设备验收流程图

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行政办公设备验收、入库、付款流程图

行政办公设备验收、入库、付款流程图

行政办公设备验收、入库、付款流程图
一、对包装、外观、标牌或有关标记进行严格检查,确保不致收错或提
错,外包装如有破损或污渍,应查明原因,严重的应拒收或缓提,分清
责任、办理有关索赔或退货、换货手续。

二、采购人员会同用户,依照合同及装箱单,逐一清点、查验,主要核查
行政办公设备名称、型号规格、数量、货号、产地、生产厂商、仪器出
厂编号及主要部件。

发现短缺、作假、错发、损伤、锈蚀、使用过的迹
象等问题,作好记录,保留所有包装材料,及时向供应商办理退换、索
赔手续。

三、外观验收合格后,用户会同采购人员对行政办公设备的功能、技术
指标、参数进行逐一测试,务求达到所购设备规定的全部功能、技术指
标。

如有不符,应作好详细记录,分析原因,分清责任,向供货商办理
退换、索赔等手续。

四、行政办公设备经过验收考核,其功能、性能均能达到合同规定
的各项指标要求,应填写验收报告签字。

作为固定资产报增和设备
采购资料存档的凭证之一。

五、山资产管理员根据险收报告录入资产管理系统,打印设备入库
单,进行编号、登记、贴标签。

六、各项手续完备,经审批签字后,办理报销手续。

设备验收流程图

设备验收流程图

1.供应商提前三天通知药械科注:医院监事会全程参与设备验收工作2.设备到医院3.1 设备组专人接货,清点数量;3.药械科专人负责接货3.2 若发现外包装有破损,应做好拍照或摄像等记录,作为索赔依据。

4.会同厂商、药械科科长、固定资产管理人员、使用科室负责人同时开箱验收5.安装调试6.1 功能配置验收:应根据招标文件和合同技术配置清单中提供的各项功能(包括软件功能版本)逐项进行核对并进行操作演示,检查是否有缺少或与合同内的规格不相符,设备是否能正常工作,并作记录。

此项工作也可以在设备调试时同时进行;6.技术性能指标验收6.2 技术性能指标检测:应根据招标文件或合同技术配置的各项可测技术性能指标,按厂方提供的测试条件、测试设备逐项进行测试,如对照初测的技术指标实际测量,对检测结果做出合格与不合格的结论,并做好记录;检测验收报告应由参加检测的各方共同签字;对不合格的检测项目应由生产厂商负责重新调度或更换部件,直至测试合格;6.3 对功能配置不符或技术性指标达不到要求,又无法调整者,应向供应商提出更换或技术索赔;进口设备索赔工作应通过华信集团向经销商索赔。

7.收集技术资料7.1 包括使用手册、维修手册、安装手册、图纸、原产地证书、质保书、合格证等,将作为随机资料存入设备档案。

8.填写医疗设备验收单8.1 医疗设备的验收报告格式,要有使用科室、设备管理部门、固定资产管理部门、医院监事会、厂商代表共同签字;8.2 保修日期应从验收合格之日起开始计算,而不是安装日期。

设备验收流程4.1 所有人员一起开箱清点货物,应注意原包装是否完好,检查设备外观,确认设备是否全新,防止是展品或翻新设备;4.2 与合同配制清单一一核对规格型号、数量及原产地证书等,并做好记录 ;4.3 若是法定商检产品,还应有商检人员到场验收,若已经商检,则要核查商检证书与实物是否相符。

9.库房人员依据《验收单》和发票办理入库和使用部门领用手续9.1 维修组负责设备运行情况标识、《设备操作流程》和维护卡的粘贴。

环评验收流程图

环评验收流程图

环评验收流程图环评验收流程图一、验收前准备1、施工单位自验合格,向监理单位提交验收申请。

2、编制验收方案。

验收方案应当包括验收范围、验收标准、验收内容、验收人员、验收时间等内容,并经过相关部门审查。

二、编制验收计划1、根据验收方案,编制验收计划。

2、验收计划应当报经相关部门审查,经批准后组织实施。

三、验收申请1、施工单位应当向监理单位提交验收申请,并提交相关资料。

2、监理单位应当对验收申请进行审核,审核合格的,报经监理单位负责人批准后,向建设单位提交验收申请。

四、验收审核1、建设单位收到验收申请后,应当组织相关部门进行验收审核。

2、验收审核应当包括以下内容:(1)工程是否符合国家规定的标准、规范和设计要求;(2)工程质量是否达到合同约定的标准;(3)工程是否具备使用条件;(4)工程是否存在质量问题或安全隐患;(5)其他需要审核的内容。

五、验收合格1、经过验收审核,符合标准的工程,应当给予验收合格结论。

2、验收合格后,施工单位应当及时办理竣工手续,并向监理单位提交相关资料。

六、验收不合格1、经过验收审核,不符合标准的工程,应当给予验收不合格结论。

2、施工单位应当根据审核意见进行整改,整改完成后重新提交验收申请。

七、其他事项1、验收过程中发现的问题,应当及时处理,并做好记录。

2、验收合格后,应当及时办理竣工手续,并向相关部门提交相关资料。

一般验收流程图在开始验收之前,需要进行一些必要的前期准备。

这些步骤包括:1、需求分析: 理解并明确验收测试的需求,包括测试的目标、测试的条件以及预期的结果。

2、测试环境搭建: 根据测试需求,搭建相应的测试环境。

这包括软件和硬件设备的准备、安装和配置。

3、测试数据准备: 创建并准备好用于测试的应用程序或系统所需的数据。

4、编写测试用例: 根据需求分析,为每一个需要测试的功能或流程编写详细的测试用例。

在前期准备完成后,可以开始实际的验收测试过程。

1、安装并配置测试工具: 根据测试需求,选择合适的测试工具,并进行安装和配置。

设备验收质量控制流程图

设备验收质量控制流程图

设备验收质量控制流程图英文回答:The process of quality control for equipment acceptance can be depicted in a flowchart. This flowchart outlines the steps involved in ensuring the quality of the equipment being accepted. The following is a description of the flowchart:1. Start: The process begins with the start symbol, indicating the initiation of the quality control processfor equipment acceptance.2. Document Review: The first step is to review the relevant documentation, including the equipment specifications, manuals, and any other related documents. This helps in understanding the requirements and specifications of the equipment.3. Inspection: The next step is to conduct a physicalinspection of the equipment. This involves visually examining the equipment to check for any damages, defects, or discrepancies.4. Testing: After the inspection, the equipment needs to undergo various tests to ensure its functionality and performance. These tests may include functionality tests, performance tests, safety tests, and any other specific tests as per the equipment requirements.5. Test Results Evaluation: The test results are then evaluated to determine whether the equipment meets the specified requirements. This evaluation may involve comparing the test results with the predefined acceptance criteria or standards.6. Non-Conformance Handling: If any non-conformance or deviation from the specified requirements is identified during the evaluation, it needs to be addressed. This may involve documenting the non-conformance, investigating the root cause, and implementing corrective actions.7. Acceptance Decision: Based on the evaluation of the test results and non-conformance handling, a decision is made regarding the acceptance of the equipment. If the equipment meets all the specified requirements and any identified non-conformances are resolved, it can be accepted. Otherwise, further actions may be required, such as retesting or rejection of the equipment.8. Documentation: Finally, the acceptance decision and all the relevant information, including the test results, non-conformance reports, and any other supporting documents, are documented for future reference.End: The process ends with the end symbol, indicating the completion of the quality control process for equipment acceptance.中文回答:设备验收质量控制流程图描述了设备验收过程中的质量控制步骤。

进场设备验收出入库实施办法及流程图

进场设备验收出入库实施办法及流程图

到场物资验收实施办法为了加强内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司(以下简称公司)到场设备(材料)数量、质量与项目建设相符合的需要,避免不合格品流入公司,投入使用;根据公司《物资库存管理实施办法》《成立设备(材料)验收小组的通知》有关要求,结合实际,制定本办法。

一、非EP 物资验收公司仓储管理员接到采购员到货通知后,通知保管员进行验收准备,通知相关部门人员参加验收,核对凭证、清点数量、核实质量;无误后,填写设备(材料)入库验收单,签字确认,接收货物,到货处理安排。

二、EP物资验收1 、东华工程科技股份有限公司[(现场采购代表)以下简称东华公司]接到到货通知后,及时通知采供部仓储管理员,并通知所有参加验收部门(单位)参加验收工作,联系施工管理部做好机具、人员的调用准备。

2、东华公司据职责做好开箱验收准备,核对设备(材料)与设备(材料)运输司机《发运单》,开箱后的《装箱单》,数量相符后,核实质量,无误后,并填写《现场开箱检验/ 接收记录表》,签字确认,填写合格字样,并移交施工单位。

3、开箱后,发现装箱单与所装设备(材料)不符时(或质量有缺陷时),东华公司速联系厂家(驻厂代表)确认长退短补(或退货),并反馈采购供应部相关人员。

到场设备(材料)开箱验收流程图到场设备(材料)出入库实施办法为了加强内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司(以下简称公司)物资库存管理,规范设备(材料)出入库流程,保障项目建设顺利投产,根据公司《物资库存管理实施办法》有关要求,结合公司实际,制定本办法。

一、到场设备(材料)入库实施办法1、仓储管理员接到入库通知,会同仓储保管员、材料统计员协商后,制定入库计划、审核单据。

2、根据供应商提供的采购计划单、采购订单(采购合同)、入库验收单、财务部门检验过的发票,让材料统计员在系统内录入,并打印公司入库单,共同在入库单上签字确认,部门负责人审核后,仓储保管员、材料统计员各自办理入库明细账。

3、以物资到场时间的先后顺序办理入库手续。

《设备管理流程图》1

《设备管理流程图》1

Y
≥1.67
能修吗
N 装备部
《设备管理流程图》
责任部门/人员输入主要流程输出/输入部门装备部设备使用日常维护保养N 设备处理申请
批准装备部图示说明:
流程路线
信息路线周期保养设备报修设备使用部门总经理装备部设备说明书处理申请单修复处理申请单装备部装备部设备处理设备说明书
设备主管副总经理设备处理票证装备部装备部Cmk 验收
Y 设备修复记录设备验收记录设备点检卡日常保养记录设备使用部门日常保养规程设备操作规程装备部装备部周期保养记录装备部装备部装备部设备使用部门设备报修单周期保养规程处理申请单故障停机记录故障停机率纠正预防措施装备部改进计划经理办
改进。

设备管理程序控制流程图

设备管理程序控制流程图
流程图 设备前期管理 设备固定资产管 设备使用与维护
设备预防维护管理
设备故障与事故处 设备技术改
设备信息统计与
设备管理程序控制流程图
责任部门
相关说明
生产部 技术部 采购部
设备提报、选型、考察、 采购合同签订、采购、开 箱验收、安装、调试、验 收严格按照《设备前期管 理》执行
生产部
设备台帐内容应包括设 备编号、备名称、规 格、型号、原值、投产 日期、生产厂家等
生产部
设备操作者必须严格遵 守设备操作规程和安全 技术操作规程,认真执 行“三好”、“四会” 和“润滑五定”要求
生产部
生产部根据设备的实际 技术状态和设备故障信 息统计分析结果,编制 年度《设备预防维护、 维修计划》
生产部
生产部 技术部
生产部
出现设备事故,按照“ 四不放过”原则组织对 设备事故进行原因分析 、调查和处理
设备技术改造计划由技 术部编制,经生产部负 责人审核,报公司评审
分析发现各类设备主要 故障现象及其规律,制 订设备备件储备方案和 设备预防性维护保养计 划
流程图
记录
设备安装移交验收单 生产设备 配置申请单
《生产设备台账》 《固定资产内部移装单》 《设备报废申请表 》 《设备封存(启封)审批表 》 《设备维护保养标准》 《设备日常自主维护检查表 》 《设备定期自主维护检查表 》《设备应急维修派工单》
《设备年度预防维护、维修 计划》 《设备预防维护记录单》
《设备事故报告单》

设备开箱验收流程图

设备开箱验收流程图

设备开箱验收流程1、目的为了规公司新购设备(含备件)到厂开箱验收管理工作,严格管理新购设备装箱单、文件技术资料的归档、协议符合情况的监控,特制定本设备开箱验收流程。

2、适用围适用于公司各部门设备开箱验收工作。

3、流程负责单位设备部4、机构职责设备部:负责新购设备到厂组织开箱验收工作、负责联系采购单位或安装公司开箱;负责入库单的填写会签、协议与实物对照检查(仅针对技术部、设备部签订的技术要求、技术协议的设备)。

随机资料的收集、查收、归档。

采购单位:依据装箱单清点设备、附件、备品、备件、随机工具;签收装箱单、入库单。

负责保管随机备品、备件、附件、随机工具。

负责包装箱的开箱,包装箱的回收利用,现场清理(开箱时所产生的木屑、木块、铁皮、铁钉等废弃物)、开箱过程中的安全。

5、国产设备开箱管理流程5.1关键控制点A2、B2、C2、B5、B7、A9、B105.2管理指标设备装箱单符合率=实际装箱物品数量/装箱单罗列物品数量×100%;目标值100%实物与协议符合率=实际装箱物品/协议规定物品×100%;目标值:100%5.3流程图5.4节点说明5.4.1 C1节点:开箱验收申请供货厂商在确认设备全部运送到我公司,并已对安装现场进行检查确认具备安装条件,准备好安装工具。

应确定开箱数目,在安装之日起前两日向设备部提交《开箱验收申请单》。

5.4.2 B1节点:发出开箱验收通知单设备部在接到供货厂商提交的《开箱验收申请》后,向设备采购单位(项目管理单位)、供货厂商发出《开箱验收通知单》,说明具体的开箱时间、地点和相关参加单位等容。

5.4.3 A2节点:实施开箱开箱负责人在规定时间、地点即开箱现场清点设备采购单位、供货厂商、设备部等相关人员全部到场后,向采购单位下达开箱指令(口头指令)。

采购单位在接到《开箱验收通知单》后,采购人员、设备员、技术员、库管员、设备部档案管理员、设备工程师等相关人员到场,在规定时间、地点等待开箱组织负责人下达开箱指令后实施开箱。

新设备验收标准样本

新设备验收标准样本

新设备验收标准新设备验收标准一、目的:便于对公司新进设备在合理的时间内进行验收工作。

二、适用范围:适用于本厂所有新进设备。

三、参考文件:《设备验收程序》、《设备说明书》。

四、设备分类:根据当前高汇公司运作情况公司大致把所有设备分为三类:A、贵重大型设备:钻孔机CNC、磨板机、蚀刻机、冲板机、曝光机、啤机、PTH线、辘干膜机。

B、一般设备:测试机、半自动丝印机、手动丝印机、电镀缸、电金线、过滤泵、冷水机、模具、火牛。

C、普通设备:水泵、马达、电脑、复印机、电话增控器、放大镜、手钻机等。

五、验收标准A、当公司收各类设备时,工程部按设备验收程序进行跟踪,根据设备所属种类进行,按标准验收。

B、钻孔机:新钻机,安装连续运行84小时为调试阶段,运行720小时后,进行精度测试,如能满足在0.03-0.05mm公差则判为合格,或根据不同机型按说明书验收也能够,但运行时间不可少余1000小时。

主轴运行时间最少2.2万小时才能够验收。

C、磨板机、蚀刻机、冲板机等机器验收分三个阶段。

a. 安装运作阶段:设备安装调试连续运转8小时,可初步对整条线运行投入生产判定为:安装合格。

b. 性能验收:任何水平线当投入生产运作2.2万小时(约3个月),如没有重大机械故障(人为不计)或设计问题,所有配件没有被腐蚀、变形、失控等可判定为合格。

c. 重要配件使用寿命验收:一类机械使用保修期为一年,如该设备中部分配件,按要求为1年,而实际只用7-8个月,则设备可验收。

但配件则不能验收,直到更换可使用一年为止。

(如马达、磨板机压轴等)D、曝光机:曝光机分5K、7K两种。

一般情况,调试运行48小时,如无故障,则当安装试机OK。

但平面光点平均度必须在80%以上(以5点够成一个平面为准),5K灯管必须使用8000-10000次,7K灯管最少必须使用超过600小时以上,如无问题,则可验收。

其它所有配件保修期必须达一年以上。

E、PTH线、啤机:PTH线验收较为直接,只须检则各缸停留时间是否在要求范围内,运行4小时无问题,即可验收。

最新进场设备验收出入库实施办法及流程图

最新进场设备验收出入库实施办法及流程图

2012年进场设备验收出入库实施办法及流程图到场物资验收实施办法为了加强内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司(以下简称公司)到场设备(材料)数量、质量与项目建设相符合的需要,避免不合格品流入公司,投入使用;根据公司《物资库存管理实施办法》、《成立设备(材料)验收小组的通知》有关要求,结合实际,制定本办法。

一、非EP物资验收公司仓储管理员接到采购员到货通知后,通知保管员进行验收准备,通知相关部门人员参加验收,核对凭证、清点数量、核实质量;无误后,填写设备(材料)入库验收单,签字确认,接收货物,到货处理安排。

二、EP物资验收1、东华工程科技股份有限公司[(现场采购代表)以下简称东华公司]接到到货通知后,及时通知采供部仓储管理员,并通知所有参加验收部门(单位)参加验收工作,联系施工管理部做好机具、人员的调用准备。

2、东华公司据职责做好开箱验收准备,核对设备(材料)与设备(材料)运输司机《发运单》,开箱后的《装箱单》,数量相符后,核实质量,无误后,并填写《现场开箱检验/接收记录表》,签字确认,填写合格字样,并移交施工单位。

3、开箱后,发现装箱单与所装设备(材料)不符时(或质量有缺陷时),东华公司速联系厂家(驻厂代表)确认长退短补(或退货),并反馈采购供应部相关人员。

到场设备(材料)开箱验收流程图到场设备(材料)出入库实施办法为了加强内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司(以下简称公司)物资库存管理,规范设备(材料)出入库流程,保障项目建设顺利投产,根据公司《物资库存管理实施办法》有关要求,结合公司实际,制定本办法。

一、到场设备(材料)入库实施办法1、仓储管理员接到入库通知,会同仓储保管员、材料统计员协商后,制定入库计划、审核单据。

2、根据供应商提供的采购计划单、采购订单(采购合同)、入库验收单、财务部门检验过的发票,让材料统计员在系统内录入,并打印公司入库单,共同在入库单上签字确认,部门负责人审核后,仓储保管员、材料统计员各自办理入库明细账。

给排水系统验收工艺流程图

给排水系统验收工艺流程图

给排水系统验收工艺流程图
流程概述
本文档旨在提供给排水系统验收工艺流程图的详细说明。

流程图
下面是给排水系统验收工艺的流程图:
请在此插入流程图
流程步骤
1. 准备工作
在验收工艺开始之前,需要进行一些准备工作。

这包括但不限于:
- 确定验收范围
- 提前通知相关人员
- 准备验收所需的文件和工具
2. 初步检查
在验收开始时,首先进行初步检查。

这包括但不限于:
- 检查给排水设备的安装是否符合规范
- 检查管道是否完好无损
- 检查相关设备和系统是否正常运行
3. 功能测试
完成初步检查后,进行功能测试。

这包括但不限于:
- 检查给水系统的供水能力和水质
- 检查排水系统的排水能力和排放效果
- 检查设备和系统的控制操作是否正常
4. 安全检查
在功能测试完成后,进行安全检查。

这包括但不限于:
- 检查安全设备和防护措施的可用性和有效性
- 检查系统的漏水和泄漏情况
- 检查相关设备和系统的安全运行情况
5. 报告和记录
完成以上步骤后,编写验收报告并记录相关信息。

这包括但不限于:
- 撰写详细的验收报告,包括问题和建议
- 记录验收过程中的数据和观察结果
- 提供相关文件和记录给相关部门和人员
结论
通过以上流程的验收,可以确保给排水系统的安装和功能符合规范,保证系统的正常运行和安全使用。

请注意:以上流程仅作为参考,具体的验收工艺可能因业务需求而有所不同。

具体的验收流程应根据实际情况进行调整和补充。

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