钳工技能精品课程课件
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钳工技能课程课件
项目九 攻螺纹与套螺纹
精品课程
三、攻螺纹方法及要领 3.用头攻起攻时，尽量把丝锥放正，一手用手掌按 住铰杠中部，沿丝锥轴线加压，另一手配合转动铰杠， 或两手握住铰杠两端均匀施加压力，并使丝锥顺向旋进， 如图9-4所示，保证丝锥中心线与孔中心线重合。在丝 锥攻入1-2圈后，应及时从前后、左右方向用角尺检查 垂直度，如图9-5所示，并不断校正至要求。 开始攻螺纹时，为了保持丝锥的正确位置，可在丝 锥上旋上同样规格的光制螺母，或将丝锥放入导向套的 孔中，如图9-6所示。攻螺纹时只要把螺母或导向套压 紧工件表面上，就能够保证丝锥按正确的位置切入工件 孔中。
精品课程
课程主讲： 张承国 教 授 雷文斌 讲 师 金红基 副教授
机械工程系
课程主要内容
精品课程
项目一 钳工入门知识 项目七 刮削与研磨
项目二 常用量具
项目八 孔加工
项目三 划线
项目九 攻螺纹与套螺纹
项目四 錾削
项目十 矫正、弯形和铆接
项目五 锯削
项目十一 装配基础知识
5.攻螺纹时，应按头锥、二锥、三锥的顺序攻至标准 尺寸。在较硬材料上攻螺纹时，可轮换各丝锥交替攻下，以 减少切削部分负荷，防止丝锥折断。
6.攻螺纹过程中，调换丝锥时要用手先旋入至不能再 旋进时，方可用铰杠转动，以免损坏螺纹和防止乱牙。退出 丝锥时，也要避免快速转动铰杠，最好用手旋出，以保证已 攻好的螺纹质量不受影响。
机械工程系
项目九 攻螺纹与套螺纹
精品课程
一、攻螺纹工具
(a)普通铰杠
(b)丁字铰杠
图9-2 铰杠的种类
机械工程系
项目九 攻螺纹与套螺纹
精品课程
一、攻螺纹工具
表9-1 活络铰杠的适用范围
钳工实训精品PPT课件
6. 凹凸件锯断前，要对各锉削加工面再进行一次检查，清角、 去毛刺，以保证锯开后能达到配合要求。
7.检查坯料尺寸，外形尺寸的偏差数值直接影响其它尺寸的 配合，应认真检查。
8.划线时要注意一次成功，注意检查划线质量。
质量控制检测内容：
锉配： 2处42mm、24mm、2处60°尺寸；表面
粗糙度；对称度；5处配合间隙；错位量。 钻孔、攻螺纹：
7 样板
8
6
③.用φ10mm圆柱测量棒测量控制尺寸A（见图）
A=13.47
7
8
6
H=18 -00,,0040 43
70
内燕尾槽计算方法如下：已知H＝18mm，b＝20mm，α＝60°
A b2 h (1 1)d 2 0 3 (1 1) 1 0 1.4 37
ta an ta1a n
3 ta 30 n 0
2－φ8mm的孔；2－M10；4处12mm、2 处45mm的尺寸；表4处面粗糙度；对称度。
加工的难点：
尺寸的测量和控制，要求测量数值必须精确。
考核：
1.产品质量；(见附表） 2.安全文明生产。
加工步骤及工艺流程：
❖ 工艺流程：
1．对备料作出必要的修 整；
2．选定并修整基准角， 做好标记。
❖ 目标要求：
工具、量具、刃具及材料：
划针、样冲、划规、锤子、锯弓、 锯条、平锉、三角锉、方锉、
直柄麻花钻（φ2mm、φ8mm、φ8.5mm、 φ11mm）、M10丝锥、铰杠、钢直尺、 90°角尺、游标高度尺、游标卡尺、刀口 形直尺
材料：Q213、 规格为97mm×80mm×20mm
课时安排
（为计划课时，具体时间根据学生实际操作情况而定）：
❖ 1.清理坏料； ❖ 2.检查坯料尺寸； ❖ 3.根据毛坏材料选择面，作为第一加工
7.检查坯料尺寸，外形尺寸的偏差数值直接影响其它尺寸的 配合，应认真检查。
8.划线时要注意一次成功，注意检查划线质量。
质量控制检测内容：
锉配： 2处42mm、24mm、2处60°尺寸；表面
粗糙度；对称度；5处配合间隙；错位量。 钻孔、攻螺纹：
7 样板
8
6
③.用φ10mm圆柱测量棒测量控制尺寸A（见图）
A=13.47
7
8
6
H=18 -00,,0040 43
70
内燕尾槽计算方法如下：已知H＝18mm，b＝20mm，α＝60°
A b2 h (1 1)d 2 0 3 (1 1) 1 0 1.4 37
ta an ta1a n
3 ta 30 n 0
2－φ8mm的孔；2－M10；4处12mm、2 处45mm的尺寸；表4处面粗糙度；对称度。
加工的难点：
尺寸的测量和控制，要求测量数值必须精确。
考核：
1.产品质量；(见附表） 2.安全文明生产。
加工步骤及工艺流程：
❖ 工艺流程：
1．对备料作出必要的修 整；
2．选定并修整基准角， 做好标记。
❖ 目标要求：
工具、量具、刃具及材料：
划针、样冲、划规、锤子、锯弓、 锯条、平锉、三角锉、方锉、
直柄麻花钻（φ2mm、φ8mm、φ8.5mm、 φ11mm）、M10丝锥、铰杠、钢直尺、 90°角尺、游标高度尺、游标卡尺、刀口 形直尺
材料：Q213、 规格为97mm×80mm×20mm
课时安排
（为计划课时，具体时间根据学生实际操作情况而定）：
❖ 1.清理坏料； ❖ 2.检查坯料尺寸； ❖ 3.根据毛坏材料选择面，作为第一加工
《钳工基础培训》课件
随着制造业的不断发展，钳工作为机械制造领域 的重要职业，具有广阔的职业前景。
技术要求高
钳工需要具备较高的技术水平和操作能力，因此 职业前景与个人技能水平密切相关。
3
行业发展趋势
随着自动化和智能化技术的不断应用，钳工需要 不断更新自己的技能以适应行业发展趋势。
钳工的技能提升途径
参加培训课程
通过参加专业的钳工培训课程，提高自己的技能水平。
同时需要注意安全操作。
04 钳工实践操作案 例
制作简易夹具
总结词
培养动手能力
详细描述
通过制作简易夹具，学员可以掌握夹具的基本原理和设 计方法，培养自己的动手能力和实际操作能力。
总结词
加深理论理解
详细描述
在制作简易夹具的过程中，学员可以将理论知识与实际 操作相结合，加深对钳工基础理论的理解和掌握。
具备团队合作精神，与同事协作配合，共同完成工作任务。
THANKS
感谢观看
总结词
提高解决问题能力
详细描述
制作简易夹具的过程中，学员需要解决各种问题，例如 材料选择、工具使用、加工精度等，从而提高自己解决 问题的能力。
制作简易零件
总结词
掌握基本技能
01
总结词
了解工艺流程
03
总结词
培养质量意识
05
02
详细描述
通过制作简易零件，学员可以掌握钳工的基 本技能，如划线、锯割、锉削、钻孔等，提 高自己的技能水平。
06
04
详细描述
制作简易零件的过程中，学员需要了 解零件的加工工艺流程，掌握各道工 序之间的关系，提高自己的工艺水平 。
详细描述
制作简易零件时，学员需要关注加工质量和精 度，培养自己的质量意识和工匠精神。
技术要求高
钳工需要具备较高的技术水平和操作能力，因此 职业前景与个人技能水平密切相关。
3
行业发展趋势
随着自动化和智能化技术的不断应用，钳工需要 不断更新自己的技能以适应行业发展趋势。
钳工的技能提升途径
参加培训课程
通过参加专业的钳工培训课程，提高自己的技能水平。
同时需要注意安全操作。
04 钳工实践操作案 例
制作简易夹具
总结词
培养动手能力
详细描述
通过制作简易夹具，学员可以掌握夹具的基本原理和设 计方法，培养自己的动手能力和实际操作能力。
总结词
加深理论理解
详细描述
在制作简易夹具的过程中，学员可以将理论知识与实际 操作相结合，加深对钳工基础理论的理解和掌握。
具备团队合作精神，与同事协作配合，共同完成工作任务。
THANKS
感谢观看
总结词
提高解决问题能力
详细描述
制作简易夹具的过程中，学员需要解决各种问题，例如 材料选择、工具使用、加工精度等，从而提高自己解决 问题的能力。
制作简易零件
总结词
掌握基本技能
01
总结词
了解工艺流程
03
总结词
培养质量意识
05
02
详细描述
通过制作简易零件，学员可以掌握钳工的基 本技能，如划线、锯割、锉削、钻孔等，提 高自己的技能水平。
06
04
详细描述
制作简易零件的过程中，学员需要了 解零件的加工工艺流程，掌握各道工 序之间的关系，提高自己的工艺水平 。
详细描述
制作简易零件时，学员需要关注加工质量和精 度，培养自己的质量意识和工匠精神。
钳工基本操作培训PPT课件全
常用的涂料有石灰水，适用于铸、锻件的毛坯表面；蓝油，适用于 已加工的表面。
2．选择划线基准 划线时选择一个或几个平面（或线）作为划线的根据，划其余的尺 寸线都从这些线或面开始，这样的线或面就是划线基准。选定划线基 准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3．划线 （1）平行线的划法 1）用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边，并沿基准 边移动，用钢尺度量尺寸后，沿角尺划出。 2）用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径，用划规 划两圆弧，作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二 划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1．划线平台
铸铁制成，工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置 平稳，并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁，防止铁屑、 灰砂等划伤台面，也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭 干净，并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2．游标卡尺的使用
测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量 爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺，使活动量 爪的测量面也靠紧工件，并使卡尺测量面的连线垂直于被测 量面。最后把制动螺钉拧紧，并读出所测数值。
钳工基本操作
3．游标卡尺测量值的读数
（1）读整数 副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值，图中 为28mm。 （2）读小数 在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐，在对齐处从 副尺上读出毫米的小数值，图中为0.86mm。 （3）将上述两数值相加，即为游标卡尺测量尺寸，即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。
2．选择划线基准 划线时选择一个或几个平面（或线）作为划线的根据，划其余的尺 寸线都从这些线或面开始，这样的线或面就是划线基准。选定划线基 准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3．划线 （1）平行线的划法 1）用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边，并沿基准 边移动，用钢尺度量尺寸后，沿角尺划出。 2）用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径，用划规 划两圆弧，作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二 划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1．划线平台
铸铁制成，工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置 平稳，并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁，防止铁屑、 灰砂等划伤台面，也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭 干净，并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2．游标卡尺的使用
测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量 爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺，使活动量 爪的测量面也靠紧工件，并使卡尺测量面的连线垂直于被测 量面。最后把制动螺钉拧紧，并读出所测数值。
钳工基本操作
3．游标卡尺测量值的读数
（1）读整数 副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值，图中 为28mm。 （2）读小数 在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐，在对齐处从 副尺上读出毫米的小数值，图中为0.86mm。 （3）将上述两数值相加，即为游标卡尺测量尺寸，即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。
《钳工技能》课件
3自强 明德 尚能 笃行
机械工程系
项目一 钳工入门知识
课题一 钳工概述
精品课程
二、钳工的工作范围
钳工基本内容包括：划线、錾削、锯削、 挫削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与套 螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨、技术 测量、简单的热处理等，并能对部件或机器进 行装配、调试、维修等。
4自强 明德 尚能 笃行
项目七 刮削与研磨 项目八 孔加工 项目九 攻螺纹与套螺纹 项目十 矫正、弯形和铆接 项目十一 装配基础知识
2自强 明德 尚能 笃行
机械工程系
项目一 钳工入门知识
课题一 钳工概述
精品课程
一、钳工工种定义
钳工是使用钳工工具、钻床等，按技术要求对工件进行 加工、修整、装配的工种。它是起源最早、技术性最强的工 种之一，具有灵活性强、工作范围广、技艺性强的特点。操 作者的技能水平直接决定加工质量。钳工主要用于以机械加 工方法不适宜或难以解决的场合，如零件在加工前的划线； 机械设备在受到磨损或精度降低或产生故障而影响使用时， 要通过钳工来维护和修理。另外，装配调试、安装维修、工 具制造等都离不开钳工。
1自3强 明德 尚能 笃行
➢量具不能与工具或工件混放在一起，应放在量具盒内或专
用板架上。精密的工、量具更要轻拿轻放。
➢工、量具要整齐地放人工具箱内，不应任意堆放，以防受
损和取用不便。工、量具用后要及时维护、存放。
➢保持工作场地的整洁。工作完毕后，对所用过的设备都应
按要求清理、润滑，对工作场地要及时清扫干净，并将切屑 及污物及时运送到指定地点。
9自强 明德 尚能 笃行
机械工程系
项目一 钳工入门知识
课题二 钳工常用设备
二、台虎钳
精品课程
《钳工技术基础》课件
质量控制
使用现代质量管理理论和方法，对加工品质 量进行质量控制。
仪器设备
使用各类仪器设备，将加工品质量，精度优 化到新的高度。
优化流程
发现和解决生产问题，优化生产流程，提高 生产效率和质量。
数码工具
善于使用测量、绘图软件，掌握扫描仪、三维打印等数码工具。
小技巧大帮助
卡尺小妙招
利用游标卡尺型号的奇偶性， 还可以进行更精确的测量，提 高工作效率。
夹具的奇思妙想
通过各类夹具，促进加工效率 和准确度。应当根据不同工作 要求选择不同类型的夹具。
砂轮机的魔法
掌握砂轮机的使用方法，刀具 磨损处理，提高切削精度和表 面质量。
成果展示
车床切削加工
锻造手机支架，用车床精细切 割，打磨习得各项操作技巧。
平面磨床切削加工
裁决钳板在平面磨床上进行切 削操作，锤炼境界，大幅提升 技能层次。
测量校验卡尺
凭借精准测量工具，切实提高 了测量准确度，提高钳工岗位 技术水平。
技能竞赛
加Hale Waihona Puke 任务制定加工工艺流程和加工方案，进行手工操 作、机械加工、装配调试。
尺寸与误差
1 尺寸的了解
2 误差的引入
作业时对每一个尺寸有个详细、准确、全 面的认识。换而言之应该防止存在粗心大 意的态度。
了解误差的产生原因，控制误差的范围， 消除误差的影响。各项工作才能有较高的 准确度。
零件维护
1
光滑处理
2
在装配之前要对毛刺加工、划痕加工、
氧化和腐蚀等问题予以处理
3
清洗
对质量敏感的零件应该采取合适的清 洗方式来去除杂质
《钳工技术基础》PPT课 件
了解课程目标与重点、教学方法和资源，以及适用对象。全面掌握课程大纲， 包括钳工基础知识、常用工具和设备、测量和校验、钣金加工、螺纹加工、 零件拆装和装配。
使用现代质量管理理论和方法，对加工品质 量进行质量控制。
仪器设备
使用各类仪器设备，将加工品质量，精度优 化到新的高度。
优化流程
发现和解决生产问题，优化生产流程，提高 生产效率和质量。
数码工具
善于使用测量、绘图软件，掌握扫描仪、三维打印等数码工具。
小技巧大帮助
卡尺小妙招
利用游标卡尺型号的奇偶性， 还可以进行更精确的测量，提 高工作效率。
夹具的奇思妙想
通过各类夹具，促进加工效率 和准确度。应当根据不同工作 要求选择不同类型的夹具。
砂轮机的魔法
掌握砂轮机的使用方法，刀具 磨损处理，提高切削精度和表 面质量。
成果展示
车床切削加工
锻造手机支架，用车床精细切 割，打磨习得各项操作技巧。
平面磨床切削加工
裁决钳板在平面磨床上进行切 削操作，锤炼境界，大幅提升 技能层次。
测量校验卡尺
凭借精准测量工具，切实提高 了测量准确度，提高钳工岗位 技术水平。
技能竞赛
加Hale Waihona Puke 任务制定加工工艺流程和加工方案，进行手工操 作、机械加工、装配调试。
尺寸与误差
1 尺寸的了解
2 误差的引入
作业时对每一个尺寸有个详细、准确、全 面的认识。换而言之应该防止存在粗心大 意的态度。
了解误差的产生原因，控制误差的范围， 消除误差的影响。各项工作才能有较高的 准确度。
零件维护
1
光滑处理
2
在装配之前要对毛刺加工、划痕加工、
氧化和腐蚀等问题予以处理
3
清洗
对质量敏感的零件应该采取合适的清 洗方式来去除杂质
《钳工技术基础》PPT课 件
了解课程目标与重点、教学方法和资源，以及适用对象。全面掌握课程大纲， 包括钳工基础知识、常用工具和设备、测量和校验、钣金加工、螺纹加工、 零件拆装和装配。
《钳工基础技能》课件
图3-12摇臂钻床
《钳工基础技能》
20
（b 摇臂钻床的主轴变速范围和进给量调整范围广，所以加工范围广，
可用于钻孔、扩孔、锪孔、锪平面、铰孔及攻螺纹等多种工作。
5. 钳工的安全文明操作规程，如图3-13所示。
《钳工基础技能》
21
《钳工基础技能》
22
《钳工基础技能》
23
图3-13 钳工的安全文明操作规程
《钳工基础技能》
4
3. 钳工的基本操作内容，如图3-2所示。
《钳工基础技能》
5
图3-2 钳工的基本操作内容
（1）辅助性操作 的操作。 （2）切削性操作 多种操作。 （3）装配性操作
即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线 有錾削、锯削、锉削、钻削、攻螺纹、套螺纹、刮削和研磨等 即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。
《钳工基础技能》
24
三、任务完成过程
1.参观学校钳工实训室，了解钳工的常用设备，知道如何正确使用它们。
2.通过参观钳工实训室，能对钳工工种有一个感性认识，为今后的学习
3. 4.在实训老师指导下，亲自动手操作一下台虎钳、砂轮机和台钻。
1.
2.
3.台虎钳的正确
4.砂轮机的安全操作规程有哪些？
《钳工基础技能》
图3-4 台虎钳 ②台虎钳的安装
《钳工基础技能》
9
在钳台上安装台虎钳时，必须使固定钳身的钳口工作面处于钳口边缘之 外，以便在夹持长工件时，工件的下端不受钳台边缘的阻碍，如图3-5所示。此 外，台虎钳必须牢固地固定在钳台上，安装的夹紧螺钉必须拧紧，以免在工作 时钳身发生松动而损坏台虎钳和影响加工质量。
本任务将介绍钳工的工作环境。
钳工基础技能PPT课件
.
44
机械常识与钳工技能
出版社 理工分社
（2 外径千分尺测微螺杆的螺距是0-5mm，活动套 管上共刻有50条刻线，测微螺杆与活动套管连在一 起。当活动套管转50格（1周）时，测微螺杆也转 1周并移动0.5mm。因此，当活动套管转1格时，测 微螺杆移动0.5/50=0.01 mm。所以，外径千分尺 可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到
螺纹、套螺纹、刮削和研磨等多种操作。
（3）装配性操作 即装配，将零件或部件按图样技
术要求组装成机器的工艺过程。
.
6
机械常识与钳工技能
出版社 理工分社
（4）维修性操作 即维修，对机械、设备 进行维修、检查、修理的操作。
4. （1 钳台也称钳工台或钳桌，如图3-3所示，主要 用来安装台虎钳。钳台常用硬质木板或钢材制成， 要求坚实、平稳、，台面上安装台虎钳，有的还要 安装防护网。台面高度约800～900mm，以便安装 台虎钳后，使钳口的高度与一般操作者的手肘平齐 ，使操作方便。
.
7
机械常识与钳工技能
出版社 理工分社
图3-3 钳台
（2
台虎钳是用来夹持工件的通用夹具。台虎钳的规格以钳 口的宽度来表示，常用的有100mm（4英寸）、 125mm（5英寸）和150mm（6英寸）三种。台虎钳有 固定式和回转式两种，如图3. -4所示，它们的主要构造8
机械常识与钳工技能
出版社 理工分社
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图3-12摇臂钻床
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机械常识与钳工技能
出版社 理工分社
（b 摇臂钻床的主轴变速范围和进给量调整范
围广，所以加工范围广，可用于钻孔、扩孔、锪孔 、锪平面、铰孔及攻螺纹等多种工作。
钳工工艺技能与训练全套教学课件
力硬扳。 （10）钻床运转中不得随便离开，如遇停电或临时离开，要升起钻杆，使钻头离
开工件，关闭电源。 （11）工作完毕，必须检查清理机床，做好日常保养工作，关闭机床总电源，做
到整齐、清洁、安全。
第二章 常用量具的使用
➢掌握游标卡尺的结构、读数原理与方法； ➢了解螺旋千分尺的结构与使用方法； ➢掌握百分表的结构、工作原理与使用方法； ➢掌握量块的结构、规格与使用方法； ➢了解万能角度尺的结构与使用方法。
（2）锉刀齿粗细的选择。粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、
几何公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件；反之应选择细齿锉刀。 使用时，要根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小来 选择。
（3）锉刀尺寸规格的选择。加工尺寸大、余量大时，要选用大尺寸规
1.3 钳工实训安全规程
3.钻床安全技术操行规程
（1）操作者必须熟悉本机床使用安全常识，严格遵守本机床安全技术操作规程。 （2）工作前应按润滑规定进行注油，并保持油量适当，导轨应经常保持清洁润滑。 （3）工作前应穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽，将长发罩严，不准戴手套。
（4）检查各手柄位置后，空转2~3min，认真检查各部运动和声音是否正常。 （5）安装钻夹头、钻套、钻头时，锥度应相符，接触处应无毛刺，装夹要牢固，
锉刀的规格
锉刀的规格分尺寸规格和齿纹的粗细规格。
5.1 常用锉削工具的认识及使用
锉刀的选用
（1）锉刀断面形状的选择。锉削内圆弧面时，要选择半圆锉或圆锉(小
直径的工件)；锉削内角表面时，要选择三角锉；锉削内直角表面时， 可以选用扁锉或方锉等。选用扁锉锉削内直角表面时，要注意使锉刀没 有齿的窄面(光边)靠近内直角的一个面，以免碰伤该直角表面。
1.3 钳工实训安全规程
开工件，关闭电源。 （11）工作完毕，必须检查清理机床，做好日常保养工作，关闭机床总电源，做
到整齐、清洁、安全。
第二章 常用量具的使用
➢掌握游标卡尺的结构、读数原理与方法； ➢了解螺旋千分尺的结构与使用方法； ➢掌握百分表的结构、工作原理与使用方法； ➢掌握量块的结构、规格与使用方法； ➢了解万能角度尺的结构与使用方法。
（2）锉刀齿粗细的选择。粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、
几何公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件；反之应选择细齿锉刀。 使用时，要根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小来 选择。
（3）锉刀尺寸规格的选择。加工尺寸大、余量大时，要选用大尺寸规
1.3 钳工实训安全规程
3.钻床安全技术操行规程
（1）操作者必须熟悉本机床使用安全常识，严格遵守本机床安全技术操作规程。 （2）工作前应按润滑规定进行注油，并保持油量适当，导轨应经常保持清洁润滑。 （3）工作前应穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽，将长发罩严，不准戴手套。
（4）检查各手柄位置后，空转2~3min，认真检查各部运动和声音是否正常。 （5）安装钻夹头、钻套、钻头时，锥度应相符，接触处应无毛刺，装夹要牢固，
锉刀的规格
锉刀的规格分尺寸规格和齿纹的粗细规格。
5.1 常用锉削工具的认识及使用
锉刀的选用
（1）锉刀断面形状的选择。锉削内圆弧面时，要选择半圆锉或圆锉(小
直径的工件)；锉削内角表面时，要选择三角锉；锉削内直角表面时， 可以选用扁锉或方锉等。选用扁锉锉削内直角表面时，要注意使锉刀没 有齿的窄面(光边)靠近内直角的一个面，以免碰伤该直角表面。
1.3 钳工实训安全规程
钳工技能精品课程课件
机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
一、游标卡尺的结构
游标卡尺是一种中等精度的量具，主要用来测量 工件的外径、孔径、长度、宽度、深度、孔距等尺寸。 常用的游标卡尺有普通游标卡尺、深度游标卡尺、高 度游标卡尺、齿轮游标卡尺等等。其结构形式如图2-1 所示。
机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
图2-1 游标卡尺的结构
机械工程系
项目二
教学做内容： 课题一 游标卡尺 课题二 千分尺 课题三 万能角度尺
常用量具
精品课程
教学做要求：
1.熟悉钳工常用量具的功用与相关知识和安全操作注意事项。 2.认识并熟悉钳工常用量具的名称、结构、使用说明和使用注意 事项。
教学做重点与难点：
1.钳工常用量具的结构、读数方法。 2.钳工常用量具的使用和保养。
图2-8 万能角度尺的结构
机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
二、万能角度尺的读数方法
万能角度尺的读数方法与游标卡尺相似，如图2-9 所示，先从尺身上读出游标零刻线前的整度数，再从 游标上读出“分”数，两者相加就是被测的角度数值 。
机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
图2-9 万能角度尺的读数方法
机械工程系
机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
一、游标卡尺的结构
测量时，旋松紧固螺钉可使活动尺身沿固定尺身 移动，并通过游标和固定尺身上的刻线进行读数，在 调节尺寸时可先将微调装置上的紧固螺钉旋紧，再通 过其内的微调螺母与螺杆配合推动活动尺身前进或后 退，从而获得所需要的尺寸，前端量爪可分别用来测 量外径、孔径、长度、宽度、孔距等尺寸，后端测深 杆可用来测量深度尺寸。
《钳工技能》课件
精品课程
课程主讲：
张承国 教 授 雷文斌 讲 师 金红基 副教授
机械工程系
课程主要内容
精品课程
项目一 钳工入门知识 项目二 常用量具 项目三 划线 项目四 錾削 项目五 锯削 项目六 锉削
项目七 刮削与研磨 项目八 孔加工 项目九 攻螺纹与套螺纹 项目十 矫正、弯形和铆接 项目十一 装配基础知识
机械工程系
项目一 钳工入门知识
精品课程
二、台虎钳
2.使用台虎钳的注意事项 夹紧工件时松紧要适当，只能用手力拧紧，而不能借用助力工 具加力，一是防止丝杆与螺母及钳身受损坏，二是防止夹坏工件 表面。 强力作业时，力的方向应朝固定钳身，以免增加活动钳身和丝 杆、螺母的负载，影响其使用寿命。 不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以防止破坏它与固定 钳身的配合性。 对丝杆、螺母等活动表面，应经常清洁、润滑，以防止生锈。
一、钳台
钳台也称钳工台或钳桌，如图1-1，用木材或钢材 制成，其式样可以根据要求和条件决定，主要作用是安 装台虎钳。
钳台台面一般是长方形，长、宽尺寸由工作需要决 定，高度一般以800 -900mm为宜，以便安装上台虎钳 后，让钳口的高度与一般操作者的手肘平齐，如图1-2, 使操作方便省力
机械工程系
项目一 钳工入门知识
(1)合理布局主要设备。钳台要放在便于工作和光线适 宜的地方，台式钻床和砂轮机一般应安装在场地的边沿，以 保证安全。
(2)使用电动工具时，要有绝缘防护和安全接地措施， 发现损坏应及时上报，在未修复前不得使用。使用砂轮时， 要戴好防护眼镜。钳台上要有防护网。清除切屑要用刷子， 不要直接用手清除或用嘴吹。
机械工程系
项目一 钳工入门知识
精品课程
二、钳工的工作范围
课程主讲：
张承国 教 授 雷文斌 讲 师 金红基 副教授
机械工程系
课程主要内容
精品课程
项目一 钳工入门知识 项目二 常用量具 项目三 划线 项目四 錾削 项目五 锯削 项目六 锉削
项目七 刮削与研磨 项目八 孔加工 项目九 攻螺纹与套螺纹 项目十 矫正、弯形和铆接 项目十一 装配基础知识
机械工程系
项目一 钳工入门知识
精品课程
二、台虎钳
2.使用台虎钳的注意事项 夹紧工件时松紧要适当，只能用手力拧紧，而不能借用助力工 具加力，一是防止丝杆与螺母及钳身受损坏，二是防止夹坏工件 表面。 强力作业时，力的方向应朝固定钳身，以免增加活动钳身和丝 杆、螺母的负载，影响其使用寿命。 不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以防止破坏它与固定 钳身的配合性。 对丝杆、螺母等活动表面，应经常清洁、润滑，以防止生锈。
一、钳台
钳台也称钳工台或钳桌，如图1-1，用木材或钢材 制成，其式样可以根据要求和条件决定，主要作用是安 装台虎钳。
钳台台面一般是长方形，长、宽尺寸由工作需要决 定，高度一般以800 -900mm为宜，以便安装上台虎钳 后，让钳口的高度与一般操作者的手肘平齐，如图1-2, 使操作方便省力
机械工程系
项目一 钳工入门知识
(1)合理布局主要设备。钳台要放在便于工作和光线适 宜的地方，台式钻床和砂轮机一般应安装在场地的边沿，以 保证安全。
(2)使用电动工具时，要有绝缘防护和安全接地措施， 发现损坏应及时上报，在未修复前不得使用。使用砂轮时， 要戴好防护眼镜。钳台上要有防护网。清除切屑要用刷子， 不要直接用手清除或用嘴吹。
机械工程系
项目一 钳工入门知识
精品课程
二、钳工的工作范围
钳工培训资料课件
一、划线作用
(一)划好的线能明确标示出加工余量、 加工位置等， 作为加工 或安装工件时的依据。
(二)在单件、小批生产中，通过划线检查毛坯的形状和尺寸是 否符合图纸要求，避免不合格的毛坯投入机械加工而造成浪费。
(三)通过划线合理分配加工余量，从而保证少出或不出废品。
二、划线种类。根据工件的形状可分为平面划线和立体划线。
目录
不正确 上一页23 下一页
7 钻孔与攻丝
7.1 钻孔与攻丝概念
(1) 钻削加工是用钻头作旋转运动(主运动)，同时钻头本身又 作轴向移动 ( 进给运动 ) ， 在实体材料上加工孔的方法。钻孔精度 一般为IT13-IT11,表面粗糙度值Ra=12.5-6.3um。
(2)用丝锥加工内螺纹的方法称为攻丝。
运动保持水平 开始位置
中间位置
终了位置
锉削时施力的变化
目录
上一页21 下一页
目录
上一页22 下一页
6 质量检验 工件的尺寸要用钢尺或游标卡尺测量。 工件表面平直度用钢尺或直角尺以透光法检查。工
件表面垂直度用直角尺以透光法检查。应先选基准 面，然后对其他面进行检查。成形面用样板检查。
正确
正确 表面平直度和垂直度的检查
锉刀是用碳素工具钢制成并经淬火处理的一种工具。 锉刀种类：按长度分为100mm、150mm、400mm等7种；按断面形状及其相应所能
加工的表面见图所示。锉刀按每10mm长度内锉刀面上齿数分类，其各自应 用见表。
18
目 录 上一页 下一页
类别
齿数 加工余量 表面粗糙度 用途 (mm)
粗齿锉 4~12 0.5~1.0 20~5 中齿锉 13~24 0.2~0.5 10~6.3 细齿锉 30~40 0.1~0.2 5~3.2 油光锉 40~60 0.01~0.1 3.2~0.8
(一)划好的线能明确标示出加工余量、 加工位置等， 作为加工 或安装工件时的依据。
(二)在单件、小批生产中，通过划线检查毛坯的形状和尺寸是 否符合图纸要求，避免不合格的毛坯投入机械加工而造成浪费。
(三)通过划线合理分配加工余量，从而保证少出或不出废品。
二、划线种类。根据工件的形状可分为平面划线和立体划线。
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7 钻孔与攻丝
7.1 钻孔与攻丝概念
(1) 钻削加工是用钻头作旋转运动(主运动)，同时钻头本身又 作轴向移动 ( 进给运动 ) ， 在实体材料上加工孔的方法。钻孔精度 一般为IT13-IT11,表面粗糙度值Ra=12.5-6.3um。
(2)用丝锥加工内螺纹的方法称为攻丝。
运动保持水平 开始位置
中间位置
终了位置
锉削时施力的变化
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6 质量检验 工件的尺寸要用钢尺或游标卡尺测量。 工件表面平直度用钢尺或直角尺以透光法检查。工
件表面垂直度用直角尺以透光法检查。应先选基准 面，然后对其他面进行检查。成形面用样板检查。
正确
正确 表面平直度和垂直度的检查
锉刀是用碳素工具钢制成并经淬火处理的一种工具。 锉刀种类：按长度分为100mm、150mm、400mm等7种；按断面形状及其相应所能
加工的表面见图所示。锉刀按每10mm长度内锉刀面上齿数分类，其各自应 用见表。
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类别
齿数 加工余量 表面粗糙度 用途 (mm)
粗齿锉 4~12 0.5~1.0 20~5 中齿锉 13~24 0.2~0.5 10~6.3 细齿锉 30~40 0.1~0.2 5~3.2 油光锉 40~60 0.01~0.1 3.2~0.8
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精品课程
课程主讲： 张承国 教 雷文斌 讲
授 师
金红基 副教授
机械工程系
课程主要内容
项目一 钳工入门知识 项目七 刮削与研磨
精品课程
项目二 常用量具 项目三 划线
项目四 錾削 项目五 锯削 项目六 锉削
项目八 孔加工 项目九 攻螺纹与套螺纹
项目十 矫正、弯形和铆接 项目十一 装配基础知识
机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
图2-5 千分尺的读数方法
机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
三、千分尺的使用与保养
1.测量前应检查零位的准确性。 2.测量时，千分尺的测量面和工件的被测量表面应 擦拭干净，以保证测量正确。 3.千分尺可单手或双手握持对工件进行测量，如图 2-6 所示。单手测量时旋转力要适当，控制好测量力。 双手测量时，先转动微分筒，当测量面刚接触工件表面 时再改用棘轮。 4.测量平面尺寸时，一般测量工件四角和中间五点， 狭长平面测两头和中间三点，如图2-7所示。
项目二
常用量具
精品课程
三、万能角度尺的测量范围
如图 2-10 所示，通过直角和直尺的移动和拆除， 测量0°-320°的任何角度。
机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
图2-10 万能角度尺的测量范围
机械工程系
精品课程
机械工程系
机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
二、游标卡尺的读数方法
图2-2 游标卡尺的读数要点
机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
三、游标卡尺的使用要点
1.测量前先把量爪和被测表面擦干净，检查游标卡尺各部件 的相互作用，如尺框移动是否灵活，紧固螺钉能否起作用等。 2.校对零位的准确性。两量爪紧密贴合，应无明显的光隙， 尺身零线与游标零线应对齐。 3.测量时，应先将两量爪张开到略大于被测尺寸，再将固定 量爪的测量面紧贴工件，轻轻移动活动量爪至量爪接触工件表面 为止，如图 2-3a所示，并找出最小尺寸。测量时，游标卡尺测量 面的连线要垂直于被测表面，不可处于歪斜位置，如图2-3b所示， 否则测量不正确。 4.读数时，卡尺应朝着常用量具
精品课程
二、游标卡尺的读数方法
游标卡尺测量工件时，读数方法分三个步骤，如 图2-2所示。 1. 先读出整数部分，即游标零刻线左边尺身上最 靠近的一条刻线。 2. 再读小数部分，即游标零刻线右边哪一条线与 尺身刻线重合。 3. 将读数的整数部分与读数的小数部分相加即为 所求的读数。
机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
图2-4 千分尺的结构
机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
二、千分尺的读数方法
千分尺的固定套筒的每一格为0.5mm，而微分筒上 每一格为0.01mm，千分尺的具体的读数方法可分如下 三步。 1.读出固定套管上露出刻线的毫米及半毫米数。 2.看微分筒上哪一格与固定套管上基准线对齐， 并读出不足半毫米的小数部分。 3.将两个读数相加，即为测得的实际尺寸。 如图2-5所示为千分尺的记数方法。
图2-8 万能角度尺的结构
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二、万能角度尺的读数方法
万能角度尺的读数方法与游标卡尺相似，如图2-9 所示，先从尺身上读出游标零刻线前的整度数，再从 游标上读出“分”数，两者相加就是被测的角度数值 。
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图2-9 万能角度尺的读数方法
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一、游标卡尺的结构
游标卡尺是一种中等精度的量具，主要用来测量 工件的外径、孔径、长度、宽度、深度、孔距等尺寸。 常用的游标卡尺有普通游标卡尺、深度游标卡尺、高 度游标卡尺、齿轮游标卡尺等等。其结构形式如图2-1 所示。
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常用量具
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图2-1 游标卡尺的结构
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常用量具
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图2-2 游标卡尺的使用要点
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常用量具
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一、千分尺的结构
千分尺是一种精密量具，测量精度比游标卡尺高， 而且比较灵敏。其规格按测量范围可分为： 0-25mm 、 25-50mm 、 50-75mm 、 75-100mm、 100-125mm 等，使用时 按被测工件的尺寸选取。千分尺的制造精度分为0级和 1级，0级精度最高，1级稍差，其制造精度主要由它的 示值误差和两测量面平行度误差的大小来决定的。其 结构如图2-4所示。
机械工程系
项目二
教学做内容： 课题一 游标卡尺 课题二 千分尺 课题三 万能角度尺
常用量具
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教学做要求：
1.熟悉钳工常用量具的功用与相关知识和安全操作注意事项。 2.认识并熟悉钳工常用量具的名称、结构、使用说明和使用注意 事项。
教学做重点与难点：
1.钳工常用量具的结构、读数方法。 2.钳工常用量具的使用和保养。
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一、游标卡尺的结构
测量时，旋松紧固螺钉可使活动尺身沿固定尺身 移动，并通过游标和固定尺身上的刻线进行读数，在 调节尺寸时可先将微调装置上的紧固螺钉旋紧，再通 过其内的微调螺母与螺杆配合推动活动尺身前进或后 退，从而获得所需要的尺寸，前端量爪可分别用来测 量外径、孔径、长度、宽度、孔距等尺寸，后端测深 杆可用来测量深度尺寸。
机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
图2-6 千分尺的使用方法
机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
图2-7 千分尺的正确测量位置
机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
一、万能角度尺的结构
万能角度尺是用来 测量工件内外角度的量 具，按游标的测量精度 分 为 2’ 和 5’ 两 种 。 其 测量范围为 0°-320°， 钳工常用的是为2’的万能 角度尺 ， 其结构形式如 图2-8所示。
课程主讲： 张承国 教 雷文斌 讲
授 师
金红基 副教授
机械工程系
课程主要内容
项目一 钳工入门知识 项目七 刮削与研磨
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项目二 常用量具 项目三 划线
项目四 錾削 项目五 锯削 项目六 锉削
项目八 孔加工 项目九 攻螺纹与套螺纹
项目十 矫正、弯形和铆接 项目十一 装配基础知识
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图2-5 千分尺的读数方法
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三、千分尺的使用与保养
1.测量前应检查零位的准确性。 2.测量时，千分尺的测量面和工件的被测量表面应 擦拭干净，以保证测量正确。 3.千分尺可单手或双手握持对工件进行测量，如图 2-6 所示。单手测量时旋转力要适当，控制好测量力。 双手测量时，先转动微分筒，当测量面刚接触工件表面 时再改用棘轮。 4.测量平面尺寸时，一般测量工件四角和中间五点， 狭长平面测两头和中间三点，如图2-7所示。
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三、万能角度尺的测量范围
如图 2-10 所示，通过直角和直尺的移动和拆除， 测量0°-320°的任何角度。
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图2-10 万能角度尺的测量范围
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二、游标卡尺的读数方法
图2-2 游标卡尺的读数要点
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三、游标卡尺的使用要点
1.测量前先把量爪和被测表面擦干净，检查游标卡尺各部件 的相互作用，如尺框移动是否灵活，紧固螺钉能否起作用等。 2.校对零位的准确性。两量爪紧密贴合，应无明显的光隙， 尺身零线与游标零线应对齐。 3.测量时，应先将两量爪张开到略大于被测尺寸，再将固定 量爪的测量面紧贴工件，轻轻移动活动量爪至量爪接触工件表面 为止，如图 2-3a所示，并找出最小尺寸。测量时，游标卡尺测量 面的连线要垂直于被测表面，不可处于歪斜位置，如图2-3b所示， 否则测量不正确。 4.读数时，卡尺应朝着常用量具
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二、游标卡尺的读数方法
游标卡尺测量工件时，读数方法分三个步骤，如 图2-2所示。 1. 先读出整数部分，即游标零刻线左边尺身上最 靠近的一条刻线。 2. 再读小数部分，即游标零刻线右边哪一条线与 尺身刻线重合。 3. 将读数的整数部分与读数的小数部分相加即为 所求的读数。
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图2-4 千分尺的结构
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二、千分尺的读数方法
千分尺的固定套筒的每一格为0.5mm，而微分筒上 每一格为0.01mm，千分尺的具体的读数方法可分如下 三步。 1.读出固定套管上露出刻线的毫米及半毫米数。 2.看微分筒上哪一格与固定套管上基准线对齐， 并读出不足半毫米的小数部分。 3.将两个读数相加，即为测得的实际尺寸。 如图2-5所示为千分尺的记数方法。
图2-8 万能角度尺的结构
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二、万能角度尺的读数方法
万能角度尺的读数方法与游标卡尺相似，如图2-9 所示，先从尺身上读出游标零刻线前的整度数，再从 游标上读出“分”数，两者相加就是被测的角度数值 。
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图2-9 万能角度尺的读数方法
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一、游标卡尺的结构
游标卡尺是一种中等精度的量具，主要用来测量 工件的外径、孔径、长度、宽度、深度、孔距等尺寸。 常用的游标卡尺有普通游标卡尺、深度游标卡尺、高 度游标卡尺、齿轮游标卡尺等等。其结构形式如图2-1 所示。
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图2-1 游标卡尺的结构
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图2-2 游标卡尺的使用要点
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一、千分尺的结构
千分尺是一种精密量具，测量精度比游标卡尺高， 而且比较灵敏。其规格按测量范围可分为： 0-25mm 、 25-50mm 、 50-75mm 、 75-100mm、 100-125mm 等，使用时 按被测工件的尺寸选取。千分尺的制造精度分为0级和 1级，0级精度最高，1级稍差，其制造精度主要由它的 示值误差和两测量面平行度误差的大小来决定的。其 结构如图2-4所示。
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教学做内容： 课题一 游标卡尺 课题二 千分尺 课题三 万能角度尺
常用量具
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教学做要求：
1.熟悉钳工常用量具的功用与相关知识和安全操作注意事项。 2.认识并熟悉钳工常用量具的名称、结构、使用说明和使用注意 事项。
教学做重点与难点：
1.钳工常用量具的结构、读数方法。 2.钳工常用量具的使用和保养。
机械工程系
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常用量具
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一、游标卡尺的结构
测量时，旋松紧固螺钉可使活动尺身沿固定尺身 移动，并通过游标和固定尺身上的刻线进行读数，在 调节尺寸时可先将微调装置上的紧固螺钉旋紧，再通 过其内的微调螺母与螺杆配合推动活动尺身前进或后 退，从而获得所需要的尺寸，前端量爪可分别用来测 量外径、孔径、长度、宽度、孔距等尺寸，后端测深 杆可用来测量深度尺寸。
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项目二
常用量具
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图2-6 千分尺的使用方法
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常用量具
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图2-7 千分尺的正确测量位置
机械工程系
项目二
常用量具
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一、万能角度尺的结构
万能角度尺是用来 测量工件内外角度的量 具，按游标的测量精度 分 为 2’ 和 5’ 两 种 。 其 测量范围为 0°-320°， 钳工常用的是为2’的万能 角度尺 ， 其结构形式如 图2-8所示。