爆破作业流程及安全注意事项

爆破作业流程及安全注意事项

爆破操作流程：领取爆破材料→运送爆破材料→工作面打眼→装配引药→装药→封泥→连线→放炮警戒设置→放炮→放炮后检查→处理瞎炮、残炮→收尾工作。

一、爆破材料的领取、运送、存放

1、电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由队组安排专人运送，且运送爆破材料时严禁乘车。

安全注意事项：

领用火工品时，爆破工与背药工同行不准由单独一人运送，防止火工品流失；乘车运送爆破材料容易在开车、刹车等过程中受挤压、冲击，而雷管、炸药是一种非常敏感的危险品，受到挤压、冲击等时，可能引起爆炸。

2、爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。

安全注意事项：

把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，是为了防止雷管受到冲击、碰撞或或接触漏电和杂散电流使雷管爆炸，将使炸药殉爆而扩大事故。

3、爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电器设备的地点，爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

安全注意事项：

如果把雷管和炸药放在一起或把药箱放在顶板、支架不完好的地点，没有避开机械、电气设备的地点，一旦雷管受到冲击、碰撞或或接触漏电和杂散电流使雷管爆炸，将使炸药殉爆而扩大事故；爆破时爆破材料箱放在警戒线以内就有可能受爆炸冲击波的冲击，被爆破飞出的碎石击中而发生爆炸。

二、工作面打眼

1、工作面打眼必须按照爆破说明书要求打眼，眼数、眼深、眼距、装药量、角度等必须与爆破说明书一致。

安全注意事项：

眼数、眼深、眼距、角度等不符合要求，容易造成最小抵抗线过大或过小，在炮眼长度和装药量相同的情况下，炮眼的深度越大，则最小抵抗线也越大，炮眼轴线与自由面之间所夹的岩石越厚，爆破效果差，容易出现大块矸石，巷道成型差需二次爆破。

反之，炮眼的深度越小，则最小抵抗线也越小，炮眼轴线与自由面所夹的岩石越薄。炮眼内的药卷爆炸时，炸药的爆炸能量是从有最小抵抗线的自由面释放的。由于炮眼深度越小，药卷对自由面的抵抗线也越小。当炮眼深度小于0.6m 时，扣除所装药卷长度后，炮泥长度肯定不足，就不能阻止高温高压的爆生气体和灼热的固体颗粒冲破抵抗线最小的自由面，极容易引燃、引爆瓦斯或煤尘。

同等情况下打眼数量少、装药少容易出现爆破效果差，出现大块矸石，巷道成型差等问题；炮眼多、装药量过大，势必造成爆破下来的煤岩过度粉碎，而且抛掷过远，其结果是使爆堆分散，不利于清理和装运，还可能崩坏电器设备和施工机械，造成电缆短路及起火和停电。炮眼深度不足相对来说炮泥充填的长度就要减少，引起瓦斯、煤尘爆炸的可能性就会增加，对安全不利。爆破后产生的有毒有害气体数量也相应增加，既增加了排放炮烟的时间，也影响到工人的健康。

容易造成

2、打眼后又不需装药的炮眼必须用炮泥封实。且打眼与装药不准平行作业。

安全注意事项：

不需要装药的炮眼用炮泥封实是为了防止误操作将药卷装入不需要装药的炮眼内；打眼时容易产生摩擦生热产生静电，引起火药爆炸，造成事故

三、装配引药：

1、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线；应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线管体抽出。

安全注意事项：

手拉脚线硬拽管体、手拉管体硬拽脚线容易造成脚线脱离管体造成残爆、拒爆的发生。

2、抽出后的单个电雷管的脚线末端要扭结成短路。

安全注意事项：

抽出后的单个电雷管的脚线不扭结成短路遇到杂散电流及静电会造成雷管及炸药爆炸爆炸。

3、装配引药必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。

安全注意事项：

装配引药的地点必须在顶板完好、支架完整处，以防止局部冒顶或落石击爆起爆药卷。同时也要避开电气设备和导电体，以防止电气设备失爆、漏电以及杂散电源通过导电体与引药接触时，引发爆炸事故。

4、严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。

安全注意事项：

坐在爆炸材料箱上装配引药，如果爆炸材料箱不结实，或装配操作不当，因摩擦、挤压、触动摩擦感度高的雷管，就可能发生雷管爆炸，并引起爆炸材料箱内炸药爆炸，造成更大的爆炸事故。装配起爆药卷数量，用多少就装配多少，以当时当地需要的数量为限，不可多装。

5、装配引药时，必须防止电雷管受震动或冲击以及折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层；

安全注意事项：

电雷管脚线折断易造成拒爆，脚线绝缘层损坏遇有杂散电流、静电能容易发生爆炸。

6、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

安全注意事项：

电雷管必须从药卷的顶部(平头)装入，不准从炸药窝心(聚能穴)一端装入。否则会使雷管的聚能穴方向与药卷的聚能穴方向相反，失去聚能作用，影响爆破效果，使雷管和起爆药卷的爆炸能量不能全部向被动药卷传递，导致下一个药卷拒爆或爆燃。

装入雷管前，必须用一个直径稍大于雷管直径的竹、木棍在药卷平头扎一圆孔，然后把雷管装入药卷内，严禁将电雷管代替竹、木棍直接扎眼硬插入药卷内，一旦操作不当用力过猛，容易导致雷管爆炸；另外还容易造成雷管封口塞松动、两根脚线错动，致使桥丝崩断，或引火药头脱落，造成雷管拒爆。

电雷管必须按药卷中心轴线方向全部插入药卷内，不准管露半截，严禁斜插在药卷的中部或捆在药卷上。这些不正确的装配方法不仅不利于正常的引爆药卷，还会使炸药的爆速和传爆能力降低，甚至产生爆燃和拒爆。

7、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。

安全注意事项：

电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，以免雷管从药卷中松脱出来，并将电雷管脚线扭结成短路，不与潮湿的煤岩壁或导电体接触，以防漏电或杂散电流引爆电雷管。

8、只准由爆破工装配起爆药卷，不得由其他人代替。

四、装药

1、装药前班组长、安全员、放炮员首先要对工作面的通风、瓦斯、煤尘顶板等情况进行检查，爆破地点附近20m以内的风流中的瓦斯浓度达到0.8%时，不准装药（“一炮三检”的第一步）。

安全注意事项：

目的是避免在瓦斯超限的情况下进行爆破或打眼等工作防止发生瓦斯事故。

2、有水的工作面需先将水排尽方可进行装药、爆破作业。

安全注意事项：

工作面有水容易造成雷管炸药受潮湿的煤岩壁或导电体接触，以防漏电或杂散电流引爆电雷管，引发事故。

3、装药前，首先必须将炮眼内的煤岩粉清理干净,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入。炮眼内的各药卷必须彼此密接。

安全注意事项：

炮眼内有煤岩粉，使装入炮眼内的药卷不能紧贴在一起，或者药卷装不到底。在药卷之间、药卷和眼底之间，存有一段煤岩粉，影响炸药能量的传递，以致产生残爆、拒爆，或爆燃或留下残眼，影响爆破效果。

(2)煤粉是可燃物，极易被爆炸火焰燃烧，喷出孔外，有点燃瓦斯、煤尘的危险。

(3)若煤粉参与炸药的爆炸反应，就会改变原有爆炸的氧平衡，成为负氧平衡，使爆生气体的一氧化碳量增高，影响人身健康。

(4)炮眼中存在煤岩粉时，则会导致药卷间不能紧密接触，使引药与炸药的聚能穴不能保持一个方向，使爆速和传爆能力降低，有可能产生爆燃和拒爆。

4、装药时，不能用炮棍冲撞或捣实药卷。

安全注意事项：

①容易用炮棍捣破炮皮。

②用炮棍捣实药卷，会使药卷膨胀，直径加大，把药卷的防潮外皮捣破，当眼内有水时，使炸药受潮，影响炸药的爆破性能。

③用炮棍捣实药卷，有可能捣破电雷管的脚线包皮或捣断脚线，采用正向装药时，起爆雷管是在最外一卷炸药内，如用力捣炸药卷就可能捣晌雷管。

④在装药后，必须把雷管脚线扭成短路并悬空，严禁雷管脚线、爆破母线与运输电气设备、采掘机械等导体接触，以防止发生爆炸事故。

5、装药时要一手拉脚线，一手拿一个木制炮棍将药卷轻轻的推入，不得冲撞，用力要均匀，炮眼内的各药卷必须彼此密接。

6、装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。

7、必须按照作业规程爆破说明书规定的炮眼装药量、起爆方式进行装药。各炮眼内的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序符合，严禁错装、乱装。

安全注意事项：