手机壳实体建模实例,解析

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CAXA制造工程师实用教程课件任务34手机外壳实体造型

（5）单击菜单【造型】→【特征生成】 →【除料】→【拉伸】，或直接单击工具栏按钮，在拉伸对话框中选择“贯穿”，如图所示。
• 单击“确定”按钮，完成拉伸除料。按功能键F8以轴测图显示，结果如图所示。
任务3-4 手机外壳实体造型
5、拉伸增料做出天线凸台（1）单击菜单【造型】→【特征生成】
→【基准面】，或直接单击工具栏按钮，在构造基准面对话框中构造方法选择“等距平面确定基准平面”，拾取手机壳顶平面作为等距面，输入距离6，单击“确定”按钮，构造基准平面。
任务3-4 手机外壳实体造型
2、绘制手机面板曲面（1）按功能键F7切换当前平面为XZ
平面。
（2）单击菜单【造型】→【曲线生成】 →【样条线】，或直接单击工具栏按钮，在立即菜单中选择“插值”、 “缺省切矢”、“开曲线”，依次输入坐标点（-52.5，0，10.5）、（ -42 ， 0 ， 13.7 ）、（ -31 ， 0 ， 14.4）、（-19，0， 13.9）、（1.6 ， 0 ， 12.8 ）、（ 32 ， 0 ， 12.8 ）、（ 41 ， 0 ， 14.0 ）、（ 46.3， 0，13.2）、（ 52， 0， 12.2），单击右键结束命令，生成样条曲线，结果如图所示。
• 按“确定”按钮，完成圆角过渡，结果如图所示。
任务3-4 手机外壳实体造型
（4）单击菜单【造型】→【特征生成】 →【抽壳】，或直接单击工具栏按钮，在抽壳对话框中选择“向外抽壳”、厚度为2、需抽取的面为手机底面，如图所示。
• 单击“确定”按钮，完成实体抽壳，结果如图所示。
任务3-4 手机外壳实体造型
任务3-4 手机外壳实体造型
（3）按功能键F8以轴测图方式显示。（4）单击菜单【造型】→【曲面生成】

UG建模-手机壳三维图分解

1-3 创建手机后壳的侧面外形草图
新建工作图层2，绘制草图如下。直线一端点与坐标点重合，另一端点与圆弧相切。
1-4 创建手机后壳底面曲面
用“拉伸”命令，拉伸上页草图，双向各拉伸80mm.
1-5 创建手机面壳外形草图
新建工作图层3，选择YC-ZC为作图平面。绘制草图如下。几段等半径圆弧相互相切过渡，其中第二段圆弧端点在基准面上。
R290
1-5 绘制外形扫描曲面的剖面线草图
新建工作图层设为第7层，选择XC-ZC为作图平面。绘制草图如下。圆弧的中心在基准轴YC上。
注意轴的方向
此尺寸为28
草图视图
1-6 创建手机面壳扫描曲面
将第3层设为工作图层，100层和7层可选。
* 创建曲面单击
选择橙色曲线，按两次确定，再选蓝色曲线，一直按确定到出现曲面为止。
UG产品设计之三
手机壳三维图
1-1 创建手机外形草图
新建文件 Mobile
在图层100新建三个基准面和
基准轴
设工作层为1，按右图所示画手机外形草图（设XC-YC为作图面）
小技巧：画草图时请尽量画出与要求的尺寸接近，避免修改尺寸时图形变形太大
1-2 创建手机外形实体
单击选刚画的草图拉伸 50mm高实体，并添加两处 R150.（蓝色所示）
1-7 修剪实体
将第1层设为工作图层，2层可选，其他层隐藏。
运用此命令修剪实体
确定修剪方向后点确定。方向如下图
按此图标，选择扫描曲面
按此图标，选择拉伸实体
1-7 修剪实体
将第1层设为工作图层，3层可选，其他层隐藏。
运用此命令修剪实体
运用上页相同做法完成面壳曲面的修剪

基于Moldflow的手机外壳注塑成型分析

基于 Moldflow的手机外壳注塑成型分析摘要：现阶段随着经济的提升，我国的信息技术也在逐渐趋于完善，而信息技术也不再是传统的固定模式，而是以手机为载体跟随人们的行动随处移动，增加了信息技术的灵活性和便捷性，方便了人们的生活，满足人们对生活质量提升的愿望。

而在手机的制造中，手机外壳的制造是硬性条件，现阶段人们的对于手机外壳的要求也逐渐提升，因此，对于手机外壳的铸造应具有严格的施工流程和高标准的工艺。

现今手机外壳的CAD三维造型采用的是Pro/E技术，并利用Moldflow软件对注塑成型的过程进行模拟，并对其中MPI模块的测试进行数据分析，运用其中反映出的准确信息对整个铸造过程中可能产生的缺陷进行直观性预测，优化了手机外壳注塑成型的质量。

本文从塑件CAD模型入手，对浇口位置。

注塑成型以及调整工艺参数后进行分析，旨在为日后相关人员对基于Moldflow的手机外壳注塑成型的研究提供参考性建议。

关键词：Moldflow软件；手机外壳；注塑成型；注塑工艺一、塑件CAD模型手机壳的CDA模型技术需要运用一种以Pro软件为平台的模拟技术，在生成STL文件的同时将其导入到Moldflow软件中进行模拟，并对应其中产生的参数进行分析。

下图中是经过市场调查和分析最终选择的具有常见手机外壳特点的的手机外壳形状和尺寸，能够全面的对Moldflow软件在手机外壳注塑成型分析的应用进行直观反映。

二、浇口位置分析在进行Moldflow软件在手机外壳注塑成型分析之后，相关人员需要对其中的浇口位置进行有效的分析，根据模型模拟中的几何形状以及分析中得到的数据和工艺参数进行分析，从而确定浇口的最佳位置，在此过程中，不仅需要软件进行分析，还需要相关技术人员进行记录，从而避免浇口位置设置不当引起的制作缺陷，增加手机外壳生产质量。

下图有效地反映了最佳浇口的位置以及不同浇注口位置的注塑模拟结构对比，直接地反映了最佳浇口位置以及任意浇口位置填充时间和填充完成时的温度分布，蓝色区域为最佳浇注口位置。

手机外壳模具设计建模及数控加工实验指导书

手机外壳模具设计建模及数控加工实验指导书手机外壳模具设计建模及数控加工实验指导书集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#目录机械制造方向综合实验手机外壳模具建模与加工实验指导书一、实验性质、目的本实验属机械制造方向综合实验，实验内容主要涉及到《机械制造工程学》、《机械CAD/CAM技术应用》、《数字控制技术》和《数控编程技术》相关课程的。

通过实验教学，可以使学生加深理解、消化、巩固课堂所学的知识，了解普通的、先进的机械制造工艺装备和现代机械加工手段，掌握以Pro/E为代表的三维CAD系统的特征建模理论方法以及数控编程方法和CAD/CAM一体化数控加工技术在模具设计和制造中的应用。

二、实验内容和意义该实验由“手机外壳模具设计、手机外壳模具数控加工”两个实验构成。

1.手机外壳模具设计该实验通过对手机外壳模具设计建模方法的学习和实践，使学生可以了解CAD技术的应用现状和发展趋势，掌握特征建模的基本理论和方法以及运用典型CAD系统-ProEWildFire完成产品及其模具设计的基本步骤和方法。

2.手机外壳模具数控加工该实验通过对手机外壳模具数控编程和加工的学习实践可以使学生熟悉CAM系统的功能和工作原理并更好的培养学生的建模与数控编程能力，学生通过它可以了解CAD/CAM技术在机械设计与加工中的应用，熟悉产品从设计建模到数控加工的整个过程。

实验一手机外壳模具设计一、实验内容1、手机外壳设计建模用ProEWildFire完成手机外壳设计建模。

手机外壳的基本结构如下图1所示。

图1 手机外壳2、手机外壳模具设计建模基于所设计建立的手机外壳模型，用ProEWildFire完成手机外壳模具的设计建模二、实验要求该实验是针对机制方向的本科生。

要求学生对特征建模的基本原理和方法等CAD 知识和理论有充分了解，掌握分型面等模具设计的相关概念，能够在规定时间内运用ProEWildFire完成手机外壳及其模具的设计和建模。

逆向工程设计手机后盖的三维实体建模实验及分析报告

错误！未指定书签。

专业机械设计制造及其自动化1班小米手机2后盖的三维实体建模实验及分析报告一、测量出手机后盖的数据。

手机后盖主要数据信息：长126mm 、宽64mm 、厚8mm 。

二、打开UG7.01.新建文件2.创建长方体点击长方体命令，分别输入长宽高数据，长为126mm，宽为64，高度为8mm，创建长方体。

如图所示3.边倒圆给长方体四个边边倒圆，半径为8mm，如图所示。

4.抽壳单击抽壳命令，输入厚度1mm，然后选择正面为抽壳面，如图所示。

5.进入草图单击草图命令，选择背面为基准面进如草图，如图所示。

6.画定位尺寸线用偏置曲线命令画出定位尺寸线，如图所示。

7.画出外放、摄像头、闪光灯等部件根据定位尺寸线，分别画出外放、摄像头、闪光灯等部件，然后删除定位尺寸线，如图所示。

8.完成草图，拉伸部件单击完成草图，然后单击拉伸命令，分别拉伸出外放、摄像头、闪光灯等部件，然后隐藏草图画的线。

9.耳机孔单击打孔命令，选择简单孔，输入数据直径为4mm，深度10mm。

选择正上面为基准面，进入草图。

进入草图后，输入孔的位置，x为20mm，y为-1mm，z为0mm。

完成草图，单击确定，耳机孔完成。

10关机键和音量键选择侧面为基准平面，进入草图。

偏置曲线，画出定位尺寸线。

单击快速修建，修建多余线段。

完成草图，单击拉伸命令，布尔运算选择求和，距离为1mm。

11边倒圆单击边倒圆命令，将手机四周做边倒圆。

12 MI字标志进入草图，根据数据画出MI字标志，然后完成草图，拉伸求差，距离为0.3mm。

三、完成手机后壳四、上色五、总结转眼间快速成型技术一学期的课程就要结束了，通过一个学期的课程学习，使我对快速成型技术有了比较系统的了解。

快速成形技术又称快速原型制造(Rapid Prototyping Manufacturing，简称RPM)技术，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。

应用MasterCAM在手机壳模具建模和加工

应用MasterCAM在手机壳模具建模和加工著者：不详出处：不详MasterCAM是当今广泛使用的CAD/CAM软件。

合理地利用CAD/CAM软件可以大幅提高机械设计和加工的工作质量和效率。

本文以手机壳模具的建模和加工过程为例，就如何灵活运用MasterCAM进行机械设计和加工进行了初步探讨。

一、模具制件的设计运用MasterCAM中的Rectangle矩形命令、Arc命令绘制出Top面轮廓线，并用Fillet命令做圆角处理，绘制出Top面。

通过实体Solids/Extrude命令拉伸12mm得到实体轮廓。

在Front视图中，运用Spline曲线、Arc圆弧曲线等命令绘制出手机上表面曲线。

同样，运用Extrude命令进行实体拉伸，在Extrude Chain窗口中选中Cut Body选项，使其对前面在Top面中绘制的实体进行实体剪切，即挤压实体中的布尔运算，从而得到手机上表面曲面。

选Solids→Fillet对所做的实体倒圆角，完成模具制件的设计。

在绘图过程中，应用Level图层功能对设计有很大帮助。

可以将不同的曲线、实体单独放在各自的图层里，并对其命名加以区分。

根据需要屏蔽无关图层，使视图简化、清晰，方便修改，减少操作失误。

二、模具实体的设计1. 机体的设计设置构图平面、视图平面均为Top平面，把(0，0)点定位在手机左下角，按照制件设计完成实体制作。

手机按键与机体并不是同一整体，在机体制造中，按键部分应该为孔，所以在模具上表现为凸出。

2. 按键的设计在Level打开一个新的图层，设置构图平面、视图平面均为Top平面，设置工件深度Z为12，选Create→Next Menu→Ellipse绘制两个交*的椭圆，选Modify→Trim修剪两个椭圆，得到按键的平面轮廓线。

因为左右两边的按键对称，选Xform→Mirror命令来镜像前面所绘制的按键，再在中间位置绘制一个椭圆形按键。

选Translate命令，选中前面绘制的三个按键图形并确定，出现Translate Direction命令对话框，选择两点间式，在平移对话框中设定Operation选项为Copy，Number Of Steps为3确定，通过输入坐标定位，得到12个手机基本按键。

手机外壳CAD建模级CAE成型分析

目录摘要 (2)引言 (2)1实验目的 (2)2 实验平台简介 (2)3 实物零件简介及设计要求 (3)4 CAD组件设计 (3)5 成型过程CAE分析及讨论 (4)5.1 CAE前处理 (4)5.2 CAE计算 (6)5.3 CAE后处理 (6)6 总结 (14)参考文献 (14)中文摘要对手机外壳模型进行CAD建模，然后通过对模型部件的CAE分析来推测成型过程可能产生的缺陷和问题，再对可能产生的缺陷进行分析，提出成型修改方案，对浇注系统和冷却系统进行改进。

关键词：pro/E moldflow 手机外壳气孔熔接痕滞流引言本次实验目的主要是对手机外壳模型成型过程进行分析，推测出可能出现的缺陷和问题，并对缺陷和问题进行解决，下面我们就开始本次实验报告之旅...........1 实验目的本实验是自选或自行设计一塑件，对其进行CAD三维建模，然后进行成形分析。

其中CAD主要包括实体特征的建立、曲面特征的创建、零件设计变更、零件装配的基本操作和工程图的制作；CAE部分主要包括MOLDFLOW应用初步，可对塑件进行充填、保压、冷却、分子取向、翘曲、浇口位置等分析，预测选定件可能出现的缺陷，并分析起原因，并提出解决办法，以实验来验证所提出解决办法的可行性。

2 实验平台简介CAD平台Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。

Pro/Engineer软件以参数化著称，是参数化技术的最早应用者，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，Pro/Engineer作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广。

是现今主流的CAD/CAM/CAE软件之一，特别是在国内产品设计领域占据重要位置。

Pro/E第一个提出了参数化设计的概念，并且采用了单一数据库来解决特征的相关性问题。

另外，它采用模块化方式，用户可以根据自身的需要进行选择，而不必安装所有模块。

手机壳模具设计报告

Inventor 手机模具设计专业：产品设计姓名：学号：成绩：1.实验名称手机外壳设计及注塑模具分析2.实验目的在学习塑料产品的加工工艺以及各部分结构设计后，将其应用在身边事物之上，对产品的不足之处进行分析，小组讨论解决问题，并运用Inventor软件对设计进行分析验证，为今后设计具体产品奠定制造方面的理论及实践经验，同时锻炼组员的团队协作性和解决问题能力。

3.实验过程3.1选择实际产品并对其进行问题分析3.1.1选择并分析产品此次实践选择对生活中常见的塑料产品——手机外壳进行改良设计，通过讨论，小组选择对华为G330进行分析改良（如图1）。

图1 产品外观首先，小组成员对手机外壳的各部分进行了仔细观察，将产品结构分为以下几大部分：手机前盖整体、手机后盖整体、侧边结构孔、平面结构孔、凹凸边、定位凹槽（如图2）。

(a)手机后盖(b) 手机前盖(c) 耳机孔和摄像头孔(d) 电源孔图2 各部分结构图根据前期对塑料加工工艺的学习，将对这款手机的外壳进行以下方面的改良设计：①手机外壳材料选用ABS塑料，流动性好，表面着色、电镀等加工性能好，具有较好的机械强度和耐腐蚀性;②根据材料的特性和制造工艺，手机外壳平均厚度取用ABS的较佳厚度1mm;③原本产品采用侧边开孔，生产时需要在模具中增加抽芯机构来完成制造，抽芯机构增加了模具的复杂度，也影响了开模的速率，另外，在侧边开孔要考虑更好的材料强度和结构问题，提高了成本;④简化凹凸边结构，原本产品凹凸边结构过于复杂，虽具有较好的美观性但使用材料多，在功能接近的情况下加工较繁复。

3.1.2讨论确定方案解决途径材料问题和壳体壁厚已在上一步中确定。

①侧边开孔问题采用开半孔结构方法，省去模具中的抽芯机构，简化开模过程，降低生产制造成本，同时也更便于增加结构强度（如图3）。

图3 孔结构②凹凸边复杂问题采用简化整体结构方法，使用简单几何线条状凹凸边，满足同样强度要求的情况下节省材料耗用，方便生产制造，此外，在后盖圆弧过渡到平面部分添加了结构凹凸边，增加壳体结构强度（如图4）。

步骤机械制造方向综合实验实验分析方案手机外壳模具建模

实验一：手机外壳的设计实验步骤：1.使用拉伸命令，点击放置，如图 1.1，“定义”→选择草绘平面，用与绘制如图 1.2轨迹，点击，输入拉伸长度9，，生成图形如图1.3；图1.1 图1.2 图1.32.使用抽壳命令，选择要抽壳的面，如图 2.1输，点击，生成图形如图2.2；图2.1 图2.23.使用拉伸命令，点击放置，“定义”→选择草绘平面，用与绘制如图3.1轨迹，点击→→，生成图形如图3.2；图3.1 图3.24.使用倒圆角命令，选择一条线，如图 4.1，，点击，生成如图4.2的图形；图4.1 图4.25.使用拉伸命令，用绘制如图5.1轨迹，点击，生成如图5.2；图5.1 图5.26.使用矩阵命令，在下方下拉菜单中选择“方向”，在选择不同基准阵列图形，如下图；7.“文件”→“保存副本”，新建名称字母，将手机外壳保存在文档中。

实验二：手机外壳建模1.“文件”→“新建”，出现如下对话框，如下图所示完成新建；2.在右上角的“菜单管理器”中选择“模具模型”→“定位参照零件”，出现如下对话框，按图完成；3.“模具模型”→“创建”→“工件”→“手动”，出现下图对话框，按图完成，之后再回到“菜单管理器”→“加材料”→“完成”→“完成”；4.“放置”→“定义”→“草绘”→“参照”，绘图如图 4.1图形，，填写如图4.2的数据，，成形图如图4.3；图4.1 图4.2图4.35.“菜单管理器”→“模具模型”→“完成/返回”→“完成/返回”→“收缩”，如下图→“完成/返回”；6.“菜单管理器”→“分型面”→“创建”→确定名称→“增加”→“复制”→“完成”，在左边目录数中右击，隐藏模型，按住Ctrl，选择所要选的面，确定，双击对话框中的“填充环”，选择要填充的面，如下图，“完成参考”→“完成/返回”，曲面：复制→“确定”，如图；7.“增加”→“平整”→“完成”，选取平面，绘制如图轨迹，，曲面；平整→“确定”，如图；8.点击“合并”，出现如下对话框，点击合并面，确定，“完成/返回”；9.点击“着色”，出现如下对话框，点击，关闭对话框，完成；10.在左边目录数中右击，取消隐藏，“模具体积块”→“分割”，如图10.1→如图10.2，“完成”，选择合并面→确定→确定，出现如图10.3对话框，输入名称，确定，在输入图10.4的名称，确定，“完成/返回”；图10.1 图10.2图10.3 图10.411.点击“模具元件”→“抽取”，出现如下对话框，点击，确定，“完成/返回”；12.点击“模具进料孔”→“定义间距”→“定义移动”，选择凸模，再选择凸模上的平面，如图，再输入移动距离→“完成”；13.最终模型；14.在左边目录数中右击，点击“打开”，“文件”→“保存副本”，输入字母名称，确定，再“保存副本”，转换成“igs”格式保存，同理保存其它元件；15.“文件”→“保存副本”，保存整个模具，确定，出现如下对话框，点击“重新使用”的下拉菜单，选择“新名称”，确定，保存完成；。

MX2手机外壳外形及注塑模具设计与分析

摘要注塑模设计为手机壳的生产提供了一个简介、高效、低成本的途径。

注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形状复杂的精密塑件。

本设计是手机后壳塑料模具的设计，对零件结构进行了工艺分析，采用TPU作为塑件的材料。

手机外壳造型很多，市面上不断出现各种款式，选用魅族手机外壳进行模具设计与分析。

通过分析与研究，参照有关的技术文献，选定材料和有关技术参数，设计出这款手机外壳的模具。

本设计主要运用Pro/ENGINEER 5.0来对手机外壳进行零件设计及模具设计，先进行手机外壳的设计，然后利用Pro/E根据塑件的形状生成型心和型腔，最后在EMX标准模架系统下生成型心、型腔和标准模架的装配图，完成整个模具的设计。

最后运用Moldflow进行模流分析，在AUTOCAD中对装配图和零件图进行一定的完善。

关键词:模具设计， CAE，模流分析， Pro/ENGINEERIABSTRACTIn nowadays,the phone shell enter the life of the mobile phone lovers gradually . injection mold design provided an introduction, high efficiency, low cost production of mobile phone shell . Injection molding is the main method of thermoplastic plastic molding.and molding can be a complex shape of precision plastic parts.This design is a design of mobile phone shell plastic mold, the structure of parts of the process analysis, using TPU as the material of plastic part.Emerging a variety of styles in the market.so we select the Meizu mobile phone shell mold design and analysis .According to the related literature, selected materials and relevant technical parameters, design molds of the mobile phone.This design mainly uses Pro/ENGINEER 5 for mobile phone shell parts and die design, the first is design the mobile phone shell,and then Pro/E can be based on the shape of plastic parts generate angina and cavity, assembly drawing the last generation of angina,Assembly drawing the last generation of angina, cavity and standard mould baseon EMX standard mold system, completed the all design .Keywords: injection molding design, CAE, mold flow analysis Pro / ENGINEERI I1 绪论 (1)1.1 研究现状及研究意义 (1)1.2 注塑成形发展现状 (1)1.2.1注塑模具的分类 (2)1.3 采用注射模成型手机外壳的特点 (3)1.4注塑成型的工艺条件以及影响质量的因素 (4)1.4.1注塑成型工艺条件 (4)1.4.2 影响质量的因素 (4)1.5 采用成形和分析软件概述 (5)1.6本次选题的意义 (6)2 手机外壳（塑件）造型设计与工艺性分析 (7)2.1 零件的选择和尺寸精度的计算 (7)2.2塑件的材料性能 (8)2.3注塑机的确定和注射量的校核 (8)2.4塑件分型面的选择 (10)3.浇注系统的分析及设计计算 (12)3.1浇注系统的设计 (12)3.1.1浇注系统的组成和作用 (12)3.1.2浇注系统各部件设计 (13)3.1.3排气槽的设计 (15)4 EMX模架的设计 (16)4.1 模架的加载 (16)4.2 脱模机构导向机构设计冷却系统的创建（其它零件见图纸） (19)5 Moldflow分析 (23)5.1 划分网格、充填、保压、浇口的分析 (23)5.2流动分析结果 (24)III5.3冷却分析结果 (27)5.4翘曲分析结果 (29)6 总结 (31)参考文献 (33)致谢 (34)IV1 绪论1.1 研究现状及研究意义在我国，近些年随着国民经济整体稳定健康发展塑料工业实现了跨越式发展，连续十年经济技术指标稳步大幅递增，总产值居轻工行业第三位，已成为中国国民经济持续发展重要的支柱产业之一。

手机外壳底板曲面建模

手机外壳底板曲面建模
（5）对步骤4拉伸出的实体的侧面进行拔模。
拔模的固定边
拔模的固定边
手机外壳底板曲面建模
（6）利用草图2内的曲线拉伸一个实体，并将此实体与步骤5所创建的实体求交。
手机外壳底板曲面建模
（7）在YC-ZC平面上创建草图。
手机外壳底板曲面建模
（8）利用【沿引导线扫掠】命令以步骤7创建的草图为【截面】，步骤2创建的草图中的顶部பைடு நூலகம்为【引导线】创建一个扫掠曲面。
手机外壳底板曲面建模
（13）对顶部的凹槽结构进行拔模，拔模的固定边为顶面的边线。
手机外壳底板曲面建模
（14）对各个需要倒圆角的棱边进行倒圆角。
手机外壳底板曲面建模
（14）对各个需要倒圆角的棱边进行倒圆角。
手机外壳底板曲面建模
（15）对倒圆角后的实体进行抽壳，如图所示，抽壳时需选中底部的所有面。
三维设计
手机外壳底板曲面建模
图示：
手机外壳底板曲面建模
（1）在XC-YC平面上创建草图1 。
手机外壳底板曲面建模
（2）在XC-ZC平面上创建草图2 。
手机外壳底板曲面建模
（3）在XC-YC平面上创建草图3，草图方位如图所示，详细尺寸如图所示。
手机外壳底板曲面建模
（4）利用草图1内的曲线拉伸一个实体。
手机外壳底板曲面建模
（16）以抽壳后的实体的地底边为截面拉伸一个实体。
手机外壳底板曲面建模
（17）为了能顺利进行【求差】，将步骤16拉伸出的实体两端面向外适当的偏置一些距离。
手机外壳底板曲面建模
（18）利用步骤17创建的实体对零件本体进行【求差】。
手机外壳底板曲面建模

手机外壳塑料模具设计讲解

摘要手机外壳模具的设计主要包括两大部分：手机的模具设计和型芯型腔的数控加工部分。

手机外壳设计过程包括：手机外壳三维实体模型设计的主要步骤和方法、型芯型腔的成型过程、注射模机械部分的设计、装配图和零件图的绘制、典型零件的工艺分析、加工方案确定、加工编程及其仿真等内容。

实体造型的设计是利用CimatronE软件绘制手机外壳三维实体模型，并利用其中的分模技术制造型芯型腔、装配设计，完成零件图的绘制、精度等级及技术要求的确定。

模具型芯型腔的数控加工包括主要零部件的数控加工工艺卡的制作、加工刀具卡片的制作和数控加工程序单制作。

同时该模具型芯型腔的加工过程还需要利用数控仿真系统进行数控仿真加工。

关键字：CimatronE、实体造型、装配设计、数控加工仿真绪论模具是工业生产中的重要工艺装备，模具工业是国民经济的各个部门发展的重要基础之一。

谈到模具，其是衡量一个国家工业水平的基准。

模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。

模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。

振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。

早在1989年3月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。

模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。

模具在机械、电子、轻工、汽车、纺织、航空、航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60％~90％的产品的零件，组件和部件的生产加工。

因此模具设计水平的高低、模具制造能力的强弱以及模具质量的优劣都直接影响着许多新产品的研发和老产品的更新换代，影响着各种产品的质量，经济效益的增长以及工业水平的提高同样，随着经济的发展，通信工业和通信技术的进步与发展。

手机应用越来越广泛，对人们的家庭生活和社会生活也产生了非常大的影响。

基于塑料袋版的手机壳的模型设计

基于塑料袋版的手机壳的模型设计
塑料袋版是一种非常常见的物料，在家庭生活和商业中都广泛使用，比如食品包装袋、购物袋等等。

今天我们将利用塑料袋版，设计一款手机壳模型。

第一步：准备工作
需要准备的材料有：塑料袋版、剪刀、笔、尺子、胶水。

第二步：测量手机壳尺寸
首先需要测量手机的尺寸，并将其转化为塑料袋版的尺寸。

根据手机的长、宽、高分
别在塑料袋版上画出对应的矩形。

要注意，矩形的周长必须比手机的周长要大 1.5cm 左右，这样才能够包裹手机。

第三步：裁剪塑料袋版
根据刚才画出的矩形，使用剪刀将塑料袋版裁剪成相应尺寸的矩形，注意保留周围的
边缘。

第四步：折叠和粘贴
将塑料袋版的四周向内折叠 1cm 左右，并使用胶水粘合相邻的两个边缘。

这样就形
成了一个可以装手机的矩形壳体。

第五步：美化设计
这时候的手机壳虽然已经具备了保护手机的功能，但还是有些单调无味。

可以使用彩
色塑料袋或者贴纸进行喜欢的美化设计，让它更具有个性化。

第六步：装入手机
最后，将装有保护壳的手机，轻轻从上方滑入刚刚做好的塑料袋版壳体中，保护壳的
设计也是要注意不要影响手机的使用。

以上就是利用塑料袋版制作手机壳的简单流程，这种方法既环保、又简单易行。

但是
一定要注意，在塑料袋版上进行操作时，要有适当的保护措施，避免划伤皮肤。

手机壳建模作业,一模两腔

三维proe技术应用上机报告上机题目：手机壳建模指导教师：院系：机电工程学院班级：姓名：学号：报告日期：手机壳的建模1.打开proe软件，在打开的界面中选择文件菜单，选择新建，弹出图示1窗口，选择零件，输入组件名称，并使用缺省模板，点击确定，弹出新文件选项，即图示2窗口，选择最后一项点击确定，进入建模界面。

图1 图22.选择一个平面，点击草图绘制，选择矩形命令，绘制矩形，修改尺寸长105，宽55，如图3，然后确定后进入三维建模界面，如图4，选择拉伸命令，输入10，得到拉伸六面体。

图3 图44.选择拔模菜单，按住ctrl键选中四个侧面，然后选中上表面，选择拔模方向和拔模角度，进行拔模操作。

如图5、6。

图5图65.对棱与边进行倒圆角操作，输入倒角大小，如图7.图76.选择抽壳菜单，选中下底面，输入抽壳厚度2，进行抽壳操作。

得到图8。

图87.选择上表面，绘制草图2，修改尺寸后进行拉伸切除命令。

反向去除材料其切除厚度置1，使其不被打透，后回到草图绘制界面，选择通过便移边来完成图元，偏移量为1，确定后得到草图3，如图9示。

确定后回到三维绘图界面，选择拉伸去除材料操作，得到打通的孔，如图10。

图98.绘制草图4，进行拉伸去除材料操作，如图11.9.绘制草图5，进行拉伸去除材料操作，如图1210.选择基准面命令，建立一个与侧面平行且位于中线上的基准面如图13。

选中拉伸去除材料后的草图5，选择镜像菜单，以新建的基准面为参考如图14示，得到镜像后的图15。

图13图14 图1511.绘制草图6，拉伸去除材料后进行阵列操作，输入相应参数以及阵列方向图16，得到图17.图16 图17至此，就完成了对手机壳的建模过程。

模具的制造1.在文件菜单中选择新建菜单，选择制造，选择模具型腔。

如图图182.在模具中选择模具模型——>定位参照零件——>选择要建立模型的零件，导入参照模型，在布局中选矩形，确定后完成返回如图19。