某工程高大模板工程专项方案
高支模(高大模板)专项施工方案
高支模(高大模板)专项施工方案随着城市建设的不断发展，高支模(高大模板)的应用在建筑工程中日益普遍。
本文旨在探讨高支模专项施工方案，通过对施工过程的优化和创新，提高工程效率和质量，确保高支模工程的顺利进行。
一、材料准备在进行高支模施工前，首要任务是进行充分的材料准备。
选用优质的建筑材料，确保其稳定性和耐用性，是高支模工程的基础。
同时，合理选择材料规格，以满足工程的具体需求，提高整体施工效益。
二、工程布局在进行高支模施工时，科学合理的工程布局至关重要。
通过对工地的精确测量和合理规划，确保高支模板的准确安装和使用。
采用先进的工程布局技术，提高施工的精度和效率，减少误差，为后续工程奠定坚实基础。
三、施工流程高支模施工流程的优化是确保工程顺利进行的关键。
在传统施工流程的基础上，引入先进的施工设备和技术，提高工作效率。
同时，对施工过程中可能出现的问题进行全面考虑，制定应对方案，确保高支模工程的整体质量。
四、安全管理高支模工程的施工中安全是至关重要的考虑因素。
制定完善的安全管理方案，培训施工人员的安全意识，确保工地的安全环境。
采用先进的安全监测技术，及时发现和解决潜在的安全隐患，保障工程的安全进行。
五、环保措施随着社会对环保意识的提升，高支模工程中的环保措施也需要更加重视。
采用低碳、环保的建筑材料，减少施工过程中的能耗和废弃物排放。
引入绿色施工理念，推动高支模工程向着更加环保可持续的方向发展。
六、技术创新在高支模工程中，技术创新是推动行业发展的重要动力。
引入先进的建筑技术和工程管理系统，提高工程的数字化和智能化水平。
积极研究新型高支模材料和施工工艺，不断推动行业的技术进步。
总体而言，高支模(高大模板)专项施工方案的制定需要全面考虑工程的各个方面，通过科学的管理和技术创新，确保工程的高效、安全、环保进行。
只有不断优化施工流程，引入新技术，才能适应日益复杂和严苛的建筑需求，推动高支模工程朝着更加可持续的方向发展。
高大模板工程专项施工方案
（一）高大墙模安装1、墙模板采用钢模板、覆膜胶合板，用Ф12穿墙对拉螺杆及钢筋内撑控制墙厚，使用的穿墙螺杆必须在中间加焊三道止水片，对拉螺杆与Ф48钢管背杠扣紧，模板整体刚度的加强由纵横、钢管背杠承担，墙体整体稳定采用钢管撑加花篮螺栓调整斜拉杆紧固法。
2、施工要点（1）安装前的准备工作1）大模板安装前应进行技术交底；2）模板进场后，应依据模板设计要求清点数量，核对型号清理表面；3）组拼式大模板在生产厂或现场预拼装，用醒目字体对模板编号，安装时对号入座；4）大模板应进行样板间试安装，经验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件准确无误后方可正式安装；5）大模板安装前必须放出模板内侧线及外侧控制作为安装基准；6）合模前必须将内部处理干净，必要时在模板底部可留置清扫口；7）合模前必须通过隐蔽工程验收；8）模板就位前应涂刷隔离剂，刷好隔离剂的模板遇雨淋后必须补刷；使用的隔离剂不得影响结构工程及装修工程质量。
（2）大模板的安装应符合下列规定1）大模板安装应符合模板设计要求；2）模板安装时按模板编号遵循先内侧、后外侧的原则安装就位；3）大模板安装时根部和顶部要有固定措施；4）模板支撑必须牢固、稳定，支撑点应设在坚固可靠处，不得与脚手架拉结；5）混凝土浇筑前应在模板上作出浇筑高度标记；6）模权安装就位后，对缝隙处应采取有效的堵缝措施；（二）危险源识别及措施1、对模板支架体系进行设计，报相关部门及监理单位审核，经专家论证后实施，搭设前组织施工班组全体人员进行书面技术交底和安全交底；2、现场使用的钢管扣件材料有材质合格证件。
在脚手架施工过程，应随时对脚手架杆件间距、步距、垂直度、扣件拧紧程度进行检查；3、在模架施工过程中，模板堆高小于设计的施工荷载，并按要求同步搭设剪刀撑;4、模架施工完毕后，按本方案组织对其进行检查验收，验收完成后，任何人不得擅自拆改脚手架杆件。
混凝土浇捣过程中模板上施工荷载不得超过规定范围，堆料要均匀，不得集中堆放。
高大模板工程专项施工方案
高大模板工程专项施工方案一、工艺流程及施工方法准备工作一定位放线，确定立杆位置一放置通长垫座一搭设支撑架T安装梁底次主龙骨T安装底模一底模预检、起拱控制T绑扎梁钢筋并经验收合格T安装侧模T侧模次主龙骨一对拉螺栓T安装板底模板-全面检查安装质量验收二.一般构造1模板支架的构造要求：立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；梁和楼板荷载相差较大时，应采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
2、立杆的设计：当立杆支承在地面时，地面必须做好分层回填夯实，并浇捣好C15地骨IOO 厚；当立杆支承在楼面上的，该楼层以下相应位置保留原支模体系作回顶。
3、整体性构造层的设计：1）水平加强层应以每3-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;2）在任何情况下，高支撑架的顶部和底部必须设水平加强层。
3）水平拉杆的杆需加长时,必须采用搭设长度不得小于IOOOmm z用三个扣件进行扣紧；4、剪刀撑的设计：1）在高大支模区域外围设置由下至上封闭的竖向连续式剪刀撑；2 ）中间在纵横向每隔IOm左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为4〜6m;3 ）在支模架体顶部和扫地杆处设置水平剪刀撑，中间每隔1~2步设置一道水平剪刀撑；4）剪刀撑的杆需加长时，必须采用搭设长度不得小于IOOOmm,用三个扣件进行扣紧。
5、顶部支撑点的设计：1）顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不应大于200mm;6、支撑架搭设的要求：1）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；2）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于要求，各立杆整个高度≥8m 的垂直度控制在15mm以内，整个高度＜8m的立杆垂直度控制在IOmm以内；3）确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在40~65N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的；4）地基支座的设计要满足承载力的要求。
高大模板支架工程专项方案
高大模板支架工程专项方案项目背景高大模板支架工程是建筑施工中必不可少的一项工作，而支架模板作为建筑施工的重要工具，其质量和安全性显得格外重要。
目前市场上的多数支架模板存在着使用寿命短、易损坏、安全性差等问题，严重影响了建筑工程的质量和效率。
因此，开展高大模板支架工程专项方案，对于提高建筑工程质量和效益，具有重要的意义和作用。
项目目标1.开发出新型高大模板支架，提高其使用寿命和耐久度。
2.提高高大模板支架在施工中的可靠性和安全性，降低施工风险。
3.控制高大模板支架工程成本，提高效率和经济效益。
方案实施1.优化设计方案。
采用高强度和高耐久的材料，提高支架模板的抗压能力和承载能力，并在设计上注重支架模板的稳定性和安全性。
2.严格控制生产质量。
在生产过程中，严格把控材料选用和加工工艺，确保支架模板的质量和精度达到标准，同时加强检测和维护，延长使用寿命。
3.优化施工流程。
对于高大模板支架的安装过程，应制定详细的施工方案和安全措施，严格遵守施工程序，保护现场环境和人员安全。
4.提高管理效率。
针对高大模板支架在施工管理中存在的问题，加强与各方协调合作，采用先进的管理理念和手段，提高管理效率和工程质量。
方案预期效果本方案的实施预计将取得以下预期效果：1.新型高大模板支架的设计和制造技术取得重大突破，产品质量和使用寿命显著提高。
2.支架模板在施工中的可靠性和安全性明显提升，施工风险有所降低。
3.高大模板支架工程成本得到控制，质量和效益得到提高。
4.为建筑工程领域的技术创新和提高质量做出积极贡献。
结论在高大模板支架工程专项方案的制定过程中，我们深入探究了建筑工程施工中支架模板存在的问题，并提出了可行性的解决方案。
我们相信，在各方的共同努力下，本方案能够取得预期效果，为建筑工程领域的发展和进步做出贡献。
高大模板支撑专项施工方案
高大模板支撑专项施工方案前言：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统（一）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（二）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）施工安全专项措施施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
（六）、危险因素及应对措施主要风险是模板支撑系统失稳引起坍塌，其次是高坠事故（七）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（八）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。
附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案高大模板专项施工方案一、项目背景高大模板专项施工方案的目的是为了在建筑施工过程中使用高大模板维护施工安全、提高工作效率、确保质量。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员，包括安全员和操作工。
（2）清理施工场地，确保施工区域干净整洁。
（3）检查高大模板的质量和完好度，确保不能有损坏或者缺失的模板。
（4）组织施工人员进行安全培训，包括高处作业和模板操作的安全要求。
2. 搭设高大模板（1）确定模板的位置和大小，根据施工图纸要求进行设计。
（2）进行监测和测量，确保模板的水平和垂直度。
（3）搭设模板框架，需要考虑到模板的稳定性和承重能力。
（4）进行模板的固定和支撑，使用合适的工具和设备。
（5）对搭设好的模板进行检查和测试，确保其承重能力和安全性。
3. 模板操作（1）模板的拆卸和搬运需要进行安全培训和操作指导。
（2）通过合适的设备和工具进行模板的拆卸和搬运。
（3）模板的存放需要根据需要进行分类和整理，确保使用时的便捷和安全。
（4）对模板进行维修和保养，确保其使用寿命和质量。
4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示牌和标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴合适的安全防护用品，包括安全帽、安全绳等。
（3）对施工现场进行定期检查和巡视，及时发现和解决安全隐患。
（4）对施工人员进行安全培训和操作指导，提高施工人员的安全意识和技能。
（5）建立应急处理机制，包括火灾、事故、紧急救援等。
三、总结高大模板专项施工方案是确保建筑施工过程中安全稳定进行的重要措施。
通过科学规范的操作和安全措施，可以有效地提高工作效率和工程质量，保证施工的顺利进行。
同时，施工方案还需要根据具体情况进行调整和优化，确保施工过程中安全可控。
高大模板工程专项施工方案
目录第一章编制依据 .......................................................................................................................................................... - 3 -第二章工程概况 .......................................................................................................................................................... - 4 -2.1工程建设概况 (4)2.2高支模概况 (4)第三章施工安排 .......................................................................................................................................................... - 6 -3.1项目管理组织机构 (6)3.2项目管理人员及职责分工 (6)3.3各项资源供应方式 (7)第四章施工进度计划 .................................................................................................................................................. - 8 -第五章施工准备与资源配置计划 .............................................................................................................................. - 9 -5.1施工准备计划 (9)5.1.1 技术准备......................................................................................................................................... - 9 -5.1.2 材料准备......................................................................................................................................... - 9 -5.1.3 现场准备........................................................................................................................................ - 11 -5.2资源配置计划 (12)第六章施工工艺与技术要求 .................................................................................................................................... - 14 -6.1高大模板设计及技术参数 (14)6.1.1 楼板区域模架............................................................................................................................... - 15 -6.1.2 梁区域模架................................................................................................................................... - 15 -6.2施工流程 (20)6.2技术要求 (20)6.2.1 支撑架安装要求 ......................................................................................................................... - 20 -6.2.2 模板安装要求............................................................................................................................. - 22 -6.3模板拆除 (23)6.3.1施工流程........................................................................................................................................ - 23 -6.3.2拆除时间要求................................................................................................................................ - 23 -6.3.3 技术措施及要求........................................................................................................................... - 24 -6.4高支模使用要求 (25)第七章质量保证措施 ................................................................................................................................................ - 27 -7.1模板安装质量验收要求 (27)7.2支撑架安装质量验收要求 (28)7.3模板工程质量保证措施 (28)7.4质量通病及预防措施 (29)7.5成品保护 (29)第八章安全文明保证措施 ........................................................................................................................................ - 30 -8.1高支模工程危险源辨识 (30)8.2安全文明生产管理制度 (30)8.3安全文明保证措施 (31)第九章应急预案 ...................................................................................................................................................... - 35 -9.1机构设置 (35)9.2机构的职责 (35)9.3应急救援工作程序 (35)9.4救援方法 (36)9.4.1高空坠落应急救援方法 ................................................................................................................ - 36 -9.4.2模板、坍塌应急救援方法 ............................................................................................................ - 36 -9.4.3物体打击应急救援方法 ................................................................................................................ - 37 -9.4.4触电事故应急救援方法 ................................................................................................................ - 37 -9.4.5火灾事故应急救援方法 ................................................................................................................ - 38 -第十章附件 ...................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
边坡工程高大模板专项方案
边坡工程高大模板专项方案一、背景与意义边坡工程是土木工程中重要的一部分，主要是指对自然山体或人工堆土等坡面进行处理和加固，以防止坡体发生滑坡、崩塌等危险，保障人员和财产安全。
随着工程规模的不断扩大和城市建设的加速，高大模板边坡工程的建设需求不断增长。
因此，开展边坡工程高大模板专项方案研究，对保障工程质量、提高安全性具有重要意义。
二、研究目的本专项方案旨在针对高大模板边坡工程的特点，通过深入调研分析，制定技术方案，明确施工要求，提高边坡工程建设质量和安全性，为相关实践工作提供理论和技术支持。
三、研究内容1. 高大模板边坡工程特点分析2. 传统边坡加固施工方法3. 高大模板边坡工程施工现状分析4. 高大模板边坡工程施工中存在的问题5. 针对问题制定的解决方案6. 边坡工程施工安全管理措施四、研究方法1. 文献资料分析法：整理并分析相关文献资料，了解高大模板边坡工程的国内外研究现状和发展动态。
2. 实地调研法：走访边坡工程施工现场，了解实际情况，掌握施工中存在的问题和难点。
3. 专家访谈法：邀请相关领域的专家学者进行访谈，汇集意见建议，形成科学的研究结论。
五、方案制定1. 高大模板边坡工程特点分析：分析高大模板边坡工程的工程规模、地形地貌、土体类型等基本特点，为后续施工提供参考依据。
2. 传统边坡加固施工方法：分析传统的边坡加固施工方法，包括挡土墙、钢丝网加固等方式。
3. 高大模板边坡工程施工现状分析：对当前高大模板边坡工程的施工现状进行深入剖析，总结经验和教训。
4. 高大模板边坡工程施工中存在的问题：分析高大边坡模板工程建设中可能出现的问题和风险。
5. 针对问题制定的解决方案：针对边坡工程施工中存在的问题，制定解决方案，包括施工工艺流程、施工工艺参数、材料选用等方面。
6. 边坡工程施工安全管理措施：制定边坡工程施工中的安全管理措施，加强对施工现场的安全监管。
六、成果应用通过本专项方案的研究，将为高大模板边坡工程的施工提供科学的解决方案，并促进相关技术的进步与应用。
沉箱高大模板工程方案
沉箱高大模板工程方案
一、工程概况
本工程位于某省某市，是一条连接城市主要交通干道的桥梁工程，全长1000米，跨度最
大处达到150米。
由于地质条件较为复杂，桥梁设计采用了沉箱高大模板结构，以保证桥梁的承载能力和稳定性。
二、施工方案设计
1. 沉箱高大模板结构
沉箱是指采用预制的钢筋混凝土构件，通过在水中沉降、接缝连接后形成封闭的箱体结构。
高大模板则是指模板体积较大、跨度较宽的一种桥梁结构形式。
沉箱高大模板结构由于具
有自重轻、承载能力强、施工便捷等优点，在桥梁工程中得到了广泛应用。
2. 分段施工
考虑到桥梁全长较大，为了提高施工效率和保证施工质量，本工程将采用分段施工的方式。
具体分为沉箱制作、高大模板浇筑、箱体吊装和箱体连接等阶段，以确保施工的连续性和
高效性。
3. 水工程施工
由于本工程中沉箱需要在水中沉降，因此水工程施工是本工程的重点之一。
将采用水位控制、泵水抽水等方式，确保沉箱的准确下沉和沉箱下沉后的稳定性。
4. 强化安全管理
沉箱高大模板结构施工难度大，安全风险高。
因此在本工程中将严格执行安全管理规定，
加强施工现场监管，确保施工过程中的安全。
5. 施工工期和质量控制
为了保证工程质量和进度，将对每个施工阶段进行详细的规划和实施，建立严格的质量控
制体系，对施工过程进行全面监管和检查，确保施工质量和工期达到设计要求。
以上是本工程沉箱高大模板结构施工方案的设计和规划，希望能够为类似工程的施工提供
一定的参考。
同时也希望在施工过程中能够克服各种困难，确保工程质量和进度的到达。
高大模板工程专项施工方案
高大模板工程专项施工方案1. 项目概述高大模板工程是指在建筑和市政基础设施建设中使用的模板系统。
该工程旨在为建筑抹灰、混凝土浇筑、钢筋安装等施工工艺提供支撑和模板，保证施工质量和进度。
本专项施工方案将针对高大模板工程的施工特点和要求进行详细规划，包括材料选取、施工技术、安全措施等内容。
2. 项目分析2.1 项目地点：高大模板工程施工地点位于城市中心区域，周边交通、居民区较为繁华，需要保证施工过程中的安全和环保。
2.2 项目规模：本次高大模板工程施工总建筑面积约10000平方米，包括建筑主体、墙体、地板等。
2.3 施工要求：施工过程需要保证施工质量、安全有序、环保节能等要求。
3. 施工方案3.1 材料选择：高大模板工程所使用的模板材料，主要有木质模板、钢制模板、玻璃钢模板等。
需根据具体施工情况选择合适的材料，并保证其质量。
3.2 施工技术：施工过程中，需采用先进的模板支撑技术，确保模板的牢固支撑和稳定性。
同时需要合理安排施工流程，保证施工进度和质量。
3.3 安全措施：施工中需严格遵守安全规定，采取有效的安全措施，保证施工人员和周边环境的安全。
3.4 环保节能：施工过程中需采取环保措施，减少对周边环境的影响，节约能源资源。
4. 施工流程4.1 木质模板的施工流程：(1) 安装模板支撑：根据建筑设计图纸和模板尺寸，合理设置支撑点并进行支撑安装。
(2) 搭设模板：根据施工需要，将木质模板进行搭设和固定，保证模板的平整和牢固度。
(3) 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑工作，保证混凝土的均匀和牢固度。
4.2 钢制模板的施工流程：(1) 搭设模板支架：根据施工设计和要求，设置钢制模板的支架，并进行支架的安装和固定。
(2) 安装模板：根据施工图纸，将钢制模板进行安装和固定，保证模板的平整和牢固度。
(3) 钢筋安装：在模板搭设完成后，进行钢筋的安装工作，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
5. 安全管理5.1 现场安全：施工现场要设置明显的安全警示标志，保持施工现场的整洁和有序，确保施工人员的安全。
高大模板工程需要专项施工方案
高大模板工程需要专项施工方案引言随着城市建设的不断推进，高大模板工程在建筑行业中得到了广泛的应用。
高大模板工程对施工方案的要求较高，需要考虑到工程的技术性、安全性、经济性等多方面因素。
因此，制定一份专项施工方案对于高大模板工程的施工非常重要。
本文将针对高大模板工程的一些特点和要求，制定一个专项施工方案。
一、工程概况本工程是某某高大模板工程项目，位于某某地区，总建筑面积为XXX平方米，总高度为XXX米。
工程包括XXX层地上建筑和XXX层地下建筑，其中地下建筑部分为停车场和设备间。
本工程工程周期为XXX天，总投资额为XXX万元。
二、工程特点1. 基础条件本工程地理位置独特，地质条件复杂，地下水位较高，土壤多为黏土和软黏土。
由于工程地段紧邻道路，周边环境复杂，交通繁忙。
2. 结构形式本工程采用XXX结构形式，结构体系为XXX。
建筑高度较高，柱网密集，梁柱连接部位较复杂。
3. 工程难点本工程的难点主要包括地下室开挖、基坑支护、大跨度梁板模板系统的施工和拆除、高度室内外装修一体化施工等方面。
对于这些难点，我们需要采取一系列有效的施工措施。
三、施工方案1. 地下室开挖针对地下室开挖难度大、地质条件恶劣的特点，我们计划采用XXX方法进行地下室开挖。
同时，结合现场实际情况，我们将采取一系列加固支护措施，确保开挖施工的安全性和稳定性。
2. 基坑支护由于工程地质条件复杂，地下水位较高，我们计划采用XXX方式进行基坑支护。
在支护材料选择上，我们将根据不同地段的地质情况进行合理搭配，确保基坑支护工程的顺利进行。
3. 模板施工在模板施工方面，我们将采用XXX型材料进行模板搭设。
结合工程的结构特点和技术要求，我们将制定一套详细的模板施工方案，并配备专业的人员进行施工。
4. 室内外装修施工因为本工程的高度室内外装修一体化施工，装修施工难度较大。
针对这一困难，我们将提前制定详细的施工进度计划和装修工艺流程，充分保障装修施工的质量和进度。
高大模板工程施工方案
高大模板工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工工艺及流程、施工准备、施工安全与质量控制。
下面我将详细阐述这些方面。
一、工程概况本次施工项目为某高层建筑高大模板工程，模板高度大于8米，模板面积约为XX平方米。
模板采用钢制模板，支撑系统采用扣件式钢管脚手架。
工程地点位于XX市XX区。
二、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）模板安装：采用自上而下的安装方法，先安装顶层模板，然后依次向下进行。
安装过程中，应确保模板的垂直度和平整度。
（2）支撑系统施工：按照脚手架搭设方案，设置扣件式钢管脚手架，确保脚手架的稳定性和承载力。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，浇筑过程中应严格控制混凝土的塌落度和均匀性。
2. 施工流程（1）施工准备：现场平整、清理，设置临时排水系统，搭建临时施工道路。
（2）支撑系统施工：搭设扣件式钢管脚手架，验收合格后进行模板安装。
（3）模板安装：自上而下安装模板，确保模板的垂直度和平整度。
（4）焊接钢筋：焊接完成后进行验收，验收合格后进行混凝土浇筑。
（5）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，浇筑过程中严格控制混凝土的塌落度和均匀性。
（6）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。
三、施工准备1. 人员组织：成立施工小组，明确各岗位职责，进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：提前准备足够的建筑材料，包括钢制模板、扣件式钢管脚手架、混凝土等。
3. 施工设备：准备足够的施工设备，如混凝土泵、吊车、电焊机等。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸和技术文件，了解工程特点及施工要求。
四、施工安全与质量控制1. 安全控制：（1）加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，严格执行安全规定。
（2）定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）严格执行脚手架搭设和拆除规定，确保脚手架安全。
（4）加强施工现场巡查，发现问题及时整改。
2. 质量控制：（1）严格把控模板安装质量，确保模板的垂直度和平整度。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案一、工程概况本工程涉及的是一栋商业办公综合楼，其中核心筒结构和部分楼层将采用高大模板系统进行混凝土浇筑。
该模板系统设计高度达到3.5米，长度超过20米，需满足高强度、高稳定性和快速拆装的要求。
二、施工准备1. 材料准备：选用符合国家标准的高大模板材料，包括面板、支撑体系、连接件等，并对其进行质量检验。
2. 设备准备：根据施工需求准备相应的吊装设备、运输车辆以及其他辅助工具。
3. 人员培训：对施工人员进行高大模板安装、拆除的专业培训，确保每位操作工人都能熟练掌握相关技能。
三、施工流程1. 模板设计：依据工程设计图纸和技术规范，绘制高大模板的详细设计图，并进行力学性能分析。
2. 现场布置：合理规划模板存放区、施工作业区，确保施工现场通道畅通无阻。
3. 基础处理：对模板支撑的基础进行平整加固，确保支撑体系的稳定可靠。
4. 支撑搭设：按照设计要求搭设模板支撑体系，重点检查连接点的稳定性和整体结构的受力情况。
5. 模板安装：逐块吊装模板并进行拼接固定，注意调整模板位置，保证构件形状和尺寸的准确性。
6. 钢筋绑扎与埋件安装：在模板内进行钢筋的绑扎工作，同时安装预埋件和预留孔洞。
7. 检查与验收：由专业质检人员对模板系统进行全面检查，确保无误后方可进行下一步工序。
8. 混凝土浇筑：按照混凝土施工工艺进行浇筑，严格控制混凝土的拌合、运输、倾倒和振捣等环节。
9. 模板拆除：待混凝土强度达到规定值后，按照规定程序进行模板的拆除工作。
四、安全措施1. 严格遵守国家有关高大模板施工的安全规定，制定详细的安全操作规程。
2. 加强现场安全管理，设置警示标识，对施工区域进行隔离。
3. 定期开展安全教育培训，增强施工人员的安全意识。
4. 配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，并确保其完好有效。
5. 实施应急预案，确保一旦发生紧急情况能迅速响应并妥善处理。
五、质量控制1. 建立和完善质量管理体系，明确各级质量管理责任。
高大模板支架工程专项方案
高大模板支架工程专项方案一、项目背景高大模板支架工程是指在建筑工程施工过程中，为了支撑和固定模板、脚手架等施工设施而设置的支架工程。
该工程是施工安全和工程质量的重要保障，对于加快工程进度、提高施工效率、降低施工成本具有重要意义。
二、施工条件1. 施工地点：项目位于城市建设新区，地势平坦，基础条件良好；2. 气候条件：地处亚热带季风气候区，夏季炎热多雨，冬季寒冷少雨；3. 交通条件：交通便利，周边设施完善，便于物资和设备采购；4. 环境条件：项目周边环境整洁，无特殊环境污染。
三、项目内容1. 施工范围：涉及建筑物整体结构模板的搭设和支撑；2. 施工内容：高大模板支架的搭设和拆除，使用相关设备进行安全检测和保养；3. 施工标准：按照国家相关标准和规范进行施工，确保施工安全和质量。
四、施工流程1. 前期准备：对施工场地进行准确测量和评估，制定施工方案和施工计划；2. 材料准备：采购和运输相关施工材料和设备，确保施工进度；3. 设备搭设：按照施工方案要求，进行模板支架设备的搭设和固定；4. 安全检测：对搭设好的模板支架进行安全检测，确保施工安全；5. 施工作业：进行模板支架的搭设和支撑作业，确保施工质量；6. 安全保障：在使用过程中加强安全保障措施，避免施工事故的发生；7. 拆除清理：施工结束后，对模板支架进行拆除和清理，保持施工场地整洁。
五、技术措施1. 施工方案：制定详细的施工方案和施工流程，确保施工有条不紊；2. 安全防护：加强对施工人员的安全培训和安全防护措施，减少施工事故的发生；3. 设备检测：使用专业设备进行模板支架的安全检测，确保施工质量；4. 环境保护：施工过程中加强对环境的保护，减少对周边环境的影响；5. 施工监控：在施工过程中加强对施工现场的监控和管理，确保施工质量和安全。
六、质量控制1. 施工方案审核：对施工方案进行严格审核，确保施工方案符合相关标准和规范；2. 施工材料检查：对施工材料进行质量检查，保证施工材料符合相关标准；3. 施工作业监控：加强对施工作业的监控和检查，发现问题及时解决；4. 施工质量评估：对施工质量进行定期评估和检查，确保施工质量达标；5. 安全隐患排查：定期对施工现场进行安全隐患排查，及时处理安全隐患。
大型模板专项施工方案
大型模板专项施工方案项目背景本施工方案针对大型模板的专项施工设计，旨在确保工程的顺利进行与高质量完成。
施工流程1. 前期准备- 概述项目目标与要求- 确定施工时间表- 调查现场条件，并进行必要的修复与准备工作2. 模板安装- 根据设计图纸和规格要求，搭建起合适的模板结构- 检查模板结构的稳固性和安全性- 进行必要的调整和修正3. 模板固定- 使用合适的固定材料和方法，将模板牢固地固定在需要的位置- 检查固定效果，确保模板不会出现位移或倾斜4. 模板调整- 根据实际需要，进行模板的调整和对齐工作- 确保模板的平整度和垂直度符合要求5. 模板检查- 定期对模板进行检查，确保模板的稳定性和安全性- 及时修补或更换有损坏的模板6. 施工完成- 在模板的基础上进行后续的施工工作- 根据工程要求，安装配套设备和完成相关工序安全措施1. 确保施工现场的安全，设置警示标志和防护栏杆2. 提供必要的安全培训和防护装备，确保工人安全施工3. 定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行4. 注意施工人员的作息时间和体力状况，以避免疲劳施工造成事故发生质量控制1. 根据相关规范和标准，确保模板的质量符合要求2. 定期进行质量检查和测试，确保施工质量的稳定性和可持续性3. 及时调整和改进施工方法和工序，提高施工质量和效率结束语本施工方案的目标是确保大型模板的专项施工能够高效、安全地进行，达到预期的工程质量要求。
所有参与施工的人员都应严格按照本方案进行操作，并密切关注施工过程中的安全和质量问题。
如有需要，可根据实际情况对本方案进行调整和改进。
高大模板(综合管廊工程)专项施工方案(论证方案)
第一节、工程概况 (1)一、工程概况 (1)二、施工平面布置 (1)三、施工要求 (1)四、技术保证条件 (2)第二节、编制依据 (2)第三节、施工进度计划 (2)一、施工进度计划 (2)二、材料与设备计划 (2)第四节、施工工艺技术 (3)一、技术参数 (3)二、工艺流程 (4)三、施工方法 (4)四、检查验收 (5)第五节、施工安全保证措施 (7)一、组织保障 (7)二、技术措施 (7)三、监测监控 (9)第六节、劳动力计划 (15)一、施工管理人员 (15)二、专职安全生产管理人员 (15)三、特种作业人员 (15)四、其他作业人员 (15)第七节验收要求 (15)一、验收标准 (16)二、验收程序 (16)三、验收内容 (16)四、验收人员 (17)第八节应急处理措施 (17)第九节计算书 (18)一、板模板（扣件式）支架体系计算书 (18)二、墙模板（木模板）计算书 (18)第一节、工程概况一、工程概况本工程为为现浇段和叠合式预制段管廊工程，为三舱管廊，分燃气舱、综合舱和电力舱。
其中叠合装配式整体式管廊采用底板、墙板、顶板三种预制构件与现浇砼结合而成。
底板及顶板采用叠合板，墙板采用叠合夹心墙。
二、施工平面布置三、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
四、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除严格执行《专项施工方案》。
第二节、编制依据1、施工图2、施工组织设计3、《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规范》（JGJ130-2011）；4、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；5、《建筑结构荷载规范》；6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)；7、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)；8、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号；9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；10、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)；11、《中华人民共和国安全生产法》(978-7-5093-5610-4)。
高大模板工程专项施工方案
建质[2011]111 号《建筑施工企业负责人与项目负责人施工现场带班暂行办 法》
建安办函[2017]12 号《关于印发起重机械、基坑工程等五项危险性较大的 分部分项工程施工安全要点的通知》
建办质[2017]39 号《住房城乡建设部办公厅关于进一步加强危险性较大的 分部分项工程安全管理的通知》
闽建建[2003]47 号《关于加强模板工程安全生产管理的通知》 闽建建[2004]35 号《XX 省建设厅关于加强建筑模板工程钢管支撑体系施工 安全管理的通知》 闽建建[2007]32 号文《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》 闽建建[2011]48 号《关于开展建筑施工模板工程专项整治工作的通知》 闽建建[2012]13 号《房屋建筑工程常用模板与支撑安装推荐图集》 闽建建[2014]36 号《关于进一步加强建筑施工模板工程质量安全管理工作 的通知》 闽建建[2015]23 号《关于加强建筑施工安全生产工作有关事项的通知》 闽建建[2015]26 号《关于印发<开展危险性较大的分部分项工程落实施工方 案专项行动实施方案>的通知》 闽建建〔2017〕30 号《XX 省住房和城乡建设厅关于加强建筑施工主要重大 危险源安全管控的通知》 闽建质安监总[2009]029 号《关于进一步加强模板工程监督管理的通知》 闽建质安监总[2014]166 号《关于模板支撑工程可调托撑等有关事项的通知》 厦建工[2009]30 号《XX 市建设工程施工现场防火安全管理暂行规定的通知》 厦建工[2010]84 号《关于加强建设工程安全生产应急管理工作的通知》 厦建工[2011]79 号《关于开展建筑施工模板工程专项整治工作的通知》 厦建工[2014]113 号《关于开展建筑施工模板工程质量安全专项整治工作的 通知》 厦建质监[2007]14 号《XX 市建设工程质量安全监督站关于强化建设工程施 工安全和实体质量监督的若干措施》 厦建质监[2009]38 号《关于加强模板工程安全生产管理的通知》 XXXXXX 公司设计的 XXXXXX 项目施工图纸
深圳某高大模板工程专项施工方案-secret(1)
深圳某高大模板工程专项施工方案-secret(1)
一、前言
1.1 项目背景
深圳某高大模板工程是一项重要的建设工程，需要精心设计和施工。
本文将针对该项目提出一份专项施工方案，以确保施工顺利进行。
二、工程概况
2.1 工程位置
深圳某高大模板工程位于深圳市某区，地理位置优越，交通便利。
2.2 工程规模
该工程规模庞大，涉及大量设计和施工工作，需要全面考虑各项因素。
三、施工方案
3.1 模板选择
为确保工程质量，我们将选择高品质的模板进行施工，以确保施工效果和工程持久性。
3.2 施工流程
根据工程设计图纸，我们将制定详细的施工流程，包括各项工序的具体要求和时间节点。
3.3 安全措施
在施工过程中，我们将严格执行安全措施，确保施工人员和周边居民的安全。
四、工程进度
4.1 施工计划
制定合理的施工计划，确保工程按时完成，提高施工效率。
4.2 进度监控
我们将对工程进度进行严格监控，及时调整施工计划，确保工程质量和时间进度的平衡。
五、质量控制
5.1 质量要求
对工程质量进行严格要求，确保施工过程中的每一个环节都符合相关标准。
5.2 质量检测
我们将进行定期的质量检测，及时发现和解决施工质量问题，提高工程整体质量。
六、总结
深圳某高大模板工程是一项重要的建设工程，需要我们的精心施工和管理。
通过本文提出的专项施工方案，我们将确保工程的顺利进行，为项目的成功竣工奠定坚实的基础。
某25层大厦高大模板专项施工方案(首层架空层及转换层)
某25层大厦高大模板专项施工方案(首层架空层及转换层)一、项目概述某25层大厦的高大模板施工是一个复杂的工程，特别是对于首层架空层及转换层的施工要求更为严格。
本文将详细介绍在实际施工中如何针对这两个部分制定专项施工方案，以确保施工的顺利进行。
二、首层架空层施工方案1. 施工前准备•确认首层架空层的设计图纸，并与设计单位进行沟通确认；•检查首层架空层的地基和基础情况，确保能够承受架空层的负荷；•准备好所需的模板、支撑等施工材料。
2. 施工步骤1.搭建架空层支撑结构，确保支撑结构牢固稳定；2.安装首层架空层模板，严格按照设计要求和规范进行安装；3.进行模板验收，确保架空层的平整度和垂直度符合要求；4.进行混凝土浇筑，控制浇筑过程中的温度和湿度，确保混凝土质量；5.拆除模板和支撑结构，进行最终验收。
3. 安全注意事项•施工过程中要严格按照安全规范进行操作，避免发生意外事故；•定期检查支撑结构和模板的稳定性，及时处理异常情况；•施工人员要统一着装，佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
三、转换层施工方案1. 施工前准备•确认转换层的设计要求，包括高度、坡度等；•制定详细的施工计划和方案，确保施工顺利进行；•准备好所需的模板、支撑等施工材料。
2. 施工步骤1.搭建转换层支撑结构，确保支撑结构符合要求；2.安装转换层模板，按照设计规范进行安装；3.进行模板验收，确保转换层的平整度和坡度符合要求；4.进行混凝土浇筑，控制浇筑过程中的温度和湿度，保证混凝土质量；5.拆除模板和支撑结构，进行最终验收。
3. 安全注意事项•施工人员要定期接受安全培训，增强安全意识；•确保作业现场通风良好，避免混凝土浇筑过程中的安全问题；•施工过程中严禁使用损坏的模板和支撑材料，确保施工质量和安全。
四、总结针对某25层大厦的首层架空层及转换层施工，本文详细介绍了施工方案及注意事项。
在实际施工中，施工单位应严格按照方案要求进行操作，确保施工质量和安全。
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专项方案工程名称：XXXXXXXXX专项名称：高大模板工程XXXXXXXXX二〇一一年五月目录1 编制依据和说明1.1编制依据1.2编制说明2 工程概况2.1总体概况2.2建筑概况2.3结构概况3高大模板工程主要特征3.1高大模板工程所在部位（楼层、区域）和构件相关特征3.2高大模板工程部位结构平面图3.3高大模板工程支撑系统支承面特征4高大模板工程构造设计和施工要求4.1材料要求4.2模板及支撑系统设计4.2.1模板支撑系统的选择4.2.2楼面板模板及支架构造设计4.2.3梁模板及支架构造设计4.2.4模板支撑系统支承面以下荷载传递构造设计4.3 模板支撑系统构造要求4.4模板的安装和拆除要求5 混凝土工程施工方法6 高大模板工程施工组织及安全管理措施6.1施工准备6.2施工顺序6.3施工组织管理机构6.4安全管理措施7 预防模板及支架坍塌的安全技术措施及应急救援预案8 检查验收9附录：梁板高大模板工程支撑系统计算书1 编制依据和说明1.1编制依据为保证本工程高大模板工程支撑系统的施工安全，模板支撑系统的设计、施工和验收应满足但不限于下列文件、规范、标准和国家、企业的有关规定要求：1）XXXXXXXXX工程施工图；2）XXXXXXXXX工程招标文件、施工合同；3）规范、标准和国家、企业有关规定：类别编号名称国家标准GB50204－2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50007-2002 建筑地基与基础设计规范GB50009-2001 建筑结构荷载规范GB50010-2002 混凝土结构设计规范建设部建质[2009]87号危险性较大的分部分项工程安全管理办法行业标准JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范JGJ 59-99 建筑施工安全检查标准JGJ 80-91 建筑施工高空作业安全技术规范JGJ 130-2002 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范企业标准质量/环境/职业健康安全管理手册、程序控制文件、作业指导书4）XXXXXXXXX工程组织设计。
1.2编制说明:本方案所称高大模板工程是指水平混凝土构件模板支撑系统高度大于或等于5m，或跨度超过10m，施工总荷载大于10kN/m2或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。
本工程高大模板设计验算应用中国建筑科学研究院PKPM施工安全计算软件。
2工程概况2.1总体概况（表1）:工程名称XXXXXXXXX工程工程地点Xx市宝安区新安街道26区建设单位XXXXXXXXX设计单位XXXXXXXXX监理单位XXXXXXXXX质量监督XXXXXXXXX安全监督XXXXXXXXX施工单位XXXXXXXXX2.2建筑概况：本工程总建筑面积22.76万㎡, 主要由6栋高层住宅及一栋商铺及幼儿园组成。
其中住宅楼为31～32层，商铺为2~3层，住宅楼采用剪力墙结构或框支剪力墙结构，商铺采用框架结构，其中地下室建筑面积43046.66㎡,6栋高层塔楼建筑面积163749.03㎡，商业面积12498.62㎡（含8#楼两层商业楼及其他高层商业裙楼），幼儿园面积3202.8㎡。
本工程1#楼、2#楼、3#楼、5#楼、6#楼塔楼由2层地下室连为一体，地下室平时为汽车库，战时地下二层为人防地下室。
7#楼为保障性住房，33层，一层地下室。
各栋层高情况如下表（表2）：：栋号1# 2# 3# 5# 6# 7#楼层层高层高层高层高层高层高-2F 3.80M 3.80M 3.80M 3.80M-1F 5.35M 5.85M 4.70M 4.70M 5.65M 3.70M1F 6.70M 5.50M 6.50M 6.65M 6.00M 5.10M2F 3.30M 4.50M 3F 4.50M 标准层 3.00M 3.00M 3.00M 3.00M 3.00M 2.80M 顶层 3.00M 3.00M 3.00M 3.00M 3.00M 2.80M 2.3结构概况：2.3.1工程结构基本概况如下表（表3）：序号主要项目名称内容名称序号主要项目名称内容名称1 结构体系框架-剪力墙 5 地基基础设计等级丙级2 基础类型桩基础、天然地基6 抗震设防烈度7度3 建筑结构安全等级二级7 建筑抗震设防类别丙类4 地下工程防水的等级二级8 地下水水位-4.8~-1.7米（相对标高）2.3.2 混凝土设计强度等级：结构混凝土强度等级4#楼墙柱、C304#楼梁板、楼梯C308#楼墙柱C308#楼梁板、楼梯C301#、2#、3#、5#、6#楼墙柱-2～5层C556～9层C5010～13C4514～17C4018～21C3522～25C3026层及C25 1#、2#、3#、5#、6#楼梁板-2～5C35（转换层转换梁6～25层C3026层C25 7#楼墙柱-1～5层C556～9层C5010～13C4514～17C4018～21C3522～25C3026层及C25 7#楼梁板1C356～25层C3026层及C25楼梯随楼层梁板过梁、构造柱C201.3.3 设计荷载：（相关楼层）楼面和地面均布活荷载标准值（KN/m2）住宅 2.0 走廊、门厅 2.0 厨房、卫生间 2.0 阳台 2.5 楼梯 3.5 停车库、车道（室内） 4.0 电梯机房7.0 设备机房10 储藏室、其他设备用房 5.03高大模板工程主要特征3.1高大模板工程所在部位（楼层、区域）和构件相关特征根据建设部建质建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，危险性较大的混凝土模板支撑工程包括：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m2及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
分类如下：①模板支撑系统高度大于或等于5m，但小于8.0m；②水平混凝土构件模板支撑系统高度大于或等于8.0m；③水平混凝土构件跨度超过10m的模板支撑系统；④水平混凝土构件施工总荷载大于10kN/m2的模板支撑系统；⑤水平混凝土构件施工集中线荷载大于15kN/m2的模板支撑系统。
对照以上规定，本工程高大模板工程所在部位（楼层、区域）和构件相关特征见下表（表4）部位编号栋号楼层区域层高（m）构件名称构件编号截面尺寸（板厚mm）（梁mm×mm）跨度（m）高大模板工程分类①②③④⑤1 1#楼-1层5.35板100 5．2 √梁300×1100 3.5 √5.4板200 3.2 √梁300×950 3.4 √6.35板100 4.0 √梁300×1300 4.6 √400×1300 3.0 √2 1#楼一层5.3板160 3.2 √梁300×700 4.3 √600×1500 3.8 √6.7 板200 3.2 √梁300×600 5.3 √3 2#楼-1层5.85板160 8.0 √梁300×600 3.8 √250×550 8.0 √6.7板110 3.8 √梁300×700 3.8 √4 2#楼1层5.5板200 5.2 √梁300×600 5.2 √53#楼-1层（局部）6.6板160 3.7 √梁300×600 3.7 √6 3#楼1层6.5板150 3.7 √梁200×500 3.7 √局部6.85 板200 3.0 √7 5#楼1层6.65板120 3.4 √150 4.0 √梁300×800 5.2 √6.35板120 5.0 √梁300×700 5.0 √6.65板120 5.0 √梁300×700 5.0 √9 6#楼-1层5.85板120 3.0 √梁300×700 10.0 √10 6#楼1层6.0板120 5.0 √梁200×500 5.0 √6.15 板120 3.0 √11 7#楼1层5.1板120 4.0 √梁250×550 5.0 √300×600 3.0 √注：高大模板工程分类在分类栏内打“√”。
3.2高大模板工程部位代表性结构平面图本工程高大模板工程部位代表性结构平面图为：1#楼一层梁，层高5.85m，板厚160mm，梁截面尺寸有300×1300mm、3#楼一层梁，层高7.7m，板厚160mm梁截面尺寸有300×700mm；5#楼一层梁，层高6.7m，板厚160mm梁截面尺寸有300×1500mm等。
3.3高大模板工程支撑系统支承面特征常见的模板支撑系统支承面，其性质特征可分为楼层结构、混凝土垫层、天然地基或经处理的地基、回填土等几类，其相应的结构承载能力特征分别是设计均布荷载标准值（KN/m2）或楼面结构承载力（可根据设计特征值验算复核）、混凝土垫层的强度等级或抗压强度值（KN/m2）、地基承载力（KN/m2）、填压压实系数(%)及承载力（KN/m2）等指标。
本工程高大模板工程各部位支撑系统的支承面情况及相关特征如下表（表5）：部位序号模板支撑系统支承面特征所在位置层高性质承载能力特征1 1#楼-1层 5.35 m 楼层结构活荷载标准值2.0Kn/m22 1#楼1层6.70 m 楼层结构 2.0Kn/m2 5.85 m 楼层结构 2.0Kn/m23 2#楼-1层5.85 m 楼层结构 2.0Kn/m2 5.35 m 楼层结构 2.0Kn/m24 2#楼1层 5.50 m 楼层结构 2.0Kn/m25 3#楼1层 6.50 m 楼层结构 2.0Kn/m26 5#楼1层 6.65m 楼层结构 2.0Kn/m27 6#楼-1层 5.65 m 楼层结构 2.0Kn/m28 6#楼1层 6.00m 楼层结构 2.0Kn/m29 7#楼1层 5.10m 楼层结构 2.0Kn/m24 高大模板工程构造设计和施工要求4.1材料要求4.1.1构配件材质性能4.1.1.1钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定.新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的有关规定.钢管尺寸为Ф48×3.5mm；经现场随即抽查，钢管尺寸为Ф48×2.8mm～Ф48×3.0mm之间；计算时按Ф48×2.8mm取值。
4.1.1.2所用的扣件，应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB–[583])的规定,采用其他材料制作的扣件,应经实验证明其他质量符合该标准的规定后方可使用.在螺栓拧紧扭力矩达65N*M时,不得发生破坏。