时间﹐客户有要
(HTS)
求时﹐以客户要求为准。
‧温度：260℃±5℃
试验项目
温度循环试验
抽样时机
测试比对
(pcs)
22
0cy、100cys
0cy、10cys,100cys
0hr、1000hrs
冷热冲击
22
22
22
压力锅试验
1.新产品下线时
2.材料变更时
(晶圆﹑原料)
恒温恒湿储存试验
0hr、1000hrs
低温储存试验
高温储存试验
22
22
0hr、1000hrs
0hr、1000hrs
盖处渥出。
2
压力锅试验
(PCT)
‧测试实验后的产品前必须将
脚氧化部分刮除，以避免造成
测试误判。
‧温度：85℃±5℃
‧产品功能必须正常，且‧取出成品放在室温下2小时后
不得有安全之问题。才可测试。
‧时间设定：依据各试验种‧所有测试数据均必须
恒温恒湿储‧湿度：85%±10%
存试验
(M/R)
类所规定之时间﹐客户有要
5min
在规格内，其在规格内‧
之偏移是被允许的。
转换时间小于10S.
‧依测试物规格之要求，
温度：125℃
高温反偏
HTRB
先P/N测试后方可进行老化试
时间设定：168hrs
进行性能测试不得超
出规格。
验。
电压：按SPEC施加电压
集成电路温度：125℃
‧依测试物规格之要求，依测试物规格之要求，进行性能
进行性能测试不得超测试不得超出规格
×
×
×
×
集成电路信赖性试验
作业程序书
文件编号：XXXXX
总页次：8-2
文件名称：信赖性试验作业程序
版本识别：第1.1版
高温反偏老化系统