焊接过程控制办法

3.0 相关职责

3.1焊接责任人：负责焊工资格的管理；组织实施焊接工艺评定，满足客户产品质量标准，评定

试样的保存；审核产品焊接试板的性能报告；指导焊工正确施焊，批准焊接缺陷的

第一、二次返修；负责焊接过程管理，焊接质量负总责；实施焊接人员的培训，考

核。

3.2工程部：负责焊接项目的工艺评估，并监督实施焊接工艺指导书；编制焊接工艺评定报告。

3.3品质部：负责按照客户要求，对焊接产品进行有效的检验和焊接过程的品质判定；并对焊接

质量进行统计以及统计数据的分析；

3.4认证部：负责按照工艺文件标准，采购符合要求的焊材，母材及焊接气体；并要求供方提供

相应质量报告。

3.5财务部仓库：负责焊材的储存、发放、回收管理；仓库焊材的标识管理。

3.6生产部：负责焊接现场的标识管理，对焊接人员作业质量进行考核；按焊接作业指导书实施

生产，监督执行焊接工艺；负责监督车间对焊接设备、工装、模具的管理；

3.7人力资源部：负责建立焊接相关人员能力评价信息，并对焊接人员资质的有效期监督。组织

与焊接相关的人员培训，建立培训考核档案。

4.0 定义说明

焊接工艺规程(WPS)：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括：焊接方法、焊

前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接

工艺参数以及焊后处理等。

焊接工艺评定(WPQR):为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。

焊接工艺评定的一般过程为：拟定焊接工艺指导书、施焊试件和制取试

样、检验试件和试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能、提出

焊接工艺评定报告对拟定焊接工艺指导书进行评定。

5.0 程序内容

5.1 焊接工艺评定

5.1.1根据客户产品要求，结合相关标准规定，确定焊接工艺评定内容及要求。

5.1.2 焊接工程师编制《预焊接工艺指导书》（PWPS），焊接责任人负责审核。审核通过后由

有资格、经验的焊工施焊，施焊中应详细记录施焊工艺规范参数，填写《施焊记录》。

5.1.3 焊工对焊缝外观质量自检合格后，交焊接检验员检验。

5.1.4焊接检验员按《焊接检验指引》检验合格后，再进行无损检测(需要时)、机械性能试验，

按要求对各项指标进行检测。

5.1.5 焊接工程师收集各项记录和检验报告，修订《预焊接工艺规程》（PWPS），由焊接责任

人联系外部有资质的机构进行；《焊接工艺评定》(WPQR)。

5.1.6如果一次评定不合格，应分析原因制订新的工艺规范参数，重新进行焊接工艺评定试验。

5.1.7通过的焊接工艺评定，第三方将提供《焊接工艺评定报告》，由DCC存档。

5.2 焊接技术规程编制原则、依据

5.2.1《焊接工艺规程》是产品施焊时必须遵循的工艺文件，《焊接工艺规程》编制的依据是

已批准的《焊接工艺评定报告》（WPQR），产品图纸、技术条件及技术协议提出的有

关内容。

5.2.2 《焊接工艺规程》用来指导重要部件接点的施焊。必要时，应制定专用焊接工艺卡。

5.3 焊接人员管理

5.3.1 焊工必须经专门的理论学习和实际操作培训，经考试合格和主管部门的同意，方可担任

指定项目的焊接工作。

5.3.2 人力资源部应建立每个焊接人员的档案，详细记录焊接人员的基本信息和学习、考核、

编号、焊接业绩等情况。

5.3.3 焊工必须持证上岗，并不得承担超越其合格证允许范围的工作。

5.3.4 人力资源部负责组织焊接人员到有资格的培训机构进行培训,通过资格考核取得资格证

书后方能上岗。外借普通焊工应进行上岗前考试,考核合格后方准上岗。

5.3.5 焊工证的有效期为六年，每两年应复审一次，人力资源部对需复审或到期的焊接人员应

及时组织复审或换证，否则焊工证自动失效。

5.3.6 合格焊工中断焊接工作六个月以上，再次承担焊接工作时，焊接责任人应对其焊接能力

进行实验确认。

5.3.7 焊接人员的标识采取编号或在施焊记录上签字的方式。

5.4 焊接材料控制

5.4.1焊材的采购。

●工程部根据客户要求、产品标准；规定明确的焊材型号及牌号、规格、重量以及其

它技术条件。

●采购人员在采购运输焊接材料时应注意不得损坏包装物，并做好防雨、防潮措施。

5.4.2 焊材的检验

品质部检验员按《焊接材料检验标准》对焊材实施检验。

5.4.3 焊材的保管：

仓库按《仓库作业管理办法》对焊材进行保管。

5.4.4 焊材的烘干

●焊条的烘干规范、烘干温度和保温时间，应严格按焊条生产厂推荐的要求进行。

●焊条烘干时应徐徐升温、缓慢冷却，严禁将冷焊条放入已升至高温的烘箱中，或者

将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却。

●同一烘干箱每次只能装入同种烘干规范的焊条进行烘干。对烘干规范相同，但批号、

牌号、规格不同的焊条，堆放时必须有一定的间隔，且焊条堆放不宜过高，保证焊

材烘干均匀。

●烘干后的焊材，贮放在温度为120℃-150℃的恒温保温箱中，随用随取。

●焊条露天放置超过4小时后，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超

过3次。

5.5 焊接设备控制

5.5.1焊机统一由生产部管理调拔，应确保提供的设备能满足作业要求。

5.5.2新材料、新钢种的焊接作业应对焊机的能力(包括精确度、安全性、可用性等)进行鉴定

认可。