伟肯变频器故障代码改动
变频器常见故障代码及实例，必须收藏！
变频器常见故障代码及实例，必须收藏！过流（OC）过流是变频器报警最为频繁的现象(1) 重新启动时，一升速就跳闸。
这是过电流十分严重的现象。
主要原因有:负载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起(2) 上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。
(3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。
(1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC”分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。
在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路，更换后三路基本一样。
模块装上上电运行一切良好。
(2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。
分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。
其次检查驱动电路也没有异常现象，估计问题不在这一块，可能出在过流信号处理这一部位，将其电路传感器拆掉后上电，显示一切正常，故认为传感器已坏，找一新品换上后带负载实验一切正常。
过压（OU）过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。
在修这台机器之前，首先要搞清楚“OU”报警的原因何在，这是因为变频器在减速时，电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节，使直流母线电压升高所致，所以我们应该着重检查制动回路，测量放电电阻没有问题，在测量制动管(ET191)时发现已击穿，更换后上电运行，且快速停车都没有问题。
变频器常见的故障代码
变频器常见的故障代码引言变频器是一种广泛应用于工业生产中的电气设备，用于控制电机的转速和输出功率。
然而，由于使用环境复杂、运行条件不确定等原因，变频器在运行过程中常常会出现各种故障。
这些故障代码可以帮助我们定位并解决问题。
本文将介绍一些常见的变频器故障代码及其解决方法。
IGBT驱动模块故障1. IGBT过流•代码：E.OO1•描述：变频器的IGBT驱动模块检测到输出电流过大的情况。
•原因：–电机过载–变频器参数设置错误–IGBT驱动模块故障•解决方法：1.检查电机负载，确保在额定范围内。
2.检查变频器参数设置是否正确。
3.检查IGBT驱动模块是否受损，如有问题需更换。
2. IGBT过热•代码：E.OO2•描述：变频器的IGBT驱动模块温度过高。
•原因：–高环境温度–散热系统故障•解决方法：1.检查环境温度，如超过变频器规定范围，需降低温度。
2.检查散热系统，如风扇是否正常运转、散热器是否堵塞等，修复或更换有问题的部件。
3. IGBT反相•代码：E.OO3•描述：变频器IGBT驱动模块输出信号错误，导致输出功率反向。
•原因：–IGBT驱动模块故障–控制信号错误•解决方法：1.检查IGBT驱动模块是否正常工作，如有损坏需更换。
2.检查控制信号是否正确，如有错误需修复控制系统。
电源故障1. 相间短路•代码：E.O1O•描述：变频器输入电源相间之间出现短路。
•原因：–电源线路接错或短路–输入电源电压波动过大•解决方法：1.检查电源线路，确保连接正确且没有短路。
2.安装稳压器或电压稳定器，避免输入电压波动过大。
2. 缺相•代码：E.O11•描述：变频器输入电源缺少一个相位。
•原因：–电源线路接错或开路–供电网电压不稳定•解决方法：1.检查电源线路，确保连接正确且没有开路。
2.如供电网电压不稳定，安装稳压器或电压稳定器。
控制板故障1. 外围故障•代码：E.205•描述：变频器的控制板检测到外围设备故障。
•原因：–外围设备故障–控制板参数设置错误•解决方法：1.检查外围设备，如传感器、编码器等，是否工作正常。
伟肯VACON NX变频器故障代码详解(Subcode)
故障子代码Subcode
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1
Subcode故障子代码查询方法
一、通过变频器面板，查询故障代码
的下一级子菜单第14位查询；
二、通过NCDrive下载变频器的Service information,在故障区域内可查询；
6
F6 紧急停车故障
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7
F7 饱和线圈故障
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8
F8 系统故障
关于F8系统故障，详细请见《伟肯VACON NX变频器F8故障详解》。
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9
F9 欠电压故障
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2
F1 过电流故障
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3
F2 过电流故障
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4
F3 接地故障
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5
F5 充电开关故障
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17
F18 不平衡故障
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18
F22 EEPROM检验和故障
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19
F22 EEPROM检验和故障
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20
F24 计数器故障
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变频器常见故障代码大全，你能看懂几个？
变频器常见故障代码大全，你能看懂几个？随着现在工业自动化控制的主流发展，变频器的使用越来越普遍。
那么变频器在使用中常出现的故障现象和处理方法有哪些呢？下面给大家例举几个：P.OFF：当变频器上显示代码P.OFF并延时1到2秒后又显示为0，那么说明变频器处于待机状态;当变频器上一直显示代码P.OFF而不跳转为0，那么主要因为有输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压检测电路故障。
处理方法：先测量电源三相输入电压，R、S、T端子正常电压为三相380V，如果电压低于320V或输入电源缺相，则排除外部电源故障。
如果输入电源正常可判断是变频器内部电压检测变压器故障或缺相保护故障。
PUF：当显示代码PUF时，说明装在主回路的保险丝被熔断。
处理方法：保险丝熔断原因有很多。
因变频器输出侧的短路、接地、输出晶体管损坏。
如果是在这个的段子间短路了：B1(+)3←→U、V、W (一)←→U、V、W.，则是输出晶体管损坏。
如果不是短路，那么有可能是从输出测接入了输入电源，可能是配线错了，或者商用电源切换顺控不良等。
查清楚原因，实施对策后更换变频器。
ER02/ER05：当显示代码ER02/ER05时，则表示变频器在减速中出现过流或过压故障。
处理方法：如果想要在不影响生产工作的情况下，可延长变频器的减速时间；如果负载惯性较大，又要求一定时间内停机，那么就要加装外部制动电阻和制动单元。
如果是G2/P2系列的变频器，22KW以下的机型均内置制动单元，只加外部制动电阻就可以了，电阻选择根据产品说明中的标准选用，如果是22KW以上的机型，那就要外加制动单元和制动电阻。
RR：当显示代码RR时，则表示内置制动晶体管故障。
处理方法：调试电源ON/OFF。
如果连续发生故障，则要更换变频器。
变频器常见故障代码及处理实例（建议收藏）
变频器常见故障代码及处理实例（建议收藏）01过流（OC）过流是变频器报警最为频繁的现象(1) 重新启动时，一升速就跳闸。
这是过电流十分严重的现象。
主要原因有:负载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起；(2) 上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏；(3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。
①一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC”分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。
在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路，更换后三路基本一样。
模块装上上电运行一切良好。
②一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。
分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。
其次检查驱动电路也没有异常现象，估计问题不在这一块，可能出在过流信号处理这一部位，将其电路传感器拆掉后上电，显示一切正常，故认为传感器已坏，找一新品换上后带负载实验一切正常。
2过压（OU）过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。
在修这台机器之前，首先要搞清楚“OU”报警的原因何在，这是因为变频器在减速时，电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节，使直流母线电压升高所致，所以我们应该着重检查制动回路，测量放电电阻没有问题，在测量制动管(ET191)时发现已击穿，更换后上电运行，且快速停车都没有问题。
变频器故障代码大全,变频器故障诊断与维修
变频器故障代码大全| 变频器故障诊断与维修什么是变频器？变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。
随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
变频器故障代码大全：1、EOC1，说明了加速中过电流断路，具体原因为加速运行中当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200%。
2、EOC2，说明了定速中过电流断路，具体原因为定速运行中当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200%。
3、EOC3，说明了减速中过电流断路，具体原因为减速运行中加速低速运行之外当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200%。
4、EOV1，说明了加速中再生过电压断路，具体原因为再生能量使变频器内部的主回路直流电压超过规定值，保护回路动作停止变频器输出电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作。
5、EOV2，说明了定速中再生过电压断路，具体原因为再生能量使变频器内部的主回路直流电压超过规定值，保护回路动作停止变频器输出电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作。
6、ETHM，说明了电机过负荷断路，具体原因为当变频器的内置电子过流保护检测到由于过负荷或定速运行时冷却能力降低引起电机过热时停止变频器输出。
7、EFIN，说明了散热片过热，如果散热片过热温度传感器动作使变频器停止输出。
变频器故障诊断：在故障判断中可以借助一些仪器仪表和变频器判断。
故障诊断过程如下：①查看变频器的故障现象以及指示的一些情况，和故障发生时的外部环境变化。
②分析故障原因。
伟肯品牌变频器的NXL系列故障代码详表
信号源故障
检查电流回路
51 外部故障 数字输入故障
数字输入端被设置作为外部故障输入，且该输入端被激活
检查程序设置，通过外部故障信息指明故障设备
同时检查该设备电缆
52 面板通讯故障 控制面板与变频器之间的连接被中断
检查面板连接，采用电缆连接时，应同时对电缆进行检查
15 电机失速 电机失速 保 护 跳闸
检查电机
16 电机过热 变频器由电机温度模型检测出电机过热，电机过载
减少电机负载若电机没有过热则检查温度模型参数
17 电机欠载 电机欠载 保 护 跳闸
22 EEPROM 求校验和故障 参数存储出错
误操作
器件失效
请与Vacon 销售商联系
ห้องสมุดไป่ตู้检查设备输入
11 输出相监控 电流检测发现电机有一相无电流
检查电机电缆和电机
13 变频器温度过低 散热器温度低于–10°C
14 变频器过热 散热器温度超过90°C.
若散热器温度超过85°C，则将出现过温报警
检查冷却气流的流量
检查散热器是否不干净
检查环境温度
确保相对于环境温度和电机负载，斩波频率没有过高
53 总线故障 总线系统主机和总线板之间的数据连接中断
检查安装
如果安装正确，请与Vacon销售商联系
54 插槽故障 选件卡或插槽有缺陷
检查选件卡和插槽
请与Vacon销售商联系
55 实际值监控 实际值（取决于参数2.7.22）超过或低于实际值监控限值（2.7.23）
�
延长减速时间
3 接地故障 电机检测发现电机相电流之和不为零
伟肯VACONN变频器调试基础简介
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伟肯变频器选件卡简介
简介：
I/O扩展板
通讯板
I/O基本板
变频器间通讯板
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伟肯变频器选件卡简介
列表：
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伟肯变频器面板简介
参数区：
VACON Suzhou Drives Co.Ltd 7
伟肯变频器面板简介
按钮：
VACON Suzhou Drives Co.Ltd 8
伟肯变频器面板简介
按钮：
VACON Suzhou Drives Co.Ltd 9
伟肯变频器控制盒简介
特点：
• 强大的控制平台； • 提供5个（A-E）扩展卡插槽； • 同型号变频器，同样控制平台； • 可用NC6113进行特殊应用场合的程
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伟肯变频器参数简介
M2.2 输入信号组：
• 数字量输入信号； • 模拟量输入信号； • TTF功能（功能选择端子）；
• 常见FTT功能（端子选择功 能）；
VACON Suzhou Drives Co.Ltd 28
伟肯变频器参数简介
TTF功能补充：
特点：
• 参数根据功能分组，方便查 找；
• 应用宏可以减少相关参数的 设置；
• 可同时显示三个监视参数值； • 可以保存30个历史故障信息；
VACON Suzhou Drives Co.Ltd 23
伟肯变频器参数简介
变频器故障代码表
变频器故障代码与处理大全F0001过流♦电动机的功率（P0307）与变频器的功率（P0206）不对应♦电动机电缆太长♦电动机的导线短路♦有接地故障检查以下各项：1. 电动机的功率（P0307）必须与变频器的功率（P0206）相对应。
2. 电缆的长度不得超过允许的最大值。
3. 电动机的电缆和电动机内部不得有短路或接地故障4. 输入变频器的电动机参数必须与实际使用的电动机参数相对应5. 输入变频器的定子电阻值（P0350）必须正确无误6. 电动机的冷却风道必须通畅，电动机不得过载> 增加斜坡时间> 减少“提升”的数值Off2F0002过电压♦禁止直流回路电压控制器（P1240=0）♦直流回路的电压（r0026）超过了跳闸电平（P2172）♦由于供电电源电压过高，或者电动机处于再生制动方式下引起过电压。
♦斜坡下降过快，或者电动机由大惯量负载带动旋转而处于再生制动状态下。
检查以下各项：1. 电源电压（P0210）必须在变频器铭牌规定的范围以内。
2. 直流回路电压控制器必须有效（P1240），而且正确地进行了参数化。
3. 斜坡下降时间（P1121）必须与负载的惯量相匹配。
4. 要求的制动功率必须在规定的限定值以内。
注意负载的惯量越大需要的斜坡时间越长；外形尺寸FX 和GX 的变频器应接入制动电阻。
Off2F0003欠电压♦供电电源故障。
♦冲击负载超过了规定的限定值。
检查以下各项：1. 电源电压（P0210）必须在变频器铭牌规定的范围以内。
2. 检查电源是否短时掉电或有瞬时的电压降低。
3. 使能动态缓冲（P1240=2）Off2F0004变频器过温♦冷却风量不足♦环境温度过高。
检查以下各项：1. 负载的情况必须与工作/停止周期相适应2. 变频器运行时冷却风机必须正常运转3. 调制脉冲的频率必须设定为缺省值4. 环境温度可能高于变频器的允许值Off2F0005变频器I2T 过热保护♦变频器过载。
♦工作/ 间隙周期时间不符合要求。
伟肯变频器故障代码精编版
34
CAN总线通讯
发出的信息没有确认
确信总线上没有相同设置的变频器
36
控制单元
NXS控制单元不能控制NXP电源单元，反之亦
然
更换控制单元
37
设备改变
（相同型号）
选件板更换
变频器不同的功率等级
复位
注意：没有故障时间数据记录
38
装置增加
（相同型号）
增加的选择板或变频器
增加的相同功率等级的变频器或相同型号的
电机失速保护跳闸
检查电机
16
电机过热
变频器由电机温度模型检测出电机过热。电机
过载
减少电机负载。若电机没有过热则检查温度模型
17
电机欠载
电机欠载保护已跳闸
22
EEPROM检验
故障
参数恢复出错
−故障操作
−器件失效
24
计数错误
−计数器显示的值不正确
25
微处理器看门
狗故障
−故障操作
−器件失效
对故障复位后，重新起动。若故障再次发生，请与你
把减速时间设置得更长
使用外部制动电阻
43
编码器故障
注意异常故障数据记录。
见章节7.3.4.3。附加代码：
1=编码器1通道A丢失
2=编码器1通道B丢失
3=编码器1两个通道信号丢失
4=编码器反向
检查编码器通道连接
检查编码器板
44
设备改变
（不同型号）
选件板或控制单元改变
不同型号的选件板或不同功率等级的变频器
−控制电缆破损或连接松弛
−信号源故障
检查电流环路.
51
外部故障
伟肯VACONNX变频器故障代码详解Subcode经典课件
F15 电机失速故障
VACON Suzhou Drives Co.Ltd 15
F16 电机过热故障
VACON Suzhou Drives Co.Ltd 16
F17 电机欠载故障
VACON Suzhou Drives Co.Ltd 17
F18 不平衡故障
VACON Suzhou Drives Co.Ltd 18
F54 插槽故障
VACON Suzhou Drives Co.Ltd 43
F55 实际值监控故障
VACON Suzhou Drives Co.Ltd 44
F56 PT100故障
VACON Suzhou Drives Co.Ltd 45
F57 电机自辨识报警
VACON Suzhou Drives Co.Ltd 46
F58 制动故障
VACON Suzhou Drives Co.Ltd 47
F59 系统总线故障
VACON Suzhou Drives Co.Ltd 48
F60 冷却故障
VACON Suzhou Drives Co.Ltd 49
F61 速度错误故障
VACON Suzhou Drives Co.Ltd 50
F41 IGBT温度故障
VACON Suzhou Drives Co.Ltd 35
F42 制动电阻温度故障
VACON Suzhou Drives Co.Ltd 36
F43 编码器故障
VACON Suzhou Drives Co.Ltd 37
F43 编码器故障
VACON Suzhou Drives Co.Ltd 38
VACON Suzhou Drives Co.Ltd 11
变频器故障代码原因及处理
变频器故障代码原因及处理变频器型号故障代码故障名称Err08控制电源故障减速过压恒速过压欠压故障变频器过载逆变单元保护加速过流减速过流恒速过流加速过压EM580-G280/P315T4-X Err01Err02Err03Err04Err05Err06Err07Err09Err10Err21EEPROM读写故障Err22变频器硬件故障Err23对地短路故障Err26累计运行时间到达故电机调谐故障码盘故障电机过温故障输出缺相模块过热外部设备故障通讯故障接触器故障电流检测故障变频器过载电机过载电机缺相Err17Err18Err19Err20Err45Err11Err12Err13Err14Err15Err16G280/P315T4-XErr10故障原因排查1、变频器输出回路短路2、电机和变频器接线太长3、模块过热4、变频器内部接线松动5、主控板异常6、驱动板异常7、逆变模块异常1、变频器输出回路存在接地或短路2、控制方式为矢量且没有进行参数辨识3、加速时间太短4、手动转矩提升或V/F曲线不合适5、电压过低6、对正在旋转的电机进行启动7、加速过程中突加负载8、变频器选型太小1、变频器输出回路存在接地或短路2、控制方式为矢量且没有进行参数辨识3、减速时间太短4、电压过低5、没有加装制动单元或制动电阻6、减速过程中突加负载1、变频器输出回路存在接地或短路2、控制方式为矢量且没有进行参数辨识3、电压过低4、运行过程中是否有突加负载5、变频器选型偏小1、输入电压偏高2、加速过程中存在外力拖动电机运行3、加速时间过短4、没有加装制动单元或制动电阻1、输入电压偏高2、减速过程中存在外力拖动电机运行3、减速时间太短4、没有加装制动单元或制动电阻1、输入电压偏高2、运行过程中存在外力拖动电机运行1、输入电压不在规定范围内1、瞬时停电2、变频器输入端电压不在规范要求的范围3、母线电压不正常4、整流桥及缓冲电阻不正常5、驱动板异常6、控制板异常1、负载是否过大或电机堵转2、变频器选型偏小1、电机保护参数P9-01设定是否合适2、负载是否过大或发生电机堵转3、变频器选型偏小1、三相输入电源不正常2、驱动板异常3、防雷板异常4、主控板异常1、变频器到电机的引线不正常2、电机运行时变频器的三相输出不平衡3、驱动板异常4、模块异常1、环境温度过高2、风道堵塞3、风扇损坏4、模块热敏电阻损坏5、逆变模块损坏1、通过多功能端子s输入外部故障的信号2、通过虚拟I/O功能输入外部故障的信号1、上位机工作不正常2、通讯线不正常3、通讯扩展卡P0-28设置不正确4、通讯参数PD组设置不正确1、驱动板和电源不正常2、接触器不正常1、检查霍尔器件异常2、驱动板异常1、电机参数未按名牌设置2、参数辨识过程超时1、编码器型号不匹配2、编码器连线错误3、编码器损坏4、PG卡异常EEPROM芯片损坏1、存在过压2、存在过流电机对地短路累计运行时间到达设定值温度传感器接线松动电机温度过高故障处理对策变频器厂家1、排除外围故障2、加装电抗器或输出滤波器3、检查风道是否堵塞、风扇是否正常工作并排除存在问题欧华传动有限公司4、插好所有连接线5、寻求技术支持6、寻求技术支持7、寻求技术支持1、排除外围故障2、进行电机参数识别3、增大加速时间4、调节手动提升转矩或V/F曲线5、加电压调至正常范围6、选在转速追踪启动或等电机停止后再启动7、取消突加负载8、选择功率等级更大的变频器1、排除外围故障2、进行电机参数识别3、增大减速时间4、加电压调至正常范围5、加装制动单元或电阻6、取消突加负载1、排除外围故障2、进行电机参数识别3、加电压调至正常范围4、取消突加负载5、选择功率等级更大的变频器1、将电压调至正常范围2、取消此外动力或加装制动电阻3、增大加速时间4、加装制动单元及电阻1、将电压调至正常范围2、取消此外动力或加装制动电阻3、增大减速时间4、加装制动单元及电阻1、将电压调至正常范围2、取消此外动力或加装制动电阻1、将电压调至规范要求的范围内1、复位故障2、调整电压到正常范围3、寻求技术支持4、寻求技术支持5、寻求技术支持6、寻求技术支持1、减小负载并检查电机及机械情况2、选用功率等级更大的变频器1、正确设定此参数2、减小负载并检查电机及机械情况3、选用功率等级更大的变频器1、检查并排除外围电路中存在的问题2、寻求技术支持3、寻求技术支持4、寻求技术支持1、排除外围故障2、检查电动机三相绕组是否正常并排除故障3、寻求技术支持4、寻求技术支持1、降低环境温度2、清理风道3、更换风扇4、更换热敏电阻5、更换逆变模块1、复位运行2、复位运行1、检查上位机接线2、检查通讯连接线3、正确设置通讯扩展卡类型4、正确设置通讯参数1、更换驱动板或电源板2、更换接触器1、更换霍尔器件2、更换驱动板1、根据名牌正确设定电机参数2、检查变频器到电机引线1、根据实际正确设定编码器类型2、排除线路故障3、更换编码器4、更换PG卡更换主板1、安过压故障处理2、按过流故障处理更换电缆或电机使用参数初始化功能清楚记录信息检查温度传感器并排除故障降低载频或采取其他散热措施对电机进行散热处理。
伟创变频器AC60系列故障代码表
伟创变频器AC60系列故障代码表错误代码型号品牌错误类型错误原因解决办法S.CAC60伟创模块故障1.加速时间设置过短2.变频器输出相间或对地短路3.模块损坏4.干扰1.延长加速时间2.检查外围设备，排除故障后复位3.寻求技术支持4. 检查外围设备、接地线、屏蔽线接地情况、端子及控制电机距离情况o.C.1AC60伟创加速过电流1.加速时间设置过短2.瞬停后，对还在运转中的电机进行启动3.V/F 曲线设定不适或转矩提升值过高4.变频器容量偏小1.延长加速时间2.等电机完全停止后再启动或将［E-30］设定为“2”3.重新设定V/F 曲线或转矩提升值4.选用容量等级匹配的变频器o.C.2AC60伟创减速过电流1.减速时间设置过短2.势能负载或负载惯量较大3.变频器容量偏小1.延长减速时间2.外接制动电阻或制动单元3.选用容量等级匹配的变频器o.C.3AC60伟创恒速过电流1.负载突变2.电网电压偏低1.检查负载的变化情况并消除之2.检查输入电源o.U.1AC60伟创加速过电压1.电源电压超限2.启动正在旋转的电机（无追踪启动）1.检测电网电压，排除故障2.等电机完全停止后再启动或将［E-30］设定为“2”o.U.2AC60伟创减速过电压1.减速时间设置过短2.负载势能或惯量太大3.电源电压超限1.延长减速时间2.减少负载惯量，或增大变频器容量，或增设制动单元3.检测电网电压，排除故障o.U.3AC60伟创恒速过电压1.电源电压超限2.输入电压发生了异常变动1.检测电网电压，排除故障2.安装输入电抗器o.U.4AC60伟创停机过电压1.电源电压超限1.检测电网电压，排除故障2.寻求技术支持o.L.1AC60伟创电机过载1.V/F 曲线设定不适或转矩提升值过高2.电网电压偏低3.电机过载保护系数设置不当4.电机堵转运行或负载太重5.通用电机低速大负载长时间运行1.重新设定V/F 曲线或转矩提升值2.检查输入电源3.检查［E-57］设定值4.调整负载工况或选用容量等级匹配的变频器5.需要长期低速运行时，请选择变频专用电机o.L.2AC60伟创变频器过载1.负载太重2.加速时间设置过短3.瞬停后，对还在运转中的电机进行启动4.V/F 曲线设定不适或转矩提升值过高1.选用容量等级匹配的变频器2.延长加速时间3.等电机完全停止后再启动或将［E-30］设定为“2”4.重新设定V/F 曲线或转矩提升值o.H.AC60伟创变频器内部过热1.环境温度过高2.冷却风扇不运转3.变频器通风不良4.载波频率过大1.改善周围环境2.更换风扇3.清理风道，对变频器周边通风散热环境进行整改4.检查［E-20］和［E-21］的设定LU1AC60伟创停机时电源电压过低1.电源电压太低2.电压检测电路异常1.检查供电电压并解决之2.寻求技术支持LU2AC60伟创运行时电源电压过低1.电源电压太低2.电网容量太?br />虻缤谟薪洗蟪寤鞯缌?br />3.变频器内部直流主接触器未吸合1.检查供电电压并解决之2.改造供电系统3.寻求技术支持SEnAC60伟创反馈传感器故障PID 运行时选择模拟反馈通道功能时，反馈信号小于［H-28］设定值时报警1.检查连线，重新接线2.调整反馈通道的类型Err1AC60伟创输入侧缺相变频器三相输入电源缺相检查三相输入电源和三相输入电源配线Err2AC60伟创输出接地变频器输出侧有设备对地短路检查外围设备，接地线，电机绝缘Err3AC60伟创电流检测故障1.检测电路故障2.HALL组件损坏1.寻求技术支持2.寻求技术支持Err4AC60伟创变频器外部故障外部端子动作检查外部输入设备Err5AC60伟创摆频运行参数设置错误用户设定摆频运行参数不正确重新设定摆频运行参数Err6AC60伟创键盘通讯故障1.键盘连线故障2.键盘通讯组件损坏1.检查键盘连线2.寻求技术支持。
伟肯变频器故障代码改动
26
起动保护
变频器起动保护
取消起动保护
29
热电阻故障
选件板的热负载电阻输入检测到电机温度的
增加
检查电机冷却和负载
检查热电阻连接(如果选件板的输入不用的话端子应短接)
31
IGBT温度(硬
件)
IGBT逆变桥过热保护检测到过高的短时过载
电流
检查负载
检查电机规格
32
风扇冷却
当给出了ON命令变频器的冷却风扇不起动
复位并重新起动。
如果故障重新出现，请与你的Vacon代理商联系。
9
欠电压
直流桥电压低于表4-2规定的极限值。
−最可能的原因:供电电压太低
−变频器内部故障
若为暂时的电源电压中断，可复位后重新起动。检查
供电电压。
若设备电源正常则发生了内部故障，请与你的Vacon
代理商联系。
10输入线路检测输入线路缺相检查电源电压和设备连接
电机失速保护跳闸
检查电机
16
电机过热
变频器由电机温度模型检测出电机过热。电机
过载
减少电机负载。若电机没有过热则检查温度模型
17
电机欠载
电机欠载保护已跳闸
22
EEPROM检验
故障
参数恢复出错
−故障操作
−器件失效
24
计数错误
−计数器显示的值不正确
25
微处理器看门
狗故障
−故障操作次发生，请与你
复位
注意:无故障时间的数据记录!
注意:应用参数值恢复为默认值
45
设备增加
（不同型号
选件板或变频器增加.
不同型号的选件板或不同功率等级的变频器
Varco VFD常见故障代码和处理方法
Varco VFD 常见故障代码和处理方法1、F006：直流母线过压，电压高于1020V，钻具遇卡；2、F008：直流母线欠压，电压低于额定电压的76％，发电机提供的功率不够；3、F011：过流。
对于小变频器，三个电机应逐个启动，当出现缺相、短路（冬季油路遇阻时）都会出现过流。
在小变频器上按P键复位。
4、F015、F051、F053：都是编码器故障，有可能是编码器线路损坏，或编码器出故障。
典型现象，当转动主轴时，无转速，振动，高扭拒，刹车灯不亮。
应急解决办法，打开旁通开关。
编码器一般容易出现ServiceLoop中芯线断的情况，并不一定真是编码器损坏。
另外，也可能出现编码器齿轮带松或断的情况。
5、F023：逆变器超温。
空调或风机不工作。
对于小变频器按P复位，对于大变频器按RESET键复位或柜子中PMU的P键。
6、F025、F026、F027：缺相。
对于小变频器按P复位，对于大变频器按RESET键复位或柜子中PMU的P键。
7、F035：外部故障。
动力刹车（能耗制动），使顶驱控制房主电源断路器CBM跳闸，而且也容易出现VDC上的急停开关被人误动作，而其他人并不知晓。
当判断了其他故障仍没有解决F035故障，可以把DBChopper 拆下来检查内部是否有损坏，如果没有明显短路故障，可以短接Chopper下端子4，5。
8、偶然也会出现门开关把手合不上闸故障，此时一定要先断掉总电源，手压安全片，断电合闸，以判断是否是机械故障，若是，要调节机械连锁装置。
9、F061：输入了不正确参数。
10、F080、F081、F082：都是通讯故障。
应检查接地和线路的屏蔽。
SF为系统故障，BF为总线故障。
现象：SF或BF故障指示灯点亮。
解决方法，把CPU上的开关打STOP 位置，再打到RUN位置，使CPU复位。
另外出现该故障后要先把各端子板上的螺丝拧紧一次。
有时按灯测试，突然出现SF故障，往往是警笛已损坏，该部件容易出现故障。
伟肯VACON NX变频器参数设置简介
变频器简介
优点：
无级调速
电机软启动
状态检测
丰富接口功能
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变频器简介
设置参数时需要注意二点：
1、变频器需要端子和通讯，必须三选一。
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步骤八：设置电机控制方式
注：以上参数是参考就地及远程应用宏。
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伟肯变频器参数设置步骤
步骤九：设置电机停止方式
注：以上参数是参考就地及远程应用宏。
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伟肯变频器参数设置步骤
步骤十：设置变频器保护功能
注：以上参数是参考就地及远程应用宏。
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VACON Suzhou Drives Co.Ltd 20
伟肯变频器简介
应用宏定义：
变频器应用宏只是变频器内部设定好的程序，也就是类似 于块程序，和我们EXCL的宏是一样道理的，可以设定好几个宏， 每个应用宏都有单独的参数设定。当你需要什么功能时候，只 要选择对应的应用宏就可以了。
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伟肯变频器简介
All In One系统宏：
伟肯变频器参数设置步骤
步骤二：确定变频器接线图
1、对于不同的应用 宏，其默认端子功能 设置不一样，按照其 功能接线。 2、如右图所示，是 就地及远程应用的标 准接线图。
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伟肯VACON NX变频器PID参数设置简介ppt课件
1
目录：
一、PID应用参数设置 二、PID应用测试 三、多电机应用
2
PID参数设置
应用宏选择：
在“ALL in One”标准系统 中，有7个应用宏，其中含有PID 控制功能的有三个宏，PID控制 应用、多目标应用、电机类与风 机应用。
基本应用 标准应用 本机/遥控应用 多段速控制应用 PID控制应用 多目标应用 电机类与风机应
8
PID应用测试-PID控制
给定值=5V=50%，实际值=4mA=0%，给定值>实际值， 因此输出频率快速升到最大频率50Hz。（给定值在变频 器运行后是一个逐步增加的过程）
9
PID应用测试-PID控制
给定值=5V=50%，实际值=12mA=50%，给定值=实际值， 变频器输出频率在波动，同时可以看到，后面实际值越来 越大，输出频率在减小，最终达到0Hz。
PID应用测试-唤醒
从趋势图可以看出，当实际值低于25%（假设实际值100%值 =10KG水压，则25%=2.5KG水压），变频器自动启动（当水压低于 2.5KG时，PID系统自动启动）。
下一节：多电机应用测试
15
多电机应用测试
应用宏选择：
基本应用 标准应用 本机/遥控应用 多段速控制应用 PID控制应用 多目标应用 电机类与风机应用
12
PID应用测试-PID控制
前半部分：当PID实际值在给定值上下变化时，变频器输出 频率也会相当减小和增加。
后半部分：当实际值接近给定值时，输出频率变化较小。
13
PID应用测试-休眠
从趋势图可以看出，当变频器输出频率在10Hz以下，运行时 间达到30S（从48秒到18秒）后，变频器自动停机。
invt变频器常见故障代码
1、逆变单元故障（OUT）此故障包括OUT1、OUT2、OUT3，它们分别代表逆变单元U相、V相、W 相故障。
此故障一般只出现在驱动光耦使用PC929的机器中，代表驱动板有1270系列、1290AV03、1250AVS系列、1258AVS系列等。
【检修思路】OUT故障一般分有上电跳OUT；运行跳OUT；带载加载跳OUT。
此原因一般都是因为检测电路检测到逆变管VCE电压异常输出告警信号，当控制板检测到此信号后马上停止驱动输出并显示出故障代码。
当然不排除因保护电路本身异常导致的误保护。
值得注意的是在某些情况下会因为开关电源输出不稳定影响驱动电路供电导致机器无规律跳OUT故障，如因散热风扇启动电流过大，每次运行风扇启动瞬间即跳OUT。
检修时需注意区分。
（1）对于上电跳OUT故障：此问题一般都是因为保护电路本身不良或者驱动部分，模块门极有明显的短路、断路情况。
可以通过屏蔽相应相OUT保护信号判断。
如果屏蔽后其它一切正常，则说明问题是因保护电路本身不良引起。
屏蔽后运行，如果有三相不平衡，则说明驱动电路或者模块有问题。
（2）对于运行跳OUT故障：此问题一般都是驱动电路和模块本身不良引起。
首先可以用万用表电阻档测试驱动电路相关部位及模块门极有无明显短路、断路现象。
屏蔽相关相OUT保护信号运行，测试驱动波形是否正常（无示波器时可使用万用表交流电压档对比测试各路驱动波形）。
重点关注波形的形状、幅度、死区时间等，最后检测IGBT是否损坏。
对比其它相测试驱动门极结电容是否正常（万用表电容档）。
（3）对于带载加载跳OUT故障：此情况相对前两种来说检修难度稍大。
首先，检测保护电路本身是否有元件性能不良。
正确检测前提下，对怀疑有问题的二极管、贴片电容采取替换法代换之（注意判断控制板上OUT信号检测电路是否正常，可用替换法）。
第二，对比检测驱动电路驱动光耦供电是否正常，门极驱动电阻是否变值。
第三，不加载测试驱动波形是否正常。
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若电阻完好，斩波器损坏，请与你的Vacon代理商联
系。
13
变频器温度过
低
散热器温度低于-10℃
14
变频器温度过
高
散热器温度超过90℃
当散热器温度超过85℃，出现过热温度报警
检查安装的正确性与冷却流通通道
检查散热器是否不干净
检查环境温度
检查与环境温度和电机负载相比，开关频率没有过高
15
电机失速
−故障操作
−器件失效
复位并重新起动。
如果故障重新出现，请与你的Vacon代理商联系。
6
紧急停车
停车信号从选件板给出
7
饱和跳闸
多种原因造成，
—元件失效
—制动电阻短路或过载
不能从面板复位。
关闭电源。
不要再次上电。
与工厂联系。
如果此故障与F1同时出现,检查电机及电机电缆
8
系统故障
—器件失效
—故障操作
注意异常故障数据记录，见章节7.3.4.3
复位并重新起动。
如果故障重新出现，请与你的Vacon代理商联系。
9
欠电压
直流桥电压低于表4-2规定的极限值。
−最可能的原因:供电电压太低
−变频器内部故障
若为暂时的电源电压中断，可复位后重新起动。检查
供电电压。
若设备电源正常则发生了内部故障，请与你的Vacon
代理商联系。
10输入线路检测输入线路缺相检查电源电压和设备连接
选件板
复位
注意：没有故障时间数据记录
39
设备移除
选件板被移除
变频器被移除
复位
注意：没有故障时间数据记录
40
设备未知
不能识别选择板和变频器
请与你的Vacon代理商联系。
41
IGBT温度
IGBT逆变桥过热保护已经发现一个短时间的
过载电流
检查负载
检查电机规格
42
制动斩波器过
热
制动电阻过热保护监测到过重的制动
−电机电缆短路
−电机不合适
检查负载
检查电机规格
检查电缆
2
过电压
直流桥电压超过表4-2中规定的极限。
−减速时间太短
−设备受到很高的过压峰值影响
调整减速时间为更大，使用制动斩波器或制动电阻
（作为选件选用）
3
接地故障
电流检测发现电机相电流之和不为0
−电机或电缆绝缘失效
检查电机和电缆
5
充电开关
当START指令起作用时充电开关开路
的Vacon代理商联系。
26
起动保护
变频器起动保护
取消起动保护
29
热电阻故障
选件板的热负载电阻输入检测到电机温度的
增加
检查电机冷却和负载
检查热电阻连接(如果选件板的输入不用的话端子应短接)
31
IGBT温度(硬
件)
IGBT逆变桥过热保护检测到过高的短时过载
电流
检查负载
检查电机规格
32
风扇冷却
当给出了ON命令变频器的冷却风扇不起动
把减速时间设置得更长
使用外障数据记录。
见章节7.3.4.3。附加代码：
1=编码器1通道A丢失
2=编码器1通道B丢失
3=编码器1两个通道信号丢失
4=编码器反向
检查编码器通道连接
检查编码器板
44
设备改变
（不同型号）
选件板或控制单元改变
不同型号的选件板或不同功率等级的变频器
电机失速保护跳闸
检查电机
16
电机过热
变频器由电机温度模型检测出电机过热。电机
过载
减少电机负载。若电机没有过热则检查温度模型
17
电机欠载
电机欠载保护已跳闸
22
EEPROM检验
故障
参数恢复出错
−故障操作
−器件失效
24
计数错误
−计数器显示的值不正确
25
微处理器看门
狗故障
−故障操作
−器件失效
对故障复位后，重新起动。若故障再次发生，请与你
56
PT100板温度
故障
温度极限值已经超过PT100参数所设置的温度
极限值
检查温度上升的原因
板上显示的所有故障文字和代码。
7.3.4.2故障代码
故障的代码、产生原因及修正方法见下表。灰影部分是A故障。对于表中以黑底白字标明的故障，可在应用中编
辑对此类故障的响应方式。见变频器保护参数组。
注意:当联系工厂或供应商描述故障时，有必要写明白
故障代码
故障
可能的原因
检查措施
1
过电流
变频器检测到电机输出有过大电流(>4*In):
−突加重负载
复位
注意:无故障时间的数据记录!
注意:应用参数值恢复为默认值
45
设备增加
（不同型号
选件板或变频器增加.
不同型号的选件板或不同功率等级的变频器
增加
复位
注意:无故障时间的数据记录!
注意:应用参数值恢复为默认值
50
模拟输入Iin
< 4mA (也可选
择的信号范围
4 to 20 mA)
模拟输入电流< 4mA.
请与你的Vacon代理商联系。
34
CAN总线通讯
发出的信息没有确认
确信总线上没有相同设置的变频器
36
控制单元
NXS控制单元不能控制NXP电源单元，反之亦
然
更换控制单元
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设备改变
（相同型号）
选件板更换
变频器不同的功率等级
复位
注意：没有故障时间数据记录
38
装置增加
（相同型号）
增加的选择板或变频器
增加的相同功率等级的变频器或相同型号的
−控制电缆破损或连接松弛
−信号源故障
检查电流环路.
51
外部故障
数字输入故障
52
面板通讯故障
面板和变频器之间的连接没有起作用
检查面板连接和面板电缆
53
总线故障
总线通讯主机和总线板之间的数据通讯中断
检查安装连接
如果安装连接正确，请与你的Vacon代理商联系。
54
插槽故障
选件板或槽故障
检查选件板和槽
请与你的Vacon代理商联系
10
输入线路检测
输入线路缺相
若为暂时的电源电压中断，可复位后重新起动。检查
供电电压。
若设备电源正常则发生了内部故障，请与你的Vacon
代理商联系。
10输入线路检测输入线路缺相检查电源电压和设备连接
11
输出相监测
电机欠载保护已跳闸
12
制动斩波器监
测
−没有装上制动电阻
−制动电阻损坏,断路
−制动斩波器损坏