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钳工培训资料课件

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一、划线作用
(一)划好的线能明确标示出加工余量、 加工位置等, 作为加工 或安装工件时的依据。
(二)在单件、小批生产中,通过划线检查毛坯的形状和尺寸是 否符合图纸要求,避免不合格的毛坯投入机械加工而造成浪费。
(三)通过划线合理分配加工余量,从而保证少出或不出废品。
二、划线种类。根据工件的形状可分为平面划线和立体划线。
目录
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7 钻孔与攻丝
7.1 钻孔与攻丝概念
(1) 钻削加工是用钻头作旋转运动(主运动),同时钻头本身又 作轴向移动 ( 进给运动 ) , 在实体材料上加工孔的方法。钻孔精度 一般为IT13-IT11,表面粗糙度值Ra=12.5-6.3um。
(2)用丝锥加工内螺纹的方法称为攻丝。
运动保持水平 开始位置
中间位置
终了位置
锉削时施力的变化
目录
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目录
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6 质量检验 工件的尺寸要用钢尺或游标卡尺测量。 工件表面平直度用钢尺或直角尺以透光法检查。工
件表面垂直度用直角尺以透光法检查。应先选基准 面,然后对其他面进行检查。成形面用样板检查。
正确
正确 表面平直度和垂直度的检查
锉刀是用碳素工具钢制成并经淬火处理的一种工具。 锉刀种类:按长度分为100mm、150mm、400mm等7种;按断面形状及其相应所能
加工的表面见图所示。锉刀按每10mm长度内锉刀面上齿数分类,其各自应 用见表。
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类别
齿数 加工余量 表面粗糙度 用途 (mm)
粗齿锉 4~12 0.5~1.0 20~5 中齿锉 13~24 0.2~0.5 10~6.3 细齿锉 30~40 0.1~0.2 5~3.2 油光锉 40~60 0.01~0.1 3.2~0.8

钳工基本操作培训PPT课件全

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常用的涂料有石灰水,适用于铸、锻件的毛坯表面;蓝油,适用于 已加工的表面。
2.选择划线基准 划线时选择一个或几个平面(或线)作为划线的根据,划其余的尺 寸线都从这些线或面开始,这样的线或面就是划线基准。选定划线基 准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3.划线 (1)平行线的划法 1)用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边,并沿基准 边移动,用钢尺度量尺寸后,沿角尺划出。 2)用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径,用划规 划两圆弧,作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二 划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1.划线平台
铸铁制成,工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置 平稳,并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁,防止铁屑、 灰砂等划伤台面,也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭 干净,并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2.游标卡尺的使用
测量时,应将两量爪张开到略大于被测尺寸,将固定量 爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺,使活动量 爪的测量面也靠紧工件,并使卡尺测量面的连线垂直于被测 量面。最后把制动螺钉拧紧,并读出所测数值。
钳工基本操作
3.游标卡尺测量值的读数
(1)读整数 副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值,图中 为28mm。 (2)读小数 在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐,在对齐处从 副尺上读出毫米的小数值,图中为0.86mm。 (3)将上述两数值相加,即为游标卡尺测量尺寸,即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。

电子教案钳工基本操作技能精品PPT课件

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4)读数时视线应垂直于卡尺尺寸刻划面,以免因视差而 影响读数。
5)量具使用完毕后必须揩净上油,妥善保管。
二、米制和英制单位及换算
1.米制 2.英制
1.米制
单位名称及代号如下:
1米(m)=10分米(dm) 1分米(dm)=10厘米(cm) 1厘米(cm)=10毫米(mm) 1毫米(mm)=10丝米(dmm) 1丝米(dmm)=10忽米(cmm) 1忽米(cmm)=10微米(μm)
5.样冲
样冲又名中心冲。它一般用工具钢锻制而成, 尖端处淬火硬化。经划线复核后,往往用样冲在 划好的线条上作小而均匀的冲眼标记,以防止所 划线条被擦掉。另外在划圆弧确定圆心或定钻孔 中心时,也要用样冲冲眼。
冲眼要求:
(1)冲眼位置准确,不可偏斜。
(2)冲眼大小适当。在薄板和已加工表面上冲眼 应小些、浅些;在粗糙工件表面及钻孔中处的 冲眼可以大些、深些。
第6章 钳工基本操作技能
6.1 概 述 6.2 平面划线 6.3 锯 割 6.4 锉 削 6.5 钻 孔 6.6 攻丝与套丝 6.7 装 配
6.1 概 述
钳工是使用手用工具和一些 机动工具(如钻床、砂轮机等)对 零件进行加工或对工各种操作的正确方 法和合理的加工顺序,从而为产 品中机械结构的装配、维修、革 新提供必要的知识和技能。
用钢皮尺测量应注意的地方
(1)测量尺寸应尽量从整数(厘米刻划线)开始。 (2)测量矩形零件应使钢尺端面与零件的一边垂
直。 (3)测量圆柱体轴向长度时,应使钢尺端面与圆
柱体的轴线垂直。 (4)测量零件的内、外圆直径时,应求取最大的
读数值,作为直径尺寸。
2.游标卡尺
(1)游标卡尺的结构
1—主尺; 3—上量爪; 5—紧固螺钉;

《钳工技能》课件

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精品课程
课程主讲:
张承国 教 授 雷文斌 讲 师 金红基 副教授
机械工程系
课程主要内容
精品课程
项目一 钳工入门知识 项目二 常用量具 项目三 划线 项目四 錾削 项目五 锯削 项目六 锉削
项目七 刮削与研磨 项目八 孔加工 项目九 攻螺纹与套螺纹 项目十 矫正、弯形和铆接 项目十一 装配基础知识
机械工程系
项目一 钳工入门知识
精品课程
二、台虎钳
2.使用台虎钳的注意事项 夹紧工件时松紧要适当,只能用手力拧紧,而不能借用助力工 具加力,一是防止丝杆与螺母及钳身受损坏,二是防止夹坏工件 表面。 强力作业时,力的方向应朝固定钳身,以免增加活动钳身和丝 杆、螺母的负载,影响其使用寿命。 不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业,以防止破坏它与固定 钳身的配合性。 对丝杆、螺母等活动表面,应经常清洁、润滑,以防止生锈。
一、钳台
钳台也称钳工台或钳桌,如图1-1,用木材或钢材 制成,其式样可以根据要求和条件决定,主要作用是安 装台虎钳。
钳台台面一般是长方形,长、宽尺寸由工作需要决 定,高度一般以800 -900mm为宜,以便安装上台虎钳 后,让钳口的高度与一般操作者的手肘平齐,如图1-2, 使操作方便省力
机械工程系
项目一 钳工入门知识
(1)合理布局主要设备。钳台要放在便于工作和光线适 宜的地方,台式钻床和砂轮机一般应安装在场地的边沿,以 保证安全。
(2)使用电动工具时,要有绝缘防护和安全接地措施, 发现损坏应及时上报,在未修复前不得使用。使用砂轮时, 要戴好防护眼镜。钳台上要有防护网。清除切屑要用刷子, 不要直接用手清除或用嘴吹。
机械工程系
项目一 钳工入门知识
精品课程
二、钳工的工作范围

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焊接的种类和应用
展示不同种类的焊接和它们在各 个行业的应用,如汽车制造、建 筑和制造业。
连接件的使用和加工
介绍螺丝连接件的使用、选择和 加工,以确保强度和可靠性。
测量和检测
1
测量工具的使用和维护
讲解钳工常用的测量工具的正确使用方法和保养技巧。
2
测量和检测的基本原理和方法
介绍测量和检测的基本原理、方法和常见的测量误差。
总结与展望
1
职业的发展和前景
展望钳工职业的发展趋势和未来的就业机会,如工业自动化和智能制造。
2
技能的提升和发展路径
为钳工提供技能提升的途径和建议,如参加培训课程和获得相关认证。
3
重要性和社会贡献
强调钳工职业的重要性和对社会的贡献,如制造高品质的零部件和维修设备。
《钳工知识和技能》PPT 课件
钳工知识和技能的概述,职责和工作内容,工作环境和工作安全问题的介绍。
工具与设备
常见工具和设备
钳工使用的各种常见工具和 设备,例如锤子、扳手和钳 子。
工具的分类和功能
讲解不同类型工具的分类和 各自的功能,以及如何正确 使用它们。
工具与设备的保养和维 护
有效的保养和维护工具和设 备,以确保其性能和寿命。
3
检测和校准的技术和标准
讨论检测、校准和质量控制的各种技术和标准,以确保精确度和一致性。
安全与保护
1 注意事项和措施
提醒钳工工作中需要注意的安全事项和措施,如佩戴防护手套和眼镜。
2 安全防护装备的使用和维护
详细说明使用和维护安全防护装备的步骤,如呼吸器和安全靴。
3 急救逃生方法
教授紧急情况下的急救和逃生方法,如心肺复苏和灭火器的使用。

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图3-12摇臂钻床
《钳工基础技能》
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(b 摇臂钻床的主轴变速范围和进给量调整范围广,所以加工范围广,
可用于钻孔、扩孔、锪孔、锪平面、铰孔及攻螺纹等多种工作。
5. 钳工的安全文明操作规程,如图3-13所示。
《钳工基础技能》
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《钳工基础技能》
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《钳工基础技能》
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图3-13 钳工的安全文明操作规程
《钳工基础技能》
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3. 钳工的基本操作内容,如图3-2所示。
《钳工基础技能》
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图3-2 钳工的基本操作内容
(1)辅助性操作 的操作。 (2)切削性操作 多种操作。 (3)装配性操作
即划线,它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线 有錾削、锯削、锉削、钻削、攻螺纹、套螺纹、刮削和研磨等 即装配,将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。
《钳工基础技能》
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三、任务完成过程
1.参观学校钳工实训室,了解钳工的常用设备,知道如何正确使用它们。
2.通过参观钳工实训室,能对钳工工种有一个感性认识,为今后的学习
3. 4.在实训老师指导下,亲自动手操作一下台虎钳、砂轮机和台钻。
1.
2.
3.台虎钳的正确
4.砂轮机的安全操作规程有哪些?
《钳工基础技能》
图3-4 台虎钳 ②台虎钳的安装
《钳工基础技能》
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在钳台上安装台虎钳时,必须使固定钳身的钳口工作面处于钳口边缘之 外,以便在夹持长工件时,工件的下端不受钳台边缘的阻碍,如图3-5所示。此 外,台虎钳必须牢固地固定在钳台上,安装的夹紧螺钉必须拧紧,以免在工作 时钳身发生松动而损坏台虎钳和影响加工质量。
本任务将介绍钳工的工作环境。

钳工基础技能PPT课件

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机械常识与钳工技能
出版社 理工分社
(2 外径千分尺测微螺杆的螺距是0-5mm,活动套 管上共刻有50条刻线,测微螺杆与活动套管连在一 起。当活动套管转50格(1周)时,测微螺杆也转 1周并移动0.5mm。因此,当活动套管转1格时,测 微螺杆移动0.5/50=0.01 mm。所以,外径千分尺 可准确到0.01mm。由于还能再估读一位,可读到
螺纹、套螺纹、刮削和研磨等多种操作。
(3)装配性操作 即装配,将零件或部件按图样技
术要求组装成机器的工艺过程。
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机械常识与钳工技能
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(4)维修性操作 即维修,对机械、设备 进行维修、检查、修理的操作。
4. (1 钳台也称钳工台或钳桌,如图3-3所示,主要 用来安装台虎钳。钳台常用硬质木板或钢材制成, 要求坚实、平稳、,台面上安装台虎钳,有的还要 安装防护网。台面高度约800~900mm,以便安装 台虎钳后,使钳口的高度与一般操作者的手肘平齐 ,使操作方便。
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机械常识与钳工技能
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图3-3 钳台
(2
台虎钳是用来夹持工件的通用夹具。台虎钳的规格以钳 口的宽度来表示,常用的有100mm(4英寸)、 125mm(5英寸)和150mm(6英寸)三种。台虎钳有 固定式和回转式两种,如图3. -4所示,它们的主要构造8
机械常识与钳工技能
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图3-12摇臂钻床
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(b 摇臂钻床的主轴变速范围和进给量调整范
围广,所以加工范围广,可用于钻孔、扩孔、锪孔 、锪平面、铰孔及攻螺纹等多种工作。

《钳工基本技能》课件

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精密测量工具
精密测量工具包括游标千分尺、高度计、千分表、对准仪等,用于精确测量工件的细微尺寸。
其他工具
其他钳工量具包括喷涂笔、卡簧、手枪钉、滑板等,用于完成特定的工作任务。
四、钳工基础技能讲解
1
扣件安装与卸装
学习如何正确安装和卸装各种扣件,确保安全和可靠。
2
螺纹切削和补偿
掌握螺纹切削和补偿的技巧,保证螺纹加工质量。
2 钳工的工作内容
钳工是指从事冷加工的 金属制品加工技术员, 主要负责金属制品的切 割、焊接、装配等工作。
钳工的工作内容包括钳 工模板的制作、金属结 构件的制作、机械设备 的安装与调试等。
3 钳工的职责和要求
钳工的职责是按照技术 文档和要求进行钳工作 业,确保工作效果和质 量符合要求,同时必须 具备一定的安全意识和 团队合作能力。
二、常见的钳工工具介绍
基础工具
磨削工具
常见的钳工基础工具包括叉子、 扳手、切管器、调节扳手等。
磨削工具包括锉、磨盘、磨刀 石、砂布等,用于修整和抛光 金属表面。
电动工具
电动工具包括钻头、锯片、电 钻、磨头等,用于金属的钻孔、 锯切、磨削等。
三、钳工量具使用方法
测量工具
钳工测量工具包括游标卡尺、深度尺、外径卡尺、塞尺等,用于精确测量工件的尺寸。
3
零件拆解与组装
了解零件拆解和组装的步骤,确保正确完成装配工作。
4
熟悉常用工艺和工具
熟悉常用的钳工工艺、工具、工作环境和保护措施,提高工作效率和安全性。
五、Q&A
1 钳工常见问题解答
回答钳工常见问题,解决钳工在工作中需要注意的细节问题,确保工作的安全和质量。
六、结论
钳工基本技能的重要性

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机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
一、游标卡尺的结构
游标卡尺是一种中等精度的量具,主要用来测量 工件的外径、孔径、长度、宽度、深度、孔距等尺寸。 常用的游标卡尺有普通游标卡尺、深度游标卡尺、高 度游标卡尺、齿轮游标卡尺等等。其结构形式如图2-1 所示。
机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
图2-1 游标卡尺的结构
机械工程系
项目二
教学做内容: 课题一 游标卡尺 课题二 千分尺 课题三 万能角度尺
常用量具
精品课程
教学做要求:
1.熟悉钳工常用量具的功用与相关知识和安全操作注意事项。 2.认识并熟悉钳工常用量具的名称、结构、使用说明和使用注意 事项。
教学做重点与难点:
1.钳工常用量具的结构、读数方法。 2.钳工常用量具的使用和保养。
图2-8 万能角度尺的结构
机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
二、万能角度尺的读数方法
万能角度尺的读数方法与游标卡尺相似,如图2-9 所示,先从尺身上读出游标零刻线前的整度数,再从 游标上读出“分”数,两者相加就是被测的角度数值 。
机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
图2-9 万能角度尺的读数方法
机械工程系
机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
一、游标卡尺的结构
测量时,旋松紧固螺钉可使活动尺身沿固定尺身 移动,并通过游标和固定尺身上的刻线进行读数,在 调节尺寸时可先将微调装置上的紧固螺钉旋紧,再通 过其内的微调螺母与螺杆配合推动活动尺身前进或后 退,从而获得所需要的尺寸,前端量爪可分别用来测 量外径、孔径、长度、宽度、孔距等尺寸,后端测深 杆可用来测量深度尺寸。

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(3) 当工件上没有不加工表面时, 可通过对各自 需要加工的表面自身位置找正后再划线。这样可使各加 工表面的加工余量均匀, 避免加工余量相差悬殊。
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2.借料
圆环的借料划线 a) 以外圆找正 b) 以内孔找正 c) 借料划线
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六、分度头的使用与划线
1.分度头结构
分度头
a) 分度头外形 b) 分度头传动系统
三、划线基准的选择
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四、划线前的准备工作和划线步骤
1.划线前的准备工作
(1) 工件的清理 (2) 工件的涂色
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(3) 在工件的孔中装中心塞块
装中心塞块
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2.划线步骤
(1) 分析图样, 了解需要划线的尺寸、部位、作用、 要求及有关的加工工艺。
(2) 清理, 涂色。 (3) 确定划线基准。 (4) 初步检查毛坯的误差情况。 (5) 正确安放工件和选用划线工具。 (6) 进行划线。 (7) 详细检查划线的准确性以及是否有漏划的线条。 (8) 在加工界线上打样冲眼。
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分度叉 1—插销孔 2—分度叉 3—紧固螺钉 4—心轴 5—分度盘
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3.分度头划线
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课题二 錾削
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錾削
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一、錾削工具
錾削时所使用的工具主要是錾子和锤子。
1.錾子
錾子的结构
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(1) 錾子的种类
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扁錾的应用 a) 錾削板料、棒料 b) 錾断条料 c) 錾削窄平面
第二单元 钳工基本技能
课题一 划线

钳工的操作技能29页PPT

钳工的操作技能29页PPT
钳工的操作技能
56、死去何所道,托体同山阿。 57、春秋多佳日,登高赋新诗。 58、种豆南山下,草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ,带月 荷锄归 。道狭 草木长 ,夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ,但使 愿无违 。 59、相见无杂言,但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕,亭亭月将圆。

26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭

27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰

28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。抵得上武器的精良。——达·芬奇

30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢!
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项目九 攻螺纹与套螺纹
精品课程
三、攻螺纹方法及要领 3.用头攻起攻时,尽量把丝锥放正,一手用手掌按 住铰杠中部,沿丝锥轴线加压,另一手配合转动铰杠, 或两手握住铰杠两端均匀施加压力,并使丝锥顺向旋进, 如图9-4所示,保证丝锥中心线与孔中心线重合。在丝 锥攻入1-2圈后,应及时从前后、左右方向用角尺检查 垂直度,如图9-5所示,并不断校正至要求。 开始攻螺纹时,为了保持丝锥的正确位置,可在丝 锥上旋上同样规格的光制螺母,或将丝锥放入导向套的 孔中,如图9-6所示。攻螺纹时只要把螺母或导向套压 紧工件表面上,就能够保证丝锥按正确的位置切入工件 孔中。
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课程主讲: 张承国 教 授 雷文斌 讲 师 金红基 副教授
机械工程系
课程主要内容
精品课程
项目一 钳工入门知识 项目七 刮削与研磨
项目二 常用量具
项目八 孔加工
项目三 划线
项目九 攻螺纹与套螺纹
项目四 錾削
项目十 矫正、弯形和铆接
项目五 锯削
项目十一 装配基础知识
5.攻螺纹时,应按头锥、二锥、三锥的顺序攻至标准 尺寸。在较硬材料上攻螺纹时,可轮换各丝锥交替攻下,以 减少切削部分负荷,防止丝锥折断。
6.攻螺纹过程中,调换丝锥时要用手先旋入至不能再 旋进时,方可用铰杠转动,以免损坏螺纹和防止乱牙。退出 丝锥时,也要避免快速转动铰杠,最好用手旋出,以保证已 攻好的螺纹质量不受影响。
机械工程系
项目九 攻螺纹与套螺纹
精品课程
一、攻螺纹工具
(a)普通铰杠
(b)丁字铰杠
图9-2 铰杠的种类
机械工程系
项目九 攻螺纹与套螺纹
精品课程
一、攻螺纹工具
表9-1 活络铰杠的适用范围
活络铰杠 规格mm
适用范围
150
230
280
380
580
600
M5-M8 M8-M12 M12-M14 M14-M16 M16-M22 M24以上
机械工程系
项目九 攻螺纹与套螺纹
精品课程
一、攻螺纹工具
1.丝锥
图9-1 丝锥的结构
机械工程系
项目九 攻螺纹与套螺纹
精品课程
一、攻螺纹工具
1.丝锥
校准部分有完整的牙型,用来校准、修光已切出的螺纹,并引导 丝锥沿轴向前进。丝锥的柄部有方榫,用以夹持并传递切削转矩。丝锥 沿轴向开有几条容屑槽,以容纳切屑,同时形成切削刃和前角γ0。
项目九 攻螺纹与套螺纹
精品课程
三、攻螺纹方法及要领
1.螺纹底孔的孔口要倒角,通孔两端都要倒角, 倒角处直径可略大于螺孔大径,这样可使开始切削时 容易切入,并可防止孔口出现挤压出的凸边。
2.工件装夹位置要正确,尽量使螺孔中心线处于 水平或垂直位置,攻螺纹时容易判断丝锥轴线是否垂 直于系
项目九 攻螺纹与套螺纹
精品课程
教学做内容: 课题一 攻螺纹 课题二 套螺纹 教学做要求:
1.掌握攻螺纹底孔直径和套螺纹圆杆直径的确定方法。 2.掌握攻螺纹和套螺纹基本技能和操作方法。 3.进一步掌握钻孔方法,达到孔加工精度。 4.掌握丝锥折断和攻丝、套丝中常见问题的产生原因和防止方法。
机械工程系
项目九 攻螺纹与套螺纹
精品课程
三、攻螺纹方法及要领
图9-4 起攻方法
9-5 用角尺检查丝锥垂直度
机械工程系
项目九 攻螺纹与套螺纹
精品课程
三、攻螺纹方法及要领
4.切削时,铰杠就不需要再加压力。为避免切屑过长 而咬死丝锥,攻螺纹时铰杠每转动1/2-1圈,就应倒转1/2 圈,使切屑碎断后容易排出。
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二、攻螺纹前底孔的直径和深度 1.攻螺纹前底孔直径的确定。 攻螺纹时,丝锥切削刃除起切削作用外,还对材
料产生挤压。因此被挤压的材料在牙型顶端会凸起一 部分如图9-3所示,材料塑性越大,则挤压出的越多。 此时,如果丝锥刀齿根部与工件牙型顶端之间没有足 够的间隙,丝锥就会被挤压出来的材料轧住,造成崩 刃、折断和工件螺纹烂牙。所以攻螺纹时螺纹底孔直 径必须大于攻螺纹前的底孔直径。
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项目九 攻螺纹与套螺纹
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一、攻螺纹工具
2.铰杠
铰杠是手工攻螺纹时用的一种辅助工具,用来夹持丝锥, 分普通铰杠和丁字铰杠两类。如图9-2a所示,普通铰杠又分固定 铰杠和活络铰杠两种,固定铰杠的方孔尺寸和柄长符合一定的规 格,使丝锥受力不会过大,丝锥不易折断,故操作比较合理,但 规格准备要多,一般攻M5以下的螺纹,宜采用固定铰杠。活络铰 杠可以调节方孔尺寸,故应用范围较广,有150-600mm六种规格, 铰杠长度应根据丝锥尺寸的大小选择,以控制一定的攻螺纹扭矩, 其适用范围见表9-1
为了减少丝锥的切削力,提高使用寿命,一般将整个切削工作量 分配给几支丝锥来承担。通常M6-M24的丝锥一套有两支,M6以下及M24 以上的丝锥一套有三支。细牙丝锥不论大小,均为二支一套。切削用量 的分配有两种形式:锥形分配和柱形分配。一般对于直径小于M12的丝 锥采用锥形分配,而对于直径较大的丝锥则采用柱形分配。机用丝锥一 套也有两支,攻通孔螺纹时,一般都用头锥一次攻出。只有攻不通孔时, 才用二锥(精锥)再攻一次,以增加螺纹的有效长度。
机械工程系
项目九 攻螺纹与套螺纹
精品课程
二、攻螺纹前底孔的直径和深度
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二、攻螺纹前底孔的直径和深度 2.攻螺纹底孔深度的确定 攻不通孔时,由于丝锥切削部分不能切出完整的
牙型,所以钻孔深度要大于所需的螺孔深度。一般要 求是钻孔深度=所需螺孔深度+0.7D
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教学做重点与难点:
1.丝锥和板牙的结构。 2.成套丝锥切削用量的分配。 3.攻丝前螺纹底孔直径的确定方法,套螺纹前圆杆直径的确定方法。 4.攻螺纹和套螺纹的方法。
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一、攻螺纹工具
1.丝锥 丝锥是加工内螺纹的工具,有手用和机用、左旋和右旋、 粗牙和细牙之分。手用丝锥一般采用合金工具钢(如9SiCr) 或轴承钢(如GCr9)制造;机用丝锥通常用高速钢制造。 丝锥构造如图9-1所示,由工作部分和柄部组成。工作 部分包括切削部分和校准部分。切削部分磨出锥角,使切削 负荷分布在几个刀齿上,这样不仅工作省力,丝锥不易崩刃 或折断,而且攻螺纹时的导向作用好,也保证了螺孔的质量。
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