大连帝国屏蔽泵型号说明
屏蔽泵维护检修规程培训讲学
屏蔽泵维护检修规程1.总则1.1 适用范围本规程适用于大连帝国泵F/FA型、F-V/FA-V、R/RA型、B/BA型、K型、G 型、D型及日机装相应型式屏蔽电泵的维护及检修。
其他屏蔽电泵可作为参考。
1.2 结构简述屏蔽电泵主要由泵体、叶轮、转子、定子、石墨轴承、轴套、推力盘、端盖、轴承监测器、接线盒、底座等部件组成。
1.3 现场屏蔽泵规格型号及参数见下表（摘选）2.完好标准2.1 零、部件2.1.1 零、部件齐全完整，质量符合要求。
2.1.2 基础、机座牢固完整，质量符合要求。
2.1.3 压力表、电流表、轴承监测器灵敏性可靠。
2.1.4 管道、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。
2.1.5 防腐符合要求。
2.2 运行性能2.2.1 设备运转平稳无杂音，运转电流不超过额定值。
2.2.2 压力、流量平稳，各部温度正常。
2.2.3 循环管道畅通无阻。
2.2.4 设备能力达到铭牌规定或满足生产需要。
2.3 技术资料2.3.1 技术档案齐全，数据准确可靠。
2.3.2 设备随机合格证，产品使用说明书齐全。
2.3.3 设备总装图和易损件图样齐全。
2.3.4 检修及验收记录齐全。
2.3.5 设备维护检修规程、操作规程齐全。
2.4 设备及环境2.4.1 设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。
2.4.2 设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。
3.设备的维护3.1 日常维护3.1.1 检查设备有无异常振动或声响。
3.1.2 检查轴承监测器的指示是否在允许范围。
3.1.3 检查液体循环管及冷却系统管道是否畅通。
3.1.4 按时检查压力、流量和各部温度是否正常，并做好记录。
3.1.5 经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的振动。
3.1.6 检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象。
3.1.7 每班做好设备的整洁工作。
3.3 常见故障处理方法常见故障处理方法见表2。
遇有以下情况之一者应立即停车：a.当轴承监视器指向红区时；b.当屏蔽泵有异常响声时；c.当屏蔽泵冷却水套温度过高或突然断水时；d.当屏蔽泵入口断液时。
屏蔽泵维护检修规程1
屏蔽泵维护检修规程1.总则1.1 适用范围本规程适用于大连帝国泵F/FA型、F-V/FA-V、R/RA型、B/BA型、K型、G 型、D型及日机装相应型式屏蔽电泵的维护及检修。
其他屏蔽电泵可作为参考。
1.2 结构简述屏蔽电泵主要由泵体、叶轮、转子、定子、石墨轴承、轴套、推力盘、端盖、轴承监测器、接线盒、底座等部件组成。
1.3 现场屏蔽泵规格型号及参数见下表（摘选）表1位号名称规格制造厂温度℃流量m3/h扬程m功率kwP3702-1/ 2 苯胺输送泵F82-416J4BM-0608T1-BV大连帝国60 35 50 11P3103-1/ 2 预缩合液循环泵FA62-716J4EM-1215U1-F大连帝国300 40 75P3603-1~ 5 MDI-60循环泵HT48B-H2 日机装210 188 20 22P3614-1/2氯苯送液泵HS23D-C1 日机装70 30 43 11 2.完好标准2.1 零、部件2.1.1 零、部件齐全完整，质量符合要求。
2.1.2 基础、机座牢固完整，质量符合要求。
2.1.3 压力表、电流表、轴承监测器灵敏性可靠。
2.1.4 管道、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。
2.1.5 防腐符合要求。
2.2 运行性能2.2.1 设备运转平稳无杂音，运转电流不超过额定值。
2.2.2 压力、流量平稳，各部温度正常。
2.2.3 循环管道畅通无阻。
2.2.4 设备能力达到铭牌规定或满足生产需要。
2.3 技术资料2.3.1 技术档案齐全，数据准确可靠。
2.3.2 设备随机合格证，产品使用说明书齐全。
2.3.3 设备总装图和易损件图样齐全。
2.3.4 检修及验收记录齐全。
2.3.5 设备维护检修规程、操作规程齐全。
2.4 设备及环境2.4.1 设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。
2.4.2 设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。
3.设备的维护3.1 日常维护3.1.1 检查设备有无异常振动或声响。
屏蔽泵资料
机型 基本型 逆循环型 高温分离型 自吸式 高融点用 泥浆密封型 注液式气封型泥浆用 封液式气封型泥浆用 LPG 地上用 特殊
主要材质区分 SUS304 系(OCr19Ni9) SUS304L 系(OOCr19Ni11) SUS316 系(OCr17Ni12Mo2) SUS316L 系(OOCr17Ni14Mo2) 1Cr18Ni9 系 特殊
设计压力区分 10kgf/ 20kgf/ 30kgf/ (1Mpa) (2Mpa) (3Mpa) (4Mpa) (5Mpa) (6Mpa)
连接体 有 无
40kgf/ 50kgf/ 60kgf/
第三节 屏蔽泵的具体类型、结构及安全保护装置
一、屏蔽泵的分类说明
卧式 立式电机上
无表示*
70kgf/ 80kgf/
高度，习惯简称为米。 3、 转速 n 转速是泵轴单位时间的转数，用符号 n 表示，单位是 r/min（转/分钟） 。 4、 汽蚀余量 NPSH 汽蚀余量又叫净正吸头，是表示汽蚀性能的主要参数。汽蚀余量国内曾用△h 表示。 5、 功率和效率 泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用 P 表示。 泵的有效功率又称输出功率，用 Pe 表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得 的有效能量。 因为扬程是泵输出的单位重量液体从泵中获得的有效能量，所以扬程和质量流量及重力加速 度的乘积，就是单位时间内从泵中输出液体所获得的有效能量—泵的有效功率。 Pe=HQmg=ρgQH（W） gQH QH 或 Pe = = （kW） 1000 1000 式中ρ—泵输送液体的密度（kg/m3） ； 3 γ—泵输送液体的重度（N/m ） ； 3 Q—泵的流量（m /s） ；H—泵的扬程（m） ； 2 g—重力加速度（m/s ） 。 3 若液体重度的单位为 kgf/m ，则 QH Pe = （kW） 102 轴功率 P 和有效功率 Pe 之差为泵内的损失功率，其大小用泵的效率来计量。泵的效率为有效 功率和轴功率之比，用η表示，即 η=Pe/P 二、泵的特性曲线 每种泵的性能参数，流量 Q、扬程 H、效率η、轴功率 P 及汽蚀余量 NPSH 等都可用一经试验 得出的曲线图来表示，泵特性曲线全面、综合、直观地表示了泵的性能，有多方面的用途。用户 可以根据特性曲线来选择要求的泵，确定泵的安装高度，掌握泵的运转情况。制造厂在泵制造完 后，通过试验作出特性曲线，并根据特性曲线形状的变化，分析泵几何参数对泵性能的影响，以 便设计制造出符合要求性能的泵。特性曲线通常用横坐标表示流量 Q，纵坐标表示扬程 H，效率η 及轴功率 P 及汽蚀余量 NPSH。现示例如上图所示。
大连帝国屏蔽泵安全操作规程
大连帝国屏蔽泵操作规程屏蔽泵安全操作规程1.内容与使用范围1.1 本标准规定了屏蔽电泵在使用过程中应遵循的工作程序和技术要求。
1.2 本标准适用于屏蔽电泵的普通型（F型）、逆向循环型（R型）、高温型（BA型）等的一般操作。
2.启动、运行与停车2.1 启动前的准备工作2.1.1 确认储罐内有一定的液位。
2.1.2加装过滤器的屏蔽电泵，要确认过滤器已清洁干净。
2.1.3 如有冷却管线，全开冷却管线阀门，保持冷却水处于接通状态。
2.1.4 充液和排气a)关闭排出侧的阀门和逆向循环管路阀门（R和RA型）b)打开吸入侧阀门c)打开排出侧的阀门和逆向循环管路阀门（R和RA型），排除泵和管路内气体，停一会，再次只把排出侧阀门关闭（R型排气结束后，逆向循环管线排气阀始终保持全开状态。
F，BA型打开排气阀，灌泵，排气.。
排气结束后，关闭排气阀。
）2.2启动操作2.2.1 停止灌泵。
2.2.2 按启动按钮，启动该泵。
2.2.3 确认泵的出口压力，是否正常，缓慢打开出口阀门，泵进入正常运行。
2.2.4出口压力示数=入口压力+（介质比重X额定扬程）/1022.3运行中的检查和监测2.3.1 检查电流是否超过额定值，如超出适当关闭出口阀进行调节。
2.3.2 检查压力表的读数是否在规定值。
如发现压力表示数明显低于额定压力，说明泵有可能反转，调整电源相序即可解决。
2.3.3TRG仪表的指示是否正常。
正常情况下，表针指示绿区，随着备件的逐渐磨损，表针会往黄区红区偏移，当到黄区时提示用户更换备件，到达红区时说明备件磨损特别严重，随时都会烧坏电机。
见表2说明。
2.3.4如开机时发现，a）TRG表指示红区，压力低于额定压力，说明电机反转调整电源相序即可解决。
b）TRG表指示红区，压力示数正常，说明用户接线时有可能更改TRG表接线，造成TRG表指示错误。
正确接线即可解决。
2.3.5运转过程中的声音、振动有无异常,如果超过5分钟仍然没有完成自吸作用，应立即停车。
屏蔽泵的故障分析和对策
屏蔽泵的故障分析和对策1 引言某公司丁苯橡胶装置建成投产，其单体贮存与配制单元中V－101贮罐中的介质为苯乙烯，由于苯乙烯蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险，且苯乙烯蒸气有毒、易燃，因此为了减少苯乙烯的泄漏，在装置的设计中，特将苯乙烯进料泵都选用屏蔽泵。
其工艺流程见简图1，其中A1、A2为A线两台进料泵，B1、B2为B线两台进料泵，A2和B2分别为A、B线的备用泵。
图1工艺流程苯乙烯进料泵P－101B1/B2为大连帝国屏蔽泵厂生产，型号为F42－416H4BM－0406U1B1Z－K，全扬程115m，设计流量m3/h，进口压力0.085MPa,出口压力1.094MPa，泵的入口法兰IF-65 RF，出口法兰IF－40 RF，电机输出功率11kw，额定电流24A，其转子、定子屏蔽套都选用SUS316L加工而成，轴承采用石墨材料制成，轴套和推力盘选用SUS304+司太立合金。
然而前系统B线刚开车，B线这两台进料泵就同时出现以下两种情况故障：（1）、轴承、轴套磨损坏其中一个轴承中部出现一个环形裂纹，使轴承一分为两；另一个轴承一边缘局部磨碎（如图2）。
轴套局部磨损过度，已经出现发黑。
图2 失效轴承（2）、泵体温度过高P－101B1/B2两台泵的泵体、叶轮处、循环管出现了比其它几台温度过高的现象。
温度对比见下表1表1 泵体、叶轮处、循环管温度表位号泵体叶轮处循环管P－101B1 88 43 42P－101B2 90 45 43P－101A2 65 28 282 故障原因分析2.1 轴承磨损分析：（1）、P101B1/B2基本型屏蔽泵为了对电机和轴承进行冷却与润滑，将一小部分苯乙烯由泵出口经过滤网、循环管从电机后端进入定子、转子屏蔽套之间的间隙和轴承，再回到泵腔内，形成冷却液的循环（见图3）。
循环液对轴承的润滑冷却以及电机的冷却都起着非常重要的作用，因此，在循环液中如果有杂质或流量不足时，就会导致轴承与轴套、轴承与推力盘之间的流动液膜遭到破坏，轴承产生的热量带不走，加快了轴承的磨损。
屏蔽泵维护检修规程
屏蔽泵维护检修规程1.总则适用范围本规程适用于大连帝国泵F/FA型、F-V/FA-V、R/RA型、B/BA型、K型、G 型、D型及日机装相应型式屏蔽电泵的维护及检修。
其他屏蔽电泵可作为参考。
结构简述屏蔽电泵主要由泵体、叶轮、转子、定子、石墨轴承、轴套、推力盘、端盖、轴承监测器、接线盒、底座等部件组成。
现场屏蔽泵规格型号及参数见下表（摘选）表12.完好标准零、部件零、部件齐全完整，质量符合要求。
基础、机座牢固完整，质量符合要求。
压力表、电流表、轴承监测器灵敏性可靠。
管道、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。
防腐符合要求。
运行性能设备运转平稳无杂音，运转电流不超过额定值。
压力、流量平稳，各部温度正常。
循环管道畅通无阻。
设备能力达到铭牌规定或满足生产需要。
技术资料技术档案齐全，数据准确可靠。
设备随机合格证，产品使用说明书齐全。
设备总装图和易损件图样齐全。
检修及验收记录齐全。
设备维护检修规程、操作规程齐全。
设备及环境设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。
设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。
3.设备的维护日常维护检查设备有无异常振动或声响。
检查轴承监测器的指示是否在允许范围。
检查液体循环管及冷却系统管道是否畅通。
按时检查压力、流量和各部温度是否正常，并做好记录。
经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的振动。
检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象。
每班做好设备的整洁工作。
常见故障处理方法常见故障处理方法见表2。
表2紧急情况停车遇有以下情况之一者应立即停车：a.当轴承监视器指向红区时；b.当屏蔽泵有异常响声时；c.当屏蔽泵冷却水套温度过高或突然断水时；d.当屏蔽泵入口断液时。
4.检修周期和检修内容检修周期检修周期见表3。
表3检修内容小修检查紧固各部螺栓。
清洗过滤器、过滤网。
检查清洗液体循环管及冷却系统管道的水垢。
中修包括小修内容解体检查各零、部件的磨损、腐蚀程度，予以修复或更换。
检查调整各部间隙。
屏蔽泵维护检修规程
屏蔽泵维护检修规程1. 总则1.1 适用范围本规程适用于大连帝国泵F/FA型、F-V/FA-V、R/RA型、B/BA型、K型、G 型、D型及日机装相应型式屏蔽电泵的维护及检修。
其他屏蔽电泵可作为参考。
1.2 结构简述屏敝电泵王要由泵体、叶轮、转子、定子、石墨轴承、轴套、推力盘、端盖、轴承监测器、接线盒、底座等部件组成。
1.3 现场屏蔽泵规格型号及参数见下表（摘选）表12. 完好标准2.1 零、部件2.1.1 零、部件齐全完整，质量符合要求。
2.1.2 基础、机座牢固完整，质量符合要求。
2.1.3 压力表、电流表、轴承监测器灵敏性可靠。
2.1.4 管道、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。
2.1.5 防腐符合要求。
2.2 运行性能2.2.1 设备运转平稳无杂音，运转电流不超过额定值。
2.2.2 压力、流量平稳，各部温度正常。
2.2.3 循环管道畅通无阻。
2.2.4 设备能力达到铭牌规定或满足生产需要。
2.3 技术资料2.3.1 技术档案齐全，数据准确可靠。
2.3.2 设备随机合格证，产品使用说明书齐全。
2.3.3 设备总装图和易损件图样齐全。
2.3.4 检修及验收记录齐全。
2.3.5 设备维护检修规程、操作规程齐全。
2.4 设备及环境241 设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。
2.4.2 设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。
3. 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 检查设备有无异常振动或声响。
3.1.2 检查轴承监测器的指示是否在允许范围。
3.1.3 检查液体循环管及冷却系统管道是否畅通。
3.1.4 按时检查压力、流量和各部温度是否正常，并做好记录。
3.1.5 经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的振动3.1.6 检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象。
3.1.7 每班做好设备的整洁工作。
3.3 常见故障处理方法常见故障处理方法见表2。
表23.4紧急情况停车遇有以下情况之一者应立即停车：a. 当轴承监视器指向红区时；b. 当屏蔽泵有异常响声时；c. 当屏蔽泵冷却水套温度过高或突然断水时;d. 当屏蔽泵入口断液时。
大连帝国屏蔽泵演示文稿.
占地面积小，在安装方面无须熟练技术。
●因无冷却电机风扇，所以运转声音很小。 ●主要维护只是更换轴承，所以减少了运行成本。
内循环基本型 – F-V型
内循环基本型 - FA-V型
与基本型结构 基本类似，电机循 环液由FB端盖（又 称前轴承座）过夜 孔直接进入电机腔， 然后通过转子轴内 孔返回叶轮入口。 由于取消了循环管， 也减少了可能发生 的泄漏点，使运行 更加安全，结构也 更加紧凑。
大连帝国屏蔽泵的使用业绩
① 制冷与空调方面 ●大连三洋 ●江苏双良 ●烟台荏原 ●四川深蓝 ●青岛LG ② 核工业 ●秦山核电站 ●兰州404厂等 ③ 航天 ●西昌卫星发射中心 ●太原卫星发射中心 ●酒泉卫星发射中心 使用的火箭燃料加注泵、转注泵全部使用大连帝国的产品 ④ 石化、化工 各石化、化工使用的屏蔽电泵几乎都来自大连帝国。
标准型谱图
最大流量： 600m3/h 最大扬程： 450m 最大功率： 145kW 最大粘度： 150cP
最高温度： 420℃ 最低温度： -98℃ 最高压力： 6.0MPa
大连帝国屏蔽电泵的保护措施
1. 帝国运转保护-TRG 2. 温度保护 ●双金属片热保护器 ●热电偶 ●RTD(热电阻) 3. 空转保护器
高温分离型-BA 型
高温分离型适用于输送导热油、热水等高温液体。这里所说的高温液体通常是指 高于允许电机入口液体最高温度、而低于３５０℃（特殊设计可达４５０℃）的情况， 高温分离型结构全部带有连结体（又称热屏）、热交换器和冷却夹套，虽然输送的液 体温度高于规定的电机入口液体最高温度，但由于连结体的热屏作用和热交换器的冷 却作用，使得进入电机腔内的液体温度低于规定的电机入口液体的最高温度。这种屏 蔽电泵电机的冷却和轴承的润滑，是由安装在转子后部的副叶轮强制循环实现的。
大连帝国屏蔽电泵
吸收式溴化锂空调机屏蔽泵
TEIKOKU
吸收式溴化锂中央空调机组 专用屏蔽电泵，目前大连三洋， 江阴双良，长沙远大,烟台荏原， 韩国LS等各类型空调机组均采 用大连帝国的产品。
吸收式中央空调用屏蔽电泵
TEIKOKU
标准型谱图及生产范围
TEIKOKU
最大流量： 660m3/h 最大扬程： 500m 最高温度： 450℃ 最低温度： -110℃ 最大功率： 200kW
乙戊二烯
dIIC
水煤气 氢
乙炔
大连帝国屏蔽电泵的保护措施
1. 帝国运转保护-TRG 2. 温度保护 ●双金属片热保护器 ●热电偶 ●RTD(热电阻) 3. 空转保护器
TEIKOKU
配带TRG监测器
1.可检查轴承磨损情况
2.可监视电机的逆旋转、缺相、短路
TEIKOKU
3.任选现场，远距离监视 4.出现故障，立即报警，自 动停车
`
基本型 ·外循环
BASIC TYPE （F TYPE）
TEIKOKU
帝国屏蔽电泵的特点
TEIKOKU
●输送液体不会泄漏，适合于输送对人体有害的、强腐蚀性的、易 燃、易爆的、昂贵的、有放射性的液体 ●不会从外界吸入空气或其他东西，适合于真空系统的运行和一接
触外界空气就变质的场合；
●不需要注入润滑液和密封液，既省去了注油的麻烦，也不会污染
气封泥浆型
GAS-SLURRY TYPE （X TYPE）
TEIKOKU
气封泥浆型适用于 输送高粘度、易聚 合液体或高浓度、 大颗粒泥浆的液体 ，其特点是在泵和 电机之间设有机械 密封和气封腔，将 泵和电机液体隔开 ，不会产生输送液 磨损轴承现象。反 冲洗液可以是清洁 母液或溶剂，封入 的气体一般是氮气 或空气。气封泥浆 型要求泥浆含量在 30%以下，粒度在 0.2mm以下。
SBPG(屏蔽电泵说明书)
产品广泛应用在石油化工、化学工业、医药、纺织、核电、军工、造船及城市给排水， 消防增压，高层建筑增压送水，园林喷灌、暖通制冷等冷暖水循环增压。特别是对振动、噪 音要求高的场所，如重点工程、泵房、中央空调及科研院校医院等等。还可以用于输送压力 和温度不产生结晶和凝固的液体。特别是对人体及环境有害的和不安全的液体或贵重液体 等。
8 轴套、推力盘 9 其他接液部 10 非接液部
1Cr18Ni9Ti+镍基合等 HT200，0Cr17Ni4Mo2 HT200，20
腐蚀性;流体 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 0CrNi9Ni11
1Cr18Ni9Ti，0Cr17rNi14m 等+ 镍基合金，可太立合铸等 1Cr18Ni9Ti HT200，20
4
SBPG 立式屏蔽管道离心泵使用说明书 5
SBPG 立式屏蔽管道离心泵使用说明书 6
SBPG 立式屏蔽管道离心泵使用说明书 7
SBPG 立式屏蔽管道离心泵使用说明书 8
SBPG 立式屏蔽管道离心泵使用说明书 9
SBPG 立式屏蔽管道离心泵使用说明书
泵外形及安装尺寸
注：1、切割型：即 A 型、B 型、C 型，其安装尺寸 L、C2XB2 及进出口法兰尺寸与基本型一 致。
3、SBPGT 防腐型屏蔽泵供输送不含固体颗粒，适用于石化、化工、冶金、电力、造纸、 食品、制药、科研院校和合成纤维等部门。
屏蔽泵操作规程
一、屏蔽泵的原理和结构特点普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动机电都被密封在一个被泵送介质充满的[wiki]压力容器[/wiki] 内，此压力容器惟独静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。
这种结构取销了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到彻底无泄漏。
屏蔽泵把泵和机电连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将机电的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。
此外，屏蔽泵的创造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、创造。
1 屏蔽泵的优缺点1.1 屏蔽泵的优点(1)全封闭。
结构上没有动密封，惟独在泵的外壳处有静密封，因此可以做到彻底无泄漏，特殊适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、[wiki]腐蚀[/wiki]性及放射性液体。
(2)安全性高。
转子和定子各有一个屏蔽套使机电转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危（wei）险。
(3)结构紧凑占地少。
泵与机电系一整体，拆装不需找正中心。
对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。
(4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。
由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。
(5)使用范围广。
对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。
1.2 屏蔽泵的缺点(1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。
普通地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1~20mPa.s。
(2)屏蔽泵的效率通常低于单端面[wiki]机械[/wiki]密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。
(3)长期在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。
2 屏蔽泵的型式及合用范围根据输送液体的温度、压力、粘度和有无颗粒等情况，屏蔽泵可分为以下几种：(1)基本型输送介质温度不超过120℃，扬程不超过150m。
帝国屏蔽电泵的结构、原理及应用用
超耐热型 - F-X 型
工作原理与内循环基本型完全相同，电机由于采用了特殊的超高温绝缘 材料，大幅度提高了电机的耐热性能，使电机不必冷却即可用于输送高温液 体屏蔽电泵是装有复数叶轮的高扬程用泵，其结构特点是叶轮采 用“背靠背”式分布，最大限度的平衡轴向推力。另外，叶轮和导叶由于 采用精密铸造，盖板的壁后仅为2mm,并且导叶与导叶之间、以及叶轮与泵 盖、泵体以及轴承座之间采用螺纹连接，使多级屏蔽电泵结构紧凑，外形 尺寸小，重量轻。
大连帝国屏蔽电泵有限公司
帝国屏蔽电泵的结构、原理及应用
大连帝国屏蔽电泵有限公司
２０18年5月
公司全景【俯视1】
大连帝国屏蔽电泵有限公司
屏蔽
公司全景
大连帝国屏蔽电泵有限公司
公司全景【俯视2】
大连帝国屏蔽电泵有限公司
屏蔽泵 离心泵 磁力泵
帝国屏蔽电泵 基本型（F)
屏蔽电泵的电动机和泵构成一个整体。定子的内表面和转子的外表面有非导磁性的 耐腐蚀金属薄板密封焊接，使定子绕组和转子铁芯与输送液体完全隔开，不会受到输送 液的浸蚀。另外，叶轮与转子装在一根轴上，由电机前后2个轴承支撑。整个转子体浸没 在输送液中，没有接液部与外界贯通的转动零部件，因而是一种绝对无泄漏的结构。
基本型与逆循环型外形比较
高温分离型-BA 型
高温分离型适用于输送导热油、热水等高温液体。这里所说的高温液体通常是指 高于允许电机入口液体最高温度、而低于３５０℃（特殊设计可达４５０℃）的情况， 高温分离型结构全部带有连结体（又称热屏）、热交换器和冷却夹套，虽然输送的液 体温度高于规定的电机入口液体最高温度，但由于连结体的热屏作用和热交换器的冷 却作用，使得进入电机腔内的液体温度低于规定的电机入口液体的最高温度。这种屏 蔽电泵电机的冷却和轴承的润滑，是由安装在转子后部的副叶轮强制循环实现的。
SBPG(屏蔽电泵说明书)
440 420
20 SBPG80-200
480 460
21 SBPG80-250
520 480
22 SBPG80-315
600 530
23 SBPG100-100
480 430
24 SBPG100-125
480 430
25 SBPG100-160
560 430
26 SBPG100-200
560 460
泵系列型谱图
3
新旧 SBPG 型号对照代替表，供选型时参考
SBPG 立式屏蔽管道离心泵使用说明书
原 SBPG 型号 SBPG40-100(I) SBPG40-100(I)A SBPG40-125(I) SBPG40-125(I)A SBPG40-160(I) SBPG40-160(I)A SBPG40-160(I)B SBPG40-200(I) SBPG40-200(I)A SBPG40-200(I)B SBPG50-100(I) SBPG50-100(I)A SBPG50-125(I) SBPG50-125(I)A SBPG50-160(I) SBPG50-160(I)A SBPG50-160(I)B SBPG50-200(I) SBPG50-200(I)A SBPG50-200(I)B SBPG65-100(I) SBPG65-100(I)A SBPG65-125(I) SBPG150-315A SBPG150-315B SBPG150-400 SBPG150-400A
管道布置，泵房设计也更为合理，实用。 9、 零部件的标准化、系列化程度高 10、接线盒采用防水结构，可在户外安全使用。 11、可根据使用要求，即流量和扬程的需要进行泵的串、并联运行方式。 12、新采用的石墨轴承，具有耐磨性能高、摩擦系数低、不老化、抗泥沙等优点。
屏蔽电泵选型手册
高融点型屏蔽电泵适用于输
送融点高易结晶的液体。为了防 止输送液结晶，泵体、电机、循 环管以及连接体等全部有保温夹 套。这种泵也不能输送带颗粒 的液体。
选用原则（高融点型图）
5、高融点型（RA型）
选用原则（泥浆密封型）
6、泥浆密封型（VA型）
泥浆密封型适用于输送含
有少量柔软颗粒的液体，其 特点是电机循环液为后部注 液罐注入清洁的母液，电机 腔和泵腔内液体由机械密封 隔开。一般通过加压使注液 罐内压力高于泵入口压力， 以防止颗粒进入电机腔。这 种泵结构形式同高温分离型 相似，全部有连接体，热交 换器和电机冷却夹套。
Ⅳ 附属结构
频率和有无诱导轮 循环方式、循环管构造
①频率和有无诱导轮 在 50Hz和 60Hz两种频率下对有无 诱导轮进行区分。一般可通过加 诱导轮提高泵的汽蚀余量。 ②循环方式、循环管构造 a、 循环管带冷却器可以防止电机 循环液进入电机后产生汽蚀。 b、 循环管带夹套用于半夹套泵的 结构。 c、 轴内循环方式用于类似于核用 泵输送高茺危险液体的场合。 d、 后部注液方式是从后轴承注入 清洁母液的一种泥浆泵。选型时 请与我厂联系。
①其他规格参数说明 a、 起动方式 起动方式标准如下： 2极 0.75~45KW-直接起动 2 极 55~135KW-Y-△起动方式的 电机 对于非标准产品,可制作2极 11~45KW的Y-△起动方式的电机. 对于降压起场合 , 降压后电机两端 电压不得超过电机额定电压的 70%(不包括软起动方式)
选型必备的有关知识
电泵标准特性曲线使用注意事项
①电泵的标准特性曲线是工作液 使用常温清水 ( 比重 =1 粘度 =1CP), 在设定标准转速下整理的代表值 . 屏蔽电泵在实际使用时 , 因流量增 加,电机负荷增大,转速会下降.当电 机功率足够大时 , 扬程降低的很少。 相同型号的泵和电机在使用流量 点的扬程也有差异. (注)用各电机在额定功率时的转速 与在设定的标准转速时的特性相 比较 , 估算扬程的下降值。当所需 扬程小而使用最小叶轮直径时 , 要 考虑轴功率。
屏蔽泵技术资料
屏蔽泵操作规程本规程适用于**装置内所有的屏蔽泵。
1.屏蔽泵的正常操作1.1.启动前的准备工作确认辅助配管、电气、仪表等已符合运转要求。
对下列项目进行确认确认电动机的旋转方向(从泵侧看为逆时针)；确认轴承监视器的指针未进入红色区；检查泵的各部件并对电机作绝缘检查；全部关闭泵的出口阀和进口阀；如有辅助系统，则打开其阀门；全开进口阀，使液体充满泵内部、进口配管系统。
屏蔽泵电动机的转子室内也流入液体。
泵使用温度低于0℃时，，泵充满液体要放置20分钟以上，使泵充分冷却。
微开出口阀，打开排气阀，充分排气。
1.2.屏蔽泵的启动打开进口阀；确认泵已充分排气：进行10～20秒钟运转后，关闭出口阀，停泵。
再次进行点动运转，充分排出泵内部的气体；启动泵，检查泵出口压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量为止；注意入口过滤器(60～80目)的前后压差。
压力差增加时，表示过滤器有堵塞；屏蔽泵运转平稳后检查泵的流量、压力、电流、轴承监测器、冷却水、噪声、振动、汽蚀等情况；打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动，这时继续开大阀门，流量仍不增加，说明有汽蚀(此操作应尽可能避免进行，如需进行，只能操作一次)，屏蔽泵在汽蚀状态下绝对不能继续运转；在过大的流量下运转时，泵输出部会有振动声，但泵主体无异常，此时要关小出口阀门，减小流量；泵发生异常时，要立即停止运转。
1.3.屏蔽泵的停车1.3.1.正常停车关小出口阀至最小流量；停泵；全关进、出口阀；在电动机充分冷却后，停辅助系统；需要检修的泵，还要排除泵体内的工艺介质，并吹扫干净，以备检修；泵长时间停止，要排出泵内的输送介质及冷却系统等辅助配管内的液体。
1.3.2.紧急停止在热继电器电路与电磁开关相连接的情况下，若电动机线圈的温度在规定数值之上，泵便会自动停止。
通常热继电器在下列情况下将动作：工作液的温度或冷却系统的异常引起的过热。
线圈的电流过载，电动机也会因过载而引起电流继电器的跳闸。
屏蔽电泵安装使用维护说明书
屏蔽电泵安装使用维护说明书●基本型(B型、BA型)●逆循环型(N型、NA型)●高温分离型(G型)●自吸型(Z型)●泥浆密封型(V型)大连环友屏蔽泵有限公司(原大连屏蔽泵厂)目次公司简介1 用途和形式 (6)2 范围 (6)3 使用要求 (6)4结构 (7)4.1 基本型(B及BA型) (7)公司简介1 用途和形式屏蔽泵电泵是屏蔽电机和泵组合的密封整体，具有无泄漏的独特优点。
用来输送易燃、易爆、腐蚀性、剧毒、易挥发和贵重等液体。
基本型是屏蔽电泵中最基本的形式，用途最广。
在基本型B型的基础上，根据输送液体的物化性质和使用条件不同，设计制造了逆向循环型N型、高分离G型、自吸型Z型和泥浆密封型V型等。
2 范围本说明书中详细介绍了设计压力 1.0MPa、2.0MPa、3.0MPa、4.0MPa、6.3MPa，输送介质温度不超过350℃，不含颗粒的B型，N 型、G型、Z型及含有少量颗粒的V型屏蔽电泵的使用要求、结构、安装及维护检查等内容。
3 使用要求3.1 严禁空载运转。
3.2 轴承监测器指示黄色区域时，应分解电泵检查轴承，指示红色区域必须停车更换轴承。
3.3 在保护装置动作的情况下，没有查清动作原因并彻底排查故障前，不允许继续运转。
此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻。
3.4 彻底清除装置内的铁锈及固体异物。
并确保清洁的介质进入泵内，建议在泵入口处安装过滤器。
3.5 试运转应在泵内完全充满工作液后进行。
3.6 带冷却水的电泵，必须按规定的冷却水流量接通冷却水，然后开车运转。
3.7 运转中，如果发生异常声音或振动等，必须立即停车，查清原因，排除故障。
3.8 不得逆向持续运转。
3.9 断流运转不应超过30秒。
3.11 电泵的正常工作状态，必须是铭牌规定的性能参数范围，否则影响电泵的轴相推力，3.12 在分解检查泵时，也应检查循环管路有无异常情况。
3.13 规格型号不符，不得使用。
3.14 运转前应充分排气。
3.15 小于最小流量时，应增设旁通管线，否则不应运转。
屏蔽泵技术规格书
屏蔽泵技术规格书一、用途安装在介质管路上,用来给介质流动提供动力源。
二、操作环境1、环境温度：-32℃～40℃2、相对湿度：48%3、基本风压：0.6KN/m4、地震烈度：8度三、设备制造及检验标准1、离心式水泵执行GB/T 5656-1994离心泵技术条件（Ⅱ类）GB/T 16907-1997离心泵技术条件（Ⅰ类）GB/T 3215-1982化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件GB/T 13006-1991离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量GB/T 13007-1991离心泵效率GB3836.1爆炸性环境用防爆电机设备—通用要求GB3836.2爆炸性环境用防爆电机设备—隔爆型电气设备”d”; GB/T4942.1电机外壳防护等级GB775-87电机基本技术要求GB/T12230-2005不锈钢铸件技术条件2、卖方应对各部件进行检验，其检验标准应符合JB/T 6881-1993泵可靠性测定试验JB/T 6882-1993泵可靠性验证试验JB/T 6912-1993泵产品零件无损检测磁粉探伤2JB/T 8543.2-1997泵产品零件无损检测渗透检测3、卖方应对每台泵类设备进行试压检验，其检验标准应符合GB1032-85三相异步电动机试验方法GB/T 18149-2000离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范GB/T 3216-1989离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵的试验方法4、设备必须具备全封闭无泄漏性能，而且电机与泵同轴一体设计。
采用自润滑系统，避免污染输送液。
5、屏蔽电泵采用轴向推力自动平衡装置，对轴推力变化起到自动调整作用。
6、屏蔽电泵整体结构为全封闭形式，要求安装轴承磨损监测表，即TRG仪表，将内部磨损情况通过电子仪表监测形式体现在外部，以便操作上方便操作人员的观察和对设备损害起到预警的功能。
同时对试车中由于三相电缺相，反相引起的泵反转情况进行监测。
7、屏蔽电泵根据介质情况与设计要求，所有过液件为不锈钢材质，即1Cr18Ni9系，屏蔽套为哈C或316L材质。