材料、设备进场验收流程图
进场设备验收出入库实施办法及流程图
到场物资验收实施办法为了加强内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司（以下简称公司）到场设备(材料）数量、质量与项目建设相符合的需要，避免不合格品流入公司，投入使用；根据公司《物资库存管理实施办法》、《成立设备(材料）验收小组的通知》有关要求，结合实际，制定本办法。
一、非EP物资验收公司仓储管理员接到采购员到货通知后，通知保管员进行验收准备，通知相关部门人员参加验收，核对凭证、清点数量、核实质量；无误后,填写设备（材料）入库验收单，签字确认,接收货物，到货处理安排。
二、EP物资验收1、东华工程科技股份有限公司[（现场采购代表）以下简称东华公司］接到到货通知后，及时通知采供部仓储管理员，并通知所有参加验收部门（单位）参加验收工作，联系施工管理部做好机具、人员的调用准备。
2、东华公司据职责做好开箱验收准备，核对设备（材料）与设备（材料）运输司机《发运单》，开箱后的《装箱单》，数量相符后，核实质量，无误后，并填写《现场开箱检验/接收记录表》，签字确认，填写合格字样，并移交施工单位。
3、开箱后，发现装箱单与所装设备（材料）不符时(或质量有缺陷时）,东华公司速联系厂家（驻厂代表）确认长退短补（或退货）,并反馈采购供应部相关人员。
到场设备（材料）开箱验收流程图二、到场设备（材料)出库实施办法1、设备（材料）领用部门（单位）,先到仓储管理员(仓储保管员）处询问到货的规格、数量。
2、核实后，到采购供应部材料统计员处打印申领单，经仓储管理员、领用部门负责人、分管领导签字，到材料统计员那里办理申领单，签字确认。
3、仓储保管员凭出库单，办理领用手续，仓储保管员、材料统计员各自建立领用台账。
4、对于未办入库而又急需的物资领用、在计划外物资领用，金额不超5万元的,申领单上需经采购供应部负责人、分管领导签字,方可出库。
5、对于未办入库而又急需的物资领用、在计划外物资领用，金额超过5万元以上的或涉及贵重物品、重大危险源物资的领用，总经理签字，方可出库.物资入库流程图物资出库流程图1、严格执行公司各项规章制度，必须熟知各种材料的性能、价格、产地、用途。
材料进场验收流程图
一、质
3.分项分部工程签认基本程序
4.单位工程验收基本程序：
通信工程实用资料-光缆线路工程材料、设备管理流程
光缆线路工程材料、设备管理流程2022年10月材料、设备管理流程1甲方提供材料、设备领料、验收、入库管理1.承接项目后，根据项目设计预算材料表（四），由我公司项目经理和设计人员到达施工现场检查图纸和预算材料表（表四）是否相符，确认材料、设备品种、规格、数量等；2.配合甲方工程管理员根据预算材料表（表四）在物资采购系统发起材料需求申请；3.协调甲方物资部门根据材料需求申请开具项目材料出库单；4.我公司项目经理、材料管理员协同甲方物资部门管理人员，携带甲方材料出库单至甲方仓库确定相应材料、设备品种、规格、数量，现场按照材料出库单登记材料品种、规格、数量进行核对，确认无误后，逐一进行出库产品质量检验，检验具体内容如下：（1）材料、设备物资箱数及包装情况。
（2）根据装箱单检查随机附件和备件及随机资料是否齐全。
（3）物资材料的合格证及其他证明材料是否齐全。
（4）检验时认真填写检验记录，参加人员签字，并留存归档。
（5）材料安全运输至我公司仓库，项目经理、材料管理员办理材料、设备入库手续，填写入库单，办理材料、设备台账，登记材料、设备入库品种、规格、数量，时间，相关人员签字确认。
（6）验收入库材料合理摆放，节省空间，各材料、设备按照品种集中分类堆放，便于二次出库分发。
2自购材料、设备验收、入库管理在自购材料进场时，必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期进行检查与验收。
防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。
在验收中要做到:1.材料、设备物资箱数及包装情况。
2.拆除包装后检查设备和附件完好情况。
3.根据装箱单检查随机附件和备件及随机资料是否齐全。
4.物资材料的合格证及其他证明材料是否齐全。
完成入库验收后项目经理、材料管理员办理材料、设备入库手续，填写入库单，办理材料、设备台账，登记材料、设备入库品种、规格、数量，时间，相关人员签字确认。
验收入库材料合理摆放，节省空间，各材料、设备按照品种集中分类堆放，便于二次出库分发。
项目部施工、材料、核算、设备等工作流程图
收文记录
变更记录
变更回收清单
变更销毁清单
有效行政性质量文件
编制时间
审批手续
变更记录
有效期限
发文记录
外来文件（规程、规范等）
现有文件目录清单
有效标识
是否满足工程需要
是否被新版本代替
已作废文件是否标识
会议管理流程图
会议安排会议进行会议结束会议记录处理
根据制度规定召开定期会议各到会人员在签到薄上签字作好会后工作、如关灯、收幻灯等根据原始记录进行整
材料单价、总价、其他费用及可能的付款方式
违约责任的约定、纠纷处理方式
供需双方协商同意的其他事项
报分公司同意、双方签字盖章确认
建立合同台帐
合同复印件报公司相关部门备案
管理领用
建帐、建卡、建台账
领料单
退料单
材料移动报表
材料使用情况巡视检查材料使用节超分析
物资供方考察评价
《物资供方考察意见》
供方有效的营业执照、资质证书、安全生产许可证
内外墙体控制线
每月一次沉降观测
项目试验管理工作流程图
编制检验批计划
钢材同厂家、同型号规格
同炉批号且不超过60吨，取4件
闪光对焊接头同直径同施工段，不超过200个，取6个
电渣压力焊同直径，同施工段，不超过300个，取3个
电弧焊同直径同施工段，不超过300个，取3个
建筑砂浆每一楼层或250m³砌体所用同配合比砂浆
交底记录
资源能源使用统计表
有毒有害废弃物处置统计表
地方环保部门监测检查记录
重大环境因素控制的实施记录
应急预案及演练记录
项目进度控制工作流程图
施工总进度控制计划
设备验收质量控制流程图
设备验收质量控制流程图英文回答：The process of quality control for equipment acceptance can be depicted in a flowchart. This flowchart outlines the steps involved in ensuring the quality of the equipment being accepted. The following is a description of the flowchart:1. Start: The process begins with the start symbol, indicating the initiation of the quality control processfor equipment acceptance.2. Document Review: The first step is to review the relevant documentation, including the equipment specifications, manuals, and any other related documents. This helps in understanding the requirements and specifications of the equipment.3. Inspection: The next step is to conduct a physicalinspection of the equipment. This involves visually examining the equipment to check for any damages, defects, or discrepancies.4. Testing: After the inspection, the equipment needs to undergo various tests to ensure its functionality and performance. These tests may include functionality tests, performance tests, safety tests, and any other specific tests as per the equipment requirements.5. Test Results Evaluation: The test results are then evaluated to determine whether the equipment meets the specified requirements. This evaluation may involve comparing the test results with the predefined acceptance criteria or standards.6. Non-Conformance Handling: If any non-conformance or deviation from the specified requirements is identified during the evaluation, it needs to be addressed. This may involve documenting the non-conformance, investigating the root cause, and implementing corrective actions.7. Acceptance Decision: Based on the evaluation of the test results and non-conformance handling, a decision is made regarding the acceptance of the equipment. If the equipment meets all the specified requirements and any identified non-conformances are resolved, it can be accepted. Otherwise, further actions may be required, such as retesting or rejection of the equipment.8. Documentation: Finally, the acceptance decision and all the relevant information, including the test results, non-conformance reports, and any other supporting documents, are documented for future reference.End: The process ends with the end symbol, indicating the completion of the quality control process for equipment acceptance.中文回答：设备验收质量控制流程图描述了设备验收过程中的质量控制步骤。
进场设备验收出入库实施办法及流程图
到场物资验收实施办法为了加强内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司（以下简称公司）到场设备（材料）数量、质量与项目建设相符合的需要，避免不合格品流入公司，投入使用；根据公司《物资库存管理实施办法》《成立设备（材料）验收小组的通知》有关要求，结合实际，制定本办法。
一、非EP 物资验收公司仓储管理员接到采购员到货通知后，通知保管员进行验收准备，通知相关部门人员参加验收，核对凭证、清点数量、核实质量；无误后，填写设备（材料）入库验收单，签字确认，接收货物，到货处理安排。
二、EP物资验收1 、东华工程科技股份有限公司［（现场采购代表）以下简称东华公司］接到到货通知后，及时通知采供部仓储管理员，并通知所有参加验收部门（单位）参加验收工作，联系施工管理部做好机具、人员的调用准备。
2、东华公司据职责做好开箱验收准备，核对设备（材料）与设备（材料）运输司机《发运单》，开箱后的《装箱单》，数量相符后，核实质量，无误后，并填写《现场开箱检验/ 接收记录表》，签字确认，填写合格字样，并移交施工单位。
3、开箱后，发现装箱单与所装设备（材料）不符时（或质量有缺陷时），东华公司速联系厂家（驻厂代表）确认长退短补（或退货），并反馈采购供应部相关人员。
到场设备（材料）开箱验收流程图到场设备（材料）出入库实施办法为了加强内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司（以下简称公司）物资库存管理，规范设备（材料）出入库流程，保障项目建设顺利投产，根据公司《物资库存管理实施办法》有关要求，结合公司实际，制定本办法。
一、到场设备（材料）入库实施办法1、仓储管理员接到入库通知，会同仓储保管员、材料统计员协商后，制定入库计划、审核单据。
2、根据供应商提供的采购计划单、采购订单（采购合同）、入库验收单、财务部门检验过的发票，让材料统计员在系统内录入，并打印公司入库单，共同在入库单上签字确认，部门负责人审核后，仓储保管员、材料统计员各自办理入库明细账。
3、以物资到场时间的先后顺序办理入库手续。
材料送检流程图
36
预应力锚具锚固性试
以同一材料和同一生产工艺、不超过200套为一批。
1、从同一批中抽取6套锚具，将锚具装在预应力筋的两端，组成3个预应力筋锚具组装体
2、如有一套不合格，则取双倍数量的锚具重新检验
37
2、高强度大六角头螺栓连接副出厂时应随箱带有扭矩系数的检验报告。
27
漏电开关、空气断路器
1、产品合格证
2、出厂抽检报告
1、楼层（或梯间）配电系统、户照明配电系统及公共照明配电系统末端100A以下的漏电开关和断路器，其余部分由建设、监理、施工单位和监督机构根据实际情况决定是否取样或取样的批量
2、漏电开关取样批量按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料总数量为基数取样，材料总数量（个数）在100个及以下取样一组，100个以上按照每100个取样一组，不少于两组；
3、检建筑材料环境污染检验报告
1、墙乳胶漆：同一批号抽2桶。
2、外墙乳胶漆、溶剂型外墙涂料及外墙无机建筑涂料等：同一批号抽一升*2桶，无机外墙涂料抽2*2桶
9
瓷墙（地）砖
1、产品合格证
2、出厂抽检报告
3、建筑材料放射性指标检验报告
10
石、天然花岗岩
1、产品合格证
2、出厂抽检报告
3、建筑材料放射性指标检验报告
（b）冷轧带肋钢筋：≤50t/批。
（c）钢筋焊接网应成批验收，每批应由同一厂家生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20t/批
做到先检验后使用，严禁先施工后检验
拉伸L=200mm+10d（2支/组）
弯曲L=140mm+6.2d（2支/组）
建筑电气施工流程图及验收检查事项
电气施工主要工序流程及注意事项一、穿线施工工艺流程图：检测项目：1、材料验收：导线的规格型号符合设计的要求，有"3C"标志和证书，合格证和检测报告。
2、根据图纸选择进场导线，运输到现场准备敷设，，敷设前应先清理盒内杂物并检查穿线管的护口是否齐全，然后穿带线（即钢丝）。
3、导线应放在放线车或放线架上，剪断导线应预留以下长度：1）开关、插座、过线盒等应留150MM;2）配电箱应留长度为配电箱周长的；3）公用导线在分支处可不剪断;4、将导线前端的绝缘层削除，然后将线芯和带线绑扎牢固，是绑扎处形成一个平滑的圆锥形以减少阻力;5、导线的连接不能增加导线的电阻值，不能降低导线的机械强度和绝缘强度，为了满足以上要求，到线连接必须牢固，缠绕5圈以上，要求焊接是必须焊接，然后进行包扎，进行绝缘。
6、导线敷设完毕后，应进行线路检查，绑、焊、包是否符合规范工艺，准确无误后进行绝缘摇测，500V兆欧表进行测量，按工艺要求去除或断开相应的元器件。
二、人工接地施工工艺流程图检查项目：1、材料验收：按设计要求选用，或选用热浸镀锌材料，且镀锌层均匀，材料要有质量证明文件和合格证等；2、人工接地体镀锌圆钢应采用直径不小于10，镀锌扁钢采用40*4，镀锌钢管、镀锌角钢应分别采用不小于3.5MM和4MM厚的材料。
3、加工接地体：当采用镀锌圆钢或镀锌角钢、镀锌钢管时应在接地体的顶部焊接抗击打的附件，以防止接地体被击打开裂；还应将接地体的底部加工成尖锐状，减轻夯下的阻力；详细做法可参见工艺标准。
4、根据图纸定位接地体的位置并放线，开挖槽沟，沟应上宽800MM左右，下宽500MM左右，深度800MM,以方便下人施工；并应记录土层情况。
5、将接地体用大锤垂直夯入地下，在顶部距沟底200MM左右时，焊接接地扁钢，接地扁钢应弯成弧形或直角形与接地体牢固焊接，扁钢搭接应不小于宽度的2倍，三面施焊。
6、施工完毕应进行检查焊接准确、搭接符合要求，清除焊渣干净，然后刷沥青漆两遍。
钢结构生产车间流程
钢结构生产车间流程图材料进场（采购部)(XX部、物资部) 验收接料（设计部、下料组、拆图人员）数空切割（半自动割,手工）数控直条切割机剪板机下料部较正质安部验收质安部验收钻孔接料（组立组）数控平面钻数控组立机摇臂钻，磁力钻一台电焊机, 組立质安部验收埋伏焊焊接质安部埋弧焊机质安部验收矫正矫正机质安部验收喷沙除锈抛丸，手工总装电焊质安部重点验收焊接气保焊机质安部验收油漆组2台三相气泵质安部验收出货钢结构制作施工适用范围：适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。
一、材料要求1．钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书，必须符合设计要求和现行标准的规定。
2．进厂的原材料，材料进场前应进行检验.检验过程包括材质证明及材料标识和材料允许偏差的检验。
材料检验合格后方可投入使用.当钢材表面有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值1/2，否则不得使用。
除必须有生产厂的出厂质量证明书外,并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。
并向甲方和监理提供检验报告。
3．在加工过程中，如发现原材料有缺陷，必须经检查人员、主管技术人员研究处理.4．材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书（技术核定单）,向甲方和监理报审后，经设计单位确认后方可代用。
5．严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝.用于栓钉焊的栓钉，其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。
6．焊接材料应集中管理，建立专用仓库，库内要干燥，通风良好。
7．螺栓应在干燥通风的室内存放.高强度螺栓的入库验收,应按国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求进行，严禁使用锈蚀、沾污、受潮、碰伤和混批的高强度螺栓。
材料、设备、构配件进场检验及管理制度
4、外加剂的检测：同生产厂家、同品种、同批号、同出厂日期的外加剂每次进货时需经检验合格后方可使用，检验不合格的材料厂应该立即清除出场。
3、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样。
4、进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续：填写试验委托单（附表1）一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐（附表2）。材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。具体作业流程如下：
2、进场物资标识的方法
对进场入库物资依据验证结果，采用标牌或记录形式进行标识，其内容：物资名称、规格、产地、进货时间、进货数量、检验结果：即检验状态标识、检验人和日期、产品编号。
3、检验状态标识
（1）检验状态标识的内容：进场物资的检验和试验状态标识需进行下列确认：
a)已检验和试验且合格的，在标识中注明“合格”
5、粉煤灰和矿碴粉应按批对细度、含水率、需水量比、抗压强度比进行检验，粉煤灰质量应符合GB1596、矿碴粉质量应符合GB/T18046等现行国家标准的规定，同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求。同生产厂家、同品种、同批号且连续进场的矿物掺和料，每120吨为一批，不足120吨时，也按一批计。
四、进场原材料检测的措施和办法
工程设备材料构配件报验制度
工程设备材料构配件报验制度1 目的为保证工程所需的设备、材料、构配件质量，制定本制度。
工程的设备、材料、构配件质量及运行性能，对确保机组安全可靠和经济运行具有决定性意义，相关单位应高度重视，落实责任，层层把关。
2 适用范围本制度适用于相关工程所有国内外设备、材料、构配件的进货检验。
3 职责要求3.1总承包商必须按照设计图纸和清册上规格、型号（包括设计单位提供的技术协议书）及经审批后的材料、构配件、设备计划进行订货，如有变更、代用，应充分理解设计意图，并履行变更、代用手续。
3.2设备、材料、构配件的催交保管人员要严格执行订货合同。
入场的设备、材料、构配件应符合定货合同的规格、数量及供货范围，包装应完整，应有出厂合格证、实验记录或材质化验单及必要的技术文件等。
4 设备验收程序4.1开箱时先验收包装质量。
4.2开箱后先清点设备及附件并应与装箱单相符合，装箱单应与合同规定相符合。
4.3设备型号、规格、数量、性能、参数、安装要求应与设计图纸和文件相符合。
4.4装箱资料要齐全，一般包括:●设备清单和说明书●设备总图●基础外型图和荷载图●性能曲线●安装说明和使用维护说明●出厂检验和性能实验记录4.5设备开箱验收工作由总承包商负责组织，下属有关的分包单位参加，并填写工程联系单，注明开箱验收的设备名称及日程安排并在开箱验收日前36小时通知监理单位和建设单位。
4.6监理单位参加所有设备、材料、构配件的验收并确认；建设单位参加所有设备，主要材料、构配件的验收并确认。
4.7验收时由总承包商做好记录，各参加单位对验收记录确认后签认。
对存在的缺件和缺陷问题，由总承包商编写纪要（纪要格式由总承包商统一制定），明确责任，落实处理办法、费用和时间要求。
纪要经各方签字后除分发给总承包商下属的各有关单位执行外，还应提交建设单位和监理单位备查。
4.8国内外设备在验收时存在的缺件、缺陷、质量、技术规范和标准等各种问题均由总承包商负责处理，监理单位监督，处理结果列入验收记录单，最终由建设单位确认。
内部验收管理流程
内部验收管理流程
编制日期
审核日期
批准日期
1.流程目的
1.1.通过内部验收的方式，规范内部验收管理流程，提高办理效率。
明确内部验收的责任人及责任人权限。
2.适用范围
2.1.适用于示范区/样板间/售楼处内部验收；
2.2.适用于非政府部门要求，但公司认为应当进行内部验收的工程，如临建工程验收、景观工程验收等；2.
3.对于交房前的模拟验收详见《产品交付管理流程》；
2.4.对于单项工程验收（分部分项工程、竣工验收等）需按照政府相关部门要求组织报验，本流程不再赘述。
3.术语/定义
3.1.无
4.表单模板
4.1.《内部验收会签单》
4.2.《下属公司项目示范区/样板间/售楼处内部验收会签单》
4.3.《下属公司项目其他工程内部验收会签单》
4.4.《总部直管项目示范区/样板间/售楼处内部验收会签单》
4.5.《总部直管项目其他工程内部验收会签单》
5.2.程序
6.2.程序
7.2.程序
8.2.程序。
施工总体顺序流程图
土石方调运
混合料运输
运输
涵洞洞身施工
上部结构板梁安装
上部结构板梁安装
改路改沟工程施工
路床处理
路基分层填筑
摊铺、碾压及整平
摊铺及碾压
构件出运
压实度检验
检验
管节、盖板安装
路基修整
覆盖养生
初期养护
桥面铺装施工
排水防护工程施工
台背回填
交验
验收
桥面系施工
收尾清场
竣工验收
施工准备
人员、材料、设备进场/施工测量/临设搭建/施工便道等
基层、底基层
面层
桥涵工程
道路工程
清表、清淤、换填
Hale Waihona Puke 测量放线测量放线原材料检验
施工准备
涵洞基础开挖处理
预制场布置
桥梁桩基础
水泥稳定碎石料拌合
封 层
桥梁下部结构
挖方路段土石方分级开挖
特殊路基处理
涵洞基础施工
水泥稳定碎石含水量检测
沥青混合料拌合
构件预制
工程质量检测制度
1.原材料、设备进场检验制度1.1 进场物资的检验和试验物资进场和入库时，由《物资检验和试验计划》中规定的具有相应资质的人员进行验证。
主要是物资设备部材料员和技术部试验员共同做好材料取样送检、状态标识，避免不合格材料用于工程中。
1.1.1 进场物资检验流程图进场物资检验流程图如下图(一)所示。
1.1.2 进场物资检验程序1.1.2.1 物资进场后，由项目物资设备部材料员检验进场物资质量证明书，检验物资的名称、规格、品种、型号、数量、批号是否与质量证明书相一致，并进行外观检查，如对照样品的色泽、测量其几何尺寸等。
记录材料检验结果，需要送检的物资应由物资设备部材料员填写《物资取样送检通知单》，并及时通知技术部试验员。
1.1.2.2 技术部试验员填写《材料报验单》向监理公司报验。
1.1.2.3 技术部试验员会同监理现场工程师对国家施工规范或者政府主管部门规定须见证取样的物资进行见证取样并送检。
如：河砂、水泥、石子、商品砼、钢筋电弧焊、电渣压力焊、闪光堆焊接头、粗钢筋纵向连接接头、砖、防水材料、外墙面砖、粘接外加剂等。
1.1.2.4 技术部试验员将试件送至项目部中规定的试验室或者检测机构进行试验。
技术部试验员将试验结果及时反馈物材料进场材料员外观验收不合格退货合格需送检复查向试验员填报不需送检复查向监理报验不合格材料员采集试验员现场送实验室复检不合格不合格合格检验报告报监理公司进入施工合格复检资部、工程部、监理现场工程师。
监理现场工程师把检验合格的检验报告审查、备案后，最终反馈给项目部。
项目部再通知此批次(炉号) 的材料用于工程之中。
1.1.2.5 对于送检不合格的物资，按照施工规范要求，在监理现场工程师的见证下做复检，复检合格后，检验报告单再送监理现场工程师审查、备案后，可用于施工之中。
复检不合格的物资设备，经过项目部和监理现场工程师的审查、确认，做退货处理。
1.1.2.6 材料检验记录由物资设备部材料员和技术部试验员共同完成。
甲供物料入场管理流程
甲供物料入场管理流程1、流程图甲供物料入场验收流程供应商施工单位监理单位项目管理部采购管理部设计研发部/景观精装部工程管理部成本管理部分管领导/常务副总总经理支持文件段阶版定型选材料设备进场计划按订单和样品组织生产、供货大型设备材料设备进场计划物料移交投入施工排货新供重产段阶接交收验场现赔索参与备选方案的制定，明确需求计划应商工地验收审核索赔流程材料设备选型定版流程甲供材料及设备入场验证单组织编制备进场计划发供货通知给供_制定替代方案并与”总分包单位沟通审核■审批''备案甲供材料设备供货通知材料设备供货通知单出厂测试退货是否影响工期及 .与总分包合同的相关条款影响分发相关部门执行根据合同索赔依据，提出索b赔申请参与出厂测试参与验收参与验收供应商过程评价___ 7抽检抽检3、工作程序3.1 物料验收的要求3.1.1 进场验收的材料，应满足材料前期封样及选型。
现场验收人员应对此严格控制。
3.1.2 入场物料是否满足合同约定的名称、型号、规格、数量、质量、品牌、材质、质量等级、技术参数、设备的零部件配置、制造商等指标。
3.1.3 是否具有合格证、质检报告、备案合格证等必要的材料证明文件。
3.1.4 随机资料及备品备件是否与装箱单一致，说明书、保修卡是否齐备。
3.1.5 对钢材等，有理化指标要求的还要查看材质证明书。
3.2 物料验收分类3.2.1 应100%由样验收合格证、型号、规格、数量、技术要求、品牌的物料。
――设备类：柴油发电机组、中央空调机组、电梯、水泵、冷却塔、高低压两极电屏（柜、箱）、DN100以上的各类阀门。
防排烟阀、变风量空调器、风机盘管、轴流风机、防火阀、变压器、消防控制设备、监控设备、门禁系统、防盗门、消防栓（箱、袋、枪）安保系统等。
-- 材料类：钢材、油漆、涂料、塑钢或铝合金、花岗石、地砖、面砖等。
仪表类：水表、电表、气表、压力表、温度计、体感器等。
3.2.2 应50%由样验收外观完好度、接触部位灵活度和壁厚均匀度的物料。
工程物资资料形成流程图
供应单位根据供货合同组 织工程物资进场
施工单位组织工程物资进 场检验
抽样 复试
不合格
开箱 检查
相关质量合格证明文件 1、出厂合格证； 2、厂家质量检验报告； 3、厂家质量保证书； 4、进口商品商检证明； 5、质量检验部门出具的检验报告； 6、环保、消防、技术监督等部门出具的认 可文件。
注：提交的质量证明文件内容应由供 求双方事先约定、应符合国家相关规 定。
合格
施工单位进行 工程物资进场验收
报送
不合 格
建设(监理)单位 审核
形成
1、材料、构配件进场检验记录 2、材料试验报告（通用） 3、设备开箱检验记录 4、设备及管道附件试验记录 5、物资进场复试报告（试验或检验单位提供）
退货或按合同 约定处理
合格
工程使用