石材铺贴技术交底
石材铺贴技术交底
8、镶铺板材的顺序：由中部往两侧退步法铺贴。安放饰面板材时，在石材背面先抹上5-10mm白水泥浆，然后将板的四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻轻敲击木垫（木锤不得直接敲击石材），直至石材边有白水泥浆溢出，用水平尺与邻接板找平。
9、当大面积的板材已经铺贴完成后，根据预拼的大样开始进行铺贴拼花。
10、砂浆强度达到７０％以上时，进行清补勾缝。
三、地面石材的质量保证措施
1、严格按质量要求施明显色差。
（2）石材安装牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷，。
（3）表面无变色、起碱、污痕和光泽显著受损处，无空鼓现象。
接
受
交
底
人
签
名
3、铺前应进行试拼，调整颜色、花纹，使之协调美观，颜色平缓过渡，试拼后，逐块编号然后按顺序堆放整齐。
4、依设计或现场所定留缝方案，在地面的纵横方向，将饰面板材各铺一条，以便检查板块之间的缝隙(不大于1mm)。
5、混凝土垫层清扫干净后，洒水湿润（不留明水），均匀刮素水泥浆一道。
6、根据墙上水平一米标高线确定地面水平标高。
石 材 铺 贴 技 术 交 底
编
号
工程名称
交底部位
施工单位
工作内容
技 术 交 底 内 容
一、施工程序：
基层验收→基层清扫→弹标高线→弹中心线→试拼试排→铺砂浆→铺放标准板块→板底刮素水泥浆→铺饰面板材→灌浆擦缝→保护。
二、施工工艺
1、基层验收：根据水平一米标高线复核地面平整度。
2、基层清扫：基层表面应清扫干净，使附着良好。
石材面层铺贴安全技术交底模板
编号：_______工程名称：______________________交底日期：____年__月__日施工单位：______________________分项工程名称：石材面层铺贴作业一、交底提要为确保石材面层铺贴施工过程中的安全，现将有关安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习和遵守。
二、施工前的准备工作1. 施工现场环境：施工现场应平整、干燥，排水系统完善，确保施工环境安全。
2. 材料准备：所有石材、胶粘剂、填缝剂等材料应满足设计要求，且在有效期内。
3. 工具设备：准备石材切割机、铺贴机、水平尺、钢卷尺、橡皮锤、毛刷等施工工具。
4. 安全防护用品：配备安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
三、施工过程中的安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2. 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带可靠固定。
3. 严禁酒后作业，操作人员应保持良好的精神状态。
4. 施工现场禁止吸烟、动火，严禁使用明火。
5. 铺贴石材时，操作人员应站在安全位置，防止石材滑落伤人。
6. 石材切割过程中，操作人员应保持注意力集中，确保切割安全。
7. 铺贴石材时，应使用水平尺检查石材的平整度，确保铺贴质量。
8. 填缝剂施工时，操作人员应避免直接接触皮肤，如不慎沾染，应及时清洗。
9. 施工现场禁止随意堆放材料，确保施工通道畅通。
10. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关管理人员。
四、施工后的安全检查1. 施工完成后，对石材面层进行检查，确保铺贴质量。
2. 检查施工现场，确保无安全隐患，确认所有施工人员撤离现场。
3. 对施工过程中使用过的工具、设备进行清理，归位存放。
五、注意事项1. 施工人员应熟悉本安全技术交底内容，严格遵守各项安全规定。
2. 施工过程中，如遇到问题，应及时向管理人员汇报，切勿擅自处理。
3. 本安全技术交底内容为施工过程中必须遵守的规定，如有违反，将承担相应责任。
地面铺贴石材技术交底
项目 表面平整度 缝格骨直 接缝高低差 踢脚线上口平直 板块间隙宽度
允许偏差 1.0 2.0 0.5 1.0 1.0
检验方法 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查
拉 5m 线和用钢尺检查 用钢尺和楔形塞尺检查 拉 5m 线和用钢尺检查
用钢尺检查
工序验收: 方法和检查人： □自 检， 由
专职检， 由
负责； □交接检，由 负责。
负责，Βιβλιοθήκη 技术负责人交底人接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
1、基本项目 （1）石板面层：石材面层应色泽一致，表面平整洁净，图案清晰，无磨划 痕，无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。 （2）板块镶贴质量：板块接缝平整，镶嵌正确，无空鼓，周边顺直，颜色 一致，花纹通顺基本一致，擦缝饱满齐平，洁净、美观。 2、允许偏差（符合 GB50209—2018 中规定）
项次 1 2 3 4 5
1、材料要求 石材规格品种均应符合设计要求，光泽度、外观颜色应一致，应符合国家标 准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》有关优等品的规定。 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥其标号不宜小于 C32.5 号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于 C32.5 号。 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于 3%。 2、板材准备及施工条件 （1）石材板块进场后，应侧立存放在室内，光面相对，并在板底加垫木方。 详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和 表面有缺陷时，应予剔除。
7、铺砌石材板块： （1）板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 （2）根据铺砌空间拉十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋控 制点。依据试拼时对石材的编号及试排时的缝隙板块之间的缝隙宽度，由十字控 制线交点开始铺砌。在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击调整石材平 面的高度。敲击时需垫木垫板，不得用橡皮锤或木锤直接敲击石材板块）。捣实 砂浆至铺设高度后，将板块掀起，检查砂浆表面与板块之间是否密贴，如发现砂 浆有凹缺之处，应用砂浆填补后，才能正式镶铺。 先在水泥砂浆结合层上满浇一层素水泥浆，再铺板块。安放时四角同时落下， 用橡皮锤或木锤轻击木垫板调平石材。铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺 砌。一般房间宜先里后外进行铺砌，逐步由里往外进行，并做好与走廊标高的衔 接。 设计有踢脚线时，根据+50CM 水平线，确定踢脚线的高度。踢脚线要做到表 面洁净、高度一致，结合牢靠，出墙厚度一致。 石材铺砌完成在灌缝前，用胶带临时贴住拼缝，并用夹板临时满铺覆盖地面， 防止杂物渗入缝隙或造成石材表面损伤，做好成品保护。 8、灌缝、擦缝： 在板块铺砌全部完成后统一进行灌缝、擦缝作业。根据石材颜色，选择水泥 或填充料的颜色。浅色石材应用白水泥拌合均匀后，进行拼缝的灌浆、擦缝处理。。 灌缝 1-2h 后，用干净的棉纱团擦净拼缝处多于的浮浆，直至与石材板面平齐。 石材表面清理洁净后，再用夹板覆盖加以保护。养护时间不应小于 7d。 9、工程竣工后，对石材板面清洁干净。设计要求做晶面处理时，按规定在 交付前做一次石材的晶面养护处理。 四、成品、半成品保护 1、运输石材板块时，必须打包成箱，并采取防碰撞破损措施。 2、石材搬运过程中，严禁将石材的尖锐角触地，严禁将光面一侧的边着地， 以免将尖角和光边磕碰损伤。
石材铺贴安全技术交底模板
一、交底编号：[此处填写交底编号]二、工程名称：[此处填写工程名称]三、交底日期：年 [月份] 日四、施工单位：[此处填写施工单位]五、分项工程名称：石材铺贴工程六、交底提要：为确保石材铺贴施工安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- （1）场地要求：施工现场应平整，排水系统完善，确保石材铺贴过程中无积水现象。
- （2）材料要求：所有石材应符合设计要求和规范标准，表面平整，无裂纹、缺棱掉角等缺陷。
- （3）工具及设备：准备石材切割机、打磨机、水平尺、墨线、墨斗、螺丝刀、撬棍等施工工具。
2. 施工安全注意事项：- （1）施工人员必须穿戴好安全帽、工作服、安全鞋等防护用品。
- （2）石材切割、打磨过程中，注意通风，防止有害气体中毒。
- （3）石材搬运时，需使用专用工具，避免直接用手搬运，以防砸伤。
- （4）施工区域设置警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工操作规程：- （1）石材铺贴前，对基层进行处理，确保基层平整、干净、无油污。
- （2）按照设计要求，进行石材排版，确定石材尺寸和铺贴顺序。
- （3）采用水泥砂浆作为粘结材料，确保砂浆配合比正确，稠度适宜。
- （4）石材铺贴时，用墨线定位，确保石材铺贴的水平和垂直度。
- （5）石材铺贴后，及时进行打磨，确保石材表面平整、光滑。
4. 施工过程中的安全检查：- （1）定期检查施工现场的安全设施，确保其完好有效。
- （2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
- （3）加强施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
八、应急措施：- （1）若发生石材破碎、脱落等事故，立即停止施工，进行现场处理。
- （2）如遇人员受伤，立即进行现场急救，并及时送往医院救治。
九、注意事项：- （1）石材铺贴施工过程中，应严格按照本安全技术交底执行。
- （2）施工人员应熟悉本安全技术交底内容，提高安全施工意识。
- （3）加强施工现场的管理，确保施工安全。
石材铺贴技术交底
石材铺贴技术交底目的本文档旨在对石材铺贴技术进行详细交底，以确保在施工过程中能够正确、高效地进行石材铺贴工作。
铺贴前准备在进行石材铺贴之前，需要进行以下准备工作：1. 清理基层：确保基层干净、平整，没有任何杂质和污染物。
2. 基层处理：根据需要做好基层的处理，如填补裂缝、修复不平整等。
3. 湿润处理：在铺贴石材前，对基层进行湿润处理，以提高石材和胶水的粘结力。
材料准备进行石材铺贴时，需要准备以下材料：1. 石材：选择符合要求的石材，根据设计要求进行切割和加工。
2. 胶水：选择适用于石材的胶水，并按照使用说明进行搅拌和稀释。
3. 工具：准备好适用的铺贴工具，如抹刀、刷子、拖把等。
铺贴工艺进行石材铺贴时，需要按照以下工艺进行操作：1. 涂胶：使用抹刀将胶水涂在基层上，确保胶水均匀、厚度合适。
2. 铺贴：将石材放置在涂胶的基层上，按照设计要求进行调整和拼接。
3. 敲实：用橡胶锤轻轻敲击石材，使其与胶水充分接触，并排除气泡。
4. 清理：及时清理掉石材表面的胶水和杂质，保持石材干净整洁。
5. 养护：根据胶水的使用说明，对铺贴的石材进行适当的养护和维护。
注意事项在进行石材铺贴时，需要注意以下事项：1. 注意安全：使用工具时要注意安全，避免意外伤害。
2. 考虑承重：根据石材的重量和承重能力，选择合适的基层和胶水。
3. 防止开裂：在基层处理和湿润处理时，要注意预防石材开裂的情况。
4. 拼接美观：在铺贴过程中，要注意石材的拼接位置和方式，保证整体美观。
5. 清洁维护：及时清理和维护铺贴的石材，以保持良好的外观和使用寿命。
总结通过本文档的交底，可以确保在进行石材铺贴工作时遵循正确的工艺和注意事项，以获得满意的铺贴效果和品质。
铺贴过程中要密切注意细节，提高施工质量和效率。
石材面砖铺贴技术交底
工程名称施工单位分项地面工程交底提要石材铺设交底日期年月日交底内容：1、工程概况本工程是 XXXXXXXXX 工程示范中心—室外工程，室外铺设为花岗岩石材，铺设面积约 4000m2，具体规格有 600*600 麻面，300*300 麻面与光面。
2、施工预备2.1作业条件2.1.1墙上四周弹好+0.500m 或+1.000m 水平掌握线。
2.1.2地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。
2.1.3穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
2.1.4楼地面垫层已经做完。
2.1.5板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时到达外表无明水。
2.1.6地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
2.2材料要求2.2.1水泥：32.5 级一般硅酸盐水泥。
2.2.2砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3%，过 8mm 孔径的筛子。
2.2.3花岗岩石材板：进场验收合格后，在施工前应进展选择，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类选择后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进展套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平坦度审核人交底人承受交底人本表由施工单位填写并保存〔一式三份。
承受交底人一份、交底人一份、施工员一份〕。
工程名称施工单位分项地面工程交底提要石材铺设交底日期年月日交底内容：用直尺检查。
2.2.4施工机具:小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
3、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖掌握线→铺砖→勾缝、擦缝→养护4、操作工艺4.1基层处理、定标高将基层外表的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。
4.2依据+0.5m水平掌握线和设计图纸找出板面标高弹掌握线〔砖面层标高为线下 0.52m〕。
先依据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，依据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横掌握线。
铺贴工人安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中铺贴工人的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
本交底适用于所有参与瓷砖、石材等铺贴工作的工人。
二、交底内容1. 入场安全教育- 所有新入场工人必须接受三级安全教育，包括安全知识、安全操作规程和紧急疏散预案等。
- 工人需了解并遵守施工现场的各项规章制度，确保自身和他人的安全。
2. 个人防护- 工人必须正确佩戴安全帽、工作服、防护手套、防滑鞋等个人防护用品。
- 在潮湿或高空作业时，必须佩戴防滑鞋和安全带。
3. 工具与材料- 使用工具前，必须检查其完好性，如扳手、螺丝刀、切割机等。
- 铺贴材料应妥善保管，避免损坏或污染。
4. 操作规程- 在铺贴前，应先检查基层的平整度和清洁度，确保基层干燥、无油污、无杂物。
- 铺贴时，应按照设计图纸和施工规范进行，确保铺贴的平整度和美观度。
- 使用切割机时，必须佩戴防护眼镜和耳塞，并确保切割机电源接地良好。
5. 高空作业- 高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确佩戴。
- 高空作业区域应设置安全防护栏杆和警示标志。
- 高空作业人员应熟悉高空作业的安全操作规程，并遵守相关规定。
6. 交叉作业- 铺贴过程中，应注意与其他工种的交叉作业，避免发生碰撞和伤害。
- 在交叉作业区域，应设置警示标志，提醒其他工种注意安全。
7. 紧急疏散- 熟悉施工现场的紧急疏散路线和疏散方法。
- 发生紧急情况时，应立即停止作业，按照疏散路线迅速撤离现场。
三、检查与验收1. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
2. 铺贴完成后，应进行自检和互检，确保铺贴质量符合要求。
四、注意事项1. 工人应保持良好的工作状态，避免疲劳作业。
2. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积。
3. 遇到突发情况，应立即停止作业，并采取相应措施。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起施行。
2. 本安全技术交底由施工单位负责解释。
通过以上安全技术交底，希望所有参与铺贴工作的工人能够充分了解并遵守安全操作规程，确保施工安全。
石材铺贴安全技术交底大全
石材铺贴安全技术交底大全1. 引言本文档旨在详细介绍石材铺贴的安全技术要点，以确保在施工过程中安全可靠。
石材铺贴工作直接关系到施工人员和使用者的安全，因此必须严格遵守相关的安全标准和要求。
2. 施工前的准备工作在进行石材铺贴之前，必须进行充分的准备工作，包括以下要点：- 安全措施：施工人员应戴好必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等，以保护自身的安全。
安全措施：施工人员应戴好必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等，以保护自身的安全。
- 施工区域准备：确保施工区域干燥、平整，并清理掉任何杂物，以减少施工过程中的安全隐患。
施工区域准备：确保施工区域干燥、平整，并清理掉任何杂物，以减少施工过程中的安全隐患。
3. 石材铺贴技术要点石材铺贴的技术要点包括以下方面：- 基面处理：在铺贴石材之前，必须进行基面处理，包括清洁、防水处理等。
确保基面平整、牢固，并符合相关要求。
基面处理：在铺贴石材之前，必须进行基面处理，包括清洁、防水处理等。
确保基面平整、牢固，并符合相关要求。
- 铺贴材料选择：选择合适的石材铺贴材料，包括胶水、填缝剂等。
确保选用的材料符合相关的标准和要求。
铺贴材料选择：选择合适的石材铺贴材料，包括胶水、填缝剂等。
确保选用的材料符合相关的标准和要求。
- 铺贴方法：采用适当的石材铺贴方法，包括涂抹胶水、贴石材、定位等。
确保石材铺贴的牢固性和平整性。
铺贴方法：采用适当的石材铺贴方法，包括涂抹胶水、贴石材、定位等。
确保石材铺贴的牢固性和平整性。
- 辅助设备使用：在石材铺贴过程中，可以使用辅助设备，如石材切割机、平整机等。
正确使用这些设备，注意安全操作，以防止事故发生。
辅助设备使用：在石材铺贴过程中，可以使用辅助设备，如石材切割机、平整机等。
正确使用这些设备，注意安全操作，以防止事故发生。
4. 施工后的安全要点在石材铺贴完成后，还需要采取一些安全措施，以确保施工的持久性和安全性：- 养护：对铺贴完毕的石材进行养护，保证其在施工后一段时间内固化和稳定。
地面石材铺贴技术交底
地面石材铺贴技术交底地面石材铺贴是一项需要技术和经验的工程。
它不仅需要经验丰富的工人，还需要专业的工程师来规划和设计。
本文将重点探讨地面石材铺贴技术的交底细节。
一、准备工作在开始铺贴之前，需要做好以下几个准备工作。
1.材料、工具和设备准备材料方面需要准备好石材、瓷砖胶、填缝剂、防水剂等，具体需要根据具体情况进行选择。
工具方面需要准备好：瓷砖切割机、电锤、搅拌器、踢脚线钳等。
设备方面需要准备好：清洁车、压路机等。
2.清洁基础层清洁基础层是非常重要的一步，基础层需要达到干净、平整、无油渍、无浮灰的状态。
需要清洗和打磨基础层，可以使用机器或手工进行。
3.空调、通风、排孔要在铺石材之前，确保房间通风良好，石材最好放在通风处至少 24 个小时，使其适应室内环境。
在铺贴之前，还需要在地上预留出石材缝隙，方便水分顺利排出室外。
二、石材铺贴技术交底1.石材规格及铺贴顺序在开始铺贴之前，需要仔细规划石材的规格及铺贴顺序。
一般有两种铺贴方式：前铺后开和前开后铺。
前铺后开是指先铺贴一部分，等干燥后再按具体尺寸加工余下的石材进行铺贴；而前开后铺则是相反，先按照要求加工余下的石材，待其干燥后再铺贴已经铺好的部分。
2.铺贴时注意事项L形线：针对L形或者其他不规则形状的房间，可以先将石材按照尺寸加工好，待铺贴到L形处时，使用切割机将石材切成L形，铺贴即可。
对角线校验：在铺贴过程中需要注意对角线的校验，校验方法是将两条对角线测量，若相等则是正方形；若不相等，则需要调整石材的安装位置。
校验对角线的目的是保证地面铺贴的水平度，不让出现任何不正常的变形。
石材间距：石材缝隙的距离是非常重要的一步，在铺贴石材时需要预留缝隙，铺贴完毕后再用填缝料填缝隙。
同时，在安装石材的时候，也要用专业工具测量石材之间的间距，确保石材铺贴完成后石材之间的间隙相等。
3.石材问题及注意事项石材划痕：石材在运输和加工时，容易出现划痕。
在铺贴时，需要注意将其划痕部位朝下，避免影响美观。
石材铺贴技术交底(地面)
石材铺贴技术交底(地面)表C1-3 技术交底记录工程名称：施工单位：交底提要：交底部位：日期：地面石材铺贴的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一、施工准备1.材料准备：1.1 材料投入：按照图纸及设计要求选用。
1.1.1 性能介绍：1.2 机具投入：电动工具其他工具2.作业条件：2.1 基层表面必须平整，四角有方。
2.2 基础构造边，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2.3 基层预埋管线铺设完毕，并经过隐检验收。
2.4 地面温度不得低于 5 度，不得有大量积水。
3.施工工艺流程：基层处理→ 弹线→ 预铺→ 铺贴→ 勾缝→ 清理→ 打蜡→ 成品保护4.施工工艺：4.1 清理基层：检查基层表面，将浮浆、松动的混凝土块剔凿干净，有缺陷的基层用 1:2 水泥砂浆补平，并清理干净。
对于铺设于水泥砂浆结合层上的板块面层，施工前应将板块料浸水湿润。
这是保证面层与结合层粘结牢固，防止空鼓、起壳等质量通病的重要措施。
4.2 弹线：在施工前要按设计图纸弹出标高控制线，地面面层标高由墙面水平基准线往下找出。
清理完毕后，在地面弹出十字线，按饰板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置铺贴。
4.3 预铺：首先应按图纸及设计要求对石材的色彩、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按图纸要求预铺，预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误码差进行调整，交换直至达到最佳效果。
4.4 铺贴：4.4.1 根据预铺的结果，在图案变化或建筑物结构变化处贴好基准石材，量出它们之间的误差，便于在施工中调整，标高与设计标高齐，每隔 3 米做灰饼，挂线铺贴。
4.4.2 铺贴前应将石材背面湿润，但需正面干燥为宜。
4.4.3 用素浆扫地面一遍。
4.4.4 把已搅拌好的 1:4 干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度 1/3 以上，高度高于设计标高 3~5mm。
4.4.5 把已编号的石材按要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤敲打石材将砂浆振实。
铺贴地面石材安全技术交底模板
一、交底编号编号：_______二、工程名称工程名称：_______三、施工单位施工单位：_______四、交底日期交底日期：____年__月__日五、交底内容1. 施工前的准备工作（1）人员培训：所有参与施工人员必须接受安全技术培训，了解并掌握石材铺贴过程中的安全操作规程。
（2）材料准备：确保所有施工材料符合设计及施工规范要求，如大理石、水泥、中砂或粗砂、石材表面防护剂等。
（3）工具准备：准备齐全的施工工具，如切割机、电钻、水平尺、线锤、锤子、抹子、螺丝刀等。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固。
（4）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行畅通。
3. 施工操作规程（1）石材铺贴前，应先进行基层处理，确保基层平整、干净。
（2）在石材铺贴过程中，应确保石材与基层之间粘贴牢固，防止石材脱落。
（3）切割石材时，应佩戴防护眼镜，并保持切割机与操作人员的安全距离。
（4）在石材铺贴过程中，注意检查石材表面是否有裂纹、缺棱掉角等现象，如有问题，应及时更换。
（5）石材铺贴完成后，应进行养护，确保石材粘贴牢固。
4. 防火、防尘、防毒（1）施工现场应设置消防器材，确保消防设施完好。
（2）施工过程中产生的粉尘，应及时清理，减少对施工人员的影响。
（3）施工现场禁止吸烟、用火，防止火灾事故发生。
5. 应急处理（1）施工现场应制定应急预案，确保在发生紧急情况时，能够迅速、有效地进行处置。
（2）施工人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。
六、交底人交底人：_______七、被交底人被交底人：_______八、备注备注：_______本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
石材铺贴施工技术交底
技术交底记录
将搅拌好的胶泥在地面上铺上博博一层，厚度为8mm为宜。
再在选好预铺的石材翻转，在背面用同样的办法铺上一层溢胶泥，厚度为5mm。
再使用专用“镘刀”将地面溢胶泥拉槽成型，再在石材上面进行交错拉槽（注意：地面的拉槽和石材背面的拉槽不能同方向，要交错拉槽）如下图：
石材背面拉槽
拉槽工具“镘刀”
然后将石材正式放在地面拉好槽的应铺位上面，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击垫木板，用水平尺控制铺装标高，然后按安装顺序镶铺。
石材铺贴完成后随时清理干净，防止溢胶泥浆对石材表面的污染。
安排专人进行管理，防止人员在刚铺好的石材上行走。
（6）成品保护：施工完成后的区域，将此区域封闭管理48小时后，在石材成品上满铺成品保护膜进行保护，保护膜的四周需使用黑胶带进行封边粘贴，不准保护膜活动即可。
四、质量标准
1、主控项目：石材的品种、质量必须符合设计要求和封样样品质量要求。
粘接材料需符合相关要求标准，面层与基层结合牢固、无空鼓现象。
2、一般项目：石材表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
石材邻接处收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。
边角整齐、光滑。
3、允许偏差值：。
石材铺贴技术交底
试拼后将干砂和板块移开清扫干净用喷壶洒水润湿刷一层素水泥浆(水灰比为1：0.5不要刷
得面积过大随铺砂浆随刷)。拉十字控制线用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平，面积以能大于铺贴石材面积。厚度控制在放上花岗石板块时高出面层水平线3~4mm。
一般应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上抹上一层白水灰1：0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或瓷砖电动震动器，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺
施工现场交底记录
工程名称
交底时间
分项工程
交底人员
施工单位
监理单位
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备
（1）大理石块（由大理石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
（2）水泥：32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量粘贴磨浆和擦缝用白水泥。
（3）中砂或粗砂。
（4）石材表面防护剂，石材表面保护膜、胶带。
（5）先做样板，经质检部门自检合格后，方可组织人员进行大面积施工。
（6）施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。
二、施工工艺
1、施工流程
准备工作→基层处理→试拼→弹线→刷水泥浆及铺砂浆结合层铺花岗石板块→灌缝、擦缝→成品保护。
2、准备工作
以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系
（2）大理石和花岗石面层，（或碎拼大理石、碎拼化岗石）的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6、1、8的规定。
庭院石材铺贴技术交底
庭院石材铺贴技术交底一、目的本文档旨在介绍庭院石材铺贴技术及操作要点，以确保施工的质量和效果达到预期目标。
二、铺贴材料1. 石材：选择质量好、坚固耐用、外观美观的石材，如花岗岩、大理石等。
2. 砂浆：选用适合石材铺贴的高强度砂浆。
三、操作要点1. 准备工作：- 清理施工区域：清除杂物、尘土等，保持基底平整。
- 清洁石材：清洗并确保石材表面无尘、无油污等杂质。
- 基底处理：处理基底，确保其具有足够的强度和平整度。
2. 铺贴前：- 根据设计要求进行预标线，确定铺贴位置和尺寸。
- 调配砂浆：按照砂浆说明书中的比例混合水和砂浆粉末，搅拌均匀。
3. 铺贴石材：- 在已经预标线的位置上涂抹一层薄薄的砂浆，用铺贴刀或抹刀将其刮平。
- 将石材放置在湿砂浆上，用橡皮锤轻轻敲打石材，使其与砂浆牢固粘合。
- 注意排列：根据设计要求，确保石材的排列整齐、平直。
- 填缝：铺贴完毕后，用砂浆填缝，并进行压实，确保缝隙饱满。
4. 养护：- 铺贴完毕后，进行适当的养护，防止砂浆过早干燥和开裂。
- 根据砂浆说明书要求，进行养护时间的安排。
四、安全注意事项1. 操作人员必须具备铺贴石材的技术和经验，遵守相关的安全规范。
2. 在施工过程中，注意防护措施，避免伤害。
3. 使用合适的工具和设备，确保施工安全。
五、验收标准1. 石材铺贴牢固，不易掉落。
2. 石材之间的缝隙均匀、饱满。
3. 铺贴表面平整、整齐。
六、常见问题及解决方法1. 石材铺贴后出现空鼓或开裂：可能是基底不均匀或砂浆配比不正确，应重新铺贴。
2. 石材排列不整齐：注意根据设计要求进行铺贴，如有问题及时调整。
3. 砂浆填缝不饱满：仔细压实填缝砂浆，确保缝隙填充完整。
以上所述为庭院石材铺贴技术交底，希望能够提供帮助，并确保施工质量和效果达到预期目标。
石材铺贴施工技术交底
在房间的中心弹垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的的位置，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。
3、绘制石材分割图及大样图
（1）针对现场实际情况，对原建筑结构进行精确的测量（主要包括地面标高、地面平整度、轴线位置、曲线结构与原设计的偏差、墙柱位置等一切影响石材铺装的内容）。
（2）楼地面必须坚实/清洁(无四周墙面弹好+100cm水平线，各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线。
（2）按设计色样要求，弹出花色、品种规格分隔线。
（3）根据水平线、中心线，按预选编号铺贴好每一开间及走道左右两侧标准行（封路）后，设置铺装控制线，并以此为铺装基准。
（1）在石材铺装完成后1~2昼夜后，方可进行擦缝/勾缝处理。
（2）经检查石材表面无断裂、空鼓等缺陷后方可进行缝隙处理。
12、石材踢脚线施工：根据墙面抹灰厚度，吊线确定踢脚线粘贴厚度，踢脚线粘贴完毕后与墙面平。在踢脚线上口拉水平线，把阴干的石材背面刮抹素水泥浆粘贴在基层上，用木锤敲实并依据水平线找直。
3、试拼石材注意事项：试拼应在地面平整的房间或操作场地进行，施工人员宜穿干净软底鞋。
4、铺砌石材要求：施工人员做到随铺随揩净，同时要求施工人员检查、调整石材过程中要穿软底鞋操作。
5、石材地面铺装完后应将房间进行封闭，标识严禁交叉作业，待其上强度后在表面加以覆盖保护。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
四、质量标准
1、主控项目
（1）面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
（2）面层与下一层的结合必须牢固，无空鼓。
石材铺贴技术交底
石材铺贴技术交底咱先来说说石材铺贴这档子事儿啊，这可是个技术活，要是没弄好，那可就闹心啦！就拿我之前经历的一个事儿来说吧。
有一回，我去一个朋友家做客，他家刚装修完，客厅铺的就是石材。
结果我一进去，就发现这石材铺贴得那叫一个糟糕。
有的地方高低不平，走在上面跟走山路似的；有的地方缝隙大小不一，看着特别别扭。
朋友一脸无奈地跟我说：“这就是找了不专业的人干的，后悔死了！”从那以后，我就知道，石材铺贴这事儿，真得讲究技术，不能马虎。
那到底怎么才能把石材铺贴好呢？下面我就给您详细说说。
首先啊，材料准备这一块就得把好关。
石材的品种、规格、颜色啥的，都得符合设计要求。
而且石材不能有裂缝、缺棱掉角这些毛病，要不然铺出来的效果肯定不好。
比如说，有一次我们在一个项目上，负责采购的同事不小心进了一批有瑕疵的石材，结果铺贴的时候可麻烦了，费了好大的劲儿才处理好。
然后就是基层处理。
基层要清理干净，不能有灰尘、杂物啥的。
如果基层不平整，还得用水泥砂浆找平。
这就好比盖房子得先打好地基一样，基层处理好了，后面的铺贴才能顺利进行。
我记得有一次，因为基层没处理好，铺贴的时候石材怎么都铺不平，工人师傅们折腾了好久，又重新处理基层，浪费了不少时间和精力。
接下来就是弹线。
要根据设计要求，在地面上弹出石材铺贴的控制线，这样才能保证石材铺贴得整齐美观。
有一回，一个新手工人没弹好线就开始铺贴，结果铺得歪歪扭扭的，只能返工重新来过。
再说说铺贴的过程。
先把石材背面清理干净，然后涂上背胶，这样能增强粘结力。
铺贴的时候，要从一边开始，一块一块地铺，用橡皮锤轻轻敲打，让石材与基层紧密结合。
而且要注意留缝，缝的大小要均匀一致。
记得有一次，一个工人为了赶进度，铺贴的时候没有留缝，结果石材受热膨胀，都拱起来了，那场面，真是惨不忍睹。
铺完之后，还得进行勾缝和擦缝。
要用专用的勾缝剂把缝隙填满，然后用抹布把多余的勾缝剂擦掉。
这一步可不能马虎，要不然缝里脏兮兮的，可难看了。
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外墙石材铺贴技术交底
1、图纸要求
（1）检查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各部分之间有无矛盾和错误；
（2）对建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；
（3）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；
（4）按设计要求留出缝隙5mm，打密封胶；
2、材料、机具、物资准备
（1）石材幕墙铺贴选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定；每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。
（2）金属挂件采用304不锈钢件；选用的结构胶对所接触的材料要有相容性
（3）材料进场前，按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件，待获得批复后，马上安排订购及付运手续。
（54）辅料：铜丝、石材防护剂、石材胶粘剂、泡沫条、密封胶。
3、现场施工条件准备
（1）办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面板所需的水、电源等。
（2）墙面弹好50cm水平线以及水平、竖向控制线。
（3）脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角200mm。
架子步高要符合施工规程的要求。
（4）有门窗的必须把门框、窗框立好，同时要用1：3水泥砂浆或发泡剂将缝隙堵塞严密。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
（5）石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并编号，
以备正式铺贴时按号取用。
（6）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。
（7）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选。
施工测量放线
1.复查基准线、水平线；
2.放标准线：将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。
3.以标准线为基准，按照外墙开线图，将分格线放在墙上，特别要注意分色带、开线起止线的位置要准确，并做特别标记
4.分格线放完后，应复查开线分格与外墙立面开线图是否与设计相符，否则应进行调整；
一、石材安装
1、石材表面处理
石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。
2、石材背面开槽
安装前先将饰面板按照设计要求用切割机开槽。
将石材平卧在事先应钉好的木架上，用铅笔或石笔在石材背面划基准线，基准线距石材上口5cm。
将切割机对准备基准备线，并与石材面铅垂线错开约5°角，轻轻进行切割，槽口深度约1公分，宽度约3mm，长度约5公分。
3、安装双股铜丝挂件
石材挂件采用用16号双股铜线与石材绑扎并与膨胀螺丝固定。
安装双股铜线与石材连接采用双组份云石胶粘结。
云石胶分为环氧树脂和不饱和树脂两种原料制作，不饱和树脂制作的云石胶可以在潮湿的环境中固化，效果很好。
胶和固化剂的配比量在100：2~4之间综合性能最好。
在使用中先进行小试，根据个人所需要的时间来掌握好添加量,之后再进行批量生产操作，从而达到最佳的使用效果。
使用时将云石胶与固化剂按比例搅拌均匀，先把双股铜丝嵌入石材背面的槽内，然后将配好的胶体嵌入槽内，使胶体充分填充铜丝与石材间的空隙。
然后将多余的胶有刮刀平。
抹胶结束后不能移动，要等云石胶凝固之后才能移动，否则会造成粘接不牢。
4、弹线
首先将要贴石材的墙面、柱面和门窗垛用大线坠从上至下找出垂直，找出垂直后，在地面上顺墙弹出石材尺寸线,此线即为第一层石材的安装基准线。
编好号的石板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。
5、调配粘结剂
石材粘贴采用PKT粘结剂进行粘贴。
PKT石材粘合剂是一种白色或灰色粉末，25KG/包，使用时只需加水调匀即可。
石材专用粘合剂具有很好的粘结性能、且耐水、抗冻、耐温以及优良的抗老化性能和保水性。
同时在粘贴后一定时间内（10—20分钟内）可移动调整，方便施工。
用水将粘合剂拌匀成糊状，水灰比约1：5左右（如使用其他品牌粘结剂，配合比有所不同，应根据使用说明书进行配比），搅拌至均匀无结块，让浆料静置3至5分钟，再搅拌一次，即可使用。
使用时地面或脚手架铺上软性材料防止石材表面划伤，将石材背面向上放置，把拌好的粘结材料铲至石材背面，均匀地铺满整个石材面，厚度控制在10mm 左右，然后用专用的齿型刮刀在粘结层表面刮出均匀的纹路，刮刀平面和基层平面相交呈45度至60度，以确保有效粘贴。
6、石材铺贴
外墙石材铺贴应按从底层向上的顺序逐层铺贴。
粘贴第一皮石材时，需用托尺在石材底部托平，保持条缝平直，直尺上口与弹好的水平分格线齐平。
将涂满粘结剂的石材底部搁置在托平的直尺上，使侧边对准备在墙上已弹好的竖向分格线，轻轻合上石材，并用橡皮锤轻轻敲击石材表面，使之与墙面粘贴紧密。
并用刮刀将四周溢出的胶体刮掉。
贴好石材后，再仔细检查石材边线与弹好的墨线是否吻合，如用偏差使用用橡皮锤轻轻敲击石材边缘进行校正。
第一排石材铺贴完成，用靠尺检查其平整度，根据基层弹出的垂直线和用钢丝线控制的水平线，使石材横面紧贴线，竖面按墙上的墨线粘贴，粘贴时以经常用托线板检查面石材的垂直度和平整度。
校正完毕后，用冲击钻头在石材的槽口正上方约100mm处钻孔，然后用小锤将膨胀螺栓打入钻好的小孔内，先不进行拧紧。
把石材上预留的双股铜丝缠绕在
膨胀螺栓的螺丝头上，调整好松紧度，用螺丝刀将膨胀螺栓拧紧，完成石材加固。
该膨胀螺栓为石材挂贴专用的内膨式不锈钢膨胀螺栓,与传统膨胀螺栓相比，紧固方法只需采用螺丝刀，而不需采用扳手，紧固完毕后螺母与墙面紧紧贴合，不需要二次将端部冒出的螺栓割除，简化了施工工序，提高了施工速度。
第一排石材铺贴、加固完成后，按同样方法，依次向上铺贴其他剩余石材。
外墙石材贴面剖面图
7、石材接缝处理
设计图中未明确表明石材间的拼缝形式及缝宽，现按留缝5mm施工方法进行施工。
嵌缝在石材粘贴24小时后进行，用泡沫条嵌缝，再打密封胶
8、清洗和保护：
石材勾缝或注胶完毕后，除去石材板表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净，做好保护措施。
石材板经检查验收合格后，方可拆除脚手架。
质量标准
(一)、饰面板工程验收时应检查下列文件和记录:
1、饰面板工程的施工图设计说明及其他设计文件
2、材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告
3、后置埋件的现场拉拔检测报告
4、外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告
5、隐蔽工程验收记录。