拆除作业风险分析记录表格
危险作业(动火、登高,受限空间,破土临时用电)JHA分析..
动火作业危害分析表（JHA）作业地点：生产车间作业任务：动火作业分析人员：张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人：朱海泉日期：2011年4月22日审核人：朱海峰日期：2011年4月22日进入受限空间作业危害分析表（JHA）作业地点：反应釜作业任务：进入受限空间作业分析人员：张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人：朱海泉日期：2011年4月22日审核人：朱海峰日期：2011年4月22日5临时用电作业危害分析表（JHA）作业地点：生产车间工作任务：临时用电作业分析人员：张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人：朱海泉日期：2011年4月22日审核人：朱海峰日期：2011年4月22日吊装作业危害分析表（JHA）作业地点：厂区作业任务：吊装分析人员：张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人：朱海泉日期：2011年4月22日审核人：朱海峰日期：2011年4月22日挖掘作业危害分析表（JHA）作业地点：生产车间工作任务：挖掘分析人员：张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人：朱海泉日期：2011年4月22日审核人：朱海峰日期：2011年4月22日高处作业危害分析表（JHA）作业地点：厂区作业任务：高处作业分析人员：张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人：朱海泉日期：2011年4月22日审核人：朱海峰日期：2011年4月22日盲板抽堵作业危害分析表（JHA）作业地点：生产车间作业任务：盲板抽堵分析人员：张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人：朱海泉日期：2011年4月22日审核人：朱海峰日期：2011年4月22日动土作业危害分析表（JHA）作业地点：厂区作业任务：动土作业分析人员：张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人：朱海泉日期：2011年4月22日审核人：朱海峰日期：2011年4月22日9开车作业危害分析表（JHA）作业地点：作业任务：开车作业分析人员：张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人：朱海泉日期：2011年4月22日审核人：朱海峰日期：2011年4月22日停车作业危害分析表（JHA）作业地点：厂区作业任务：停车作业分析人员：张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人：朱海泉日期：2011年4月22日审核人：朱海峰日期：2011年4月22日检修作业危害分析表（JHA）作业地点：生产车间作业任务：维修管道阀门作业分析人员：张晓东、韩冬林、杨金良、高闵建校核人：朱海泉日期：2011年4月22日审核人：朱海峰日期：2011年4月22日14检修作业危害分析表（JHA）作业地点：生产车间作业任务：维修离心机作业分析人员：张晓东、韩冬林、杨金良、高闵建校核人：朱海泉日期：2011年4月22日审核人：朱海峰日期：2011年4月22日检修作业危害分析表（JHA）作业地点：生产车间作业任务：维修泵作业分析人员：张晓东、韩冬林、杨金良、高闵建校核人：朱海泉日期：2011年4月22日审核人：朱海峰日期：2011年4月22日工作危害分析（ＪＨＡ）记录表岗位：电焊作业评价者：韩冬林、宋洪进、杨金良、高闵建审核者：朱海峰工作危害分析（ＪＨＡ）记录表工作危害分析（ＪＨＡ）记录表岗位：电工作业评价者：季敏忠、余强、韩冬林审核者：朱海峰工作危害分析（ＪＨＡ）记录表工作任务：低压柜断电评价者：季敏忠、余强、韩冬林审核者：朱海峰工作危害分析（ＪＨＡ）记录表工作任务：电动葫芦电器箱检修评价者：韩冬林、高闵建、杨金良审核者：朱海峰工作危害分析（ＪＨＡ）记录表工作任务：电动机拆线评价者：季敏忠、余强、任纳新审核者：朱海峰全检查表分析(SCL)单位: 生产车间设备装置名称: 特种设备区域:分析人员：韩冬林、高闵建、张晓东、宋洪进校核人：朱海泉分析日期：2011年4月22日审核人：朱海峰审核日期：2011年4月22日全检查表分析(SCL)单位: 生产车间设备装置名称: 消防水系统区域:分析人员：韩冬林、高闵建、张晓东、宋洪进校核人：朱海泉分析日期：2011年4月22日审核人：朱海峰审核日期：2011年4月22日全检查表分析(SCL)单位: 生产车间设备装置名称: 电焊机区域:分析人员：韩冬林、高闵建、张晓东、宋洪进校核人：朱海泉分析日期：2011年4月22日审核人：朱海峰审核日期：2011年4月22日全检查表分析(SCL)单位: 高配间设备装置名称: 变压器区域:分析人员：季敏忠、余强、任纳新校核人：朱海泉分析日期：2011年4月22日审核人：朱海峰审核日期：2011年4月22日全检查表分析(SCL)单位: 低配间设备装置名称: 低压配电柜区域:分析人员：季敏忠、余强、任纳新校核人：朱海泉分析日期：2011年4月22日审核人：朱海峰审核日期：2011年4月22日全检查表分析(SCL)单位: 厂区设备装置名称: 消防设施、器材区域:分析人员：张晓东、韩冬林、宋洪进、盛晓红校核人：朱海泉分析日期：2011年4月22日。
设备检维修作业风险分析和安全措施表
物
清理现场
补充
措施
15
安全通道受阻
应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻
16
夜间检修
作业场所设有足够亮度的照明装置
17
电气设备检修
遵守电气安全工作规定
18
需进行高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内等作业
按规定办理相应的安全作业证
19
违反本工种安全存在规程
停止其作业
20
出现危险品泄漏
立即停止作业，撤离人员
11
使用移动式电气工（器）具
配有漏电保护装置
12
检修场所存在腐蚀性介质
备有冲洗用水源
13
检修场所有危险品或其它影响检修安全的杂物
将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、积水、废弃物等杂物清理干净
14
检修现场存在坑、井、洼、沟、陡坡等
填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯
7
存在运转设备
切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志检
8
检修器材不符合安全要求
查材料、器具、设备必须安全可靠
9
其它辅助器材不符合安全要求
对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等进行检查，保证安全可靠，合理放置
10
行走设施不符合安全要求
对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠
设备检维修作业风险分析和安全措施
序号
风险分析
安全措施
选项√
1
作业人员不清楚现场危险状况
作业前必须进行安全教育
2
存在危险化学品
八大作业风险评估表
八大作业风险评估表
1. 引言
本文档是为了评估八大作业风险而制定的。
通过对不同作业的风险进行分析和评估，我们可以采取相应的措施来降低或消除这些风险，确保作业的安全和顺利进行。
2. 评估标准
在评估八大作业风险时，我们会考虑以下几个关键标准：
- 作业类型：区分各种不同的作业类型，例如高空作业、电气作业、机械作业等。
- 作业环境：评估作业环境对风险的影响，例如室内、室外、天气条件等。
- 风险等级：根据作业的性质和潜在风险，对风险进行分类，例如高、中、低等级。
- 作业人员：评估作业人员的经验和技能对风险的影响，例如是否经过培训、持证情况等。
3. 八大作业风险评估表
下面是我们制定的八大作业风险评估表的基本格式：
在表格中，我们列出了具体的作业内容、风险等级、潜在风险和风险控制措施。
根据实际情况，可将具体内容填入表格中。
4. 使用方法
使用八大作业风险评估表时，应按照以下步骤进行：
1. 根据实际作业情况，填写作业内容。
2. 对该作业的风险等级进行评估，根据风险的程度确定风险等级。
3. 分析该作业可能存在的潜在风险，并列入表格中。
4. 制定相应的风险控制措施，以降低或消除风险。
5. 注意事项
在进行八大作业风险评估时，需要注意以下几点：
- 确保评估的客观性和独立性，不受个人偏见或主观意见的影响。
- 遵守法律法规，在评估过程中不涉及任何违反法律的行为。
- 避免引用无法证实来源的内容，以确保准确性和可信度。
通过使用八大作业风险评估表，我们可以全面评估作业的风险，并采取适当的措施来保障作业的安全和顺利进行。
风险评价方法(JHA)详细说明与举例
风险管理——评价方法说明1、工作危害分析法（JHA）（1）定义：从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价判定风险等级，制定控制措施。
（2）特点：①.是一种半定量评价方法。
②简单易行，操作性强。
③分解作业步骤，比较清晰。
④有别于掌握每一步骤的危险情况，不仅能分析作业人员不规范的危害，而且能分析作业现场存在的潜在危害（客观条件）。
三、评价过程1 工作危害分析法（JHA）及风险等级判定1.1 工作危害分析（JHA）1.1.1 工作危害分析流程1.1.2 从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤地潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制订控制措施。
1.1.3 作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。
可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。
1.1.4 作业步骤只需说明做什么，而不必描述如何做。
作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进行分析。
1.1.5 识别每一步骤可能发生的危害，对危害导致的事故发生后可能出现的结果及严重性也应识别。
识别现有安全措施，进行风险评估，如果这些控制措施不足以控制此项风险，应提出建议的控制措施。
1.1.6 如果作业流程长，作业步骤很多，可以按流程将作业活动分为几大块。
每一块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。
1.1.7 对采用工作危害分析的评价单元，其每一步骤均需判定风险等级，控制措施首先针对风险等级最高的步骤加以控制。
1.1.8 频繁进行的类似作业，可事先制定标准的工作危害分析记录表。
1.3 工作危害分析法（JHA）等级判定风险度R=可能性L×后果严重性S的评价法1.评估危害及影响后果的严重性（S）4.风险评估表工作危害分析（JHA）评价表下面有举例案例1 工作危害分析记录表（JHA）案例2 工作危害分析记录表案例4工作危害分析（JHA）评价表案例5工作危害分析（JHA）评价表案例7氢气柜底板及氢气柜排空管更换作业危险性分析表单元/任务：氢气柜底板及氢气柜排空管更换区域：压缩氢区域（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
工作危害分析记录表(高处作业)
2
2
忽略风险
6
收工
1、作业完成后，脚手架未及时拆除，留下安全隐患。2、工具遗留造成危害3、临时搭建、用电未及时拆除造成危害
高处坠落、物体打击、设备损坏
1、作业完成后立即拆除脚手脚。2、清理现场时应清点随带工具及物品。3、及时拆除临时搭建及临时用电。
1
3
3
忽略风险
3
配备防护用品
１人员跌落，造成人员伤亡。２工具物品的掉落，造成人员伤亡3、未带安全帽、安全带造成伤亡。
高处坠落、物体打击、设备损坏
1.操作人员必须系戴安全绳。2.高处所有物品必须堆放平稳，人员佩带安全帽。3.有条件或有必须的要拉防护网4.作业前现场安全员必须对所配备的防护用品作认真检查；5.现场安全员不能离开现场
1
3
3
忽略风险
4
防护措施
1、搭脚手架不专业，不牢固，造成人员跌落、伤亡。2、安全带未到位造成伤亡。3、高温、天冷因素造成危害。4、脚手架防护栏不规范、爬梯不规范、安全网设置不规范
高处坠落、物体打击、设备损坏、人员受伤
1、搭架人员须有资质单位及人员。2、安全带必须经现场检查，方可使用。3、高温、低温天气应尽量避免高空作业，如需要应做好防暑降温、防冻防滑工作。4、脚手架安全附件齐全有效、便于工作。
1
2
2
忽略风险
2
选择作业人员及监护人
1、无高处作业经验、设备检维修经验造成设备损坏、人员伤亡2.无监护人或无作业票造成安全、防护措施不到位
高处坠落、设备损坏
1.操作人员、安全员必须经过安全培训并持证上岗且有较高高空作业经验,作业期间身体状态良好、情绪稳定2.作业前现场分析作业风险及防护措施.
1
3
安全风险施工检查记录表
主要施工机具（如卷扬机、振捣机、起重设备、张力机、搅拌机等）是否在施工前已通过审查
□符合□不符合
机具现场使用中是否存在安全隐患
□符合□不符合
现场施工机具安全防护措施是否符合要求
□符合□不符合
4
现场安全防护措施
现场安全防护措施实际功能是否满足现场施工作业安全要求
□符合□不符合
现场安全措施是否符合专项施工方案
安全风险施工检查记录表
项目名称
施工单位
检查人
检查日期
风险点
风险类别
序号
检查项目
检查内容
检查情况
1
专项施工方案、“四步法”实施情况
是否有专项施工方案且通过审查
□符合□不符合
是否正确使用作业指导书并进行差异化分析（如有需要）
□符合□不符合
风险辨识与分析是否符合实际，预控措施是否有效；
□符合□不符合
是否正确使用施工安全作业票，签字齐全；
□符合□不符合
并检查施工项目部是否按规定召开“站班会”，三交三查是否符合要求。
□符合□不符合
2
人员持证上岗、现场监督到位情况
特种作业人员、特殊工种是否持证上岗
□符合□不符合
安全员是否到位，施工是否有监护人
□符合□不符合
3
安全工器具、主要施工机具
是否配备足够的安全工器具且在有效期内
□符合□不符合
现场施工作业人员是否按规定正确使用安全工器具
□符合□不符合
5
现场安全检查
现场是否存在违章现象或安全隐患
□存在□不存在
检查图片编号（附后）：
存ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ问题及整改要求：
被检查单位签收人员：
设备安全拆除和报废验收记录表
签 字
8、通电情况
9、作业证办理
10、残留危险物
存在风险：
采取的安全措施：
分析﹨评价结论：
设备安全拆除和报废验收表
编号：
验收项目
设施设备所在单位
组织验收单位
日 期
验收组成人员
姓 名
所 属 单 位
职 务
验收意见（附验收报告）：
验收负责人签字：
主管部门审查意见：
签 字：
要沟通的部门（验收结果）
单位或部门
签 字
设备安全拆除报废申请表
编号 ：
报废设备名称
申请人姓名
职务
日期
报废设备及依据：
报废设备的危害辨识：
申请部门领导意见：
主管部门组织讨论研究审议意见：
主管领导意见：
拆除作业风险分析记录表
单位
分析项目
时间
分析﹨评价人
分析﹨评价内容
1、作业人员能力
2、作业设备
3、安全防护
4、安全措施
5、
危化企业安全设施拆除、停用的相关制度带表格
生产设施安全拆除和报废制危化品企业度一、总则为安全拆除生产设施，规范生产设施的报废管理，保护公司财产安全及员工生命安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司相关单位的各种生产设施的拆除和报废作业的安全管理工作；安全科是监督管理部门，负责监督、检查各单位的拆除和报废安全措施及作业安全管理工作。
三、管理要求(一)拆除和报废作业的申请和批准程序车间、工段、部门需进行对设施拆除和报废时，由部门负责人提前提出书面申请，详细说明拆除和报废原因及存在的风险情况，报主管部门批准。
(二)生产设施的拆除1.属公司建筑物，由后勤、基建负责管理的，在进行拆除和报废时，由后勤、基建部门负责此生产设施拆除和报废的安全管理工作。
2.属公司生产设备，由设备动力部门负责管理的，在进行拆除和报废时，由设备动力部门负责此生产设备的拆除和报废的安全管理工作。
3.在进行拆除作业前，负责部门应组织有关人员采用工作危害分析(JHA) 或预危险性分析(PHA) 等分析方法对拆除作业活动进行风险分析，评价拆除过程的风险，制定拆除计划或拆除方案，落实风险安全控制措施。
4.剧毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，物资仓储部门要统一收回，登记造册，专人负责管理。
5.包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作他用。
6.包装容器须报废或销毁时，必须在安全、保卫部门指派的专人监护下进行。
7.化学危险品的废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制定周密的安全保障措施，并经县有关部门批准后方可处理。
8.凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验收合格后方可报废。
9.拆除过程中产生的废水，需经水处理合格后方可排出；产生的化学危险品废渣必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。
(三)生产设施的报废1.剧毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，物资部门要统一回收，登记造册，专人负责管理。
(1).铁质包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作他用。
(2).包装容器必须在安全、保卫部门指派的专人监护下销毁。
某建筑公司安全危险辨识与风险评价表
某建筑公司安全危险辨识与风险评价表项目名称：日期：版本号：1.项目概述描述项目的性质、规模和预期的工期。
2.安全危险辨识对项目进行详细的安全危险辨识，包括但不限于以下方面：- 高处作业风险：包括屋顶工作、梯子使用等涉及到高处作业的工作任务。
- 机械设备操作风险：包括操作吊车、挖掘机、钢梁等机械设备所涉及的操作风险。
- 电气设备风险：包括使用各种电动工具和设备时可能产生的电触电、电弧等风险。
- 危险物质风险：包括化学品、气体、粉尘等危险物质的使用和存储可能带来的风险。
- 施工过程风险：包括建筑材料运输、吊装、拆除等施工过程中可能引发的风险。
- 感染风险：在一些特定工作环境中可能存在的传染病或其他感染风险。
3.风险评价对每种安全危险进行风险评价，包括但不限于以下方面：- 风险等级划分：根据风险的可能性和严重程度对每种危险进行等级划分，如高、中、低。
- 风险成因分析：分析导致每种危险发生的原因，如操作不当、设备故障、缺乏防护措施等。
- 风险后果评估：评估每种危险发生后可能造成的后果，如人员伤亡、财产损失、进度延误等。
- 风险控制措施：针对每种危险制定相应的风险控制措施，包括预防措施和应急处理措施。
4.风险控制计划针对每种危险制定风险控制计划，包括但不限于以下方面：- 预防措施：列举并详细描述预防危险发生的措施，包括加强培训、强制使用安全装备等。
- 应急处理措施：列举并详细描述危险发生后应采取的应急处理措施，包括报警、撤离、急救等。
- 责任分工：明确每个相关人员的责任和职责分工，确保风险控制措施的实施和落实。
5.风险监控与改进指定专人或团队负责监控风险控制计划的实施情况，并定期对风险控制措施的有效性进行评估和改进。
以上是某建筑公司安全危险辨识与风险评价表的内容，通过对项目的安全危险进行辨识和评价，并制定相应的风险控制措施，可以减少事故的发生，保障施工过程的安全和顺利进行。
继续写相关内容，1500字:6. 培训和教育计划针对风险控制措施的有效实施，建立培训和教育计划是非常重要的。
脚手架作业危险源辨识、评价与分级管控措施表
风险点 编号 类别 项目
具体作业内 容
危险点
危险源
L
1
作业人员未配备工具袋，手持工具随意放置
3
2
防止物品高 处坠落措施
不到位，
作业面存在钢管、扣件、螺丝、竹杆件、竹片、工具、消 防器材等物体未采取可靠措施
3
3
施工过程中产生的各种零散废料未及时处理
3
LEC法取值范围
E
C
D
评价 风险等 级别 级范围
1
2
15
180
Ⅱ 较大风险
坍塌
6
7
126
Ⅲ 一般风险 物体打击
6
7
126
Ⅲ 一般风险
坍塌
6
7
126
Ⅲ 一般风险
坍塌
6
7
42
Ⅳ 低风险
坍塌
6
7
126
Ⅲ 一般风险
坍塌
6
3
18
Ⅲ 一般风险 高处坠落
6
7
126
Ⅲ 一般风险 高处坠落
6
3
18
Ⅳ
低风险
高处坠落
6
7
42
Ⅳ
低风险
高处坠落
程）
施工 作业
类
脚手架工 程
事故类型
3
7
63
Ⅳ
低风险
物体打击
3
7
63
Ⅳ
低风险
物体打击
3
7
63
Ⅳ
低风险
物体打击
4
有六级强风及以上风、大雨、雷暴等恶劣天气搭设脚手架
6
5
作业环境不 脚手架搭设过程中，未设置安全警戒区，与其他作业班组 良 未采取隔离或交叉安全防护措施
施工场所危险源识别与风险评估表
施工场所危险源识别与风险评估表1. 识别危险源施工场所的危险源是指可能对人员、设备或环境造成伤害或危害的潜在因素。
在施工前，应对可能出现的危险源进行全面识别。
以下是常见的施工场所危险源：- 高处作业风险：如悬挑作业、爬高作业等。
- 电气设备风险：包括电击、触电、电火灾等。
- 墙体、梁柱倒塌风险：存在建筑结构脆弱性、不稳定性等问题。
- 机械设备风险：如起重机械、挖掘机等。
- 化学品风险：如易燃物质、腐蚀性物质等。
- 环境因素风险：如高温、低温、湿度等。
2. 风险评估表风险评估表是对施工场所危险源的风险进行评估和分级的工具。
通过风险评估，可以确定危险源的级别，并制定相应的控制措施。
以下是施工场所危险源的风险评估表示例：危险源 | 风险级别 | 风险评估依据 | 控制措施---|---|---|---高处作业 | 高风险 | 工作高度、安全措施等 | 安装防护栏杆，配备安全带电气设备 | 中风险 | 设备维护情况、安全操作规程等 | 定期检修设备，员工培训墙体、梁柱倒塌 | 高风险 | 结构稳定性评估、建筑材料质量等 |完善结构支撑，强化施工监控机械设备 | 中风险 | 设备操作规程、操作人员安全意识等 | 操作人员持证上岗，设备定期检测化学品 | 中风险 | 化学品种类、存储方式等 | 确保良好的通风，安全储存环境因素 | 低风险 | 气象数据、工作环境舒适度等 | 提供防寒、防暑设施，加强工作安全教育以上表格仅为示例，具体的风险评估表可以根据施工场所的实际情况进行调整。
3. 总结在施工场所中，危险源的识别和风险评估至关重要。
通过全面识别危险源，制定相应的控制措施，可以有效预防施工过程中的意外事故发生，保障人员、设备和环境的安全。
请根据实际情况制定并使用风险评估表，确保施工场所安全管理工作的有效实施。
> 注意：以上内容仅供参考，具体识别与评估工作应根据施工场所的实际情况进行调整和完善。
风险分级管控表格
风险分级管控表1 作业活动清单（记录受控号）：单位:热电车间№：（活动频率：频繁进行、特定时间进行、定期进行。
）表2-2 工作危害分析（JHA）评价表分析人员：白海滨分析日期：2016.10审核人：李伟刚审核日期： 2016.10 审定人：张海军审定日期： 2016.11（备注：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
）分析人员：白海滨分析日期：2016.10 审核人：李伟刚审核日期： 2016.10 审定人：张海军审定日期： 2016.11（备注：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
）记录受控号）单位：热电工作岗位：电气工作任务：低压开关柜巡检№：03分析人员：白海滨分析日期：2016.10 审核人：李伟刚审核日期：2016.10 审定人：张海军审定日期： 2016.11（备注：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
）记录受控号）单位：热电工作岗位：电气工作任务：高压开关柜巡检№：04分析人员：白海滨分析日期：2016.10审核人：李伟刚审核日期：2016.10 审定人：张海军审定日期： 2016.11（备注：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
）分析人员：白海滨分析日期：2016.10 审核人：李伟刚审核日期：2016.10 审定人：张海军审定日期：2016.11（备注：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
）张海军审定日期： 2016.11（备注：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
）（记录受控号）单位：热电工作岗位：电气工作任务：低压电动机检修№：07张海军审定日期： 2016.11（备注：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
）张海军审定日期： 2016.11（备注：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
）（记录受控号）单位：热电工作岗位整流工作任务：整流变压器巡检№：09分析人员：李克分析日期：2016.10 审核人：魏其虎审核日期：2016.10 审定人：张海军审定日期： 2016.11（备注：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
检维修作业安全风险分析记录表
检维修作业安全风险分析记录表注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。
2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。
........................................................................................................................ ....检维修作业安全风险分析记录表注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。
2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。
检维修作业安全风险分析记录表注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。
2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。
.....................................................................................................................................检维修作业安全风险分析记录表检维修作业安全风险分析记录表注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。
2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。
检维修作业安全风险分析记录表注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。
2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。
拆除工程危险源分析
拆除工程危险源分析拆除工程危险源拆除工程是一项高风险的作业，涉及到的危险源众多。
本文将详细探讨这些危险源及相应的防范措施，以保障拆除工程的安全顺利进行。
1.高处坠落高处坠落是拆除工程中最常见的事故类型，主要是由于作业人员未佩戴安全带或安全网等防护用品，或者由于安全设施老化、损坏等原因导致人员从高处跌落。
为防止高处坠落事故的发生，应采取以下措施：●作业人员必须佩戴齐全有效的安全带和安全网等防护用品。
●对安全设施进行定期检查和维护，确保其完好有效。
●在高处作业区域设置明显的安全警示标识，提醒作业人员注意高处作业安全。
1.物体打击物体打击事故主要是由于机械设备故障、物料堆放不当、操作失误等原因导致。
为防止物体打击事故的发生，应采取以下措施：●对机械设备进行定期检查和维护，确保其正常运转。
●对物料进行合理搬运和堆放，避免其滑落、滚动或失稳。
●严格要求作业人员佩戴齐全有效的防护用品，如防护服、防护镜等。
1.触电事故触电事故主要是由于电线破损、漏电，电动工具或机械设备使用不当等原因导致。
为防止触电事故的发生，应采取以下措施：●对电线进行定期检查和维护，确保其完好无损。
●使用具有防触电功能的电动工具和机械设备，并严格按照操作规程进行使用。
●作业人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
1.机械伤害机械伤害主要是由于机械设备故障、操作失误、防护设施不完善等原因导致。
为防止机械伤害事故的发生，应采取以下措施：●对机械设备进行定期检查和维护，确保其正常运转。
●对操作人员进行专业的技能培训，提高他们的操作水平和应急处理能力。
●严格要求操作人员佩戴齐全有效的防护用品，如防护服、防护镜等。
1.火灾与爆炸火灾和爆炸主要是由于易燃易爆物品处理不当、火源控制不严等原因导致。
为防止火灾和爆炸事故的发生，应采取以下措施：●对易燃易爆物品进行合理存放和使用，严格控制火源，定期进行消防演练。
●设置消防设施和应急处理流程，确保及时发现并扑灭火源。
检维修风险分析记录
按规定办理相应的安全作业证
19 违反本工种安全操作规程
停止其作业
20 出现危险品泄漏
立即停止作业，撤离人员
21 检修项目有遗漏
会同有关检修人员彻底检查
补充 措施
检维修负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修）
签名：
环安科意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修）
合格打√
检修前，检修项目负责人应当与当班班长取得联 系
7 存在运转设备
切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电 后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志
8 检修器材不符合安全要求
检查材料、器具、设备必须安全可靠
对需使用的气体防护器材、消防器材、通讯设备 9 其他辅助器材不符合安全要求 、照明设备等进行检查，确保安全可靠，合理放
14
检修现场存在坑、井、洼、沟 、陡坡等
填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和 警告标志，并设夜间警示红灯
15 安全通道受阻
应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道， 保证畅通无阻。
16 夜间检修 17 电气设备检修
作业场所设有足够亮度的照明装置 遵守电气安全工作规定
18
需进行高处作 □能 □不能 实施检维修
签名： 安全负责人：
检维修风险分析和安全措施
检维修项目/项目编号：
序号
风险分析
1 作业人员不清理危险状况
2 存在危险化学品
3 系统未彻底隔离
4 监护不足 5 未配备劳动防护用品
6 与生产现场联系不足
检维修项目负责人：
安全措施 作业前必须进行安全教育 清洗、置换至分析合格 连接的所有安全阀关闭，必要时使用盲板或拆除 一段管道隔离 指派专人监护，并坚守岗位 按规定佩戴
旧门拆除作业风险分析
旧门拆除作业风险分析一、评估目的充分运用科学的危害辨识及风险评价方法，对现有的生产过程中有需要进行设备拆除作业过程进行风险性评价。
从而规范设备拆除安全作业行为，杜绝或消除人员拆除过程中各种危害因素对人体的侵蚀，依据国家有关安全法律法规、标准和公司。
依据评价辨识分析结果，事先及时采取针对性、可操作性强的预防性控制措施，达到消除、减免对人身伤害和避免设备设施损害，降低人身伤害风险和规避企业风险，保障人身安全。
二、评估范围凡在公司范围内各类槽、罐、管道、容器报废进行拆除的安全作业。
三、评估依据1国家有关HSE的法律、法规和标准；2行业的设计规范和技术标准；3企业的管理标准和技术标准；4合同书、任务书、公司目标中规定的内容；5本公司和国内外所发生相类似的拆除作业事故统计资料四、评估方法主要采用安全检查表（SCL）、预危险性分析（PHA）、工作危害分析（JHA）等安全评价方法为主对工作场所内进入受限空间作业风险进行辨识和分析评价。
五、评估人员：风险评价组成员六、评估时间：20xx年x月x日七、评估结果公司对各关键装置及重点部位、公司范围内的危险源设备拆除作业现场进行风险评估。
在与各单位安全评价人员进行风险评价过程中可以看出，对各单位人员拆除前所做的安全隔绝、清洗置换、通风、定时监测、照明和防护措施、多工种交叉作业避免伤害的措施及监护人进行落实安全措施，极大的规避了各种来自于内在的风险。
通过安全科及现场各单位安全管理人员巡查评价，各单位基本上均能严格按照本规程的操作要点进行循章操作，在拆除作业时，均严格遵守规程，在做好劳保穿戴齐全的前提下，特别是含有易燃易爆的场所，必须进行化验分析或采取措施进行检测合格。