热固油墨
丝网印花过程中七种常用浆料介绍
厚板浆是源于胶浆的基础上，它就好像是胶浆反复地印了好多层一样，它能够达到非常整齐的立体效果，一般来说工艺要求比较高，所以一般印花小厂是印不好的，有的连这个技术都没有，更别说印好了，可是它却是目前风靡全球的印花手法！一般适宜用在比较运动休闲型的款上，图案方面一般采用数字、字母、几何图案、线条等，线条不宜太幼。也有人别具一格用来印花卉图案，见于秋冬装皮料或较厚的面料上。
胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
7.手绘服
手绘效果和印花有点相似，但更加灵动和自由，可以看作等同于在衣服上作画亚洲服这句话已经差不多能够说清楚手绘了,今年在布料市场上看到一些高级女装面料,我感觉是手绘和手摇工艺组合而成的,最后还加上钉珠,卖到四十多元每码不过操作者很少,以前和一位做手绘的合作过,价格却并不很贵,可能由于这个原因,他现在都已经转行了手绘是用干透之后不溶于水的丙烯颜料画的,有兴趣的朋友可以自己到美术店里买上一盒自己画上一件哦~~以前一般画在T恤上,牛仔上.如今已经开始广泛应用在各种面料甚至雪纺上,结合今年的民族风情,另具一番魅力哦!
丝网印花过程中七种常用浆料介绍
1.水浆(邦浆)
所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上,价格比较平，是属于较低档的印花种类。但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案.
热固标记油墨388系列
k
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列) ◆ 热 固化标 记 油 墨 (KSM-388系
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二 化速度快 , 涂 膜硬 K S M - 3列为 88 系 刷性能好 , 固 液 型热固化标记油墨 , 印 化后具有优异的附着力 、耐热 性 能及 耐化 学性 能 c 油墨特性 :
唰颜细来自衤雠色 度
备注
白 ,黑
≤ 8um
0《 5um乏 板 细度 计
重量 比
`ˇ T-04F
混 合 比例
主剂/硬 化剂=23捏
s 250二 L50dPa・
) 混合后粘度 (25℃ ) 混合 后密度 (25℃
网 目
1.20-l.4}glmI
90~120T 12~16um
膜
厚
150℃
后化 =ol
固化 条件
,30~ω
分
钟
杰 R 笮环 烘 箱 存 ≡ 于 25C放 壬笔 ≡ 度计 百格 实验 Ⅱ
混合后可使用 时间 铅笔硬度 附着力
绝缘 性 能
24/l、 时
≥ 6H
100/100
> r . 0x 1 0 ' o
2 8 8 ° C , 1 “ , 3 次
-840D3,8,2 IPC-S、 】
耐焊锡性能
环 保 标准
包
无起泡脱落 令要求 符合 RoHs指
主 剂 ” Og,硬 化 剂 80g
IPC-S`I-840D3.7,3
SGS检 测 客 中可 根据 需求 选 择 C 避光 存 放 ° 低于 2 5
装
主 齐 刂 4.6kg, 硬 化 齐 刂 0.4kg
贮存期
生产 日期后 6个 月
注意事项 : 1、 将主剂和硬化剂按比例混合搅拌均匀 c 使用前 ,应 2、 本系列油墨有需要稀释,请使用我司提供的专用稀释剂或高纯度的防白水或 DPM。 3、 此资料为本司实验结果 ,仅供参考 ,客户需实施确认实验后 ,再设定适宜的使用条件 。
浅析热固油墨印品起泡的原因
浅析热油墨印品起泡的原因住热固油墨的实际印刷过程屮，印晶表面起泡的现象时有发生，严重影响了印品最终的印刷效果。
导致这一问题产生的原因分很多种，真中，基材的选择和印刷条件都对具冇直接的影响。
为此，深刻了解儿者间相互作用、影响的关系成为解决问题的关键。
•文/天津东洋油墨有限公司王玉来L I固油墨是胶印油墨的一种，它具有印刷适印性强、光泽高、色彩勺丿、还原性好、印品网点清晰等特点，，可适用于新闻纸，胶版纸、轻涂纸、铜版纸等多种基材，被广泛应用于书刊、杂志、报纸、宣传单等各种印品的印刷。
因此，热固油墨是一种高性价比的胶印轮转油墨，近几年来在中国油墨市场中所占的份额越来越高，并且在今后的印刷领域的发展潜力也是十分巨大的。
热固油墨的干燥方式不同于其他胶印轮转油墨，其印品是通过印刷机烘箱，使油墨中的溶剂在高温下迅速挥发完成干燥的，由此可见，烘箱在热固油墨的干燥过程中起到了举足轻重的作用。
在热固油墨的实际印刷中，我们常常可以遇到这样一个问题：其印品在通过烘箱后，局部或是整个版面会出现起泡的现象，极不规则的分布于纸张表面上，严重的影响了印品的美观及印刷效果。
那么，究竟是什么原因导致这一现象的发生呢？对此又有何解决办法？下面，我们就此几个问题逐一进行分析。
起泡发生的原因热固油墨的印品在经过烘箱干燥时，油墨中的溶剂成分连同纸张中的水分同时被蒸发。
由于纸张表面的涂布层及附着在纸张上的墨层的影响，水蒸气无法顺利透过涂布层和墨层释放到空气中，所以，在纸内会产生膨胀而形成扩张压力，当纸层内部水蒸气的扩张压力超出纸层内部强度所能承受的压力时，纸张内部纤维层就会产生剥离，发生起泡的现象。
在双面印刷中，这一现象将进一步恶化。
基本原理如图1所示。
影响起泡的因素印品纸张以及印刷条件对于起泡的发生具有37技术市场TECHNOLOGY&MARKET一定的影响，对这两者进行充分的分析便成为解决这一问题的关键。
1.纸张的影响(1)纸张平滑度的影响纸张的平滑度是纸张重要的物理性能之一，它表示的是当一定面积的纸在一定的压力下，在经纸张与玻璃之间的间隙中，通过一定量的空气所需的时间，以秒(S)为计算单位。
热固化标记白色油墨物质安全资料表MSDS
物质安全资料表(MSDS)1 产品及供应商信息1.1产品详情物品名称：KSM-388W-HF/KSM-28-HF同义名称：热固化标记油墨（无卤白色）1.2产品用途适用于印制板字符标记1.3供应商公司名称：公司地址：公司邮箱：1.4 生效日期：2019 年 11月 18日 1.5应急信息（其他时间）：1192 危害说明2.1危害物质信息最重要的危害效应：会抑制中枢神经系统，吞食或呕吐时可能倒吸入肺部。
高浓度暴露可能导致意识丧失。
健康危害效应：蒸气释放至大气中会与氢气作用而快速分解掉。
环境影响：其蒸气比空气轻，易传播至远处。
特殊危害：无主要症状：头痛、呕吐、晕眩、疲劳、食欲不振、皮肤干裂且灼热、红肿、角膜灼热、心率不整、呼吸困难。
2.2分类标签系统根据最新的EU标准以及公司的相关数据文件进行分类。
3 化学特性分组描述主剂KSM-388W-HF物质成分名称CAS.NO 浓度或浓度范围（成分百分比）无卤素邻甲阶酚醛环氧树脂29690-82-2 18.0 无卤素双酚A环氧树脂25068-38-6 22.0 高沸点溶剂(DBE) 95481-62-2 21.0 无机填料（SiO2）14464-46-1 3.0 颜料13463-67-7 28.0 固化促进剂461-58-5 6.0表面助剂63148-62-9 2.0硬化剂KSM-28-HF物质成分名称CAS.NO 浓度或浓度范围（成分百分比）无卤素环氧树脂改性咪唑N/A 54.0 高沸点溶剂(DBE) 95481-62-2 5.0无机填料（SiO2）14464-46-1 3.0无机填料（BaSO4）7727-43-7 36.0 表面助剂63148-62-9 2.04 紧急处理措施4.1一般信息蒸气会刺激眼睛、粘膜和皮肤；高浓度会引起麻醉。
4.2吸入后（1）移除污染源或将患者移至新鲜空气处。
（2）立即就医。
4.3皮肤接触后以水及肥皂冲洗受污染部位5分钟，或直到污染物除去。
热固油墨的环保性
订 制 ，因 此 各 公 司 不 必 大 量 库 存 以 防 万 一 缺 货 ，而 且 他 们 可 以 随 时 订 购 ，需 要 时 通 知 我 们 ，我 们 的 优 质 服 务 可 以 保 证 用 户 拿 到 最 好 的 产 品 。 ”
环 保 性 能要 从 以 下 几 方 面 判 断 。
自然 ， 其 造 成 伤 害 、 坏 或 浪 费 对 破
的 ，都 属 于 不 环 保 的 。 考察 一个 事物 或产 品是 否环
１ ．热 固 油 墨 的 生 产 环 节 这 个 问 题 本 身 是 油 墨 厂 家 需
ｌ ｍｂ ａ， Ｃｏ ｕ ｂ ａ Ｔｕ ｂ 和 Ｓ ｙ ｅ 设 备 ， 以 及 ｕ ｉ ｌ ｍ ｉ ｒ ｏ ｐ ｄｒ
架 以及 桌 椅 板 凳 。
显 然 Ｒｅ ｂ ａ ｄ的 开 发 需 要 相 当的 资金 支 持 ， － ｏｒ 令
Ｋｕ ｔ 到 幸 运 的 是 他 已 经 得 到 了 纸 包 装 巨 商 Ｓ ｏ ａ ｒ感 ｔ ｒ
念 。在 人 类 的 生 产 及 生 活 行 为 中 ，
反 以 不 恰 当 的 方 式 存 在 于 不 恰 当 的 地 方 ，都 可 能 是 不 环 保 的 。
回 到 热 固 油 墨 ， 它 主 要 应 用
放 ，不 会 造 成 水 污 染 。 ３ 没 有 固 体 废 品 产 生 ， 全 ） 完
Ｄｅｉ ｎ Ｆ ｒｅ 司 已 经 授 权 了 三 家 代 理 经 销 商 ， ｓ ｇ ｏ ｃｓ
够 的 资 金 ， 因 此 财 政 方 面 的 成 功 不 再 是 我 的 主 要 目 标 ，我 的 目的 是 产 品 生 产 过 程 中 的 竞 争 能 够 推 动 设
胶印油墨类型介绍
8 UV胶印油墨
有关UV油墨的具体内容，本书已在第二章第一节详细介绍，这里仅列举了几个配方。 （1） UV油墨配比范围如下 颜料：15％-25％（色墨）、光固连结料：40％～70％、50％-60％ 白（ 墨）、 辅助剂：0.0l％-2
％、光敏剂：1％-10％ （2） UV油墨实用配方举例如下 颜料：20.0％、二乙基羟胺： 0.4％、二苯基乙醇铜甲基醚：4.0％、p…甲苯磺酰胺…甲醛树脂：
（3）辐射固化型油墨 这是个精细的交联固化系统，由紫外线、红外线或电子束进行固化为了得到 理想的印刷效果，除了连接料及其混合物外，在油墨中还应含有助剂、干燥剂。
（4）渗透性干燥型油墨 渗透干燥型油墨是由可溶性树脂、碳氢化合物的油和溶剂、干性及半干性 油组成。
3 卷筒纸平版油墨
由于卷筒纸胶印机印刷速度很快， 因此对油墨的最大要求就是干燥性。 为适应这么高的印刷速度， 采用以渗透干燥方式为主的油墨，油墨的组成大多数都与单张纸胶印油墨相同，但树脂添加量应略 少一些，溶剂略多一些。 通常不使用干燥剂，其他辅助剂应不加或少加。由于卷筒纸印刷速度快、 印量大， 就油墨的流变性能说， 为了在高速度的印刷时防止纸张起毛，应该降低油墨的黏度值， 以改善油墨转移的性能。 采用熔点不太高的树脂，也可能减少对流变性能的影响。黑墨中也常加入 沥青连结料，也在于调整油墨的流动性。
印铁油墨印到铁皮上之后，常要罩一层罩光油， 固此需有良好的耐罩光油的性能，～ 否则在涂布 罩光油时， 印铁油墨就会溶解到罩光油中. 而产生废品 。 罩光油一般采用芳香族烃T酯、 酮等作为 溶剂， 因此油墨必须不溶于这些溶剂，特别是颜料需耐溶剂。
铁皮印刷后要进行弯曲 、 敲打等各种加工， 以制成各种容器，如果铁皮与油墨和罩光油间没有很 好的黏结力，就不能保证加工时油墨层不受损坏。 制成的铁皮容器，如罐头罐、饮料罐等，常常要 经受长时间的高温、高压蒸汽灭菌处理，而后急骤降到常温、常压，要求印铁油墨必须在这种条件 下不产生印刷图文褪色、油墨墨层与金属表面剥离等现象。
响应全球绿色环保的不含PVC热固油墨——东莞市锐科实业有限公司
响应全球绿色环保的不含PVC热固油墨——东莞市锐科实业有限公司作者：暂无来源：《网印工业》 2016年第2期公司于1992年开始自主研发和生产各种丝印材料，依托20多年的研发生产经验，以及与高等院校的密切合作，如今公司已经形成了多元化生产和经营模式，生产技术进入了成熟阶段，结合研发、生产、销售以及技术服务为一体的成熟企业。
目前公司经营的产品涉及到的行业分为: 纺织品印花行业（丝印硅胶、热固油墨、胶浆、丝印助剂）、电子行业（电子灌封胶、线材硅胶、LED灌封胶、导电硅胶、线路板可剥蓝胶、触摸屏可剥蓝胶）、橡胶印花行业（橡胶制品丝印油墨）、工业助剂、橡胶行业（液体硅胶、固体硅胶）等，其中，锐科的印花硅胶、热固油墨、不含PVC树脂和硅胶油墨等产品的质量得到业界一致好评。
以市场需求和技术发展趋势为导向，产品质量以及销售服务处于领先地位。
公司一直秉承环保理念，坚持生产环保产品，自2003年服务于阿迪达斯、耐克、迪斯尼等国际一线品牌并得到广泛认可。
公司的原材料由质量有保证的知名品牌供应商提供，通过专家的技术检测，完善的品质管理体系以及健全的生产管理制度，以市场需求和技术发展趋势为导向，产品质量以及销售服务处于领先地位。
产品的环保标准已经通过了ROHS标准以及SGS检测，并得到了国际一线品牌的认可。
创新是锐科前进的动力，品质是锐科发展的基础。
企业环保产品发展史上的标志事件：·1997年研发出1300℃高温珍珠油料·无味化工材料生产车间·2005年公司所有产品符合现有欧盟的环保标准·2007年生产出不含PVC热固树脂·自主研发生产水性油墨树脂、热固树脂、有机硅树脂·生产食品级服装丝印材料·硅胶自动化机印·电路级导电油墨·显示屏、电路板保护胶·公司自主研发增稠剂和稳定剂，是透明医疗器械生产商的专业供应商·触摸屏完全无烟可剥蓝胶热固油墨是非溶剂型油墨，通过加热后，油墨内部发生交联，渗入纤维与布料紧密粘连形成牢固的膜。
热固油墨常见问题和注意事项
多 调 整 ，生 产 厂 家 是 通 过 改 变 树
脂 的 型 号 及 增 塑 剂 的 品 种 以 及 添 加 剂 的 成 分 ，变 化 出 各 种 效 果 的 热 固 油 墨 原 理 和 分 类
热 固油 墨 。
楚） 、立 体 圆 角 （ 直 角 相 比 ，手 与
感 更 柔 软 一 些 、 伸 力 更 好 、 角 拉 边
从 原 理 上 看 ， 因 为 聚 氯 乙 稀
塑 化 的 温 度 不 同 ，所 以 热 固 油 墨 可 以 分 为 高 温 和 低 温 两 类 。 高 温
热 固 油 墨 为 黏 稠 膏 状 ，具 有
一
一
圆 滑 ） 立 体 嗜 喱 或 者 超 透 亮 光 、
（ 明 性 好 ， 硅 胶 感 ） 石 头 效 果 透 有 、 （ 真 石 漆 的 效 果 ） 发 泡 、烫金 、 防 、 植绒、 面、 面、 丝、 珠 （ 绒 砾 拔 粘 操 作 与 普 通 热 固 油 墨 一 样 ， 印 刷 后 的 效 果 好 坏 取 决 于 加 入 助 剂 的 量
现 象 ， 至 可 能 造 成 色 迁 、 透 的 甚 渗 现 象 ， 对 于 颜 料 的 要 求 首 先 要 用 塑 胶 级 的 ，耐 增 塑 剂 ， 高 温 、不 耐
从 印 刷 效 果 上 看 ，热 固 油 墨 可 以 分 为 普通 和 特 殊 两 类效 果 。 普 通 印花 工 艺 泛 指 单 色 套 色 印 花 ，
此 类 工 艺 除 需 加 热 外 ，与 普 通 印
花 工 艺 没 有 差 别 ，但 是 其 色 浓 度
高 ， 以减少人 工和浆料成本 。 可 特
殊 印 花 可 分 为 立 体 直 角 （ 花 图 印 案 塑 化 后 ，手 感 柔 软 、 抗 拉 伸 力 强 、 洗牢 度 好 、 ０ 直 角 轮 廓 清 水 ９。
热固油墨在印花时存在的常见问题-水性介质
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下。他忽然转过头来看着我。我吓了一跳，我没想到他这样也能听见我的声音
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下。他忽然转过头来看着我。我吓了一跳，我没想到他这样也能听见我的声音
色或色彩比较鲜艳的油墨，一般耐热性都比较 差，经过高温固化时颜料容易产生变色现象。 (5)印花图案表面不清晰，文字、线条不精
细：印花网版制作质量较差(图案效果不佳、两
版张力不够或晒版设备、工艺不良)；印花工艺
不良(印花时刮墨压力不均匀)；油墨黏度调整不 当；印花底材过于粗糙，不能满足精细印花的要 求。 (6)立体效果时油墨塌陷：印花网版胶膜过 厚；印花时刮墨压力过大或不均匀；墨层表面没
下。他忽然转过头来看着我。我吓了一跳，我没想到他这样也能听见我的声音
有表干就进行叠印；固化时温度过高，或固化时 问太长。 、浙江拓牛化工有限的前身是江山市金牛助
剂厂，是一家生产水性印花材料科技含量高的专
业，专业生产绿色环保型的无纺布白浆、无纺布
白胶浆、印花胶浆、水性刮刮墨、水性介质、烫 金浆、发泡浆、特粘台板胶、印花粘合剂、增稠 剂、印花涂料色浆、油墨等系列产品。 主营品牌：伊莎帝歌移门、卡蒂莱移门、巨
下。他忽然转过头来看着我。我吓了一跳，我没想到他这样也能听见我的声音
(3)附着力不好、易掉色：固化温度不够， 没完全固化；固化温度、时间虽达到要求，但功 率达不到，使墨层表面熔化、底部无法达到固化 温度，致使油墨不能彻底固化(特别是立体及厚 版印花)；选择的印花材料不能达到热固油墨印 花要求。
(4)颜色迁移，变色：固化温度不够，墨层 没有完全固化；印花底材使用了分散染料，印花 裁片进行热处理时加热到一定温度，布料中的染 料会产生升华现象，导致颜色迁移；采用了耐迁 移性较差的颜色油墨进行调色印花，比如紫色、 桃红及荧光色；油墨固化温度过高，特别是荧光
热固油墨印刷工艺和印刷方法
热固油墨印刷工艺和印刷方法一、粘度与适印性热固油墨是一种粘度随着剪切(通常包括印刷和搅拌)和温度的作用而变化的流体。
也称之为做假塑性流体。
它的粘度，不是一个恒定的值。
同种油墨，粘度会随着剪切的作用而降低(油墨越印越稀)；粘度随着温度的升高而降低(夏天油墨比冬天稀)。
这个性能，直接决定了热固油墨的粘度与适印性的调整方法。
一般来讲，油墨公司的产品出厂粘度是一个具有普适性的定值，如果有特殊的要求，应该学会根据自已的印刷习惯对粘度进行调整。
适印性的好坏，最终取决于操作者感觉到的印刷粘度，并且，对于不同的网目数和图案效果，操作粘度的要求也是不一样的。
在这里，我们就通常调整办法作一简介：1、油墨在使用之前，建议首先充分搅拌，搅拌的时间根据出厂的日期而定。
出厂时间比较长(30天以上)，搅拌的时间在20分钟左右(瑞伦油墨搅拌器)。
2、正确使用粘度调整助剂，通常的增稠办法是油墨专用增稠粉MO-0010与液态增稠剂MO-0001，比例约为1%以内。
一般来讲，油墨的稀释剂为专用液态稀释剂和可固化稀释剂两类。
所有的粘度调整助剂加入后都应充分搅拌，并且应该在当天用完。
二、表干速度油墨表干的速度取决于温度和油墨的配方比例。
如果油墨的配方比例不正确，在正常的温度下无法表干，只能加高温度(有时仍然无济于事)。
这是无法改变的性能，只能选择好的油墨。
通常表干慢的油墨会有粘手甚至渗油的问题，遇到这种情况应该马上更换油墨。
在油墨中加入一定比例的低温透明油墨FC-0196(15%-30%)可以大大加快提高表干速度，降低表干温度。
表干设备选择在自动印刷机上，通常使用的是间歇性闪烘板(FALSH)；在比较好的手工印刷工厂里，采用的是走台烘干机；在广东地区，最多的表干设备是电热风枪。
在这里我们要专门指出的是：如果用来烘胶浆的走台烘干机，可能会存在温度不够的问题，解决的办法是加多几根发热管。
另外，把烘板的位置调低一些。
三、烘干特性与低温固化剂FC-0880、低温固化油墨FC系列热固油墨必须正确的烘干才能与纺织品产生很好的粘附牢度。
不含PVC热固油墨的环保要求
热 固油 墨外 表 呈 膏状 ， 具有 触 变性 ，
显 然 ， 着环 保要 求 的 不 断 提 随
放 置 时 较 稠 ， 拌 时 会 变 稀 ， 且 由 高 ，热 固油 墨 的 发 展 十 分 迅 速 。然 搅 并 当 于 不含 溶剂 ， 温 下 挥 发量 极 小 ， 而 ， 前 市 场 上 仍 旧 存 在 以 上 三 种 常 加 热 到 一 定 温 度 时 ， 发 生 塑 化 反 应 ， 类 型 的 热 固 油 墨 并 存 的 现 象 。 了 才 除
墨 的环 保要 求也 即是 其应 用 行业
品管理局 （ ＥＣＨＡ） 式 公 布 的 高 度 正 关 注 物 质 （ ＶＨＣ） 单 中 包 括 邻 苯 Ｓ 清 二 甲 酸 二 一２ 一乙 基 己 酯 （ ＨＰ） ＤＥ 、
邻 苯 二 甲酸 二 丁 酯 （ ＤＢＰ） 邻 苯 和
的 环 保 要 求 。笔 者 查 阅 了 相 关 资
形 成具 有 极 好柔 韧 性 的 薄膜 ，与 织 某 些 性 能 方 面 的 原 因 之 外 ， 多的 更 物 纤维 紧 密结 合在 一 起 。 热 固 油墨 适 用于 ｌ ｏ％ 棉 、 ｏ 可 能 是 产 品 的 市 场 价 位 问题 了 。 本 文 中 ，笔 者 主 要 阐 述 了 在
印花材料 无法达 到的 。
迄 今 为 止 ，热 固 油 墨 的 发 展
一
、
热
固 油 墨 环 保 要
经历 了如下三 个阶段 ：
第 一 阶 段 ： 不 环 保 的 热 固 油
求 一
氯 乙 烯 的 残 留
置 （ 含 卤 有 机 载 体 ）
墨 ，其 成 分 主 要 由 Ｐ ＶＣ树 脂 和 邻 苯二 甲酸酯类增 塑剂组 成 ； 第 二 阶 段 ：不 含 邻 苯 的 热 固
胶印油墨的分类和介绍
胶印油墨的五个重要技术指标简析油墨的技术指标对印刷有着重要的指导意义。
一般地与胶印关系较为密切的技术指标主要有以下几个方面：（一）油墨的浓度油墨浓度是颜料含量的指标颜料一般占油墨总量的20%左右。
在印刷时油墨浓度大。
用同样墨量，印刷品的色就浓，反之，印刷品的色就淡。
油墨浓度大，在印刷中用墨量少，则墨层薄，相对干燥就快。
尤其是印刷大面积实地时，油墨的浓度对印刷质量的影响尤为显著。
因为使用高浓度油墨印刷时印品墨层薄，固着速度快，可以减少印品粘脏，各色的色平衡也容易调整。
油墨行业通过检测着色力来判断油墨浓度的大小。
着色力决定于油墨中颜料对光线吸收与反射的能力。
表明了油墨显示颜色能力的强弱。
通常用白墨对油墨进行冲淡的方法来测定，所以又称作冲淡强度或冲淡浓度。
（二）油墨的黏性油墨的黏性是印刷中一个重要指标，它是用油墨粘性仪测试。
油墨黏性值的大小是指使黏性仪两个辊子之间油墨膜分离的力的大小。
油墨的黏性过大、过小都会影响印刷的质量。
当油墨黏性过大时容易造成传墨不良、转印性差、拉纸毛、套印性差等故障。
若黏性过小，则容易造成传墨量过大、网点扩大、油墨乳化、浮脏等故障。
在一定温度下，印刷机速快时选择油墨的粘性不要太大，反之亦然。
另外还要根据印刷顺序选择各色油墨的相对黏性大小。
正常的条件下，是不需调整油墨粘性的，如需调整可根据其黏性、稠度情况选择助剂。
一般黏性大，稠度合适时可用降黏不降稠的助剂进行调整。
若黏性大，稠度也大时可用既降黏又降稠的助剂。
（三）油墨的干燥性胶印油墨在纸上的干燥过程就是油墨从流动性较大的非极性胶状体变成固定状态的过程。
一般衡量胶印油墨分两个指标：1、固着速度它是指油墨从自然流态变成半固态。
也就是说印品叠加一定的高度时不粘脏，印刷上叫做初干。
油墨的初干是由设计中所选用的树脂结构所决定的。
初干干燥时间很短，但未完全干燥。
2、氧化结膜干燥也就是印刷中所讲的彻干。
干燥时间较长，一般大于8小时，是完全干燥。
热固油墨
热固油墨热固油墨英文为PLASTISOL，也称塑熔油墨、油性胶浆；为树脂型非溶剂油墨[1]，主要成分:PVC树脂（不含溶剂、水）、增塑剂、色料、其他助剂, 固含量100% 而一般水性、油性油墨的组成为：连接料(树脂)、溶剂或水、色料、其他助剂,固含量30-50%.*.PVC树脂：细小颗粒，PVC分子是带有支链的链状结构。
*.增塑剂：在一定程度上可与树脂相容有机物，的有很多种，最常用的是邻苯二甲酸脂类。
*.色素：决定油墨的颜色和遮盖力等*.助剂：稳定剂，发泡剂，阻移剂，填充剂等，作用是改变油墨的性能。
通常PVC颗粒分散在增塑剂中，在加热时，树脂吸收增塑剂，发生交联反应而固化，在织物表面形成一个PVC薄膜，同时它与纤维分子牢固结合。
增塑剂与PVC树脂的比例要适当，太少，会影响成膜的硬度，柔韧性等。
太多，超过了树脂吸收的饱和度，会发生烘不干，粘手等现象，甚至可能造成色移，渗透的现象。
用一个形象的比喻，好象煮饭，米粒在加热煮熟的过程中吸收水分，水的成分过多或少，都会影响到米饭的质量。
一般来讲，厂家在出售的油墨中，已经按最佳比例配好，使用时无须过多调整。
改变树脂的型号及增塑剂的品种，及填加剂的成分，可以变化出各种效果的热固油墨。
（二）热固油墨的特性：1．外表呈膏状，具有触变性，放置时较稠，搅拌会变稀。
温度会影响黏度，所以，夏天黏度低，油墨比较稀，冬天相反。
2．由于热固油墨不含溶剂，常温下挥发量极小，加热到一定温度时，才发生交联反应而固化，所以，室温下不会干燥，这给使用及储存带来极大方便，固化时，形成有柔韧性的PVC薄膜，并同纤维分析紧密结合。
同时也赋予了其本身以下特性：*.不塞网*.下班不用洗版*.可以用350目印刷，网线可达8线以上---图案精细*.印网点时可湿套湿连续印刷，可提高工作效率。
*.网点印花透气性好，手感柔软*.没有浪费---用量比胶浆少1/3—1/2*.具有伸缩弹性、附着牢度可达湿洗5级，干擦4级以上。
不含邻苯二甲酸盐类的热固油墨
其稳定性 好
增稠 残留
十 分敏感
，
所 以 对 优 良涂 料 的 质 量 要 求 是
，
颜料的
，
不 易发霉
，
不 影 响印花 色 浆 的透 网性
。
，
分散 体 系 中 电解 质 含量 低
这样 在高浓 度 条件下 低
。
对 印 花 浆黏度 的影 响小
，
在 网版上 的印花 色浆容 易洗除
，
印花重 演性好
使用成本也
。
门针对
墨
。
P E T ~
．
光膜而 配 制的新
一
代 网印反光透 明油
、
力材 质和 膜上 印刷
，
P E T
材质两种 类型
其 中在
在
P E T 反 光
膜上 印刷
，
具 有极佳的附着力
。
户
P E T 反 光
由于 其 材料 本 身性 能 的 原 因及
，
外 耐 候 性 及 优 良的 逆 反 射 系数 交通反光标志
3％
～
羟 甲 基 丙 烯 酰 胺 (占 单 体
着色力强
耐化学性外
牢
，
5 ％)
，
，
它 们 在焙 烘和 储藏 过 程 中会释 放
手感柔软
、
良W 的 光 稳 定 性
-
、
还
出 游 离 甲醛
使 印 花 织 物 上 的 游 离 甲醛 含 量 很 难 确
。
必 须保 证 印浆无 毒
、
无害
、
符合环保和生 态要求
。
但
，
被广泛使用
但是经过多
，
首先 让 我 们 来 了解
热固油墨印花工艺流程及注意事项
热固油墨印花工艺流程及注意事项下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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热固型油墨的PVC替代
⏹对丙烯酸溶胶介绍•由三菱丽阳新开发出来的戴安娜LP系列丙烯酸粉末树脂，为热固性油墨生产商提供了适用于热固化油墨使用，对环境友善的物质。
•戴安娜LP系列由于不含有卤素原子，因而在烘烤和焚化的过程中不会出现脱卤化氢的反应。
•丙烯酸溶胶可以在生产PVC溶胶相同的生产线上生产。
•丙烯酸溶胶和其产品可以通过直接焚化来分解，而不需要进行脱卤化氢的预处理，因而可以降低再次利用和产品及废物废弃的成本。
⏹丙烯酸溶胶优点•在凝胶的时候，相对于PVC溶胶需要能量少（温度低，或者时间短）•热稳定性（在高温时，不发生热分解）•具有抗紫外和抗老化性（无需添加稳定剂）•与PVC相比低密度（轻材质）⏹应用于制造非PVC的油墨•戴安娜LP系列可以作为PVC的取代品应用于丝网油墨•非邻苯二甲酸酯化合物和邻苯二甲酸酯化合物均可作为丙烯酸溶胶的增塑剂⏹戴安娜LP-3106和LP-3109的特性通常物性•戴安娜LP系列是固体粉末甲基丙烯酸的共聚物•戴安娜LP-3109比戴安娜LP-3106的玻化温度稍微高点表1 LP-3109和LP-3106的一般特征值⏹丙烯酸溶胶的特性表2 丙烯酸溶胶组成⑴（3）增塑剂AS-200：聚醚-酯（大日本油墨化学）（4）MESAMOLL或ASEP：苯烷基磺酸酯（拜耳公司）（5）二氧化钛，经过大红石颜料处理的铝硅（帝国化学）表3 丙烯酸溶胶黏度⑴条件：⑴测试仪器使用BROOKFIELD公司的BH类型的黏度计（转子No7）,温度25℃，单位Pa·s表4 丙烯酸溶胶的膜特性⑴条件：（1）烘烤温度130度，时间20分钟；膜厚2毫米。
延伸率，凝胶，初模量JIS K-7113，所测试的速度200mm/分钟，温度25度。
•LP-3109和LP-3106的最大区别在于LP-3109对增塑剂的适用范围更大，而LP-3106更加合适于C8-C10的邻苯二甲酸酯。
•从实验的测试结果来看，LP-3109比LP-3106有更好的实验结果。
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7000系列环保热固油墨
产品特点：此产品为不含邻苯二甲酸热固油墨
这概率高，手感柔，颜色鲜艳，固化温度低
可以湿对湿连续印花，也可以用于印贴花纸
适用布料：适用于深色或浅色机物的各种化纤面料。
使用方法：
调配：环保系列热固油墨可以直接使用。
添加2-5%TEXIPLAST ADDITIVE 554可以调整粘度，但不影响这概率。
颜色：13种颜色加白色
BIANCO EXTRA特白：为搞着概率白色
BIANCO FAST 打底白：红外快速干燥白
各颜色之间可以任何比例混合；
混合的颜色最好不要超过3种，白色除外；
混合的颜色要确保不随时间而变化；
浅色织物印花时，可以用TEXIPLAST 7000 MS(996242) 来调淡颜色。
网版制作：
丝网：适用于80-180目（32T-71T）
刮刀：适用于55-75度方刀
干燥方法：环保热固油墨不会自然干燥，需依靠高温干燥，烘炉温度为150℃-170℃，时间为2-3分钟。
气候环境：温度为17℃，湿度为55%RH。
贴画纸：在砂纸上用7000环保犀利直接印花，最后印上一层TEXIPLAST TRANSFER 操作方法如下：用热固油墨印好图案后，在110-120℃下干燥20-40秒，然后用
压烫机在170-190℃下压15-20秒，待冷却后撕下砂纸。
网版清洗和储存：网版及工具用松节油或SCREENCLEAN ST清洗。
耐洗性：微弱程度的固化可耐60℃水洗，深度的固化可耐90℃的水洗，印花织物不可干洗。
注意事项：
热固油墨的印花效果有时随印花条件的不用而不用，应根据具体的适用环境先作实验以确认使用的效果。
热锅幽默在试用前应混合均匀。
所有MANOUKIAN的产品均符合最新的EEC标准。
特殊效果的印制方法
1、专色加网：在使用专色分色软件分色，用5—12 色可印出具有特殊质感的照片效果，并可在深色、浅色布上印制，一般用160目—200目的网版，网线约35—50线，平角刮刀。
2、四色加网：在正确使用丝网目数与分色的线数与角度情况下，可在浅色布或在深色布上打完白底后印制出精细的照片效果写真图案；一般用200目—350目、50—80线，中等硬度的平角刮刀。
3、立体圆角：采用立体哲哩油墨，要用厚版感光胶制厚版印刷，第一遍要用力印以保证油墨渗入面料纤维内，第二遍以后要保证用力均匀，正好让油墨剥离于网版，这样的圆角表面光洁，牢度好。
一般可用网目为80—150目、刮刀要较软、60度左右。
4、立体直角：采用立体直角油墨，只用普通的感光胶制作比一般略厚的网版，注意印时与圆角的方法相同。
烘干时注意控制其温度适当，要烘干但不能温度过高，否则会破坏其立体直角的效果。
5、石头效果：用石头油墨与一般油墨相混合，在印刷过程中注意要垫高网版，刮印时油墨与网版及承印物之间为半剥离状态，这样可能刮出此凸起的不太规则的石头风格，石头油墨比例越高，硬度越大，反之则软。
网目80—150目，软刮刀，60度左右。
6、龟裂效果：在热固油墨中加入1%—2%的增稠粉，再加入少量的发泡油墨，约5%，使其发泡效果不明显为宜，印完后未烘前拉裂，再烘，这样就有裂纹效果。
另一种方法是将底版制成裂纹版，然后用整膜版再轻盖一层，轻拉就能成龟裂效果。
注意印法与石头效果类似，网目100—200目，软刮刀，盖面用硬刮刀。
热处理的检验方法
1拉伸测试：印制好的热固油墨应有较好的弹性，拉伸50%应保持良好。
2手刮测试：用手轻刮，无任何粉状或膏状脱落现象
3用白布或白纸轻拭，看有无粘色现象
4水洗测试：用80°C温水加与洗衣相同的洗涤剂循环进行3—5次水洗，干燥过程，无任何残损现象
5从表面观察：烤透的会有发亮的效果。
6用手触摸，烘透的热固比未烘透更具韧性
存贮
热固油墨虽说不会结膜，保存时间可长达几年，但建议保存不宜放置在高温处，也不宜有日照的地方。
如何控制墨色的转移
布料升华的现象
（1）如油墨出现墨色转移或布料颜色升华说明首先要提高油墨的稠度，加入增稠助剂可以改善。
（2）不要烘烤过度。
（3）先印底白，特别是用防升华的底白，快速烘干表面，然后再印其他色。
（4）选用适合的面料或染料，通常化纤面料所用的分散染料，容易升华，尽量使用耐高温的染料。
（5）将面料预烘一次，再印。
热固油墨定义
热固油墨又称塑胶油墨，或不干胶油墨。
其所含成份：主要以聚氯乙稀(PVC)和邻苯二甲酸酯类组成，把聚氯乙稀和邻苯二甲酸酯、固色剂、稳定剂、增稠剂混
合组成热固油墨。
热固油墨是非溶剂型油墨，他是通过加热后，粉料与助剂之间溶解塑化渗入纤维与布料紧密粘连形成牢固的膜。
由于现在对聚氯乙稀的限禁使用，聚氯乙稀
可以由改性体替代，做出符合环保要求的热固油墨。
因为聚氯乙稀塑化的温度不同，热固油墨又可以分为高温和低温两类。
热固油墨进入市场较早，但因对操作的陌生和生产设备的限制，使其推广速度相对缓慢，现在从它的市场推广到生产运做已经非常成熟了。
热固油墨基本要求
别板要用聚酯类的硬板，台板胶也要使用硬型的，现在钢化玻璃较为通用，丝网的使用要根据印刷图案灵活应用。
如：精细网点过渡建议适用150目——250目之间的丝网较为适合，热固油墨本身对感光胶没要求。
普通印花图案建议使用水、油两用型的。
这样在擦板时不管是水或溶剂都可以使用。
立体厚膜印花图案
要使用专用厚膜板、感光胶涂布做成厚膜？。
网版里则涂布1次普通厚度，外则根据图案厚度用圆刀一次完成涂布或用普通上浆器多次涂布后，放置烘版箱内40、50、60分钟烘干即可进行曝光。
因感光胶的不同和曝光箱功率不一样所以曝光的时间一定要做试验。
显影后一定要放在烘版
箱内低温烘干水份。
未干时勿在阳光下曝晒。
温度是表现热固油墨特性的关键。
所以隧道烘干加热设备建议使用保温性好，加热恒温性稳定的。
热固油墨专用助剂
热固油墨是一种非常独立的印花材料。
她有着自己专用的印花助剂。
如：稀释剂、增稠剂、柔软剂、固色剂等等。
如果在操作使用过程中遇到许多要添减助剂时，建议先与生产商联络。
听取建议后再进行操作。
不要根据经验擅自加减助剂而造成无谓的浪费和损失。
热固油墨的工艺
热固油墨根据印花效果不同，分为普通和特殊两类工艺。
普通印花工艺泛指简单、实心、线条的单色套色印花。
此类工艺除需加热外，与普通印花工艺无二。
操作简便，无需擦板、塑化，比水性印花材料的各项性能高出数倍。
特殊印花工艺泛指立体印花、发泡印花、绒面印花、砾面印花、拔丝印花等。
立体印花需要使用热固油墨、立体嗜喱两种，例：立体热固专用干刷厚膜，印花图案塑化后，手感柔软，抗拉伸力强，水洗牢度好。
发泡、绒面、砾面、拔丝等特殊热固油墨效果的操作与普通热固油墨无二。
印刷后的效果好坏取决于加入助剂的量。