洗梗机托辊轴承防水密封装置的设计及应用
轴承清洗机的设计[1]讲解
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目录第一章轴承清洗机的国内外研究现状及发展趋势 (4)第二章系统方案的设计 (6)2」轴承清洗机工作原理 (7)2.2总方案的确定 (8)第三章电动机的选择 (10)3」清洗轴承时的摩擦力矩 (10)3.2电动机型号的确定 (11)第四章直齿圆锥齿轮传动设计 (12)4」总传动比的确定 (12)4.2锥齿轮的设计 (13)第五章轴系结构的设计 (15)5」输入轴轴径的初步计算 (16)5.2轴的结构设计 (17)5.3轴的强度校核 (18)5.4输出轴轴径的初步计算 (22)5.5轴的结构设计 (22)5.6轴的强度校核 (23)第六章滚动轴承的选择与校核 (26)6」轴承的选择 (26)6.2 轴承的校核 (28)第七章联轴器的选择 (32)第八章键的选择与校核 (34)8.1键的选择 (34)8.2键的校核 (35)第九章机架的设计 (37)总结 (39)参考文献 (40)致谢 (41): L L 大圆谨齿轮A2AIItoCAlI 图形108 KB输出轴A2AutoCAD 图形103 KB输入轴套筒屹AτιtoCAB燮形93 KB轴簸托台丸4AMOCAlI 图形75 KB清诜机总装配埶0AUtoCAIl 旨形162 KB输出轴A2二副本AUtOCAll 因形90 ∏AutoCAD 阂形：∏52 KB谕入轴A2I AUtOCAIl E］形DWG 7 δ2 KB小圆锥齿轮A2AUtOCAll 因形118 KB轴承洁洗机的设计HIcrosoft WOri 9.T55 KB第一章：轴承清洗机的国内外研究现状及发展趋势滚动轴承是一种精密的机械配件，它的安装工艺要求较高，必须在严格的计数条件下进行，安装轴承的场地应该与机加工或钏、锻焊等场所分开，更不宜在灰尘很大的露天场地进行。
在没有做好安装准备工作前，不宜将新轴承过早的开封。
新轴承一旦开封取出后，就应及时安装。
新的轴承在安装前•应进行清洗，把包装材料的碎片和防锈油脂等彻底清洗。
《防水轴承设计方案》
03
防水轴承设计方案制定
设计方案的目标和原则
目标
设计一种高效、稳定、耐用的防水轴承，能够满足不同环境下的工作需求。
原则
在实现防水功能的同时，保证轴承的旋转精度和寿命，并降低制造成本和维 护成本。
设计方案的具体内容
材料选择
Hale Waihona Puke 结构设计选用不锈钢或高强度合金钢等具有良好防水 性和耐磨性的材料。
采用密封圈或密封垫等结构，确保轴承内部 的润滑油脂不会外泄，同时防止外部水分和 尘埃进入轴承内部。
耐腐蚀性测试
采用盐雾试验、浸渍试验等方法评估防水 轴承在腐蚀环境下的耐腐蚀性能。
测试结果分析
根据摩擦系数测试结果，分析防水轴承在不同摩擦条 件下的性能表现。
根据旋转精度测试结果，分析防水轴承的制造精度及 对设备精度的影响。
根据负载能力测试结果，分析防水轴承在不同负荷下 的稳定性和可靠性。
根据耐腐蚀性测试结果，分析防水轴承在不同腐蚀环 境下的使用寿命和可靠性。
接着，进行磨削和研磨处理，确保零件 的尺寸和精度达到要求。
首先，需要准备适量的钢球和套圈，并 对它们进行初步清理和检验。
其次，对钢球和套圈进行淬火处理，以 增强其硬度和耐磨性。
制造工艺细节
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在淬火处理中，需要控制钢球和套圈的温度和 冷却速度，以确保它们具有理想的硬度和耐磨 性。
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在磨削和研磨处理中，需要使用精密的磨床和 研磨工具，以获得精确的尺寸和表面粗糙度。
针对不同使用环境及工况条件，设计出多种不同 规格、型号的防水轴承，满足了不同领域的需求 。
研究不足与展望
01
在研究过程中，对于某些细节问题的处理还需进一步完善，例如防水轴承的材 料配方、制造工艺参数等还需进一步优化。
【CN209582805U】一种新型托辊用防水密封结构【专利】
说 明 书
附图说明 [0014] 图1是本实用新型的剖视示意图。 [0015] 图2是本实用新型上密封体的剖视示意图。 [0016] 图3是本实用新型下密封体的剖视示意图。 [0017] 图4是本实用新型的结构示意图。
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具体实施方式 [0018] 以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范 围 ，下面结合附图 和实施例对本实 用新型进一步说明。 [0019] 实施例，见图1至图4所示：一种新型托辊用防水密封结构，其特征在于：包括上密 封体10和下密封体20，其中上密封体10和下密封体20卡接，其中下密封体20包括呈阶梯状 的下本体，在下本体上设有用于安装转轴的下转轴通孔 27，其中下本体包括第一梯块21、 第二梯块22、第三梯块23、第四梯块24和第五梯块25，在第二梯块22上设有下凹槽26，在上 密封体10包括上本体，在上本体上设有用于安装转轴的上转轴通孔13，在上本体内设有容 纳腔40，其中上本体靠近容纳腔40的一侧设有第一上凹槽11和第一凸起12，其中第一凸起 12与容纳腔40的腔壁14形成有第二上凹槽，其中第二上凹槽能对外部的灰尘、液体等起到 第一道防线的效果，在第二上凹槽内设有第一密封圈32能提高密封性，能对外部的灰尘、液 体等起到第二道防线的效果，在第四梯块24上设有第二密封圈31，能对外部的灰尘、液体等 起到第三道防线的效果，其中第一梯块 21的直径不大于上转轴通孔13的孔径，这样使得第 一梯块21套设在上转轴通孔13内 ，其中下凹槽26的槽宽L1等于与第一上凹槽11靠近上转轴 通孔13一端的槽壁到上转轴通孔13的孔壁的距离L2，其中第二梯块22的直径L3等于第一上 凹槽11远离上转轴通孔13一侧槽壁的直径L4，这样使得第一上凹槽11 和第二梯块22卡接， 这样使得第一上凹槽11能 对外部的 灰尘 、液体等起到第四 道防 线的效果 ，这样多道防 线能 更好的 避免外部的 灰尘 、液体等 和托辊转 轴接触 ，提高防 水防 尘的效果延长托辊转 轴的 使 用寿命，同时下本体包括第一梯块21、第二梯块22、第三梯块23、第四梯块24和第五梯块25 这样能增大下本体的面积，这样增大了灰尘的等与下密封体20的接触面积进而减小灰尘掉 入上密封体10和下密封体20连接缝隙的概率，进而提高防水密封的效果。 [0020] 进一步地，上本体远离容纳腔的一侧呈阶梯状，能更好的和托辊贴合，提高密封 性。 [0021] 上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范 围 ，故 ：凡依本实 用新型的结构、形状、原理所做的等效变化 ，均应涵盖于本实 用新型的保护 范围之内。