主变压器(SF2-QY-XX110)检修试验标准化作业指导书-内部实务操作指导
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器检验作业的进行，确保变压器的安全性、可靠性和性能符合要求。
本指导书包括变压器检验的目的、范围、检验方法、检验内容和要求等方面的内容。
二、目的变压器是电力系统中重要的电气设备，为了确保变压器在运行过程中的安全可靠性，需要进行定期的检验。
本作业指导书的目的是为了指导检验人员按照规范要求进行变压器检验，确保变压器的性能符合相关标准和要求。
三、范围本作业指导书适用于各种类型和规格的变压器的检验工作。
检验内容包括变压器的外观检查、绝缘电阻测量、绕组电阻测量、绕组绝缘电阻测量、绕组变比测量、短路阻抗测量、油浸变压器的油质检验等。
四、检验方法1. 外观检查外观检查是变压器检验的首要步骤，主要目的是检查变压器外部是否有损坏、变形、漏油等情况。
检验人员应仔细观察变压器的外观，记录并报告任何异常情况。
2. 绝缘电阻测量绝缘电阻测量是评估变压器绝缘性能的重要指标。
检验人员应使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，并记录测量结果。
测量时应注意消除外界干扰，确保测量结果准确可靠。
3. 绕组电阻测量绕组电阻测量是评估变压器绕组导体接触性能的重要指标。
检验人员应使用电阻测量仪对变压器的绕组电阻进行测量，并记录测量结果。
测量时应注意消除接触电阻和引线电阻的影响，确保测量结果准确可靠。
4. 绕组绝缘电阻测量绕组绝缘电阻测量是评估变压器绕组绝缘性能的重要指标。
检验人员应使用绝缘电阻测试仪对变压器的绕组绝缘电阻进行测量，并记录测量结果。
测量时应注意消除外界干扰，确保测量结果准确可靠。
5. 绕组变比测量绕组变比测量是评估变压器变比准确性的重要指标。
检验人员应使用变比测试仪对变压器的绕组变比进行测量，并记录测量结果。
测量时应注意消除外界干扰，确保测量结果准确可靠。
6. 短路阻抗测量短路阻抗测量是评估变压器短路能力的重要指标。
检验人员应使用短路阻抗测试仪对变压器的短路阻抗进行测量，并记录测量结果。
变压器试验作业指导书
变压器试验作业指导书1. 作业项目名称：变压器试验作业指导书2. 作业内容范围本指导书适用于变压器试验作业；3. 编制（修订）文件依据《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）4. 人员准备4.1人员准备：注：其它作业人员在此不一一列出。
5. 作业程序、检查方法及标准5.1试验前5.1.1抄写变压器铭牌上的有关数据和单位固资号。
5.1.2在试验工作范围，固好安全缆绳，挂“止步，高压危险！”标示牌。
5.1.3擦干净变压器的高压桩头、低压桩头、瓷瓶和瓷套管。
5.1.4检查变压器外观（相位标志是否一致，档位是否相符等）。
5.1.5检查各试验设备是否正常和在周检期限内使用。
5.1.6试验人员一律穿绝缘鞋、工作服，带低压测电笔等，确认试验变压器具备试验条件，并在绝缘垫上进行作业。
5.2试验中5.2.1用BKZ－G直流电阻快速测仪测量变压器绕组的直流电阻。
5.2.1.1核对变压器所在档位，连接被测绕组测量线，并将其余绕组短路接地；BKZ－G直流电阻快速测仪机壳可靠接地。
5.2.1.2 选择合适量程，按“测量”键逐档（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）逐相 (Ａ－Ｂ－Ｃ) 测量变压器线圈直流电阻。
待屏幕稳定显示电阻值时读取记录数据，或按“存储”键存储数据以供打印。
5.2.1.3 630kVA及以下三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%。
630kVA以上三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。
变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数或与以前测得值比较，相应变化不应大于2%。
直流电阻差值在出厂时超过第1、2款规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，可按上述第3款进行比较。
5.2.2用变比测试仪对变压器进行变比测试，记录测试数据。
变比测试在每一分接头都须进行，试验值与额定值间相差不得大于2%。
且各相之间相差也不得大于2%。
变压器检修作业指导书
变压器检修作业指导书1. 作业项目名称：变压器检修作业指导书2. 作业内容范围2.1本指导书适用于变压器维修保养作业；2.2检修周期：一年3. 编制（修订）文件依据《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）4. 检查项目变压器（调压器、电抗器）检修5. 人员机具准备与要求5.1人员准备：注：其它作业人员（如接地封线）在此不一一列出。
5.2工具准备6. 作业程序、检查方法及标准6.1 修前准备6.1.1修前仔细查阅出厂资料，了解该变压器（调压器、电抗器）是否发生过运行故障。
6.1.2现场检查了解变压器（调压器、电抗器）的运行情况。
6.1.3将以上了解设备情况记录在检修设备查勘单上，根据检修设备查勘单列出检修项目，备料及安排检修人员。
6.2变压器（调压器、电抗器）维修6.2.1变压器检修6.2.1.1停电，将高低压线圈短路放电，并采取安全措施。
6.2.1.2卸下变压器一、二次端线，做好相位标记。
6.2.1.3全部外壳及外部配件清扫检查。
6.2.1.4测量一、二次线圈绝缘电阻，测量接地电阻，并做记录。
当变压器绝缘电阻达不到标准时，需测吸收比，当吸收比小于1.3时，向车间、技术科汇报，进行预防性试验。
6.2.1.5检查高低压瓷套管有无破损闪络和放电痕迹，导电杆螺纹是否滑丝。
6.2.1.6检查、涂刷相位相色。
6.2.1.7检查变压器油枕、油位、油色和渗油等。
6.2.1.8检查电压分接开关位置，并做记录。
6.2.1.9必要时进行变压器分接开关的垫圈，做油标（有机玻璃）及更换垫圈等缺陷部件。
6.2.1.10外壳部分锈蚀除锈补漆。
6.2.1.11整修检查接地装置。
6.2.1.12配齐螺帽垫圈。
6.2.1.13补充变压器油，加至相应油面。
6.2.1.14一切正常后组装一、二次接线及外壳接地线，拧紧螺帽。
6.2.1.15变压器维修中必须对变压器工作接地、保护接地的线（排）进行解体检修，清除连接点的污垢油迹，确保接地连接的可靠。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器检验作业的进行，确保变压器的安全运行和性能稳定。
本指导书包含了变压器检验的目的、范围、检验方法、检验内容和结果评定等内容。
二、目的本次变压器检验的目的是确保变压器的质量符合相关标准要求，以保障变压器的正常运行和使用安全。
三、范围本次变压器检验的范围包括但不限于以下内容：1. 外观检查：检查变压器外观是否完好，无损坏、变形或渗漏等情况。
2. 绝缘电阻测试：测试变压器的绝缘电阻，以评估绝缘状况。
3. 绕组电阻测试：测试变压器的绕组电阻，以评估绕组接触是否良好。
4. 短路阻抗测试：测试变压器的短路阻抗，以评估变压器的负载能力。
5. 耐压试验：对变压器进行耐压试验，以验证其绝缘性能。
6. 油质分析：对变压器油进行化验分析，以评估变压器的绝缘状态和故障情况。
四、检验方法1. 外观检查：检查变压器外观是否完好，无损坏、变形或渗漏等情况。
应仔细观察变压器的外壳、冷却系统、连接线路等部分，并记录检查结果。
2. 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪，按照标准程序对变压器的绝缘电阻进行测试。
测试前应确保变压器处于断电状态，并按照仪器操作说明进行测试。
3. 绕组电阻测试：使用绕组电阻测试仪，按照标准程序对变压器的绕组电阻进行测试。
测试前应确保变压器处于断电状态，并按照仪器操作说明进行测试。
4. 短路阻抗测试：使用短路阻抗测试仪，按照标准程序对变压器的短路阻抗进行测试。
测试前应确保变压器处于断电状态，并按照仪器操作说明进行测试。
5. 耐压试验：使用耐压试验仪，按照标准程序对变压器进行耐压试验。
测试前应确保变压器处于断电状态，并按照仪器操作说明进行测试。
6. 油质分析：采集变压器油样本，并送至实验室进行化验分析。
根据实验室提供的测试报告，评估变压器的绝缘状态和故障情况。
五、检验内容1. 外观检查：- 检查变压器外壳是否完好，无损坏或变形。
- 检查冷却系统是否正常，无渗漏现象。
变压器检修作业指导书
变压器检修作业指导书目录一、适用范围 (3)二、引用标准 (3)三、天气及作业现场要求 (3)四、检修管理流程 (4)五、“三措”基本要求 (5)六、标准化作业流程 (9)七、工器具、材料 (11)八、主变压器大修工艺、质量标准 (15)九、大修报告 (25)一、适用范围本指导书适用于电压等级在35kV~220kV的国产油浸式主变、6kV及以上厂用变压器和同类设备的大修（吊罩或吊芯），对国外进口的油浸式变压器及同类设备、全密封变压器可参照本指导书执行。
二、引用标准1、GB1094.1~1094.5-85 电力变压器2、GB6451.1~6451.5-86 油浸式电力变压器技术参数和要求3、GB7665-87 变压器油4、DL/T 573-95 电力变压器检修导则5、DL/T 574-95 有载分接开关运行维护导则6、DL/T 572-95 电力变压器运行规程7、DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程三、天气及作业现场要求1、主变大修天气要求：①放附件油（油枕、散热器、连管等）、放油至上夹件：天气状况良好（晴）②主变吊罩（或器身）：天气晴朗，器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：相对温度≤65%为16h；相对温度≤75%为12h2、主变大修作业现场要求：应选在无尘飞扬及其它无污染的晴天进行。
使用的工器具、设备、材料按定制图摆放整齐，方便使用，随时保持现场清洁、卫生。
四、检修管理流程五、“三措”基本要求1、组织措施作业人员职责分工施工总负责人：负责工程现场工作总的管理、指挥和协调工作负责人：负责组织施工前的现场查勘，履行开竣工手续，作业人施工过程中的安全监护，施工工器具、设备、材料的准备工作，施工人员的组织，按施工进度进行每日工作安排，协助工程施工总负责人协调、管理现场工作工程技术负责人：负责大修前主变历史资料的收集，协调工程组长、副组长进行状态诊断，作出大修方案，协调、解决现场工作所遇到的技术性问题，指导现场施工工程安全负责人：负责监督作业人员按安全规程作业，纠正违规，对违规人员进行安全思想教育，检查现场安全措施是否完善工程起吊负责人：负责检查吊绳、吊具、被吊物的绑扎，起吊的指挥其他工作项目负责人（高压试验、化学试验、电测热工、物资运输、物资组织、引下线改搭）：按施工进度进行相关工作，服从工作负责人的现场指挥、协调，负责相关所辖工作范围工作人员的安全监护，编制相关调试报告工作人员：在各项目工作负责人的安排下按规程、规定、工艺要求进行工作2、安全措施1、在工程进行具体施工前，组织全部施工人员进行安全学习，反习惯性违章的学习和开工前的动员会，交代好各方面的安全措施等。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于变换交流电压的大小和频率。
为了确保变压器的正常运行和安全性，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供详细的变压器检验作业流程和标准，以确保检验工作的准确性和一致性。
二、检验前准备1. 检查检验设备的完好性和准确性，包括检验仪器、测量工具等。
2. 核对变压器的基本信息，包括型号、额定容量、额定电压等。
3. 检查变压器的运行记录，了解其工作情况和历史故障。
三、检验内容1. 外观检验- 检查变压器外壳和绝缘材料是否有损坏或老化现象。
- 检查变压器接线端子的连接是否牢固，无松动。
- 检查变压器的冷却系统，确保冷却器、风扇等设备正常运行。
2. 绝缘电阻测量- 使用绝缘电阻测试仪，按照标准程序对变压器的绝缘电阻进行测量。
- 记录测量结果，并与标准值进行比较，判断绝缘状况是否合格。
3. 变比测量- 使用变比测试仪，按照标准程序对变压器的变比进行测量。
- 记录测量结果，并与标准值进行比较，判断变比是否符合要求。
4. 空载损耗和短路阻抗测量- 使用空载损耗和短路阻抗测试仪，按照标准程序对变压器的空载损耗和短路阻抗进行测量。
- 记录测量结果，并与标准值进行比较，判断变压器的损耗和阻抗是否满足要求。
5. 绝缘油检验- 采集变压器绝缘油样品，并送至实验室进行绝缘油的物理和化学性质检验。
- 根据检验结果，判断绝缘油的质量是否符合要求。
6. 气体继电器检验- 检查变压器的气体继电器是否正常运行。
- 如有需要，进行气体继电器的清洗、校准或更换。
7. 温升试验- 在标准负载条件下进行变压器的温升试验。
- 监测变压器的温度变化，并记录试验数据。
- 根据试验结果，判断变压器的温升是否符合要求。
四、检验报告1. 检验报告应包括变压器的基本信息、检验内容、检验结果和建议维修措施（如有）。
2. 报告应详细记录每个检验项目的测量数据和对比分析结果。
3. 如发现变压器存在故障或问题，应及时提出维修或更换建议，并说明原因和影响。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书作业名称：变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，为确保其正常运行和安全可靠，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供详细的变压器检验操作指南，以确保检验工作的准确性和一致性。
二、检验目的1. 确保变压器的电气参数符合设计要求，如额定容量、额定电压、短路阻抗等。
2. 检查变压器的绝缘性能，确保其绝缘材料和绝缘结构的完好性。
3. 检测变压器的机械性能，如冷却系统、油泵、防爆装置等是否正常运行。
4. 验证变压器的保护装置和监测系统的可靠性，以确保变压器在故障情况下能够及时保护自身和电力系统。
三、检验内容1. 变压器外观检查- 检查变压器外壳和绝缘件是否完好无损。
- 检查变压器接线端子和连接器是否坚固。
- 检查变压器标识是否清晰可见。
2. 变压器绝缘检查- 使用绝缘电阻表对变压器的绝缘电阻进行测量。
- 检查变压器绝缘结构是否存在损坏或者老化现象。
- 检查变压器绝缘油的绝缘强度。
3. 变压器电气参数检测- 使用电能表对变压器的额定容量和额定电压进行测量。
- 使用电阻表对变压器的短路阻抗进行测量。
- 检查变压器的空载损耗和短路损耗是否符合设计要求。
4. 变压器油质检测- 取样变压器油进行油质检测，包括油色谱分析、水分含量测试、酸值测定等。
- 检查变压器油中是否存在杂质、气泡等异常情况。
5. 变压器机械性能检测- 检查变压器的冷却系统是否正常运行，包括风扇、冷却器等。
- 检查变压器的油泵和油位控制装置是否正常工作。
- 检查变压器的防爆装置是否完好可靠。
6. 变压器保护装置和监测系统检测- 检查变压器的保护装置是否设置正确，如过载保护、短路保护等。
- 检查变压器的监测系统是否正常运行，如温度监测、油位监测等。
四、检验方法1. 外观检查：目视检查变压器外观，记录外壳和绝缘件的损坏情况。
2. 绝缘检查：使用绝缘电阻表进行绝缘电阻测量，使用绝缘油测量仪进行绝缘油绝缘强度测试。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本文档旨在提供变压器检验作业的详细指导，以确保变压器的正常运行和安全使用。
变压器是电力系统中重要的设备之一，对电能的传输和分配起着关键作用。
因此，对变压器进行定期的检验和维护是必不可少的。
二、检验前的准备工作1. 检查检验设备的完好性和准确性，包括测量仪器、绝缘测试仪、温度计等。
2. 检查变压器的外观，确保无明显的损坏或者渗漏。
3. 检查变压器的接地装置，确保接地良好。
三、外观检查1. 检查变压器的外观，包括外壳、冷却器、连接器等，确保无明显的损坏或者腐蚀。
2. 检查变压器的标志和铭牌，确保信息准确可读。
3. 检查变压器的油位，确保在正常范围内。
四、绝缘测试1. 使用绝缘测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试，确保绝缘性能符合要求。
2. 测试变压器的绝缘油的电介质强度，确保其满足标准要求。
五、温度测试1. 使用温度计对变压器的各个部位进行温度测试，包括线圈、冷却器等。
2. 检查温度测试结果是否在正常范围内，如果超出范围，需要进一步分析原因并采取相应措施。
六、电气性能测试1. 测试变压器的电阻，包括线圈的直流电阻和绕组间的绝缘电阻。
2. 测试变压器的电压比和短路阻抗，确保其符合设计要求。
3. 测试变压器的负载损耗和空载损耗，确保其在合理范围内。
七、油质检验1. 采集变压器油样，送至实验室进行油质检验。
2. 检查油样的外观、颜色温和味，确保无异常情况。
3. 进行油质指标的测试，包括酸值、水分含量、溶解气体含量等。
八、检查报告和记录1. 将所有的检查结果和测试数据记录在检查报告中，包括外观检查、绝缘测试、温度测试、电气性能测试和油质检验等。
2. 检查报告应包括变压器的基本信息、检查日期、检查人员等。
3. 检查报告应存档并定期进行复查，以便追踪和比对变压器的检查历史。
九、安全注意事项1. 在进行变压器检验作业时，必须遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 在检查过程中，应注意防止触电和火灾等危（wei）险情况的发生。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中的重要设备，用于变换电压和电流。
为了确保变压器的正常运行和安全使用，必须进行定期的检验和维护。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保变压器检验工作的准确性和安全性。
二、检验前准备1. 确认检验计划和工作任务，包括检验日期、变压器型号和额定参数等信息。
2. 准备检验所需的工具和设备，如电压表、电流表、温度计、绝缘电阻测试仪等。
3. 确保变压器处于停电状态，并进行必要的安全措施，如断开电源和接地等。
三、检验步骤1. 外观检查- 检查变压器外壳是否有异常变形、腐蚀或漏油等情况。
- 检查绝缘子、连接器和接地装置是否完好无损。
- 检查冷却系统是否正常运行，如风扇、冷却器和冷却油泵等。
2. 绝缘电阻测试- 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。
- 测量前应将变压器的绕组、绝缘子和接地装置与其他部件分离。
3. 电气参数测试- 使用电压表和电流表对变压器的电压和电流进行测量。
- 测量前应确保仪器的准确性和合适的量程。
4. 温升测试- 在变压器负载运行的情况下，使用温度计对变压器的温度进行测量。
- 测量时应避免直接接触高温部件，如绕组和冷却油。
5. 油质检验- 取样变压器油进行油质检验，包括油色谱分析、水分含量和绝缘强度等指标。
- 根据检验结果评估油质的健康状况，并采取相应的维护措施。
6. 检验记录和报告- 对每一项检验结果进行记录，并制作检验报告。
- 报告应包括变压器的基本信息、检验结果、异常情况的描述以及建议的维护措施。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉变压器的结构和工作原理，并具备相关的技术知识和操作经验。
2. 在进行检验工作时，应严格遵守安全操作规程，如佩戴个人防护装备、避免触摸高温部件等。
3. 检验仪器和设备应经过校准和检修，确保其准确性和可靠性。
4. 检验过程中发现的异常情况应及时记录并采取相应的措施，如停机维修或更换故障部件。
5. 检验报告应及时上报给相关部门，并根据报告中的建议进行维护和修复工作。
主变压器大修标准化作业指导书
主变压器大修标准化作业指导
书(总8页)
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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编号：××××
××110(66、35)kV变电站××主变压器大修
标准化作业指导书
主管领导批准：年月日生技科审核：年月日安监科审核：年月日编制：年月日作业负责人：
作业时间：年月日时分至年月日时分
××局××班组
1 工作任务
本作业指导书针对××110(66、35)kV变电站主变压器大修作业。
2作业准备阶段
2．1准备工作
危险点分析及安全控制措施
2．2
2．3召开班前会
3作业阶段
3．1开工
3．2作业流程及工艺标准
3．3竣工验收
验收
运行人员验收意见:
运行验收人员签字: 工作负责人签字: 5附件
5．1人员分工
5．2工器具
责任人：
5．3备品备件及材料
责任人：。
SF2-QY-XX110平衡变压器变电所设备检修标准化作业指导书(内部实务操作指导)
主变压器检修试验标准化作业指导书第一部分适用范围本作业指导书适用于我段SF2-QY-XX/110平衡变压器在天气良好，温度不低于＋5℃，空气相对湿度一般不高于80％的检修试验，检修周期3年。
第二部分准备工作一、人员：作业人员4－5人，其中工作领导人1人，作业人员必须经过专业培训并取得电气安全合格证。
二、工具：三、材料：第三部分作业流程及标准第四部分必要时试验必要时变压器可单独或全部进行下列试验项目，但耐压试验前必须先测量试品绝缘，合格后方第五部分安全风险点分析及安全控制措施110kV SF6断路器检修试验标准化作业指导书第一部分适用范围本作业指导书适用于我段110kV LW25-126六氟化硫断路器的检修试验，温度不低于＋5℃，空气相对湿度一般不高于80％的检修试验，检修周期3年。
第二部分准备工作一、人员：作业人员3－4人，其中工作领导人1人，作业人员必须经过专业培训并取得电气安全合格证。
二、工具：三、材料：第三部分作业流程及标准第四部分必要时试验必要时SF6断路器可单独或全部进行下列试验项目。
第五部分安全风险点分析及安全控制措施27.5kV真空断路器检修试验标准化作业指导书第一部分适用范围本作业指导书适用于我段27.5kV西门子断路器的检修试验，温度不低于＋5℃，空气相对湿度一般不高于80％的检修试验，检修周期3年。
第二部分准备工作一、人员：作业人员2－3人，其中工作领导人1人，作业人员必须经过专业培训并取得电气安全合格证。
二、工具：三、材料：第三部分作业流程及标准第四部分必要时试验必要时真空断路器可单独或全部进行下列试验项目。
第五部分安全风险点分析及安全控制措施隔离开关检修试验标准化作业指导书第一部分适用范围本作业指导书适用于我段牵引变电所电动、手动隔离开关检修试验，温度不低于＋5℃，空气相对湿度一般不高于80％的检修试验，检修周期3年。
第二部分准备工作一、人员：作业人员2－4人，其中工作领导人1人，作业人员必须经过专业培训并取得电气安全合格证。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器的检验作业，确保变压器的质量和性能符合相关标准要求。
本指导书主要包括变压器检验的目的、范围、检验方法、检验内容和要求等内容。
二、目的本次变压器检验的目的是确保变压器的质量和性能符合国家标准和用户要求，以确保变压器正常运行和安全使用。
三、范围本次变压器检验适合于各类变压器，包括干式变压器和油浸式变压器。
四、检验方法1. 外观检查通过目视检查变压器外观，包括外壳、绝缘材料、接线端子等，确保无明显损坏和缺陷。
2. 尺寸检查使用合适的测量工具，测量变压器的尺寸，包括长度、宽度、高度等，确保符合设计要求。
3. 绝缘电阻测量使用绝缘电阻测试仪，对变压器绝缘材料进行电阻测量，确保绝缘性能良好。
4. 绕组电阻测量使用电阻测量仪，对变压器的绕组进行电阻测量，确保绕组的导电性能符合要求。
5. 空载损耗和短路阻抗测量使用合适的测试仪器，对变压器进行空载损耗和短路阻抗的测量，确保变压器的电气性能符合要求。
6. 绝缘油测试对油浸式变压器的绝缘油进行测试，包括介质损耗、介质电阻和水分含量等指标的测量，确保绝缘油的质量符合要求。
7. 环境试验对变压器进行环境试验，包括高温试验、低温试验、湿热试验等，确保变压器在各种环境条件下能正常工作。
五、检验内容和要求1. 外观检查- 外壳应无明显变形、裂纹和划痕。
- 绝缘材料应完整，无明显破损。
- 接线端子应坚固，无松动。
2. 尺寸检查- 变压器的尺寸应符合设计要求，允许的误差范围内。
3. 绝缘电阻测量- 绝缘电阻应符合设计要求，不得低于规定值。
4. 绕组电阻测量- 绕组电阻应符合设计要求，不得超过规定范围。
5. 空载损耗和短路阻抗测量- 空载损耗应符合设计要求，不得超过规定范围。
- 短路阻抗应符合设计要求，不得低于规定值。
6. 绝缘油测试- 介质损耗应符合设计要求，不得超过规定范围。
- 介质电阻应符合设计要求，不得低于规定值。
- 水分含量应符合设计要求，不得超过规定范围。
变压器检修作业指导书
准备好作业所需的工具材料。
停电，将高低压线圈短路放电，并采取安全措施。
卸下变压器一、二次端线，做好相位标记。
4.2检修作业内容
油浸式变压器检修作业
检查变压器油枕、油位、油色和是否渗油等，消除污油。
清扫变压器外壳及外部配件。 检查变压器本体是否有锈蚀及油漆脱落现象，应除锈补漆，涂刷相位相色。
清扫绝缘子瓷瓶，确保无灰尘，更换存在裂纹、闪络、击穿等放电痕迹的瓷瓶。 .5检查接地装置，若有断裂现象，及时焊接接地排。 .6调节变压器电压分接开关，进行直流电阻的测试。4.2.27测量变压器绝缘电阻和接地电阻，做好记录。当变压 器绝缘电阻达不到标准时，需测吸收比，当吸收比小于L3时，向车间、技术科汇报，进行预防性试验。 由4.3十式调用那 4.2.3干式电抗器检修 检查电抗器上下汇流排是否有变形裂纹现象。 查电抗器线圈至汇流排引线是否存在断裂，松焊现象。 扫全部外壳及外部配件,紧固各部件螺栓。 紧固电抗器接线桩头，检查是否接触良好，无烧伤痕迹必要时进行打磨处理装配时应涂抹适量导电脂。 清扫支座绝缘及支座，检查是否紧固并受力均匀。 扫通风道及器身，做到无堵塞，无灰尘、脏物，并检查有无裂纹现象。 查铁芯有无松动，无过热现象。 清扫高低压瓷套管，检查套管有无破损闪络和放电痕迹。 检查接地装置，若有断裂现象，及时焊接接地排。
检查油位指示器、放油阀、注油阀，更换不良的温度表或温度控制器。
检查调压装置,对有载调压或无载调压装置进行检查，确保装置完好，准确，动作可靠，并对电压分接开关位置 做记录。
用扳手紧固变压器桩头螺栓。
清扫变压器外壳及外部配件。 检查变压器本体是否有锈蚀及油漆脱落现象,应除锈补漆，涂刷相位相色。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保变压器的安全运行和性能符合标准要求。
本指导书适合于各类变压器的检验工作。
二、检验前准备1. 确定检验范围：根据变压器的类型和规格，确定需要进行的检验项目。
2. 准备检验设备：包括电压表、电流表、绝缘电阻测试仪、温度计等。
3. 确保安全：检查变压器周围环境，确保无明火、易燃物品等危（wei）险因素。
三、检验步骤1. 外观检查- 检查变压器外壳是否完好，有无变形、裂纹等损坏情况。
- 检查接线端子是否紧固，无松动现象。
- 检查冷却系统是否正常，散热器是否清洁。
2. 绝缘电阻测试- 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试。
- 测试前应确保变压器已停电，并断开所有连接。
3. 电气参数测试- 测量变压器的额定电压、额定电流、短路阻抗等参数。
- 根据变压器的规格和标准要求，进行相应的测量和记录。
4. 负载性能测试- 将变压器连接到负载电路上，进行负载性能测试。
- 测试过程中应监测变压器的温度、电流等参数，并记录数据。
5. 绝缘油分析- 采集变压器绝缘油样品，送至实验室进行绝缘油分析。
- 根据分析结果，评估变压器的绝缘状态和潜在故障风险。
6. 检验报告编写- 根据实际检验结果，编写详细的检验报告。
- 报告中应包括变压器的基本信息、检验项目、检验结果、存在的问题及建议等内容。
四、检验要求1. 检验过程中，应严格按照标准要求进行操作，确保测量的准确性和可靠性。
2. 检验设备应经过校准，并定期检查和维护，确保其正常工作。
3. 检验人员应具备相关的专业知识和技能，并遵守相关安全操作规程。
4. 检验报告应及时编写和归档，以备后续参考和分析。
五、安全注意事项1. 在检验过程中，严禁触摸带电部件，必要时应佩戴绝缘手套和其他个人防护装备。
2. 在进行绝缘电阻测试和负载性能测试时，应遵循相应的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
3. 如发现变压器存在明显的安全隐患或者故障，应及时住手检验工作，并采取相应的措施进行修复或者更换。
变压器试验作业指导书
变压器试验作业指导书1适用范围变压器试验2变压器试验前的准备（1）试验前应详细了解试验的内容和工作条件及工艺、现场情况等并对试验对象进行仔细检查、以确定试验方案和安全措施，如有特殊情况，应采取特殊处理措施（2）试验前对试验内容进行了解，对工作设备、机具、所需部件、材料等做好充分准备，在防暴区域要满足防暴要求。
（3）试验前必须根据现场情况，由专业技术人员制定试验方案，并由技术负责人批准，实验时严格执行方案，如有特殊情况需要改变方案，应经原批准的技术负责人签字同意（4）检修前必须对现场工作条件进行分析，如：空气、噪音等（动火必须开火票），不具备试验条件的不能进行试验3变压器试验要注意的问题1）实验时要注意试验的条件，如：天气、温度、空气湿度、等与试验有关的试验数据2）试验还应考虑试验设备所处的环境和设备现有状况，调整设备3）试验电源要符合电压等级，一般为220V4操作规程1）搬运试验设备至现场，注意设备保护2）高压停电，验电一定要注意验电等级。
必须要有放电过程3）引入试验电源，注意电压等级（一般为220V）4）拆除连接变压器的电缆，拉开隔离开关5）连接试验设备与变压器的试验线路6）试验，试验的项目分类进行，完成一项再进行下一项；6.1测量一、二次线圈间及一二次线圈与地之间的绝缘电阻值为：不应低于产品出厂试验值的70％。
当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，换算到同温度时的数值进行比较。
6.2变电所和配电间接地系统≤1Ω6.3测量线圈连同套管一起的直流电阻；6.4检查所有分接头的变压器的变压比；6.5检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性；6.6线圈连同套管一起做交流耐压试验。
7）任何试验均必须采取必要的安全措施，防止设备和人身事故。
8)确保设备有效的隔离和放电后，再进行试验。
9)高压试验时，应拦设警戒线。
10)试验完毕，所有设备必须有效放电。
11）试验时要注意现场，不要让与试验无关的人员进入现场，必须经过现场的注意距离12）在防暴区域作业时严禁出现放电火花。
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油色天蓝色或淡黄色为合格，油管路畅通；油位在规定值范围内。
表盘无污、雾，金属细管弯曲半径不小于75毫米，温度计指示正常。
阀门无渗漏，各散热器、油枕、瓦斯继电器、防爆管等处阀门应打开。
无气体、无积水、渗油、耐油电缆无破损、接线盒无积水或积油。
1．测温电阻值应和出厂值相符。
2．绝缘电阻一般不低于1MΩ。
继电器动作可靠，传动试验时信号显示正常。
与检修试验前状态一致。
第四部分必要时试验
必要时变压器可单独或全部进行下列试验项目，但耐压试验前必须先测量试品绝缘，合格后方可进行耐压。
序号
试验项目
标准及要求
1
绕组直流电阻
1．1.6MVA以上变压器，各绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2％，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1％
2.检测绝缘电阻一般不低于1MΩ
12
瓦斯继电器试验
1.继电器动作可靠；进行传动试验，信号显示正常
第五部分安全风险点分析及安全控制措施
序号
风险点
安全控制措施
监控人
√
1
人身触电
1．作业时应与变压器各侧带电设备保持足够的安全工作距离（110kV≥1.5m，27.5kV≥1.0m）
2．工作电源接、拆时应拉开检修电源刀闸。
3．tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化（一般不大于30％）。
运行中充油型套管20℃时tgδ不大于下列数值：66～110KV为1.5％，35KV为3.5％。
同一温度下，与上次测量值比较，应无明显变化。可按30%比较。
1．相间的差别不应大于三相平均值的2％，线间差别不应大于三相平均值的1％。
2．与以前相同部位测的值比较，其变化不应大于2％。
绕组电压10KV及以下
Un
4
空载电流和空载损耗
与前次试验值相比，无明显变化
5
短路阻抗和负载损耗
与前次试验值相比，无明显变化
6
电容型套管的tgδ和电容值
运行中充油型套管20℃时tgδ不大于下列数值：66～110KV为1.5％，35KV为3.5％。
7
交流耐压试验
1．额定电压110kV的试验电压为170kV。
2．1.6MVA及一下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4％，线间差别一般不大于三相平均值的2％（平衡变压器、单相不等容变压器相间无法比较时与前次测量值比较）
3．与以前相同部位测的值比较，其变化不应大于2％。
2
绕组绝缘电阻、吸收比或级化指数
1.绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化
2.吸收比（10～30℃范围）不低于1.3或级化指数不低于1.5
3
绕组的tgδ
1.尽量在油温低于50℃时测量。
2．20℃时tgδ不大于下列数值：66～220KV0.8％，35kV及以下1.5％
3．tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化（一般不大于30％）
4．.试验电压如下：
绕组电压10KV及以上
10kV
20～35
66～330
500
直流试验电压kV
5
10
20
40
60
10
绕组分接开关电压比
1.各相应接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且符合规律。
2.额定分接电压比允许偏差为±0.5％；其他分接开关的电压比应在变压器阻抗电压值（％）的1/10以内，但不得超过±1％。
11
测温装置及二次回路试验
1.密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符
3. 使用专用的工具传递材料、工具，禁止抛掷传递。
4．在作业地点附近地面人员必须戴好安全帽。
主变压器检修
第一部分 适用范围
本作业指导书适用于我段SF2-QY-XX/110平衡变压器在天气良好，温度不低于＋5℃，空气相对湿度一般不高于80％的检修试验，检修周期3年。
第二部分 准备工作
一、人员：
作业人员4－5人，其中工作领导人1人，作业人员必须经过专业培训并取得电气安全合格证。
二、工具：
序号
名称
分接开关位置应与实际运行位置相符，且三相一致，相位符合要求。
无脏污、破损、裂纹、放电痕迹，瓷釉剥落面积不得超过300mm2。
紧固可靠，无锈蚀，螺栓有防松措施，接头无过热，过松现象。各部法兰应紧固，受力均匀。
主变压器周期试验作业流程及标准
周期试验流程
标准及要求
工装整齐，戴安全帽，高空作业人员带安全带。
记录数字准确无误
1．尽量在油温低于50℃时测量。
2．与前一次测试结果相比应无明显变化（一般不低于上次值的70％）
3.吸收比不低于1.3或极化指数不低于1.5
1．与以前测试结果相比无明显差别。
2．运行中铁心接地电流一般不大于0.1A。
1.尽量在油温低于50℃时测量。
2．20℃时tgδ不大于下列数值：66～220KV为0.8％，35KV及以下为1.5％。
规格型号
单位
数量
1
试验检测设备
套
1
2
温湿度计
0℃－100℃
个
1
3
万用表
块
1
4
呆扳手
把
≥2
5
活扳手
250mm
把
≥2
6
螺丝刀
（平口及梅花）
把
各1
7
爬梯
个
1
8
加油泵及油桶
套
1
9
传递绳
根
1
10
电流互感器
与所内型号规格相同
只
1
三、材料：
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
毛巾
张
3
2
绵纱
kg
0.5
3
导电膏
盒
1
4Байду номын сангаас
细砂布
张
3
3．进行风机及本体端子箱作业时须断开三相交流电源和直流电源。
4. 搬运梯子等长大物件时应放倒两人一起抬运，时刻注意与带电部分保持足够的安全距离。
5．雷电时禁止在室外设备以及与其有电气连接的室内设备上作业。
2
高空坠落
1．登高作业超过2米时必须系安全带。
2．使用梯子时应有专人扶梯，梯子上只能一人作业，使用人字梯时必须有限制开距的拉链。
2. 额定电压35kV的试验电压为72kV。
3．额定电压10kV的试验电压为30kV。
4．工频交流耐压时间为1Min。
8
铁心绝缘电阻
1.与以前测试结果相比无显著差别
2.运行中铁心接地电流一般不大于0.1A
9
绕组泄漏电流
1.与前一次测试结果相比应无明显变化
2.试验电压一般如下：
绕组额定电压kV
3
6～10
5
保险丝
卷
1
6
白布带
卷
1
7
螺栓
Ф12×80
套
若干
8
油样瓶
个
2
9
灰油漆
kg
1
第三部分作业流程及标准
主变压器检修标准化作业流程及标准
变压器检修作业流程
质量标准
工装整齐，戴安全帽，高空作业人员带安全带。
外壳均应清洁无渗油，无油垢，工作接地及保护接地良好，锈蚀面积不得超过总面积的5%。
主变端子箱轨回流流互，安装牢固，无破损，烧伤痕迹。