PLC程序丢失的原因及处理方法
plc调试过程中遇到的问题及解决方法
PLC调试是工业自动化领域中非常重要的一环，它直接影响到整个生产线的稳定运行。
在PLC调试过程中，有时会遇到各种问题，需要及时有效地解决。
本文将从广度和深度两个方面探讨PLC调试过程中可能遇到的问题及解决方法。
一、PLC调试中可能遇到的问题1. 电气接线问题在进行PLC调试时，电气接线问题是最常见的困扰。
这包括接线错误、接线松动、接线接触不良等情况。
这些问题会导致信号传输不畅或者错误的信号输入，影响PLC的正常运行。
2. 程序逻辑错误PLC程序逻辑错误可能源于编程人员的疏忽或者对系统理解不够深入。
逻辑错误可能导致输出信号无法正确触发或者触发时序不准确，从而影响设备的运行。
3. 通讯故障在工业自动化系统中，PLC通常需要与上位机或者其他设备进行通讯。
通讯故障可能由通讯线路故障、通讯协议不兼容等原因引起，这会导致PLC无法正常接收或发送信息。
4. 传感器故障传感器是PLC控制系统中的重要组成部分，它们用于检测物理量并将其转换为电信号。
传感器故障可能导致PLC无法准确获取输入信号，从而影响控制系统的运行。
5. 输出执行机构故障如果PLC的输出执行机构（例如继电器、电磁阀等）出现故障，可能导致输出信号无法正确触发，或者无法按时触发，进而影响设备的正常运行。
二、解决方法1. 电气接线问题的解决方法对于电气接线问题，首先需要仔细检查接线图和接线情况，确认接线无误。
可以使用万用表对接线进行逐一测试，找出问题所在并进行调整。
2. 程序逻辑错误的解决方法针对程序逻辑错误，需要认真审查PLC程序，对可能存在的逻辑错误进行逐一排查和修正。
可以运用仿真软件进行模拟测试，找出程序中的逻辑漏洞。
3. 通讯故障的解决方法在面对通讯故障时，首先需要检查通讯线路是否正常连接、通讯协议是否设置正确。
如果通讯协议不兼容，需要调整通讯协议或者进行转换。
4. 传感器故障的解决方法对于传感器故障，可以使用示波器或者逻辑分析仪等设备对传感器进行检测，找出故障原因并进行更换或修复。
常见的PLC编程错误和解决方法
如模拟量模块、数字量模块等配置不当，导致程序无法正确读取 或输出信号。
参数设置错误
如定时器、计数器等参数设置不当，导致程序执行结果不符合预 期。
通信错误
通信协议不匹配
PLC与上位机或其他设备之间的通信协议不匹配，导 致无法建立通信连接。
通信参数设置错误
如波特率、数据位、停止位等参数设置不当，导致通 信失败。
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调整配置
如果发现配置错误，应根据实际需求进行调整。例如，更 改输入输出地址、调整扫描周期、增加或减少内存等。
通信错误的检查与恢复
检查通信线路
测试通信信号
首先检查PLC与其他设备之间的 通信线路是否正常连接，包括电 缆、接口等。确保线路无损坏、 松动或接触不良等情况。
使用示波器或万用表等工具测试 通信信号是否正常。检查信号幅 度、频率等参数是否符合要求。
文档化
编写详细的程序文档，包括程序结构、功能描述、接口定义等，方 便后续维护和升级。
定期审查与测试
01
代码审查
定期组织同行评审或专家评审， 检查代码质量和逻辑错误，及时 发现问题并改进。
单元测试
02
03
集成测试
针对每个功能模块编写测试用例 ，确保每个模块都能正确运行并 满足设计要求。
将所有模块集成在一起进行测试 ，验证程序整体功能和性能是否 满足要求。
逻辑错误的排查与修复
01
逐步调试
在排查逻辑错误时，可以采用逐步调试的方法，逐行或逐段执行程序，
观察变量的变化和执行结果，以便找出错误所在。
02 03
使用仿真功能
部分PLC编程软件提供仿真功能，可以在不连接实际PLC的情况下模拟 程序运行。通过仿真，可以更方便地观察程序执行过程，发现逻辑错误 。
PLC电气系统中的故障原因与维护处理措施
PLC电气系统中的故障原因与维护处理措施PLC（Programmable Logic Controller）电气系统是现代工业控制系统中常用的一种控制设备。
它具有自动化程度高、可靠性强、操作灵活等特点。
在长期运行过程中，PLC电气系统可能会出现各种故障，严重影响工业生产的正常进行。
对PLC电气系统的故障原因和维护处理措施进行详细的了解和掌握，对确保生产线的稳定运行具有重要意义。
PLC电气系统的故障原因主要包括以下几个方面：1. 电源故障：PLC电气系统的稳定运行离不开可靠的电源供应。
电源供应不稳定或者电源线路短路、断路等问题都可能导致PLC电气系统的故障。
2. 接线故障：PLC电气系统中存在大量的电气信号和电源线路的连接，如果接线不牢固、接触不良或者接线错误，都会导致PLC电气系统的故障。
3. 传感器故障：PLC电气系统通常需要接入各种传感器来感知周围环境的变化。
如果传感器损坏或者误差过大，都会导致PLC电气系统的故障。
4. 逻辑错误：PLC电气系统的控制程序是由逻辑电路组成的，如果逻辑电路设计错误或者逻辑关系设置错误，都会导致PLC电气系统的故障。
针对以上故障原因，可以采取以下维护处理措施：1. 定期检查电源供应：定期检查PLC电气系统的电源供应情况，确保电压稳定、电源线路完好，并及时更换老化的电源设备。
2. 定期检查接线状态：定期检查PLC电气系统的接线状态，确保接线牢固、接触良好，并排除接线错误。
3. 定期维护传感器：定期维护PLC电气系统中的传感器，清洁传感器表面、检查传感器的敏感度和精确度，并及时修理或更换损坏的传感器。
4. 定期检查逻辑电路：定期检查PLC电气系统中的逻辑电路，对逻辑关系进行调整和优化，确保逻辑电路的正确性。
为了应对PLC电气系统故障的发生，还可以采取以下预防措施：1. 建立完善的备份系统：定期备份PLC电气系统的控制程序和数据，以防数据丢失或程序损坏。
2. 增加安全保护措施：在PLC电气系统中增加合适的安全保护装置，如断路器、熔断器等，以防止过电流和短路等安全问题。
常见的西门子PLC的几种故障及处理方法
随着社会科技的进步，对技术人员的要求也越来越高。
稍微一些不当的操作就会对机器造成影响，从而停止运作。
PLC控制系统出现故障可是挺严重的问题，我们需要对其进行具体分析，才能做出准确的修理，避免发的故障。
下面就以西门子的产品为例，来与大家讲解一下PLC常见的故障问题。
西门子PLCS系列目前在我国工业市场常见的主要有U型（通用型）、W 型（字处理型）、R型（开关型）等三种型号。
不同型号的PLC，其故障表现和判断方式也不同。
这其中，软件故障都可以利用西门子专用编程器解决问题，西门子PLC都留有通讯PC接口，通过专用伺服编程器即可以解决几乎所有的软件问题。
通过软件PC程序可以判断是否是软件故障，如果是硬件故障，则需要专用的芯片级电路板维修工程师才可对其进行修复工作，PLC一般都是模块话结构构成，较为简单的处理方式就是更换故障板卡。
1、软故障的判断和处理S5PLC具有自诊断能力，发生模块功能错误时往往能报警并按预先程序作出反应，通过故障指示灯就可判断。
当电源正常，各指示灯也指示正常，特别是输入信号正常，但系统功能不正常（输出无或乱）时，本着先易后难、先软后硬的检修原则首先检查用户程序是否出现问题。
S5的用户程序储存在PLC的RAM中，是掉电易失性的，当后备电池故障系统电源发生闪失时，程序丢失或紊乱的可能性就很大，当然强烈的电磁干扰也会引起程序出错。
有EPROM存储卡及插槽的PLC恢复程序就相当简单，将EPROM卡上的程序拷回PLC后一般都能解决问题；没有EPROM子卡的用户就要利用PG的联机功能将正确的程序发送到PLC上。
需要特别说明的是，有时简单的程序覆盖不能解决问题，这时在重新拷贝程序前总清一下RAM中的用户程序是相当必要的。
通过将PLC上的“RUN”“ST”开关按RUN---ST---RUN---ST---RUN 的顺序拨打一遍或在PG上执行“Object—Blocks—Delete---inPLC—allblocks---overall—Reset”功能就完成了RAM中程序的总清。
PLC故障处理
4.I/O FORCE CPU数据有强制值。 正常。
5.BATTERY CPU电池电量耗尽。 CPU电池电量低。 正常。
6.SYSTEM FAULT
CPU故障或者处于停止模式。 正常。
1 ACTIVE / COM2 ACTIVE
绿色闪烁：对应端口信号激活。
三、以太网接口模块
1. ETHERNET OK
1. OK 上电自诊断完成，正常工作状态。 总线控制器异常。
通讯总线运行正常。 间歇闪烁：总线错误。 硬件没配置或者总线通讯失败。
Genius网络为GE独有。通讯总线控制器，用于实现主从站间的数据交换。
八、Rx3i网络接口单元
五、网络接口单元
1. NIU OK 通过上电自诊断程序，并且功能正常。 NIU存在故障。 （NIU SCANNING I/O、OUTPUTS ENABLED同时闪烁），
NIU处于启动模式，等待串口的固件更新信号。
2.NIU SCANNING I/O NIU处于运行模式。 NIU处于停止模式。
3.OUTPUTS ENABLED 输出扫描使能。 输出扫描无效。
八、Rx3i网络接口单元
4.I/O FORCE I/O数据有强制值。 正常。
5.BATTERT 电池电量耗尽。 电池电量低。 正常。
负载接近或者超过电源模块的最大输出能力。 正常。
AB PLC运行中的常见问题及解决措施分析
AB PLC运行中的常见问题及解决措施分析【摘要】本文将讨论AB PLC运行中的常见问题及解决措施。
在将介绍AB PLC的概述。
在将依次探讨通讯故障及解决方法、程序运行异常问题及解决方法、硬件故障排除方法、安全保障措施和PLC程序升级方法。
在将强调AB PLC运行中问题的解决的关键性，定期维护的重要性以及AB PLC在工业自动化中的重要性。
通过本文的内容，读者将能够了解AB PLC运行中可能遇到的问题以及如何有效地解决这些问题，为工业自动化应用提供参考和帮助。
【关键词】AB PLC, 运行中, 常见问题, 解决措施, 通讯故障, 程序运行异常, 硬件故障, 安全保障, PLC程序升级, 定期维护, 工业自动化, 重要性。
1. 引言1.1 AB PLC概述AB PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于控制工业自动化系统的设备，广泛应用于各种工业领域，如制造业、能源行业、交通运输等。
AB PLC具有高性能、可靠性强、灵活性大的特点，能够实现复杂的控制逻辑和数据处理，帮助企业提高生产效率、降低成本、提升竞争力。
AB PLC通过对输入信号进行逻辑处理，并控制输出信号来实现自动化控制。
其结构包括中央处理器模块、输入模块、输出模块和通讯模块等部分。
中央处理器模块负责运行PLC程序，输入模块接收外部信号输入，输出模块控制外部执行器输出，而通讯模块实现不同设备之间的通讯。
AB PLC具有良好的稳定性和可靠性，但在运行过程中仍然可能会出现各种问题。
了解AB PLC的常见故障及解决方法对于确保工业生产的正常运行至关重要。
在本文接下来的部分中，我们将详细探讨AB PLC运行中常见问题及相应的解决措施，希望可以帮助读者更好地应对PLC运行中的各种挑战。
2. 正文2.1 通讯故障及解决方法通讯故障可能是AB PLC运行中常见的问题之一，造成通讯故障的原因可能是网络故障、通讯线路故障、通讯协议设置错误等。
对于这些问题，我们可以采取以下解决方法：1. 检查网络连接：首先要确保网络连接正常，检查网络线路是否接触良好，避免网络故障导致通讯中断。
plc调试过程中遇到的问题及解决方法
plc调试过程中遇到的问题及解决方法PLC调试过程中遇到的问题及解决方法在PLC（可编程逻辑控制器）的调试过程中，常常会遇到各种各样的问题，这些问题可能会影响到设备或系统的正常运行。
为了更好地帮助大家了解PLC调试中可能遇到的问题以及解决方法，接下来我们将深入探讨这一主题。
问题一：PLC程序逻辑错误在PLC调试过程中，程序逻辑错误是常见的问题之一。
这可能是由于程序编写不当或逻辑关系设计错误导致的。
当出现程序逻辑错误时，我们需要通过逐步排查的方法找到错误的根源，并进行相应的修正。
我们可以使用在线调试工具来监测程序执行的过程，以确定程序执行到哪一步出现了问题。
逐步检查程序中的逻辑关系，确认各个部分的运行状态是否符合预期。
根据具体的错误情况进行程序修正或优化，确保逻辑的正确性和稳定性。
在遇到复杂的逻辑错误时，我们也可以借助PLC仿真软件进行离线调试，以更好地定位和解决问题。
问题二：硬件故障除了程序逻辑错误之外，硬件故障也是PLC调试中常见的问题之一。
硬件故障可能包括接线端子松动、I/O模块损坏、电源供应不稳等情况。
当出现硬件故障时，我们首先需要对相关硬件进行全面的检查，确认是否存在松动、损坏或其他异常情况。
可以通过替换元件的方式逐步排除故障，并使用测试仪器对电路、信号和电压进行检测，以确定具体的故障位置和原因。
对于无法自行解决的硬件故障，可以及时联系设备厂家或专业维修人员进行处理，确保设备的正常运行。
问题三：通信异常在PLC调试过程中，由于通信模块故障或通信参数设置错误，可能会导致PLC与外部设备或系统之间的通信异常。
为解决这一问题，首先需要检查通信模块的运行状态和设置参数，确保其与外部设备之间的通信参数一致。
可以通过PLC自带的通信监控工具或者专业的通信调试工具来对通信过程进行监测和诊断，以确定通信异常的具体原因。
根据诊断结果进行相应的调整和优化，保障PLC与外部设备之间的正常通信。
问题四：接口数据格式不匹配在PLC调试过程中，当不同设备或系统之间的接口数据格式不匹配时，可能会导致数据传输错误或通信失败。
PLC超高速计数器数据丢失的解决方法
毛管 的外径 由穿 孔 机 的轧制孔形决 定
、
,
其
、
储方式
在 主站 的控 制器 中都 对 应 着 一 个 计 数 器 标 签
。
调 整机构包括上 下 辊 压 下 装置
。
左 右导板调整装置
,
上 下 辊 喂 人 角 调整 装置 它 们 各 配 有 一 台交流 电机 通 变频器 驱动 来调整 孔 形 过 罗克韦 尔 公 司 的 穿孔 机 孔 形 及喂 人角 自动调整控制系统如 图 所示
,
,
位置实 际 值 尸 台第 和第 槽 各 装有 一 个 模 块 用 于 对 下 辊压下装置和左 导 板调整 装 置
,
一
,
上
,
、
下 以
辊喂人 角调整装置 脉冲 编码器反馈 的脉 冲 进行 计 数 获得 位 置实 际值 和喂人 角实 际 值 采 用 一 台研 华 工 控 机
、
泛应 用于 位置 控 制系统 中 公 司生 产 的
主 站 由一 个
一
。
,
这些标签是在 控 制器 完成后就 不会 发生改变
态值
,
配置 时 自动生成 的 一 旦组态 这 些 标签 中包括 模 块的 各 种状
,
当前计 数值 和累 加 值
校准值 及 各 种相 应的设置
,
一
,
控制器
。
、
值
。
中的计 数器 模 块 采集 脉冲编 码 器 的脉 冲
上 位机
一个
工 程 师站
模 块在
系统
, ,
。
可 进行 参数显示 和设 置
。
上位机 内还 设计 了穿孔机 组 运行状态 实时监 控 画面 位机 和 工 程 师 站 都 装有一块
PLC电气系统中的故障原因与维护处理措施
PLC电气系统中的故障原因与维护处理措施1. 引言1.1 PLC电气系统简介在现代工业控制系统中，PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）被广泛应用于自动化控制领域。
PLC电气系统作为工业自动化控制系统的核心部件，起着重要的作用。
PLC电气系统由CPU、存储器、输入/输出模块和通信模块等组成，它具有高可靠性、强抗干扰能力和良好的灵活性。
PLC电气系统通过对信号的采集、处理和控制，能够实现对生产过程的自动化控制，提高生产效率、保证生产质量，同时降低了人为操作的错误风险。
PLC电气系统具有开放性、可编程性和模块化等特点，可以根据具体的控制要求进行灵活编程和配置，实现各种复杂控制逻辑。
PLC电气系统的优点在于其可靠性高、故障率低，容易维护和管理，适用于各种工业控制场景。
随着工业自动化程度的不断提高，PLC电气系统作为现代工业控制的核心技术之一，将继续发挥重要作用，并不断实现技术创新和发展。
PLC电气系统的简介为我们提供了了解这一重要技术的基础，有助于我们更好地理解其在工业自动化中的应用及作用。
2. 正文2.1 PLC电气系统常见故障原因在实际的工业生产过程中，PLC电气系统的故障是不可避免的，而这些故障往往会导致生产线的停工和生产效率的下降。
以下是一些常见的PLC电气系统故障原因：1. 电源故障：电源是PLC系统正常运行的基础，如果电源供应不稳定或者出现断电情况，就会导致PLC系统无法正常工作。
2. I/O模块故障：I/O模块是PLC系统和外部设备之间的接口，如果I/O模块出现故障，就会导致PLC系统无法正确接收和发送信号。
3. 程序错误：程序是PLC系统的核心，如果程序编写不当或者出现错误，就会导致PLC系统运行异常甚至崩溃。
4. 通信故障：PLC系统通常需要和其他设备或者系统进行通信，如果通信出现故障，就会导致PLC系统无法正确地与其他设备进行数据交换。
s7-300 plc常见硬件故障及处理方法
S7-300 PLC常见硬件故障及处理方法一、PLC硬件故障的分类1. 中央处理器(CPU)故障2. 输入/输出模块故障3. 通信模块故障4. 电源模块故障5. 总线模块故障二、中央处理器(CPU)故障1. 故障现象：PLC无法启动或程序无法正常运行2. 处理方法：1) 检查CPU电源供应是否正常2) 检查PLC程序是否正确3) 如果以上均无法解决问题，尝试更换CPU三、输入/输出模块故障1. 故障现象：PLC输入/输出信号异常或无法正常输入/输出2. 处理方法：1) 检查输入/输出模块的供电电压2) 检查输入/输出模块的连接状态3) 如果以上均正常，可能是模块本身故障，需更换模块四、通信模块故障1. 故障现象：PLC无法与上位机或其他设备进行通信2. 处理方法：1) 检查通信模块的连接状态2) 检查通信模块的参数设置是否正确3) 如果以上均正常，可能是通信模块本身故障，需更换模块五、电源模块故障1. 故障现象：PLC无法正常供电或电源波动2. 处理方法：1) 检查电源模块的输入电压2) 检查电源模块的输出电压3) 如果以上均正常，可能是电源模块本身故障，需更换模块六、总线模块故障1. 故障现象：PLC总线异常或通讯故障2. 处理方法：1) 检查总线连接状态2) 检查总线模块的参数设置是否正确3) 如果以上均正常，可能是总线模块本身故障，需更换模块七、总结在PLC使用过程中，硬件故障是难免的，但只要及时发现并妥善处理，可以最大限度地减少停机时间，提高生产效率。
希望本文提供的处理方法能对PLC硬件故障有所帮助。
PLC（Programmable Logic Controller）是一种专门用于工业自动化控制的设备，它负责监视输入设备，如传感器和开关，然后根据预先设定的程序控制输出设备，如电动执行器、马达和阀门。
由于PLC经常处于大型工业设备和生产线的控制中心，因此PLC硬件故障可能对整个生产过程造成严重影响。
PLC程序丢失有哪些原因？怎样处理
（1）PLC控制系统的接地电阻过大，接地螺栓松动、锈蚀。
（2）外部电磁信号干扰，如在PLC控制系统附近有电焊机、手电钻、电动砂轮等设备工作这些设备产生的高频电磁信号会干扰PLC的正常工螺栓，接地电阻越小越好。
（2）将产生高频电磁干扰信号的设备远离PLC控制系统的配电柜
PLC程序丢失有哪些原因？怎样处理
PLC在运行中会遇到内存程序丢失的故障现象。内存中程序丢失的原因及处理方法见表
现象
可能原因
处理方法
电网电压波动大
如主控器输入的标准电压为交流110V，允许波动范围是102 ~ 132V，超过此范围会影响PLC的正常工作
可在控制变压器输出端与主控器输入端之间接入压敏电阻，用以吸收浪涌电压，稳定控制系统的电压
用火柴棒拨动各个小开关，便可判断其接触是否良好。禁止用铅笔头拨动DIP开关，因为铅笔芯碎屑会造成开关短路
内存储器板开关接触不良
PLC主控器内存储器板DIP开关由电池通断开关、T/C定时器/计数器转换开关、50/60Hz电源频率选择开关、内存容量A选择开关、内存容量B选择开关、程序转移开关、检验PROM开关、PROM-R/M选择开关、PROM擦去开关等许多拨动开关组成，当这些开关接触不良时，便会造成PLC失控及程序丢失
PLC的常见故障及处理
PLC的常见故障及处理一、故障现象一：停机故障分类及原因：1、CPU异常报警而停机；2、存储器异常报警而停机；3、输入/输出单元异常报警而停机；4、扩展单元异常报警而停机。
二、故障现象二：程序不执行故障分类及原因：1、全部程序不执行；2、部分程序不执行；3、计数器误动作。
三、故障现象三：程序内容变化故障分类及原因：1、长时间停电引起变化；2、电源ON/OFF操作引起变化；3、运行中发生变化。
四、故障现象四：输入/输出单元不作故障分类及原因：1、输入信号没有读入CPU；2、CPU没有发出信号。
五、故障现象五：写入器不能操作故障分类及原因：1、没有按下特定键或操作不当；2、完全不动作。
六、故障现象六：扩展单元不动作故障分类及原因：1、只有特定的输入/输出信号不动作：2、全部不动作。
七、故障现象七：PROM不能运转故障分类及原因：1、没有接通PROM；2、出现错误。
PLC故障诊断要点1、CPU异常：CPU异常报警时，应检查CPU单元连接于内部总线上的所有器件。
具体方法是依次更换可能产生故障的单元，找出故障单元，并作相应处理。
2、存储器异常：存储器异常报警时，如果是程序存储器的问题，通过重新编程后还会再现故障。
这种情况可能是噪声的干扰引起程序的变化，否则应更换存储器。
3、输入/输出单元异常、扩展单元异常:发生这类报警时，应首先检查输入/输出单元和扩展单元连接器的插入状态、电缆连接状态，确定故障发生的某单元之后，再更换单元。
4、不执行程序：一般情况下可依照输入---程序执行---输出的步骤进行检查（1）输入检查是利用输入LED指示灯识别，或用写入器构成的输入监视器检查。
当输入LED不亮时，可初步确定是外部输入系统故障，再配合万用表检查。
如果输出电压不正常，就可确定是输入单元故障。
当LED亮而内部监视器无显示时，则可认为是输入单元、CPU单元或扩展单元的故障。
（2）程序执行检查是通过写入器上的监视器检查。
当梯形图的接点状态与结果不一致时，则是程序错误（例如内部继电器双重使用等),或是运算部分出现故障。
关于GE方面的PLC常见故障及处理
关于GE方面的PLC常见故障及处理作者：谢德勇来源：《数字技术与应用》2013年第05期摘要：在企业自动化生产实践中，GE系列PLC系统为客户提供了强有力的保障支持，但实践中的任何人为操作失误、信号干扰、灰尘问题以及断电死机等，都会给生产的正常有序运行带来极大威胁。
为了有效保障系统的正常运作，本文将对PLC常见故障以及产生原因进行分析，并针对性的提出处理建议。
关键词：PLC系统故障处理 GE 组态中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2013）05-0025-01本单位胶带系统采用的自动控制系统主要是由美国通用公司生产的GE90-70系列，为相对独立的PCL控制系统，且该类系统之间以及与外部均具有良好的兼容性。
Genius作为该系统的职能化模块具有极强的系统故障检测功能，能有效检测Genius总线并上传至PCL，通过GE90的Logicmaster90-70编程软件可将系统故障有效的呈现出来，并及时汉化后通过上位机得以显示，为PCL系统故障的排查和处理奠定良好的基础。
本单位在自动化控制的底层采用GE90系列系统，以工业控制计算机作为上层操作站，以GE公司的Cimplicity作为组态软件。
1 原控制系统的使用作为一种数字运算操作的电子系统，PCL是专为工业应用设计的，通过将逻辑运算、计数、定时、控制等运算指令存储于系统中，并通过智能的输入输出（I/O）控制生产运作过程，为了保障系统的准确有序运行，需要及时检查排除导致系统故障的各种问题。
GE90-70系列PCL产品是原控制系统主站的主要使用对象，而分布式I/O子站主要由GE Versa Max产品组成，通过使用GE genius网络连接实现主站和子站之间的正常通讯[1]。
针对本单位的两种系统，GE90-30的热备冗余采用的是软件冗余，不仅实现难度较大、操作繁琐，而且稳定性也相对较差，截止2006年，GE公司已经停止在新建项目上使用该技术。
PLC故障常见原因及处理方法
PLC故障常见原因及处理方法（内附故障排除流程图）一、运行中PLC故障常见原因及处理方法(一)外围电路元器件故障此类故障在PLC工作一定时间后的故障中经常发生。
在PLC控制回路中如果出现元器件损坏故障，PLC控制系统就会立即自动停止工作。
输入电路是PLC接受开关量、模拟量等输入信号的端口，其元器件质量的优劣、接线方式及是否牢靠也是影响控制系统可靠性的重要因素。
对于开关量输出来说，PLC的输出有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出三种形式，具体选择哪种形式的输出应根据负载要求来决定，选择不当会使系统可靠性降低严重时导致系统不能正常工作。
此外，PLC的输出端子带负载能力是有限的.如果超过了规定的最大限值.必须外接继电器或接触器.才能正常工作。
外接继电器、接触器、电磁阀等执行元件的质量，是影响系统可靠性的重要因素。
常见的故障有线圈短路、机械故障造成触点不动或接触不良。
(二)端子接线接触不良此类故障在PLC工作一定时间后随着设备动作的频率升高出现。
由于控制柜配线缺陷或者使用中的震动加剧及机械寿命等原因，接线头或元器件接线柱易产生松动而引起接触不良。
这类故障的排除方法是使用万用表，借助控制系统原理图或者是PLC逻辑梯形图进行故障诊断维修。
对于某些比较重要的外设接线端子的接线，为保证可靠连接，一般采用焊接冷压片或冷压插针的方法处理。
(三)PLC受到干扰引起的功能性故障自动化系统中所使用的各种类型PLC，是专门为工业生产环境而设计的控制装置。
在设计和制造过程中采用了多层次抗干扰和精选元件措施，故具有较强的适应恶劣工业环境的能力、运行稳定性和较高的可靠性。
因此一般不需要采取什么特殊措施就可以直接在工业环境使用。
PLC受到的干扰可分为外部干扰和内部干扰。
在实际的生产环境下，外部干扰是随机的，与系统结构无关，且干扰源是无法消除的只能针对具体情况加以限制。
内部干扰与系统结构有关。
主要通过系统内交流主电路、模拟量输入信号等引起，通过精心设计系统线路或系统软件滤波等处理，可使内部干扰得到最大限度的抑制。
信捷PLC常见问题及处理方法大全
信捷XC系列PLC常见问题以及对应的处理方法目录PC显示当前处于脱机状态，无法与PLC连接？ (3)导致这种状况主要是由于以下几种原因： (3)为什么使用ALT指令来控制输出时，输出点一直在闪？ (3)PLC的线圈M以及输出端子Y怎么有时无法输出？ (4)关于PLC中CPU板上纽扣电池检测及更换问题？ (4)与组态软件通讯问题? (4)MODBUS通讯问题? (4)为什么设备运行了一段时间后输出点输出动作异常? (5)为什么扩展模块电源指示灯亮,但是无法运作? (5)为什么将高速脉冲接入PLC的高速计数输入端却看不到相应的暂存器进行高速计数呢？ (5)信捷PLCXC系列PLC如果需要通过网络连接有哪些方式呢？ (5)为什么时钟功能使用不了？ (6)信捷XC系列PLC的间接寻址功能是怎么回事啊？ (6)信捷XC系列PLC的I/O自由切换功能是怎么回事？ (6)信捷XC系列PLC有哪几种程序下载模式，各有什么特点呢？ (6)XC系列PLC具有三种程序下载模式，分别是： (6)信捷XC系列PLC用蓝牙代替XVP下载线有什么优势吗？ (7)PLC输出端子的A、B两个接线端子是干什么的呢？ (7)C语言功能相对于梯形图有哪些优点？ (7)信捷XC系列PLC一般带有几个通讯口 (7)顺序功能块BLOCK的触发条件分别上升沿触发与常闭导通时有区别? (8)XC系列PLC的I/O自由切换功能是怎么回事啊？ (8)XC系列PLC如何在编辑软件中加入软元件和行注释呢? (8)●软元件注释 (8)●行注释 (8)信捷XC系列PLC常见问题以及对应的处理方法PC显示当前处于脱机状态，无法与PLC连接？导致这种状况主要是由于以下几种原因:1、用户修改了PLC上的PORT1口的通讯参数（请勿随意修改PORT1口的通讯参数，否则将会导致您的PC与PLC无法连接）;2、USB转串驱动软件的安装不正确或者USB转串口线的性能不好；3、PLC的PORT1通讯口损坏；4、使用的不是信捷公司专用的XVP下载通讯线。
信捷PLC常见问题及处理方法大全
信捷XC系列PLC常见问题以及对应的处理方法目录PC显示当前处于脱机状态，无法与PLC连接？ (3)导致这种状况主要是由于以下几种原因： (3)为什么使用ALT指令来控制输出时，输出点一直在闪？ (3)PLC的线圈M以及输出端子Y怎么有时无法输出？ (4)关于PLC中CPU板上纽扣电池检测及更换问题？ (4)与组态软件通讯问题? (4)MODBUS通讯问题? (4)为什么设备运行了一段时间后输出点输出动作异常? (5)为什么扩展模块电源指示灯亮,但是无法运作? (5)为什么将高速脉冲接入PLC的高速计数输入端却看不到相应的暂存器进行高速计数呢？ (5)信捷PLCXC系列PLC如果需要通过网络连接有哪些方式呢？ (5)为什么时钟功能使用不了？ (6)信捷XC系列PLC的间接寻址功能是怎么回事啊？ (6)信捷XC系列PLC的I/O自由切换功能是怎么回事？ (6)信捷XC系列PLC有哪几种程序下载模式，各有什么特点呢？ (6)XC系列PLC具有三种程序下载模式，分别是： (6)信捷XC系列PLC用蓝牙代替XVP下载线有什么优势吗？ (7)PLC输出端子的A、B两个接线端子是干什么的呢？ (7)C语言功能相对于梯形图有哪些优点？ (7)信捷XC系列PLC一般带有几个通讯口 (7)顺序功能块BLOCK的触发条件分别上升沿触发与常闭导通时有区别? (8)XC系列PLC的I/O自由切换功能是怎么回事啊？ (8)XC系列PLC如何在编辑软件中加入软元件和行注释呢? (8)●软元件注释 (8)●行注释 (8)信捷XC系列PLC常见问题以及对应的处理方法PC显示当前处于脱机状态，无法与PLC连接？导致这种状况主要是由于以下几种原因:1、用户修改了PLC上的PORT1口的通讯参数（请勿随意修改PORT1口的通讯参数，否则将会导致您的PC与PLC无法连接）;2、USB转串驱动软件的安装不正确或者USB转串口线的性能不好；3、PLC的PORT1通讯口损坏；4、使用的不是信捷公司专用的XVP下载通讯线。
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1 ．PLC主机及模块必须有良好的接地，通常采用主机外壳与开关柜外壳连接接地，当出现接地不良时，应考虑采用多股铜心线，采用从主机接地端子直接接地，确保良好接地。
此外，还应保证I/O 模块24V 直流电源负极有良好的接地。
2 ．主机电源接线端子相线必须连接正确，不然也会出现主机不能启动，时常出错或程序丢失现象。
3 ．为了防止程序丢失，需准备好程序包。
一个完好的程序需提前打人程序包，以备急需。
4 ．使用编程器查找故障时。
将锁定开关置于垂直位置，然后拔出，就可起到保护内存的作用。
如果要断开PLC 系统电源，则应先断开主机电源，然后再断开I ／O 模块电源，如果先断开I/0部分电源，或．I/O部分和主机电源同时断开，则会使断电处理间存入不正确数值而造成程序混乱。
5 ．由于干扰原因造成PLC 程序丢失，其处理方法可参照PLC 受干扰引起的故障的处理，尽可能地抑制和削弱干扰。
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