贮油罐简介
储油罐基础形式
储油罐基础形式
储油罐是一种用于存储液体燃料、油脂等物质的设备，其基础形式对于储罐的安全可靠性至关重要。
储油罐基础形式主要有以下几种： 1. 地基基础
地基基础是最常见的储油罐基础形式之一。
它通常是由混凝土浇筑而成的，具有良好的承载能力和稳定性。
地基基础适用于平坦地面，且其建造过程较为简单。
2. 沙垫基础
沙垫基础是在地基上覆盖一层沙子，再将储油罐放置在其上的基础形式。
沙垫基础可以有效地分散储油罐的重量，降低地基的受力情况，从而提高储罐的安全性。
沙垫基础适用于软弱土壤的地区。
3. 沉箱基础
沉箱基础是在地基上挖出一个沉箱，再在沉箱内部浇筑混凝土，形成的一种基础形式。
沉箱基础具有较高的承载能力和稳定性，适用于软弱地基，但其建造过程较为复杂。
4. 桩基础
桩基础是将一根或多根长桩打入地基中，再将储油罐放置在其上的基础形式。
桩基础适用于软弱土壤和深层地下水位较高的地区。
桩基础具有较高的承载能力和抗震能力，但其建造过程较为复杂，成本也较高。
以上是常见的储油罐基础形式，选择适当的基础形式可以有效地保障储罐的安全可靠性。
储油罐
油田常用储油罐一、储油罐的类型1、按建筑安装位置分类有地上油罐、地下油罐、半地下油罐和山洞油罐。
2、按几何形状分类有立式圆筒形油罐、卧式圆筒形油罐和特殊形状油罐。
立式圆筒形油罐根据顶结构又分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶罐、套顶罐、浮顶罐等。
3、按储罐的材质分类有金属油罐和非金属油罐。
①金属油罐一般为钢质油罐。
②非金属油罐凡是用非金属材料作为建罐主要材料的均为非金属油罐，常见的有砖砌油罐、钢筋混凝土油罐等。
二、储油罐的结构1、立式圆筒形拱顶罐拱顶罐是立式圆筒形钢罐最常用的品种之一，其结构如上图。
罐底板由厚度为5-12mm的钢板焊接而成，直接铺在基础上。
罐壁是由若干层圈板焊接而成的，罐壁钢板的厚度主要取决于储存油料的静压力，靠近顶部的圈板最小厚度为5mm。
最下层圈板的厚度不得超过34mm。
拱顶罐的罐顶常用的是球形顶，球形拱顶的顶板厚度规定不得小于4.5mm，拱顶的曲率半径一般为储罐直径的0.8-1.2 倍常用的附件及附属设备有下列几种：（1）进出油接合管它直接焊于罐壁上，与进出油管道或阀门相连。
（2）呼吸阀安装于罐顶，用于自动控制储罐内气体通道的启闭，对储罐的超压和超真空起保护作用，又可在一定范围内降低油料的蒸发损耗。
（3）通气管通是重质油料储罐的专用附件，安装于罐顶，是储罐收发油料时的气体呼吸通道。
（4）储罐测量仪表一般包括液位计、温度计和高低液位报警器，以便随时对油料储存情况进行监测。
这些仪表的安装位置应与进出油接合管和罐内附件保持一定距离，避免受到干扰。
（5）量油孔是为人工检尺时测量油高、取样、测温而设置的。
一般每罐设一个，安装在罐顶密封胶垫导向槽锁紧手轮梯子平台附近。
（6）放水管是为了排放掉罐内底水，以保证罐内油料质量或原料油加工要求。
放水管可单独设置，也可附设于排污孔或清扫孔的封堵盖板上。
（7）梯子平台梯子是为操作人员到罐顶上进行手工计量、检查罐顶设备而设置的。
梯子中应用最广泛的是罐壁盘梯，它自下而上沿罐壁顺时针旋转，上端高出罐壁顶圈板上缘300-400mm，并在同一高度的罐顶上设置扇形操作平台，且在罐顶周边设有高1m的栏杆。
油罐的相关介绍
油罐的相关介绍油罐储存原油或其他石油产品的容器。
用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。
油罐区由多个油罐组成。
每个油罐区一般储存一种油品。
分类按材料分1.按材料分为钢、钢筋混凝土和砖石三种。
钢油罐有立式（包括拱顶式和浮顶式圆筒形）、球壳式(球形)和卧式（圆筒形）。
立式拱顶油罐由球冠形的罐顶及立式圆柱形罐壁所构成，主要用于储存介质为不易挥发油品，如柴油及相似类油品。
最常用的容积为1000 -10000m。
浮顶油罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。
浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少介质挥发。
主要用于储存介质为易挥发油品，如汽油及相似类油品。
浮顶油罐的容积一般都比较大。
浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。
卧式油罐是由端盖及卧式圆形或椭圆形罐壁所构成，通常用于生产环节或加油站。
卧式油罐的容积一般都小于100m³。
按结构分2.按结构主要有原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、动物植物油脂储罐等。
避免地基剪切破坏。
按储存的油品性质可分为重油罐和轻油罐。
同时要注意罐体四周的地表土的变化，按埋设深度可分为地上式、半地下式和地下式。
使罐体的沉降不致太快，钢油罐如埋在地下或半地下，必须设有护墙以承受土压力。
油罐区由多个油罐组成。
在充水和放水时应重点检查浮顶升降的平稳性、密封性和导向部分的灵活性、中央排水管的渗漏等。
每个油罐区一般储存一种油品。
油罐区要有消防、防雷及防静电等设施。
地上油罐区还要建立防火堤。
要连续地进行沉降观测工作。
检验观测油罐建成后，必须进行充水检验，主要目的是：检验罐体结构的可靠性；检查渗漏（包括钢油罐的焊缝和非金属油罐的裂缝）；预压地基。
对软弱地基要严格控制充水速率，使罐体的沉降不致太快，同时要注意罐体四周的地表土的变化，避免地基剪切破坏。
油罐从基础施工直至投产后一段时间内，要连续地进行沉降观测工作。
储油罐原理
储油罐原理储油罐是一种用于存储液体石油产品的设备，通常用于石油加工厂、石油储运企业等场所。
其主要作用是在石油产品生产、储存和运输过程中，对石油产品进行储存和保护，确保石油产品的安全和稳定供应。
储油罐的原理是通过合理的结构设计和科学的工作原理，保证储存的石油产品不泄漏、不挥发、不受污染，从而保障石油产品的质量和安全。
首先，储油罐的结构设计是保证其正常运行的基础。
通常，储油罐由罐体、罐顶、罐底、支撑结构、附件等部分组成。
罐体是储油罐的主体部分，承载着储存的石油产品；罐顶和罐底则起到了密封和支撑的作用，保证了储油罐的密封性和稳定性；支撑结构则是保证了储油罐整体的稳定性和安全性；附件则包括了进出料口、测量仪表、排气阀等，这些附件保证了储油罐的正常运行和维护。
其次，储油罐的工作原理是保证其正常运行的关键。
在储油罐内部，通常会有一层内衬，用于防止腐蚀和保护罐体。
此外，还会有一套排气系统，用于排除罐内产生的气体，保持罐内压力平衡。
同时，储油罐还会设置有测量仪表，用于监测储存石油产品的液位和温度，确保储存的石油产品的质量和安全。
另外，储油罐还会设置有防火、防爆装置，以防止罐内发生意外事故。
最后，储油罐的维护和管理是保证其长期稳定运行的保障。
储油罐需要定期进行内部清洗和涂层维护，以防止罐体内部的腐蚀和污染。
同时，还需要定期对排气系统、测量仪表、防火、防爆装置等设备进行检查和维护，确保这些设备的正常运行。
此外，还需要定期进行安全检查和漏油检查，保证储油罐的安全性和环保性。
综上所述，储油罐的原理是通过合理的结构设计和科学的工作原理，保证储存的石油产品不泄漏、不挥发、不受污染，从而保障石油产品的质量和安全。
储油罐的结构设计、工作原理和维护管理是保证其正常运行的关键，只有做好这些工作，才能确保储油罐的长期稳定运行。
储油罐
储油罐输油管道的首、末站和中间站都需要设置储油罐。
首、末站储油罐分别用来调节油田与首站，末站与收油（或转运）单位间输量的不均衡。
储油罐还可以作为原油交接计量之用。
首、末站的储罐容量一般都较大。
非密闭（旁接）输油的中间站设置储油罐是为了平衡中间站进出油的输差。
密闭输送的中间站可以只设置供水击泄放的储油罐。
第一节输油管道储油罐的结构特点1 储油罐的类型⑴按建筑安装位置分类有地上油罐、地下油罐、半地下油罐和山洞油罐。
⑵按几何形状分类有立式圆筒形油罐、卧式圆筒形油罐和特殊形状油罐。
立式圆筒形油罐根据顶结构又分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶罐、套顶罐、浮顶罐等。
⑶按储罐的材质分类有金属油罐和非金属油罐。
①金属油罐一般为钢质油罐。
②非金属油罐凡是用非金属材料作为建罐主要材料的均为非金属油罐，常见的有砖砌油罐、钢筋混凝土油罐等。
2 储油罐的结构⑴立式圆筒形拱顶金属罐目前输油管道上常用的油罐是立式圆筒形金属拱顶罐和立式金属浮顶罐。
中间站主要使用小容量的金属拱顶罐，首、末站主要使用大容量的浮顶罐。
立式圆筒形钢油罐由底板、壁板、顶板及油罐附件组成。
其罐壁部分的外形为母线垂直于地面的圆柱体。
立式金属油罐一般都是在现场焊接安装，底板直接铺在油罐基础上，立式金属油罐的基础、底板、壁板等做法基本相同。
①油罐基础②油罐底板③油罐（身板）壁板④油罐顶板⑵立式浮顶金属罐根据油罐外壳是否封顶，浮顶油罐主要分内浮顶和外浮顶油罐两种，通常外浮顶油罐储存原油，内浮顶油罐储存轻质油品。
输送原油管道常用的是外浮顶油罐，并且浮顶油罐只是在首、末站及油库常见，一般中间站很少安装浮顶油罐。
浮顶油罐与拱顶油罐大同小异，主要区别是增加一个浮顶，其结构和操作使用比拱顶油罐复杂。
浮顶是一个覆盖在油面上并随油面升降的盘状物。
由于浮顶与油面几乎不存在气体空间，可以极大地减少油品的蒸发损耗，减少油气对人身的危害，减少油气对大气的污染，减少油气发生火灾的危险性。
储油罐
储油罐科技名词定义中文名称：储油罐英文名称：oil tank其他名称：油库定义：储存燃油、脱水、加热的大型容器。
应用学科：电力（一级学科）；燃料（二级学科）本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布储油罐储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备。
储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐；按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐；按安装形式可分立式、卧式；按形状可分圆柱形、方箱形和球形。
目录(一)金属油罐金属油罐是采用钢板材料焊成的容器。
普通金属油罐采用的板材是一种代号叫A3F的平炉沸腾钢；寒冷地区采用的是A3平炉镇静钢；对于超过10000m3的大容积油罐采用的是高强度的低合金钢。
常见的金属油罐形状，一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。
立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶式罐、套顶罐和浮顶罐等，其中最常用的是拱顶罐和浮顶罐。
拱顶罐结构比较简单，常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。
浮顶罐又分内浮顶罐和外浮顶罐两种，罐内有钢浮顶浮在油面上，随着油面升降。
浮顶不仅降低了油品的消耗，而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。
尤其是内浮顶罐，蒸发损耗较小，可以减少空气对油品的氧化，保证储存油品的质量，对消防比较有利。
目前内浮顶罐在国内外被广泛用于储存易挥发的轻质油品，是一种被推广应用的储油罐。
卧式圆柱形油罐应用也极为广泛。
由于它具有承受较高的正压和负压的能力，有利于减少油品的蒸发损耗，也减少了发生火灾的危险性。
它可在机械，一成批制造，然后运往工地安装，便于搬运和拆迁，机动性较好。
缺点是容量一般较小，用的数量多，占地面积大。
它适用于小型分配油库、农村油库、城市加油站、部队野战油库或企业附属油库。
在大型油库中也用来作为附属油罐使用，如放空罐和计量罐等。
球形油罐具有耐压、节约材料等特点，多用于石油液化气系统，也用做压力较高的溶剂储罐。
(二)非金属油罐非金属油罐的种类很多，有土油罐、砖油罐、石砌油罐、钢筋混凝土油罐、玻璃钢油罐、耐油橡胶油罐等等。
储油罐相关知识简介
储油罐相关知识简介一、储油罐的简介用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储油罐，钢制储油罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储油罐，钢制储油罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。
钢制储油罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储油罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储油罐。
我国的储油设施多以地上储油罐为主，且以金属结构居多，故本网站将着重介绍在国内普遍使用的拱顶储油罐、内浮顶储油罐以及卧式储油罐的一些基础知识。
二、储油罐的分类由于储存介质的不同，储油罐的形式也是多种多样的。
按位置分类：可分为地上储油罐、地下储油罐、半地下储油罐、海上储油罐、海底储油罐等。
按油品分类：可分为原油储油罐、燃油储油罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。
按形式分类：可分为立式储油罐、卧式储油罐等。
按结构分类：可分为固定顶储油罐、浮顶储油罐、球形储油罐等。
按大小分类：100m3以上为大型储油罐，多为立式储油罐；100m 3以下的为小型储油罐，多为卧式储油罐。
三、储油罐的标准常用储油罐标准：1. 美国石油学会标准API650 ；2. 英国标准BS2654 ；3. 日本标准JISB8501 ；4. 德国标准DIN4119 ；5. 石油行业标准SYJ1016-82 ；6. 石化行业标准SH3046-92 。
四、储油罐的材料储油罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。
罐体材料可按抗拉屈服强度（бs ）或抗拉标准强度（бb ）分为低强钢和高强钢，高强钢多用于5000m3以上储油罐；附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其它材质。
制造罐体常用的国产钢材有20 、20R 、16Mn 、16MnR 以及Q235 系列等。
储油罐介绍
• 我国油罐从几十立方米发展到20000m３，逐步形成系
列化，20世纪80年代建成150000m３外浮顶油罐，在
役的最大内浮顶成品油罐为30000m３。
• 油罐的形式已发展成多样化、配套化、系列化，其
中立式、卧式金属球顶油罐和立式浮顶油罐使用最
为广泛；球形罐、滴状罐等得到了完善与发展。
• 石油工业的发展和石油战略位置的重要性推动了油库
第五章
第一节 第二节 第三节
储油和储油设施
油罐类型 钢油罐 油罐附件
• 在油库所属各区中，储油区占地面积最大，投资比 例最高，常占油库总投资的一半以上。储油区是油 库的核心。
• 本章侧重介绍各种储油方法和各类储存设施费离不开油库，油库的主体
范围内地面最低标高0.2m以上的油罐称为地下油罐。
0.5～1m 0.5～1m
半地下油罐
一定的隐蔽效果。
地下油罐
• 优点：油品加热时热损失少；油品蒸发损耗小；着火危险性小；有 缺点：造价高、施工期长、操作管理不便，而且泵的吸入条件较差， 地下水位较高时还需作特殊处理。
• 半地下罐和地下罐以采用非金属材料建造为宜，这样不仅可以充分 利用非金属材料抗压强度高的优点，而且可以节省钢材。若采用钢 板建造这类油罐，在油罐周围尚需建造砖、石或钢筋混凝土护体。 这两类油罐广泛用于汽车加油站和军用隐蔽油库。在油田，为了节 省钢材、减少油品蒸发损耗和热损失，也曾建造过不少非金属原油 （半）地下储罐。
设备是油罐。油库和油罐的发展是随着石油工业和
国民经济的发展而发展的。油罐材料经历了非金属
到金属再到非金属的循环发展历程，油罐容量经历
了由小到大再到特大的过程。
节选
•
油罐发展概况
最初发现石油时，储油容器极为简单，利用土坑、
关于储油罐结构知识的讲解
关于储油罐结构知识的讲解随着应用的不断广泛，储油罐生产厂家也不断的增多。
储油罐的材料分为罐体材料和附属设施材料。
罐体材料可按抗拉屈服强度（6s）或抗拉标准强度（6b）分为低强钢和高强钢，高强钢多用于5000m³以上储罐；附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其他材质。
制造储罐常用的国产钢材有20、20R、16Mn、16MnR以及Q235系列等。
构造拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。
拱顶储罐制造简单、造价低廉，所以国内外许多行业应用最为广泛，最常用的容积为1000-10000m³，目前，国内拱顶储罐的最大容积已经达到30000m³。
罐底：罐底由钢板拼装而成，罐底中部的钢板为中幅板，周边的钢板为边缘板。
边缘板可采用条形板，也可采用弓形板。
一般情况下，储罐内经＜16.5m时，宜采用条形边缘板，储罐内经≥16.5m时，宜采用弓形边缘板。
罐壁由多圈钢板组对焊接而成，分为套筒式和直线式。
套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接，纵向焊缝为对接。
拱顶储罐多采用该形式，其优点是便于各圈壁板组对，采用倒装法施工比较安全。
直线式罐壁板环向焊缝为对接，优点是罐壁整体自上而下直径相同，特别适合用于内浮顶储罐，但组对安装要求较高、难度亦较大。
罐顶：罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状，罐顶内测采用扁钢制成加强筋，各个扇形板之间采用搭接焊缝，整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈（或称锁口）焊接成一体。
储油罐容积一般都小于100m³，通常用于生产环节或加油站，卧式储罐环向焊缝采用搭接，纵向焊缝采用对接，圈板交互排列，取单数，使端盖直径相同。
卧式储罐的端盖分为平端盖和蝶形端盖，平端盖卧式储罐可承受40Kpa内压，蝶形端盖卧式储罐可承受0.2Mpa内压。
地下卧式储罐必须设置加强环，加强还用角钢煨制而成。
随着储油罐数量的不断增加,给油库的生产管理增加了难度。
加油站地下储油罐
营的基础设施之一。
安全保障
02
地下储油罐能够有效地防止油品泄漏、挥发和爆炸等安全事故
的发生，保障人民生命财产安全。
经济效益
03
地下储油罐能够提高加油站的运营效率和经济收益，降低运营
成本和能源消耗。
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THANKS
储油罐的安全隐患与防范措施
储油罐存在火灾、爆 炸、泄漏等安全隐患 ，应采取相应的防范 措施。
储油罐应配备可燃气 体报警器，及时发现 和处置潜在的安全隐 患。
储油罐应设置防雷、 防静电设施，并定期 进行检查和维护。
பைடு நூலகம்
储油罐事故应急处理与演练
加油站应制定储油罐事故应急预 案，明确应急处理流程和责任人
。
地下储油罐的适用范围
城市加油站
大型企业自用加油站
在城市中心区域，由于地面空间有限 ，地下储油罐成为加油站的首选储油 方式。
对于需要大量储存油品的大型企业， 如物流公司、运输公司等，地下储油 罐也是其加油站建设的优选方案。
高速公路加油站
在高速公路沿线，由于土地资源紧张 ，地下储油罐也被广泛应用于加油站 建设中。
储油罐的材料与制造
储油罐的材料
储油罐通常由钢材或混凝土制成。
储油罐的制造
制造储油罐的过程包括材料选择、设计、加工、焊接、检测等步骤。
02 加油站地下储油罐的特点 与优势
地下储油罐的特点
安全性高
地下储油罐被埋藏在地表以下， 能有效防止外界因素如明火、雷 电等引起的火灾，保障油品储存
安全。
容量大
地下储油罐的容量通常较大，能够 满足加油站大量油品的储存需求。
油位监测
定期检查油位，确保油罐处于正 常工作状态。
油罐的种类和构造
油罐的种类和构造油罐是一种用于储存和运输液体石油及其衍生产品的设备，主要用途是储存石油或炼油厂产品，并提供一个安全的储存和操作环境。
油罐的种类和构造与其用途和储存容量密切相关，以下将从储存容量的角度出发，介绍几种常见的油罐种类和构造。
1.圆罐：圆形罐体是最常见的一种油罐类型。
它由一段圆柱形的储存容器组成，通常由钢板焊接而成。
这种结构设计有助于均匀分布重力，并增加罐壁的稳定性。
圆罐通常安装在支架上，并通过一组支撑梁固定。
它有一个顶盖和一个人孔，以便于油品的装卸和维护。
2.球罐：球罐是一种球形油罐，它的设计结构可以承受内部高压和重力荷载。
球罐的设计有助于减轻储存容器的重量，并提供更好的均匀分布内部压力的能力。
球罐由两个半球体焊接而成，内部空间可以达到很大容量。
球罐通常安装在支撑结构上，并设置一个顶盖和人孔。
3.立式罐：立式罐是一种直立的储存容器，通常用于较小的储存需求。
它的设计结构使其可以通过减少与地面的接触区域来节省空间。
立式罐由一个圆筒形壁体和一个圆形底部组成。
底部有一个小孔用于排放废料。
立式罐的顶部通常设置一个顶盖和人孔。
4.水平罐：水平罐是一种水平放置的储存容器，通常适用于较大的储存需求。
它可以通过减少罐体高度来降低结构成本，节省空间。
水平罐由一个长方形或圆柱形的壁体和两个圆形底部组成。
底部有一个小孔用于排放废料。
水平罐的顶部通常设置一个顶盖和人孔。
除了上述常见的油罐类型，还有一些特殊用途的油罐，例如：5.悬挂式罐：悬挂式罐是一种通过钢绳或链条悬挂在天花板上的储存容器。
它通常用于储存较小容量的油品，可以方便地悬挂在较狭小的空间中，如车库和地下室。
6.地下罐：地下罐是一种埋入地下的储存容器，通常用于储存较大容量的油品。
它可以减少室外空间的占用，并提供一种更安全的储存环境。
地下罐通常由防腐涂层保护，以防止地下水和土壤对储存油品的污染。
无论是什么类型的油罐，它们的构造都应符合国家和地区的相关标准和法规。
储油罐、储罐产品简介
储油罐、储罐产品简介储油罐、储罐商品简述：储存矿物油，动物油、植物油、精油以及其他油类产品的容器。
用在炼油厂、油田、油库以及其他制造加工工业中。
油罐区由多个油罐组成，每个油罐区一般储存一种油品，油罐区要有消防、防雷及防静电等设施；地上油罐区还要建立防火堤；要连续地进行沉降观测工作储油罐、储罐按储存的油品性质分按储装油品的不同,可分为以下罐:（1）原油储罐（采油单位、油品贸易企业、中转库、港口码头、炼油厂均有）：高含硫原油的腐蚀性较强，高含蜡的原油稠度较高，现在中国从世界各地进口原油，各地的原油品质不一样，腐蚀性也不一样，一般来说，中东的原油含硫量较高，也是目前我国进口的主要油源。
（2）中间产品储罐（主要是炼化厂的）：主要指炼油生产工艺过程中的粗汽油、柴油及石脑油罐等，装的是半成品油。
（3）成品油罐（炼化厂、成品油库、加油站、用油单位等）：成品油包括柴油、汽油、航空煤油等。
（4）溶剂罐：包括溶剂油（脂肪烃）、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、丁醇、乙醇、乙醚、异丙醇及酮类等等。
储油罐、储罐安全注意事项油罐清洗是一项比较危险的罐内作业，因油蒸气不仅易燃、易爆，而且有毒。
因此，洗罐时，必须严格遵守下列安全规定。
1 打开人孔，分层检查罐底油料质量，确定存油排除及处理方案。
2 进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。
还要带上信号绳和保险带，罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般为15~20min为宜，轮班作业。
另外，现场应有医护人员值班。
3 清洗残油污水应用扫帚或木制工具，严禁用铁器和钢制工具。
4 须采用有效的通风。
5 蒸汽法——开始应封闭罐内所有孔盖，待温度达到60~70℃时，再打开盖继续蒸洗，使罐内残油完全溶解为止。
清洗油罐必须按照规程要求，严格作业程序，把油罐内清洗和作业的危害控制到最低限度。
储油罐、储罐清洗标准1、清洗后的油罐要求达到无铁锈、无杂质、无水份、无油垢。
2、油罐清洗完毕后，应由双方负责人员共同对清罐工作质量进行验收，并签署验收报告。
15立方储油罐说明
15立方储油罐说明1.容量和尺寸：15立方储油罐的容量为15立方米，即可以存储15吨石油产品。
它通常采用圆柱形状，直径为3米，高度为2.65米。
这个尺寸使得储油罐可以方便地安放在各种场地和环境中。
2.材质和结构：15立方储油罐主要由高强度钢材制成。
钢材具有良好的耐腐蚀性和抗压强度，能够在各种恶劣的工作条件下保持罐体的完整性。
储油罐通常由两层或三层壁板组成，中间填充着绝缘材料，以保持罐内油品的温度稳定。
3.安全功能：15立方储油罐配备了多种安全功能，以确保储存的石油产品不泄漏或受损。
首先，储油罐具有密封的顶部和底部，以防止油品泄漏。
其次，罐体配备了过压阀和减压阀，以防止由于气候变化或其他因素导致的过高或过低的内部压力。
此外，储油罐还配备了安全防雷装置和防火设施，以防止雷击和火灾事故。
4.环境保护：15立方储油罐符合环境保护要求，可以减少油品泄漏对周围环境的污染。
首先，罐体表面经过特殊处理，具有良好的防腐蚀性能和耐用性，可以长时间使用而不受腐蚀。
其次，罐内设置了检测装置和泄漏报警器，一旦发现泄漏情况，立即采取措施进行修复和处理。
最后，储油罐的底部设计为圆弧形，以便将罐内的残余油品完全排出，减少废料和环境污染。
5.运输和安装：15立方储油罐具有灵活性和便捷性，可以轻松进行运输和安装。
它可以在工厂中预组装，然后拆分成几个组件运送到目的地。
一旦到达目的地，组件可以迅速组装在一起，并进行密封和测试。
这种模块化设计使得储油罐适用于各种地形和环境，可以迅速投入使用。
总之，15立方储油罐是一种用于存储液体石油产品的大型容器。
它具有高强度钢材制成的结构，具有优秀的安全性和环境保护功能。
它可以轻松运输和安装，可以满足各种场地和环境的需求。
对于石油行业来说，15立方储油罐是一种重要的设备，可以有效地存储和保护石油产品。
储油罐原理
储油罐原理
储油罐是一种用于存储液体石油产品的设备。
它通常由金属或混凝土制成，并具有一个密封的容器来防止液体泄漏或被污染。
储油罐的原理是利用重力来使液体沿着斜坡自由流动。
当液体被注入储油罐时，它会通过入口进入罐内，在罐内自由流动，最后通过出口流出。
这种流动是由液体自身的重力作用引起的，而不需要外部力量的辅助。
为了确保液体的稳定流动，储油罐通常设计为底部凸起，以形成一个斜坡。
液体会沿着这个斜坡流动，从而保持持续的流动和循环。
在储油罐的设计中，还考虑到液体的压力。
液体的压力取决于液体的密度和罐内的深度。
正常情况下，液体在罐内的压力会随着液位的上升而增加。
因此，储油罐通常具有受压设计，以承受高压力的液体。
为了确保海洋环境的安全，储油罐还配备了安全设备，如防溢出装置和泄漏探测器。
这些设备能够及时检测到泄漏或溢出，并采取措施防止进一步的污染。
总之，储油罐是一种用于储存液体石油产品的设备，利用重力使液体沿着斜坡流动，并采取了安全设计来防止泄漏和污染。
储罐知识——精选推荐
储罐知识储罐概念及⽤途：即储存原油、汽油、煤油、⽯脑油以及各种不具有挥发性化学品的储存设备，是储运系统设施、炼油、化⼯装置的重要组成部分。
⼀、储罐发展简介 20世纪70年代以来，内浮顶储油罐和⼤型浮顶油罐发展较快。
第⼀个发展油罐内部覆盖层的是法国。
1955年美国也开始建造此种类型的储罐。
1962年美国德⼠古公司就开始使⽤覆盖浮顶罐，并在纽⽡克建有世界上最⼤直径为187ft(61.6m)的带盖浮顶罐。
1972年美国已建造了600多个内浮顶油罐。
1978年美国API650附录H对内浮盘的分类、选材、设计、安装、检验及标准载荷、浮⼒要求等均做了⼀系列修订和改进。
先进国家都有较齐全的储罐设计专⽤软件，静态分析、动态分析、抗震分析等，如T形脚焊缝波带分析。
近20年也相继出现各种形式和结构的内浮盘或覆盖物。
1978年国内3000m3铝浮盘投⼈使⽤，通过测试蒸发损耗，收到显著效果。
1985年中国从⽇本引进第⼀台10?104m3，全部执⾏⽇本标准JISB8501，同时引进原材料，零部件及焊接设备。
⽬前国内对10 3104m3油罐有⽐较成熟的设计、施⼯和使⽤的经验，国产⼤型储罐⽤⾼强度刚材已能够批量⽣产。
15 3104m3⽬前国内正在建设。
⼆、储罐分类及特点 a.按制造材料分：⾮⾦属储罐、塑料防震储罐、软体储罐、⾦属储罐（钢壳衬⾥、铝及合⾦等）。
b.按压⼒分： 常压储罐：储罐的⽓相侧压⼒与⼤⽓压相同或⼩于1/3⼤⽓压（表）时，称常压储罐。
低压储罐：⼤于1/3⼤⽓压（表）、⼩于0.1MPa时，称为低压储罐。
可见低压储罐的⼯作压⼒⼤于常压储罐，但是其压⼒⼩于0.1MPa。
c.按所处环境分：地上储罐、半地下储罐、地下储罐、洞中储罐、海中储罐 地上储罐：指储罐的罐底位于设计标⾼±0.00及其以上；罐底在设计标⾼±0.00以下但不超过油罐⾼度的1/2，也称为地上油罐。
半地下储罐：指储罐埋⼊地下深于其⾼度的1/2，⽽且油罐的液位的最⼤⾼度不超过设计标⾼±0.00以上0.2m。
详解储油罐的分类及安装
详解储油罐的分类及安装化工金属结构设备类型1．在工业生产中用来支撑和传递工艺设备、工艺管道以及其他附加应力所引起的静、动荷载，或为了操作方便所设置的辅助设施，如设备框架、支架、管廊、柱子、桁架结构、操作平台、梯子等；2．服务于工业生产，在现场制作安装的大型的物料储存设备，如金属油罐、钢质球形储罐、气柜、料仓料斗等；3．排放处理生产废气的大型金属构造物以及相应辅助设施，如火炬、排气筒、烟道、烟囱等。
一、金属油罐的制作安装油罐是炼油和石油化工工业液态碳氢化合物的主要存储设备，主要用于存储油品类液态物质。
油罐按其结构外形分为立式油罐和卧式油罐。
在石油化工工业中立式油罐用得较多，可分为桁架油罐、无力矩油罐、拱顶油罐、浮顶油罐等。
下面简要介绍石化行业应用最广的拱顶油罐和浮顶油罐。
(一)拱顶油罐拱顶油罐系指罐顶为球冠状，罐体为圆筒形的一种容器，其容积可达20000m3。
罐顶盖是由4～6mm的薄钢板和加强筋压制而成。
拱顶油罐能承受较高的压力，有利于减少储液挥发损耗。
拱顶油罐除罐顶板的制作较复杂（需用胎具压制拱形）外，其他部位的制作较易，造价较低，在国内外炼油和石油化工行业应用很广泛。
(二)浮顶油罐顾名思义，浮顶油罐的顶不是固定的，而是能随油品液面上下浮动。
浮顶油罐的工况特点是浮顶与罐壁之间有一个密封装置，浮顶直接与油品液面接触，没有气体空间，从而大大减少了油品的挥发损耗。
浮顶油罐的种类很多，有单盘式、双盘式等，常用的单盘式浮顶油罐在浮顶周围建造环形浮船，用隔板将浮船分隔成若干个不渗漏的船室，在环形浮船范围内的面积以单层金属板覆盖。
而双盘式浮顶油罐的浮顶则是上、下两面分别以金属板覆盖。
不论是单盘浮顶油罐还是双盘浮顶油罐，浮盘上面都安装有梯子、平台和栏杆。
建造浮顶的金属材料有碳钢和铝合金两种，目前，碳钢材料的浮顶已逐渐被铝合金浮顶所替代。
浮顶一般均在专门的制造厂建造，作为成品部件供货。
(三)内浮顶油罐内浮顶油罐是带罐顶的浮顶油罐，也是拱顶罐和浮顶油罐相结合的一种油罐，外部为拱顶，内部为浮顶。
储油罐
分类
1
金属油罐
2
非金属
3
地下油罐
4
半地下
5
地上油罐
金属油罐是采用钢板材料焊成的容器。普通金属油罐采用的板材是一种代号叫Q235-AF的平炉沸腾钢；寒冷 地区采用的是Q235-A平炉镇静钢；对于超过m3的大容积油罐采用的是高强度的低合金钢。
常见的金属油罐形状，一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分 为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶式罐、套顶罐和浮顶罐等，其中最常用的是拱顶罐和浮顶罐。拱顶 罐结构比较简单，常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。浮顶罐又分内浮顶罐和外浮顶罐两种，罐内有钢浮顶 浮在油面上，随着油面升降。浮顶不仅降低了油品的消耗，而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。尤其 是内浮顶罐，蒸发损耗较小，可以减少空气对油品的氧化，保证储存油品的质量，对消防比较有利。前内浮顶罐 在国内外被广泛用于储存易挥发的轻质油品，是一种被推广应用的储油罐。
静电放电的能量和带电体的性质及放电形式有关。静电放电的形式有电晕放电、刷形放电、火花放电等。其 中火花放电能量较大，危险性最大。
防雷问题
一、认清雷电属性，正确采取措施
雷电是自然界中放电现象。产生雷电时，电压可达30万伏以上，电流可达20万安培以上。雷电直击在建筑物 上，有相当大的冲击力，并产生热量。其动力可将巨树劈倒，顽石击裂。雷电本身产生的热量足以酿成一场大火。 只有正确采取措施，才能避免事故发生。正确预防首先就要认清雷的自然属性。雷最常见的是线状雷，有时也会 出现球形雷。他们都是以放出电荷作用与物体，但其作用方式不同。线状雷直击物体，球形雷绕击物体。因线状 雷经常出现。根据其性质通常使用避雷针，它的原理是它能够将雷电引向自身，将强大的雷电流导入大地，从而 达到保护油罐的目的，但其对球形雷是无能为力的，尽管球形雷出现次数较少，但不是不能发生，因此亦应加以 防范。根据球形雷的性质，其预防措施应采用静电屏蔽。就是用金属构成笼式防雷，以防止球雷进入，从而达到 了保护油罐的目的。
油罐基本情况汇报
油罐基本情况汇报本次油罐基本情况汇报旨在全面了解油罐的使用情况、维护情况以及存在的问题和改进措施。
油罐是石油储存和运输的重要设施，对于石油行业的安全生产和运营具有至关重要的意义。
因此，我们需要对油罐的基本情况进行汇报和分析，以便更好地管理和维护油罐设施。
一、油罐基本情况。
1. 油罐类型，目前我司使用的油罐主要包括储油罐和运输罐，分别用于石油产品的储存和运输。
2. 油罐材质，油罐主要采用钢质材料制造，具有良好的密封性和耐腐蚀性能。
3. 油罐容量，根据不同需求，油罐的容量从几千升到数十万升不等，能够满足不同规模的储油和运输需求。
4. 油罐数量，我司目前拥有多个油罐，分布在不同的地区和场所，以满足生产和销售的需要。
二、油罐使用情况。
1. 油罐日常使用，油罐主要用于储存和运输石油产品，包括原油、汽油、柴油等，保障了生产和销售的顺利进行。
2. 油罐维护保养，我司对油罐进行定期的检查和维护，确保其设施完好，防止泄漏和安全隐患。
3. 油罐安全管理，针对油罐的安全管理，我司建立了完善的制度和流程，包括安全操作规程、应急预案等，提高了油罐的安全性和可靠性。
三、油罐存在的问题和改进措施。
1. 油罐老化和损坏，部分油罐存在老化和损坏的情况，需要及时进行维修和更换，以确保其安全可靠的使用。
2. 油罐泄漏和污染，部分油罐存在泄漏和污染的风险，需要加强监测和管理，防止环境污染和安全事故的发生。
3. 油罐技术更新，随着技术的发展，我司计划对部分油罐进行技术更新和改造，提高其运输效率和安全性。
四、结语。
通过对油罐的基本情况汇报和分析，我们更加清晰地了解了油罐的使用情况和存在的问题，也明确了今后改进的方向和措施。
希望通过不懈的努力，能够更好地管理和维护油罐设施，确保石油行业的安全生产和运营。
同时，也希望能够得到各级部门和相关单位的支持和帮助，共同促进油罐设施的安全和可持续发展。
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据不完全统计，2007年全国 加油站总量突破10万座 其中： 中国石化 2.86 万座 中国石油 1.65 万座 外资 0.08 万座
Background
钢制埋地 储油罐缺陷
溶解到水中的氧气会使钢铁氧化。雨水 和空气中的凝结水都会令钢铁氧化，尤其 是底部的钢板。
高辛烷汽油烷基化和精炼过程中会有硫磺或氢氟酸和碱 性物质残留，成品油中含水长期会在底部析出，不同油品 的析出水呈现酸性或碱性，对油罐钢材产生点状腐蚀，甚 至可能形成穿孔。 水和含水碳化合物燃料的结合的环境，会成为滋生一些 微生物（如厌氧性的，喜氧的和粘性微生物）提供便利。 导致发生微生物腐蚀，从而形成储油罐腐蚀性孔洞。
带有液体传感器 的监测系统
混凝土道路 竖管 4英寸环形 空隙配件 干式环形间 隙液体传感 探头
带有汽油蒸汽传感器的 监测系统
混凝土道路 竖管 4英寸环形 空隙配件 烃蒸气传感 器 水传感器
Produce And Check
压力真空测试
Standard
• • •
标准及其它
Standard
钢质地下储油罐标准
Application And Technics
加强塑料包 覆单 层钢板储罐
包覆玻璃钢的 储罐
聚氯乙烯包覆 单层钢板储罐
I型二级防漏 钢储罐
II型双层玻璃 纤维储罐
FRP的使用 优势
静力学防漏监视能力
无 无 无 无 有 卓越防漏设计
内置精确测试能力（所有壳壁） 无 无 无 无 真空监视 有 卓越防漏和监视
Standard
普通储罐标准 JC/T 587-1995纤维缠绕增强塑料储罐 HG 21504,1-95玻璃钢储槽标准条列 HG/T 20696-1999 玻璃钢化工设备设计规定
Standard
国外标准
1-ASTM D4021, GRP地下石油储存罐的标准规范。 2-UL1316，（美国）保险商实验所安全标准。 . 用于石油产 品、酒精－汽油混合燃料的地下储存罐。 3-NFPA 30（美国）国家防火协会，可燃、易燃液体的使用 标准； NFPA 31，（美国）国家防火协会， 石油燃烧设备 的绝缘保护标准。
工艺过程
在编程控制器 (PCL)和微机(PC) 的控制下，采用 螺旋缠绕/或环向 缠绕工艺在管模 长度内由内至外 逐层制造。
Application And Technics
应用领域
石油 喷气燃料 航空 电动机润滑油 煤油 柴油 乙醇和（或）甲 醇混合 最高含有100%氧 化物的燃料
• • •
应用及工艺
Application And Technics
抗震性能好
1991年美国旧金山发生的大地震，为 这些玻璃钢埋地储油罐的质量作了有力 的鉴定。超过300个加油站在3小时内就 恢复了使用；震惊世界的日本神户大地 震调查表明，玻璃钢储油罐及管道的受 损程度很小，基本能正常工作，即使要 修补的，工作量出不大，从此玻璃钢储 油罐及管道在日本备受青睐。
Background
从二十世纪六十年代起 ，欧美发达国家陆续开始 了间苯型聚酯玻璃钢埋地 储油罐的研制与应用。如 今欧美日等国已将玻璃钢 埋地储油罐设计成系列产 品，取得了广泛应用。
玻璃钢埋地储油罐具有耐久性、耐腐蚀、防导电、 自重轻、易制作、免维护、抗震性能好等优点。
Application And Technics
是否有超过30年的内部防腐保障 有 无 有 有 有 客户满意
至于内部防腐，储罐从购买之日起至少30年不会出问题，只要是不装除了汽油，酒精，航空油， 100％甲醇100乙醇，煤油或是燃油以外东西。 焊接在工艺方面会有一年的质保
Application And Technics
玻璃钢储油罐替换钢制储油罐是必然趋势！
Application And Technics
加强塑料包覆单 层钢板储罐 包覆玻璃钢的 储罐 聚氯乙烯包覆 单层钢板储罐 I型二级防漏 钢储罐 II型双层玻璃 纤维储罐 FRP的使用 优势
主储罐：外层表面抗腐性能比较 外层防腐 外层防腐 外层防腐 外层防腐 防锈 无需维护
主钢板：内层表面防腐性能比较 内层防腐 内层防腐 内层防腐 内层防腐 防锈 无需维护
1-GB15599-95石油与石油设施雷电安全规范 2-GB6950-2001附录D-石油罐导静电涂料技术指标 3-GB16906-1997石油罐导静电涂料电阻率测定法 4-GB50235-1997工业金属管道工程施工及验收规范 5-SY 0007-1999《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》 6-SYT0326-2002《钢质储罐内衬玻璃钢涂层技术标准》 7-SYT0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》 8-SYT 0319—1998《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准 9-钢质储油罐防腐蚀施工规范第三次修改稿[1] 10-中石化公司关于加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定 11-涂协版石油贮罐导静电防腐蚀涂料涂装与验收规范 12-液体石油产品静电安全规程（GB13348）
4-ASTM D3839, 地下GRP管道绝缘保护通则。
5-ANSI B16.5 管道法兰、带法兰的阀门及配件标准。 6-GB 50156-2002汽车加油加气站设计与施工规范
Thank you!
Shanghai YaoHua FRP Co.,LTD
有
未知视
Application And Technics
加强塑料包 覆单 层钢板储罐 包覆玻璃钢 的 储罐 聚氯乙烯包 覆 单层钢板储 罐 I型二级防漏 钢储罐 II型双层玻璃 纤维储罐 FRP的使用 优势
是否有超过三十年的结构性保障 无 有 无 有 有 客户满意
是否有超过30年的外部防腐保障 有 有 有 有 有 客户满意
内壁裂口时
贮液器排液管 内壁裂口
贮液器平稳时的 液位 贮存的产品
贮液器排液管 内壁裂口
外壁裂口，地下水位于 储罐顶部上方
地下水水位 贮液器内液 体超量 外壁裂口
地下水水位
外壁裂口
Produce And Check
含真空及空气的监测系统
混凝土道路 竖管 真空或空气压 力传感器 4英寸环形空隙 配件
干式环形缝隙
我国的油田遍及全国，其所应用的地下储油
罐和输油管道数量是个庞大数字，只是少量用上 玻璃钢制品。目前国内已有一百多条玻璃钢储罐 和管道生产线，其中近四十我条引自意大利、美 国、日本、加拿大等国，但均生产地上贮罐而非 地下油罐。随着我们已加入WTO，要跟上世界潮 流，采用玻璃钢埋地储罐是大势所趋。
Application And Technics
二级壳/包覆
非结构性包覆 非结构性包覆 非结构性包覆 非结构性包覆 结构壁 结构性设计
最小外壁壁厚设计厚度
0.254厘米 0.254厘米 0.254厘米 0.312厘米 0.635厘米 卓越结构墙设计
是否在UL所列的7－尺深埋验证数据中 无 是 无 是 是 UL列出
外表壳和标准预安装5psi空气压力测试强度一致 无 最小主壳厚度 0.47-0.61厘米 UL列表 UL58SW储罐 UL1746防腐 包覆 UL58SW储罐 UL1746防腐 包覆 UL58SW储罐 UL1746防腐 包覆 UL58SW储罐 FRP储罐 UL1316II型双壁 卓越结构设计 0.61厘米 0.61厘米 0.61厘米 0.61厘米 卓越结构设计 无 无 是 是 卓越结构设计
FRP埋地储油罐
Shanghai YaoHua FRP Co.,LTD
Contents
1. 项目背景
2. 应用及工艺
3. 设备及监控
4. 标准及其它
Background
• • •
项目背景
Background
目前我国各地的石油化工厂、城市加油站、采油油
田等都拥有为数众多的埋地储油罐。我国目前的此类产 品一般采用钢制材料。
Produce And Check
玻璃钢双壁及三壁储罐专为湿式（静水压） 或干式防止泄漏监测系统而设计。
1、混凝土道路 2、贮液器液位传感器 （可选） 3、贮液器平稳时的淤 4、贮存的产品 5、双壁地下贮罐
Produce And Check
常规状态下
图解： 混凝土道路 贮液器液位传感 器（可选）
Application And Technics
使用年限长
Union Oil公司在1990年曾关闭一家服 务站，移出一只由欧文斯-科宁公司生 产的第一只玻璃钢埋地储油罐，发现经 过26年使用后仍具有原始强度；对该油 罐进行了测试、重新鉴定后重新安装好 以备作另外30年使用。 北美目前已有超过30万只玻璃钢埋地 储油罐在使用，制造厂应用间苯型聚酯 作为储油罐生产中迁择的材料，它们保 证这些储油罐可盛装任何物料，并能使 用30年。
Produce And Check
• • •
制作及监控
Produce And Check
带有配件和底部转向板的单/双/ 三层玻璃纤维储罐; 设计达到最前沿的技术标准和 UL1316; 容量范围2270~181680升; 双、三层储罐规格可制成带有监 测系统和360°的二级防泄漏系 统; 至少可保证结构整体性和防腐能 力30年; CSI服务技术人员把他们的经验 贯穿于整个储罐生产线，并且有 能力满足不同项目需求。
技术特点
Produce And Check
完善的监控系统
静水压监测系 统 二级密封圈和 沉积槽 整体电子设备 带工厂制造的 临时支撑物的锚 固系统
Produce And Check
环形空隙贮液器的安装— 静水压监测能力 添加盐水溶液到环形空隙内 可以对内外壁进行连续测试 对储罐完整性进行终身监测
二级防漏
内部表面、外部表面 内外层均防腐 防锈 无需维护
能否达到N.A.C.E.的要求，适合在所有土壤条件包括低电阻率和杂散电流区域 不可以 不可以 不可以 不可以 可以 无需维护