燃煤电厂脱硫废水处理技术应用

燃煤电厂脱硫废水处理技术应用

在当前的脱硫废水处理过程中，已经开发出了多种废水处理技术，这些技术虽然能够有效降低废水中的污染物含量，但是通过对实践的研究可以发现，这些处理技术并不能完全达到废水处理系统的设计要求。在脱硫废水技术今后的研究和运用中，需要对现存技术中存在的不足进行深入研究与分析，并在此基础上对技术进行优化，让这些技术能够充分发挥应有功能。

1 燃煤电厂脱硫废水的主要特性以及现有的处理技术

当前对脱硫废水的新型处理方法为零排放技术，在技术的具体应用中，主要涉及以下技术内容。

1.1 烟道干燥技术

烟道干燥技术原理为，应用水泵进行脱硫废水系统，将废水泵入相关管道后，应用喷嘴将废水进行雾化，并将雾化后的废水吹入烟道中，由于烟道拥有较高温度，能够将雾化废水中的水分进行蒸发，让废水中的污染物生成结晶，在后续的处理中，应用专业设备对这些结晶进行吸附，电厂对这些结晶进行收集和处理，从而对废水进行有效处理。但是当前这种方法还处于理论验证阶段，国内外都没有应用实例，在当前的研究中，主要研究内容为这种方法是否会堵塞烟道，但是这种研究内容还未取得突破性研究进展。

1.2 传统蒸发结晶

在脱硫废水的处理中，通常需要对废水进行预处理，当前的预处理过程，针对的处理过程中的蒸发工艺。由于脱硫废水中含有大量的固体废弃物，同时对于废水来说，也含有大量的无机盐，这些污染物的颗粒通常较大，所以在该过程中会向脱硫废水中加入石灰、絮凝剂以及有机硫等，这

些物质会将废水中的大颗粒污染物凝聚，在重力的作用下这些污染物会沉入到处理系统中的底部，通过收集可以将实现对脱硫废水的预处理。在后续的处理中，将对废水进行蒸发处理，该项技术当前应用取得了广泛应用，并且系统的可靠性较高，但是在设备的运行和维护过程中，需要投入更多运行成本。

1.3 膜浓缩-传统蒸发结晶

该项技术起源于预处理和传统蒸发结晶技术，在应用该项技术时，会将系统中的大颗粒悬浮物进行沉降操作，并由该系统中的专业设备对这些沉降物进行收集和处理。然而在进行处理的过程中，脱硫废水中的无机盐无法被有效处理，为了能够进一步降低脱硫废水中的污染物含量，要在现有的基础上在系统中设置反渗透膜，在反渗透膜的使用中，经过第一步处理的脱硫废水施加压力，将废水中的清洁水挤出，实现对废水的有效浓缩，在后续的处理过程中，会将浓缩后的脱硫废水进行蒸发结晶，最终得到结晶盐。

2 燃煤电厂脱硫废水处理技术的应用措施

在实际操作中，发现经过上文中的处理后水质偏硬，原因在于水体中含有多种无机盐离子，所以在进行处理的过程中，需要采取适当措施降低水质硬度，可通过以下方法实现：

2.1 石灰软化法

在这种方法的应用中，会向预处理的水体中加入石灰、碳酸钠等化学物质，这些物质会与水体中的无机盐离子进行反应，最终在水中生成不溶于水的杂质，通过对这些杂质的去除能够有效降低水质硬度。当前这种方法已经经过了测试，从结果上来看，在这种方法的应用中，能够将水体硬度降低到不高于100ppm，在后续的处理过程中，通过对水体PH值的调整过程后，可将废水导入到蒸发系统中。但是在这种方法的应用过程中，除

了需要应用大量的化学药品，同时还需要对化学药品的使用量进行严格限制，另外在这种方法的应用过程中，会在系统中产生大量固体物质，若不及时处理，容易对系统造成严重损坏。

2.2 离子交换法

离子交换法的作用原理为，向脱硫废水中加入相应的离子，这些离子会与废水中的其余离子结合，当水体中的离子含量下降时，能够大幅降低水质的硬度。这种方法在应用过程中，拥有更高的可靠性与稳定性，另外就软化效果来看，这种方法能够使脱硫废水的硬度降低到10ppm以下，同时对于高于该硬度的脱硫废水，还可以进行二次以及多次处理。考虑到该系统的建设和运行成本，在具体的离子交换过程中，可以采用向系统中加入化学药品的方式达到软化目的，为后续的处理过程打下基础。

2.3 多物质加入法

在这种技术的应用中，会向脱硫废水中加入硫酸钠、和石灰，原因在于在脱硫废水的环境下，这些物质的加入会影响硫酸钙的溶解度。在该技术的具体实施过程中，首先会对脱硫废水进行预处理，处理方式为向废水中加入石灰以及硫酸钠，同时对废水的酸碱度进行控制，需要保证酸碱度在12~13之间，同时将这些废水进行雾化处理。

其次为将脱硫烟气排放到经过预处理的脱硫废水中，同时需要向这些烟气中通入二氧化碳，这种烟气能够在脱硫废水的环境下生成碳酸钙，由于碳酸钙不溶于水，所以可以对脱硫废水中的钙离子进行有效处理。

最后为控制废水的酸碱度，需要保持在11左右。这种方法在应用过程中，能够在很大程度上降低水质软化过程中需要耗费的成本，但是也存在较为严重的问题，即在技术的具体应用中，很难对废水的酸碱度进行控制。