页岩砖填充墙技术要求(2012版)

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页岩外墙砖施工技术

页岩盲孔砖砌体施工(1）材料标准本工程填充墙采用页岩盲孔砖，M5混合砂浆砌筑。

（2）施工顺序：轴线、标高复核→立皮数杆→砌墙→留设门洞（砌木砖）→搁置过梁→砌墙至梁底→勾缝、清理墙。

（3）砌筑要求砌筑用砂浆应符合设计及施工验收规范要求，砂浆按设计强度要求由检测站提供配合比。

砌筑用砖要提前浇水湿润，砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，再摆砖样，排出灰缝宽度。

摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。

在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。

砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行找平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。

（4）施工要点：①灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向缝宽度应控制10mm左右。

②水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，严禁用水冲浆灌缝。

③砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜搓。

斜搓长度应不小于斜搓高度的2/3。

砖墙每天可砌高度不超过1.8m。

④门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与砖横截面一致的规格。

（5）注意事项：①在框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的接续。

应避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况。

②验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工作验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑砼。

③接近梁底或板底部位的砌体要砌成45°～60°斜砌，同时宜间隔几天，二次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂缝。

砌体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满，提高外墙抗渗能力。

④在砌体施工前加强土建与安装的协调工作。

一般应先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞。

（6）工程质量通病的防治。

①墙身轴线位移：在砌筑操作过程中，要经常检查校核砌体的轴线与边线的关系。

填充墙砌筑技术交底

填充墙砌筑技术交底一、设计要求：1、电梯井壁采用页岩多孔砖M7.5混合砂浆砌筑，其砌块容重应≤15.6KN/M3，部分放射影像科机房采用240厚、370厚页岩实心砖M5.0混合砂浆砌筑，其砌块容重应≤19KN/M3，其余固定隔墙墙体采用加气砼砌块（一等品），M7.5（层高＞4.2m）和M5.0混合砂浆砌筑，其砌筑容重≤5.5KN/ M3。

所有通风管井内表面要求随砌随抹灰（水泥砂浆）。

烟道侧壁用耐火砖砌筑，内壁要求用耐火砂浆随砌随抹，并要达到无渗漏。

填充墙砌体砌筑做法根据设计要求按照8度抗震设防的做法进行。

2、水电管井在设备及管道安装完毕后砌筑墙体；空调机房、通风机房统一在空调设备安装完成后砌墙和安装门扇。

卫生间等用水房间除门洞外做120高与墙体同宽的钢筋砼反边，再砌墙体。

管道井门门洞下部平墙体内侧设80×100 C15素砼门坎，以起挡水作用。

二、施工准备1、材料准备1.1砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。

有出厂证明、试验报告单。

本工程墙体规格有100厚、200厚、局部240厚、370厚。

加气砼砌块的含水率应小于15%。

1.2干拌混合砂浆：标号M7.5、M5。

1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件等。

2、工具机械准备备有手推车、胶皮管、筛子、铁揪、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、大铲、瓦刀、专用切割工具锯、皮数杆等。

3、技术准备3.1 砌体砌筑前主体部分承重结构已施工完毕，并已通过有关部门验收。

3.2 弹出轴线、墙边线、门、窗洞口线，在结构墙柱上弹好+500MM标高水平线及墙立边线。

经复核，办理预检手续。

3.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门、窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50m为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

3.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。

填充墙砌筑技术要求

一．施工准备1技术准备（1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。

（3）使用经过校验合格的检测工具。

2材料要求（1）填充墙采用页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖质量等级应符合设计要求。

页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、成品湿拌砂浆进场时，应有出厂合格证，并复检。

应提前1～2天浇水湿润。

普通砖、多孔砖含水率宜为10%～15%。

（2）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。

拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。

（3）门窗洞口采用页岩实心砖砌筑。

（4）＜1.5m的门、窗及洞口采用预制钢筋混凝土过梁；≥1.5m 的门、窗及洞口采用现浇钢筋混凝土过梁。

3主要机具手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。

4作业条件（1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。

（2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。

（3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。

（4）根据室内建筑1.0米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经质检部门复核，办理相关手续。

（5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。

严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。

（6）构造柱采用植筋，钢筋绑扎，并检验收完毕。

二．施工工艺1工艺流程施工放线→墙体拉结筋、构造柱植筋→钢筋绑扎→放线立皮数杆→排砖→砌筑填充墙→二次结构混凝土浇筑→验收2操作工艺（1）填充墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每500mm 高植一道，每道设2根Φ6.5钢筋，每边伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小于700mm或至门窗洞口边，锚入墙柱内10d，端部设1800弯钩；砌体填充墙大于5m时应在墙中部设构造柱。

填充墙砌体工程的一般要求

填充墙砌体工程的一般要求墙砌体工程是指以砖、石、混凝土等材料砌筑墙体的施工工艺。

下面是一般的墙砌体工程要求：一、施工前准备1.施工前应根据设计图纸和施工方案进行技术交底和材料设备准备。

2.现场要布置好工地标识、安全警示标志和施工必需的临时设施。

3.清理施工现场，除去杂物和垃圾。

二、材料选择1.墙体砌筑所使用的砖、石、混凝土等材料应符合国家相关标准和工程设计要求。

2.材料应具备良好的质量，不得有裂纹、空鼓、变形等缺陷，符合验收标准。

3.横剖面为挂墙的建筑砖墙应采用特种砖，如空腔砖。

4.外墙砌体要选择防水性能好、抗冻性好的材料。

三、施工工艺1.根据设计要求和图纸进行放线，确定墙体的位置和尺寸。

2.进行墙脚工程，包括地脚线的安装和沉淀。

3.按照规定的砌筑方式和砌筑规范进行墙体的砌筑，保证墙体的垂直、水平和垂直程度。

4.墙体砌筑过程中要加强墙角的处理，墙体与楼板、楼梁的连接要牢固可靠。

5.管道穿墙时要按照相关规范和要求进行施工，确保穿洞的密封性。

6.需要保证墙体的出现线，雨水管、排气管等穿过墙体的部位要在施工时就开好洞口。

7.对于需要进行承重的墙体，要按照设计要求，加固墙体结构，采取加筋措施。

四、质量验收1.每天施工结束后要进行现场巡视和验收，发现问题及时调整和整改。

2.根据施工过程和不同的墙体要求，进行合理的质量验收，保证墙体质量。

五、安全管理1.施工现场要划定安全区域，并设置符合相关标准的安全警示标志。

2.工人应佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，严禁穿拖鞋、赤脚施工。

3.机械设备应经过检查和检验后方可使用，操作人员必须持证上岗。

4.施工期间要进行定期的安全检查和隐患排查，并及时整改。

总之，墙砌体工程的一般要求包括施工前的准备工作、材料的选择、施工工艺的操作要求、质量验收标准以及安全管理措施等。

只有确保这些要求的严格实施，才能保证墙体工程的质量和安全。

填充墙的设计要求

填充墙的设计要求1.填充墙的材料强度要求1）抗规13.3.4.2的要求：砌体的砂浆强度等级不应低于M5；实心块体的强度等级不宜低于MU2.5，空心块体的强度等级不宜低于MU3.5。

2)高规6.1.5.1的要求：砌体的砂浆强度等级不应低于M5，当采用砖及混凝土砌块时，砌块的强度等级不应低于MU5；采用轻质砌块时，砌块的强度等级不应低于MU2.5。

3）砌体规范的要求：①3.1.2 自承重墙的空心砖、轻集料混凝土砌块的强度等级，应按下列规定采用；⑴，空心砖的强度等级：MU10、MU7.5、MU5和MU3.5；⑵，轻集料混凝土砌块的强度等级：MU10、MU7.5、MU5和MU3.5。

②3.1.3 砂浆的强度等级应按下列规定采用：⑴，烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂普通砖和蒸压粉煤灰普通砖砌体采用的普通砂浆强度等级：M15、Ml0、M7.5、M5和M2.5；蒸压灰砂普通砖和蒸压粉煤灰普通砖砌体采用的专用砌筑砂浆强度等级：Ms15、Msl0、Ms7.5、Ms5.0；⑵，混凝土普通砖、混凝土多孔砖、单排孔混凝土砌块和煤矸石混凝土砌块砌体采用的砂浆强度等级：Mb20、Mb15、Mbl0、Mb7.5和Mb5；⑶，双排孔或多排孔轻集料混凝土砌块砌体采用的砂浆强度等级：Mbl0、Mb7.5和Mb5；⑷，毛料石、毛石砌体采用的砂浆强度等级：M7.5、M5和M2.5。

注：确定砂浆强度等级时应采用同类块体为砂浆强度试块底模。

4）墙体材料应用统一技术规范中表3.2.2-3规定：块体材料的最低强度等级5)12G614-1砌体填充墙结构构造图集要求：①混凝土小型空心砌块（简称小砌块）强度等级不低于MU3.5，用于外墙和潮湿环境内墙时，不应低于MU5.0；全烧结陶粒保温砌块仅用于内墙（不得用于外墙），其强度等级不得低于MU2.5，密度不应大于800kg/m3。

②烧结空心砖的强度等级不应低于M3.5，用于外墙和潮湿环境内墙时，不应低于MU5.0。

填充墙砌体工程技术交底

（6）钢筋砼构造柱或边框柱、窗台压顶梁及超高墙体中部腰带水平系圈梁，采用C25砼现浇施工。
3主要机具
砼、砂浆搅拌机、磅秤、手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砼、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
4作业条件
（1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。
3运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。
4墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、给水、排水、采暖、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
5墙体砌筑后，砂浆达到一定强度后才能才能支设构造柱、圈梁模板。
6浇筑构造柱及圈梁混凝土时，不得碰撞撬动墙体，防止砖体松动。
7雨期施工收工时，应覆盖现场材料，以防止雨水冲刷。
5）在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随时用。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
6）墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应漏放、错放。
7）安装过梁，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如座灰厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过量安装是，两端支撑点的长度应一致。
8）构造柱做法：砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置。构造柱与圈梁一起浇筑。200厚砌体填充墙高度超过4米，100厚墙超过3米，应设水平系腰带圈梁。
9）砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处。
10）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上打凿水平沟槽。长度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
3）砌体的一般尺寸允许偏差应符合表13-27的规定。

填充墙技术交底

籣台府2期填充墙技术交底一、设计要求1、地坪以下埋在土中的墙体采用M10水泥砂浆，Mu10页岩多孔砖。

2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆，Mu5页岩多孔砖。

3、其他墙体采用采用M5混合砂浆，Mu3.5页岩空心砖。

4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701中相关规定执行。

填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高每隔500mm 设2A6.5（墙厚大于240mm时设3A6.5）。

抗震设防9度拉结筋沿墙长贯通设置。

二、施工准备1、材料要求1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。

2）水泥：采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。

（1）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，并按结果使用。

（2）不同品种的水泥不得混合使用。

3）砂：采用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根、土块等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。

4）掺合料：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。

沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。

严禁使用脱水硬化的石灰膏。

（为了保证石灰膏的质量，要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。

脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，还会影响砂浆强度，故规定严禁使用）。

消石灰粉未充分熟化的石灰，颗粒太粗，起不到改善和易性的作用。

还会大幅度降低砂浆强度，因此规定不得使用。

磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。

2、植筋1）拉结筋必须按照设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。

其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。

钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。

2）植筋胶应在规定的保质期内密封良好，并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。

页岩砖

由于页岩砖是一种新型的绿色环保建筑材料，因此施工之前要制定砌筑施工方法、砌筑工艺措施，保证砌块墙体的施工质量。

（1）施工准备1）材料1.1多孔砖：质量和规格必须符合设计要求和施工规范规定，外观尺寸正确，砖面平整无弯曲凹凸，无缺棱、无掉角、裂纹等。

砖的内部组织应结实，不带石灰等爆裂性矿物杂质。

欠火砖（色浅、敲击声哑）、酥砖及严重变形的砖均应作废品处理。

1.2砂：宜采用中砂，不得含有草根等杂物。

配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5 时，砂的含泥量不应超过5%；使用前用5㎜孔径的筛子过筛。

1.3水泥：品种标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。

1.4石灰膏：熟化时间不少于7天，过筛后最大粒径不大于2㎜。

严禁使用脱水硬化或有杂质的石灰膏。

1.5水：应采用不含有害物质的洁净水。

2）条件2.1楼层放线已报验，对轴线和标高进行校对，均符合设计要求，并做好原始记录。

2.2砌筑砂浆应根据设计要求用现场材料送试验室确定配合比。

2.3选择施工机械，包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑等中小型机械。

选择机械时应根据现场的施工情况和设备条件，选择具有一定起吊能力和适当服务半径的设备，尽量减少人工搬运的繁重体力劳动，充分发挥机械效率，加快施工速度。

2.4编制砌块分配供应和严格按照计划组织砌体供应。

2.5现场的砌块必须按照施工总平面布置图规定的位置堆放。

2.6砌筑前根据设计图纸要求，做好测量放线工作，打好标高桩或立好皮数杆、轴线。

在坡度要求的砌体，应立好坡度门架。

3）其他3.1页岩砖在进场时要达到28d 养护强度标准，进场后要分规格，分垛堆放，并对页岩砖外观检查，对长宽超出±3mm，高度超过＋3mm，小于－4mm的砖不得上工作面，因页岩砖吸水率比普通粘砖小，因此要提前浇水，勤浇水。

3.2砌筑前要熟悉图纸，对底皮砖要提前摆砖，并制定皮数杆，并对操作者下达有针对性技术交底，砌筑样板墙，（包括转角，丁字头的组砌），操作者了解页岩砖的施工方法。

页岩空心砖填充墙砌体标准

砌体及二次构造技术交底填充墙砌体放线做法标准：①填充墙砌体，应编制砌体专项方案，通过审批后按专项方案实施；②由专业测量人员，根据施工图开间、进深尺寸，提供房间控制线；③施工人员弹出墙体轴线及门洞定位线。

③墙体轴线、开间、进深尺寸定位线允许偏差值控制在±5mm以内。

页岩空心砖填充墙砌体做法标准：①空心砖填充墙砌体，墙脚砌三线200mm高实心砌体；按墙体的轴线、标高立皮数杆、拉垂直、水平线砌筑墙体；②砌体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满；内墙水平和垂直灰缝饱满度均应迖到80%以上，外墙灰缝饱满度均应迖到90%以上；③墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但应不小于8mm，也不应大于12mm。

④墙体平整度、垂直度允许偏差控制在4mm 以内。

⑤构造柱与墙体交接处留设马牙槎，马牙槎先退后进，宽度60mm，高度300mm。

⑥拉结钢筋应沿砌筑全高设置，拉结筋间隔不应超过500mm设置2Ф6.5拉结筋；⑦墙体表面平整度、垂直度允许偏差值控制在±5mm以内。

页岩多孔砖填充墙砌体做法标准：①多孔砖填充墙砌体，墙脚砌三线200mm高实心砌体，卫生间、厨房墙砌实心砌体；按墙体的轴线、标高立皮数杆、拉垂直、水平线砌筑墙体；②砌体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满；内墙水平和垂直灰缝饱满度均应迖到80%以上，外墙灰缝饱满度均应迖到90%以上；③墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但应不小于8mm，也不应大于12mm。

④墙体平整度、垂直度允许偏差值控制在±5mm 以内。

⑤构造柱与墙体交接处留设马牙槎，马牙槎先退后进，宽度60mm，高度300mm。

⑥拉结钢筋应沿砌筑全高设置，拉结筋间隔不应超过500mm设置2Ф6.5拉结筋。

⑦入户门垛口均安置三块预制混凝土砌块，便于防盗门安装连接。

填充墙砌体技术交底

填充墙砌体技术交底一、设计要求1、所有墙体均采用蒸压加气砂砌块，外墙厚250mm,内墙分户墙厚200mm,其它部位墙厚125mm。

2、砌体砂浆标号M5混合砂浆重量比、水泥、砂、外加剂：1：6.96：0.2o二、操作要点1、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。

蒸压加气块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。

2、砌块使用前，其产品龄期需超过28d。

3、砌筑前，根据施工图所弹出的轴线，先要摆砖样，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖块对灰缝的影响，同时需考虑窗间墙的组砌方法。

4、砌筑时，墙底部位应砌粉煤灰砖，其高度不宜小于200mm。

5、墙体与柱连接按要求每二皮砖放2根Φ6钢筋。

6、砌筑应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌体长度的1/3砌块，水平灰缝隙厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

7、填充墙砌至接近梁、板底时留一定空隙（22~24mm）,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，斜砌砖角度最好大于600c o8、砌块在断砖过程中，用锯切割。

二、质量要求允许偏差值：垂直度小于5mm；表面平整度小于8mm；水平灰缝小于IOmm；门窗洞口高度、宽度不大于±5mm；外墙上下窗口偏移小于20mm。

对当班完成的墙体当班检查，及时整改，自检时如发现墙体不合格的返工材料及人工费均由当事人承担，每方墙上均要求实测数据及人员名单上墙。

四、现场管理1、每天必须做到工完场清：落地灰及时清理利用（即吊兰、合灰机、斗车、楼地面），每发现一次一项罚款壹拾元，隔夜灰硬化后按5.00元/桶给予罚款，直接从借支中扣除，屡教不改者重罚。

2、现场材料必须听从安排，有程序转运，轻拿轻放、分型号类别堆放，如发现故意损坏者，全额赔偿，干水泥不许上楼。

3、严格按要求控制砂浆配合比，多余砌块及时转运。

五、安全上工地必须戴安全帽，喝酒后不允许上班，砌块及其它物不允许向楼下抛掷。

砖上楼后堆置高度不超过4块且不能集中堆放,砌筑过程中，跳板放置要平、稳，跳板不允许有探头现象，跳板上只允许放一层砖，对预留洞口砌筑须安置过梁及拉接筋。

页岩砖砌筑技术交底

页岩砖砌筑技术交底一、工程概述本工程中部分墙体采用页岩砖进行砌筑，为确保施工质量，特进行本次技术交底。

二、材料要求1、页岩砖页岩砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

页岩砖的外观质量应边角整齐、色泽均匀，无裂纹、掉角等缺陷。

2、砌筑砂浆水泥：采用_____水泥，应有出厂合格证和复试报告。

砂：宜采用中砂，含泥量不应超过 5%。

水：应采用不含有害物质的洁净水。

外加剂：应符合相关标准的规定。

三、主要机具1、机械设备砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯等。

2、主要工具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。

四、作业条件1、基础、主体结构等相关部分已施工完毕，并经验收合格。

2、弹出轴线、墙身线、门窗洞口位置线，经复核无误。

3、页岩砖已提前浇水湿润，含水率宜为 10%～15%。

4、砂浆配合比已由试验室确定，并准备好砂浆试模。

5、施工现场的临时用电、用水已接通，道路畅通。

五、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。

2、放线根据设计图纸，在基础或楼板上放出墙身轴线、边线及门窗洞口位置线。

3、立皮数杆在房屋四角及纵横墙交接处立皮数杆，皮数杆上标明页岩砖的皮数、灰缝厚度及门窗洞口、过梁、圈梁等的高度。

4、排砖撂底根据设计图纸和页岩砖的规格尺寸，进行排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

5、砌筑页岩砖砌筑时应上下错缝，内外搭砌。

采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。

灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。

砌筑过程中应随时检查墙面的垂直度和平整度，如有偏差应及时纠正。

6、勾缝砌筑完成后，应进行勾缝处理，勾缝深度一般为 3～5mm，使灰缝光滑、密实。

7、构造柱、圈梁施工按设计要求设置构造柱和圈梁，在砌筑过程中预留马牙槎和拉结筋。

构造柱和圈梁的钢筋应绑扎牢固，混凝土应振捣密实。

填充墙砌体施工质量控制要点

三、质量管理
1.1、在建设单位、监理单位、施工单位组成质量控制检查小组对现场工序及流程进行有效管控，对砌体完成面及时进行实测实量。
建设单位：李伟（中天标段）梁文科（中鑫标段）监理单位：杨德顺施工单位：李守武（中天标段）赵（中鑫标段） 1. 2、砌体质量实测小组使用表单为实测记录表： 1. 3、对现场质量情况出现异常情况，组织保证体系成员召开砌体质量专题会议，
10
尺检查
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
±5
用尺检查
20
用经纬仪或吊线检查
四、施工工艺流程及控制要点
1、混凝土加气块产品龄期应超过28d，堆置高度不宜超过2m，并防止雨淋。
2、填充墙砌筑之前应提前2d浇水湿润，加气块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
3、加气混凝土块砌筑墙体时，墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖，或现浇砼返坎，高度不宜小于200mm。
五、施工工艺流程及操作要点楼地面测量放线→墙体拉结筋固定→返坎混凝土（或实心砖） →填充墙砌筑→砌体质量验收→贴饼、抹灰 1、测量放线在楼地面上弹出墙身线、门窗洞口位置线、墙面上水电预留洞口的位置线。高度控制应按0.5m线进行控制，在混凝土柱上弹出各道拉结筋位置线。皮数杆上除标注上述尺寸外，在各拉结筋位置线间应标出砌块的皮数。 2、墙体拉结筋固定根据控制线进行拉结筋的植筋工作。工艺流程：钻孔→清孔→注胶→植筋注意事项：①孔径应符合相应要求，②孔内粉尘用毛刷或机反复清
3、砌筑墙留洞待待管道设备安装完成后，用C15细石砼填实。 4、凡大量用水的房间（如卫生间、开水房、保洁室等）的墙体建筑面层上180至900内砌多空页岩砖，180以下浇筑混凝土。凡两种不同材料墙体相交处需加钢丝网抹灰，钢丝网宽度300mm。

页岩砖砌筑技术交底

(5)墙体顶部做法：根据墙高进行排砖，砌筑墙顶预留4-6cm空隙，砌筑完成后采用间距@600的木砖（须经防腐沥青浸泡）楔实，待7天以后墙体顶部采用C20细石混凝土填实。
（6）烧结页岩砌筑镶砖：砌至梁底、板底时，留180～200mm空隙，待砌块沉实（一般五～七天）后用190*100*50轻集料砖斜撑紧密、砌实，灰缝应必须饱瞒、密实。
（7）烧结页岩砖竖缝灌砂浆：每砌筑一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。
（8）构造柱、圈梁设置：
A、除设计图纸中注明的外，填充墙转角处以及内外墙交接处，或者墙长大于5m(长度范围内无柱)设置构造柱；砌体女儿墙、拦板墙的转角、端部及间距不大于3.0m设构造柱，其上端与墙压顶可靠拉接，墙压顶做法依据设计图纸。
八、安全文明施工
（1）夜间施工注意照明，时间不得超过夜间22:00。
（2）施工搅拌砂浆注意注意扬尘，施工场地注意及时洒水防止扬尘。
（3）外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架之间的间隙应封闭，防高空坠物。
（4）严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
（5）施工现场应经常洒水，落手清工作必须每天进行。
3、放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
4、按砌筑操作需要，弹好1M标高控制线，立好标尺杆。
三、施工工艺
1、工艺流程：
四、操作工艺
(1) 放线定位：弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，完成自检程序，验线符合设计图纸的尺寸要求。
(2)制作皮数杆：现场必须制作皮数杆，皮数杆上标识门窗洞口、拉接筋、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。现场必须制备皮数杆，检查的重点。

页岩空心砖填充墙砌筑施工方案及施工方法

页岩空心砖填充墙砌筑施工方案及施工方法1、砌筑基本要求⑴、空心砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。

空心砖的水平和垂直运输，宜用砖夹装在专门制作的砖笼中。

验收合格的砖，应分类堆放整齐，最大堆置高度不宜超过2m。

⑵、在常温条件下，砖应提前2d挠水温润，砌筑时砖的含水率宜控制在10%-15%。

⑶、采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm，当施工期间的最高气温高于30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

⑷、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不得有通缝。

⑸、空心砖砌筑时一般孔洞呈水平方向。

空心砖墙的厚度等于空心砖的厚度。

⑹、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。

⑺、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝的厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。

⑻、在砌筑前，应测标高，放墙线，并在建筑物主要轴线处设应数杆，或在房屋的大角及拐角处设置，转角处距墙皮或墙角50mm设置，皮数杆的间距不应大于12m。

⑼、空心砖的抗压强度、密度等级、孔洞排列及其结构、泛霜、石灰爆裂、吸水率以及抗风化性能等应符合GB6566的规定；⑽、产品出厂必须进行出厂检验，出厂检验合格后方可出厂；进入工地，应进行抽样送检，检验批以5万块为一批，不足5万按一批计。

⑾、砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。

砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。

施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。

2、砌筑方法⑴、砌筑前，应在砌筑位置弹出墙边线及门窗洞口边线，底部至少先砌三皮普通砖，门窗洞口两侧一砖范围内也应用普通砖实砌。

在需要找平时.当高差>20mm，应用C20级细石混凝土找平不得使用砂浆作为找平材料。

⑵、先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，一般搭砌长度不少于60mm，上下皮错缝1/2砖长。

排砖时，凡不够半砖处可用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断；第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。

填充墙砌筑技术要求

填充墙砌筑技术要求墙砌筑技术是一项基础且关键的建筑技术，它直接影响到建筑物的稳定性和美观性。

在进行墙砌筑工作之前，需要明确墙体的设计要求、材料要求和工艺要求等方面的内容，以确保墙体的质量和耐久性。

下面将介绍填充墙砌筑技术要求的相关内容。

一、墙体设计要求1.墙体尺寸要求：墙体设计要根据建筑物的用途和结构要求确定墙体的高度、厚度和长度。

墙体的尺寸需要合理搭配和设计，以确保墙体的稳定性和承载能力。

2.墙体布置要求：墙体的布置要根据建筑物的功能和结构布局进行合理的设计，满足建筑物的使用要求。

墙体之间的距离要合理，不宜过近或过远，以确保墙体的整体稳定性。

3.墙体材料要求：墙体的材料要有良好的耐久性和抗压性能，能够满足墙体的承载要求。

常见的填充墙材料有砖块、混凝土等，选择合适的材料能提升墙体的质量。

二、墙体材料要求1.砖块的要求：选择质量好、无裂纹、无明显变形和无破损的砖块进行砌筑。

砖块的尺寸要满足设计要求，并且在砌筑前需要浸泡水中，以保证砖块与水分充分融合。

2.混凝土的要求：混凝土要满足强度和耐久性的要求。

混凝土的配合比需按照设计规定进行调配，并且在施工前要进行试块试验，以保证混凝土的质量。

3.砂浆的要求：砂浆的配合比例要合理，要保证砂浆的粘结力和可塑性。

施工过程中需要定期检查和调整砂浆的配合比例，以保证砂浆的质量和均匀施工。

三、墙砌筑工艺要求1.墙体基底处理：墙体施工前要对基底进行清理，清除杂物和浮土，并确保基底的平整度和垂直度达到要求。

2.墙体定位和标高控制：墙体的定位和标高要准确无误，采用拉线或使用水平仪进行测量和控制。

3.砌筑过程中的水平和垂直控制：砌筑过程中要保持砖块的水平和垂直，使用水平仪或砂浆板进行调整，确保墙体的平整度和垂直度。

4.砌筑接缝的处理：墙体的砌筑接缝要处理得平整、牢固，砂浆接缝应均匀、一致，接缝宽度要符合设计要求。

5.墙体的压实和振捣：砌筑完成后，需要对墙体进行适当的压实和振捣，以提高墙体的强度和稳定性。

填充墙工程施工基本要求及规定

填充墙工程施工要求及规定一、施工条件：1、楼层已清理完毕；2、已按施工图放好墙边线，门窗、洞口控制线（洞口预留尺寸：窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。

其间隙应符合表中的规定。

）洞口与窗框间隙窗下框与洞口的间隙可根据设计要求选定。

门的构造尺寸应符合下列要求：门边框与洞口间隙应符合上表的规定；无下框平开门门框的高度应比洞口高度大10mm～15mm；带下框平开门或推拉门门框高度应比洞口高度小5mm～10mm。

3、构造柱钢筋已安装完毕；4、与墙体连接的拉结筋已植筋完毕；5、砌体材料准备完毕，并已送检测试合格；6、样板已通过验收、确认；7、已对工人进行技术交底、安全技术交底。

8、以上各条通过栋号长、施工员、质安员以层为单位验收合格，并已完善签字手续。

二、施工工艺1、构造柱：（1）构造柱钢筋：a、按照施工图设计要求和相关规定进行设置；b、制作安装符合设计要求；c、钢筋与梁连接可采用预埋和后置式，钢筋型号、规格、搭接长度必须符合要求。

d、构造柱与墙体连接符合设计要求及相关规定；e、安装方法：采用先安装钢筋、后砌墙，拉结筋边砌边放入。

（2）构造柱混凝土浇筑：a、混凝土强度必须符合设计要求；b、混凝土浇筑应振捣密实，不应有孔洞、夹渣现象；c、浇筑前应对周边砖砌体模板进行洒水湿润；d、养护：养护时间不少于7天。

2、填充墙砌体：（1）加气混凝土砌块填充墙1）加气混凝土砌块的含水率应小于15％，砌筑时产品龄期不应低于28天，并在砌筑前两天洒水2～3遍湿润。

2）砌块墙在砌筑前应进行排列；3）砌块砌筑时应上下错缝，内外搭接，搭接长度不小于砌块长度的1/3，并不小于150mm。

4）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎，如留斜槎有困难时，必须沿高度每600mm 设置2Ф6的拉结筋，伸入墙内，长度不小于700mm。

5）加气混凝土填充墙底部先砌同墙宽高为120mm的烧结实心砖或多孔砖，墙与梁底面用烧结实心砖斜砌顶紧倾斜度宜为75％左右。

填充墙砌体技术交底

±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
六、成品保护
1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
2 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
3 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
4 墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
七、应注意的问题
1 砌体开裂：原因是砌块（烧结空心砖除外）龄期不足28d，使用了断裂的小砌块，与其他块材混砌，吵浆不饱满等。
(四)拌制砂浆：
1砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
2应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
3施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。
4砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。
5每一楼层且不超过250m 砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
(五)砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。
(六)砌填充墙体：
1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬搓搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。
4根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
5砂浆配合比经试验确定，准备好砂浆试模。
四、操作工艺
(1)工艺流程：
(二)砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。