印染废水处理技术简介

印染废水的处理方法

印染废水的处理方法印染废水是指印染工艺中使用的水经过使用后所产生的废水。

印染废水含有大量的染料、助剂和有机物质，具有高色度、高浓度、难降解、易污染等特点，对环境造成了严重的影响。

因此，对印染废水进行有效处理，减少对环境的污染，是当前亟待解决的问题之一。

印染废水的处理方法主要包括物理方法、化学方法和生物方法三种。

物理方法是指利用物理原理对印染废水进行处理的方法。

其中，最常见的是沉淀法和过滤法。

沉淀法是通过加入适当的沉淀剂，使废水中的悬浮物和胶体物质沉淀下来，从而达到净化水质的目的。

而过滤法则是利用过滤介质对废水进行过滤，去除其中的杂质和悬浮物。

这两种方法都能够有效地去除废水中的固体颗粒和悬浮物，但对于废水中的溶解性有机物和染料等物质的去除效果并不理想。

化学方法是指利用化学原理对印染废水进行处理的方法。

其中，最常见的是氧化法和还原法。

氧化法是通过加入氧化剂，将废水中的有机物质氧化分解，从而降低其污染性。

而还原法则是通过加入还原剂，将废水中的染料等物质还原成无害的物质。

这两种方法能够有效地去除废水中的有机物质和染料等物质，但操作成本较高，且产生的化学废物也需要进行处理。

生物方法是指利用微生物对印染废水进行处理的方法。

其中，最常见的是活性污泥法和生物滤池法。

活性污泥法是将废水和活性污泥混合，利用微生物对废水中的有机物质进行降解和分解，从而净化水质。

而生物滤池法则是通过将废水通过生物滤料层，利用其中的微生物对废水进行处理。

这两种方法能够有效地去除废水中的有机物质和染料等物质，且操作成本低，但需要对微生物的生长环境进行严格控制。

综合来看，针对印染废水的处理，可以采用物理、化学和生物方法相结合的综合处理方法。

首先，可以采用物理方法去除废水中的固体颗粒和悬浮物；其次，再采用化学方法去除废水中的有机物质和染料等物质；最后，再采用生物方法对处理后的废水进行二次净化，最终达到排放标准。

总的来说，印染废水的处理是一个复杂的过程，需要综合运用多种方法，才能够达到理想的处理效果。

印染废水处理技术综述

洁废水。１１４丝光废水。丝光是将织物在浓氢氧化钠溶液中进行．．
的品种不同，差异较大。根据国内外的资料估算，每加工１
匹棉织物，用水量约为１．３ —１２ｍ。３印染废水的特点和危害３１废水的特点．印染产生的废水主要特点有：水量大； ①
１印染废水的产生和特性分析
１１前处理产生的废水．
废水中除染料、剂外，助还含有大量浆料，ＢＤ和ＣＤ值其ＯｓＯ都较高。１２３整理废水。整理废水含有树脂、醛、面活性剂．．甲表
１１１退浆废水。退浆是用化学药剂将织物上所带的浆料．．
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安徽农业科学，ｏｒａｏＡｈｉｇ．ｅ．０７３（）２４ —２４。００ＪｕｌｆｎｌＡｒＳｉ２０，５７：０１０２２６ｎＪｉ
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印染废水处理技术综述
２１１毛纺染色产品。由于毛纺染色产品中天然纤维所占．．比例较大，化学纤维占比例相对较少，而且织造过程中也不需上浆，毛混纺染整产品加工过程产生的废水水质相对较故
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印染废水深度处理及循环利用技术分析

印染废水深度处理及循环利用技术分析印染废水是指由印染工业过程中产生的废水，其主要污染特征包括高浓度的有机物、酸碱度变化大、色度高和含有大量的悬浮物等。

由于废水组成复杂、难以降解和处理困难，印染废水对环境造成了严重的污染。

为了实现印染废水的深度处理和循环利用，需要应用一系列的技术手段。

一、物理处理技术：1.滤料过滤：将印染废水通过不同孔径的滤网，利用滤重物理效应，去除废水中的悬浮物和颜料颗粒。

2.活性炭吸附：通过将废水与活性炭接触，利用活性炭对有机物的吸附作用，去除废水中的有机物。

3.膜技术：包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等多种膜技术，通过膜孔径的选择，实现对废水中各种颗粒和溶解物质的有效分离，达到废水深度处理的目的。

二、化学处理技术：1.氧化法：利用氧化剂如过硫酸盐、高价铁盐等，将废水中的有机物氧化成无机物，从而实现有机物的降解。

2.沉淀法：通过添加适当的沉淀剂如氢氧化钙、聚合氯化铝等，使废水中的悬浮物和颜料颗粒迅速沉淀到废水底部。

3.中和法：通过添加酸碱试剂，调节废水的酸碱度，使废水中的酸碱度达到中性，进而提高废水的生物降解性。

三、生物处理技术：1.好氧生物处理：通过利用好氧菌的代谢能力，将废水中的有机物降解成二氧化碳和水等无害物质。

2.厌氧生物处理：通过利用厌氧菌的代谢能力，将废水中的有机物降解成甲烷等有用产物，实现资源的回收利用。

3.植物处理：利用水生植物如芦苇、菖蒲等，通过其吸收和降解的作用，将废水中的有机物和重金属等污染物去除或转化。

四、循环利用技术：1.膜技术回收：通过膜分离技术，将废水中的水分和溶解物质分离，实现废水的净化并回收水资源。

2.盐类回收：通过蒸发结晶或离子交换等方法，将废水中的盐类回收利用，例如生产工艺中需要的盐类或者是制备其他化学品。

3.余热回收：将废水中的热能通过换热器等设备进行回收，用于加热或供应生产工艺所需的热能。

综上所述，通过物理、化学、生物等多种处理技术的结合运用，可以有效实现印染废水的深度处理和循环利用。

印染废水深度处理和回用的主要技术

印染废水深度处理和回用的主要技术下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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四种印染废水处理方法

四种印染废水处理方法纺织工业进展重要拦阻之一是环保节能问题,环保的重要问题是废水处理,而约80%纺织废水来自于印染行业。

作为工业废水重要来源之一的纺织印染废水，其处理难度较大，不易处理，本文简要介绍四种印染废水处理方法，详见下文。

一、物理法（1）栅栏法：用于去除废水中纱头、布块等漂物和悬浮物。

重要有格栅和格网、筛网等。

（2）调整池：由于纺织印染废水水质水量变化大，必需设调整池，一般当废水量5000ffd时，调整池停留时间为4h；废水量2000t/d时，调整池停留时间为5h～6h；废水量小于1000ffd时，调整池停留时间为7h～8h。

（3）沉淀池：印染废水的悬浮粒小，故不经其它（如化学）预处理时，不宜直接进行沉淀处理，沉淀池又分平流式、竖流式和辐流式，其中前者应用多。

（4）过滤法：在印染废水中接受的过滤多是快滤池，即在重力作用下，水以6m/h12m/h的速度通过滤池完成过滤过程。

二、化学处理法（1）中和法：在印染废水中，该法只能调整废水pH值，不能去除废水中污染物，在用生物处理法时，应把握其进入生物处理设备前pH值在6—9之间。

（2）混凝法：用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除，印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。

（3）气浮法：印染废水中含大量有机胶体微粒、呈乳状的各种油脂等，这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差，可接受气浮法将其分别；目前在印染废水整治中，气浮法有取代沉淀法的趋势，是印染废水的一种重要处理方法。

在印染废水中气浮处理重要接受加压溶气气浮法。

（4）电解法：该法脱色效果好，对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水，脱色率在90%以上，对酸性染料废水，脱色率在70%以上。

该法缺点：电耗及电材料耗量大，需直流电源，适宜于小量废水处理。

（5）吸附法：吸附法对印染废水的COD、BOB色去除特别有效，由于活性炭吸附投资较大，一般不优先考虑，近年来有泥煤、硅藻土、高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的，对印染废水宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。

印染废水处理技术

印染废水处理技术印染废水处理技术是通过多种方法对印染废水中有害物质进行去除和分解的过程。

目前印染废水处理技术主要包括化学处理、生物处理和物理处理。

下面分别对这三种印染废水处理技术进行介绍。

一、化学处理化学处理是利用化学反应的力量将有害物质转化为无害物质的过程。

常见的化学处理技术包括沉淀法、吸附法、氧化还原法、离子交换等。

1. 沉淀法沉淀法是将有害物质与沉淀剂作用，使其形成沉淀，并将其从废水中去除的过程。

常见的沉淀剂有氢氧化钙、氢氧化钠、氢氧化铝等。

2. 吸附法吸附法是利用吸附剂吸附有害物质，将其从废水中去除的过程。

常见的吸附剂有活性炭、聚合物等。

3. 氧化还原法氧化还原法是利用氧化剂将有害物质氧化成无害物质的过程。

常见的氧化剂有氯气、臭氧等。

4. 离子交换离子交换是将有害离子与反离子交换树脂作用，使其形成复合物并去除的过程。

离子交换法是一种有效的废水处理技术，能够去除重金属等有害离子。

二、生物处理生物处理是利用微生物进行分解、去除有害物质的过程。

生物处理技术包括好氧处理、厌氧处理、接触氧化等。

1. 好氧处理好氧处理是将废水与氧气充分接触，利用微生物进行降解和分解有害物质的过程。

好氧处理适用于COD浓度较高的印染废水。

过滤法是将废水通过过滤器过滤，利用滤器的孔径大小将有害物质去除的过程。

适用于悬浮物含量较高的印染废水。

3. 膜分离膜分离是利用微孔膜或超滤膜进行过滤和分离的过程。

适用于印染废水中有机物含量较高的情况。

总体来说，印染废水处理技术的选择应根据废水中的有害物质的种类、浓度、水质情况等具体情况进行相应选择。

需要注意的是，印染废水处理应符合国家环境保护政策，确保废水排放不会对环境造成污染和损害。

印染废水处理技术综述

印染废水处理技术综述摘要：本文介绍了印染废水的产生、特点及处理工艺。

由于印染工业中各种染料和新助剂的广泛使用，印染废水的COD浓度高，色度高，可生物降解性差，流量大。

目前主要采用物化法和生化法处理印染废水，通过各种深度处理技术，达到行业水质要求。

1、印染废水的产生和特点。

1.1印染废水由于生产的各种纺织工业废水，印染废水的污染是严重的，其排放量约占工业废水的排放总量的1/10，是目前水污染的主要来源之一，所以印染废水的综合治理已成为迫切需要解决的问题。

棉及其混纺织物的印染一般工艺是：烧毛、脱浆-漂白-丝光-印染-整理。

1.1.1退浆废水退浆是用化学剂去除织物上的浆料，去除纤维本身的杂质。

退浆废水为碱性有机废水，含浆料分解、纤维屑、酶等，其COD和BOD5含量非常高。

退浆废水量较少，但污染较重，是污水处理中有机污染物的主要来源。

1.1.2沸水在水溶液的烧碱和表面活性剂等，在高温（120℃）和碱性（pH值为10 ~ 13）条件下，棉织物精练，去除纤维包含的杂质如油脂、蜡，果胶，确保漂白和染整加工的质量。

沸水是高碱性的，碱浓度约为0.3%，为深褐色，具有较高的BOD5和COD值。

1.1.3漂白废水漂白是使用次氯酸钠、过氧化氢、次氯酸钠和其他氧化剂去除纤维表面和内部的有色杂质。

漂白废水造成大量的水污染，其BOD5和COD值均较低，属于较清洁的废水。

1.1.4丝光废水丝光处理是在浓缩氢氧化钠溶液中对织物的处理，在丝光过程中产生的废水。

丝光废水具有高碱度、低BOD5和COD的特点。

1.1.5染色废水印染废水的主要污染物是染料和助染剂。

印染废水的水质变化较大，一般印染废水的颜色深、可生物降解。

其COD值一般为300-700mg/L，颜色可达数千次。

1.1.6印刷废水印染废水主要来自于彩印、印版滚筒、印版等洗涤废水，以及印刷后的皂洗和洗涤废水。

在印染废水中，除染料和助剂外，还含有大量的浆液，其BOD5和COD值较高。

印染废水处理技术综述

印染废水处理技术综述摘要：本文介绍了印染废水的产生，特点及其处理技术。

由于印染行业大量使用各种染料及新型助剂，导致印染废水cod浓度高，色度高，可生化性差及排放量大。

目前，主要采用物化法和生化法结合处理印染废水，并通过各种深度处理技术，使出水符合行业生产回用水水质要求。

关键词印染废水，处理技术中图分类号： x703文献标识码：a 文章编号：1 引言纺织工业是我国传统的支柱产业，已有一个多世纪的发展历史，纺织工业使用的原料是各种天然纤维和化学纤维。

因纤维种类的不同，所产生的污染物性质和数量不同，其控制污染和治理污染的方法也就不同。

2 印染废水的产生和特点2．1 印染废水的产生在纺织工业中会产生各种废水,其中以印染废水污染较为严重,其排放量约占工业废水总排放量的1/10 ,是当前最主要的水体污染源之一,因此印染废水的综合治理已成为一个迫切需要解决的问题。

棉及其混纺织物印染加工的一般工艺流程为：烧毛－退浆－煮炼－漂白－丝光－染色－印花－整理2．1．1 退浆废水退浆是用化学药剂将织物上所带的浆料退除,同时也除掉纤维本身的部分杂质。

退浆废水是碱性有机废水,含有浆料分解物、纤维屑、酶等,其cod、bod5 都很高。

退浆废水的量较少,但污染较重,是前处理废水有机污染物的主要来源。

2．1．2 煮炼废水煮炼是用烧碱和表面活性剂等的水溶液,在高温(120℃)和碱性(ph值为10～13)条件下,对棉织物进行煮炼,去除纤维所含的油脂、蜡质、果胶等杂质,以保证漂白和染整的加工质量。

煮炼废水呈强碱性,含碱浓度约为0.3%,呈深褐色,bod5和cod值都较高。

2．1．3 漂白废水漂白是用次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等氧化剂去除纤维表面和内部的有色杂质。

漂白废水的特点是水量大、污染程度较轻,其bod5和cod值均较低,属较清洁废水。

2．1．4 丝光废水丝光是将织物在浓氢氧化钠溶液中进行处理,丝光废水是在丝光过程中产生的废水。

丝光废水特点是碱度高,bod5和cod均较低。

纺织印染工业废水处理

棉纺印染废水的处理，总体处理流程除采用前述的几种典型流程之外，对具体排放对象的水质特点还应采取一些专项治理技术，如碱度、色度以及某些有毒物质的去防。
(一)碱度的去除
印染废水的pH值往往高达11以上，如直接用酸中和，费用很大。如能利用排出废水本身酸、碱度的不均匀性，设置调节池，保证一定的匀质时间，以达到一定要求的pH值是常用的经济办法。下图为某印染厂废水pH值变化图，可以看出利用调节池种类而异：
过去多用天然淀粉浆料，淀粉浆料的BOD5／ CODcr值为0.3—0.5；
目前使用较多的化学浆料(如聚乙烯醇PVA)的 BOD5／CODcr比值为0.1左右；近年来改性淀粉逐渐有取代化学浆料的趋势，改性淀粉的可生化降解性非常好， BOD5／CODcr比值为0.5—0.8。
表 PVA浆料与改性淀粉浆料的比较
(2)煮炼废水
为保证漂白和染整的加工质量，要将纤维中的棉蜡、油脂、果胶类含氮化合物等杂质去除。煮炼工艺一般用烧碱、肥皂、表面活性剂等的水溶剂，在120℃、pH值10—13的条件下对棉纤维进行煮炼。煮炼废水量大，呈强碱性，含碱浓度约0.3％，废水呈深褐色， BOD5和CODcr均高达每升数千毫克。
粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用 .
络筒，将管纱（线）卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。
整经，根据工艺设计的规定，将一定根数和长度的经纱，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上，为形成织轴做好初步准备。
表印染废水生化处理装置主要设计数据
印染行业染色废水COD、BOD、色度等污染物通过生化处理达标排放是有可能的。综合各种技术条件，生物流化床、接触氧化和表曝应优先选用的，可以根据各个工厂的具体条件选用处理方案。一般认为：当废水量较小时(小于500m3／d)，选用接触氧化— 混凝沉淀；废水量较大(大于500m3／d)时为节省占地面积，建议选用生物流化床—混凝沉淀。

印染废水特点及处理技术

印染废水特点及处理技术印染废水特点及处理技术一、引言印染工业是一个消耗大量水资源的行业，它的废水含有大量有机物和无机杂质。

这些废水如果不经过处理，会对环境造成严重的污染。

因此，印染废水的处理成为一项重要的任务，需要采取适当的技术来降低废水的污染程度。

二、印染废水特点印染废水的主要特点是色度高、COD（化学需氧量）和BOD （生化需氧量）等指标含量较高。

其中，色度是印染废水最明显的特点之一，这是由于印染工业中使用的染料和助剂的关系造成的。

此外，废水中还会含有大量的悬浮颗粒物、油脂、有机酸等。

三、印染废水处理技术目前，常用的印染废水处理技术包括生物处理、物理处理和化学处理。

这些处理技术可以单独应用，也可以组合使用。

1. 生物处理技术生物处理技术是将废水中的有机物通过微生物的代谢作用降解为无机物的过程。

常用的生物处理技术包括活性污泥法、生物膜法和厌氧处理等。

其中，活性污泥法是最常用的一种技术，它通过悬浮有机物的微生物附着于活性污泥颗粒上，利用微生物对有机物的吸附、降解和氧化作用来处理废水。

而生物膜法则是利用生物膜对有机物的附着作用来进行处理。

厌氧处理则是利用厌氧微生物对废水中有机物的降解过程来降低废水的有机物含量。

2. 物理处理技术物理处理技术主要是通过物理方法来去除废水中的悬浮颗粒物、沉淀物和油脂等。

常用的物理处理技术包括沉淀法、过滤法、离心法、膜分离等。

其中，沉淀法是最常用的物理处理技术之一，通过加入化学药剂来促使废水中的悬浮颗粒物沉淀下来，然后再进行沉淀物的分离。

过滤法和离心法则是利用过滤或离心的原理进行废水的固液分离。

3. 化学处理技术化学处理技术是通过添加化学药剂来改善废水的性质，降低有害物质的含量。

常用的化学处理技术包括氧化法、吸附法和还原法等。

其中，氧化法是利用氧化剂对废水中的有机物进行氧化降解。

吸附法则是利用吸附剂对废水中的有机物进行吸附去除。

还原法是通过还原剂将废水中的有害物质还原为无害或低毒的物质。

芬顿技术处理印染废水

精品整理
芬顿技术处理印染废水
一、技术详情
该技术是在酸性条件下，H2O2在Fe2+存在下生成强氧化能力的羟基自由基(OH），并引发更多的其他活性氧，其氧化过程为链式反应。

这其中以OH产生为链的开始，而其他活性氧和反应中间体构成了链的节点。

这些OH和活性氧最终使有机物氧化为CO2和H2O等无机物，最终实现对有机物的降解。

该技术的核心为芬顿药剂配比及芬顿高效均质反应器，能够使芬顿反应在反应器内高效的进行循环传质，从而提高处理效率，相比于传统芬顿反应技术，处理效率可提高10%~20%。

二、适用范围
该技术适用于印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水。

由于其反应速度快，处理效率高，占地面积小，对环境友好，具有广泛的适用性。

该技术使用化学水处理方法的一种，总结多年实际运行经验，该技术能够适应绝大部分地区的有机废水处理，运行稳定，受环境的影响程度低，抗冲击能力强。

三、水污染防治效果
废水在经过芬顿技术处理后，COD的去除率达75%以上，色度去除率达到90%以上。

示范项目中废水COD≤50mg/L，低于国家限定标准。

印染废水水质特点及处理技术综述

印染废水水质特点及处理技术综述印染废水水质特点及处理技术综述印染工业是世界上最复杂、耗水量最大、废水排放最多的行业之一。

印染废水的处理对于防止水体污染、保护环境至关重要。

本文将对印染废水的水质特点以及常见的处理技术进行综述和分析。

一、印染废水的水质特点1.高浓度色度：印染废水中含有大量的染料，这些染料在水中溶解后，使废水呈现出高浓度的色度。

高浓度的色度不仅会影响废水的可视性，而且也会对水体生态系统产生破坏性影响。

2.高浓度悬浮物：印染废水中含有大量的纤维碎屑、染料颗粒和沉淀物等悬浮物。

这些悬浮物不仅会使水体变浑浊，而且还会降低水体的透明度，阻碍光照对水生生物的照射。

3.高浓度有机物：印染废水中含有大量的有机物，如染料、助剂、纤维素等。

这些有机物会耗氧，降低水体中的溶解氧含量，对水生生物造成危害。

同时，有机物还对水体的化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)等指标产生显著影响。

4.酸碱度极端：印染废水的PH值通常在2-10之间变化，其酸度或碱度极端。

这种PH值的极端变化使废水处理过程更加复杂，而且会导致水体中物质溶解性的改变。

二、印染废水处理技术1.物理处理技术物理处理技术主要是利用物理力学原理对废水进行处理，如沉淀、过滤、吸附等。

其中，沉淀技术是最常见的处理技术之一，通过调整废水的pH值，使其中的颗粒物质沉淀下来，从而去除浑浊物和悬浮物。

过滤技术则通过过滤介质对废水进行过滤，去除其中的悬浮物。

吸附技术则通过各种吸附剂来吸附废水中的有机物、重金属离子等。

这些物理处理技术具有效率高、运行稳定等优点。

2.化学处理技术化学处理技术是利用化学反应原理进行废水处理。

常见的化学处理技术包括氧化还原法、中和沉淀法、络合沉淀法等。

其中，氧化还原法通过使用氧化剂，将废水中的有机物氧化分解，降低其浓度。

中和沉淀法则是利用酸碱中和反应和沉淀反应，调节废水的酸碱度和去除浑浊物。

络合沉淀法则是通过添加络合剂和沉淀剂，使废水中的金属离子络合和沉淀下来。

印染废水特点及处理技术

印染废水特点及处理技术印染废水特点及处理技术印染工业是一种耗水量庞大、废水排放量大的行业，同时也是一种高污染行业。

印染废水的处理是保护环境、减少水资源消耗的重要措施之一。

本文将介绍印染废水的特点和常见的处理技术。

一、印染废水的特点1. 复杂组成：印染废水的组成复杂多样，包括染料、助剂、盐类、碱性物质、温度、大量有机物等。

这些物质对水体的污染是多方面的，有机物会耗尽溶解氧，使水体富营养化，导致水生物死亡。

2. 高浓度：印染废水中有机物、颜料浓度很高，CODcr （化学耗氧量）和BOD5（五天生化需氧量）常常十分高达几十甚至上百倍。

3. 酸碱度波动大：印染废水的酸碱度范围很大，PH值通常在2～12之间，这对废水处理提出了更高的要求。

4. 高脱色难度：染料是印染废水的主要污染物，染料的脱色比较困难，传统的脱色方法效果不佳。

二、印染废水处理技术1. 物理处理技术（1）沉淀法：采用物化方法将废水中染料、颜料等悬浮物和小颗粒物质通过调节PH值、添加沉淀剂等方式使其沉淀，从而实现初步的固液分离。

（2）过滤和筛选：通过过滤或筛选，将废水中的固体颗粒、杂质和细菌等物质分离出来。

这种方法对于处理废水中的悬浮物质效果较好。

2. 化学处理技术（1）氧化法：通过氧化剂的作用，使废水中的有机物发生氧化反应，转化成较为稳定的无机物，从而达到净化水质的目的。

常用的氧化剂有高锰酸钾、过氧化氢等。

（2）还原法：通过还原剂的作用，将废水中的重金属离子还原成金属元素或成为不溶于水的沉淀物，并使废水中其他有害物质发生还原反应。

3. 生物处理技术（1）活性污泥法：将含有有机质的废水与活性污泥充分接触，通过细菌的生物代谢作用，将废水中的有机物降解，达到净化废水的效果。

（2）固定化生物法：将有机物质附着于生物载体上，通过载体上的生物作用来降解废水中的有机物质。

这种方法具有生物量大、长效性强等优点。

三、综合处理技术在现实应用中，一般采用综合处理技术，将多种方法结合起来处理印染废水，以提高处理效果和减少处理成本。

印染废水处理技术工艺+5个典型案例

印染废水处理技术工艺+5个典型案例所属行业: 水处理关键词：印染废水工业废水有机污染物印染废水是指棉、毛、麻、丝、化纤或混纺产品在预处理、染色、印花和整理等过程中所排出的废水。

印染行业是纺织工业用水量较大的行业，水作为媒介参与整个印染加工过程。

1.印染废水水质水量特点由于印染过程中工艺繁复，且需投放种类繁多的染料、浆料、助剂等化学品，因此印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。

1印染废水污染物的种类和来源废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

染料结构中硝基和胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素具有较大的生物毒性，严重污染环境。

下面介绍一下印染废水污染物种类和来源。

染料及特点印染工艺中主要是染色，而染色的过程就离不开五颜六色的染料，染料是印染废水污染物的主要来源之一，染料种类繁多，生物可降解程度也各不相同。

下表总结各种染料的特点。

助剂及种类助剂是印染废水的另一主要来源，助剂主要包括表面活性剂、金属络合剂、还原剂、氧化剂、分散剂、树脂整理剂和染色载体等；按用途分为以下类别：润湿剂和渗透剂类；乳化剂和分散剂类；起泡剂和消泡剂类；金属络合剂类；匀染剂、染色载体和固色剂类；还原剂、拔染剂、防染剂和剥色剂类；粘合剂和增稠剂类；柔软剂和防水剂类，上浆硬挺整理剂类，树脂整理剂荧光增白剂类；防静电类，阻燃整理类；羊毛防缩和防蛀类，防霉防臭整理剂类，防油易去污类。

印染废水中含有少量油剂，主要来自煮炼废水和整理工序废水，含量少，对水质影响不大。

所属行业: 水处理关键词：印染废水工业废水有机污染物 2印染废水的来源和水量水质特点印染废水不单单产生于染色过程中，印染过程分多个工序，每一道工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。

印染废水处理方案

印染废水处理方案印染工业是一个典型的高水耗、高能耗、高污染的行业，其中废水排放是其中主要的环境问题之一、印染废水中含有大量的染料、助剂、盐类等有机污染物和无机盐类，具有高度的色度、浊度、酸碱度和毒性，如果不经过有效处理，直接排放到水体中会严重破坏环境质量和生态平衡。

因此，印染废水的处理迫在眉睫，以下是几种常见的印染废水处理方案。

1.生物处理法：生物处理法是一种经济、高效的处理废水的方法。

通过微生物的作用，将废水中的有机物转化为无机物，从而达到净化水体的目的。

这种方法常用的有活性污泥法、固定化生物膜法等。

生物处理法具有处理效果好、投资费用低的优点，但对废水中一些特殊污染物如毒性物质的处理效果有限。

2.物化处理法：物化处理法是通过物理和化学方法来处理废水中的污染物。

包括沉淀法、悬浮气浮法、吸附法、氧化法、电化学法等。

这些方法可以去除废水中的颜料、浆料和染料等有机物以及悬浮物质，具有处理速度快、效果明显的优点，但处理费用相对较高。

3.膜分离技术：膜分离技术是一种通过膜的选性通透性来分离废水中的污染物和水的方法。

包括超滤、逆渗透、纳滤等。

这些方法可以有效去除废水中的高分子有机物、重金属离子和微生物等，具有处理效果好、设备占地面积小的优点，但处理成本相对较高。

4. 高级氧化技术：高级氧化技术是指利用强氧化剂，在较高的温度、压力和酸碱度等条件下进行氧化还原反应，将废水中的有机污染物转化为无害的物质。

常用的方法有臭氧氧化、Fenton氧化、过氧化氢氧化等。

这些方法可以有效去除废水中的有机污染物和色度等，但能耗和副产物处理是其较大的问题。

5.固体废物交联固化技术：该技术是通过将印染废水中的污染物与特定化学药剂进行反应，生成易于固化和处理的固体物质。

这些固体物质可以进一步进行填埋或处置。

该技术具有处理效果好、可回收资源的优点，但处理成本较高。

综上所述，印染废水处理方案可以根据实际情况选择适合的处理方法。

对于一般的印染废水，可以选择生物处理法、物化处理法或膜分离技术等方法进行处理。

丝绸印染废水处理技术

丝绸印染废水处理技术丝绸印染又分为真丝绸印染和仿真丝绸印染两种。

两种产品的染色与印花工艺不同，其使用的染料和助剂也不相同，因而排放废水水质不同，处理的工艺流程也不相同。

1天然真丝绸印染废水处理天然真丝绸产品废水又分为脱胶废水和印染废水两种。

(1)真丝脱胶废水处理真丝脱胶废水为较高浓度的有机废水，可生物降解性能较好。

其中，煮茧废水量占7%〜10%，缫丝废水量占60%〜65%，其余废水为绕丝及废茧处理等工序产生。

浓脱胶废水其浓度指标一般为COD 5000〜10000mg/L，BOD 2500〜50000mg/L，pH=9.0〜9.5。

一般脱胶高浓度废水水量较少，而脱胶冲洗水量较大，水质浓度较低，其COD 500〜1000mg/L，BOD 300〜600mg/L。

一般采用分质处理后再混合处理，或全部废水直接混合后再进行处理。

真丝脱胶废水处理典型流程见图3-7。

流程中格栅设置二道，厌氧池采用UASB或AAFEB，停留时间8〜12h，采用常温发酵，COD去除率80%〜85%左右。

调节池停留时间6〜8h。

生物接触氧化池停留时间6〜8h，气水比(10〜12)：1.—般采用二段法，COD去除率为60%左右。

活性污泥池停留时间8〜10h，COD去除率60%〜655。

二沉池的沉淀时间1.5〜2.0h，通常采用竖流式或平流式。

(2)天然真丝绸印染废水处理天然真丝绸指以天然蚕丝(桑丝和柞丝)为原料的各类产品，其废水中除了天然丝绸上所含的蜡质及浆料外，主要为染料和助剂。

其废水的污染物浓度类似于毛精纺产品和绒线产品。

真丝绸印染废水处理典型流程见图3-8。

流程中格栅采用两道。

调节池停留时间8〜10h。

生物接触氧化池停留时间6〜8h，气水比(10〜12)：1，COD去除率60%，色度去除率50%。

活性污泥池停留时间10〜12h，COD去除率60%〜65%，色度去除率50%。

沉淀池多采用竖流式，水量大时采用平流式或辐流式，沉淀时间1.5〜2.0h。

印染废水处理方法

印染废水处理方法印染废水是印染工业中产生的一种工业废水，含有大量的有机物、颜料、酸碱度较高等污染物质。

处理印染废水不仅关乎环境保护，也关系到印染企业的生产和发展。

因此，寻找一种科学、高效的印染废水处理方法至关重要。

首先，物理化学处理是印染废水处理的一种常见方法。

物理化学处理通过调节废水的pH值，利用沉淀、过滤、吸附等方法去除废水中的悬浮物、颜料、有机物等。

这种方法操作简单，成本低，但对于一些难降解的有机物质，效果并不理想。

其次，生物处理是另一种常用的印染废水处理方法。

生物处理利用微生物降解有机物质，通过生物膜法、活性污泥法等去除污染物质。

生物处理方法处理效果好，对废水中的有机物质有较好的降解效果，但操作复杂，对环境温度、pH值等要求较高。

此外，膜分离技术也被广泛应用于印染废水处理中。

膜分离技术通过超滤、反渗透等方法，将废水中的有机物质、颜料等分离出来，达到净化废水的目的。

这种方法处理效果好，操作简单，但成本较高，对膜的维护和更换要求较高。

最后，化学氧化法也是一种常用的印染废水处理方法。

化学氧化法通过氧化剂对废水中的有机物质进行氧化分解，达到净化废水的目的。

这种方法处理效果好，对废水中的难降解有机物质有较好的去除效果，但操作成本较高。

综上所述，印染废水处理方法有物理化学处理、生物处理、膜分离技术和化学氧化法等多种选择。

在实际应用中，可以根据废水的具体情况和企业的经济条件选择合适的处理方法。

同时，为了更好地保护环境，减少印染废水对环境的影响，还需要不断加强技术创新，提高废水处理的效率和质量。

希望通过不懈的努力，能够找到更加科学、高效的印染废水处理方法，为环境保护和可持续发展贡献力量。

印染厂污水处理工艺

印染厂污水处理工艺标题：印染厂污水处理工艺引言概述：印染厂是一个重要的纺织行业，但其生产过程中产生的大量污水对环境造成了严重的污染。

因此，印染厂污水处理工艺的研究和应用变得尤为重要。

本文将从五个大点出发，详细阐述印染厂污水处理工艺的相关内容。

正文内容：1. 污水预处理1.1 调节pH值：通过调节污水的pH值，可以使其适应后续处理工艺的要求。

1.2 沉淀：采用化学沉淀剂对污水进行处理，使其中的悬浮物和重金属离子得以沉淀，从而减少后续处理工艺的负担。

1.3 气浮：利用气浮设备将污水中的悬浮物通过气泡的浮力作用使其浮起，并通过刮板将其从水中除去。

2. 生物处理2.1 厌氧处理：将污水引入厌氧池中，通过厌氧菌的作用将有机物分解成低分子有机物。

2.2 好氧处理：将厌氧池中的污水引入好氧池中，通过好氧菌的作用将低分子有机物进一步分解成水和二氧化碳。

2.3 植物处理：利用植物的吸附和分解能力，通过人工湿地等方式对污水进行处理，减少有机物和氮磷等物质的含量。

3. 物理化学处理3.1 活性炭吸附：通过将污水通过活性炭床进行处理，吸附其中的有机物和重金属离子。

3.2 膜分离技术：利用微孔膜或逆渗透膜对污水进行过滤和分离，从而实现固液分离和浓缩。

3.3 光催化氧化：利用光催化剂对污水中的有机物进行氧化降解，从而达到净化水质的目的。

4. 高级氧化技术4.1 Fenton氧化：通过加入过氧化氢和铁离子的方式进行氧化反应，将有机物氧化成无害的物质。

4.2 高级氧化过程（AOP）：利用紫外光、臭氧等高级氧化剂对污水中的有机物进行氧化降解。

4.3 电化学氧化：借助电化学反应将污水中的有机物进行氧化降解，实现高效的污水处理。

5. 残余物处理5.1 污泥处理：对处理过程中产生的污泥进行脱水、干化等处理，减少其体积和对环境的影响。

5.2 重金属回收：通过离子交换、电解沉积等方法将污水中的重金属进行回收利用。

5.3 资源化利用：将处理过程中产生的废水中的有机物、氮磷等物质进行资源化利用，如生物肥料、能源等。