机器精度设计 学习指南
机械精度设计基础
机械精度设计基础机械精度设计基础机械精度是指产品或部件的尺寸、形状、位置、互相关系、表面性质和运动特性等方面满足用户要求的程度。
机械精度设计是机械领域中重要的一部分，需要掌握一定的基础知识与技能。
本文将在机械精度设计基础的主题下，对机械设计中常用的一些概念和方法进行介绍。
一、机械精度概念1.尺寸精度：产品或部件尺寸与设计尺寸的偏差。
2.形状精度：产品或部件的形状与设计形状的偏差。
3.位置精度：两个或多个相邻部件之间位置误差的程度。
4.互相关系精度：各部分之间的相互关系的精度。
5.表面精度：产品或部件表面质量的指标。
6.运动特性：产品或部件在运动过程中的性能。
机械精度的评定标准是根据国际标准或用户需求，如果不同厂家产品在同样的标准下可以有不同的机械精度指标。
二、机械精度控制方法1.公差控制法公差是产品零件加工、组装中的误差限度，例如在铣削、钻孔、切削、折弯等加工过程中，由于操作错误或机器本身的限制，导致偏差产生。
通常，需要对各个部件的偏差进行控制，也就是通过制定公差限制偏差范围的大小，来保证产品的机械精度。
公差控制方法的优点在于能够使制造成本降低，缺点是需要对零部件的生产加工过程进行大量检测和测试。
2.基准控制法基准控制法是根据国际或国内标准，通过对特定零件进行设计制定的精度标准。
在机械设计中，有时候需要对某个特定的零件进行衡量其机械精度的标准，即基准。
以此为基础可以对整个芯片芯片构件系统进行设计。
通过基准控制法对零件机械精度进行管理和控制，可以有效控制零部件之间的误差，使得整体机械精度提高，增加产品的质量和可靠性。
三、常用的机械精度设计工具1.零件分析法零件分析法是一种通过对加工零件零件生成的误差范围和影响因素进行分析的方法。
通过这种方法，可以确定零件的加工要素，检查机床、刀具等生产设备及其使用技能程度。
在精度高的产品生产过程中，采用零件分析法进行检测和调整可以得到比较准确且合理的产品精度。
2.设计分析法设计分析法是一种针对机械设计中的误差和偏差进行分析、优化和纠正的方法。
大学机械精度设计教案
大学机械精度设计教案一、教学目标本课程旨在教授学生机械精度设计的基本概念、方法、技术和实践。
通过该课程的学习，学生将掌握以下技能：1. 掌握机械精度设计的基本原理和方法。
2. 学会使用相应的计算方法和工具进行机械精度设计。
3. 学会分析和解决机械精度设计中的实际问题并提出合适的改进方案。
二、教学内容1. 机械精度设计的基本概念a. 机械精度和误差的概念及其区别b. 精度评定的标准及其特点2. 机械精度计算方法a. 直线运动精度设计方法b. 旋转运动精度设计方法3. 机械精度设计工具a. 机械精度计算软件的使用b. 夹具设计软件的使用4. 机械精度设计实践a. 机械精度设计的实例分析b. 机械精度设计的实际应用三、教学方法1. 课堂讲授教师通过讲授及演示，使学生掌握机械精度设计的基本概念和计算方法。
2. 实践操作教师将介绍机械精度计算软件及夹具设计软件的操作和使用，让学生在实践中应用所学知识。
3. 课堂讨论教师会设置一些问题并引导学生进行讨论，让学生在思考中深化所学知识。
4. 课外阅读教师会推荐相关的文献给学生，让学生通过阅读扩大知识面。
四、教学评价1. 课堂互动教师将根据学生的回答质量、提出问题的数量和质量以及参与讨论的积极性等综合评价学生的表现。
2. 实践操作教师将采用现场检查和实际操作效果评价的方法来评价学生的实践操作水平。
3. 作业评价教师将根据学生作业的完成情况和作业质量综合评价学生的表现。
五、教学资源1. 机械精度设计软件2. 夹具设计软件3. 机械精度设计相关书籍4. 机械加工加工中心六、教学进度安排本课程分为10次教学课，每次课时安排如下：第一周：课程介绍、机械精度设计的基本概念第二周：直线运动精度设计方法第三周：旋转运动精度设计方法第四周：机械精度计算软件的使用第五周：夹具设计软件的使用第六周：机械精度评定的标准及其特点第七周：机械精度设计的实例分析第八周：机械精度设计的实际应用第九周：课外阅读和复习第十周：期末考试、成果展示以及总结七、教学反思在教学过程中，应注重引导学生理解知识的实用性，并启发他们主动思考并探究问题，以培养他们的创新精神和解决问题的能力。
机械精度设计课程设计
辽宁工程技术大学《机械精度设计》课程设计班级：机自15-1学号：姓名：指导教师：冷岳峰完成日期：2018-1-25课程设计任务书一、设计原始资料减速器结构及公称尺寸二、设计任务（1）分析装配体结构图使用要求并进行精度设计，内容包括：装配图中配合关系，主要零件的尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等。
（2）选择适当比例尺，利用计算机二维绘图软件绘制零件图，并标注精度要求。
（3）针对主要零件选择一个重要尺寸，设计其检测时使用的专用量规，并绘制该量规的工作图。
三、设计成果（1）零件图（A2或A3）1张（3）专用量规工作图（A2或A3）1张（4）课程设计说明书（5000字左右）1份四、成绩评定成绩：□合格（总分≥60分）□不合格（总分＜60分）指导教师：冷岳峰日期：摘要减速器是一种相对机密的机械，使用其目的在于降低转速，增加转矩。
按照传动级数不同可以分为单机和多级减速器：按照齿轮形状可以分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器，圆柱-圆锥齿轮减速器；按照传动的布置形式可以分为展开式、分流式和同进轴式减速器。
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。
在现代机械应用中应用极为广泛。
本次课程设计以使我们掌握精度设计的方法为目的，以减速器的输出轴精度确设计为蓝本，让我们进行精度设计的锻炼与实际运用。
本文对二级减速器测绘的结果进行说明，画出了测绘过程的零件图，并根据测量值利用反比法求出其精度等级，其中包括几何精度、尺寸精度、表面粗糙度的设计。
其次还对卡规进行设计。
最后将设计编写成说明书。
关键词：减速器；卡规；表面粗糙度；几何精度；尺寸精度AbstractReducer is a relatively confidential mechanical, the purpose is to reduce speed, increase torque. According to different transmission steps can be divided into single and multi-stage reducer: According to the gear shape can be divided into cylindrical gear reducer, bevel gear reducer, cylindrical - bevel gear reducer; According to the transmission arrangement can be divided into expansion type, shunt Type and with the shaft reducer. The reducer is a kind of independent component consisting of gear drive, worm drive and gear-worm drive enclosed in a rigid housing. It is often used as a decelerator between the motor and the working machine. In modern machinery applications is extremely versatile. The course design to make us master the method of precision design for the purpose of reducer output shaft precision is indeed a blueprint for design, let us exercise precision design and practical application. This paper describes the results of the secondary reducer mapping, draw the parts of the mapping process map, and the use of inverse ratio method to determine the accuracy level, including the geometric accuracy, dimensional accuracy, surface roughness design. Followed by the card design. Finally, the design written instructions.目录1减速器精度设计 (5)1.1减速器各部件使用要求及分析 (5)1.1.1轴上与联轴器相连的部分 (5)1.1.2圆柱齿轮使用要求 (5)1.1.3滚动轴承使用要求 (5)1.2尺寸精度设计 (6) (6) (6)1.2.3选择配合种类 (7)1.3几何精度设计 (7) (7) (8) (8) (8) (8) (8)1.4表面精度设计 (8)2量规的设计 (10)2.1量规的设计原则及其结构 (10)2.1.1设计原则 (10)2.1.2结构形状 (10)2.2量规工作尺寸的计算 (11)参考文献 (13)1.减速器精度设计1.1减速器各部件使用要求及分析联轴器连接两轴共同回转以传递运动和转矩，实现轴与轴之间的连接、分离，从而实现动力的传递和终端。
机械精度设计课程设计 (2)
机械精度设计课程设计概述机械精度设计是机械工程中非常重要的一个领域，它涉及到机械部件的加工、装配和测试等多个方面。
在本课程设计中，本人将以静态分析的角度，探究影响精度的因素，以及如何对设计进行优化，以提高机械部件的精度。
设计目标本次课程设计的设计目标如下：•研究影响精度的因素•对设计进行优化，提高机械部件的精度设计步骤步骤一：确定设计参数机械精度设计的第一步是确定设计参数，这些参数将直接影响机械部件的精度。
比如，对于轴承来说，影响其精度的因素可以包括轴承内径、外径、宽度、圆度等等。
步骤二：建立数学模型在确定设计参数的基础上，需要基于相关的理论知识，建立数学模型，用于分析机械部件的精度问题。
建立好数学模型之后，我们可以通过计算机仿真的方式，对设计进行评估，预测机械部件的精度。
步骤三：优化设计方案在数学模型的基础上，我们可以对设计方案进行反复优化。
通过更改设计参数，调整结构，改变材料等方法，得到更优的设计方案，以提高机械部件的精度。
步骤四：实验验证当我们得到最终的设计方案之后，需要通过实验验证其可行性和精度。
实验可以用以验证数学模型的正确性，也可以帮助我们寻找优化方案的潜在问题，及时予以修正。
设计案例设计要求本实例设计是一个回转轴承，其直径为100mm，转速达到1000rpm。
客户要求在最大负载下，其径向跳动（Radial runout）不得超过5微米，轴向跳动（Axial runout）不得超过10微米。
设计流程在本设计中，我们以轴承内径、外径、宽度、径向间隙、螺纹深度等参数为设计变量，建立了回转轴承的数学模型。
通过计算机仿真的方法，我们不断调整设计变量，反复优化设计方案，最终得到最优的设计方案。
在经过多次优化设计后，我们终于得到满足客户要求的设计方案。
我们选择使用S45C钢，内径为60mm，外径为100mm，宽度为22mm。
所有参数如下所示：•内径：60mm•外径：100mm•宽度：22mm•螺纹深度：7mm•径向间隙：3微米实验验证我们按照客户要求，对设计的回转轴承进行了实验验证。
机械精度设计重要知识点
机械精度设计重要知识点机械精度设计是现代机械制造中不可或缺的一个环节，它涉及到机械产品的准确性、精度和稳定性。
在机械设计过程中，合理选择和应用精度设计的知识点，能够提高产品的性能和质量。
本文将介绍机械精度设计中的几个重要知识点。
一、公差设计公差是机械设计中的一个重要参数，它决定了零件尺寸的可接受偏差范围。
公差设计的合理性直接关系到机械产品的配合、装配和运动性能。
在进行公差设计时，需要考虑到材料特性、制造工艺和工作环境等因素，合理确定公差等级和公差带宽，以满足产品的使用要求。
二、配合设计配合是指相互连接的零件间的几何要求和相对位置要求。
合理的配合设计能够保证零件的装配精度和运动精度。
常见的配合有过盈配合、间隙配合和配套配合等，在设计过程中应根据实际情况选择合适的配合类型，并进行尺寸计算和优化设计。
三、机构设计机构是机械产品中用于传递和转换运动的部件组成的系统。
在机械精度设计中，需要考虑机构的准确性、精度和稳定性。
合理的机构设计能够减小零件间的干涉和摩擦，提高机构的工作效率和运动性能。
机构设计时需要注意摩擦、动力学、静力学和强度等方面的问题，并进行仿真和优化。
四、传动设计传动是机械产品中常见的功能之一，它指的是能量在机械系统中的传递和变换。
传动设计的目标是使能量传递的损失最小化，并保证传动的准确性和可靠性。
在进行传动设计时，需要考虑传动比、传动方式、传动效率和传动误差等因素，选择合适的传动装置和传动副类型，并进行计算和优化。
五、材料选择材料选择是机械精度设计中的重要环节，合理选择材料能够满足产品的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等要求。
在材料选择时，需要考虑材料的物理和化学性质，结合产品的使用环境和要求，选择具有合适特性的材料。
同时，还需要考虑材料的可获得性和成本等因素。
六、表面处理表面处理是提高机械产品精度和质量的重要手段。
通过表面处理，能够改善零件的表面光洁度、硬度和润滑性，并提高零件的防腐蚀和耐磨性能。
机械精度设计基础及应用教学设计
机械精度设计基础及应用教学设计前言机械精度设计是机电工程领域中至关重要的一个方面，它关乎到产品质量和使用寿命，而机械精度的设计和制造则需要一定的专业技能和知识。
本文将介绍机械精度设计的基础知识，以及如何使学生更好地理解和应用这些知识。
一、机械精度设计的基础知识1.1 什么是机械精度设计机械精度设计是指对机械设备的参数和结构进行科学分析、计算与设计，以保证机械设备在规定的使用寿命内，能够稳定、可靠地工作，达到设计要求的传动精度、运动稳定性、结构刚度、工作可靠性等各项指标。
1.2 机械精度的要素机械精度指的是机械系统或部件的各项性能指标，需要满足的精度要素主要有以下几个方面：•传动精度•运动精度•结构刚度•工作可靠性1.3 精度设计的关键环节精度设计过程中，需要注意控制的关键环节有以下几个方面：•合理的结构设计•优化的零件加工•严格的装配工艺•专业的检测手段二、机械精度设计教学设计2.1 教学目标从课程设计的角度出发，本教学的目标是在深刻理解机械精度的基本概念和要素的基础上，培养学生综合运用各种设计手段和工具，完成各种常见的机械精度设计任务，提高学生分析和解决问题的综合能力。
2.2 课程设置本课程设置主要包括：1.机械精度设计基础概述2.机械结构设计要素3.机械加工工艺技术及其影响因素4.机械装配工艺及其影响因素5.机械精度检测方法和设备2.3 教学方法在课程设计中，需要结合课程内容和学生实际情况，灵活采用多种教学手段和工具，如课堂讲授、实验操作、案例分析和问题求解等，以提高学生的学习和理解效果。
2.4 实验设计在机械精度设计教学中，实验环节是非常重要的一部分。
以下为几个常见的机械精度实验设计：1.麦克风环形编码器的测试实验2.直线导轨平移运动补偿力学实验3.计算机模拟径向孔加工精度实验2.5 实验评估在实验设计中，需要制定严格的实验评估标准，以保证实验结果的参考价值。
主要评估项目包括：1.实验操作规范性和操作流程2.实验数据记录和分析的准确性和合理性结尾本文介绍了机械精度设计的基础知识和教学设计方案，对于研究和应用机械精度设计的学生和工作者有着重要的参考价值。
机械精度设计基础课程设计
机械精度设计基础课程设计一、课程简介机械精度设计基础是机械制造专业的一门重要课程，该课程旨在让学生掌握机械精度设计基本知识和技能，为今后的机械设计和制造工作打下坚实的基础。
本课程设计旨在通过理论和实践相结合的方式，让学生深入理解机械精度设计的基础知识和实践技能。
二、课程目标1.掌握机械精度设计的基本知识和技能；2.熟悉机械精度设计的相关工具和软件的使用；3.能够独立完成机械精度设计的各个环节；4.具备较强的创新和解决问题的能力。
三、课程设计内容1. 理论课程1.1 机械精度设计基础知识1.机械精度的概念和定义；2.机械精度的衡量标准；3.机械精度的测量方法；4.机械精度的误差分析。
1.2 机械尺寸链和误差传递规律1.机械零件和机械尺寸链；2.误差的来源和传递规律；3.误差的综合分析和评估。
1.3 机械结构设计的误差控制1.机械结构设计的误差控制方法；2.基准和基准面的设计方法；3.机械零件的加工和装配工艺。
2. 实践课程2.1 机械CAD的应用1.机械CAD基础知识和技能；2.机械CAD绘图示例；3.机械CAD绘图自动化应用。
2.2 机械CAE的应用1.机械CAE基础知识和技能；2.机械CAE在力学仿真方面的应用；3.机械CAE在热学仿真方面的应用。
2.3 机械CAPP和CAM的应用1.机械CAPP和CAM的基础知识和技能；2.机械CAPP和CAM在制造工艺设计方面的应用；3.机械CAPP和CAM在加工过程中的使用。
四、实践课程设计1. 机械CAD绘图实例学生需要通过机械CAD学习相关基础知识和技能，完成一份机械零件或组件的绘图设计实例，包括三个视图和标注符号。
2. 机械CAE仿真分析实例学生需要通过机械CAE学习网络分析、流体力学分析和热传导分析等方面的知识和技能，完成一份机械零件仿真分析实例，包括分析对象、仿真分析过程和结果分析。
3. 机械CAPP和CAM实例学生需要通过机械CAPP和CAM学习相关知识和技能，完成一份机械零件加工工艺设计和机械零件加工过程的操作实例，包括工艺路线设计、机床编程和加工过程操作。
大学机械精度设计基础教案
大学机械精度设计基础教案大学机械精度设计基础教案一、教学目的本课程的教学目的是通过讲解机械精度设计基础知识，使学生了解机械精度设计的基本要求和原则，掌握机械精度设计的基本方法和技巧，提高学生的设计水平和能力，为他们以后的工作打下良好的基础。
二、教学内容本课程的主要内容包括：1.机械精度设计的基础知识介绍2.随机误差和系统误差的概念和分类3.机械精度设计的基本要求和原则4.机械精度设计的基本方法和技巧5.机械精度设计的实例分析和评价三、教学方法本课程采用讲授和案例分析相结合的方式进行教学。
教师将侧重于讲解机械精度设计的基本概念和原理，同时给学生提供一些设计实例进行分析和评价，以帮助学生更好地理解和掌握机械精度设计的基本方法和技巧。
四、教学过程第一节机械精度设计的基础知识介绍教学内容：机械工程设计是工程设计的重要分支之一，其任务是设计满足特定功能和安全性能要求的机械系统。
精度设计是机械工程设计的一个必要组成部分，它是保证机械系统正常运转和长期使用的基础。
因此，精度设计在现代机械工程设计中占有非常重要的地位。
教学要点：1. 机械精度设计的概念2. 机械精度设计的意义3. 机械精度设计与机械工程设计的关系第二节随机误差和系统误差的概念和分类教学内容：随机误差和系统误差是机械精度设计的两种基本误差源。
理解和掌握这两种误差的概念和分类，对精度设计非常重要。
教学要点：1. 随机误差和系统误差的概念2. 随机误差和系统误差的分类3. 随机误差和系统误差的产生原因第三节机械精度设计的基本要求和原则教学内容：机械精度设计的基本要求和原则直接影响机械系统的设计质量和性能，也是精度设计的基础。
教学要点：1. 机械精度设计的基本要求2. 机械精度设计的基本原则3. 机械精度设计的工作流程第四节机械精度设计的基本方法和技巧教学内容：机械精度设计的基本方法和技巧是提高实际工程设计水平和能力的关键。
掌握这些方法和技巧可以有效提高机械系统的设计精度和优化设计方案。
机械精度设计课程设计
机械精度设计课程设计一、课程设计背景机械精度是机械加工工艺的核心之一，也是机械工程师必须掌握的重要技能。
机械精度不仅包括零件加工的精度要求，还包括机械结构的精度要求。
因此，本课程设计旨在通过实践演示，帮助学生更好地掌握机械精度设计原理和方法。
二、课程设计目标本课程设计的目标是让学生掌握以下技能：•熟悉机械精度设计的基本原理和方法；•掌握机械结构的设计和优化；•了解机床加工工艺过程和要求；•熟悉三维建模软件，可以进行建模和分析；•能够进行机械结构的仿真分析。
三、课程设计内容1.课程设计背景介绍（10分钟）。
2.机械精度设计的基本原理和方法（30分钟）：–精度设计的基本概念；–精度设计的要求；–精度设计的方法。
3.机械结构的设计和优化（50分钟）：–机械结构的设计和优化方法；–结构设计的注意事项；–结构优化的原理和方法。
4.机床加工工艺过程和要求（30分钟）：–机床加工的工艺过程；–机床加工的工艺要求。
5.三维建模软件的应用（60分钟）：–三维建模软件的基本操作；–三维建模的要求；–三维建模实例教学。
6.机械结构的仿真分析（60分钟）：–机械结构的仿真分析原理；–机械结构的仿真分析软件概述；–机械结构的仿真分析实例教学。
7.课程总结和答疑（20分钟）。
四、课程设计步骤1.围绕课程设计目标进行课程准备。
2.介绍机械精度设计的基本原理和方法，包括精度要求和设计方法。
3.设计机械结构并进行优化，要求学生遵循相关设计原则和方法。
4.介绍机床加工工艺过程和要求，让学生了解机床加工的过程和注意事项。
5.介绍三维建模软件的应用，让学生掌握三维建模软件的操作。
6.进行机械结构的仿真分析实验，让学生通过模拟实验掌握机械结构的仿真分析方法。
7.总结本课程的学习内容并进行答疑。
五、教学方法与评价1.教学方法：讲授、实践、讨论交流。
2.评价方法：作业、实验、考试等评价手段。
3.评价标准：根据学生课堂表现、作业、实验和考试成绩等综合评价学生的学习水平，充分考虑学生的学习兴趣和实际能力。
机械精度设计教学设计
机械精度设计教学设计引言机械精度是机械制造领域非常关键的一个方面。
在机械零件加工制造时，要求精度越高，加工工艺要求就越高。
机械精度不仅关系到零件的尺寸精度，还关系到零件形状、位置、表面光洁度等方面的精度和稳定性。
机械精度设计是机械工程中不可缺少的一项技能。
本文主要介绍机械精度设计教学的设计。
教学目标本课程的教学目标是使学生掌握机械精度设计的基础知识和技能，能够进行机械精度分析、计算精度误差、定位误差以及随机误差等。
教学的最终目标是培养学生对机械精度的敏感度，能够在设计中重视机械精度，注重精度控制。
教学内容1. 机械精度的基本知识教学内容包括机械精度的概念、分类、标准、精度控制和误差分析方法等。
2. 机械零件尺寸精度设计教学内容包括机械零件的尺寸精度标准、精度设计原则、滑动轴承精度计算、机械传动功率计算等。
3. 机械零件位置精度设计教学内容包括机械零件定位标准、位置精度设计原则、机械零件位置误差分析、机械零件定位元件的选型和设计等。
4. 设计案例分析教学内容包括机械零件设计案例的分析，通过案例分析，学生可以深入理解机械精度设计的应用，进一步掌握机械精度设计的方法。
教学方法1. 讲授教学法教师通过讲解、示范、演示等方法，向学生系统地介绍机械精度设计的基本原理和实践技能。
2. 课堂互动教学法教师通过讨论、互动、提问等方式，激发学生的兴趣和思考，并促进学生之间的交流和合作。
3. 实验教学法教师通过实验、实习等方式，让学生在实践中掌握机械精度设计的基本知识和技能，培养学生的实际操作能力。
教学评价1. 学生自我评价学生根据自己的学习和实践情况，自我评价学习效果和能力的提高。
2. 教师评价教师根据学生的表现和成果，评价学生的学习效果和能力的提高。
3. 同侪评价同侪评价可以通过学生之间的相互检查、互评、小组讨论等方式完成，促进学生之间的交流和合作。
总结机械精度是机械工程中不可或缺的一项技能。
通过对机械精度设计教学的设计，可以使学生掌握机械精度的基本知识和技能，能够进行机械精度分析、计算精度误差、定位误差以及随机误差等，并培养学生对机械精度的敏感度，注重精度控制。
机械精度-第一章--绪论
第一章 绪论
三、几何量测量的基本知识
测量： 为确定被测几何量的量Байду номын сангаас而进行
的实验过程。 测量的本质：
将被测量与测量单位或标准量在 数值上进行比较，确定两者比值。
第一章 绪论
三、几何量测量的基本知识 ⒈测量过程的四要素
①被测对象—包括长度、角度、 形状、相对位置和表面粗糙度以 及螺纹、齿轮的几何参数等。
R5 0.63 1.00 1.60 2.50 4.00 6.30 10.00 16.0
第一章 绪论
二、标准化与优先数系 ⒋优先数系 ④优先数系的特点 R5 1.00 1.60 2.50 4.00
6.30 10.00 R10 1.00 1.25 1.60 2.00 2.50 3.15 4.00 5.00 6.30 8.00 10.00
第一章 绪论
二、标准化与优先数系 ⒋优先数系 ④优先数系的特点
Ⅰ. R5至R80，从疏到密 Ⅱ. R5至R80，依次包含 Ⅲ. 向两端无限延伸
第一章 绪论
二、标准化与优先数系 ⒋优先数系 ④优先数系的特点
Ⅳ. 有规律：如R5每逢五项数值增 至十倍
Ⅴ. 同一系列中优先数的积、商、 乘方仍为优先数
第一章 绪论
⒊计量器具的技术性能指标 ⑤量程
测量范围的上限值与下限值 之差。
第一章 绪论
⒋测量方法 按所测几何量是否为被测几何量分类
直接测量：实测几何量即为欲测 几何量。
间接测量：欲测几何量由几个实 测几何量按一定的函 数关系式运算。
第一章 绪论
⒋测量方法
直接测量：
间接测量：
第一章 绪论
机械精度设计知识点总结
机械精度设计知识点总结机械精度设计是指在机械产品的设计过程中，考虑到产品的尺寸、形状、表面质量、运动精度等方面的要求，通过合理的设计和制造工艺来保证产品的精度要求。
下面将从材料选择、尺寸控制、装配精度和表面质量等方面对机械精度设计的知识点进行总结。
一、材料选择在机械精度设计中，材料的选择对于产品的精度和稳定性具有重要影响。
常见的机械材料有金属材料、塑料材料和复合材料等。
对于要求精度较高的机械产品，应选择具有良好的抗变形性和稳定性的材料，以确保产品的尺寸变化尽可能小。
二、尺寸控制1.公差设计在机械精度设计中，公差是指设计尺寸与实际制造尺寸之间的允许偏差范围。
公差设计需要根据产品的功能和装配要求来确定。
对于要求精度较高的机械产品，应尽可能缩小公差范围，以提高产品的精度和质量。
2.尺寸链在机械产品的设计过程中，需要考虑到各个零部件之间的配合尺寸。
通过合理设置尺寸链，可以保证机械产品在装配和使用过程中的精度要求。
尺寸链的设计应考虑到零件的制造公差、装配公差以及运动公差等因素。
三、装配精度装配精度是指机械产品在装配过程中各个零部件之间的配合精度。
合理的装配精度设计可以确保机械产品在使用过程中的精度和可靠性。
在装配精度设计中，需要考虑到零部件的形状、尺寸和公差等因素。
通过合理选择装配工艺和装配顺序等方式，可以提高机械产品的装配精度。
四、表面质量机械产品的表面质量对于产品的精度和外观质量具有重要影响。
在机械精度设计中，需要考虑到表面加工工艺和表面涂层等因素。
合理的表面质量设计可以提高产品的摩擦、腐蚀和磨损等性能。
总结：机械精度设计是确保机械产品精度和质量的重要环节。
在机械精度设计中，需要考虑到材料选择、尺寸控制、装配精度和表面质量等方面的要求。
通过合理的设计和制造工艺，可以保证机械产品的精度要求，提高产品的可靠性和性能。
机械精度设计的知识点总结如上所述，希望对您有所帮助。
机械精度设计知识点汇总
机械精度设计知识点汇总在机械设计中，精度是一个非常重要的概念，它直接影响着产品的质量和性能。
合理的机械精度设计可以保证产品的准确性和可靠性。
下面将从不同的角度总结机械精度设计的知识点，以帮助读者更好地理解和应用于实际工作中。
1. 尺寸链：尺寸链是指由相对的尺寸所组成的尺寸体系，可分为最小尺寸链和最大尺寸链。
在设计中，应根据机械零件的功能和使用要求，选择合适的尺寸链，并合理确定公差限值，以确保产品的精度。
2. 公差设计：公差是指零件在加工过程中存在的误差范围。
公差设计旨在确定零件之间的相对位置和尺寸关系，以确保装配和功能的合理性。
在公差设计中，常用的方法有最大材料条件法、最小材料条件法和中间材料条件法。
3. 轴向公差链：轴向公差链是指连接在一起的轴或孔的尺寸和公差之间的关系。
在设计中，应根据零件的装配要求和工作环境，合理选择和控制轴向公差链，以保证装配和运动的正常。
4. 平行度和垂直度：平行度和垂直度是描述零件表面、轴线或平面之间相互关系的重要指标。
合理设计和控制平行度和垂直度，可以保证零件的相对位置和功能的准确性。
5. 圆度和圆柱度：圆度和圆柱度是描述圆形零件表面曲率和公差的重要指标。
在机械设计中，合理设计和控制圆度和圆柱度，可以保证零件的几何形状和运动的稳定性。
6. 表面粗糙度：表面粗糙度是描述零件表面质量的重要指标。
在机械设计中，通过合理设计和控制表面粗糙度，可以提高零件的摩擦性能、耐磨性和密封性。
7. 温度效应：温度对机械零件和装配体的影响是不可忽视的。
温度变化会导致零件的尺寸和形状发生变化，从而影响产品的精度和性能。
因此，在机械设计中，应考虑材料的热膨胀系数和热变形等因素，合理选择和控制零件的尺寸和公差。
8. 增量传递误差：增量传递误差是指在机械传动系统中，由于齿轮、链条、皮带等零件的制造误差和装配误差，导致传动精度降低的问题。
在设计中，应合理选择和控制传动比和清晰度，减小增量传递误差，提高机械系统的传动精度。
机械精度设计与检测基础绪论培训课程
第11章 尺寸链的精度设计基础
第12章 机械零件的精度设计
第1章 绪 论
8
内 容 提 要：
1. 互换性的含义,以及在设计、制造和使用中所 起的作用；
2. 互换性的分类； 3. 标准化在工业生产中的作用； 4. 优先数系的形成和作用； 5. 检测技术发展的概况； 6. 本课程的基本内容、特点和任务 (前面已讲)。
12
f
f
① 形状精度
基准表面 ② 方向精度(orientation precision)
② (profile/sharp
precisione)
③ 位置精度 ④ (position precision)
基准轴线
④跳动精度
⑤ (run-out precision)
(3) 微观轮廓精度(precision of micro-profile)
1.定义：definition 为在一定范围内获得最佳秩序，对实际或潜在
的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。
是制定、修订、贯彻标准，促进国民经济全面发展 的全过程，是实现互换性的基础
动态发展过程
补充内容：产品的“三化”
33
• 产品的质量标准化（standardization）、品种规格系列化 (seriation)和零部件通用化(generalization)。
1.本课程的性质——技术基础课
3
本课程为机械设计方面的技术基础课；
机械设计 内容
强度设计design of strength 传动设计design of transmission 结构设计design of structure 精度设计（几何量精度设计）
本课程只研究精度设计
2. 本课程特点（实践性强涉及国家标准多）
机械精度设计基础
机械精度设计基础机械精度设计是机械工程中的一个重要领域，它涉及到各种机械部件的尺寸、形状和位置的精确控制。
机械精度设计的目标是确保机械系统的运动和功能的准确性和可靠性。
在本文中，我们将介绍机械精度设计的基本概念、要素和方法。
一、机械精度设计的概念机械精度设计是指通过合理的设计和工艺控制，使机械零件和组件在装配和运行过程中能够满足一定的精度要求。
机械精度设计的关键是尺寸、形状和位置的控制，旨在提高机械系统的运动精度和工作可靠性。
二、机械精度设计的要素机械精度设计的要素包括尺寸精度、形状精度和位置精度。
尺寸精度是指机械零件的尺寸与设计要求之间的偏差。
形状精度是指机械零件的形状与设计要求之间的偏差。
位置精度是指机械零件之间的相对位置与设计要求之间的偏差。
这三个要素相互关联，共同决定了机械系统的精确性。
三、机械精度设计的方法机械精度设计的方法可以分为两个方面，一是设计阶段的精度控制，二是制造过程中的精度控制。
在设计阶段，首先需要进行功能分析和设计要求的确定，明确机械系统的运动和功能要求。
然后，根据要求进行零件尺寸、形状和位置的设计，合理选择材料和加工工艺。
在设计过程中，可以采用公差配对和公差链传递的方法，通过逐级累加的方式控制零件尺寸和位置的偏差。
在制造过程中，需要选择适当的加工设备和工艺，保证零件的加工精度。
常用的加工方法包括数控加工、磨削和装配。
在加工过程中，需要注意刀具的磨损和机床的热变形等因素对精度的影响，采取相应的措施进行控制。
四、机械精度设计的应用机械精度设计广泛应用于各个领域的机械系统中。
例如，在精密仪器制造领域，机械精度设计能够确保仪器的测量和控制的准确性。
在航空航天领域，机械精度设计能够保证飞机的飞行稳定性和安全性。
在汽车制造领域，机械精度设计能够提高汽车的驾驶舒适性和安全性。
机械精度设计是机械工程中不可或缺的一部分，它对机械系统的运动和功能的准确性和可靠性起着重要作用。
通过合理的设计和工艺控制，可以实现机械零件和组件的精确控制，提高机械系统的性能和可靠性。
机械精度设计课件_第二章 尺寸精度设计
本章目的及学习内容 目的：是掌握公差与配合的一般规律，为合理选 目的： 择尺寸公差与配合，学习其他典型零件的公差与 配合打下基础。 内容： 内容： 1)理解尺寸公差有关的基本术语及定义， 2)明确尺寸公差带的特点, 3)掌握选用尺寸公差等级及其数值的原则和方法, 4)学会尺寸公差在图样上的表达方法。
配合种类
• 1.间隙配合
配合种类
• 2.过盈配合
配合种类
• 3.过渡配合
配合的特征、计算公式归纳汇总表
配合公差
• 配合公差指允许间隙或过盈的变动量。配合公差用 T f 表示。 • 间隙配合
T f = X max − X min
• 过盈配合
T f = Ymax − Ymin
• 过渡配合
T f = X max − Ymax
配合公差带图解
• 配合公差与极限间隙、极限过盈之间的关系可用配合公差 带图解表示
2.1 有关尺寸精度设计的基本术语和定义
• 2.1.1 有关孔和轴定义 • 1. 狭义的轴和孔 • 键与轴槽、轮毂槽的配合
2.1.2 有关尺寸、偏差和公差的术语和 有关尺寸、 定义
• • • • • • • 尺寸 基本尺寸 实际尺寸 极限尺寸 尺寸偏差（简称偏差） 尺寸公差（简称公差） 尺寸公差带图
尺寸公差带图
基本尺寸、最大极限尺寸和最小极限尺寸
孔 φ 56 H 7(0
+0.03
) 公差带图
轴 φ 55k 6( +0.021 ) 公差带图 +0.002
尺寸公差带图
有关尺寸、偏差和公差的名称、代号及计算公式表
2.1.3 有关配合的术语和定义
• • 配合-配合是指基本尺寸相同、相互结合的轴和孔公差带 配合 之间的关系。 间隙和过盈 间隙-孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差，差 值为正时，称为间隙，用X表示。 过盈-孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差，差 值为负时，称为过盈，用Y表示。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
、
公差，然后是
定位公差。
25. 为了确保定心结合面的配合性质和配合精度，标准中规定矩形花键小径相应
结合面的形位公差和尺寸公差之间的相互关系遵守
26. 几何量测量误差主要包括
27. 在检验工件的合格性时，计量器具测量误差的主要影响可能产生
________、________两种误判。。
28. 齿圈径向跳动主要是由________偏心而产生。
17. 给定几何参数公差时，首先应遵守的原则为：在满足使用要求时，尽可能选
用_____________公差值。
18. 一般情况下，规定几何参数公差时，应注意以下数值关系：最大的是
________公差，其次是
粗糙度。
19. 一般情况下定向公差应
20. 确定几何量公差值的方法有计算法、_____________和试验法。
10. 已知某基孔制配合的最大间隙为+74μm，轴的上偏差为-20μm，则其
配合公差为____________μm。
பைடு நூலகம்
11. 配合 φ50F6/h5 和 φ50H6/f5 的________ _ 和
同。
12. 标注位置公差时，常用的基准形式有
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置2试时32卷，3各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并25工且52作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气，设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术，技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
__
____ _ ，
。
边
；
相
______________、______________、__________________等。
13. 在形位公差框格中的形位公差数值后标注○M 时，表明应用了_____
要求，被测要素的实际轮廓处于
14. 测量表面粗糙度时，规定取样长度的目的在于_____________
29. 公法线长度变动主要是由________偏心而产生。
误差、
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置2试时32卷，3各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并25工且52作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气，设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术，技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
_____；规定评定长度的目的是_____________________
15. 在选用几何参数公差数值时，首先需要考虑的原则是在满足
_________________要求的前提下选用________________________。
16. 齿轮侧隙应满足___________ _
和_________ _______ 等使用要求。
21. 规定形位公差和尺寸公差的关系时应遵守_____________和
_____________两种原则。
22. 同名配合 Φ20H6/m5 和 Φ20M6/h5 的_____________和
_____________相同。
23. 滚动轴承内圈内径和相应的轴颈配合采用基_____制。
24. 圆锥公差包括
填空题
机械精度设计-学习指南
1. 公差带图中孔和轴公差带的大小由______________确定，其位置由
______________确定。
2. 常用尺寸段同一等级标准公差的大小，随基本尺寸的增大而
_________。
3. 在同一加工条件下，加工孔 φ50H7 和 φ100H7 的难易程度
_________。
键用的_________________和__________________。
7. 齿轮公法线长度变动（ FW ）用于控制齿轮
齿轮公法线平均长度偏差 （ EW ）是为了控制
。
8. ___________误差不可能被消除，但是可通过对测量列的数据处理，
减小并把握其对测量结果的影响。
9. 设计孔用工作量规时，通规和止规公差带分别相对于被测孔的 __________________尺寸、__________________尺寸向孔公差带内布 置。
4. 圆柱度和径向全跳动公差带的相同点是__
不同点是______________
○ 5. 某孔1000.015 E ，表明其尺寸公差与形位公差应遵守相关要求，即应
用了__________要求，被测要素的轮廓应遵守__________
界。
6. 内、外花键相应结合面的配合均采用基孔制，这样可以减少制造内花