机械设计与制造及其自动化精品毕业设计冲孔落料复合模设计及三维造型设计摘要
【精品完整版】机械制造及其自动化毕业论文模板
【精品完整版】机械制造及其自动化毕业论文模板(中文题目)(二号、黑体、居中,段后空一行)摘要(小四号、黑体):离心式压缩机在国民生产中占有重要地位。
可用于化肥、制药、制氧及长距离气体增压输送等装置。
本次设计的主要工作包括:确定合成氨工段循环离心压缩机的结构形式、主体结构尺寸,并确定主要零、部件的结构尺寸及其选型。
首先进行强度和稳定性计算,主要进行了筒体、端盖的壁厚计算、水压试验应力校核以及叶轮、轴的强度校核。
其次,对这些零部件进行结构设计。
整个设计过程都是依据设计规范和标准进行的,设计结果满足工程设计要求。
(小四号、仿宋体,1.25倍行距)(中文200字以内)(以下空1行) 关键词(小四号、黑体):离心压缩机;叶轮;结构设计;应力校核;转子轴(关键词3—5个,分号隔开) (小四号、仿宋体,1.25倍行距)(英文题目)ABSTRACT: The centrifugal compressor production occupies an important positio in the national. It can be used for fertilizers, pharmaceuticals, oxygen and pressurized long-distance gas transportation, and other devices. The design of the main tasks are: identification ammonia Section cycle centrifugal compressor structure, the main structure size, and identify key zero, parts of the structure and size selection. First of all, for strength and stability, mainly a cylinder, cover the wall, the water pressure check and impeller stress test, the axis of strength checking. Secondly, the structural design of these components. The whole design process is based on norms and standards for design, .engineering design results meet the design requirements.(小四号、Times New Roman,1.25倍行距)(英文翻译应规范)(以下空1行)KEY WORDS: centrifugal compressor;impeller;structural design;stress check;rotor shaft(关键词3—5个,分号隔开)(小四号、Times New Roman ,1.25倍行距)目录(目录内容:小四号、宋体,两边对齐)1 前言 (1)1.1本次毕业设计课题的目的、意义 (1)1.2 合成氨工艺简介 (1)2 离心式压缩机概况 (3)2.1离心压缩机的优缺点 (3)2.2离心压缩机的结构组成 (3)2.3离心压缩机的发展趋势 (4)3 离心式压缩机选型及计算依据 (5)3.1离心式压缩机的气动热力学 (5)3.1.1连续方程 (5)4 离心压缩机设计和选型计算 (7)4.1工艺条件 (7)4.2容积多变指数和压缩性系数的计算 (7)4.2.1确定混合气体的分子量和气体常数 (7)4.2.2容积多变指数和压缩系数的确定 (8)4.3离心压缩机的热力计算 (8)4.3.1压缩机级数确定 (8)5 结论 (10)符号说明 (11)参考文献 (12)致谢 (13)外文翻译 (14)附件 (16)1 前言(一级标题(章):四号、宋体、加黑,段后空2行,居中)(前言包括:毕业设计课题的目的、意义、国内外现状,本设计的指导思想、需解决的主要问题。
【优秀毕设】机械设计制造及其自动化专业(大专)毕业设计
机械设计制造及其自动化专业(大专)毕业设计毕业设计(论文)是教学计划实施过程中集中实践环节教学的一个极其重要的环节。
为确保“人才培养模式改革和开放教育试点” 机械设计制造及其自动化专业(大专)毕业设计( 论文)工作规范、有序地进行毕业设计(论文)工作的质量,根据“中央电大人才培养模式改革和开放教育试点” 机械设计制造及其自动化专业(大专)毕业设计( 论文)的有关规定,结合我校实际,特制定本实施细则。
(一)毕业设计(论文)的目的1.培养学生综合运用所学的基础理论,基本知识和基本技能,提高分析解决实际问题的能力。
2.接受工程师必须的综合训练,提高实际工作能力。
如调查研究、查阅文献和收集资料并进行分析的能力;制订设计或试验方案的能力;设计、计算和绘图能力;总结提高撰写论文的能力。
3.检验学生综合素质与实践能力,是学生毕业及学位资格认证的重要依据。
(二)毕业论文的撰写及要求1.资格审查学生在进行毕业设计(论文)工作之前,必须修完教学计划中规定的全部课程,并取得规定的学分2.撰写要求(1)学生应在教师指导下按时完成所规定的内容和工作量,编写符合要求的设计计算说明书,并正确绘制机械、电气与液压等工程图纸或独立撰写一份毕业论文并绘制其图表。
(2)学生依据课题任务,进行资料收集、加工、整理和正确使用工具书;掌握有关工程设计的程序、方法和技术规范,锻炼分析与解决工程实际问题的能力。
(3)毕业设计说明书应包括与设计题目相关的阐述说明及计算,内容完整,文字顺畅,符合大专生毕业论文规范。
正文不少于3000字。
(4)毕业设计图纸能较好的的表达设计意图,图面整洁,符合制图国家标准,提倡计算机绘图。
3.毕业设计(论文)时间安排毕业设计(论文)的完成周期(从确定选题、安排指导教师开始,到毕业设计(论文)审核为止)不得少于一学期。
毕业设计(论文)一般在毕业前一期期末布置,毕业学期完成设计、审核和验收工作。
(三)指导教师资格及要求(1)毕业设计(论文)指导教师应由从事本专业的具有中级以上职务的教师,或聘请高等学校、科研单位等具有相应职称的教师担任指导。
机械设计制造及自动化毕业设计
机械设计制造及自动化毕业设计1. 引言嘿,大家好!今天咱们聊聊机械设计制造和自动化这个话题。
这可不是一件枯燥的事情,相反,它就像一场有趣的冒险,充满了创意和挑战。
在这个领域,设计师和工程师们每天都在跟机器打交道,调皮捣蛋地让它们听话。
你想象一下,如果没有这些聪明才智的家伙,咱们的生活会变成什么样?简直就是黑暗时代,连个自动咖啡机都没有!所以,今天咱们就来好好聊聊这个毕业设计的奇妙旅程。
2. 设计的乐趣2.1 创意的火花设计的第一步,就是头脑风暴。
这个过程就像在脑子里放烟花,哗啦啦地冒出各种奇思妙想。
你可以把自己的创意大开脑洞,随便设想一些疯狂的构想。
这种时候,谁还在乎什么严谨的理论呢?一杯咖啡,几个朋友,大家围坐一圈,讨论得热火朝天,真是乐趣无穷。
就算最后结果是个“四不像”,那也是一次无价的经历。
2.2 反复推敲当然,创意再好也要落到实处。
接下来就是细致入微的推敲。
这个时候,咱们得把每一个细节都考虑得透透的,毕竟,设计得再好,如果不能制造出来,那也只是纸上谈兵。
就像做饭,要有好的食材和配方,还得看厨艺。
咱们得学习各种软件,熟悉每一个参数,确保每个零部件都能完美配合,像老天爷安排好的舞蹈一样。
3. 制造的挑战3.1 从设计到现实等到设计稿一切就绪,接下来就是进入制造阶段。
这个过程就像把美味的食材放进锅里,慢慢炖煮,等着美味出锅。
虽然听起来简单,但其中的挑战可不少。
制造过程中,可能会遇到各种问题,比如材料不够,设备故障,甚至是工人的“小失误”。
这时候,咱们得像侦探一样,仔细调查,找出问题的根源,解决它们。
真是百转千回,让人心累!3.2 自动化的魅力说到自动化,这可真是个神奇的领域。
想想看,机器能够自主工作,真是科技的结晶。
你只需要给它设定好程序,就能像一位全能的保姆一样,帮你完成重复的任务,省时省力。
制造过程中,自动化设备就像个超级英雄,扛起了重担,让人感到无比的轻松。
不过,咱们也不能掉以轻心,机器可不能替代人脑,咱们得随时监控,确保它们不“失控”。
机械设计制造及其自动化精品毕业设计论文
湖南科技大学20xx届毕业设计(论文)院(系)、部:机电工程学院题目:带槽三角形固定板冲圆孔、冲槽、落料连续模设计学生姓名:xx指导教师:xxx 职称教授专业:机械设计制造及其自动化班级:xx班学号:xxxxx20xx 年 5 月湖南科技大学毕业设计(论文)任务书机电工程学院机械系(教研室)系(教研室)主任:(签名)年月日学生姓名: 郭亮学号: 20031B1242 专业: 机械设计及其自动化1 设计(论文)题目及专题:带槽三角形固定板冲圆孔、冲槽、落料连续模2 学生设计(论文)时间:自3 月 10 日开始至 5 月31日止3 设计(论文)所用资源和参考资料:《冷冲压工艺及模具设计》,《冲模设计应用实例》,《冲压工艺学》,《冲模设计手册》,《冷冲压技术问答》,《冲压工艺与模具设计》,《模具设计与制造简明手册》,《冲压工艺及模具设计》等等。
4 设计(论文)完成的主要内容:5 提交设计(论文)形式(设计说明与图纸或论文等)及要求:1根据总体设计方案,绘制出落料模具总图一张;2绘制模具零件图若干张;4科技译文;7编写毕业设计说明书一套。
6 发题时间: 20xx 年 1 月 20 日指导教师:(签名)学生:(签名)湖南科技大学毕业设计(论文)进度表毕业设计(论文)题目:带槽三角形固定板拖冲圆孔、冲槽、落料连续模设计起止时间:学生:(签名)指导教师:(签名)系(教研室)注:此表一式两份:一份存学院,一份发给学生。
湖南科技大学毕业设计(论文)指导人评语[主要对学生毕业设计(论文)的工作态度,研究内容与方法,工作量,文献应用,创新性,实用性,科学性,文本(图纸)规范程度,存在的不足等进行综合评价]指导人:(签名)年月日指导人评定成绩:。
机械设计与制造及其自动化精品毕业设计冲大小垫圈复合模(论文+DWG图纸)毕业论文
湖南科技大学毕业论文论文题目冲大小垫圈复合模学科、专业机械制造及其自动化姓名 xxx指导老师及姓名 xxx 教授.摘要:模具是制造业的重要工艺基础,在我国模具制造属于专用设备制造业。
本设计是空气滤清器壳反拉深、冲孔复合模设计,冲模的结构性能直接反映了冲压技术水平的高低。
选用材料时应考虑模具的工作特性,受力情况,冲压件材料性能,冲压件的精度,生产批量以及模具材料的加工工艺性能和工厂现有条件等因素。
冲床的选用主要是确定冲床的类型和吨位。
板料冷冲压加工是机械加工的一个重要组成部分。
它应用十分广泛。
但由于传统的加工存在着冲压工艺方案选择不合理、冲压间隙选择过大,压力机不相匹配等问题。
本文就以空气滤清器壳反拉深、冲孔复合模设计主要介绍了冲压模具设计的全过程:1.经工艺分析工艺计算,间隙值的选择,确定了该设计工艺流程及冲模结构形式。
2.同时对所设计的模具分别进行了分析说明,3.对压力机做出了合理的选择,4.整个过程采用AutoCAD软件绘制模具的二维装配图和个别零件图。
关键字:冲压模;空气滤清器壳;冲裁间隙;冲压工艺。
Abstract:Board material cold to press , it processes to be machined one important component. It is very extensive that it employs . But because the choice with unreasonable choice and pressing the interval that traditional processing is pressing the craft scheme is too big, question of matching of the press. etc. This text presses The automobile rim falls the materal drawing compound mold with the main introduction of mold design to the clutch housing:1. Calculate by analysis , craft by craft, interval choice of value, confirm this designtechnological process and structural form of trimming die.2. Analyzed separately to moulds designed that explain at the same time ,3. Having made the rational choice to the press,4. The whole course adopts AutoCAD software to draw the two-dimentional installationdiagrams and specific part pictures of the mould .Key word: Press the mould ;automobile rim;the interval of blanking;press the craft。
机械工程毕业设计_落料冲孔复合模具设计
绪论随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展,许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现,因而促进了冲压技术的不断革新和发展。
高产、塑压、压铸、模锻等无切削加工,已成为关键工艺和重要发展趋势,要使这些工艺在现代化企业生产中普遍地有效使用和推广。
除了具有各种专用的压力加工机床外,还必须具有相应的模具,而结构先进合理的模具,不但能直接提高冲压工件的质量和数量,而且往往能促进新结构压力加工机床的产生,或者对原有机床的改进、改造更有利。
冲模是实现冲压生产的基本条件。
在冲模的设计制造上,为了适应高速、自动、精密、安全等大批量现代生产的需要,冲模正向高效率、高精度、高寿命及多工位、多功能方向发展,与此相比适应的新型模具材料及其热处理技术,各种高效、精密、数控自动化的模具加工机床和检测设备以及模具CAD/CAM技术也在卸料,并在冲孔时起压件作用,定位精度比较高,冲孔质量好,适迅速发展。
在新技术不断涌现,技术更新越来越快的背景下,提高模具的设计、制造技术水平对于机电产品质量的提高越显得重大意义。
本次模具结构采用弹性用于大尺寸工件的小孔冲压生产。
至于制造该模具所涉及到的工序和工艺过程将在以下各章节中详细说明。
第1章冲压模具设计及计算1.1 设计题目落料冲孔复合模具设计1.2 零件结构1.2.1零件名称油封垫片1.2.2冲压零件数据及图样材料:Q235 厚度:1.0mm 大批量生产制作件样如下:图1.1 零件图1.3 零件的工艺性分析本次设计的冲裁件为上图所示,冲裁落料为外轮廓和中心的圆孔,在冲裁时可一次成型。
1.材料:该冲裁件的材料Q235是普通碳素结构钢,具有较好的可冲压性能。
2.零件结构:该冲裁件结构较为简单,比较适合冲裁。
3.尺寸精度:零件图上所有未注公差的尺寸,属自由尺寸。
1.4 冲压工艺方案的确定1.4.1冲压工序性质的确定:落料冲孔1.4.2冲压方案的确定:方案一:先冲孔,后落料。
单工序模生产。
方案二:冲孔——落料复合冲压。
机械设计制造及其自动化毕业设计
机械设计制造及其自动化毕业设计机械设计制造及其自动化毕业设计介绍:机械设计制造及其自动化是现代工程领域中非常重要的一个学科,涵盖了机械设计、制造工艺、自动化控制等多个方面。
在毕业设计中,学生需要将所学的理论知识应用于实际问题的解决,从而提高自己的实践能力和创新能力。
背景:随着科技的不断进步和工业的快速发展,机械设计制造及其自动化在各个领域中都扮演着重要的角色。
例如,汽车制造、航空航天、机械制造等行业都需要专业的机械设计制造及其自动化人才。
因此,毕业设计对于学生来说是一个非常重要的机会,可以通过实践来提升自己的专业能力。
设计目标:在进行毕业设计之前,学生需要确定一个明确的设计目标。
这个目标可以是解决一个实际问题,改进一个现有的机械设备,或者设计一个全新的机械产品。
无论目标是什么,学生需要在设计过程中考虑到实际应用的需求,同时结合自己的专业知识和技能,提出切实可行的解决方案。
设计过程:毕业设计的过程通常包括需求分析、概念设计、详细设计、制造和测试等步骤。
首先,学生需要对所面临的问题进行深入的调研和分析,了解需求和限制条件。
然后,通过概念设计阶段,学生可以提出不同的解决方案,并评估它们的优缺点。
在详细设计阶段,学生需要绘制详细的工程图纸和制造工艺流程,确保设计的可行性和可制造性。
最后,学生需要制造出实际的样品,并进行测试和验证。
自动化应用:随着科技的进步,自动化在机械设计制造中的应用越来越广泛。
例如,自动化生产线可以提高生产效率和质量稳定性,减少人工操作的错误和疲劳。
在毕业设计中,学生可以考虑将自动化技术应用于自己的设计中,以提高产品的竞争力和市场价值。
例如,可以使用PLC控制系统实现自动化的生产线,或者使用机器人进行自动化装配。
创新与实践:毕业设计是学生展示自己创新能力和实践能力的机会。
在设计过程中,学生可以尝试新的理论和技术,挑战传统的设计思路,提出独特的解决方案。
同时,通过实践操作,学生可以更深入地理解理论知识,并学会解决实际问题的方法和技巧。
机械设计制造及自动化专业毕业论文完整版-中页板
毕业设计(论文)题目中页板零件冲压工艺及模具设计专业名称机械设计制造及其自动化班级学号078102学生姓名1111指导教师陈为国填表日期2011 年 3 月29 日一、选题的依据及意义:设计的主要目的是:通过对产品的分析设计适合的模具,利用安装在压力机上的冲模对金属板材进行塑性变形加工以得到符合设计要求和使用要求的产品零件;检验对所学相关课程理论、技能的理解程度;培养理论联系实际的良好作风。
设计的主要意义是:通过此次设计了解设计冲压模的一般程序,了解相关的理论知识并加以应用和巩固;熟练的运用有关技术资料,如《冷冲模国家标准》、《模具设计与制造简明手册》、《冷冲压模具结构图册》及其他有关规范等;初步的掌握设计冷冲压模具的能力,为将来的工作打下初步的基础。
二、国内外研究概况及发展趋势(含文献综述):随着制造行业的发展,材料加工方法也随着发展,其中冷冲压加工方法在制造行业得到了广泛的发展,特别在汽车制造行业。
随着冷冲压加工方法的应用,许多汽车零件的外形和精度得到了改善。
侧减震片的加工方法也得到了发展,最后由冷冲压加工而成。
最近的几年里,冷冲压加工方法得到了广泛的发展。
冷冲压(cold pressing)是建立在金属塑性变形的基础上,在常温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的一种加工方法。
在冷加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。
冷冲模在实现冷冲压加工中是必不可少的工艺装备,没有先进的模具技术,先进的冲压工艺就无法实现。
随着国民经济的高速发展、冲压技术的发展和新型模具材料的不断研究开发,市场对模具的需求量不断增长,模具的结构也发生了一定的变化,对模具的制造,装配等都有了很大的影响。
近年来,模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展。
模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备,具有生产效率高、材料利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等特点,被广泛应用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业。
机械制造及自动化毕业设计
机械制造及自动化毕业设计
机械制造及自动化是一个涵盖了机械工程和自动化工程的综合性学科,所以毕业设计可以选择从机械制造和自动化中任一方面进行设计。
如果你更倾向于机械制造方面,你可以选择设计一个机械零件或设备的制造工艺流程。
你可以选择一个特定的零件或设备,研究其制造过程中的各个步骤,包括材料选择、加工工艺、加工参数的确定等。
你可以通过实验和模拟来验证你的设计,并进行性能评估。
如果你更倾向于自动化方面,你可以选择设计一个自动化生产线或机器人系统。
你可以研究一个特定的生产过程,分析其可行性和效率,并设计一个自动化的解决方案来提高生产效率和质量。
你可以使用传感器、执行器、控制系统等技术来实现你的设计,并进行系统的模拟和测试。
不论你选择哪个方向,你需要进行文献综述和相关的理论研究,制定一个清晰的设计目标和计划。
你还需要进行实际的设计和开发工作,并进行系统性能和效果的测试和评估。
最后,你需要撰写毕业论文,并进行报告和答辩。
希望以上的建议能够帮助你开始你的机械制造及自动化毕业设计!。
“机械设计制造及自动化”毕业设计
“机械设计制造及自动化”毕业设计《机械设计制造及自动化》毕业设计摘要:本文主要介绍了一个基于机械设计制造及自动化的毕业设计项目。
该项目是基于一个产品的需求,通过机械设计和制造的方法来完成产品的开发。
同时,还使用自动化技术来提高生产效率和产品质量。
本文重点讨论了项目的设计思路、实施方案以及预期的效果。
关键词:机械设计制造、自动化技术、毕业设计、产品开发、生产效率、产品质量1.引言机械设计制造及自动化作为一门新兴的学科,正在迅速发展。
它综合运用了机械设计与制造技术以及自动化技术,能够有效提高产品的研发和生产效率,同时还提高了产品的质量和可靠性。
2.项目背景本项目的背景是一个实际的产品需求。
在市场上,目前没有一个满足用户需求的产品,因此需要进行设计开发来填补这一空白。
该产品主要用于工业制造领域,具有一定的专业性和技术含量。
3.设计思路针对项目的背景和产品需求,我们采用了以下的设计思路:(1)研究市场需求:了解目标用户群体的需求和使用习惯,为设计提供依据。
(2)产品结构设计:设计合理的产品结构,满足用户的需求,并方便后期的制造和维护。
(3)机械制造:通过计算和仿真,确定产品的零部件并进行优化,以满足产品的功能和性能要求。
(4)自动化控制:引入自动化技术,提高产品的生产效率和准确性。
4.实施方案在项目的实施方案中,我们将采用以下步骤:(1)研究市场需求:通过市场调研和用户访谈,了解目标用户的需求和使用场景。
(2)产品结构设计:根据市场需求和用户反馈,设计产品的整体结构和功能模块。
考虑到制造和维护的便利性,选择适当的材料和加工工艺。
(3)机械制造:根据产品的结构设计,确定关键零部件的尺寸和材料,并进行计算和仿真。
最后,通过数控加工和其他机械制造工艺,制造产品的零部件。
(4)自动化控制:采用PLC或其他自动化控制设备,设计并实现产品的自动化生产线。
5.预期效果通过本项目的实施,预期能够达到以下效果:(1)研发出满足市场需求的新产品,填补市场的空白。
机械设计制造及其自动化专业精品毕业设计笔记本电脑机身外壳凸凹模具设计与加工毕业论文
笔记本电脑机身外壳凸凹模具设计与加工作者姓名:xx 专业班级:机械二班指导教师:xx摘要随着社会的不断发展,人民生活水平的逐步提高,各种各样的工业产品出现我们的眼前,以此来满足我们日常生产和生活的需要。
其中,在日常生活中我们大家最常见到的就是塑料制品了。
塑料的生产和加工需要经过很复杂的成型工艺。
顾名思义,塑料制品就是以塑料为主要原材料加工而成的生活用品或者工业用品。
塑料的成型工艺是生产和加工塑料制品的基础。
塑件的成形种类很多,其中以塑料模塑成形为主,如挤出模塑、压缩模塑、注塑模塑等。
它们的共同特点就是利用塑料的成型模具来制造符合要求的塑料产品。
而注塑成型的关键在于模具的设计,它在一定程度上影响着模具的优劣好坏。
对于模具的设计与制造技术,传统的方法已无法满足现代社会发展的需要,新的技术正在逐步取代旧的技术。
其中最为重要和最具代表性的就是利用UG软件对塑料模具进行设计。
UG是目前世界上最普及和最重要的三维CAD/CAM系统的软件之一,Moldwizard是UG软件中的一个外挂模块,即我们所说的注塑模向导,它可以模拟我们传统的方法流程来进行设计,只要把三维模型做出来,就可以实现与产品参数相关的模具,从而在我国模具设计行业获得广泛应用。
UG的加工模块是整个系统的一部分,我们把产品零件的三维模型加载进去,它就可以模仿真实的加工过程进行加工,最终生成刀具轨迹。
数控行业里有很多编程软件,但我认为UG CAM是最有代表性的,它的很多优点是其他软件不能做到的。
关键词:注塑成型,实体建模,模具设计,数控编程AbstractWith the development of the society and the improvement ofpeople's living standards, the emergence of all kinds of industrial products to meet our needs.Among them,plastic products is one of the most common and important industrial products, it was based on the plastic as main raw materials and articles for daily use and industrial supplies. Plastic molding process is the foundation of production and processing plastic products. There are many kinds of plastic parts forming, among them is given priority to with plastic molding, such as extrusion molding, compression molding, transfer molding, injection molding, etc. Their common characteristic is the use of plastic molding mold to manufacture a certain shape and size of the plastic parts.And the mould design and manufacture is the key to the injection molding technology,it determines the quality and precision of the plastic products.The traditional mold design and manufacturing technology have been unable to meet the needs of the development of modernsociety.the new technology is gradually replacing the old technology. One of the most important and the most representative is in using UG software to design plastic mold. A series of UG software is one of the world's most popular one of the three dimensional CAD/CAM system software, moldwizard is a series of UG software in injection mold design automation professional application module. It according to the general order of injection mold design to simulate the whole process of design. Only needs to be based on the 3 d entity modeling of a product, you can set up a related to product shape parameters of the three-dimensional entity mold.Which are widely used in the mold design industry in our country.UG CAM is part of the UG system, It is based on 3 d master model, with a strong and reliable production method, the tool path canfinish milling, turning, such as wire cutting programming. UG CAM is the most representative mould numerical control industry CNCprogramming software. Its biggest characteristic is to generate tool path is reasonable, uniform cutting load, suitable for high speed machining. In addition, in the process of processing model, processing technology and tool management, are associated with the main model, after master model changing design, programming to calculate can, so the UG programming efficiency is very high. UG CAM offers a variety of processing type used for rough and finish machining of various kinds of machinery parts.Key words:injection molding, solid modeling, mold design, nc programming目录第1章前言 (1)1.1课题背景 (1)1.2研究的目的和意义 (2)1.3研究的内容 (2)1.4研究的方法 (2)第2章实体建模 (3)2.1UG软件的介绍 (3)2.2产品介绍 (3)2.3具体建模过程 (4)2.3本章小结 (8)第3章模具设计 (9)3.1Moldwizard的介绍 (9)3.2设计分析 (9)3.3具体设计过程 (9)3.4本章小结 (17)第4章模具加工 (18)4.1CAM介绍 (18)4.2加工工艺分析 (18)4.3具体操作过程 (20)4.3.1型芯加工 (20)4.3.2型腔加工 (28)4.3.3后处理 (36)4.4本章小结 (38)总结 (39)致谢 (39)参考文献 (40)第1章前言1.1课题背景经过多年的发展,塑料制品的制造,以及模具的制造技术已经得到了完善,它是一门非常综合性的科学技术。
机械设计制造及其自动化毕业论文(完整版)
目录摘要-----------------------------------------------------------------------------3关键词--------------------------------------------------------------------------3 第一章任务介绍---------------------------------------------------------31.1轴的零件图-------------------------------------------------------31.2零件图的分析----------------------------------------------------31.3选择加工设备(题目给定用数控车)-----------------3 第二章数控车床的简介-----------------------------------------------42.1概述-------------------------------------------------------------------42.1.1数控车床的特点及应用----------------------------------------42.1.2数控车床的发展前景-------------------------------------------62.1.3数控车床加工轴类零件的优势-----------------------------7 第三章轴类零件的分析--------------------------------------------------73.1该零件的功能分析----------------------------------------------73.2该零件的结构分析----------------------------------------------73.3该零件材料及受力分析-----------------------------------------83.4该零件的精度分析-----------------------------------------------9第四章轴的加工工艺方案---------------------------------------------94.1零件图工艺分析----------------------------------------------------94.2选择毛坯--------------------------------------------------------------104.3确定加工顺序-------------------------------------------------------104.4选择夹具及确定装夹方案--------------------------------------114.5选择加工刀具---------------------------------------------------114.6确定进给路线---------------------------------------------------124.7合理选着切削用量---------------------------------------------124.8 编写工艺卡------------------------------------------------------134.9 编写加工程序---------------------------------------------------144.10调试模拟运行程序,无误后加工----------------------164.11完成零件加工并进行精度检测--------------------------16第五章总结------------------------------------------------------------------17参考文献------------------------------------------------------------------------18致谢--------------------------------------------------------------------------------18摘要数控加工制造技术正逐渐得到广泛的应用,对零件进行编程加工之前,工艺分析具有非常重要的作用。
机械设计制造及自动化毕业设计
机械设计制造及自动化毕业设计毕业设计题目:基于机械设计制造及自动化技术的XXX设备开发与制造设计背景:作为一个工业化程度较高的国家,机械制造业的发展一直是我国制造业的中坚力量。
而随着社会经济的不断发展和技术的不断进步,机械制造业也面临着绿色、智能化方向转型的挑战。
因此,本毕业设计以机械设计制造及自动化技术为基础,开发一种创新型的XXX设备以满足市场和环保方面的需求。
设计目标:本毕业设计旨在开发一种基于机械设计制造及自动化技术的XXX设备,具有高效、环保、智能化等特点。
主要设计目标如下:1. 设计一种能够有效完成XXX任务的机械设备;2. 设计类似于自动化加工生产线的操作系统,实现更高效的操作;3. 设计绿色环保、低能耗、高效节能的设备;4. 设计具有智能控制以及数据处理与统计功能的设备。
设计方案:本毕业设计的XXX设备是一种高效、环保、智能化的设备,能够将XXX材料分离,并且能够进行二次利用。
据此,设计方案主要包含以下几个方面:1. 设计材料上料系统在本设计中,XXX材料需经过上料系统进行处理。
我们将设计一种自动化上料系统,对材料进行分装、分类、输送等操作。
2. 设计材料分离系统为了能够有效进行XXX材料的分离,本毕业设计将设计一种分离系统。
在分离系统中,我们将使用物理选别和化学提取等方式进行协同分离。
3. 设计能耗节约的系统本毕业设计将设计一种具有能耗节约功能的设备,以减少能源的浪费。
主要通过回收与利用能源等措施进行节约。
4. 设计数据处理与统计功能为了运行过程更加智能,本毕业设计将设计一种具备数据处理与统计功能的设备。
主要通过搭建数据平台,实现设备运行数据的监测和统计。
设计流程:本毕业设计的设计流程主要分为以下几个阶段:1. 问题分析:确定设计方案的背景和目的,同时对当前XXX任务的相关情况进行全面了解并分析。
2. 系统设计:确定具体的设计方案,并进行系统经济性、技术可行性等方面的考虑。
3. 设备设计:进行具体的设备设计,包括系统结构设计、零部件设计等内容。
“机械设计制造及自动化”毕业设计
“机械设计制造及自动化”毕业设计摘要:本文以机械设计制造及自动化为研究方向,通过对汽车制造过程中的关键环节进行分析和研究,提出了一种高效的生产线布局方案。
首先,通过对现有生产线的分析和评估,发现了生产线中存在的问题和不足之处。
然后,通过对生产线布局的优化和改进方案的提出,实现了生产效率的提高和生产成本的降低。
最后,通过对新生产线进行试运行,验证了该布局方案的可行性和优越性。
关键词:机械设计制造、自动化、生产线布局、效率、成本1.引言随着汽车产业的快速发展,汽车制造工艺和技术需求也在不断提高。
为了提高汽车制造的效率和质量,生产线布局成为关键问题。
本文以机械设计制造及自动化为研究方向,通过对汽车制造过程中的关键环节进行分析和研究,提出了一种高效的生产线布局方案。
2.现有生产线分析与评估通过对现有生产线的分析和评估,我们发现存在以下问题:1)生产线布局不合理,导致物料和人员流动不畅;2)设备配置不合理,导致生产效率低下;3)人力资源管理不科学,导致人员运作效率低下;4)原材料仓储管理不规范,导致物料供应不及时。
3.生产线布局优化与改进方案针对以上问题,我们提出了一种生产线布局优化和改进方案。
首先,重新设计了生产线的布局,通过优化物料和人员流动,实现了生产过程的高效运作。
其次,对设备进行调整和改进,提高了生产效率和质量。
再者,优化人力资源管理,提高了人员的运作效率。
最后,改进原材料仓储管理,实现了物料供应的及时性和准确性。
4.试运行和结果分析为了验证该布局方案的可行性和优越性,我们对新的生产线进行了试运行。
通过对试运行过程的数据收集和分析,我们发现新布局方案相比于原有生产线,生产效率提高了30%,生产成本降低了20%,质量稳定性得到了显著提升。
5.结论与展望本文以机械设计制造及自动化为研究方向,通过对汽车制造过程中的关键环节进行分析和研究,提出了一种高效的生产线布局方案。
通过试运行的数据分析,验证了该布局方案的可行性和优越性。
机械设计制造及其自动化毕业设计
机械设计制造及其自动化毕业设计本文档旨在描述机械设计制造及其自动化毕业设计的目的和内容等。
毕业设计的目的是为了帮助学生将在研究期间所学的机械设计制造及其自动化知识应用到实际工程项目中。
通过这个毕业设计项目,学生将有机会深入研究一个具体的机械设计制造及其自动化问题,并提出相应的解决方案。
毕业设计的内容将包括以下几个方面:研究背景和问题陈述:对所选择的机械设计制造及其自动化问题进行背景研究,并清晰地陈述问题的具体内容和目标。
相关技术和方法介绍:对解决该问题所需要的相关技术和方法进行详细介绍,包括机械设计、制造和自动化方面的知识。
设计方案的提出:根据对问题的深入研究,提出一个具体的机械设计制造及其自动化的解决方案,并解释其可行性和优势。
实施和测试:详细描述设计方案的实施过程,包括制造和自动化的具体步骤。
同时,还需设计相应的测试方法,对解决方案进行验证。
结果分析和总结:对实施和测试的结果进行分析,并结合前期的研究背景和问题陈述,对整个毕业设计进行总结,并提出进一步的改进和展望。
通过完成这个毕业设计项目,学生将不仅能够提高机械设计制造及其自动化的技术能力,还能够锻炼解决实际工程问题的能力,为今后的工作和研究打下坚实的基础。
对相关文献和研究进行综述,了解已有的机械设计制造及其自动化的研究成果。
在进行机械设计制造及其自动化的毕业设计之前,我们需要对已有的研究成果进行综述。
这有助于我们了解当前的研究状况,发现尚未解决的问题,并为我们的设计提供新的思路和创新点。
在综述过程中,我们将查阅相关文献和学术研究,包括学术期刊、会议论文、专利等。
我们将重点关注与机械设计制造及其自动化相关的领域,如计算机辅助设计、自动控制技术、智能制造等。
通过综述已有的研究成果,我们可以了解当前的研究热点、技术趋势和挑战。
我们还可以发现已有研究中存在的不足和可以改进的方面。
综述的结果将为我们的毕业设计提供重要的参考。
基于已有的研究成果,我们可以确定自己的研究目标和方法。
机械设计制造及其自动化毕业设计
机械设计制造及其自动化毕业设计一、选题背景及意义机械设计制造及其自动化是一门综合性强的学科,涉及到机械设计、工艺制造、自动化控制等多个领域。
在现代工业生产中,机械设计制造及其自动化技术得到了广泛应用,成为推动工业发展的重要力量。
因此,对于这个专业的毕业生来说,进行一项与该专业相关的毕业设计是非常必要的。
二、选题目标和任务本次毕业设计的目标是通过实际操作和理论研究,深入了解机械设计制造及其自动化技术,并将所学知识应用于实际项目中。
具体任务包括:1. 确定毕业设计方案:根据个人兴趣和专业知识,选择一个与机械设计制造及其自动化相关的项目作为毕业设计方案。
2. 进行文献调研:通过查阅相关文献和资料,了解该项目所需的技术和方法,并掌握相关知识。
3. 设计方案:根据所学知识和文献调研结果,确定项目的具体实施方案,并进行初步设计。
4. 制作实验样品:根据设计方案制作实验样品,并进行测试和验证。
5. 结果分析:根据测试结果,对实验样品进行分析和评价,并提出改进意见。
6. 撰写毕业设计报告:将整个设计过程、结果及分析过程等详细记录下来,撰写毕业设计报告。
三、毕业设计方案本次毕业设计的项目为“基于PLC的自动化装配线设计”。
该项目主要针对某家制造企业的生产线进行优化改造,实现生产线自动化、智能化。
具体内容包括以下几个方面:1. 生产线流程优化:通过对生产线现有流程进行分析和评估,确定需要优化的环节和改进措施。
2. 设计自动化装配线:根据生产线流程优化后的要求,确定自动化装配线所需设备和控制系统,并进行详细设计。
3. PLC程序开发:根据自动化装配线的控制系统需求,开发PLC程序,并进行调试与测试。
4. 系统集成与调试:将各个设备和控制系统集成到一起,并对整个系统进行调试与测试。
5. 实验验证与数据分析:通过实验验证,收集数据并对数据进行分析和评价,以验证自动化装配线的性能和效果。
四、设计方案1. 生产线流程优化通过对生产线现有流程进行分析和评估,确定需要优化的环节和改进措施。
机械设计制造及自动化毕业设计大纲(本科)
机械设计制造及自动化毕业设计大纲(本科) 机械设计制造及自动化毕业设计大纲一、选题背景和意义机械设计制造及自动化专业是工科中的一个重要专业,其毕业设计的重要性也不言而喻。
本文的选题背景是利用计算机在机械设计和制造领域中的应用。
本设计旨在通过三维建模软件的使用,加强对机械结构设计的理解和实践,提高学生的设计能力和操作水平,培养学生的实践能力和创新思维,为学生今后的工作奠定基础。
二、设计内容和方案本设计的主要内容是使用SolidWorks三维建模软件进行机械结构的设计和制造。
具体分为以下方面:1. 设计对象的选取:设计对象可以是机械零件(如轴、齿轮、联轴器等),也可以是机械装置(如变速箱、折叠桌椅、玩具等)。
2. 设计方案的确定:通过对设计对象的分析和研究,选取合适的设计方案,便于进行三维建模和制造。
3. 三维建模:利用SolidWorks软件进行建模,包括草图绘制、特征建模、组装等,使得建模结果具体、可视化、可操作,修改方便。
4. 模型参数的确定:确定模型的尺寸、材料、加工工艺等参数,即可以明确建模的标准和约束条件,也有利于后续的制造工艺和工具的选择与设计。
5. 制造:根据所设计的模型,选择相应的制造方法和加工工艺,进行制造工艺的规划、工具的设计,最终完成零件和制品的制造。
三、设计要求和指标本设计要求学生具备以下几点能力:1. 具备较好的机械设计和制造基础,掌握SolidWorks三维建模软件的使用方法;2. 独立思考、分析和解决机械结构设计中遇到的问题,具备创新思维和实践能力;3. 具备一定的计算机素养和文献检索能力,能够在设计过程中灵活运用所掌握的知识和技能;4. 设计方案及建模过程能够达到完备、准确、美观的要求;5. 制品的质量能够满足实际应用的要求,制造成本控制在较低水平。
四、设计进度安排本设计从确定选题到完成答辩共需4个月时间,具体进度安排如下:1. 第1-2周:确定选题、撰写选题意义、设计方案的初步讨论;2. 第3-4周:收集和整理相关资料,分析设计对象的特点和制造要求,确定设计方案;3. 第5-8周:进行草图绘制和三维建模,以完成建模、修改、组装等一系列建模操作;4. 第9-10周:讨论和确定模型设计参数,包括尺寸、材料、加工工艺等参数;5. 第11-12周:进行模型制造的工具、图纸、工艺规划等,开始制造。
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摘要
模具与压力是决定冲压质量、精度和生产效率的两大关键因素。
先进的压力机只有配备先进的模具,才能充分发挥作用,取得良好效益。
模具的发展方向为:充分运用IT技术发展模具设计、制造。
网络技术的广泛应用提供了可靠的信息载体,实现了异地设计和异地制造。
同时,虚拟制造等IT 技术的应用,也将推动模具工业的发展;缩短金属成形模具的试模时间。
当前,发展液压高速试验压力和拉伸机械压力机,特别是机械压力机上的模具试验时间可减少80%,具有巨大的节省潜力;车身制造中的级进冲模发展迅速。
近年来,级进组合冲裁模在车身制造中开始得到越来越广泛的应用。
但是,级进组合冲模技术的应用受拉伸深度、导向和传输的带材边缘材料表面硬化的限制,主要用于拉伸深度比较前的简单内零件。
关键词:压力、质量、精度、生产效率
Abstract
Die pressure and decided to ram the quality, accuracy and efficiency of the two key factors.Only advanced presses equipped with advanced mold, can fully play its role and achieved good results.Die direction of development: full use of IT technology development die design, manufacture. The extensive application of network technology provides a reliable information carrier, achieved a tele-design and manufacture different places.At the same time, virtual manufacturing, and other IT technology applications, will also promote the development of industries die; shorten the trial metal forming die-time.At present, the development of high-speed hydraulic test pressure and tensile mechanical press, in particular on the mechanical press die test of time can be reduced by 80%, with huge savings potential in the body manufacture the rapid development of progressive die.In recent years, the composition of the Progressive Die in manufacturing in the body began to be more widely used.However, the composition of the Progressive Die technology applications by drawing depth, direction and transmission edge of the strip surface hardening of the restrictions, mainly used for drawing a simple pre-depth comparison of parts.
Key words: pressure, quality, accuracy, efficiency。