外水仓清淤安全技术措施示范文本
水仓清理安全技术措施
清挖1100水平水仓、吸水井的安全技术措施由于1100水平水仓及吸水井淤泥较多，已影响正常蓄水和排水，小沟矿业决定对内外两个水仓进行清理，由运输队人员进行作业，为确保安全施工，特制定如下安全技术措施。
一、准备工作1、清理内水仓时，先把进水引到外水仓，再把内水仓的水抽干；当清理外水仓时，则先把进水引到内水仓，再把外水仓的水抽干。
2、清理外水仓时先必须将所有水流改至内水仓，并将外水仓与配水巷之间的阀门关严，然后在用一台4.5KW的潜水泵将外水仓内的污水抽净，同样清理内水仓时先应将所有水流改至外水仓，并将内水仓与配水巷之间的阀门关严，并将内水仓内的污水抽净。
2、清理水仓前应在水仓进水处安设一台局扇，局扇位置必须定在进风巷内，风筒直径为600mm满足要求即可，并随清仓而延伸。
3、清理水仓前必须先安装绞车，与绞车配套使用的钢丝绳为18mm，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车入井前必须经设备科验收，绞车制动及离合等整体完好并能正常使用，验收合格后方可入井。
4、绞车安装在水仓入仓平巷距离水仓10m处，安装绞车前必须保证周围顶板、两帮支护可靠，无杂物便于操作。
5、当绞车安装位置定好后，绞车固定不得少于四柱两戗，即四根压柱，两根戗柱，柱子必须使用单体液压支柱，支柱长度根据现场实际情况进行选取，绞车固定必须安全可靠。
6、绞车安装完成后，为便于清仓人员和绞车司机联系，以及规程规定，必须安装声光信号，声音必须清晰可靠，确保两边人员都能准确的听到，信号规定为“一停、二提、三下放”并按规定信号发车，不得用口令传递信号。
7、绞车所使用的钢丝绳必须保证无弯折、硬伤，无打结，无严重锈蚀，钢丝绳断丝、断股不得超过规定，滚筒上绳端固定要牢靠，排列要整齐。
8、绞车司机必须经过培训，且持证上岗。
9、此次清理工作供需10人，1名现场负责人、1名安全员、1名瓦检员、1名绞车工、6名施工人员。
二、清理水仓主要安全措施1、作业现场必须有一名队领导为此次主要清仓的负责人、一名安全员、一名瓦检员，现场所有人员必须统一听从负责人的指挥，严禁违章作业和违章指挥，现场负责人要随身佩戴便携式瓦检仪，便于随时对气体检测。
水仓清淤安全技术措施
《水仓清淤安全技术措施》xx年xx月xx日CATALOGUE目录•水仓清淤安全技术措施总述•水仓清淤安全技术措施的核心理念•水仓清淤安全技术措施的详细分类•水仓清淤安全技术措施的实施流程•水仓清淤安全技术措施的优化与改进建议01水仓清淤安全技术措施总述水仓是煤矿井下重要设施之一，用于储存和调节矿井涌水。
由于矿井采煤工作面的不断推进，水仓需要进行清淤工作，以保证矿井的正常生产和安全。
然而，水仓清淤是一项危险性较高的工作，需要采取安全技术措施来保障工人和设备的安全。
目的制定和实施水仓清淤安全技术措施是为了保障工人和设备的安全，提高工作效率，同时降低事故发生的概率和影响。
通过采取科学、合理的安全技术措施，确保水仓清淤工作的顺利进行，为矿井的安全生产提供有力保障。
背景背景与目的VS保障工人安全水仓清淤工作中存在多种危险因素，如淤泥滑倒、气体中毒等。
采取必要的安全技术措施可以有效地降低事故发生的概率和影响，保障工人的生命安全。
安全技术措施的重要性保障设备安全水仓清淤工作涉及到多种设备的使用，如水泵、水管、发电机等。
采取必要的安全技术措施可以确保设备的安全运行，避免因设备故障导致的安全事故。
提高工作效率通过采取科学、合理的安全技术措施，可以降低事故对清淤工作的影响，提高工作效率，保证矿井的正常生产和安全。
安全技术措施的历史与发展历史随着矿井安全生产意识的不断提高，水仓清淤安全技术措施也不断发展和完善。
早期的水仓清淤工作缺乏系统的安全技术措施，导致事故频发。
随着技术的进步和经验的积累，人们开始重视安全技术措施的制定和实施，事故率也逐渐降低。
发展目前，水仓清淤安全技术措施已经发展得较为完善，涵盖了多个方面，如气体检测、设备检查、应急预案等。
同时，随着科技的不断进步，一些新的技术和设备也逐渐应用于水仓清淤工作中，如无人驾驶挖掘机、自动化排水系统等，为水仓清淤安全技术措施的进一步发展提供了新的机遇。
02水仓清淤安全技术措施的核心理念安全预防措施安全设施配备配备齐全的安全设施，如安全绳、安全帽、防护服、应急救援设备等，确保员工在操作过程中的安全。
水仓清理安全技术措施示范文本
水仓清理安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月水仓清理安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
由于水仓积淤过多，为不影响正常排水，准备队组对水仓进行清仓工作，为确保清仓施工期间安全，特编制如下安全清仓技术措施。
一、清仓施工前准备：1、清理主水仓时，由机电科负责把污水流改至副水仓，并将主水仓内的污水抽净，待主水仓清理完后在把污水改至主水仓并将副水仓的污水抽净，由检验员和跟班矿长检查副水仓里是否有有害气体存在，在确保安全的情况下方可清仓施工。
2、在距水仓回风口不小于10米处安设一台5.5kw局部通风机，局部通风机使用双回路供电，并能实现风电闭锁。
3、在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备，要求小绞车必须有牢固的锚固装置，锚固力不小于5T，小绞车安装必须牢靠，提升信号、照明系统要完好可靠。
4、在主水仓内安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，现场必须准备好同排水能力的备用水泵。
5、在清仓施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系。
二、水仓清淤步骤1、排好风筒，开启局部通风机，由瓦斯员和跟班矿长检查瓦斯及其他有害气体浓度，不超标的情况下，清仓施工人员方可进入。
清理水仓淤泥安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A50333清理水仓淤泥安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑清理水仓淤泥安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、作业地点：主二号巷道二、作业内容：清理水仓淤泥三、作业时间：20xx年4月22日时至5月10日四、作业人员：清煤工五、安全科、通风科指定专人现场监管六、准备工作1、水仓为半封闭巷道，位于主斜井二号皮带中部。
施工前需要打开进行瓦斯排放工作，请通风工区予以安排，因通风不畅需安设局部通风机，由通风工区制定风机的悬挂位置。
2、将施工工具、通风设施提前运至作业地点。
3、安设局部通风机，悬挂风筒，进行瓦斯排放，由瓦斯员负责监管，瓦斯浓度降低到0.5%以下时，方可开始作业。
七、施工流程施工期间由机电队排水人员每班及时排水，确保水仓无积水。
清理时人工将淤泥装入平车，运至皮带巷，堆放，控水，堆积一定数量后，由皮带运出，从溜煤槽落入煤场。
水仓清理安全措施5篇
水仓清理安全措施5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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永久水仓清淤安全技术措施(内外水仓)
郭屯煤矿永久水仓清淤安全技术措施一、工程概况：为保证井下永久水仓正常使用，确保井下排水系统的正常运转，根据郭屯煤矿工作计划安排，在雨季来临前对永久水仓进行清淤。
永久水仓担负着全矿井涌水临时储存任务，目前永久水仓淤泥淤积较多，已影响其正常使用。
本次清淤水仓包括内水仓和外水仓，其中内水仓长度为320米，外水仓清淤长度为460米，水仓采用混凝土砌碹支护。
为保证永久水仓清淤安全和质量，特制定本施工措施。
二、断面及工程量说明：1：水仓巷道断面B净=4000mm；H净=3000mm；S净=10.3㎡；预计淤泥淤积高度：H淤=2.1m。
2：清淤工程量Q=S×L×£=10.3×780×0.8=6427.2m3.其中：Q表示清淤工程量，m3；S表示水仓断面积，㎡；L表示水仓巷道长度，L=L外+L内=460+320=780m；£表示水仓淤泥淤满系数，£=S淤/10.3=0.8。
三、施工工艺1、施工方法采用"三八"制作业方式，人工清理方法施工。
施工人员使用尖镐、铁锨、风泵、排污泵等工具与设备，将淤泥装入矿车。
2、施工工艺现场准备—人工清淤—运输—整理现场3、工艺要求①现场准备：对待清淤的巷道安全环境进行检查，确保施工安全；②人工清淤：确保矿车停稳后，工人使用尖镐、铁锨、排污泵等工具将淤泥装入矿车，以装入淤泥量为矿车高度的4/5为宜；③运输：在水仓三岔口原绞车窝位置安装固定JD-25型绞车，斜巷段设置“一坡三挡”设施（挡车棍、阻车器、手拉吊梁），保证设施齐全可靠。
清理时，待矿车停稳后，先固定矿车，再装淤泥；装到矿车4/5时，人工推车至斜巷段，借助“一坡三挡”保护设施，使用绞车提升至水仓三岔口，再由电机车运输至井口提升上井；④整理现场：清理完毕后对本班施工范围及沿途撒落的淤泥进行清理，使巷道保持清洁。
4、施工顺序①内水仓清淤本次清淤首先对内水仓进行清理，清理前，将所有通往内水仓的过水通道关闭，由中央泵房大泵将内水仓内的水位吸至最低水位，关闭吸水井闸门。
水仓清理安全技术措施(两篇)
引言：水仓清理是一个重要的维护任务，它确保了水仓正常运转，并提供了干净和安全的水源。
然而，由于水仓内常常堆积着沉淀物和杂质，清理过程可能存在一定的安全风险。
为了确保水仓清理工作的安全进行，需要采取一系列的技术措施。
本文将详细介绍水仓清理的安全技术措施，包括个人防护、安全设备和操作规范等方面。
概述：正文内容：一、个人防护措施1.穿戴适当的个人防护装备：进行水仓清理工作时，工作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、手套、护目镜和安全鞋等，以防止化学品和颗粒物对皮肤、眼睛和呼吸道的伤害。
2.确保充足的通风：在水仓内工作时，应确保充足的通风，以减少有害气体的浓度。
尽量选择通风良好的时间和地点进行清理工作，并避免在密闭空间中长时间工作。
3.进行必要的身体检查：在进行水仓清理工作前，工作人员应进行必要的身体检查，确保身体健康状况良好，适合进行清理工作。
若有身体不适或患有呼吸系统等相关疾病的人员，应避免参与清理工作。
4.遵守职业暴露限值：确保不超过职业暴露限值是保证工人健康安全的重要措施。
在进行水仓清理时，工作人员应根据工作环境中有害物质的浓度控制自身的作业时间，以避免过度暴露于有害物质。
5.培训和教育：为保证工作人员的个人安全，应定期进行培训和教育，使其了解水仓清理工作的相关危险因素，并熟悉个人防护装备的正确使用方法。
二、安全设备1.使用气体检测仪：在开始水仓清理之前，应使用气体检测仪检测有害气体的浓度，以确保工作环境的安全。
如发现有害气体超过安全限值，必须采取相应的措施，如通风系统的启动或使用适当的防护设备。
2.防爆电器设备：在进行水仓清理时，应使用防爆电器设备，以防止产生火花或其他火源引发爆炸事故。
防爆电器设备应符合相关标准，并定期进行检查和维护。
3.紧急救援设备：在清理水仓时，应随时保持与外界的联系，并配备必要的紧急救援设备，如急救箱、安全绳索和灭火器等。
该设备应放置在易于取用的位置，以便在紧急情况下迅速使用。
地面水仓清淤安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A34269地面水仓清淤安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑地面水仓清淤安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
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因地面水仓淤泥，杂物过多，影响水仓的正常的排水，现对水仓进行清淤，为保证在清淤期间工程质量的合格及安全工作，特制订本措施。
一、作业名称：地面水仓清淤安全技术措施二、编写时间：20xx年4月22日三、负责人：张小兵四、地面水仓清淤安全技术措施1、在清淤前，所有的工作人员要认真的学习本措施。
2、在清淤时，必须保证井下排水设备的停止运转，以免在清淤时造成水仓的水位过高，伤及工作人员。
3、在清淤时必须有班队长进行指挥，保证清淤的顺利进行。
4、在清淤时，水仓的污水用水管排尽，做到水仓无大量的污水。
5、由于水仓淤泥、杂物过多，水仓池底较滑，工作人员要先清理周围的淤泥、杂物，最后清理水仓中央。
6、清理到水仓外的淤泥、杂物要及时的运走。
主水仓清淤专项安全技术措施示范文本
主水仓清淤专项安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主水仓清淤专项安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
由于主水仓淤煤严重，经矿领导研究决定，现对其进行清挖，工程量90米，特制订以下清淤安全技术措施如下：一、现场管理制度：1、严格贯彻执行该安全技术措施规定，认清目前的安全形势，严格执行煤矿“三大规程”，杜绝“三违”。
2、严格执行交接班制度,要做到手交手、口交口、上班不来、下班不走、交接清楚上一班出现的问题及下一班应注意的安全事项.并在交接班记录本上签字后,方可下班。
二、清淤安全技术措施：1、清淤前必须使用风泵将清淤地点的水排净后，方准进行作业。
2、施工顺序：先清挖内环水仓，待内环水仓清挖结束，然后清挖外环水仓。
2、作业过程中，必须对电缆及各种管线进行保护，严禁施工管线及电缆破坏，否则严禁作业。
3、淤煤采用小绞车配合拖斗将淤煤拉至联巷，然后倒运至溜子，由溜子运至11皮带下山皮带、平地。
4、拖斗在运输期间，绳道两侧严禁有人。
5、在施工前方，先使用拍子，将淤煤挡住，防止在清挖过程中，正前方淤煤涌出，影响施工进度。
三、小绞车安全管理措施1、绞车司机必须持证上岗。
2、小绞车必须打牢打齐四压两戗，确保小绞车牢固可靠。
水仓清淤安全技术措施
9煤采区水仓清淤施工安全技术措施一、施工概述9煤采区水仓经过长时间的储水沉积，水仓内淤积严重，影响到水仓的安全使用。
现对水仓进行清挖。
9煤采区水仓位于9#煤层,采区1号水仓长49m,采区2号水仓长51m，水仓断面为半圆拱，宽3.8m高2.7m。
9煤水仓清理斜巷坡度为15°下坡，1号、2号水仓均为2‰°上坡。
二、重大危险源及有害因素辨识1、清淤前未事先将水仓放水口堵牢，易造成水患和人员伤害。
2、有计划和无计划停风，易造成瓦斯超限及缺氧窒息伤人事故。
3、清淤过程中作业人员配合不当，易造成铁锹伤人事故。
4、在清淤过程中发生溃煤事故，易造成人员伤害。
5、清淤作业时人员站位不当，易造成滑倒伤人事故。
6、风筒敷设不完好，风筒滑脱，易造成水仓瓦斯超限及缺氧窒息伤人事故。
7、水仓清挖期间，人员行走地面湿滑，易造成人员摔伤事故。
三、准备工作1、施工作业前，在9煤南翼皮带大巷与水泵房交叉联巷口安装两台FBDZ-6.3（22kw）局部通风机，风机吊挂在巷道顶板上，吊挂风机必须打设专用吊装锚索或锚杆。
局扇距离地板1.8m，距离水仓口35m。
（锚索选用18.9L6300mm，采用一支MSK2335和两支MSZ2360树脂锚固剂锚固，锚杆选用20L2200mm采用一支规格为MSK2335和一支规格为MSZ2360树脂锚固剂锚固。
）2、运输线路:9煤采区水仓→9煤南翼回风巷→9煤南翼轨道巷→9煤井底车场→副斜井→地面3、风机实行专人看护、挂牌管理。
通风方式：采用压入式通风，将风筒延伸至水仓内，配套柔性阻燃风筒。
风筒φ800mm，风筒跟随清淤进度进行延伸。
（1）新鲜风流：地面→副斜井→9煤井底车场→9煤南翼轨道大巷→局部通风机→风筒→清淤地点。
（2）乏风流：清淤地点→9煤南翼回风大巷→9煤总回风巷→回风斜井→地面。
4、在水仓口、水仓内距清挖於煤地点5米位置分别安装瓦斯传感器、风机位置安装开停传感器，风筒上安装风筒传感器，水仓清淤期间安装电话一部，便于井上、下联系。
水仓清淤技术安全措施实用版
YF-ED-J8198可按资料类型定义编号水仓清淤技术安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日水仓清淤技术安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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+250m井底主、副水仓淤泥较多，影响水仓正常使用，需对其进行清理，为确保作业期间的安全，特报此技术安全措施如下：一、技术措施准备工作：1）在13采区轨道下山进风流中安装两台2*11kw局部通风机采用Ф500mm风筒供风至作业点，局扇必须上架，离地面高度大于300mm，局扇由瓦斯检查员看管，并保证正常运转，风筒吊挂必须平、稳、直，转弯处设合格的弯通。
2）在副水仓上平台南帮、主水仓上平台北帮安设一台11.4kw绞车用于提升下升矿车，绞车安装完毕后经机运部验收合格后方可使用。
作业地点及工程量：+250m井底主、副水仓，工程量约340m。
详见附图1：+250m井底主、副水仓位置平面图3、作业顺序及内容：先清理副水仓淤泥，副水仓清理完毕后清理主水仓；1）清理副水仓前，首先将主、副水仓水位排至最低后，再将副水仓与水泵房配水池之间的阀门关闭，副水仓入水口阀站关闭并闸断副水仓引水沟后，将入口水引至主水仓，副水仓再次用潜水泵将水排净后检查轨道质量，更换已经朽的枕木，调整轨道后由外向里进行清淤工作。
2）待副水仓清理完毕后，清理主水仓前，首先将主水仓水位排至最低后，将主水仓与水泵房配水池之间的阀门关闭，主水仓入水口阀站关闭并闸断主水仓引水沟后，将入口水引至副水仓，主水仓再次用潜水泵将水排净后检查轨道质量，更换已经朽的枕木，调整轨道后由外向里进行清淤工作。
内外水仓清理淤泥安全技术措施文档
内外水仓清理淤泥安全技术措施文档一、施工概况:由于内外水仓积渣、淤泥过多，对中央水仓水容量造成一定影响，为了保证泵房能够正常排水，根据矿领导安排，我队将在内外水仓进行清仓工作。
为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
二、施工前准备:1、清理外水仓时，将外水仓内积水引流改至内水仓，并将外水仓和内水仓之间的阀门关严，将外水仓内的污水抽净，;外水仓淤泥清理结束后，将内水仓水引流至外水仓，并将内水仓和外水仓之间的阀门关严，并抽净，继续进行内水仓淤泥的清理工作。
2、利用现避难硐室上口处安设的局部通风机(避难硐室现已贯通，该风机已停止使用)对施工地点通风。
安装馈电开关一台，用于配电。
3、施工期间在水仓内合适的地方安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，要求水泵必须安装在底板平整处，并稳固可靠;同时，现场必须准备好同排水能力的备用水泵及备用排水管路。
4、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系处理。
5、所有施工人员必须使用好劳动保护用品，并做好“自保、互保和联保”工作。
三、清仓步骤:11、接好风筒，开启局部通风机，由瓦检员检查瓦斯及其他有毒有害气体，不超标的情况下，施工人员方可进入。
2、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，铲车配合人工装渣，铲车将渣装入无轨胶轮车出井。
四、铲车施工安全注意事项:1、严格做到行车不行人，行人不行车。
2、铲车司机必须持证上岗。
不得随意借出车钥匙。
起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步，平稳起步。
3、铲车运行过程中，不得突然加速。
4、铲车运行时，司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外，以免发生意外并严禁离开驾驶室。
5、铲车严禁载人。
6、铲车中间铰接处及摆动范围内严禁站人。
7、铲车行走期间，巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及设备。
8、任何人不得站在提升起的铲叉下面。
9、铲车倒车时注意观察周围，确认无人员时方可倒车。
清理水仓安全技术措施
16#西翼水仓清理安全技术措施一、工程概况由于16#西翼水仓淤泥较多，已影响正常排水，我队将对水仓进行处理，为了保证人员、设备及工程质量，特制定以下安全技术措施。
二、施工前准备1、清理外水仓时，并将水仓的水抽净，由瓦检员和跟班队长检查水仓里是否有有害气体存在，在确保安全的情况下方可施工。
2、当清理水仓超过6m时，距水仓回风口不小于10米处安设一台2×5.5kw局部通风机，局部通风机使用双回路供电，并能实现瓦斯、风电闭锁。
3、水仓附近要保持照明良好，周围不得有杂物。
4、在施工地点安设通讯电话一部，并保证正常使用，如有问题及时和调度室联系。
三、安全技术措施1、清理淤泥时，在矿车下方时严禁有人，并在矿车下方支设2颗戗柱顶牢矿车，在矿车底部安设可靠的挡车装置。
2、区队每班必须制定专门的安全负责人进行现场跟班和指挥。
3、下井作业前，准备好清理水仓的所需工具，且所有人员要穿戴整齐，从水仓入口处开始，边观察水仓顶板，边进行清理。
4、清理过程中，必须坚持“先外到里，逐段清理”的原则，严禁多段、大面积进行清理。
5、清理过程中，严禁人员进入未清理区域，以防陷入淤泥之中。
6、清理过程中，应及时测定水仓风量，若风量小于120m3/min 时，应停止作业，采取措施，进行处理。
7、及时检查水仓内瓦斯浓度，若CH4≧0.5%时，停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。
8、水仓清理作业过程中，要断开水泵的所有电源，水泵房不得启动水泵从事排水工作，即不论清理任何一个水仓，水仓清理工作与排水工作不能同时进行。
9、因水仓有坡度时，且有淤泥时，底板较滑，所有人员上、下水仓时要注意，以防滑倒。
10、加强井下各工作面、各地点涌水量，若水量突然变大时，应及时通知井底水仓清理人员，接到通知后，所有人员及时撤离井底水仓，排水工启动水泵，进行排水工作。
11、其他未尽事宜按照《煤矿安全规程》执行。
清理水仓的安全技术措施
由于xx沉淀池内煤泥积满，无法起到沉淀效果，现由我队负责对xx沉淀池进行清理，为确保此项工作安全顺利进行，特编制以下安全技术措施。
一、作业时间：xx二、安全负责人：xx现场负责人：xx三、作业前准备工作1.在xx沉淀池进水口处安设KBZ-400型配电开关一台，QBZ-120/600N型绞车开关一台，QBZ-60/660型潜水泵开关一台，JD-1.0型绞车一台，7.5KW潜水泵一台。
2.认真检查进水口处JD-1.0绞车的地脚螺栓、两闸带完好和导向轮的固定情况，手闸和离合手柄位置是否符合要求，阻车器固定是否牢固可靠，钢丝绳及钩头和保险绳是否完好。
确认小绞车及相关安全设施符合完好标准，方可使用。
3.在作业地点安设小绞车提升信号，信号必须确保灵敏可靠。
4.由队长、书记或技术员组织所有参与人员认真学习本措施。
四、安全技术措施1.所有参与人员必须听从跟班队长的统一指挥，工作认真负责，集中精力，切实做好自保、互保和联保工作。
2.每班作业前由跟班队长详细检查工器具是否齐全、是否符合要求，严禁使用不合格的工器具。
3.由xx队指派专人检查、检修水车和轨道，每辆水车必须符合完好标准，不漏水、漏泥，轨道必须符合完好标准。
4.清理期间钢检工每天必须对钢丝绳及钩头和保险绳进行详细检查，确保完好。
确认小绞车及相关安全设施质量符合完好标准，方可使用。
5.小绞车司机必须经过培训、考试合格，取得操作证后方可上岗，严禁无证上岗开绞车。
清理期间小绞车司机应随时检查，闸把、闸皮、钢丝绳、保险绳、导向滑轮等是否齐全可靠，发现问题后，应认真检查处理。
6.小绞车操作按扭、信号装置必须安装在操作盘上，操作盘应固定于司机易操作的合适位置。
小绞车提升前司机要检查信号装置，确保信号灵敏可靠后，严格按照信号进行操作（一声停、二声上、三声下、四声慢上、五声慢下），不得用口令传递信号。
7.清理装车时，所清理的煤泥不得将水车装满，所装的煤泥距水车上沿不能小于200mm，要确保在副井筒内提升时，煤泥不溢出。
外水仓清淤安全技术措施
05 安全技术措施效果评估与 改进
安全技术措施效果评估方法
定期检查
01
对外水仓清淤安全技术措施进行定期检查，确保措施实施的有
效性和持续性。
定量评估
02
采用定量评估方法，对外水仓清淤安全技术措施的效果进行数
据分析，以便更准确地了解措施的实际效果。
专家评估
03
邀请相关领域的专家对外水仓清淤安全技术措施进行评估，从
安排专业人员组成现场指挥部 ，明确各岗位的职责和任务， 确保作业顺利进行。
安全技术措施实施过程中的监控与调整
01
02
03
04
按照计划实施清淤作业，同时 安排专人对作业过程进行监控
和记录。
根据实际情况及时调整安全技 术措施，确保作业安全和质量
。
对现场出现的问题及时采取措 施进行处理，防止事态扩大。
对作业过程中出现的危险因素 进行风险评估，并采取相应的
小化。
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1 2
方案制定
根据效果评估结果和分析出的问题，制定相应的 改进方案，提高外水仓清淤安全技术措施的效果 和质量。
方案审核
对改进方案进行审核和论证，确保方案的可行性 和有效性。
3
方案实施
按照审核通过的改进方案，对外水仓清淤安全技 术措施进行改进和优化，提高措施的实施效果和 安全性。
06 结论与展望
结论回顾
工程规模
工程涉及的外水仓数量为10个，每 个水仓的容积约为500-1000立方米 。
清理和维护工作包括排干水仓内的积 水，清理淤泥和杂物，以及修复部分 破损的仓壁和排水设施。
工程特点
工程地处城市外围，交通较为便 利，但周边环境较为复杂，需要
清理水仓安全技术措施
2、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有异常情况及时和调度室联系处理。
3、施工时，采用从上往下分层施工,防止前方淤泥垮落伤人。
4、每次装车前，必须采用两根φ≥120mm圆木一端搭在水仓上口钢横梁上，一端搭在巷道底板，圆木底端必须挖柱窝,柱窝深度不小于300mm,作为临时阻车装置，防止矿车下滑。
三、安全措施：
1、施工人员必须先学习本措施签字后才能进入工作场所施工。
2、工作人员进入施工地点以前，当班瓦斯检查员提前进入作业点检查有毒有害气体。
由现场施工负责人现场指挥，现场施工负责人要随身佩戴便携式瓦检仪。
及时排除安全隐患，确认安全无隐患后，其它人员方可进入施工地点，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。
3、每班作业前由现场施工负责人详细检查工具、材料是否齐全、是否符合要求，严禁使用不合格的工具。
4、人工向矿车内装渣时，矿车内的渣不许超高。
5、上提或下松车辆时，必须有可靠的信号联系，不得用口令传递信号，待人员全部躲到附近安全地点后，方可发出开车信号。
6、每次提升期间，必须将矿车后方所有人员撤至矿车两侧巷道宽敞处，提升或矿车下行过程中矿车运行前方严禁有人。
7、每班由通防工区指定专职瓦斯检员不定时检测施工地点瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的浓度。
8、机电运转工区每班必须安排专人抽水。
9、清仓期间，除清仓工作人员，严禁其他无关人员进入作业点。
10、摘挂矿车时一律要停车，人员要站在人行道侧，两脚站在道外，严禁在矿车未停稳或在轨道中摘挂钩。
11、施工人员之间必须相互配合做好“自保、互保”严禁三违作业。
生产工区：李永健
2019年6月20日。
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外水仓清淤安全技术措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
外水仓清淤安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
经矿领导研究决定，井下中央泵房外水仓由**工区负责
清淤，为保证施工安全，特编制安全技术措施如下：
一、施工内容及要求
1、施工前，**工区提前两天通知矿调度室，由矿调
度室通知机电工区做好中央泵房水泵排水由外水仓转换到
内水仓排水的准备工作。
同时，由调度室通知通防工区做
好施工期间的“一通、三防”工作。
2、通防工区在井底车场3＃交叉点处安设一部2×
11kw局部通风机，保证现场通风安全。
要求局部通风机必
须安设“风电闭锁”保护，保证运转正常；风筒吊挂要
平、直，路过的地点，风筒不能拆开，不能撕裂及损坏，
并妥善保护。
3、在内外水仓交叉点门口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备。
要求11.4Kw的小绞车采用在绞车四个角上分别打设一棵树脂锚杆固定，锚杆直径为
18mm，深入硬岩不少于1.0m，采用树脂药卷全长锚固，上面用锚盘或压条上紧，锚杆必须做拉力试验，锚固力不小于5T；小绞车安装必须牢靠，位置得当，安全间隙符合规程规定；绞车排绳整齐并设置绞车管理牌板；提升信号、照明系统要完好可靠，信号装置必须进入躲避所；斜巷运输各类安全设施必须齐全有效，坚持正常使用并按标准及时检修；提升钢丝绳采用6×19-FC，绳径φ18.5mm 圆股合成纤维芯钢丝绳；提升钢丝绳、保安绳必须插接，必须使用绳皮，且插接长度必须符合《煤矿安全规程》规定。
4、在外水仓内合适的地方安设一台7.5kw潜污泵一台，作为水仓内排水用，要求水泵必须安装在底板平整
处，并稳固可靠；同时，现场必须准备好同排水能力的备用水泵及备用排水管路。
5、所有设备必须有良好防爆性能和接地装置，保护齐全。
严禁有明线接头，鸡爪子、羊尾巴，消灭失爆。
6、由调度室安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题由**工区工作人员及时和调度室联系处理。
7、轨道运输系统严格按照《煤矿窄轨运输质量标准化》要求铺设。
8、外水仓水沟挡水墙应设置两道，要求挡水墙不得渗水和漏水。
**工区挡水墙打好后，将矿井水改到内水仓，机电工区中央泵房相应改为内水仓排水。
9、水仓清淤方法采用“分段打设挡泥板的方法”，即根据每个生产班的生产进度，在合适的位置打设厚度3㎜的挡泥铁板，将内部的淤泥挡住，使其不能外流，然后再由外向里，逐段清淤。
淤泥采用人工锩锨或水桶装车的
方法。
10、验收标准要求：水仓底板露出混凝土地面或轨道，底板及巷道两帮冲刷干净，地面不得有淤泥和积水。
二、安全技术措施
1、施工期间，机电工区中央泵房司机要认真负责，不得脱岗，要始终保持低水位排水，水位不得超过外水仓与配水井之间设置的挡水墙口以下500㎜，同时，施工期间关闭配水井内外水仓的配水阀，防止矿井水倒流到外水仓内。
2、施工期间，通防工区要把外水仓的“一通三防”工作纳入正常的管理，每班必须派瓦斯检察员认真观测，不得出现空班、漏检等不符合管理规定的现象。
3、所有人员进入工作地点，必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素，做到先处理好后再工作。
工作人员进入施工地点以前，必须由班长或派专门的安全负责人，
首先检查巷道的支护情况，及时排除安全隐患，确认安全无问题，其它人员方可进入施工地点。
施工过程中，要随时注意围岩及顶板的变化情况，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。
4、施工人员每班不得少于4人。
打设挡泥板时工作人员要穿好连体雨衣，走路要试探前行，防止滑倒。
5、斜巷提升运输时，严格执行上下山"行人不行车，行车不行人，不作业"制度。
严禁任何人蹬钩爬车；运送物料时，斜巷内严禁有人行走或工作。
上、下两头的工作人员必须藏身于躲避所内，方可发出提松信号，车停稳后方准摘挂，严禁摘跑钩。
6. 斜巷提升时，任何情况下严禁跟车上下。
7. 斜巷运输时各类安全设施必须齐全有效，坚持正常使用并按标准及时检修。
8. 斜巷运输时，应预先和绞车司机取得联系，通知司
机所提物料的类型、数量及所挂车数，摘挂工负责对所有料进行全面检查，无误后进行联环，所有人员到躲避所内或其它安全地点后方可发出提松信号。
9. 平巷拥车，一人只准拥一个车，在轨道坡度小于或等于5‰时，两车间距不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时，禁止人力推车；严禁放飞车。
10. 推车时必须时刻注意前方，精力集中，在开始推车、停车、掉道或发现前方有人或有障碍物及从坡度较大的地方往下推车以及接近道岔、弯道、巷道门口、风门、硐室出口时推车人都必须发出警号。
特别是到沉淀池附近时要特别小心，防止人员掉入沉淀池内。
11. 平巷推车，推车人员必须配备可靠的掩木严禁放飞车。
12. 在平巷装卸料时，必须用木楔将矿车稳住，卸车人
要站在车的两侧，以防车动伤人。
在斜巷装卸料时不准摘绳，必须车停稳后再卸车，在车下面设防止物料下滑的设施，否则不准卸车。
13. 施工期间，要爱护风水管路、电缆、电话线及风筒。
不得随意乱动工作范围内其他任何设备。
14. 用车盘运送物料时，必须注意物料的宽度不得超过车盘宽度。
15. 每次提升运输前，绞车司机必须对绞车固定、制动、钢丝绳磨损情况、信号装置、安全设施进检查，保证运输安全。
每次提升只能提升一个载车或车盘，严禁超挂车辆。
16. 所有提升运输信号必须设在躲避所内，并且声光齐全，灵敏可靠。
17. 斜巷运输绞车必须完好，严禁带病运行，提升钢丝绳磨损超过规定或有硬伤时严禁提升，必须立即更换。
18. 矿车及车盘下辙，必须人力复辙，严禁机械复辙。
19、凡是有风筒路过的维修地点，风筒不能拆开，不能撕裂及损坏，并妥善保护。
20、施工过程中要加强通风管理，风筒要随着生产进度及时前移，风筒口距生产迎头不得超过5米。
同时，要爱护通风设施防止将风筒及其它通风设施弄坏，瓦斯浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时要立即撤出人员进行处理，处理好后方可恢复施工。
严禁在无风或风量不足的地段作业。
21．所有设备安设后与轨道间距不得小于0.5m。
22．所有设备的电缆，风、水管路必须吊挂整齐。
23．所有设备必须安设在顶板、支架完好，无淋水、铺水处，并要求台台上架，挂牌。
24．所有设备运转部分必须有保护罩，护绳板，各连接部件、螺丝定位销，制动闸，操作杆应安设良好可靠。
25．检修或搬迁设备时，严格执行停送电制度；严禁带电作业。
对所停电开关必须挂牌上锁，并有专人看守，检修前必须检查瓦斯，符合规定后防可进行检修。
26．所有设备必须有良好防爆性能和接地装置，保护齐全。
严禁有明线接头，鸡爪子、羊尾巴，消灭失爆。
27．施工过程中严禁随意拆开风筒，严禁在无风或风量不足的地方作业。
28．对井下更换、闲置设备应及时升坑，严禁乱扔乱放。
29．所有机电设备安装结束后必须经机电科、安监处验收合格后方准使用。
30、施工期间，内水仓要设好警示牌，栅栏上好门锁。
任何人员不得随意打开内水仓栅栏，进入内水仓。
31、所有工作人员必须持证上岗，无证不得参加此项工作。
各工种工作人员严格按照各自工种的《煤矿安全技
方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K168术操作规程》执行。
32、清淤工作结束，经有关部本验收合格后，方可交付使用。
33、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》执行。
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