装备所施工组织设计

总后卫生装备研究所师职楼

施工组织设计

一、编制说明：

一）

编制依据：

1、天津市人防建筑科研设计院的S-98-11施工图。

2、国家建设部下发的有关文件及规范。

3、各分项工程有关国家标准施工及验收规范。

4、天津市建委、质检站下发的有关文件、规范。

二）

组织施工的原则 1、质量方针和目标：本着“所施工的工程合格率100%，向顾客提供满意的产品”为指导方针，“永恒追求更好，向顾客提供满意的优质产品”为质量目标。

2、本工程为优良工程，在确保工程质量的前提下，提高企业的效益、学习国际先进的建筑施工，经营管理经验，充分缩短工期，降低工程造价，确保施

工安全，真正做到多、快、好、省的建好本工程。

二、工程概况：

本工程为中国人民解放军59164部队卫生装备研究所师职楼，建筑面积为3320 M2，混合结构六层，工程地点位于天津市河东区万东小马路106 号卫生装备研究所院内。

1、平面布局：

本工程平面呈一字型。东西长29.58 M，南北13.98 M，砖混结构六层，地下设地下室，地下室层高2.2m；一、六层层高为3m，二-五层为2.8m。建筑物最高处为18.9m。

2、建筑物的建筑及结构特征：

本工程为砖混结构，基础采用C10砼垫层，C20满堂钢筋砼基础。地下室，-2.20M～-1.10M间为C20抗渗S6砼墙，墙厚365MM。-1.00M～－0.36M间为MU10机砖,M10水泥砂浆砖基,砖基上设180厚地圈梁一道，主体设有29根抗震构造柱，每层顶板下设圈梁一道，高160mm。顶板采用钢筋砼，局部为预应力空心板，顶层顶板挑檐为钢筋砼，挑出部分长度800mm、1200MM、1500MM，高600MM；设楼梯二部，采用C20钢筋砼现浇，砌墙1-3层为M10混合砂浆，4-6层为M7.5混合砂浆，单砖墙为M5混合砂浆。砌体用MU10机砖。

外檐装修为清水砖墙和局部墙面抹面、阳台刷外檐涂料，窗采用塑钢推

拉窗、阳台封闭采用70系列铝合金推拉窗，挑檐上外挂琉璃连接瓦，内门采用普通木制门。

内装修除卫生间墙面用磁砖，东、西、北外墙抹保温砂浆外，其余均为抹灰涂料墙面。顶棚同墙面。卫生间采用防滑地砖，其它房间为水磨石地面，楼梯间及地下室为水泥地面，窗台为预制水磨石窗台板。

屋面采用三元丁橡胶防水卷材，水泥蛭石板保温。

三、施工准备工作

1、临时设施准备

进场后，根据现场条件布置现场平面，合理安排现场临时设施布局，因场地狭小，工人住房、办公用房和仓库都放在场外。

2、技术准备

开工前，组织有关技术人员熟悉图纸，充分了解设计者的设计意图，对拟定采用的新技术认真探讨、研究、合理运用。

四、施工布置：

1、施工程序采用先地下后地上，先土建后设备，先结构后装修的方法。

2工作采用多班制，基础阶段24小时不停，主体阶段白天砌墙，晚上支模、绑钢筋、浇砼。装饰阶段:从上至下，由内向外，立体交叉，相互衔接，全面展开，形成一条生产线。

3、基础采用机械挖槽，满堂开挖，余土外运，采用自卸汽车，运至甲方指定地点。

4、垂直运输使用一台龙门架，水平运输使用小推车.

5、给排水、采暖、电气预埋工程同基础主体同时进行，安装阶段同装饰同时进行。

各专业工种互相配合，确保工期，质量达到优良标准.

五、施工进现场平面布置图(见附图)

六、施工进度计划表(见附表一)

七、施工机械设备计划

龙门架 1台 7.5KW

350L搅拌机 1台 5KW

砂浆拌和机 1台 3.5KW

单筒卷扬机 1台 2.5KW

钢筋切断机 1台 1.5KW

交流电焊机 1台 40KW

平板振动器 2台 6KW

插入式振动器 4台 8KW

蛙式打夯机 2台 6KW

多用电刨 2台 4KW

白灰打浆机 1台 3KW

Ф100泥浆泵 4台 8KW

八、项目管理机构组织：（见附表二）

九、各施工阶段劳动组织配备：（见附表三）

十、主要项目施工方法及措施：

A、基础工程

施工顺序：定位放线→机械挖槽→人工清槽→钎探、验槽处理→C10砼垫层→C20钢筋砼底板、墙体→砌砖基础→地圈梁→防潮层→回填土及埋地管线。

1、本工程挖槽深度按设计施工图说明，自然地面下按1.55m考虑，槽底长、宽按基础砼垫层外每边加30cm工作面，工作面外加50cm的排水沟。排水沟沿槽底四周设置，深0.5m，通向集水井（设2个集水井）。用Ф100泥浆泵昼夜抽水，使水位降至槽底0.5m以下，保持槽底干燥。挖槽时槽底留20cm人工清槽，以防机械挠动槽底。

2、因施工现场场地狭小，所留回填土用装载机运至现场50m外存放，待回填时再运回。

3、钢筋砼满堂基础保护层用预制水泥砂浆垫块，严禁用碎块代替。构造柱定位用钢筋焊接固定，以防位移。

4、纵横墙同时砌筑，严禁留直槎。

5、槽四周回填土要分步夯实。

本项工程主要措施：

1、做好槽底的降水工作，水位降至槽底以下50cm范围内使槽底干燥，无积水。

2、槽边坡必须稳定，在现场不能满足放坡的地方，加设挡土木桩，防止塌方。

3、原材料按规定核验。钢筋、水泥、砖有出厂合格证及复试报告。砂、石

有批量检验报告。砼、砂浆有试验室配比通知单，施工时计量准确。

4、砼浇筑投料顺序正确。即先加石子，再加水泥，最后加砂。搅拌时间

不小于2分钟，振捣密实，表面平整。

5、回填土无杂质，粒径不大于5cm，分层夯实，每层厚度不大于0.25m，

严禁使用水灌法。

B、主体工程：

施工顺序：放线立皮数杆→绑扎构造柱钢筋→一步架砌砖→支柱模板浇砼→安放过梁支圈梁模板→绑扎钢筋浇砼→支现浇板梁模板→绑钢筋浇砼

1、砌砖形式采用梅花丁。在首层做好排砖搁底，门窗旁加七分头，两边

对称一致，防止产生阴阳膀。

2、采用“三、一”砌砖方法。灰浆饱满，控制水平灰缝厚度，每皮砖不

得超过皮数杆灰缝高度。240墙挂单线，370挂双线，内墙每层上、下两皮均为丁砖。

3、构造柱及墙转角处每50cm安放拉结筋一道，伸出墙体外1m。构造柱

留四进四退马牙槎，先退后进，进退要标准、整齐。确保构造柱截面尺寸。

4、砌砖使用里脚手架，外墙设桥式脚手架，随楼层升高，供挂安全网和

外装修用。

5、门窗口上、下一条线，标高用50cm线控制。

6、模板工程圈梁支模，外墙外侧先砌120墙，然后支里模。所用模板均

使用钢模。现浇板及梁板按两层配置对号入座。支模板严格控制板标高，并保证构件的几何尺寸，接缝严密，支撑稳固。做到不漏浆，不爆模，不变形。

7、拆模时需在所浇砼强度达到规定拆模所需强度后方可拆模，严禁早期

拆模，以免造成损失。

8、钢筋工程所用钢筋规格、品种、数量必须符合设计要求。绑扎接头及

搭接长度要满足规范及设计要求。圈梁在拐角处按规定加拐角筋。构造柱上、下50cm范围内箍筋加密。钢筋成形几何尺寸准确，箍筋弯钩135°，水平长度10D，板负弯矩筋下加分布筋，并加支撑筋固定。

9、砼采用机械搅拌，机械振捣。外圈梁及外墙构造柱振捣采取加固措施，

防止挤动外侧120砖墙。

10、构造柱浇筑前将根部杂物及砌体内舌头灰清理干净，并充分浇水湿

润。浇砼时柱底先填50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以防烂根。分层循环浇捣，防止外墙外鼓。