发酵设备发酵罐的一些操作

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连续发酵设备的使用流程

1.原料准备：

在使用连续发酵设备之前，首先需要准备好所需的原料。不同的发酵

产品需要不同的原料，例如生产酒精需要用到玉米等谷物，而生产酸奶需

要用到牛奶和发酵剂等。为了保证发酵的质量和稳定性，原料应当符合相

关标准，并且应该进行适当的处理和消毒。

2.发酵罐调试：

3.发酵罐预热：

在正式进行发酵之前，需要对发酵罐进行预热。预热的目的是为了提

供适宜的环境条件，以便微生物能够进行正常的生长和繁殖。通常情况下，预热的温度应当根据发酵产品的要求进行设置，并且需要控制好预热的时间，以免对微生物产生不良影响。

4.发酵罐喂料：

在预热完成后，需要将原料添加到发酵罐中进行发酵。喂料的流程包

括原料的输送、计量和混合等。为了确保发酵的质量和稳定性，喂料的工

艺应该进行严格控制，比如喂料的速度、顺序和时间等。此外，还可以添

加适量的发酵剂和调味剂，以提高发酵的效率和品质。

5.发酵控制：

在发酵过程中，需要对发酵条件进行实时监测和控制。发酵条件主要

包括温度、pH值、搅拌速度和氧气供给等。这些条件的控制对于微生物

的生长和代谢有着重要影响，因此需要进行精确调节。一般情况下，控制

系统会根据设定的参数自动调整相应的控制设备，以保持发酵条件的稳定。

6.废物处理：

在连续发酵过程中，会产生一定数量的废物，如废气和废水等。这些

废物需要进行处理，以避免对环境和健康产生不良影响。常见的处理方法

包括利用废气和废水进行能源回收和再利用，以及使用过滤和沉淀等技术

进行固体废物的处理。

7.产品收集和包装：

当发酵过程结束后，需要将发酵产品从发酵罐中收集出来，并进行相

发酵罐的使用操作流程

简介

发酵罐是用于进行微生物发酵的设备，可以用于生产酸奶、啤酒等食品。本文将介绍发酵罐的使用操作流程，以帮助用户正确操作发酵罐，提高发酵效果。

准备工作

在使用发酵罐之前，我们需要做一些准备工作： - 检查发酵罐是否处于良好的工作状态，确保无损坏和漏气现象。 - 清洁发酵罐，确保内部和外部的卫生。 - 准备好所需的发酵原料，如酵母、发酵剂等。 - 准备好相关的测量设备，如温度计、酸碱度计等。

操作步骤

1. 调整温度和酸碱度

在使用发酵罐之前，需要将温度和酸碱度调整到适合发酵的范围。具体步骤如下： 1. 使用温度计测量发酵罐内的温度。 2. 调整发酵罐的加热装置，使温度达到所需的发酵温度。 3. 使用酸碱度计测量发酵罐内的酸碱度。 4. 根据需要，添加酸度调节剂或碱性物质，调整发酵罐内的酸碱度。

2. 添加发酵原料

在发酵罐内添加适量的发酵原料，具体步骤如下： - 通过发酵罐的进料口将发酵原料倒入罐内。 - 按照配方要求，注意添加原料的顺序和比例。

3. 发酵过程

启动发酵罐，进入发酵过程，具体步骤如下： 1. 启动发酵罐的搅拌装置，确保发酵原料充分混合。 2. 根据发酵要求，设定发酵罐的时间和温度参数。 3. 监测发酵过程中的温度、酸碱度等指标，保持在良好的范围内。 4. 根据需要，随时调整发酵罐的温度和酸碱度，以确保发酵过程的顺利进行。 5. 在发酵过程中注意观察罐内的气泡产生情况和液体的变化。

4. 发酵结束

发酵过程完成后，进行以下操作： 1. 停止发酵罐的搅拌装置和加热装置。 2. 使用锅铲或其他工具将发酵罐内的发酵物品倒出。 3. 清洁发酵罐内外的残余物，确保发酵罐的卫生。

发酵罐使用的基本流程有哪些

1. 准备工作

在开始使用发酵罐之前，有一些准备工作需要做。这些准备工作包括： - 清洁

和消毒：确保发酵罐是干净的，并通过适当的消毒方法杀灭细菌和其他有害微生物。- 准备培养基：根据实验的需要，准备适当的培养基填充发酵罐。

2. 接种菌种

接种菌种是发酵罐中的关键步骤。在接种之前，需要准备好菌种，并根据实验

的需要进行相应处理。接种菌种的步骤如下： - 从保存的菌种中挑取一小部分，并

转移到无菌培养基中。 - 将培养基中的菌种均匀地分布在发酵罐中。可以使用一根

无菌的玻璃棒或者一次性医用级的移液管来进行。

3. 调节发酵条件

发酵罐的发酵条件对于生产出优质的发酵产品至关重要。调节发酵条件的步骤

如下： - 温度控制：根据菌种的要求，调节发酵罐的温度。温度的调节可以通过加

热或者冷却系统来实现。 - 氧气供应：某些菌种需要氧气来进行呼吸作用，因此需

要保证发酵罐中的氧气供应充足。可以使用搅拌机来增加氧气的溶解度。 - pH控制：不同的菌种对于pH值有不同的要求，因此需要根据菌种的需求调节发酵罐中

的pH值。 - 随时间变化的参数：在发酵过程中，一些参数如溶解氧浓度、培养基

的营养物质浓度等可能会发生变化，需要进行监控和调节。

4. 监测发酵过程

在发酵过程中，需要定期监测和记录发酵罐中的各种参数，以确保发酵过程的

正常进行。这些参数包括： - 温度：发酵罐中的温度需要定期测量，并根据需要进

行调节。 - pH值：发酵罐中的pH值需要定期测量，并根据需要进行调节。 - 溶解氧浓度：发酵罐中的溶解氧浓度需要定期测量，并根据需要进行调节。 - 生长曲线：监测菌种的生长曲线是评估发酵过程的有效方法之一。

发酵罐操作步骤

发酵罐操作步骤一

设备使用前，操作人员应认真阅读本章节内容，清楚各管道、阀门的作用和工艺流程。在确保熟悉过程后方可进行实际操作。

种子罐部分

(一)空气过滤器消毒

1. 空气过滤器消毒：关闭阀门A12、A16、S12。然后打开S1、S2，待排出蒸汽管路凝结水后，S2转为微开。调节S1，使蒸汽过滤器上方压力表指示在0.13～0.14MPa之间。缓慢打开阀门S11，微开A13，打开A14，慢慢打开阀门A15，使其只有少量蒸汽流出。调节阀门S11，使空气过滤器上方压力表显示压力控制在0.11～0.12MPa之间。过滤器消毒时间一般为30～50min。到时间后依次关闭阀门A15、A13、S11、S2、S1。注意：消毒时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.12MPa，蒸汽流量也不能太大，否则会损坏空气过滤器滤芯，使其失去过滤能力。要控制好阀门A15的开度，使之有少量的蒸汽流出即可。

2. 吹干空气过滤器：打开阀门A1，待排出凝结水后A1转为微开。打开阀门A11、A12，微开A13。缓慢打开阀门A15，控制空气流量计读数在0.3VVM左右，吹干空气过滤器，时间15～20min。结束后依次关闭阀门A15、A13，使空气管路内保持正压。注意：吹干空气过滤器时，A15应慢慢打开，使空气流量逐渐上升。防止损坏空气过滤器滤芯。

(二)空消

1. 固定好罐盖螺栓。将接种口、补料口、电极插孔堵塞等紧固。注意：发酵罐罐盖密封螺栓应对称拧，螺栓和各接口螺母牢靠即可，不要拧得过紧，防止损坏螺栓和橡胶密封圈。

2. 检查W11、W13、H12、W14、H14、D12是否已经关闭，然后打开阀门D11、S13，排出夹套中残留冷却水后关闭阀门S13。注意：一定要排尽夹套内存水，并保持D11打开状态。否则空消过程可能会将发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏。

发酵罐操作流程

一、准备工作。

在进行发酵罐操作之前，需要做好充分的准备工作。首先，检查发酵罐的清洁情况，确保没有杂物或残留物。其次，准备好所需的原料和发酵剂，确保质量和数量充足。最后，检查发酵罐的操作设备是否完好，确保安全可靠。

二、操作步骤。

1. 开启发酵罐。

将发酵罐的进气阀关闭，然后打开罐内的排气阀，释放罐内的压力。接着，打开发酵罐的罐盖，将原料和发酵剂倒入罐内。

2. 调节温度。

根据发酵原料的要求，调节发酵罐的温度。一般情况下，发酵罐的温度控制在25-30摄氏度之间，可以根据具体原料的要求进行调整。

3. 控制湿度。

保持发酵罐内的湿度适宜，通常情况下，湿度控制在80%-85%之间。可以通过喷水或者调节通风口来控制罐内的湿度。

4. 搅拌发酵。

启动发酵罐内的搅拌设备，确保原料和发酵剂充分混合均匀。搅拌的时间和速度根据具体原料的要求进行调整。

5. 监控发酵过程。

在发酵过程中，需要不断监控发酵罐内的温度、湿度和搅拌情况。及时调整发酵罐的操作参数，确保发酵过程顺利进行。

6. 完成发酵。

根据具体原料的发酵时间，等待发酵过程完成。一般情况下，发酵时间在12-24小时之间，可以根据具体原料的要求进行调整。

7. 排放气体。

在发酵过程完成后，关闭发酵罐内的搅拌设备，打开罐内的排

气阀，释放罐内的压力。等待罐内的气体排放完毕后，关闭排气阀。

8. 清洁消毒。

完成发酵后，需要对发酵罐进行清洁消毒。将发酵罐内的残留

物清理干净，然后进行消毒处理，确保下次使用时卫生安全。

三、注意事项。

1. 操作发酵罐时，需要严格按照操作流程进行，确保操作安全

发酵罐的使用操作流程仿真

1. 简介

发酵罐是一种用于生物转化过程（如发酵过程）的设备。本文将介绍发酵罐的

使用操作流程，并通过Markdown格式和标题副标题形式编写。

2. 发酵罐的基本结构

发酵罐通常由罐体、搅拌装置、气体供应系统、温控系统、废气处理系统等组成。

•罐体：通常为不锈钢材质制成，具有较好的耐腐蚀性和密封性。

•搅拌装置：用于混合发酵物，一般为机械式搅拌或气体搅拌。

•气体供应系统：提供氧气、二氧化碳等气体，调节发酵过程中的气体浓度。

•温控系统：通过加热或降温控制发酵过程中的温度。

•废气处理系统：用于处理发酵产生的废气，以保证环境的安全和卫生。

3. 使用操作流程

发酵罐的使用操作流程包括准备工作、发酵操作、结束工作等环节。下面将详

细介绍每个环节的操作流程。

3.1 准备工作

在开始操作发酵罐之前，需要进行以下准备工作：

1.清洁罐体：使用适当的清洁剂对发酵罐进行彻底清洗，确保罐体内无

任何杂质。

2.消毒罐体：利用适当的消毒剂消毒罐体，以杀灭可能存在的细菌、病

毒等有害微生物。

3.检查设备：检查发酵罐的各个部件是否正常运行，确保无任何损坏或

漏洞。

3.2 发酵操作

完成准备工作后，可以进行发酵操作。以下是发酵操作的基本流程：

1.加入培养基：根据发酵物种类和产量要求，选择合适的培养基，并将

其加入发酵罐中。

2.接入气体：根据发酵过程所需的气体（如氧气、二氧化碳等），通过

气体供应系统接入发酵罐。

3.开启搅拌装置：根据发酵物种类和搅拌要求，选择合适的搅拌方式，

并开启搅拌装置。

4.控制温度：根据发酵物种类和反应条件要求，通过温控系统控制发酵

发酵车间操作规程

一、操作规范

1.所有进入发酵车间的人员都必须戴上适当的防护设备，包括工作帽、口罩、手套和工作服等。

2.在进入发酵车间之前，必须先进行洗手，确保双手清洁无菌。

3.在操作发酵设备之前，必须先检查设备的运行状态是否正常，如有

异常情况应及时上报上级。

4.在操作过程中，严禁戏谑、闲聊、吃东西、抽烟等不相关行为，确

保操作专注。

5.在进行发酵操作时，必须按照操作指导书的步骤进行，不得随意变

动或省略任何步骤。

6.遇到突发情况或操作意外时，必须立即上报相关负责人，并进行应

急处理措施。

7.在操作发酵设备后，必须做好清洁工作，将设备清洗干净，并对工

作区域进行整理和清理。

二、发酵设备操作规范

1.发酵罐操作

(1)在操作发酵罐前，必须先检查罐体的密封性能，确保发酵过程中

不会发生漏气现象。

(2)发酵罐应在设定的温度和湿度范围内进行操作，禁止随意改变温

湿度设置。

(3)发酵罐装料时，必须按照标准操作程序进行，不能超过容量限制。

(4)发酵罐发酵过程中，操作人员必须时刻关注发酵情况，及时调整

控制参数以保持理想的发酵状态。

(5)发酵罐操作结束后，必须进行彻底清洗和消毒，确保下一批次发

酵操作的顺利进行。

2.发酵控制系统操作

(1)在操作发酵控制系统前，必须先检查系统的运行状态和所有连接

是否正常，确保每个参数的测量准确。

(2)发酵控制系统必须按照设定的操作程序进行操作，禁止随意调整

参数或模式。

(3)操作人员必须时刻关注系统运行状态，如发现异常应及时上报。

(4)发酵控制系统操作结束后，要及时关闭系统电源，并进行巡检确认。

发酵罐安全操作规程

发酵罐是一种用于进行微生物发酵的设备，广泛应用于酿造、发酵工艺、制药等行业。为确保操作人员和设备的安全，以下是针对发酵罐的安

全操作规程。

一、操作前的准备工作

1.确保操作人员已经接受相关培训，并具备相关操作证书。

2.检查发酵罐设备的运行状态，包括设备是否完好、接地是否正常等。

3.检查发酵罐附件，如搅拌器、温度传感器、压力表等是否齐全，并

进行必要的校验、修理。

二、发酵罐的操作规范

1.严格按照操作程序进行操作，不得擅自变更操作参数或顺序。

2.在操作过程中，及时记录关键数据，如温度、压力等，并保留相关

记录资料。

3.遵守装载容器的限制，不得超过发酵罐的最大容量。

4.在操作前，确保发酵罐内无杂质，如金属碎屑、异物等。

5.在倒料、卸料时，使用工具和设备要谨慎，避免对发酵罐造成损害。

6.遵守操作规程中的温度、压力、浓度等操作参数，不得超过设备的

标准限制。

三、发酵罐的安全防护

1.发酵罐应安装有适当的安全阀、压力传感器及其他安全装置，以保护发酵罐和操作人员的安全。

2.发酵罐周围应设置明显的安全警示标志，禁止未经授权人员进入。

3.避免操作人员在发酵罐上进行工作，确保发酵罐外部的装修、绝缘等措施完善，防止电击、火灾等事故发生。

4.发酵罐出口处应设置防护装置，以防止压力过大时突然开启，造成喷涌物流，引发安全事故。

四、操作后的处理与维护

1.操作结束后，关闭发酵罐的电源、气源或介质源，并进行必要的清洁工作。

2.定期对发酵罐进行巡检和保养，检查各种传感器、线路、设备的正常工作状态，及时排除故障。

发酵罐安全使用注意事项

发酵罐是一种用于发酵食品或饮料的设备，如面包、酸奶、啤酒等。在使用发酵罐时，我们需要注意一些安全事项，以确保使用的安全性和效果。以下是关于发酵罐安全使用的注意事项。

1. 清洁和消毒：在使用发酵罐之前，必须确保罐内干净和卫生。在每次使用之前，应彻底清洁罐内的残留物和污渍。使用温水和中性洗涤剂清洗发酵罐，并确保将其彻底冲洗干净。此外，为了杀灭细菌和其他微生物，还应使用消毒剂对发酵罐进行彻底消毒。

2. 温度控制：在发酵过程中，温度的控制非常重要。不同的食品或饮料需要在特定的温度下进行发酵才能达到最佳效果。因此，在使用发酵罐时，应根据食品或饮料的要求来控制罐内的温度。不要将温度过高或过低，这可能会破坏发酵过程或导致食品变质。

3. 压力释放：在某些情况下，发酵罐内的压力可能会迅速增加，这可能会导致罐体爆裂或发生其他危险。因此，在使用发酵罐时，一定要确保及时释放罐内的压力。可以通过打开罐盖或使用设计有压力释放装置的发酵罐来实现这一点。在任何情况下，都不应试图强行打开发酵罐，以免发生意外。

4. 过度充填：在发酵罐中放入食品或饮料时，一定要留出足够的空间给它们发酵。过度充填发酵罐可能会导致食品或饮料溢出，并对罐体造成压力。因此，在使用发酵罐时，一定要按照说明书上的指示来添加适量的食品或饮料。

5. 定期检查：为了确保发酵罐的正常运行和安全使用，定期检查和维护非常重要。应定期检查发酵罐的密封性能，温度控制系统以及

压力释放装置等。如果发现任何问题或损坏，应及时进行修理或更换。

6. 使用合适的容器：在发酵罐内放入食品或饮料时，应使用适合的容器。容器必须符合食品安全标准，并且能够承受发酵过程中可能产生的压力。不建议使用易碎或不符合食品安全要求的容器。

实验室发酵罐的使用流程

简介

实验室发酵罐是一种用于进行微生物发酵的设备，广泛应用于生物工程、食品

工程和医药等领域。本文将介绍实验室发酵罐的使用流程，包括准备工作、操作步骤和注意事项。

准备工作

在使用实验室发酵罐之前，需要进行一些准备工作，以确保实验的顺利进行。

1.检查发酵罐的完好性：检查发酵罐是否有损坏或漏气等情况，如有问

题，需及时修理或更换。

2.消毒处理：在使用发酵罐之前，需要对其进行消毒处理，以杀灭可能

存在的微生物。可以使用消毒剂进行喷洒或浸泡，按照说明书的指导进行操作。

3.准备培养基和菌种：根据实验需求，准备好所需的培养基和菌种，并

按照标准操作规程进行培养。

操作步骤

以下是实验室发酵罐的使用步骤：

1.将培养基倒入发酵罐：根据实验需求，将培养基倒入发酵罐中，注意

不要过量，以免溢出。

2.接种菌种：将预培养的菌种接种到发酵罐中，可通过注射器或稀释液

体接种，注意避免污染。

3.调整工艺参数：根据实验需求，调整发酵罐的工艺参数，包括温度、

pH值、搅拌速度等。可以通过控制面板或计算机软件进行设置。

4.监测发酵过程：定期监测发酵罐中的生物发酵过程，包括培养基消耗、

菌落生长情况等。可以通过采样进行分析，或使用传感器进行在线监测。

5.收集样品：根据实验需求，定期收集发酵罐中的样品，可以用于后续

分析和实验。

6.结束实验：实验结束后，关闭发酵罐的电源，并进行整理和清洁工作，

确保实验室卫生。

注意事项

在使用实验室发酵罐时，需要注意以下事项：

1.安全第一：在操作过程中，要注意个人安全，避免发生意外事故。戴

好手套、口罩和实验服等个人防护装备。

生物反应与设备—发酵罐的操作(生物制药设备课件)

1.发酵液中温度的调控温度传感器感应罐内温度，将信号传递至温度控制仪，经与设定温度进行比较后，由温度控制仪发出调节信号，冷却水阀门和加热装置相机动作，调节发酵液温度。
项目二发酵罐操作技术
项目二发酵罐操作技术
温度传感器培养基灭菌和发酵过程温度的检测范围是0～150℃
热电偶
温度传感器
半导体热敏电阻
项目二发酵罐操作技术
任务
自吸式发酵罐
项目二发酵罐操作技术
发酵罐是微生物大量生长繁殖的场所，是一类重
要的生物反应器。
发酵罐
好氧式发酵罐厌氧式发酵罐氧气
通氧气不需要通入
机械搅拌通风发酵罐
好氧发酵罐
气升式发酵罐自吸式发酵罐鼓泡塔式发酵罐
项目二发酵罐操作技术
自吸式发酵罐
不需要压缩空气，利用特殊的机械搅拌吸气装置或液体喷射吸气装置，将无菌空气吸入罐中，同时实现发酵液的混合与溶氧传质。
任务三
气升式发酵罐
项目二发酵罐操作技术
气升式发酵罐由罐体、导流筒、循环管、空气喷嘴等部件组成。在气升式发酵罐中没有机械搅拌器及相关装置，采用高速气流和密度差带动发酵液流动、混合。
有环流式、鼓泡式、空气喷射式等气升发酵罐。按发酵液流动方式，环流式发酵罐又可分为内循环和
外循环两种。内循环方式中，又有中央导流筒式和双带导流式

发酵罐的使用流程

1. 简介

发酵罐是一种用于促进食物发酵过程的设备。它可以为食物提供理想的环境，

以促进微生物的生长和活动。本文将介绍发酵罐的使用流程，包括准备工作、操作步骤和注意事项。

2. 准备工作

在开始使用发酵罐之前，需要进行以下准备工作：

•清洁发酵罐：将发酵罐彻底清洁，确保没有任何残留物或污垢。使用温和的清洁剂和刷子进行清洗，并用清水冲洗干净。

•消毒发酵罐：使用专业的消毒剂对发酵罐进行消毒，以确保杀死可能存在的细菌或病毒。根据消毒剂的说明进行操作，并确保完全消毒。

3. 操作步骤

以下是使用发酵罐的基本操作步骤：

步骤一：准备发酵物料

1.根据所需食物的发酵要求，准备相应的食材和配料。这可能包括面粉、

糖、盐、酵母等。

2.将食材按照配方比例称量，并将其放入发酵罐中。

步骤二：调整环境条件

1.确保发酵罐所处的环境温度适宜。不同食物的发酵温度要求不同，根

据具体食物的发酵要求进行调整。

2.确保发酵罐内的湿度适宜。一些食物要求较高的湿度来促进发酵过程，

可以在发酵罐内放置湿润的布料或水盒来增加湿度。

步骤三：开始发酵

1.关闭发酵罐的密封盖，并将其连接到发酵罐的电源。

2.根据食物的发酵要求，选择合适的发酵模式和时间。一般来说，发酵

时间会根据食材的种类和数量而有所不同。

步骤四：观察发酵过程

1.在发酵过程中，可以通过发酵罐的观察窗口观察发酵的情况。

2.注意观察食物的发酵程度和质地变化。根据需要，可以适时进行调整

和控制发酵的时间和温度。

步骤五：结束发酵

1.当食物达到所需的发酵程度后，可以停止发酵过程。

2.关闭发酵罐的电源，并将食物取出。根据具体食物的要求，可以进行

实验室用发酵罐的使用流程

1. 引言

实验室用发酵罐是一种常见的设备，用于培养微生物、产生生物制品等。本文将为您介绍实验室用发酵罐的使用流程，帮助您正确、高效地操作该设备。

2. 准备工作

在使用实验室用发酵罐之前，需要进行一些准备工作，以确保设备的正常运行和实验的顺利进行。

•检查发酵罐的运行状态，确保其内部无污染和损坏。

•清洗发酵罐及相关设备，使用适当的清洁剂和工具。

•检查发酵罐的供电、通风、排水等管道是否畅通。

•准备所需的培养基、微生物菌种和其他实验材料。

•穿戴个人防护装备，如实验服、手套、护目镜等。

3. 操作步骤

下面将介绍实验室用发酵罐的操作步骤，以确保实验的准确性和安全性。

3.1 设置发酵罐参数

在开始实验之前，需要设置发酵罐的相关参数，以满足实验需求。

•设置温度：根据实验要求，在发酵罐控制面板上设置所需温度。

•设置pH值：根据实验要求，在发酵罐控制面板上设置所需pH值。

•设置搅拌速度：根据实验要求，在发酵罐控制面板上设置所需搅拌速度。

3.2 加载培养基和菌种

•确保培养基和菌种已经准备好，并按照实验要求进行标注。

•打开发酵罐的进样口，将培养基和菌种倒入发酵罐内。

•关闭进样口，确保密封良好。

3.3 启动发酵罐

•按下发酵罐控制面板上的启动按钮，启动发酵罐。

•等待发酵罐达到所设定的温度和搅拌速度。

•监控发酵罐的工作状态，确保一切正常。

3.4 定期监测发酵过程

在发酵过程中，需要定期监测发酵罐的工作情况和生长状态。

•定期记录发酵罐内部的温度、pH值和搅拌速度。

•根据实验要求，定期取样分析微生物的生长情况。

发酵操作规程

一、引言

发酵是一种将有机物或化学物质通过微生物代谢转化为其他有用化合物的过程。它被广泛应用于食品加工、酿造、制药等领域。为了确保发酵过程的顺利进行，制定一套科学规范的发酵操作规程是非常必要的。本文将介绍发酵操作规程的基本要点。

二、设备准备

1. 发酵罐：选择适宜的发酵罐对发酵过程至关重要。发酵罐应具备良好的密封性、搅拌性和温度控制能力。

2. 发酵培养基：根据不同的发酵需求选择合适的发酵培养基。

3. 发酵微生物菌种：选择适宜的微生物菌种，并定期保持其活力。

4. 发酵设备：包括搅拌器、温度控制器、氧气和二氧化碳供应装置等。

三、发酵操作步骤

1. 发酵罐清洗与消毒：

a. 使用温水清洗发酵罐内外表面，去除杂质和残留物。

b. 用合适的清洗剂进行二次清洗。

c. 使用高温蒸汽或消毒液对发酵罐进行消毒，确保无菌状态。

2. 发酵罐装填：

a. 将发酵培养基倒入发酵罐中，确保培养基充分覆盖发酵罐底部。

b. 将微生物菌种加入发酵罐中，注意保持洁净和无菌操作。

3. 发酵参数调控：

a. 温度控制：根据不同的发酵菌种和培养基选择适宜的发酵温度，确保温度稳定在合适的范围内。

b. 搅拌控制：根据发酵需求，控制搅拌速度，促进培养基和微生物的均匀混合。

c. pH控制：通过添加酸或碱来控制发酵罐内的pH值，保持在适宜的范围内。

发酵罐使用的基本流程

罐体准备

1.检查罐体是否干净，并进行清洗。确保其表面没有残留物。

2.检查罐体密封性能，确保罐体能够有效密封。

发酵罐装填物料

1.准备所需发酵物料，如有需要，进行预处理，如研磨、过滤等。

2.根据配方确定装填物料的种类和比例。

3.将物料小心地倒入罐体中，确保不会有过多的空气进入罐内。

添加发酵剂和调整环境

1.根据发酵配方，准备所需的发酵剂。

2.根据发酵剂的使用方式，将其添加到罐体中。

3.调整罐内的环境参数，如温度、湿度等，以促进发酵过程的进行。

发酵过程管理

1.监测发酵过程中的关键参数，如pH值、温度、氧气浓度等。

2.根据参数监测结果，及时调整罐内的环境条件，以保证发酵的顺利进行。

3.定期对罐内进行观察，注意发酵过程中是否存在异常情况。

发酵完成

1.根据发酵配方确定发酵的时间。

2.检测发酵物料是否达到预期的要求，如酒精度、酸度等。

3.若发酵物料达到预期要求，关闭发酵罐，停止发酵过程。

罐内清洁和维护

1.发酵完成后，立即对发酵罐进行清洁，去除残留物，以防止其对下次使用产生影响。

2.定期进行维护，如更换密封圈、检查阀门等，以确保发酵罐的正常运行。

安全注意事项

1.在使用发酵罐的过程中，注意安全操作，如佩戴适当的防护装备。

2.严禁在使用发酵罐时吃喝或抽烟，以免造成意外。

3.注意防火防爆措施，确保发酵罐周围环境的安全。

以上是发酵罐使用的基本流程，通过按照这些步骤进行操作，可以有效地进行发酵过程的管理和控制。在操作过程中，要确保设备的正常运行，并严格遵守相关安全规定。希望这份文档能够对您有所帮助。

发酵罐的操作流程

文件名称50L发酵罐操作规程文件编号2014111102

编制人张婉月徐洁严梦迎

臧赢陈孝颜编制日期2014/11/

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一．目的：为了确保发酵产品安全正常生产，建立50L发酵罐设备标准操作规程。

二．适用范围：50L发酵罐的操作

三．责任人:

1、实验员：负责生产现场水、电、气及生产设备的正常使用;使用生产用原辅料及检测设施。

2、指导老师：指导学生了解发酵设备结构，熟悉掌握发酵操作规程，安全使用发酵罐系统。

3、操作者：遵守安全管理规定，严格按照标准操作规程操作。

四、操作步骤

发酵罐内部构造示意图

第一步、准备工作

1.检查压力表是否为零，若不是则开对应的阀门调零。

2.检查阀门是否为关闭状态，若不是则顺时针旋转关闭。

3.检查蒸汽发生器上的压力表不得低于0.2MPa 。

4.检查空压机的压力表不得低于0.2MPa。

5.校正温度和pH电极：温度用沸水或冰水校正，pH用标准溶液校正。

6.检查发酵罐的密封性：关F21，F16，开F11，F15，使发酵罐的压力表为0.1MPa，

保持5min，再关F11，F15。

第二步、空气管道的消毒

●打开F3，F14，微开F12，F13（转两圈），等到F4均匀的蒸汽时，关闭F13，

F12，微开F14，调节F3，使空气管道的压力表维持在0.1MPa，30min，关F14，F3。

●开F11，F14，使空气管道压力保持在0.1MPa，当有F14干燥冷空气排出时，

微开F14，调节F11，使空气管道的压力保持在0.1MPa。

第三步、空消

●开F4，F22，排冷凝水，当F22有均匀蒸汽排出时，关F22，开F21，F16，