丝印
丝印标准及测试方法
丝印标准及测试方法
丝印那可是个超厉害的工艺呢!咱先说说丝印标准吧!这标准就像给丝印画了个框框,可不能乱来。
颜色得鲜艳吧?图案得清晰吧?位置得准确吧?要是印得模模糊糊,那能看吗?那肯定不行呀!尺寸也得合适吧?不能大了小了的。
这就好比穿衣服,得合身才好看呢!
再说测试方法。
耐磨测试得做吧?总不能轻轻一擦就掉色吧?那多尴尬呀!附着力测试也不能少吧?得保证印上去的东西不会轻易掉下来。
这就像胶水,得粘得牢牢的。
还有耐候性测试呢,不能太阳一晒就变色,雨水一淋就模糊吧?那可太糟糕啦!
注意事项也不少呢!材料得选对呀!不同的材料要用不同的油墨和工艺。
这就像做菜,不同的菜要用不同的调料。
操作的时候得小心呀!不能弄脏了周围,也不能印歪了。
这就像走钢丝,得小心翼翼的。
丝印的应用场景那可多了去了。
广告宣传上,那些大大的招牌,多吸引人呀!产品包装上,精美的图案能让产品更有吸引力。
这就像给人化妆,能让人变得更漂亮。
它的优势也很明显呀!成本相对较低,效果却很不错。
可以实现个
性化定制,想印啥就印啥。
这就像魔法棒,能变出各种花样。
比如说,有一次我看到一个手机壳,上面的丝印图案超级好看。
颜色鲜艳,图案清晰,而且摸起来很有质感。
这就是丝印的实际应用效果呀!多棒呀!
丝印标准要严格,测试方法不能少,注意事项要牢记,应用场景广泛,优势明显。
丝印真的超棒呀!。
丝印的工艺流程
丝印的工艺流程
《丝印的工艺流程》
丝印,是一种将油墨通过网纹印刷到物体表面的印刷工艺。
它可以应用于许多不同的材料上,包括玻璃、金属、塑料和纺织品等。
下面是丝印的工艺流程:
1. 制版:首先需要制作丝印网版,通常采用丝网制版技术。
操作人员会在丝网上涂覆一层光敏胶,并通过模板进行曝光,然后用化学品洗去未曝光的胶层,留下图案。
这样就制成了丝印网版。
2. 调墨:在进行丝印之前,需要将油墨调配成合适的颜色和粘度。
操作人员会根据需要的印刷效果来调配不同的油墨。
3. 印刷:将制作好的丝印网版放置在印刷设备上,然后将油墨放在网版上,使用刮刀将油墨刮平,并通过网孔印刷到工件表面上。
印刷时需要控制好压力和速度,以确保印刷质量。
4. 干燥:印刷完成后,需要对印刷好的产品进行干燥处理,通常使用烘干设备或自然干燥的方式。
5. 固化:有些情况下,印刷完成后还需要进行固化处理,以确保油墨能够牢固地附着在工件表面上,不易脱落或掉色。
以上就是丝印的工艺流程。
通过这一流程,可以实现对不同材
料上的图案、文字等内容进行精确的印刷,广泛应用于工业生产和商品包装等领域。
丝印是什么意思
丝印是什么意思
丝印是“丝网印刷”的简称。
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。
丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。
丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等
而就环保方面而言,丝印则是一种污染工艺。
首先,其制版过程产生显影液,使用的油墨则产生油墨桶,清理时则产生清洗废水或废抹布。
丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。
孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。
孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。
誊写版印刷为最简便的孔版印刷,始于19世纪末期。
这种印刷是在特制的蜡纸上,通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版,在蜡纸版上用油墨辊进行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果。
在孔版印刷中,应用最广泛的是丝网印刷。
丝印的概念
丝印的概念丝印是一种印刷技术,也被称为丝网印刷或网印。
它是一种将油墨透过刷毛或丝网网孔印刷到物体表面上的方法。
丝印技术可适用于多种材料,如纸张、塑料、玻璃、陶瓷、金属等,应用范围广泛。
本文将从丝印的历史起源、制作工艺、应用领域和未来发展等几个方面来探讨丝印的概念。
首先,丝印的历史可以追溯到中国唐朝时期,唐宋时期的绘画家们开始使用类似于丝印的技术,在纸张上印制字画。
但现代丝印技术的发展可以追溯到20世纪初期。
最早的丝印技术在应用于制作丝质和纸质的贺卡和明信片上。
20世纪20年代,丝印技术开始应用于工业领域,包括玻璃、陶瓷和金属制品等。
丝印技术的发展可以说是与当时的工业化生产密不可分的。
其次,丝印的制作工艺主要包括制版、涂墨和印刷三个主要步骤。
首先,制版是将需要印刷的图案制成网版。
网版通常是由金属、塑料或玻璃材料制成的网格,上面覆盖着不透水的网版胶。
制版的工艺复杂,主要包括选择合适的网版材料、制作网版图案、涂覆网版胶等。
其次,涂墨是将油墨涂于网版上,通过刷子或刮刀将油墨均匀涂布在网版上,使油墨被网版上的网孔吸附住。
最后,印刷是将网版放置在需要印刷的物体上,通过刮刀或刷子使油墨被印刷到物体表面上。
丝印技术的应用领域非常广泛。
在传统的应用领域中,丝印技术常被用于印刷贺卡、明信片、海报、标识和包装等。
同时,丝印技术还可应用于纺织品印花、陶瓷制品、玻璃器皿、金属制品和电子产品等领域。
丝印技术以其印刷图案清晰、色彩鲜艳、耐久性强等特点被广泛应用于各种物体上。
丝印技术还可以实现对不同材料的印刷,因此在不同领域的应用上具有很大的灵活性。
未来,丝印技术有望得到更广泛的应用和发展。
随着科技的进步,丝印技术也在不断创新和改进。
现代丝印技术已经实现了自动化特征,如自动上料、自动卸料和自动清洗等。
此外,随着环保意识的提高,丝印技术也在寻找更环保的油墨和网版材料,以减少对环境的影响。
丝印技术的发展还可能受到其他印刷技术的影响,如数码印刷和3D打印等。
什么是丝印 (2)
什么是丝印丝印是一种常用于印刷和装饰的技术,它可以在各种材料上面印刷图案、文字和标识。
丝印技术以其使用简便、图案清晰和耐久性强等特点而广受欢迎,广泛应用于电子产品、玩具、衣物、汽车和家具等行业。
丝印的工作原理丝印是一种通过将墨液透过网纹的方法来形成图案的印刷技术。
其工作原理基于墨液被刮板推向网纹上,然后通过网纹的开口印刷到所需的材料上。
丝印的核心工具是丝网,丝网是由细密丝线编织而成的薄而坚固的网格。
在制作丝网时,首先将一块丝网网片放在一个框架上,然后涂抹一个感光的涂层,待涂层干燥后,使用一台镭射打印机将所需的图案打印到涂层上。
接下来,将丝网放入一个曝光机中进行曝光处理,这样就会在涂层上形成一个与图案相对应的硬化区域和未硬化区域。
最后,使用水将未硬化的部分冲洗掉,形成网纹的开口。
在印刷过程中,先将墨液放在丝网的一端,再用刮板将墨液推向丝网上,墨液通过丝网的开口印刷到材料上。
刮板的角度、压力和速度都会影响印刷的质量和效果。
印刷完成后,必须在材料上进行干燥和固化处理,以确保图案持久可靠。
丝印的应用领域丝印技术凭借其适用于各种材料和形状的特点,在许多行业都有广泛应用。
电子产品丝印技术广泛应用于电子产品的外观装饰和标识。
例如,手机、电视和电脑等电子设备上的品牌LOGO、型号和安全警示标识通常都是使用丝印技术印刷的。
玩具和游戏丝印是印刷玩具和游戏上的图案和标识的一种常见方法。
玩具车、积木和拼图等产品上的彩色图案和文字通常都是通过丝印技术印刷的。
服装和纺织品丝印技术在服装和纺织品上的应用也非常常见。
许多T恤、帽子和袋子等纺织品上的图案和文字都是使用丝印技术印刷的。
丝印可以实现复杂的图案和多种颜色的印刷要求。
汽车和交通工具丝印技术也被广泛应用于汽车和其他交通工具的装饰和标识上。
汽车标志、车门上的标识和安全警示标志通常都是通过丝印技术印刷的。
家具和家居用品丝印技术还可以用于家具和家居用品的装饰。
家具上的品牌标识、花纹和文字等通常都是使用丝印技术印刷的。
丝印培训资料
丝印作业场所应保持整洁、明亮、无尘、无污染源,空气流通良好,并配备相应的消防设 施和紧急出口。
个人防护措施
工作人员在丝印作业过程中必须佩戴必要的个人防护用品,如口罩、手套、眼镜等,以防 止有毒有害物质的侵入。
丝印生产的环保要求
01
废水处理
丝印生产过程中产生的废水应严格按照国家和地方的相关排放标准进
调整油墨粘度和印刷压力,改进承 印物表面处理;
颜色偏差
选用符合要求的油墨,控制油墨和 承印物的温度和湿度;
印刷毛刺
更换损坏的网版,调整印刷压力, 控制印刷速度。
06
丝印安全与环保
丝印作业的安全规范
遵守相关法律法规和标准
丝印作业应严格遵守国家和地方政府发布的相关法律法规和标准,如安全生产法、职业病 防治法、环境保护法等。
污染大
丝印生产过程中会产生大量的废水和废气,为减少污染 ,企业应采取环保措施,如建设污水处理站、废气处理 设施等。
废弃物难处理
丝印生产过程中产生的废制砖、生产 水泥等建筑材料等。
THANKS
感谢观看
印刷偏差
起泡或脱膜
由于网框变形或定位不准确导致,需调整网 框和定位装置。
可能是由于涂胶不匀、曝光不足或显影液浓 度过高等原因导致,需调整涂胶工艺、曝光 时间或显影液浓度。
04
丝印印刷技巧
丝印印刷前的准备
了解印刷材料
01
需要了解所使用的丝印印刷材料,包括丝网、油墨、刮板等的
特点和适用范围,以便选择合适的材料。
涂布感光胶
将感光胶均匀涂布在网框上,确保厚度一 致。
曝光与显影
将菲林与网框紧密贴合,放置在曝光机中 曝光,然后进行显影、脱膜操作。
丝印培训资料
丝印承印物包括各种塑料、金属、玻璃等材料,根据印刷物材质的不同,需要选择相应的 丝印油墨和印刷工艺。
辅助材料
丝印过程中还需要使用一些辅助材料,如丝网、刮刀、胶带等,这些材料的选择和使用也 是非常重要的。
丝印设备
01
丝印机
丝印机是丝印过程中最主要的设备之一,根据不同的印刷要求和承印
物形状,需要选择合适的丝印机型号和规格。
工作场所安全
工作场所应保持整洁、明亮、无杂物,地面无油渍、水 渍,避免因滑倒、绊倒等造成事故。
设备安全
丝印机应定期进行维护保养,确保机器的正常运转,避 免因设备故障造成事故。
丝印环保要求
减少浪费
丝印过程中应尽量减少浪费,合理使用原 材料,减少废弃物的产生。
废气处理
丝印过程中会产生废气,应安装废气处理 装置,确保废气达标排放。
02
烘箱和干燥设备
丝印油墨需要在一定的温度和湿度条件下干燥,因此需要使用烘箱和
干燥设备来控制干燥时间和质量。
03
丝印辅助设备
丝印过程中还需要使用一些辅助设备,如定位装置、胶带切割机、丝
网清洗器等,这些设备的使用也是非常重要的。
03
丝印工艺流程与操作规范
丝印工艺流程
前期准备
网版制作
印刷操作
干燥处理
丝印发展
随着科技的不断进步,丝印技术也不断发展,从手工印刷逐渐向自动化、智 能化方向发展。现代的丝印技术已经广泛应用于包装、装饰、显示等领域。
丝印的种类与用途
丝印种类
根据印刷过程中油墨或涂料的干燥方式不 同,丝印可以分为水性丝印、溶剂性丝印 、UV固化丝印等不同类型。此外,根据 印刷过程中使用的丝网不同,还可以分为 绢网、尼龙网、不锈钢网等不同材质的丝 网印刷。
丝印操作规程
丝印操作规程一、前言丝印是一种常见的印刷技术,广泛应用于电子产品、玩具、家具等行业。
为了确保印刷质量和操作安全,本文将介绍丝印操作规程。
二、设备准备1. 确保丝印机和相关设备正常工作;2. 准备好所需的印刷材料,包括印刷板、丝网、油墨等;3. 根据印刷要求,选择合适的丝网规格和油墨颜色。
三、工作环境1. 保持印刷车间干净整洁,确保操作区域无尘、无杂质;2. 控制室内温度和湿度,避免影响印刷效果;3. 提供良好的通风系统,排除有害气体和气味。
四、操作步骤1. 准备印刷板:在印刷板上涂覆适量的油墨,在不影响图案的情况下确保油墨分布均匀;2. 调整丝印机:根据印刷要求,调整丝印机的速度、压力和位置;3. 定位丝网:将丝网放置在印刷板上,并确保对位准确;4. 开始印刷:启动丝印机,使丝网与印刷板紧密接触,按照要求进行印刷;5. 观察印刷效果:在印刷过程中,及时观察印刷效果,如有问题及时停机检查;6. 清洗丝网:印刷完成后,立即清洗丝网,以防油墨堵塞孔洞或影响下次印刷;7. 检查质量:在印刷完成后,对印刷品进行质量检查,确保没有漏印、偏印、刮伤等问题。
五、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴好相关防护装备,如手套、口罩等;2. 操作时要保持专注,严禁喧哗和玩笑;3. 防止丝印机卡纸或印刷板移位,避免操作中出现危险;4. 油墨使用后要将容器密封,放置在阴凉通风处,避免引起火灾;5. 不得将有毒、有害的油墨用于印刷。
六、事故处理1. 若发生工作人员受伤事故,立即停止操作,及时处理伤员并报告相关部门;2. 若发生设备故障,立即停机检查,并通知维修人员进行处理;3. 如发生火灾等紧急情况,按照应急预案进行处理。
七、总结本文简要介绍了丝印操作规程,包括设备准备、工作环境、操作步骤、注意事项和事故处理等内容。
通过遵循规程,可以确保丝印操作的质量和安全,为生产提供可靠保障。
什么是丝印
什么是丝印所谓丝印就是刻一个丝印版然后印刷就可以,很简单.PE EMBOSS是指先刻个铜模,如果图案是一个颜色就把橡胶材料倒进去然后出来就是,如果是多色那就稍微麻烦点印刷共分四种,平面印刷、凸面印刷、凹面印刷、丝网印刷。
在这四种中,平面印刷最常见的是印刷纸张;凸面印刷和凹面印刷说简单点,印章就是采用的二者;而丝网印刷包含最广,可以印前三者的绝大部分承印品,也是最常见的,虽然大家不是很了解,但你们看看周围的东西,比如键盘上的字母、显示器上的文字、T恤上的图案、容器上的图文等等等等,都是用丝网印刷印出来的。
丝网印刷其实就是漏网印刷,简单的丝印,就是用一张丝网(很密的)绷在一个框架上,然后涂抹上感光胶,然后将需要印刷的图文用硫酸纸激光输出,放在丝网下用曝光灯晒版(几分钟),最后用水泡,需要印刷的部分就没有感光胶了,而其它不需要印刷的部分还是有感光胶的,也就是漏墨和不漏墨,吹干即可开始印刷,这种方法是手工印刷的,如果掌握好了,印点简单的东西,比如雨伞、T恤、成品挂历加字,圆柱形容器、平板金属等,要是你们那里没有丝印,可以开发一下市场。
一个丝印版成本只有几元钱(因为可以重复使用),而印刷价格则可以根据市场而定,一般印一个东西就是好几角或几元,要看承印物的价格说话。
参考资料:知乐网什么叫丝网印刷,如何操作?丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷,根据承印材料的不同可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产品印刷,彩票丝印,电饰广告板丝印,金属广告板丝印,不锈钢制品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画以及漆器丝印等等。
织物印刷织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。
印花的方法有:型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法,其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版),开始由手工操作,逐步走向半自动化、完全自动化,后来又和平网式发展到圆网式。
织物印刷一般有几种印刷方式:1.涂料直接印花涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上,这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。
什么是丝印
什么是丝印简介丝印是一种常见的印刷技术,也被称为丝网印刷。
它是一种通过在物体表面应用油墨或色料来创建图案或文字的方法。
丝印技术通常使用细网格的丝网作为印模,通过将油墨或色料挤压到丝网上,然后将其传输到要印刷的物体上,从而实现图案的复制。
工艺过程丝印印刷工艺通常包括以下几个步骤:1.制作印刷网板:首先,需要根据设计或图案要求制作印刷用的丝网网板。
网板通常由长久耐用的材料制成,如丝网和金属网。
2.准备印刷物体:在进行丝印之前,需要准备要印刷的物体表面。
这可能包括清洁、涂布底漆或进行其他表面处理,以确保油墨的附着和持久性。
3.选择油墨或色料:根据设计或需求,选择适合的油墨或色料。
油墨的选择通常考虑其色彩、粘稠度和耐久性等因素。
4.挤压油墨:将油墨或色料放置在丝网网板的上方,通过刮刀或刮板从一端向另一端挤压。
油墨通过网孔,通过力的作用传递到被印刷物体上。
5.印刷:将丝网网板放置在要印刷的物体上,轻轻压下并横移,使油墨传输到物体表面。
这样可以复制图案或文字。
6.烘干和固化:通常,在印刷完成后,需要对油墨进行烘干和固化,以确保其持久性和耐磨性。
以上是丝印印刷的基本工艺过程。
它可以在各种材料上进行印刷,包括纸张、布料、陶瓷、玻璃、金属等。
应用领域丝印印刷技术在许多领域都有广泛的应用,例如:广告和宣传丝印可用于制作各种广告和宣传材料。
它可以在标牌、宣传单页、展示板、海报等上面打印图案或文字,以吸引人们的注意。
服装和纺织品丝印被广泛应用于服装和纺织品行业。
它可以用于制作T 恤、帽子、袋子等各种纺织品,提供独特的图案和设计。
电子产品丝印可以在电子产品上进行印刷,如手机壳、电脑键盘、显示屏等。
这样可以实现个性化设计,增加产品的吸引力。
工艺品和礼品丝印技术常用于工艺品和礼品制作。
它可以在各种材料上打印图案,如陶瓷杯子、塑料盒子、金属钥匙扣等。
汽车和交通工具丝印被广泛应用于汽车和其他交通工具上的标识和装饰。
它可以在车身、窗户、标志等上进行印刷,提供个性化的外观。
丝印是什么
丝印是什么丝印是一种常见的印刷技术,也被称为丝网印刷,是通过墨水通过丝网印刷网孔的传输来实现图案的印刷。
丝印是一种传统的印刷方法,广泛应用于纸张、塑料、金属、陶瓷、玻璃等材料的印刷上。
在本文中,我们将详细介绍丝印的原理、应用和优缺点。
一、丝印的原理丝印的主要原理是墨水通过丝网的传输来实现图案的印刷。
丝网是一种金属网格或聚合物网格,网孔的大小和形状根据印刷需求而定。
在丝印过程中,首先将墨水涂在丝网上,然后使用刮刀将墨水刮平,使其通过网孔传输到印刷物的表面。
这样就可以在印刷物上形成所需的图案。
丝印的原理相对简单,但可以实现较高的印刷精度和图案质量。
二、丝印的应用1. 广告宣传:丝印被广泛应用于广告宣传行业。
例如,在户外广告牌、展览会场和商场陈列中常用的标识和广告都采用了丝印技术。
丝印的优势在于在各种材料上都能实现高质量的印刷效果,且耐久性好,具有较长的使用寿命。
2. 电子产品:丝印在电子产品制造中起着重要作用。
电子产品通常需要在外壳上印刷品牌标识、操作按钮、产品信息等。
丝印技术可以实现精细的图案和文字印刷,且能够适应各种形状的外壳。
3. 包装印刷:丝印广泛应用于包装行业。
例如,在塑料瓶、玻璃瓶、纸箱等包装容器上的图案和文字都可以通过丝印技术实现。
丝印的印刷效果清晰,色彩鲜艳,可以提升产品的附加值。
4. 纺织印刷:丝印技术也可以用于纺织品的印刷。
丝印可以在各种布料上实现图案和文字的印刷,同时还可以实现多色印刷效果。
这使得纺织品印刷更具创意和个性化。
三、丝印的优缺点1. 优点:- 能够在各种材料上实现高质量的印刷效果,包括纸张、塑料、金属、陶瓷等。
- 可以实现较高的印刷精度,适用于大面积的印刷和细节要求较高的图案。
- 墨水的颜色鲜艳,耐久性好,具有较长的使用寿命。
- 可以实现多色印刷效果,使得图案更加丰富多彩。
2. 缺点:- 丝印的准备过程相对繁琐,需要制作丝网和调制墨水,并且需要较长的干燥时间。
- 丝印的印刷速度相对较慢,不适用于大批量生产。
丝印的工艺流程
丝印的工艺流程丝印是一种常见的印刷工艺,也被称为丝网印刷。
它是一种利用丝网版和印刷腻子将油墨印刷到印刷材料上的印刷方法。
丝印工艺可以应用于各种材料的印刷,包括纸张、布料、塑料、玻璃、金属等。
在工业生产中,丝印工艺被广泛应用于电子产品、玩具、广告标识、服装等领域。
下面我们将介绍丝印的工艺流程。
1. 制版。
制版是丝印工艺的第一步。
制版的目的是将设计图案转移到丝网版上。
首先,需要将设计图案制作成透明的底片。
然后,在丝网版上涂覆一层光敏膜。
将底片放置在丝网版上,然后通过曝光机将光线照射到丝网版上。
光线照射的部分会使光敏膜固化,而未照射的部分则会保持可溶性。
接着,用水或化学药剂将未固化的部分冲洗掉,就得到了丝网版。
2. 调色。
调色是丝印工艺的第二步。
在进行丝印之前,需要调制适合印刷需求的油墨颜色。
根据设计要求,将适量的颜料和添加剂混合搅拌,直到达到所需的颜色和粘度。
调好的油墨将用于后续的印刷过程。
3. 印刷准备。
印刷准备是丝印工艺的第三步。
在进行印刷之前,需要将印刷材料固定在印刷台上。
然后将制好的丝网版放置在印刷台上,并调整好印刷位置。
接着,将调好的油墨涂抹在丝网版的一端,用刮刀将油墨均匀地刮过丝网版,油墨通过丝网版的网孔印刷到印刷材料上。
印刷准备完成后,就可以开始印刷了。
4. 印刷。
印刷是丝印工艺的核心步骤。
在进行印刷时,需要控制好刮刀的压力和速度,以确保油墨能够均匀地印刷到印刷材料上。
在印刷过程中,需要注意及时清洗丝网版,防止油墨干固堵塞网孔。
根据印刷需求,可能需要进行多次印刷,以增加油墨的厚度和色彩的饱和度。
印刷完成后,需要将印刷材料进行干燥处理,以固化油墨。
5. 后处理。
后处理是丝印工艺的最后一步。
在印刷完成后,可能需要进行一些后处理工艺,如切割、热烫、覆膜等。
这些工艺可以使印刷品更加完美,并增加其耐久性和美观度。
完成后处理工艺后,就得到了最终的丝印产品。
总结。
丝印工艺流程包括制版、调色、印刷准备、印刷和后处理等步骤。
丝印操作规程
丝印操作规程引言概述:丝印操作规程是指在制作丝印时需要遵循的一系列操作规范和流程。
丝印是一种常用的印刷工艺,广泛应用于电子、玩具、家电等行业。
本文将从五个大点出发,详细阐述丝印操作规程的相关内容。
正文内容:1. 准备工作1.1 确定印刷材料:选择适合丝印的材料,如丝网、丝印油墨等。
1.2 准备印刷设备:包括丝印机、刮刀、烘干设备等。
1.3 准备印刷图案:根据产品要求设计并制作好印刷图案。
2. 印刷前的准备2.1 清洁丝网:使用清洁剂和刷子清洗丝网,确保其表面干净无杂质。
2.2 调试印刷机:调整丝印机的速度、压力和刮刀角度等参数,确保印刷效果良好。
2.3 混合油墨:根据产品要求,将所需颜色的丝印油墨调配好。
3. 进行丝印印刷3.1 固定丝网:将清洁后的丝网固定在丝印机上,并调整好位置。
3.2 涂布油墨:在丝网上涂布油墨,然后用刮刀将油墨刮平。
3.3 进行印刷:将待印刷的物体放置在丝印机上,然后通过机械或手动操作将丝网压印在物体上。
4. 印刷后的处理4.1 清洗丝网:印刷完成后,及时清洗丝网,防止油墨干固。
4.2 烘干印刷品:使用烘干设备对印刷品进行烘干,确保油墨固化。
4.3 检查印刷质量:对印刷品进行检查,确保图案清晰、颜色鲜艳。
5. 安全注意事项5.1 使用个人防护装备:操作时应佩戴手套、口罩等个人防护装备,防止油墨对皮肤和呼吸系统的伤害。
5.2 防火防爆措施:丝印油墨易燃,操作过程中应注意防火防爆措施。
5.3 储存和处理废弃物:废弃的丝印油墨和清洗剂等应妥善储存和处理,防止对环境造成污染。
总结:细致遵循丝印操作规程对于保证印刷质量、提高工作效率至关重要。
在进行丝印操作前,需要进行准备工作,包括选择合适的印刷材料和设备,准备好印刷图案。
在进行实际印刷时,需要注意丝网的清洁和调试印刷机的参数,以及正确涂布油墨和进行印刷。
印刷后的处理包括清洗丝网、烘干印刷品和检查印刷质量。
同时,操作过程中需要注意安全事项,包括使用个人防护装备、防火防爆措施以及妥善处理废弃物。
丝印 原理
丝印原理
丝印是一种常用的印刷技术,用于在各种物体表面上印刷图案和文字。
其原理是利用图案和文字的模板,通过油墨或颜料被压力逐渐被压入覆盖物表面,在表面形成一层均匀的印刷层。
丝印的操作过程大致分为如下几个步骤:首先,将图案或文字制作成模板,该模板使用特殊的网纹纱片制作而成,即“丝网”;其次,选择合适的油墨或颜料,在丝网上涂抹一层适量的颜料;然后,将丝网覆盖在需要印刷的物体表面上,并施加适当的压力;最后,迅速移开丝网,待印刷层干燥后,即可完成丝印。
丝印技术的优点在于可以在各种材质的物体上进行印刷,如纸张、金属、塑料、陶瓷等,且印刷效果清晰、耐久性好。
丝印可以实现单色、多色或全彩印刷,且适合在平面、凹凸或倾斜的表面上进行印刷。
在实际应用中,丝印常用于制作各种标识、商标、包装和广告等。
它被广泛应用于电子产品、汽车零部件、家居用品、玩具等行业。
丝印不仅可以提高产品的美观度,还可以为产品提供防刮、防腐等功能。
总之,丝印是一种简单有效的印刷技术,通过利用丝网和油墨或颜料,可以在各种物体表面上进行高质量的印刷。
它的使用范围广泛,为各行各业提供了便捷和独特的印刷解决方案。
丝印工艺流程
丝印工艺流程丝印,又称丝网印刷,是一种常见的印刷工艺,广泛应用于电子产品、玩具、家居用品、服装等行业。
丝印工艺可以实现多种材料的印刷,包括玻璃、塑料、金属等,具有印刷图案清晰、色彩鲜艳、耐久性强的特点。
下面将介绍丝印工艺的流程及其各个环节的操作步骤。
一、设计制版。
丝印工艺的第一步是设计制版。
设计师根据客户的要求和产品的实际情况,利用计算机软件进行图案设计,包括颜色、尺寸、位置等。
设计完成后,需要制作印刷版,即将设计好的图案转移到丝网上。
制版的关键是选择合适的丝网网眼大小和形状,以及合适的网版张力,这将直接影响到后续的印刷效果。
二、调配油墨。
制版完成后,需要根据设计图案调配相应的油墨。
丝印油墨通常由颜料、树脂、溶剂等组成,不同的材料需要选择不同的油墨。
调配油墨时需要根据设计要求确定颜色的比例,同时要注意油墨的粘度和流动性,以保证印刷的质量和稳定性。
三、印刷准备。
印刷准备包括选择合适的印刷机器、调整印刷机器的参数、安装丝网、调整丝网张力等。
在安装丝网时,需要确保丝网与印刷材料之间的距离和角度是合适的,以保证印刷的准确性和清晰度。
在调整印刷机器参数时,需要考虑印刷速度、压力、刮刀的角度和压力等因素,以保证油墨均匀地印刷到材料上。
四、印刷操作。
印刷操作是丝印工艺的核心环节。
在印刷过程中,操作人员需要控制好印刷机器的运行,保证油墨均匀地印刷到材料上。
同时要及时清理丝网上的残留油墨,以免影响印刷效果。
印刷时需要注意印刷速度和压力的控制,以及印刷材料的固定和定位,以保证印刷的准确性和稳定性。
五、固化处理。
印刷完成后,需要对印刷图案进行固化处理,以保证油墨的附着力和耐久性。
固化处理通常采用热风烘干或紫外线固化的方式,根据油墨的性质和印刷材料的要求选择合适的固化方法。
固化处理需要控制好温度和时间,以免影响印刷材料的性能和外观。
六、质检包装。
最后一步是质检包装。
在质检环节,需要对印刷品进行外观检查、颜色对比、附着力测试等,以保证印刷品的质量符合客户的要求。
丝印简介介绍
墙纸和瓷砖
丝印技术可以制作各种墙 纸和瓷砖,用于室内装饰 。
玻璃和镜面
通过丝印技术,可以在玻 璃和镜面上印刷各种图案 ,增加视觉效果。
丝印技术在电子工业中的应用
元件标记
在电子工业中,丝印技术 常用于标记电子元件,如 电阻、电容等。
电路板印刷
丝印技术可用于电路板的 印刷,实现电路图形的高 精度复制。
丝印简介介绍
汇报人: 2023-12-03
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目录
• 丝印技术概述 • 丝印技术的工作原理 • 丝印技术的优势与不足 • 丝印技术的应用场景与实例 • 丝印技术的发展趋势与未来展望
01
丝印技术概述
丝印技术的定义
丝印技术是一种常用的印刷技术,它通过使用丝网作为印刷介质,将油墨或涂料 等印刷材料通过刮刀或气动装置均匀地涂抹在丝网上,形成各种不同的图案和图 像。
丝印技术可以用于在纺织 品上印刷各种图案和图像 ,如T恤、床上用品等。
电子行业
丝印技术可以用于制作电 路板、液晶显示屏等电子 元件。
丝印技术的发展历程
丝印技术最早起源于中国,距今已有两千多年的历史。最初,人们使用手工雕刻的木板作为印刷介质 ,后来逐渐发展出了使用丝网作为印刷介质的丝印技术。
在近代,丝印技术得到了广泛应用和发展,特别是在20世纪后期,随着计算机技术和数字化技术的不断 发展,丝印技术逐渐实现了数字化和自动化。
丝印技术是一种简单、高效、经济、环保的印刷方式,被广泛应用于包装、标识 、纺织品、电子等领域。
丝印技术的应用范围
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包装印刷
丝印技术可以用于各种包 装材料的印刷,如纸制品 、塑料、金属等,包括食 品包装、化妆品包装等。
丝印操作规程
丝印操作规程标题:丝印操作规程引言概述:丝印是一种常见的印刷工艺,广泛应用于电子、玩具、汽车等行业。
为了确保印刷效果和生产效率,制定一套丝印操作规程是非常重要的。
一、准备工作1.1 确定印刷图案和颜色:在进行丝印之前,首先要明确印刷的图案和颜色,以便选择合适的丝网和油墨。
1.2 准备印刷设备:检查丝印机、丝网架、刮刀等设备是否完好,确保设备干净无杂质。
1.3 调试设备:进行设备的调试和校准,确保印刷效果准确。
二、制版和调色2.1 制作丝网:根据印刷图案的要求,选择合适的丝网规格和网眼大小,进行丝网的制作。
2.2 调配油墨:根据印刷颜色的要求,选择合适的油墨颜色和稠度,进行油墨的调配。
2.3 校色和调试:将调好的油墨涂抹在丝网上,进行校色和调试,确保印刷效果符合要求。
三、印刷操作3.1 清洁丝网:在开始印刷之前,要确保丝网干净无杂质,可以用清洁剂进行清洗。
3.2 上油墨和印刷:将调好的油墨涂抹在丝网上,用刮刀将油墨均匀地刮在印刷物上,进行印刷操作。
3.3 控制印刷质量:在印刷过程中,要不断检查印刷质量,及时调整印刷压力和速度,确保印刷效果良好。
四、清洁和保养4.1 清洁设备:在印刷结束后,及时清洁丝网、刮刀等设备,防止油墨干固影响下次印刷效果。
4.2 保养设备:定期检查和保养丝印设备,包括润滑轴承、更换磨损部件等,确保设备正常运转。
4.3 存放油墨和丝网:将未使用完的油墨密封保存,避免油墨干固;将清洁干净的丝网放置在干燥通风处,避免霉菌滋生。
五、质量控制和记录5.1 质量检验:对印刷品进行质量检验,包括颜色、清晰度、位置等,确保印刷效果符合要求。
5.2 记录数据:记录每次印刷的数据,包括印刷时间、油墨使用量、印刷质量等,为后续的质量分析和改进提供参考。
5.3 不良品处理:对于浮现的不良品,要及时进行分析和处理,找出问题原因并进行改进,确保下次印刷质量提升。
结论:丝印操作规程是确保印刷质量和生产效率的重要保障,惟独严格按照规程操作,才干获得稳定的印刷效果和提高生产效率。
丝印工作流程
丝印工作流程嘿,朋友们!今天咱来聊聊丝印这活儿。
丝印啊,就像是给物品穿上一件特别的衣服。
你看啊,丝印的第一步,就像是给要打扮的“小伙伴”选一件合适的“底衫”,也就是准备好要印刷的物品。
这可得精挑细选,不能马虎,要是“底衫”没选好,后面可就麻烦啦!接下来,就是制版啦!这就好比是给“小伙伴”设计独特的图案。
制版可讲究啦,要细致、要精准,就像雕刻大师精心雕琢一件艺术品一样。
要是版没做好,那印出来的图案不就歪七扭八啦?那可不行!然后呢,就是调油墨啦!这油墨就像是给“小伙伴”准备的漂亮颜料。
颜色得正,浓度得合适,不然印出来的效果可就大打折扣咯!想象一下,要是颜色不对,那印出来的东西不就变得怪怪的啦?油墨调好,就可以开始印刷啦!这时候,就得像个熟练的画家一样,小心翼翼地拿着刮刀,均匀地把油墨刮过去。
这可不是随便刮刮就行的哦,力度、速度都得掌握好,不然印出来的图案有的地方厚,有的地方薄,那多难看呀!印刷的过程中还得注意细节,不能有灰尘啊、杂质啊跑进去,那可就像脸上长了麻子一样,多影响美观呀!印完了还不算完哦,还得检查检查,看看有没有瑕疵。
这就像给“小伙伴”照镜子,看看哪里还需要再修饰修饰。
丝印这工作啊,虽然看起来简单,但是真要做好可不容易呢!每一个环节都不能掉以轻心,都得认真对待。
就像盖房子一样,每一块砖都得砌好,房子才会牢固。
丝印出来的东西,可以让原本普通的物品变得特别起来。
比如说一个普通的杯子,印上一个漂亮的图案,瞬间就变得不一样啦,是不是很神奇?总之呢,丝印这活儿啊,需要耐心、细心和技巧。
只有这样,才能印出漂亮的作品来。
大家可别小瞧了丝印哦,它可是能让我们的生活变得更加丰富多彩的呢!。
丝印操作规程
丝印操作规程丝印操作规程丝印是一种印刷技术,也是一种常用于印制各种图案和文字的技术。
丝印是将油墨通过丝网网孔压印到印刷材料上的过程。
丝印可以使用多种材料进行印刷,如玻璃、塑料、陶瓷、手提袋以及纸张等。
丝印操作规程需要遵循以下一些基本步骤:1. 准备印刷版在进行丝印印刷之前,需要制作丝印印版。
印版材料一般是聚酯薄膜、尼龙、丝网等。
在制作印版时,需要将要印刷的图案绘制在纸上,然后将图案转移到印版上。
使用化学方法或电脑照排技术将图案转移到印版上。
2. 准备印刷材料在进行丝印印刷之前,需要准备印刷材料。
印刷材料可以使用各种材料,如玻璃、塑料、陶瓷、手提袋以及纸张等。
在选择印刷材料时,需要考虑材料的表面是否平整、是否易于吸墨、耐用程度等因素。
3. 挑选适合的油墨不同的印刷材料和不同的颜色需要使用不同种类的油墨。
丝印用油墨一般是真空油墨,其特点是粘度较大、干燥快、颜色饱和等。
在选用油墨时需要考虑实际需要的颜色和效果,并选择适合的油墨。
4. 设置印刷机器在进行丝印印刷之前,需要调整印刷机器设置,使其适合印刷所需。
包括调整印刷压力、印刷速度等。
5. 卷轴安装将印刷材料卷轴安装到丝印印刷机器上,调整好位置,固定好。
6. 涂布油墨在进行印刷前,需要涂布油墨。
将油墨放入印刷机的滚筒里,将滚筒压印到印版上,使油墨铺满整个印版。
7. 按下印刷键涂布好油墨后,开始按下印刷键。
印刷机开始印刷,将油墨从印版上压到印刷材料上。
印刷时需要注意印刷压力和速度,使其适合印刷材料和油墨。
8. 停止印刷印刷完成后,需要停止印刷机器。
将印刷材料从印刷机器中取出,并检查印刷效果。
如有不完美的地方需要进行再次印刷。
9. 清洗机器在进行下一次印刷之前,需要对印刷机进行清洗。
清洗机器可以保证机器正常工作,避免在印刷过程中出现问题。
以上就是丝印操作规程的基本步骤。
在进行丝印印刷时,需要认真遵循操作规程,并掌握好相应的技术,以保证印刷效果良好。
同时,需要注意安全,避免人员伤害和设备故障。
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丝印丝印是“丝网印刷”的简称。
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。
基本介绍印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。
丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。
丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等而就环保方面而言,丝印则是一种污染工艺。
首先,其制版过程产生显影液,使用的油墨则产生油墨桶,清理时则产生清洗废水或废抹布。
丝网印刷丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。
孔版印刷包括誊写版、镂孔、花版、喷花和丝网印刷等。
孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。
誊写版印刷为最简便的孔版印刷,始于19世纪末期。
这种印刷是在特制的蜡纸上,通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版,在蜡纸版上用油墨辊进行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果。
在孔版印刷中,应用最广泛的是丝网印刷。
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。
印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。
丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。
丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
丝网印刷的原理丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。
丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。
印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。
油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。
由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。
使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。
当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。
至此为一个印刷行程。
丝网印刷与其它印刷方式主要区别①印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。
而丝网印刷不但可以在平面上印刷,也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。
另一方面,丝网印刷不但可在硬物上印刷,还可以在软物上印刷,不受承印物的质地限制。
除此之外,丝网印刷除了直接印刷外,还可以根据需要采用间接印刷方法印刷,即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上,再转印到承印物上。
因此可以说丝网印刷适应性很强,应用范围广泛。
②墨层厚实,立体感强,质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米,凹印为12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米,而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度,一般可达30微米左右。
专门印制电路板用的厚丝网印刷,墨层厚度可至1000微米。
用发泡油墨印制盲文点宇,发泡后墨层厚度可达300微米。
丝网印刷墨层厚,印刷品质感丰富,立体感强,这是其它印刷方法不能相比的。
丝网印刷不仅可以单色印刷,还可以进行套色和加网彩色印刷。
③耐光性强,色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点,所以它可以使用各种油墨及涂料,不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料,也可以使用颗粒较粗的颜料。
除此之外,丝网印刷油墨调配方法简便,例如,可把耐光颜料直接放入油墨中调配,这是丝网印刷的又一大特点。
丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。
经实践表明,按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的最大密度值范围进行比较,胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8,而丝网印刷的最大密度值范围可达2.0,因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强,更适合于在室外作广告、标牌之用。
④印刷面积大目前一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸最大为全张尺寸,超过全张尺寸,就受到机械设备的限制。
而丝网印刷可以进行大面积印刷,当今丝网印刷产品最大幅度可达3米×4米,甚至更大。
以上四点均是丝网印刷与其它印刷的区别,同时也是丝网印刷的特点及优势。
了解了丝网印刷的特点,在选取印刷方法上,就可以扬长避短,突出丝网印刷的优势,以此达到更为理想的印刷效果。
丝网印刷适用表现丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。
丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异,但在具体的制版、印刷实践中,其要求就有不同之处,这主要是由于丝网印刷特性所决定的。
特别是由于丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳,所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的特殊效果。
另外,丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。
如果原稿的线条、网点十分精细,采用丝网印刷制版则是很困难的事情。
所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。
在选择印刷方法时要充分地考虑各种印刷的特点。
甚至在丝网印刷制版时也同样要注意选择合适的网线,以求达到充分再现原稿的目的。
丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿,同样适于表现反差较大,层次清晰的彩色原稿。
通过丝网印刷的特殊效果,使得复制品具有丰富的表现力,通过丰富厚实的墨层和色调的明暗对比,充分表达原稿内容的质感以及立体效果。
丝网印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿两种,通常主要使用反射原稿。
彩色照相大多使用透射原稿。
丝网印刷主要用阳图片制作网版。
不同的制版方法对原稿要求也不尽相同。
丝网印刷的主要特点丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面:①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。
即:油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。
②版面柔软。
丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷,而且也适合于在硬质物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。
③丝网印刷压印力小。
由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎物体上印刷。
④墨层厚实,覆盖力强。
⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。
由前述可知,丝网印刷不仅可在平面上印刷,而且可在曲面或球面上印刷;它不仅适合在小物体上印刷,而且也适合在较大物体上印刷。
这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。
丝网印刷方法分类丝网印刷通常有两种,即手工印刷和机械印刷。
手工印刷是指从续纸到收纸,印版的上、下移动,刮扳刮印均为手工操作。
机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。
其中又分为半自动和全自动印刷,半自动指承印物放入和取出由人工操作,印刷由机械完成;全自动是指整个印刷过程均由机械完成。
8.丝网印刷是如何分类的?丝网印刷不仅适应一般的纸张印刷,而且适应性非常广泛。
例如:陶瓷、玻璃、印刷线路板等。
根据承印物的质地不同,印刷时就不尽相同,虽然各个系列间有着密不可分的内在联系,但因承印物质地不同(即化学性质和物理性质不同),各自又有其各自的特殊性。
所以通常人们按承印物不同划分为:纸张类印刷、塑料类印刷、陶瓷类印刷、玻璃类印刷、线路板印刷、金属类印刷、纺织类印刷等几大类。
这样就形成了各自的相对独立的印刷系统。
丝网印刷主要应用概况丝网印刷应用的范围是非常广泛的。
除水和空气以外(包括其它液体和气体),任何一种物体都可以作为承印物。
有人评价丝网印刷时曾这样说过:如果你想在地球上找到理想的印刷方式,达到印刷目的,那很可能就是丝网印刷法。
具体地说丝网印刷主要应用在下述几方面:①纸类印刷美术印刷--广告、画刊、日历、灯笼纸等。
商标印刷转印印刷包装印刷建材印刷--糊墙纸等.②塑料印刷塑料软片--乙烯玩具、书包、塑料袋等。
塑料标盘--假金属复合材料及各种标盘.生产零件--仪器件。
③木制品印刷工艺品--漆器、木制工艺品、玩具。
加工半制成品--体育用品、木板、天花板、路标、招牌、假金属扳、广告牌等。
④金属制品印刷金属筒、金属器皿、金属制品。
⑤玻璃、陶瓷制品印刷玻璃--镜子、玻璃板、杯子、瓶子等。
陶瓷--器皿、工艺品。
⑥标牌文字说明板、刻度盘、成形物品。
⑦线路板印刷印刷线路板、民用或工业用基板、厚膜集成线路板。
⑧印染印染--旗帜、布匹、毛巾、手帕、衬衫、背心、针织品等。
其它印刷--口袋、鞋、号码布以及各种箱包、背包、提包、书包等。
⑨皮革制品印刷皮革制品⑩电子产品的印刷印刷电路、厚膜集成电路、薄膜开关等元器件的印刷。
常见问题丝网印刷的主要过程是什么?其工艺流程是针么?丝网印刷的主要过程是:制作原稿、制作丝网印版、印刷、油墨干燥等。
辅助仪器工具什么是张力仪?张力仪是测量丝网受到拉力作用时其内部与固定丝网接触体之间的相互牵引力大小的仪器。
张力仪有机械式和电子式两种,测量张力的单位用牛顿/厘米表示。
张力也可以用相对数值来表示。
厘米张力仪就是用相对数值表示张力的一种,是通过张力仪自身重量使丝网下沉的深度的数值(毫米)来计算,张力数值可从指示盘上直接得到,或者从控制盘上间接得到。
张力仪有手工操作和机械操作两种。
张力仪是检验丝网印版质量的重要的检测仪器。
为保证得到制版要求的张力,在‘绷网’过程中或‘绷网’后都要使用张力仪测量。
什么是网目尺?其用途是什么?‘网目尺’又称经纬密度仪。
主要用于测量各种丝网的目数。
网目尺有玻璃板式和塑料片式两种。
其测量方法是:测量时,首先使丝网处在透亮的状态下或放在‘看版台’上,将‘网目尺’放在丝网上,然后将‘网目尺’在丝网上慢慢移动,使网目尺上的竖线与丝网的经线或纬线平行,这时由于丝网经纬线和网目尺上竖线产生重叠效果,在网目尺上形成棱形花纹,花纹的横向对角所指的网目尺上对应的刻度数字,即是所测丝网的目数(‘英寸’或厘米)。
网目尺是测量丝网目数的常用工具,通常要保持测量仪器的精度,测量数据的准确性,就要保持网目尺的清洁,防止网目尺上有划痕和碰伤,使用后要将仪器擦拭干净,妥善保管。
什么是密度计?密度计的用途是什么?密度计是印刷厂常用的原稿测量仪器。
是测量黑白原稿的灰度值和测量连续调或网点值的光电测量仪器。
密度计分为透射式密度计和反射式密度计两种。