PPAP主要提交资料样本格式
PPAP提交要求资料
PPAP提交要求资料一、引言在各行业的生产过程中，为了确保产品质量和满足客户的需求，PPAP（生产件批准过程）成为一项重要的工作。
本文将详细介绍PPAP提交所需的资料要求。
二、资料要求及格式1. PPAP提交授权表在提交PPAP之前，供应商应填写PPAP提交授权表。
该表明确列出了将在PPAP过程中提交的文件和示例。
对于每个文件或示例，供应商需要提供准确的文件名、版本号和日期。
2. Part Submission Warrant（部件提交保证书）Part Submission Warrant是PPAP过程中必须提交的文档之一。
供应商应使用指定的格式填写该表。
表格包括以下内容：- 工厂名称和地址- 部件号码- 部件描述- 批准标准- 提交日期- 客户代码等3. Design Records（设计记录）设计记录包括设计绘图、CAD文件等。
供应商应提供准确、完整的设计记录，以便客户了解产品设计的细节和要求。
这些文件应在适当时候提交，并确保其准确性和最新版本。
4. Engineering Change Documents（工程变更文件）如果在产品的设计或制造过程中发生了任何工程变更，供应商需要将相关的工程变更文件提交给客户。
这些文件应详细说明变更的原因、内容和影响，并在修改后的产品中进行验证和批准。
5. Process Flow Diagram（流程流转图）供应商应提供产品的流程流转图，以显示生产过程中涉及的所有步骤和控制点。
流程流转图有助于客户和供应商了解生产过程，确保一致性和稳定性。
6. Process FMEA（过程失效模式与影响分析）供应商需要进行过程失效模式与影响分析（Process FMEA），以确定可能对产品质量造成负面影响的潜在失效模式。
供应商应提交完整的FMEA报告，包括对潜在风险的评估和相应的控制计划。
7. Measurement System Analysis（测量系统分析）测量系统分析是确保测量过程准确可靠的重要步骤。
PPAP主要提交资料样本格式
潜在失效模式及后果分析希望是本无所谓有，无所谓无的。
这正如地上的路；其实地上本没有路，走的人多了，也便成了路。
项目名称：潜在失效模式及后果分析（过程FMEA）FMEA编号：过程责任部门：编制者：车型年度/车辆：________________________ 关键日期：_________________ FMEA 日期：（编制）________________ （修订）核心小组：希望是本无所谓有，无所谓无的。
这正如地上的路；其实地上本没有路，走的人多了，也便成了路。
希望是本无所谓有，无所谓无的。
这正如地上的路；其实地上本没有路，走的人多了，也便成了路。
外观件批准报告（AAR颜色评价希望是本无所谓有，无所谓无的。
这正如地上的路；其实地上本没有路，走的人多了，也便成了路。
生命赐给我们，我们必须奉献生命，才能获得生命。
零件提交的保证书（PSW ）零件号：工程图纸更改等级 ____________________ 日期 ______________________日期 ,采购订单编号重量kg工程更改等级 _________________ 日期 _________________提交 □尺寸□材料/功能□外观顾客名称/部门 采购员/采购员代码街道地址 适用城市/省/邮政编码注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。
塑料件是否应标注相应的 ISO 标注编码。
提交原因□首次提交 □工程设计更改□工装：转移、代替、整修或添加 □偏差纠正□工装停止使用期超过一年 □更改可选用的制造方法或材料 □分供方或材料来源更改 □零件加工过程更改 □在其他地方生产零件 □其他 ----- 请说明要求的提交等级（选择一项） □等级1 只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应该提交外观件批准报告 ）□等级2 向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据 □等级3——向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据□等级4保证书以及顾客规定的其它要求□ 等级5——保留在供应商处，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据提交结果这些结果满足所有图纸和规范要求： □是 □否（如果选择 否”应解释） 模型/型腔/生产过程 声明我在此确认，本保证书所代表的零件代表了我们所生产的零件，满足了生产件批准过程手册第三版的全部要求。
PPAP资料提交及审查全指引(附全套PPAP模板)
具体说明
针对新项目
原材料变更
Yes
N/A
Yes
N/A
递 交 无要求递交 递 交 无要求递交
任何情况，只要做PPAP必须提交零件提交保证书（也就是PSW， Yes
包含信息：零件号、零件名、图纸号及MDS等信息）
递交
Yes 递交
主要是针对内饰件的皮纹等项目的要求，钣金件不需要提交
N/A 无要求递交
N/A 无要求递交
PPAP资料中常见的问题及填写规范
八、设计验证计划&报告 1、DVP计划必须经客户QE和PE签字确认； 2、需提交客户认可实验室出具的具体报告。 九、测量系统分析计划 1、先制定计划,再根据计划内容顺序装订每项具体报告； 2、包括总成和自制件相关的来料、过程、成品出厂完整过程中的 量具系统。 十、初始过程能力研究计划 1、先制定计划,再根据计划内容顺序装订每项具体报告； 2、在总成控制计划及自制件重要项目中定义为SPC控制方法的，均需要完成初始过程研究并提交报告。 十一、合格的实验室文件 1、需提交国家认可或客户认可的实验室文件及试验项目认可清单； 2、客户认可的实验室范围：CNAS证书或客户认可的实验； 3、特殊情况需通知客户SQE认可。 十二、包装方案 包装方案必要情况下需通过客户相关部门认可； 十三、材料分供方清单 1、原则上，同一零部件只能报备一家分供方，特殊情况，需获得你的SQE认可； 2、需同时填写代理商和代理商代理的厂家名称。
4 PE approved engineering. change Documents for the part(If any). 产品工程批准的工程更改文件，如果有
5
MDS Approved by PATAC 经PATAC批准的材料数据表
PPAP提交表格参考模板
供应商信息供应商名称：供应商代码：申请零件名称：零部件图号：申请日期：申请实施日期：零部件生产场地地址：附加工程更改：日期：图样编号：采购订单编号：重量： Kg 检查辅具编号：工程更改等级：日期：供方名称和供方代码顾客名称/部门买方名称/买方代码适应范围省（市）县（区）街道（村）邮政编码注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。
是 否塑料件是否应标注相应的ISO标注编码。
是 否提交原因 首次提交 产品改进分供方更改 异地生产工装停止使用期超过一年 停供半年以上恢复供货 其它：提交等级 等级1-----只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应该提交外观件批准报告）等级2-----向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据等级3-----向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据等级4-----保证书以及顾客规定的其它要求等级5-----保留在供方制造场所，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据提交结果： 尺寸测量 材料和性能试验 外观准则 统计过程数据这些结果满足所有图样和规范要求： 是 否（如果选择“否”应解释）模型/型腔/生产过程声明我在此声明，本次认证使用的样品是我们的代表性零件；已符合适用的顾客图样及规范的要求，且是在正规的生产工装上由规定的材料制造出来的，所有操作都来自正规的生产过程。
此外，我还证明此符合性的文化证据都已归档，以供评审。
解释/说明：印刷体姓名职务电话号码传真号码授权的供方代表签字日期提交项目说明提交原因：首次提交 产品改进分供方更改 异地生产工装停止使用期超过一年 停供半年以上恢复供货其它：1、零部件技术状态变更（必要时可附表）：2、主要生产设备工装、检测设备及变更（必要时可附表）：3、关键零部件分供方及变更（必要时可附表）：4、主要生产工艺及变更（必要时可附表）：5、生产场地及变更（必要时可附表）：6、零部件商标及变更（必要时可附图）7、产品开发验证及试验项目（必要时可附表）：8、其它：奥铃工厂零件保证书处理意见：批准（具体见生产件批准通知书）拒收（具体见专项报告）其它具体见专项报告）控制计划记录编号：JLN01-082A 生效日期：2012.4.7样件试生产生产控制计划编号：主要联系人/电话日期（编制）日期（修订）零件编号/最新更改等级核心小组顾客工程批准/日期（如需要）零件名称/描述供方/工厂批准/日期顾客质量批准/日期（如需要）供方/工厂供方代码其它批准/日期（如需要）其它批准/日期（如需要）零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置夹具、工装特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术样本控制方法容量频率零部件全尺寸检测报告记录编号：JLN01-079A生效日期：2012.4.7零件号: 零件名称:设计等级: 决定书号:供应商名称: 供应商代码:检测单位名称: 附带检测报告Yes No序号尺寸/规格（名义尺寸& 公差）材料规格供应商检测结果零件1供应商检测结果零件2福田农装确认可以不可以供应商签字: 职位: E-mail: 日期:福田农装质量代表: 日期:E-mail:最终决定：批准不合格让步重新递交变更申请 -或-确认通知（零件提交许可）记录编号：JLN01-077A此种批准只是建议性的，绝不会改变供应商确保所有特性满足相应规格要求的责任。
PPAP送样阶段表单范本格式
PPAP送样阶段表单范本格式授权的供方代表：____________ 职务：_________ 日期：____________ 以下由ＸＸ工厂填写□批准□拒绝□其它零件交接情况：接受者：____________ 日期：____________ 工程样件批准〔材料试验结果〕供方名称试验机构零件名称零件图号所属总成零件材料牌号/规格/执行标准试验类型材料技术标准供方测量结果结果判定 1 2 3 4 5 合格不合格审核/日期：试验：/日期工程样件批准〔尺寸结果检测结果〕供方名称试验机构零件名称零件图号所属总成检验工程技术标准供方测量结果结果判定 1 2 3 4 5 合格不合格审核/日期：试验：/日期供给商工程批准申请书供方填写供方名称供方地址ＸＸ工厂和/供方的零件名称和总成及零件图号：平安法规项或关键控制特性：□是□否更改说明：□设计□结构□重量□加工更改效果：影响互换性总成：□是□否零件：□是□否批准后进行更改所需时间：所要求的工装或设备更改□是□否如果是费用多少：¥ 进行更改是否影响供货方案？□是□否供方代表签名：影响单件的费用：是□ 否□ 如果是费用多少：¥ M1工厂设计处填写□批准□需要发放的技术通知单号□拒收签名：日期：日期：对于上述的后续更改，是否给予批准□是□否是否需要供方检查请单□是□否是否需要更改后的零件样品□是□否拒收的理由或可接收的资格条件评审人：质量管理处___________日期________ 采购处___________日期________ 注:本批准是基于这样的条件而给予的,即实质上这是推荐性的,决不会改变供方保证维持所有产品的质量水平,这些特性是在使用的工程标准中规定的,并且/或者是最初试验和批准过的样件中所固有的。
供方接受这些更改的全部责任或以上所列的更改类型，与原来的产品相比，如果这些更改使得客户满意程度下降，供方将承当M1工厂纠正缺陷的全部费用。
PPAP主要提交资料样本格式
(设计FMEA)系统 FMEA编号：子系统页码：第页共页零组件：设计责任：编制者：车型年度/车辆类型：关键日期： FMEA日期：（编制）：（修订）：文案大全（过程FMEA）FMEA编号：项目名称：过程责任部门：编制者：车型年度/车辆：关键日期： FMEA日期：（编制）（修订）核心小组：文案大全控制计划文案大全外观件批准报告（AAR）文案大全零件提交的保证书(PSW)文案大全文案大全实用标准文档附录A:零件提交保证书(PSW)的填写零件信息1．零件名称2．顾客零件编号：工程签发的最终零件名称和编号。
3．安全/法规项：若零件图上注明为安全/法规项，则选择“是”，否则为“否”。
4．工程图样更改等级和批准日期：说明更改的等级和提交日期。
5．附加的工程更改：列出所有在图样上没有纳入的，但已在该零件上体现的，并已批准的工程更改。
6．图纸编号：规定提交的顾客零件编号的设计记录。
7．采购订单代号：依据采购订单填入本代号。
8．零件重量：填入用千克表示的零件实际重量，精确到小数点后四位。
9．检查辅具代码：如果辅助工具用于尺寸检验，应填入其代号。
10．工程更改等级和批准日期。
供方制造厂信息11．供方名称和供方代码：填入在采购订单上指定的制造厂址代码。
12．供方制造厂地址：填入零件生产地的完整的地址。
提交信息13．提交类型：选择提交类型，并在相应的方框上划“√”。
14．顾客名称：填入公司名称和分部或工作组。
15．买方名称和买方的代码：填入买方名称和代码。
16．适用范围：填入年型、车辆名称、或发动机、变速器等。
提交原因17．选择合适的项目，并在相应方框上划“√”，在“其他”栏上加注细节说明。
要求的提交等级18．标明由顾客要求的提交等级。
提交结果19．选择合适的项目，并在相应方框上划“√”，包括尺寸、材料试验、性能试验、外观评价和统计数据。
20．选择合适的项目，并在相应方框上划“√”。
如果是“否”，应在下面“说明”栏中进行解释。
PPAP提交表格参考实用模板.docx
供应商生产件批准管理办法FTLWZGN.810100000100.023.0-2012零部件提交保证书（PSW ）记录编号：供应商名称：申请零件名称：申请日期：零部件生产场地地址：附加工程更改：图样编号：重量：Kg供检查辅具编号：应日期：商供方名称和供方代码信息代码适应范围省（市）县（区）政编码QR22911-032A顺序号：供应商代码：零部件图号：申请实施日期：日期：采购订单编号：工程更改等级：顾客名称 / 部门买方名称 / 买方街道（村）邮注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。
是否零部件提交保证书（PSW ）记录编号：QR22911-032A顺序号：否首次提交产品改进提分供方更改异地生产交工装停止使用期超过一年停供半年以上恢复原供货因其它：等级1----- 只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应该提交外观件批准报告）等级 2----- 向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据等级 3----- 向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据提等级 4----- 保证书以及顾客规定的其它要求交等级5----- 保留在供方制造场所，供评审时使用的保证书及产品等样品以及全部的支持数据级提交结果：尺寸测量材料和性能试验外观准则统计过程数据这些结果满足所有图样和规范要求：是否（如果选择“否”应解释）零部件提交保证书（PSW ）记录编号：QR22911-032A顺序号：模型 / 型腔 / 生产过程声明我在此声明，本次认证使用的样品是我们的代表性零件；已符合适用的顾客图样及规范的要求，且是在正规的生产工装上由规定的材料制造出来的，所有操作都来自正规的生产过程。
此外，我还证明此符合性的文化证据都已归档，以供评审。
解释 / 说明：印刷体姓名职务电话号码传真号码授权的供方代表签字日期零部件提交保证书（PSW ）记录编号：QR22911-032A顺序号：提交原因：首次提交产品改进分供方更改异地生产工装停止使用期超过一年停供半年以上恢复供货其它：1 、零部件技术状态变更（必要时可附表）：提 2 、主要生产设备工装、检测设备及变更（必要时可附表）：交项 3 、关键零部件分供方及变更（必要时可附表）：目4 、主要生产工艺及变更（必要时可附表）：说明5 、生产场地及变更（必要时可附表）：6、零部件商标及变更（必要时可附图）7、产品开发验证及试验项目（必要时可附表）：8、其它：零部件提交保证书（PSW ）记录编号：QR22911-032A顺序号：奥铃工厂零件保证书处理意见：批准（具体见生产件批准通知书）拒收（具体见专项报告）其它具体见专项报告）记录编号：控制计划JLN01-082A生效日期： 2012.4.7样件试生产日期（编日期（修生产主要联系人 / 电话制）订）控制计划编号：顾客工程批准/ 日期零件编号 /最新更改等级核心小组（如需要）供方 / 工厂批准 / 日顾客质量批准/ 日期零件名称 /描述期（如需要）供方 / 工厂供方代码其它批准 / 日期（如其它批准 / 日期（如需供应商生产件批准管理办法FTLWZGN.810100000100.023.0-2012需要）要）过特性方法零产样本程特品 /件评名机器、殊反/过价/控称/装置特应过编产过程测制操夹具、性频计程号品程规量容量方作工装分范 /率划编技法描类号公术述差供应商生产件批准管理办法FTLWZGN.810100000100.023.0-2012零部件全尺寸检测报告记录编号： JLN01-079A 供应商生产件批准管理办法生效FTLWZGN日期：.8101000001002012.023.0-2012.4.7零件号 :零件名称:设计等级 :决定书号:供应商名称 :供应商代码:检测单位名称 :附带检测报告YesNo尺寸 / 规格供应商检测供应商检测福田序结果结果农装不可（名义尺寸 &公可以号零件 1零件 2以差）确认材料规格第 8页共 30 页供应商生产件批准管理办法FTLWZGN.810100000100.023.0-2012变更申请-或 -确认通知（零件提记录编号：交许可）JLN01-077A生效日期：2012.4.7零件号决定编号版本号零件名称 / 描述：产品应用：创建人：电话传真：Email:供应商名称：供应商识别代码：供应商联系人：电话：传真：Email:提交原因：*如果需要的话，请附上相关文件初次提交设计 / 材料改变供应商生产件批准管理办法FTLWZGN.810100000100.023.0-2012 * 制造变更* 供应源改变（包括制造场所、加工过程和工（新供应源、制造供应源变更等）请具装等）请具体说明体说明 .纠正不符（重新提交）* 其它 -- 请具体说明变化的影响：质量改提前期缩短制造效率提其它进高拟定的实施日期：提交信息：到期日（年月日）控制计划量具重复性和再现全尺寸检验报告性能力分析报告样件提交：数量标准样件材料证明验证测验外观批准报告材料检验报告过程流程图部件性能和可靠性保证零件设计过程PFMEA性能检测报告DFMEA特别说明：提交结果（仅用于确认通知）：供应商生产件批准管理办法 FTLWZGN.810100000100.023.0-2012这些结果满足所有图纸和规格的要求： 是 否（需要说明原因）供应商产品和零件是否符合相关法律法规所管制 / 禁用的化学材料的要求 ?是否（需要说明原因）我在此声明： 此次提交文件所包含的所有样件、 数据和信息能够代表我们所生产的零件。
PPAP文件模板
PPAP文件模板n Part n WarrantNumber: ZY/CG-03-02Part Name:Part Number:Product Drawing Change Level: Change Date:XXX:Change Date:XXX:Weight: ______kgXXX: Yes NoXXX:XXX:Date:Supplier nSupplier Name:Supplier Code:Address/Zip Code:XXX Name:XXX:SubmittedXXX:Initial nChange to a different structure or materialProduct design changeChange in XXXTooling: n。
replacement。
XXXTooling has been out of use for more than one yearPart machining process changeXXX nn of parts XXXOther - please specifyRequired n Level (select one):Level 1 - Only submit a warranty to the customer (if specified as an appearance item。
an appearance part approval report should also be submitted)Level 2 - Warranty。
parts。
drawings。
n n results。
material and performance test results。
appearance part approval reportLevel 3 - At the requester's n - Warranty。
PPAP资料提交清单(交接记录)(模版)[1]
![PPAP资料提交清单(交接记录)(模版)[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/62cef1d6b9f3f90f76c61bd4.png)
注：请按提交清单明细及对应的审批部门，分类装订，汇总成册后提交。（若审批不合格重新提交 请按提交清单明细及对应的审批部门，分类装订，汇总成册后提交。（若审批不合格重新提交 。（ 需附上该表且必须填写提交次数） 的，需附上该表且必须填写提交次数）
Байду номын сангаас
PPAP资料提交清单 交接记录） 资料提交清单（ 项目 — PPAP资料提交清单（交接记录）CAPQDM-V05-08A
供应商名称 零部件名称 供应商PPAP提交日期 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 2011年4月24日 有无（√/ ×） 份数 产品代号 零部件号 PPAP 实际审批完成日期 页数 青山处理部门 技术中心 技术中心 技术中心 技术中心 技术中心 技术中心 技术中心 技术中心 技术中心 供应商管理处 供应商管理处 供应商管理处 供应商管理处 供应商管理处 供应商管理处 品质管理部 品质管理部 品质管理部 品质管理部 品质管理部 品质管理部 品质管理部 品质管理部 接收签字 第几次提交
PPAP 文件种类 零部件提交保证书(PSW) 可销售产品的设计记录 工程变更文件（若有） 《供应商工程批准申请书》 设计失效模式和后果分析 (DFMEA) 符合顾客特殊要求的记录 出厂检验控制计划 零部件特殊特性清单(CA要求) 设计验证计划(CA要求) 过程流程图 过程失效模式和后果分析 (PFMEA) 试产/生产控制计划 初始过程能力研究（SPK） 二次供应商清单(CA要求) 投产准备评审(CA要求) 全尺寸报告 材料、性能测试结果 外观批准报告（ARR） 生产件样品（若有） 标准样品（若有） 测量系统分析（MSA） 实验室资格的确认及试验 检具验收报告（检查辅具） 合计
PPAP提交标准模板
印刷体姓名 授权的供方代表签字
━━━━━━━━━━━━━━━━仅供顾客使用（若适用）━━━━━━━━━━━━━━━━ 零件保证书处理意见：□批准 □拒收 □其它 零件功能批准： □批准 □放弃 顾客名称 顾客签字 日期
产 品 及 过 程 特 殊 特 性 清 单
产品编号 阶 段：初始□ 正式□ 核 心 小 组 成 员 代码 描述/说明 产品特殊特性 过程特殊特性 供方代表批准/ 日期 规范/公差 级别 顾客批准/日 期（如需要） 图示说明 产品名称 核心小组组长／电话： 编制/日期 编 号 修订/日期 （此处填入本公司规定的不同产品特 殊特性清单的流水号）
过程名称/ 操作描述
生产设备 工装工具
编号
产 品
反应计 划
全尺寸检测结果
供方： 零件号和更改级别： 测量机构/部门：
编号 尺寸要求/规范 重要 度
零件名称： 供应商零件号： 报告编号：
量检具 量检具 编号 量检具规格 及分辨率 1 2 3
送检日期： 送检数量 ：
供方测量结果 4 5 6 7
第__ 页，共___页 检验日期： 检测数量：
判定 8 9 10 合格
不合格
检验员签名：
日期：
供方代表签名：
日期：
部门/职务： （盖章）
材料试验报告
供应商：
产品编号/最新更改等级
第
送检数量 抽检数量 材料牌号
供方测量结果 1 2 3 4 5
页 共
送验日期 报告日期 报告编号
判定 合格 不合格
页
产 实
品 名
称
验 室 名 称
材料指定牌号/标准
试验类型
编制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
PPAP模版
PPAP送样表单范本格式
提交资料
□尺寸□材料/功能□外观
提交原因
□首次提交□更改可选用的结构或材料
□工程设计更改□分供方或材料来源更改
□工装：转移、代替、整修或附加□零件加工过程更改
□偏差校正□在其它地方生产零件
□其它：□批量提交
提交结果
接受人
□采购部□车身工程科
□质量保证部□动力总成科
□外协技术科□工程服务科
□底盘工程科□电子电器组
首件样品检验报告第2页共页
供方：
地址：
电话：
传真：
邮码：
供方代码
■尺寸报告□材料报告□性能报告
供方报告编号
供方标记：
顾客报告编号
供方标记：
零件图号： 零件名称：
序号
项目/规定值
实际值（供方）
实际值（顾客）
□是□否
是否需要更改后的零件样品
□是□否
拒收的理由或可接收的资格条件
评审人：
质量管理处___________日期________ 采购处___________日期________
注:本批准是基于这样的条件而给予的,即实质上这是推荐性的,决不会改变供方保证维持所有产品的质量水平,这些特性是在使用的工程规范中规定的,并且/或者是最初试验和批准过的样件中所固有的。供方接受这些更改的全部责任或以上所列的更改类型，与原来的产品相比，如果这些更改使得客户满意程度下降，供方将承担M1工厂纠正缺陷的全部费用。
GG+MMOTS认可材料明细
序号
名称
主要内容及说明
1
首件样品检验报告
2
外观件批准报告
PPAP主要提交资料样本格式
PPAP主要提交资料样本格式我很高兴为您提供PPAP（Production Part Approval Process）主要提交资料样本格式的详细说明。
PPAP是一种管理工具和标准，用于确保供应商的零部件和工艺能满足客户的要求，并且生产过程是稳定和可靠的。
以下是PPAP主要提交资料的样本格式（适用于汽车行业）：1. Part Submission Warrant（零部件提交保证书）：这是PPAP中最重要的文件，包含供应商确认零部件符合要求并可以投入生产的承诺。
通常包括：供应商信息、产品详细说明、目标值及容差、验证测试结果等。
2. Design Record（设计文件）：这是供应商提供的零部件设计文件，包括设计图纸、规格书和其他相关数据以确保零部件满足客户的设计要求。
3. Engineering Change Documents（工程变更文件）：如存在任何设计变更，供应商需要提供相关的工程变更文件，包括变更通知书、变更记录和变更批准等。
4. Appearance Approval Report（外观批准报告）：这是用于工艺和外观要求的批准报告。
该报告通常包括外观检查结果和照片，以确保零部件的外观质量满足客户的要求。
5. Dimensional Results（尺寸结果）：供应商需要提供尺寸测量报告以确认零部件的尺寸符合设计要求。
这通常包括测量数据、测量工具和测量方法等信息。
6. Material Certifications（材料认证）：如果零部件涉及特殊材料或特殊处理过程，供应商需要提供相关的材料认证文件，以证明材料的质量和合规性。
7. Control Plans（控制计划）：这是供应商制定的控制计划文件，描述了如何控制和监督零部件制造过程以确保质量的一致性。
通常包括关键特征、检查方法和频率等信息。
8. Measurement System Analysis（测量系统分析）：供应商需要提供测量系统分析报告，以证明测量结果的可靠性和准确性。
PPAP固定表格和提交清单【范本模板】
表单编号：XRD—QR—RD-033-A0 保存期限:一年
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外观批准报告（AAR)
外观评价
颜色评价
表单编号：XRD-QR-RD-034-A0 保存期限：一年
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表单编号：XRD-QR-RD-035-A0 保存期限：一年
潜在失效模式及后果分析
（□DFMEA □PFMEA）
表单编号：XRD-QR-RD-031-A0 保存期限：一年
第页共页Page of Pages
表单编号：XRD-QR-RD-036-A0 保存期限：一年
供应商代表签字：日期：部门/职务：
表单编号：XRD-QR-RD-037-A0 保存期限：一年
厂商代表签字：日期：部门/职务：
表单编号：XRD-QR-RD-038-A0 保存期限：一年
厂商代表签字：日期：部门/职务：
表单编号：XRD-QR-RD-039-A0 保存期限：一年
表单编号：XRD-QR-RD-040-A0 保存期限：一年
第页共页。
完整版)全套PPAP模板及使用说明
完整版)全套PPAP模板及使用说明PPAP文件提交要求如下：1、需提交PPAP检查清单，详细列明所提供文件的明细。
可使用PPAP检查清单.xls。
2、需提交零件提交保证书。
若涉及到安全和法律法规，需在“安全和XXX规定”项选是，否则选否。
授权人必须亲笔签字。
提交等级默认为3级。
3、需提交全尺寸检验标识。
即，在零部件图纸上对需测尺寸项目一一标记，并与“全尺寸检验报告”项目一一对应。
可使用尺寸报告.xls。
4、如果在设计记录上某一要求提交的零件或零件系列有外观要求，则必须完成该产品/零件一份单独的外观批准报告。
如有表面处理、颜色要求等。
可使用外观批准报告.xls。
5、需提交全尺寸检验报告。
可使用OTS阶段全尺寸检验模板.xls。
6、需提交生产件批准材料试验报告。
可使用材料试验报告.xls。
7、需提交生产件批准性能试验报告。
可使用性能试验报告.xls。
8、需提交产品和过程特殊特性清单。
供方特性必须包含但不限于顾客要求的产品特性，在备注栏标识出关键与重要特性。
关键特性对产品安全性、法律法规有影响，标识为“▽”；重要特性对产品性能有影响，标识为“◇”。
可使用产品和过程特殊特性清单.xls。
9、需提交过程流程图。
流程图中需明确“关重特性标识”和“产品、过程关重特性”对应的工序必为“关重工序”。
需采用贵方格式。
可使用修改后的过程流程图.doc。
10、需提交FMEAS（包括DFMEA、PFMEA）。
所分析的“项目/功能”必须包含“产品、过程特殊特性”中所有内容。
请将关键▽与重要特性◇在级别栏标注出来。
要求：①作为关重特性，其失效模式对应的严重度（S值）必然较高；②RPN （风险优先系数）≧120的失效原因应必须解决；③60≦RPN<120应尽可能解决，不能解决的必须加严控制；④RPN<60可以不加控制；⑤严重度为9、10的失效模式，须特别予以重点关注，并确认现行的控制措施是充分有效的；⑥改善措施完成后，FMEAS小组应再次分析该潜在失效的S、O、D值并重新计算RPN值。
全套PPAP模板及使用说明
PPAP全套文件PPAP文件提交要求如下：1、PPAP检查清单，列明所提供文件明细；PPAP检查清单.xls2、零件提交保证书；（提交等级默认为3级；若零件尺寸或性能等涉与到安全和法律法规，那在“安全和/政府规定”项选是，若没有选否。
授权人须亲笔签字。
）3、全尺寸检验标识；（即：零部件图纸上对需测尺寸项目一一标记，标记与“全尺寸检验报告”项目一一对应）尺寸报告.xls4．如果在设计记录上某一要求提交的零件或零件系列有外观要求，则必须完成该产品/零件一份单独的外观批准报告。
（如有表面处理、颜色要求等）外观批准报告.xls5、全尺寸检验报告；OTS阶段全尺寸检验模板.xls6、生产件批准材料试验报告；材料试验报告.xls7、生产件批准性能试验报告；性能试验报告.xls8、产品和过程特殊特性清单；（供方特性必须包含但不限于顾客要求的产品特性，在备注栏标识出关键与重要特性。
）关键特性：对产品安全性、法律法规有影响。
标识为：“▽”。
重要特性：对产品性能有影响。
标识为：“◇”产品和过程特殊特性清单.xls9、过程流程图（无模板,采用贵方格式）流程图中明确“关重特性标识”,“产品、过程关重特性”对应的工序必为“关重工序”。
过程流程图（修改后）.doc10、FMEAS（包括DFMEA、PFMEA）所分析的“项目/功能”必须包含“产品、过程特殊特性”中所有内容。
（请将关键▽与重要特性◇在级别栏标注出来）要求：①作为关重特性，其失效模式对应的严重度（S值）必然较高；②RPN（风险优先系数）≧120的失效原因应必须解决；③60≦RPN<120应尽可能解决,不能解决的必须加严控制④RPN<60可以不加控制⑤严重度为9、10的失效模式，须特别予以重点关注，并确认现行的控制措施是充分有效的。
⑥改善措施完成后，FMEAS小组应再次分析该潜在失效的S、O、D值并重新计算RPN值。
当RPN值仍能够满足上述原则时，方可确定改善措施有效。
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潜在失效模式及后果分析
(设计FMEA)
系统 FMEA编号：
子系统页码：第页共页
零组件：设计责任：编制者：
车型年度/车辆类型：关键日期： FMEA日期：（编制）：（修订）：
潜在失效模式及后果分析
（过程FMEA）
FMEA编号：
项目名称：过程责任部门：编制者：
车型年度/车辆：关键日期： FMEA日期：（编制）（修订）核心小组：
控制计划
外观件批准报告（AAR）
产品编号：
颜色评价
零件提交的保证书(PSW)
零件名称零件号： .
安全和/或政府法规□是□否工程图纸更改等级日期
附加工程更改日期
图纸编号采购订单编号重量 kg
辅助检具编号工程更改等级日期
供应商信息提交
□尺寸□材料/ 功能□外观
供应商名称供应商代码
顾客名称/部门
采购员/采购员代码
街道地址适用
城市/省/邮政编码
注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。
□是□否
塑料件是否应标注相应的ISO标注编码。
□是□否
提交原因
□首次提交□更改可选用的制造方法或材料
□工程设计更改□分供方或材料来源更改
□工装：转移、代替、整修或添加□零件加工过程更改
□偏差纠正□在其他地方生产零件
□工装停止使用期超过一年□其他请说明
要求的提交等级（选择一项）
□等级1 只向顾客提交保证书(若指定为外观项目，还应该提交外观件批准报告)
□等级2 向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据
□等级3 向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据
□等级4 保证书以及顾客规定的其它要求
□等级5 保留在供应商处，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据
提交结果
结果：□尺寸测量□材料和功能试验□外观标准□统计过程数据
这些结果满足所有图纸和规范要求：□是□否（如果选择“否”应解释）
模型/型腔/生产过程
声明
我在此确认，本保证书所代表的零件代表了我们所生产的零件，满足了生产件批准过程手册第三版的全部要求。
我进一步保证这些样品
是按件/小时的节拍生产的。
与本声明有差异的地方我已在下面作了说明。
解释/说明：________________________________
印刷体姓名谢建庆职务总经理电话号码
授权的供方代表签字日期 .
仅供顾客使用
零件认可情况□批准□拒绝□其他
顾客姓名顾客签字 PPAP编号 _____________ 日期
签字
附录A:
零件提交保证书(PSW)的填写
零件信息
1．零件名称
2．顾客零件编号：工程签发的最终零件名称和编号。
3．安全/法规项：若零件图上注明为安全/法规项，则选择“是”，否则为“否”。
4．工程图样更改等级和批准日期：说明更改的等级和提交日期。
5．附加的工程更改：列出所有在图样上没有纳入的，但已在该零件上体现的，并已批准的工程更改。
6．图纸编号：规定提交的顾客零件编号的设计记录。
7．采购订单代号：依据采购订单填入本代号。
8．零件重量：填入用千克表示的零件实际重量，精确到小数点后四位。
9．检查辅具代码：如果辅助工具用于尺寸检验，应填入其代号。
10．工程更改等级和批准日期。
供方制造厂信息
11．供方名称和供方代码：填入在采购订单上指定的制造厂址代码。
12．供方制造厂地址：填入零件生产地的完整的地址。
提交信息
13．提交类型：选择提交类型，并在相应的方框上划“√”。
14．顾客名称：填入公司名称和分部或工作组。
15．买方名称和买方的代码：填入买方名称和代码。
16．适用范围：填入年型、车辆名称、或发动机、变速器等。
提交原因
17．选择合适的项目，并在相应方框上划“√”，在“其他”栏上加注细节说明。
要求的提交等级
18．标明由顾客要求的提交等级。
提交结果
19．选择合适的项目，并在相应方框上划“√”，包括尺寸、材料试验、性能试验、外观评价和统计数据。
20．选择合适的项目，并在相应方框上划“√”。
如果是“否”，应在下面“说明”栏中进行解释。
声明
21．说明：提供关于提交结果的详细说明；适当时，可在附件中进行附加解释。
22．在证实了各项结果符合所有顾客要求及顾客所要求的所有文件全部准备妥当后，供方负责人必须对声明的内容进行签批，并提供职务、电话号码和传真号码。
仅供顾客使用不填。
附录B：
外观批准报告(AAR)的填写
注：戴姆勒-克莱斯勒外观批准要求（见Ⅱ.）。
1.顾客零件编号：工程部门给定的顾客零件编号。
2.图样编号：如果与零件号不同，应填写绘有该零件的图样号。
3.适用范围：填入使用该零件的车型、型年或其它项目名称。
4.零件名称：填上零件图上的完工零件名称。
5.买方代码：填入具体购买此零件的买方代码。
6/7. E/C等级和日期：本次提交的工程更改等级和日期。
8．供方名称：负责提交的供方（包括适用的分供方）
9．制造地址：零件制造和装配的地点
10．供方代码：顾客指定的供方生产和组装零件的地点的代码。
11．提交原因：选择合适项目解释本次提交的原因，在相应的方框上划“√”。
12．供方的表面加工信息：列出所有第一层表面加工工具、磨料来源、磨粒类型、纹理和用于检查零件光泽度的标准样品。
13．表面预处理评价：由顾客代表完成（GM公司不适用）
14．颜色标注：填入表示颜色的字母或数字。
15．三色数据：列出提交零件与顾客授权的标准样品相比较的色度（色度计）数字。
16．标准样品编号：填入字母和数字混合式的标准样品识别字（福特汽车公司不适用）。
17．标准样品批准日期：填入标准样品批准日期。
18．材料类型：标明第一层表面处理和基底（如：涂料/ABS）
19．材料来源：标明第一层表面和基底的供方。
如：REDSPOT/DOW公司
20．颜色评价、色彩、色调、色品度、金属光泽和亮度：由顾客目测。
21．颜色供货标志：彩色零件尾标或色号。
22．零件处理意见：由顾客决定（批准/拒收）。
23．说明：供方或顾客的一般说明（任选项）。
24．供方签名、电话号码和日期：供方对文件资料齐备，且满足所有规定要求的证明。
25．顾客代表签字和日期：顾客批准签字。
粗线内区域仅供顾客使用。