大体积砼施工规范
(完整)大体积混凝土施工规范
大体积混凝土施工规范2 术语、符号2.1 术语2。
1。
1 大体积混凝土 mass concrete混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
2.1。
2 胶凝材料 cementing material用于配制混凝土的硅酸盐水泥与活性矿物掺合物的总称。
2。
1。
3 跳仓施工法 alternative bay construction method 在大体积混凝土工程施工中，将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工，经过短期的应力释放,再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度抵抗下一段的温度收缩应力的施工方案。
2.1。
4 永久变形缝 permanent deformation seam将建筑物（构筑物）垂直分割开来的永久留置的预留缝，包括伸缩缝和沉降缝.2.1.5 竖向施工缝 vertical construction seam混凝土不能连续浇筑时，因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间,在适当位置留置的垂直方向的预留缝。
2。
1.6 水平施工缝 horizontal construction seam混凝土不能连续浇筑时，因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，在适当位置留置的水平方向的预留缝。
2。
1.7 温度应力 thermal stress混凝土的温度变形受到约束时，混凝土内部所产生的应力.2。
1。
8 收缩应力 shrinkage stress混凝土的收缩变形受到约束时，混凝土内部所产生的应力。
2.1。
9 温升峰值 peak value of rising temperture混凝土浇筑体内部的最高温升值。
2.1。
10 里表温差 temperature difference of coer and surface混凝土浇筑体中心与混凝土浇筑体表层温度之差.2。
1。
11 降温速率 descending speed of temperture散热条件下，混凝土浇筑体内部温度达到升温峰值后，单位时间内温度下降的值。
大体积混凝土施工技术规范
《大体积混凝土施工技术规范》第五章混凝土施工5.1 一般规定5.1.1对混凝土体积超过10003m，最小厚度超过1m的块体基础或具有大体积砼性质量的混凝土均应按大体积混凝土施工。
5.1.2大体积混凝土施工前应编制相应的施工方案或作业设计，其内容应包括：（1）大体积混凝土工程概况（2）执行的规范与标准（3）大体积混凝土供应与施工的组织协调（4）施工方法及施工工艺（5）主要资源需用量计划（6）工期保证措施（7）技术保证措施（8）质量保证措施（9）安全、文明施工保证措施（10）应急预案（11）温控施工监测措施5.1.3大体积混凝土配合比要在混凝土浇筑前向商品砼供应站进行申请，或由有资质的实验机构出具大体积混凝土配合比。
对于有特殊掺和料要求的大体积混凝土配合比还应进行试配。
5.1.4 大体积混凝土浇筑前应成立专门指挥机构，组织协调保证各种资源的连续供应。
5.1.5 大体积混凝土浇筑应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）留置试块。
对于一次连续浇灌1000m3及以上的大体积混凝土工程的试件留置可另作商定，宜500m3的取样一次。
5.2 模板的安装与拆除5.2.1 大体积块体基础、墙板模板可采用钢模木模及钢木组合模板。
而厚板、梁等底模宜选用钢模板，且模板支撑体系应有相关强度、刚度及稳定性验算。
5.2.2 大体积混凝土模板表面应涂刷隔离剂，对于混凝土与模板接触的变截面处，尽可能设置滑动层，尽量减少模板对混凝土的收缩约束。
5.2.3 模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求。
当设计无具体要求时，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定。
5.2.4 模板的拆除应在保证砼表面内外温差满足要求的前提下方可进行。
5.3 混凝土拌制与运输5.3.1 混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑的要求，并应符合下列规定：1.当炎热季节浇筑大体积混凝土时，混凝土搅拌场、站宜对砂、石骨料采用遮阳、降温措施。
大体积混凝土施工规范
大体积混凝土施工规范大概积混凝土：混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大概量混凝土，或估计会因混凝土中胶凝资料水化惹起的温度变化和缩短而致使有害裂痕产生的混凝土。
一． ? 基本规定1、大概积混凝土施工应编制施工组织设计或施工技术方案。
2、大概积混凝土工程施工除应知足设计规范及生产工艺的要求外，尚应切合以下要求：⑴大概积混凝土的设计强度等级宜为 C25~C40，并可采纳混凝土60d 或90d 的强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程查收的依照；⑵大概积混凝土的结构配筋除应知足结构强度和结构要求外，还应联合大概积混凝土的施工方法配置控制温度和缩短的结构钢筋；⑶大概积混凝土置于岩石类地基上时，宜在混凝土垫层上设置滑动层；⑷设计中宜采纳减少大概积混凝土外面拘束的技术举措；⑸设计中宜依据工程状况提出温度场和应变的有关测试要求。
3、大概积混凝土工程施工前，宜对施工阶段大概积混凝土浇筑体的温度、温度应力及缩短应力进行试算，并确立施工阶段大概积混凝土浇筑体的温升峰值、里表温差及降温速率的控制指标、拟订相应的温控技术举措。
4、温控指标宜切合以下规定：⑴混凝土浇筑体在入模温度基础上的温增值不宜大于50 摄氏度；⑵混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土缩短的当量温度）不宜大于25摄氏度；⑶混凝土浇筑体的降温速率不宜大于摄氏度/d ；⑷混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20 摄氏度。
5、大概积混凝土施工前，应做好各项施工前准备工作，并与当地气象台、站联系，掌握近期气象状况。
必需时，应增加相应的技术举措，在冬期施工时，尚应切合国家现行有关混凝土冬期施工的标准。
二．原资料、配合比、制备及运输⑴一般规定大概积混凝土配合比的设计除应切合工程设计所规定的强度等级、持久性、抗渗性、体积稳固性等要求外，尚应切合大概积混凝土施工工艺特征的要求，并应切合合理使用资料、降低混凝土绝热温增值的要求。
大概积混凝土的制备和运输，除应切合设计混凝土强度等级的要求外，尚应依据预拌混凝土供给运输距离、运输设备、供给能力、资料批次、环境温度等调整预拌混凝土的有关参数。
2024版年度大体积混凝土施工规范
合理利用资源，减少 浪费和污染，推行绿 色施工理念。
2024/2/2
采取有效的降尘、降 噪、减排措施，减少 对周边环境的影响。
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THANKS
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浇筑过程控制要点
分层浇筑
根据混凝土结构特点和施 工条件，合理划分浇筑层， 每层浇筑厚度不宜过大， 以避免出现冷缝。
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浇筑速度控制
保持适当的浇筑速度，避 免过快或过慢导致混凝土 内部产生应力或裂缝。
施工缝处理
在浇筑过程中如需留置施 工缝，应按照规范要求进 行处理，确保接缝处混凝 土质量。
外加剂
应根据工程需要选择适当法
01
设计原则
在满足混凝土强度、耐久性和工 作性的前提下，尽量减少水泥用
量，降低水化热。
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02
设计方法
通过试验确定各原材料的用量比 例，优化混凝土的配合比。
03
配合比调整
根据施工条件和工程要求，对配 合比进行适时调整。
大体积混凝土施工规范
2024/2/2
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目录
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• 概述 • 原材料与配合比设计 • 浇筑与振捣工艺控制 • 温度裂缝预防与处理措施 • 质量检查与验收标准 • 安全文明施工要求
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01
概述
3
大体积混凝土定义与特点
01
02
定义
特点
大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m，且施工过程中必须采取 相应技术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温差，防止裂缝出现 的混凝土块体。
大体积混凝土施工规范
• 3.0.4 温控指标宜符合下列规定：
• 1 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升 值不宜大于50 ℃ ;
• 混凝土浇筑体在人模温度基础上的温升值不宜大于50 ℃ ，这一条 主要是从混凝土内部最高温度和混凝土整体降温幅度两方面来考 虑的。如果混凝土的温升值大于50 ℃ ，那么加上人模温度，混凝 土中心温度很可能超过80 ℃ （桥梁规范要求不大于75 ℃ ），这 为延迟钙矶石的形成提供了条件，可能会造成混凝土后期强度及 耐久性的衰减;另外，如果混凝土的温升值过大，那么混凝土的整 体温度会比气温高出很多，随后的降温幅度也相应较大。假设混 凝土的人模温度和气温一致，温升值为50 ℃ ，后期混凝土温度下 降到气温，那么混凝土整体的降温幅度也是50 ℃ ，而硬化后的混 凝土线性热膨胀系数约为1. 0 x 10 -5 ，那么降温带来的收缩值就达 到了0.05% ，很可能造成混凝土的整体开裂。
2 术语、符号
2.1 术语
• 2. 1. 1 大体积混凝土mass concrete
• 混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m 的大体量混凝土，或预计会 因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝 产生的混凝土。
• 该定义的理解主要是从两个方面入手: • 1.只要最小尺寸不小于1m ，就是大体积混凝土(碾压和水工混凝土除外) ; • 2. 如果最小尺寸小于1m ，可以根据实际情况来判定是否归属于大体积混凝土范畴以
大体积混凝土施工规范
1 总则
• 1.0.1 为使大体积混凝土施工符合技术先进、 经济合理、安全适用的原则，确保工程质量， 制定本规范。
• 1. O. 2 本规范适用于工业与民用建筑混凝土 结构工程中大体积混凝土工程的施工。本规范 不适用于碾压混凝土和水工大体积混凝土工程 的施工。
大体积混凝土规范(一)2024
大体积混凝土规范（一）引言：大体积混凝土是指在施工过程中，特殊工艺条件下进行的、具有较大体积的混凝土结构。
为确保大体积混凝土的施工质量和工程安全，需要遵守一系列的规范和标准。
本文将介绍大体积混凝土规范（一）中的五个主要方面，包括试验与材料、施工准备、浇筑和养护、质量控制以及安全措施。
正文：一、试验与材料1. 混凝土试样的制备方法和尺寸标准2. 水泥、骨料和掺合料的选择标准3. 混凝土强度试验的方法和要求4. 抗渗性能试验的要求和标准5. 混凝土材料质量检验的程序和频率二、施工准备1. 模板和支撑系统的安装要求2. 施工现场的准备工作3. 钢筋和预应力设施的布置和检查4. 混凝土搅拌设备的准备和检查5. 施工组织设计和施工方案的制定三、浇筑和养护1. 混凝土浇筑的工艺和方法2. 浇筑顺序和层厚控制的要求3. 混凝土密实性的控制措施4. 温度和湿度的监测和控制5. 养护期间的养护措施和时间要求四、质量控制1. 施工质量验收的程序和要求2. 压缩强度和抗渗性能的监测方法和频率3. 钢筋和预应力锚固的检查和验收标准4. 施工记录和检测数据的整理和归档5. 施工过程中的质量控制措施和纠正措施五、安全措施1. 施工现场的安全防护要求2. 施工人员的安全培训和操作规范3. 施工设备和工具的安全使用方法4. 紧急情况和事故处理的应急措施5. 监理单位和施工单位的责任分工和协调要求总结：大体积混凝土的施工是一个复杂且关键的过程，遵循相关规范和标准是确保工程质量和安全的重要保证。
通过对试验与材料、施工准备、浇筑和养护、质量控制以及安全措施等方面进行详细阐述，可以帮助施工单位和监理单位更好地掌握大体积混凝土施工的要点，提高工程质量，确保施工安全。
大体积混凝土施工规范GB50496
大体积混凝土施工规范GB50496关键信息项：1、混凝土原材料选择与质量要求水泥品种：＿___________________________骨料规格：＿___________________________掺和料种类：＿___________________________外加剂类型：＿___________________________2、混凝土配合比设计水胶比范围：＿___________________________坍落度值：＿___________________________砂率设定：＿___________________________3、施工准备工作施工设备清单：＿___________________________模板安装要求：＿___________________________钢筋绑扎规范：＿___________________________4、混凝土浇筑流程浇筑顺序：＿___________________________分层厚度控制：＿___________________________浇筑速度限制：＿___________________________5、混凝土振捣要求振捣方式：＿___________________________振捣时间：＿___________________________振捣点布置：＿___________________________6、混凝土养护措施养护开始时间：＿___________________________养护周期：＿___________________________养护温度控制：＿___________________________7、温度监测与控制测温点布置方案：＿___________________________温度控制指标：＿___________________________降温速率限制：＿___________________________11 混凝土原材料选择与质量要求111 水泥品种应根据工程特点、环境条件以及混凝土性能要求进行选择。
大体积混凝土施工规范
• • •
• 4.2.6 外加剂的选择尚应符合下列要求： 1 外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝 材料经试验确定； 2 应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的 影响； 3 耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝 土，宜采用引气剂或引气减水剂。 4.2.7 拌合用水的质量
4.3 配合比设计
• 4.3.1 大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家现行 标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ 55 外，尚应符 合下列规定： 1 采用混凝土60d 或90d 强度作为指标时，应将其作为混 凝土配合比的设计依据。 2 所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低 于160mm。 3 拌和水用量不宜大于175kg/m3。 4 粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺 量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料 的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。 5 水胶比不宜大于0.55。 6 砂率宜为38～42%。 7 拌合物泌水量宜小于10L/m3。
• 3.0.4 温控指标宜符合下列规定： 1 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜 大于50℃； 2 混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的 当量温度) 不宜大于25℃； 3 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。 4 混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。 • 3.0.5 大体积混凝土施工前，应做好各项施工前 准备工作，并与当地气象台、站联系，掌握近期 气象情况。必要时，应增添相应的技术措施，在 冬期施工时，尚应符合国家现行有关混凝土冬期 施工的标准。
2、术语、符号 3、基本规定
3.0.1 大体积混凝土施工应编制施工组织设计 或施工技术方案。 3.0.3 大体积混凝土工程施工前，宜对施工阶 段大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力 及收缩应力进行试算，并确定施工阶段大 体积混凝土浇筑体的升温峰值，里表温差 及降温速率的控制指标，制定相应的温控 技术措施。
大体积混凝土施工规范GB50496
大体积混凝土施工规范GB50496【范本1：正式专业风格】1. 引言该文档规定了大体积混凝土施工的标准及要求，旨在确保施工过程中的质量和安全。
文档内容详细介绍了施工前的准备工作、材料的选择和检测、具体施工步骤等方面的要求。
2. 施工前的准备工作2.1 工地布置和设施搭建2.1.1 工地的平整和清理2.1.2 施工设施的搭建2.1.3 安全措施的落实2.2 材料准备和检测2.2.1 混凝土配合比的确定2.2.2 骨料和水泥的质量检测2.2.3 施工材料的储存和保管3. 施工工艺和步骤3.1 模板的安装和调整3.1.1 模板支撑和固定3.1.2 模板的调整和均匀3.2 钢筋的布置和固定3.2.1 钢筋的清理和检查3.2.2 钢筋的加工和预埋3.2.3 钢筋的固定和连接3.3 浇筑工艺和措施3.3.1 混凝土的搅拌和运输3.3.2 浇筑方法和工具的选择3.3.3 后期处理和养护4. 施工质量控制4.1 施工过程的质量检查4.1.1 配合比的调整和检查4.1.2 施工工艺的合理性和有效性检查4.2 施工质量记录和报告4.2.1 施工过程中的记录4.2.2 施工质量报告的编制和提交5. 相关法律名词及注释5.1 国家建设工程质量安全监督管理办法5.1.1 建设工程施工许可证5.1.2 施工现场管理规定5.2 建筑材料质量检测规范5.2.1 骨料和水泥的检测标准5.2.2 混凝土配合比的检测方法【范本2：简洁实用风格】1. 概述该文档是大体积混凝土施工的规范范本，旨在规范施工流程，保证施工质量和安全。
文档内容详细介绍了施工前准备、材料选择和检测、具体施工步骤等。
施工质量控制和法律名词及注释也作了简要说明。
2. 施工前准备2.1 工地布置和设施搭建2.2 材料准备和检测3. 施工工艺和步骤3.1 模板安装和调整3.2 钢筋布置和固定3.3 浇筑工艺和措施4. 施工质量控制4.1 施工过程的质量检查4.2 施工质量记录和报告5. 法律名词及注释5.1 国家建设工程质量安全监督管理办法5.2 建筑材料质量检测规范【附件】本文档不涉及附件内容。
大体积混凝土施工规范
大体积混凝土施工规范大体积混凝土：混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m得大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起得温度变化与收缩而导致有害裂缝产生得混凝土。
一．基本规定1、大体积混凝土施工应编制施工组织设计或施工技术方案。
2、大体积混凝土工程施工除应满足设计规范及生产工艺得要求外，尚应符合下列要求：⑴大体积混凝土得设计强度等级宜为C25~C40，并可采用混凝土60d或90d得强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程验收得依据；⑵大体积混凝土得结构配筋除应满足结构强度与构造要求外，还应结合大体积混凝土得施工方法配置控制温度与收缩得构造钢筋；⑶大体积混凝土置于岩石类地基上时，宜在混凝土垫层上设置滑动层；⑷设计中宜采取减少大体积混凝土外部约束得技术措施；⑸设计中宜根据工程情况提出温度场与应变得相关测试要求。
3、大体积混凝土工程施工前，宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体得温度、温度应力及收缩应力进行试算，并确定施工阶段大体积混凝土浇筑体得温升峰值、里表温差及降温速率得控制指标、制定相应得温控技术措施。
4、温控指标宜符合下列规定：⑴混凝土浇筑体在入模温度基础上得温升值不宜大于50摄氏度；⑵混凝土浇筑体得里表温差（不含混凝土收缩得当量温度）不宜大于25摄氏度；⑶混凝土浇筑体得降温速率不宜大于2、0摄氏度/d；⑷混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20摄氏度。
5、大体积混凝土施工前，应做好各项施工前准备工作，并与当地气象台、站联系，掌握近期气象情况。
必要时，应增添相应得技术措施，在冬期施工时，尚应符合国家现行有关混凝土冬期施工得标准。
二．原材料、配合比、制备及运输⑴一般规定1、1大体积混凝土配合比得设计除应符合工程设计所规定得强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外，尚应符合大体积混凝土施工工艺特性得要求，并应符合合理使用材料、降低混凝土绝热温升值得要求。
1、2大体积混凝土得制备与运输，除应符合设计混凝土强度等级得要求外，尚应根据预拌混凝土供应运输距离、运输设备、供应能力、材料批次、环境温度等调整预拌混凝土得有关参数。
大体积混凝土工程施工技术方案与规范
大体积混凝土工程施工技术方案与规范
大体积混凝土工程施工技术方案与规范如下：
一、技术方案
1.配合比设计：根据混凝土的原材料、性能及使用要求，进行配合比设计。
在保证混凝土良好工作性能的情况下，尽可能地降低混凝土的单位用水
量，并采用三低（低砂率、低塌落度、低水胶比）、二掺（掺高效减水剂
和高效引气剂）、一高（高粉煤灰掺量）的设计准则。
2.添加纤维：对地下室内衬墙、主体结构结构梁、板等在混凝土设计时应添
加纤维，以增强混凝土分散裂缝的能力，从而控制有害裂缝的产生。
添加
纤维应尽可能减少对混凝土工作性能的影响。
3.温度控制：在混凝土浇筑过程应控制混凝土浇注，养护时中心与外表面的
温差不超过25℃，且将温度梯度控制在1.5℃/d，并采用二次振捣措施。
二、规范
1.施工前应进行混凝土试配，确定好配合比。
2.严格控制原材料的质量，所使用的原材料应符合相应的国家标准。
3.在浇筑过程中，应按照设计好的浇筑顺序进行，确保混凝土的入模温度。
4.在浇筑完毕后，应及时进行保湿养护，避免混凝土出现干燥收缩。
5.在养护过程中，应定期测量混凝土的温度和湿度，确保混凝土的内部温度
和湿度符合要求。
6.在拆除模板时，应按照规范要求进行，避免破坏混凝土的结构。
7.在使用外加剂时，应按照规范要求进行添加，避免对混凝土的性能产生影
响。
以上是大体积混凝土工程施工技术方案与规范的一部分内容，具体的方案和规范可能因工程需求和实际情况而有所不同，建议在具体施工前咨询专业的工程师或技术人员进行确认。
大体积混凝土施工规范标准[详]
![大体积混凝土施工规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/d9b25042178884868762caaedd3383c4bb4cb4b6.png)
大体积混凝土施工规范标准[详]【1】一.引言1.1 目的本文档旨在规范大体积混凝土施工的标准，保证施工的质量和安全，达到设计要求。
1.2 适用范围本文档适用于大体积混凝土施工工程的设计、施工和验收。
二.术语和定义2.1 大体积混凝土指混凝土体积大于等于1 m³的工程。
2.2 设计要求指混凝土工程设计中要求满足的标准和规范。
三.施工前准备3.1 施工计划3.1.1 制定施工计划，包括工期、施工顺序、施工方法等内容。
3.1.2 编制施工方案，明确施工的步骤和流程。
3.2 材料准备3.2.1 选用符合要求的水泥、骨料、混凝土外加剂等材料。
3.2.2 进行材料强度、质量等方面的检测。
四.施工工艺4.1 混凝土搅拌4.1.1 选用合适的搅拌设备搅拌混凝土。
4.1.2 搅拌时间应满足设计要求。
4.2 浇筑与振捣4.2.1 混凝土浇筑前，确认模板安装是否牢固，确保混凝土浇筑的平整度和垂直度。
4.2.2 使用合适的振捣设备进行振捣，确保混凝土的密实性。
五.施工质量控制5.1 温度控制5.1.1 控制混凝土浇筑温度，避免过高或过低。
5.1.2 使用遮阳网等措施进行温度控制。
5.2 强度控制5.2.1 进行混凝土强度试验，确保强度符合要求。
5.2.2 对达不到强度要求的混凝土进行处理和修补。
六.施工安全6.1 环境安全6.1.1 施工现场应设置安全警示标识。
6.1.2 防止施工现场堆放杂物，确保施工区域干净整洁。
6.2 人员安全6.2.1 进行施工人员安全培训，提高安全意识。
6.2.2 配备必要的个人防护用品，保证施工人员的安全。
【2】一.介绍本文档旨在制定大体积混凝土施工规范标准，以确保施工质量和安全。
该标准适用于大体积混凝土施工工程的设计、施工和验收。
二.施工计划与准备2.1 施工计划2.1.1 制定详细的施工计划，包括工期、施工顺序、施工方法等内容。
2.1.2 确保施工计划合理、可行，并与相关各方进行沟通和协商。
大体积混凝土规范(二)2024
大体积混凝土规范（二）引言概述：本文主要介绍大体积混凝土规范（二）的相关内容。
大体积混凝土是指单个构件或结构中混凝土的用量较大，一般超过1000立方米。
大体积混凝土的使用要求规范且注意施工控制，以确保结构的稳定性和安全性。
下面将从五个方面展开介绍。
一、混凝土原材料选取1. 水泥品种选择，应根据工程需要以及环境条件确定使用的水泥品种；2. 骨料选取，骨料应符合相关标准，并应避免含有有机杂质；3. 水的选择，应选用清洁、不含有害物质的水源；4. 掺合料的使用，根据具体要求选取合适的掺合料类型和掺量；5. 和剂的选用，和剂的选择应根据工程需要以及地质条件进行合理调配。
二、施工前的准备工作1. 混凝土浇筑前的模板搭设，包括模板结构的设计和搭建，以及模板表面的处理；2. 钢筋的预埋工作，包括预埋钢筋的定位，埋设深度和保护措施；3. 确定混凝土浇筑的方法和顺序，以及混凝土输送设备的选择；4. 混凝土浇筑前的试块制备及试验；5. 施工人员的技术培训和安全教育。
三、混凝土浇筑与养护1. 控制混凝土浇筑的速度和深度，以确保浇筑均匀和一致；2. 采用合适的振捣设备和方法，确保混凝土的密实性；3. 对于大体积混凝土，要选择适当的养护措施，如喷水养护、湿布覆盖等；4. 在养护期间对混凝土进行定期检查，及时修复可能存在的损坏；5. 养护时间的确定，根据施工计划和混凝土的强度需求进行合理安排。
四、质量控制1. 对原材料进行严格的检验和质量控制，确保符合规范要求；2. 对现场施工过程进行监督和检查，及时发现和解决质量问题；3. 定期进行质量抽检和试验，以确保混凝土质量；4. 在关键位置安装应力监测设备，进行结构变形和应力监测；5. 对混凝土工程进行验收，确保工程质量符合规范要求。
五、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，保护施工人员的安全；2. 在高温季节或高海拔地区，采取适当的防暑降温措施；3. 对施工人员进行安全培训，普及安全生产知识；4. 在混凝土浇筑过程中，注意防止塌陷事故和坍落事故发生；5. 加强现场安全管理，确保施工人员和设备的安全。
大体积混凝土施工规范
设计文件审查审查大体积混凝土结构设计图纸，确保结构形式、尺寸、配筋等符合规范要求。
核对混凝土强度等级、抗渗等级、耐久性等性能指标，确保满足设计要求。
检查施工缝、后浇带等细部构造设计，确保符合施工工艺和质量控制要求。
01选用符合设计要求的优质水泥、骨料、掺合料等原材料，并严格控制其质量。
02根据混凝土配合比设计，确定各种原材料的用量，并进行试配，确保混凝土工作性能满足施工要求。
03准备足够数量的模板、支撑、钢筋等周转材料，确保施工顺利进行。
施工材料准备建立完善的施工组织体系，明确各岗位职责和分工。
对施工人员进行技术交底和安全培训，确保他们熟悉施工工艺和质量标准。
配备足够数量的施工人员，包括混凝土工、钢筋工、模板工等，确保施工进度和质量。
施工人员组织对搅拌站进行计量标定，确保原材料计量准确。
检查模板、支撑等施工辅助设备的完好性和稳定性，确保施工安全。
检查混凝土搅拌站、运输车、泵车等施工设备的性能和状态，确保正常运转。
施工设备检查根据工程需要和设计要求，确定混凝土的抗压、抗拉、抗折等强度指标。
满足设计强度要求考虑混凝土所处环境和使用条件，确保混凝土具有足够的耐久性，如抗渗、抗冻、耐腐蚀等。
耐久性要求保证混凝土具有良好的和易性、流动性和保水性，以便于施工操作。
工作性要求在满足上述要求的前提下，尽量降低混凝土成本，提高经济效益。
经济性要求配合比设计原则水泥选用品质稳定、强度等级合适的水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
骨料选用级配良好、质地坚硬、洁净的骨料，包括粗骨料和细骨料。
掺合料根据需要使用适量的掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等，以改善混凝土性能。
外加剂选用适宜的外加剂，如减水剂、缓凝剂、引气剂等，以调节混凝土的工作性和耐久性。
原材料选择与要求01试验室试配按照初步确定的配合比进行试配，制作试块并养护至规定龄期后进行强度检测。
02配合比调整根据试配结果，对配合比进行调整和优化，直至满足设计要求。
03生产性试验在施工现场进行生产性试验，验证配合比的适用性和可行性。
大体积混凝土施工要求规范
大体积混凝土施工要求规范大体积混凝土施工要求规范1. 引言大体积混凝土施工是指施工现场一次性浇筑混凝土超过500m³的工程，这些工程往往具有较高的复杂性和技术要求。
为了确保工程质量、施工安全和环保要求，制定本规范以规范大体积混凝土施工要求。
2. 施工前准备2.1 工程筹备2.1.1 施工前需进行项目计划编制，包括总体施工方案、施工进度计划等。
2.1.2 确定施工团队，并明确各个责任分工及施工人员的资质要求。
2.2 设备准备2.2.1 确定施工所需设备，包括搅拌站、泵车、输送管道等，并检查设备的完好性。
2.2.2 进行设备的试运行，并确保设备能正常工作。
3. 混凝土材料3.1 砂石料要求3.1.1 砂石料应符合《混凝土用细集料及砂石料质量检验标准》的要求，具有良好的颗粒分布、骨料表面无粘附物等特点。
3.1.2 砂石料应进行筛分试验、含泥量试验等检测，确保符合要求。
3.2 水泥要求3.2.1 水泥应遵循《水泥质量检验标准》的要求，包括水泥的标号、活性指数、含水量等。
3.2.2 水泥应存放在干燥通风的库房内，防止吸湿团块。
4. 施工工艺4.1 浇筑前准备4.1.1 对浇筑模板进行检查，确保模板的安装牢固、嵌缝严密。
4.1.2 确保施工前的地基处理工作已完成，地基平整、清洁，无积水。
4.2 混凝土浇筑4.2.1 混凝土浇筑应采用湿度、温度控制等措施，以防止混凝土太早或太晚凝结。
4.2.2 在浇筑过程中，及时修补和挤压混凝土，确保浇筑的稠度和均匀性。
5. 施工质量控制5.1 混凝土强度测试5.1.1 对浇筑混凝土进行强度试验，包括抗压强度和抗拉强度，以满足设计要求。
5.1.2 采用取样测试的方法进行强度检测，确保取样的代表性。
5.2 施工质量检查5.2.1 施工过程中应定期进行质量检查，包括对浇筑模板、设备、混凝土表面质量等进行检查。
5.2.2 对发现的问题及时进行整改和记录，并确保施工质量达标。
大体积混凝土规范
大体积混凝土规范大体积混凝土是指每方体积达到或超过2.5m³的混凝土。
由于其体积较大，施工难度和技术要求也较高，因此需要制定相应的规范来指导施工。
一、材料要求1. 水泥应符合GB 175-2007《水泥》的要求，且应具有标准抗压强度和早期强度。
2. 粗骨料应符合GB/T 14684-2011《常用石料、碎石和天然砂》的要求，且应具有足够的强度和适当的粒径分布。
3. 细骨料应符合GB/T 14684-2011《常用石料、碎石和天然砂》的要求，且应具有良好的流动性和骨料稳定性。
4. 外加剂应符合GB/T 8077-2000《混凝土外加剂》的要求，且应有良好的减水剂、增粘剂、减缩剂等性能。
二、施工要求1. 混凝土的浇筑应按照施工图纸要求进行，保证施工的准确性和精度。
2. 混凝土的搅拌应采用机械搅拌，且应按照搅拌比例和时间来进行，保证混凝土的均匀性和质量。
3. 浇筑过程中应避免混凝土的分层和渗水，可采用振捣和加强隔离措施来防止混凝土的脱水和流失。
4. 混凝土的养护应根据气候条件和混凝土类型来确定，采取适当的养护措施，如喷水、覆盖遮阳网等，保证混凝土的强度和耐久性。
三、质量控制要求1. 混凝土的配合比应符合设计要求，在施工前进行试配，确定最佳配合比以达到设计强度和耐久性。
2. 混凝土的强度检验应按照相关标准进行，包括抗压强度、抗折强度等。
3. 混凝土的缺陷检验应及时进行，如裂缝、空鼓、偏差等，及时进行处理，防止影响使用和安全。
四、施工安全要求1. 混凝土施工过程中要保证人身安全，严禁在混凝土上行走和站立，应采取安全生产措施，如设置围挡、悬挂警示标志等。
2. 混凝土施工现场应保持整洁，清除杂物和垃圾，以减少意外和安全隐患。
3. 混凝土施工人员应具备相关证书和经验，严禁无证无经验的人员从事混凝土施工工作。
总之，大体积混凝土施工需要遵循相关的规范和要求，包括材料要求、施工要求、质量控制要求和施工安全要求等，以确保混凝土的质量和强度，同时保障施工人员的安全。
大体积混凝土施工规范
大体积混凝土施工规范大体积混凝土施工规范1. 引言本文档为大体积混凝土施工规范，旨在确保在大体积混凝土施工过程中，施工质量得到有效控制，确保施工安全，保证工程的可靠性和耐久性。
本规范适用于各类大体积混凝土工程，包括基础、建筑结构、筏板、坝体等。
2. 工程准备2.1 地基处理2.1.1 根据地质调查结果，对地基进行必要的处理，包括填筑、挖掘等。
2.1.2 地基处理应满足设计要求，确保地基的稳定性和承载能力。
2. 施工材料3.1 水泥3.1.1 使用符合国家标准的水泥。
3.1.2 水泥应密封存放，避免吸湿。
3.2 砂3.2.1 使用符合国家标准的砂子。
3.2.2 砂子应进行筛分，确保粒径符合要求。
3.3 石子3.3.1 使用符合国家标准的石子。
3.3.2 石子应进行筛分，确保粒径符合要求。
4. 施工工艺4.1 混凝土搅拌4.1.1 根据设计比例，将水泥、砂、石子按一定比例加入搅拌机进行搅拌。
4.1.2 搅拌时间应控制在规定范围内，确保混凝土的均匀性。
4.2 浇筑4.2.1 在混凝土搅拌完成后，将混凝土从搅拌机中倒入模板中，并用振动器进行振动，确保混凝土的密实性。
4.2.2 浇筑过程中应避免浇筑间断，以免产生冷缝。
5. 施工质量控制5.1 强度检测5.1.1 完成浇筑后，应进行混凝土强度检测。
5.1.2 强度检测应按照规定的方法和标准进行，确保混凝土强度符合要求。
5.2 表面质量检验5.2.1 完成浇筑后，应进行表面质量检验，检查有无裂缝、空鼓等缺陷。
5.2.2 检验结果应满足设计要求，达到表面平整度要求。
6. 安全措施6.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全。
6.2 施工人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备。
7. 附件本文档所涉及附件如下：附件1：混凝土搅拌机操作规程附件2：混凝土强度检测方法附件3：混凝土施工安全技术措施8. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：1. 混凝土：指由水泥、砂子、石子等材料经过搅拌、浇筑而成的人工石材。
大体积混凝土施工规范要求
大体积混凝土施工规范要求一、大体积混凝土的最大水泥用量不宜超过350kg/m3二、较大体积的混凝土墩台及其基础，在混凝土中埋放石块时应符合下列规定：1、可埋放厚度不小于150mm的石块，埋放石块的数量不宜超过混凝土结构体积的25%。
2、应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的、具有抗冻性能的石块。
3、石块的抗压强度不应低于30Mpa及混凝土的强度。
4、石块应清洗干净，应在捣实的混凝土中埋入一半左右。
5、石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不得接触钢筋和预埋件。
6、受拉区混凝土或当气温低于0℃时，不得埋放石块。
三、大体积墩台基础混凝土，当平截面过大，不能在前层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成次层混凝土时，可分块进行浇筑。
分块浇筑时应符合下列规定：1、分块宜合理布置，各分块平均面积不宜小于50m3。
2、每快高度不宜超过2m。
3、块与块间的竖向接缝面应与基础平截面短边平行，与平截面长边垂直。
4、上下邻层混凝土间的竖向接缝，应错开位置做成企口，并按施工缝处理。
四、大体积混凝土的浇筑应在一天中气温较低时进行。
应参照下述方法控制混凝土的水化热温度：1、用改善骨料级配、降低水灰比、掺加混合料、掺加外加剂等方法减少水泥用量。
2、采用水化热低的大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥或低强度水泥。
3、减小浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。
4、混凝土用料要遮盖，避免日光暴晒，并用冷却水搅拌混凝土，以降低入仓温度。
5、在混凝土内埋设冷却管通水冷却。
6、在遇气温骤降的天气或寒冷季节浇筑混凝土后，应注意覆盖保温，加强养生。
注：混凝土的浇筑温度系指混凝土振捣后，在混凝土50～100mm深处的温度。
五、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无要求时，温差不宜超过25℃。
六、对大体积混凝土的强度，应制取试件检验其在标准养护条件下28d龄期的抗压极限强度时，试件制取组数应符合下列规定：在连续浇筑大体积混凝土时，每80～200 m3或每一工作班应制取2组。
大体积混凝土施工技术规范
大体积混凝土施工技术规范1 总则1.0.1 为使大体积混凝土施工符合技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于混凝土结构施工中预计会因温度和收缩引起混凝土体积变形而产生有害裂缝的大体积混凝土工程施工。
1.0.3 本规范不适用于碾压混凝土和水工大体积混土工程施工。
1.0.4 大体积混凝土施工除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语符号2.1 术语2.1.1 大体积混凝土mass concrete混凝土结构实体最小几何尺寸不小于1m，体积大于1000m3，或预计会因混凝土中水泥水化热引起的温度和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土工程，都称之为大体积混凝土。
2.1.2 跳仓施工法alternative bay construction method在大体积混凝土混凝土工程施工中，将超长的混凝土块体分为若干小块体，经过短期的应力释放，再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度抵抗下一段的温度收缩应力的施工方法。
2.1.3 温度裂缝temperature cracking由于混凝土内外温差和收缩作用，混凝土温度应力和收缩应力大于混凝土抗拉强度时所产生的裂缝。
2.1.4 永久变形缝deformation seam将建筑物（构筑物）垂直分割开来的永久留置的预留缝。
2.1.5 竖向施工缝vertical construction seam因技术或施工组织上的原因，不能连续浇筑时，当混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间在事先确定而留置在适当位置的垂直方向的预留缝。
2.1.6 水平施工缝horizontal construction seam因技术或施工组织上的原因，不能连续浇筑时，当混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间在事先确定而留置在适当位置的水平方向的预留缝。
2.1.7 温度应力thermal stress当混凝土的温度变形受到约束时，混凝土内部所产生的应力。
大体积混凝土施工规范
大体积混凝土施工规范在建筑工程中，大体积混凝土的施工是一项关键且具有挑战性的任务。
大体积混凝土结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热释放比较集中，内部升温快，容易产生温度裂缝。
为了确保大体积混凝土施工的质量和安全性，遵循严格的施工规范至关重要。
一、施工准备1、材料选择水泥应选用水化热低、凝结时间长的水泥，如中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥等。
粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于 23。
掺和料可选用粉煤灰、矿渣粉等，以降低水泥用量和水化热。
外加剂应根据混凝土性能要求和施工条件合理选用，如缓凝剂、减水剂等。
2、配合比设计大体积混凝土的配合比应通过试配确定。
在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺和料和骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。
同时，应控制水胶比不大于 055，坍落度宜为 160mm180mm。
3、施工方案编制施工前应编制详细的施工方案，包括混凝土的浇筑顺序、浇筑方法、振捣方式、养护措施、温度监测方案等。
施工方案应经过审批，并向施工人员进行技术交底。
4、现场准备施工现场应保证道路畅通，水电供应充足。
混凝土浇筑设备应提前检查和调试，确保其性能良好。
模板和钢筋应安装牢固，符合设计要求。
二、混凝土浇筑1、浇筑顺序大体积混凝土浇筑应遵循分层分段、均匀连续的原则。
分层厚度宜为 300mm 500mm，分段长度宜根据混凝土供应能力、浇筑速度、振捣能力等因素确定。
2、浇筑方法可采用全面分层、分段分层、斜面分层等方法。
全面分层适用于平面尺寸不大的结构；分段分层适用于厚度不大而面积或长度较大的结构；斜面分层适用于结构的长度超过厚度 3 倍的情况。
3、振捣要求振捣应密实，不得漏振、过振。
振捣棒应插入下层混凝土 50mm 100mm，以消除两层混凝土之间的接缝。
振捣时间应以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
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大体积砼施工规范大体积混凝土施工规范2 术语、符号2.1 术语2.1.1 大体积混凝土mass concrete混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
2.1.2 胶凝材料cementing material用于配制混凝土的硅酸盐水泥与活性矿物掺合物的总称。
2.1.3 跳仓施工法alternative bay construction method在大体积混凝土工程施工中，将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工，经过短期的应力释放，再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度抵抗下一段的温度收缩应力的施工方案。
2.1.4 永久变形缝 permanent deformation seam将建筑物(构筑物)垂直分割开来的永久留置的预留缝，包括伸缩缝和沉降缝。
2.1.5 竖向施工缝vertical construction seam混凝土不能连续浇筑时，因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，在适当位置留置的垂直方向的预留缝。
2.1.6 水平施工缝horizontal construction seam混凝土不能连续浇筑时，因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，在适当位置留置的水平方向的预留缝。
2.1.7 温度应力thermal stress混凝土的温度变形受到约束时，混凝土温升峰值peak value of rising temperture混凝土浇筑体内部的最高温升值。
2.1.10 里表温差temperature difference of coer and surface混凝土浇筑体中心与混凝土浇筑体表层温度之差。
12.1.11 降温速率descending speed of temperture散热条件下，混凝土浇筑体内部温度达到升温峰值后，单位时间内温度下降的值。
2.1.12 入模温度temperature of mixture placing to mold混凝土拌合物浇筑入模时的温度。
2.1.13有害裂缝harmful crack影响结果安全或使用功能的裂缝。
2.1.14 贯穿性裂缝through crack贯穿混凝土全截面的裂缝。
2.1.15 绝热温升adiabatic temperature rise混凝土浇筑体处于绝热状态，内部某一时刻温升值。
2.1.16 胶浆量binder paste content混凝土中胶凝材料浆体量占混凝土总量之比。
5 混凝土施工5.2施工技术准备5.2.1 大体积混凝土施工前应进行图纸会审，提出施工阶段的综合抗裂措施，制定关键部位的施工作业指导书。
5.2.2 大体积混凝土施工应在混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作完成并验收合格的基础上进行。
5.2.3 施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成，场区内道路应竖直平坦，必要时，应与市政、交管等部门协调，制定场外交通临时疏导方案。
5.2.4 施工现场的供水、供电应满足混凝土连续施工的需要，当有断电可能时，应有双回路供电或资自备电源等措施。
5.2.5 大体积混凝土的供应能力应满足混凝土连续施工的需要，不宜低于单位时间所需量的1.2倍。
5.2.6 用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运行，其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。
25.2.7 混凝土的测温监控设备宜按本规范的有关规定配置和布设，标定调试应正常，保温用材料应齐备，并应派专人负责测温作业管理。
5.2.8 大体积混凝土施工前，应对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。
5.3 模板工程5.3.1 大体积混凝土的模板和支架系统应按国家现行有关标准的规定进行强度、刚度和稳定性验算，同时还应结合大体积混凝土的养护方法进行保温构造设计。
5.3.2 模板和支架系统在安装、使用和拆除过程中，必须采取防倾覆的临时固定措施。
5.3.3 后浇带或跳仓法留置的竖向施工缝，宜用钢板网、铁丝网或小板条拼接支模，也可用快易收口网进行支挡;后浇带的垂直支架系统宜于其他部位分开。
5.3.4 大体积混凝土的拆模时间，应满足国家现行有关标准对混凝土的强度要求，混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于20?;当模板作为保温养护措施的一部分时，其拆模时间应根据本规范规定的温控要求确定。
5.3.5 大体积混凝土宜适当延迟拆模时间，拆模后，应采取预防寒流袭击、突然降温和剧烈干燥等措施。
5.4 混凝土浇筑5.4.1 大体积混凝土的浇筑应符合下列规定:1 混凝土浇筑层厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，整体连续浇筑时宜为300,500mm.2 整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，应缩短间歇时间，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。
层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。
混凝土的初凝时间应通过试验确定。
当层间间歇时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。
3 混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。
当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。
4 混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺5.4.2 大体积混凝土施工采取分层间歇浇筑混凝土时，水平施工缝的处理应符合下列规定:1 在已硬化的混凝土表面，应清楚表面的浮浆、松动的石子及3软弱混凝土层;2 在上层混凝土浇筑前，应用清水冲洗混凝土表面的污物，并应充分润湿，但不得有积水;3 混凝土应振捣密实，并应使新旧混凝土紧密结合。
5.4.3 大体积混凝土底板与侧墙相连接的施工缝，当有防水要求时，应采取钢板止水带处理措施。
5.4.4 在大体积混凝土浇筑过程中，应采取防止受力钢筋、定位筋、预埋件等移位和变形的措施，并应及时清楚混凝土表面的泌水。
5.4.5 大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理。
5.5 混凝土养护5.5.1 大体积混凝土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土进行常规养护外，尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，并应符合下列规定: 1 应专人负责保温养护工作，并应按本规范的有关规定操作，同时应做好测试记录; 2 保温养护的持续时间不得少于14d，并应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面湿润;3 保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20 ?时，可全部拆除。
5.5.2 在混凝土浇筑完毕初凝前，宜立即进行喷雾养护工作。
5.5.3 塑料薄膜、麻袋、阻燃保温被等，可作为保温材料覆盖混凝土和模板，必要时，可搭设挡风保温棚或遮阳降温棚。
在保温养护中，应对混凝土浇筑体的里表温差和降温速率进行现场监测，当实测结果不满足温控指标的要求时，应及时调整保温养护措施。
5.5.4 高层建筑转换层的大体积混凝土施工，应加强养护，其侧模、底模的保温构造应在支模设计时确定。
5.5.5 大体积混凝土拆模后，地下结构应及时回填土;地上结构应尽早进行装饰，不宜长期暴露在自然环境中。
5.6 特殊气候条件下的施工5.6.1 大体积混凝土施工遇炎热、冬期、大风或雨雪天气时，必须采用保证混凝土浇筑质量的技术措施。
5.6.2 炎热天气浇筑混凝土时，宜采用遮盖、洒水、拌冰等降低混凝土原材料温度的措 4施，混凝土入模温度宜控制在30?以下。
混凝土浇筑后，应及时进行保湿保温养护;条件许可时，应避开高温时段浇筑混凝土。
5.6.3 冬期浇筑混凝土时，宜采用热水拌合、加热骨科等提高混凝土原材料温度的措施，混凝土入模温度不宜低于530?。
混凝土浇筑后，应及时进行保温保湿养护。
5.6.4 大风天气浇筑混凝土时，在作业面应采取挡风措施，并应增加混凝土表面的抹压次数，应及时覆盖塑料薄膜和保温材料。
5.6.5 雨雪天不宜露天浇筑混凝土，当需施工时，应采取确保混凝土质量的措施。
浇筑过程中突遇大雨或大雪天气时，应及时在结构合理部位留置施工缝，并应尽快中止混凝土浇筑;对已浇筑还未硬化的混凝土应立即进行覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。
6 温控施工的现场监测6.0.1 大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜不应少于4次;入模温度的测量，每台班不应少于2次。
6.0.2 大体积混凝土浇筑体监测点的布置范围应以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区在测试区在每条测试轴线上，监测点位不宜少于4处，应根据结构的几何尺寸布置;4 沿混凝土浇筑体厚度方向，必须布置外表、底面和中心温度测点，其余测点宜按测点间距不大于600mm布置;5 保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定;6 混凝土浇筑体的外表温度，宜为混凝土外表以混凝土浇筑体底面的温度，宜为混凝土浇筑体底面上50mm的温度。
6.0.3 测温元件的选择应符合下列规定:1 测温元件的测温误差不应大于0.3(25环境下);2 测试范围应为-30,150?;53 绝缘电阻应大于500MΩ;6.0.4 温度测试元件的安装及保护，应符合下列规定:1 测试元件安装前，必须在水下1m处经过浸泡24h不损坏;2 测试元件接头安装位置应准确，固定应牢固，并应与结构钢筋及固定架金属体绝热。
3 测试元件的引出线宜集中布置，并应加以保护;4 测试元件周围应进行保护，混凝土浇注过程中，下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线;振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。
6.0.5 测试过程中宜及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线。
6.0.6 发现温控数值异常应及时报警，并应采取相应的措施。
6。