外水仓清淤安全技术措施示范文本
外水仓清淤安全技术措施
外水仓清淤安全技术措施
经矿领导研究决定，井下中央泵房外水仓由**工区负责清淤，为保证施工安全，特编制安全技术措施如下：
一、施工内容及要求
1、施工前，**工区提前两天通知矿调度室，由矿调度室通知机电工区做好中央泵房水泵排水由外水仓转换到内水仓排水的准备工作。同时，由调度室通知通防工区做好施工期间的一通、三防工作。
2、通防工区在井底车场3＃交叉点处安设一部211kw 局部通风机，保证现场通风安全。要求局部通风机必须安设风电闭锁保护，保证运转正常；风筒吊挂要平、直，路过的地点，风筒不能拆开，不能撕裂及损坏，并妥善保护。
3、在内外水仓交叉点门口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备。要求11.4Kw的小绞车采用在绞车四个角上分别打设一棵树脂锚杆固定，锚杆直径为18mm，深入硬岩不少于1.0m，采用树脂药卷全长锚固，上面用锚盘或压条上紧，锚杆必须做拉力试验，锚固力不小于5T；小绞车安装必须牢靠，位置得当，安全间隙符合规程规定；绞车排绳整齐并设置绞车管理牌板；提升信号、照明系统要完好可靠，信号装置必须进入躲避所；斜巷运输各类安全设施必须齐全有效，坚持正常使用并按标准及时检修；提升钢丝绳采用619-FC，绳径18.5mm圆股合成纤维芯钢丝绳；提升钢丝绳、保安绳必须插接，必须使用绳皮，且插接长度必须符
合《煤矿安全规程》规定。
4、在外水仓内合适的地方安设一台7.5kw潜污泵一台，作为水仓内排水用，要求水泵必须安装在底板平整处，并稳固可靠；同时，现场必须准备好同排水能力的备用水泵及备用排水管路。
矿井水仓清淤安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K2164 （解决方案范本系列）
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矿井水仓清淤安全技术措施标准版本
矿井水仓清淤安全技术措施标准版
本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
概述
主水仓长约80米，分东西两个小水仓，成U型布置，中间挡墙用砖、水泥砌成，支护形式为锚杆锚喷支护，巷道为半圆拱，下宽2.8米，中高3米，墙高1.8米。由于矿井停产，长时间未清理，致使淤煤达1米多厚，使水仓有效容量明显降低，并严重影响矿井的正常排水。为确保矿井排水系统正常运转，经公司有关领导研究决定，对水仓进行全面清理。为了保证施工过程中的安全，特制订以下安全技术措施：
一、施工顺序：东西两个水仓分开清理，先清理东区水仓，完工后再清理西区水仓，清理东区水仓前要对轨道平巷进入东区水仓的流水进行截流，挖临时小泵窝，用水泵抽至西区水仓，确保施工过程中东区水仓不进水，施工由外向里推进，清理要干净彻底。
二、安全措施：
1、通风安全
施工前与东区水仓相连的小立井井口要全部打开，利用水仓两口压差进行全负压通风，同时瓦检员必须在施工前对水仓及其周围的瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体进行检查，确保无超限作业。当班班组长必须时刻注意水仓内风量情况，严禁无风、微风作业。
2、施工中的安全措施
施工前要先检查施工地点的支护情况，对已脱层
的水泥块由外向里进行清理，对变形严重、出现裂隙的拱顶，要用打点柱等临时支护方式进行护顶，确保施工期间不冒顶。东区施工时，要严格控制西区水位，保证西区水位不超过2米。
水仓清淤安全技术措施
《水仓清淤安全技术措施》
xx年xx月xx日
CATALOGUE
目录
•
水仓清淤安全技术措施总述
•水仓清淤安全技术措施的核心理念
•
水仓清淤安全技术措施的详细分类•水仓清淤安全技术措施的实施流程•水仓清淤安全技术措施的优化与改进建议
01
水仓清淤安全技术措施总述
水仓是煤矿井下重要设施之一，用于储存和调节矿井涌水。由于矿井采煤工作面的不断推进，水仓需要进行清淤工作，以保证矿井的正常生产和安全。然而，水仓清淤是一项危险性较高的工作，需要采取安全技术措施来保障工人和设备的安全。
目的
制定和实施水仓清淤安全技术措施是为了保障工人和设备的安全，提高工作效率，同时降低事故发生的概率和影响。通过采取科学、合理的安全技术措施，确保水仓清淤工作的顺利进行，为矿井的安全生产提供有力保障。
背景
背景与目的
VS
保障工人安全
水仓清淤工作中存在多种危险因素，如淤泥滑倒、气体中毒等。采取必要的安全技术措施
可以有效地降低事故发生的概率和影响，保障工人的生命安全。
安全技术措施的重要性
保障设备安全
水仓清淤工作涉及到多种设备的使用，如水泵、水管、发电机等。采取必要的安全技术措
施可以确保设备的安全运行，避免因设备故障导致的安全事故。
提高工作效率
通过采取科学、合理的安全技术措施，可以降低事故对清淤工作的影响，提高工作效率，
保证矿井的正常生产和安全。
安全技术措施的历史与发展
历史
随着矿井安全生产意识的不断提高，水仓清淤安全技术措施也不断发展和完善。早期的水仓清淤工作缺乏系统的安全技术措施，导致事故频发。随着技术的进步和经验的积累，人们开始重视安全技术措施的制定和实施，事故率也逐渐降低。
水仓清淤安全技术措施
水仓清淤安全技术措施
随着环保意识的逐渐提高，在市政府的引导下，越来越多的地区开始将污水仓进行清淤操作，以保证市民安全用水。然而，水仓清淤工作是一项高风险工作，如何保障工人的安全是非常重要的。在本篇文档中，我们将从不同角度探讨水仓清淤的安全技术措施，以期提供一定的参考。
一、危险性分析
对于高危工种，进行危险性分析是必不可少的步骤。水仓清淤操作不仅要考虑污水的化学危险性及氧气浓度等安全问题，还要考虑气流、污水的冲击力等因素。因此，在开展作业前首先要明确工作场所和工作任务的危险性评估，合理评估风险，制定合理安全预防措施，切实保障工人的安全。
二、培训教育
为了确保工人的安全，水仓清淤前，应对作业人员进行相关的安全知识、技术培训和操作规程的培训，培训的内容应包括作业环境、机器设备、必要的防护措施，以及事故预防、应急处置和自我保护的知识指导等方面。只有在工人充分了解了清淤作业的风险点和遵循操作规程的基础上，才能更好地开展清淤工作。
三、安全防护
在清淤操作时，人员的安全需要有更完善的防护措施。具体来说，应该采用密闭作业方式，以避免有毒、有害气体浸入工作区域。同时，需要配备一套完整的保护装备，如呼吸器、防护眼镜等，确保人员在埋在污泥中操作清淤时的安全性。同时还应配备必要的急救设备及药品，以便在急救救治方面给予及时响应。
四、设备检查
在进行清淤作业前，操作人员需要对所使用的设备进行彻底检查，确保设备的完好性，并检查设备和支架是否稳固、管道是否畅通等，确保产生故障或意外的几率降至最低。另外，在操作中还应注意避免设备因移动或操作造成的纷乱和不必要应力，避免安全事故的发生。清淤现场也应该设置明显的安全标识，提高人员的警惕性。
地面水仓清淤安全技术措施
安排专人对作业现场进行巡查，及时发现并处理存在的安全问题。
安全监督机制
1 2
设立安全监督岗位
明确安全监督人员的职责和权限，对水仓清淤作 业进行全面监督。
建立安全监督制度
制定安全监督规定和流程，规范安全监督行为， 确保安全监督的有效性。
3
安全监督培训
加强安全监督人员的培训，提高其专业素质和监 督能力。
根据清淤作业的实际情况，分析 各岗位人员的安全培训需求。
安全培训计划制定
根据分析结果，制定详细的安全 培训计划。
安全培训实施方案
按照计划，采取多种形式实施安 全培训，确保人员掌握安全知识
和技能。
安全培训实施
安全规章制度培训
01
对现场作业人员进行安全规章制度培训，确保人员了解并遵守
相关规定。
安全操作规程培训
02
针对清淤作业的实际情况，制定安全操作规程，并对作业人员
进行培训。
应急救援与自救互救培训
03
开展应急救援与自救互救培训，提高人员的应急处置能力。
03
安全装备与防护措施
安全装备配备
防护眼镜
提供防止飞溅物伤害眼睛的保护。
绝缘手套
保护手部免受触电伤害。
防尘口罩
有效防止粉尘、烟尘等有害物质进入呼吸道 。
02
人员组织及安全培训
水仓清理安全技术措施
水仓清理安全技术措施
在现代的农业生产中，水仓被广泛用于储存和供应大量的水资源。然而，在水仓清理过程中，应注意安全性，以防止意外事件的发生。本文将介绍一些水仓清理的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
1. 备案和计划
在进行水仓清理之前，应编制详细的备案和计划。备案应包括水仓的位置、容量、用途和相关的安全资料。计划应包括清理工作的时间、工序、所需设备和人员配备等。这些步骤将有助于组织和规划工作，并确保每个操作环节都得到妥善处理。
2. 确保通风和气体监测
在进行水仓清理时，通风是非常重要的。水仓内可能存在有害气体，如二氧化碳、硫化氢和甲烷等。通过良好的通风系统，可以及时排除有害气体，保持空气质量。此外，应定期进行气体监测，确保水仓内的气体浓度控制在安全范围内。
3. 使用合适的清理工具和设备
选择合适的清理工具和设备也是确保安全的关键。水仓清理通常需要使用高压水枪、吸尘器、清洗剂等设备。这些设备应符合安全标准，并经过严格的检测和维护。工作人员在操作时应穿戴适当的防护装备，如手套、帽子、眼镜等，以保护自身的安全。
4. 防火和防爆措施
水仓清理过程中，防火和防爆措施也是必不可少的。特别是在清理油污或易燃物质时，应确保设备和工作场所的防火安全。应选用防爆设备和器材，定期检查和维护电气设备，确保其正常运行，并按照规定的操作程序进行作业。
5. 培训和应急措施
对工作人员进行专业培训和指导非常重要。他们应了解水仓清理的安全规定、操作流程和应急措施。应制定应急预案，并定期进行演习和培训，以提高工作人员的应急处理能力。同时，设立专门的监测和报警系统，确保在发生意外情况时能及时报警并采取相应的措施。
清理水仓淤泥安全技术措施方案
整体解决方案系列
清理水仓淤泥安全技术措
施
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-56163清理水仓淤泥安全技术措施
Safe technical measures for clearing silo in water tank
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目
标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
一、作业地点:主二号巷道
二、作业内容:清理水仓淤泥
三、作业时间:20xx年4月22日时至5月10日
四、作业人员:清煤工
五、安全科、通风科指定专人现场监管
六、准备工作
1、水仓为半封闭巷道，位于主斜井二号皮带中部。施工前需要打开进行瓦斯排放工作，请通风工区予以安排，因通风不畅需安设局部通风机，由通风工区制定风机的悬挂位置。
2、将施工工具、通风设施提前运至作业地点。
3、安设局部通风机，悬挂风筒，进行瓦斯排放，由瓦斯员负责监管，瓦斯浓度降低到0.5%以下时，方可开始作业。
七、施工流程
施工期间由机电队排水人员每班及时排水，确保水仓无积水。清理时人工将淤泥装入平车，运至皮带巷，堆放，控水，堆积一定数量后，由皮带运出，从溜煤槽落入煤场。
八、安全技术措施
1、施工时设专人负责，现场统一指挥，确保施工的安全顺利进行。
2、每班施工前当班班长、安全员对水仓顶板、两帮、木点柱等支护进行检查，确认无隐患时，方可施工。由外向里逐段清理。
3、由瓦斯员检查水仓的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1%，严禁人员进入，由通风工区制定措施排放瓦斯。
4、局部通风机由专人管理，严禁时停时开，或无计划停风。因停电等其它原因停风时，立即撤出作业人员，并在巷口设置栅栏，悬挂警示牌。风筒要随着作业地点的前进及时续接，人员不得进入无风区。
水仓清淤安全技术措施
水仓清淤安全技术措施
1. 引言
清淤是指对水仓或水库中的淤泥、污物进行清理的过程。为了保证清淤作业的安全性，减少作业人员及设备的风险，需要采取一系列的安全技术措施。本文将介绍水仓清淤的安全技术措施，旨在提高清淤作业的效率和安全性。
2. 作业前的准备工作
在进行水仓清淤作业之前，需要进行充分的准备工作。这些准备工作包括但不限于以下内容：
•确定清淤作业的时间和地点；
•协调相关部门的安排，确保作业区域的安全；
•对作业区域进行清理，清除障碍物和杂物；
•检查清淤设备和工具的完好性，确保其能够正常使用；
•配备必要的防护设备，如安全帽、手套、防滑鞋等。
3. 安全技术措施
3.1. 水质检测
在进行水仓清淤作业之前，需要对水质进行检测。这是为了确保水质符合安全标准，作业人员可以在安全的环境下进行作业。常见的水质检测项目包括：
•pH值的检测，用于判断水的酸碱性；
•含氧量的检测，用于判断水中的溶解氧含量；
•含有害物质的检测，如重金属、有机物等。
3.2. 通风和防毒
在进行水仓清淤作业时，作业人员常常会暴露在有害气体的环境中。为了保护作业人员的健康，需要采取通风和防毒措施。具体措施包括：
•在作业现场设置足够数量的通风设备，确保空气流通；
•使用专业的防毒面具或呼吸器，防止吸入有害气体。
3.3. 作业区域围护和警示标识
为了防止非作业人员进入作业区域，需要进行围护和设置相应的警示标识。这既是为了保护非作业人员的安全，也是为了避免作业人员受到外界干扰。常见的围护和警示标识措施包括：
•设置临时围栏，限制非作业人员进入；
•在围栏上设置明显的警示标识，如“禁止入内”、“危险作业区域”等；
水仓清挖措施
按照采掘作业计划，为了采煤工作面安全回采，需对原主立
井主、副水仓首先进行清淤然后进行回收，为了保证此项工程顺
利进行。特编制清挖水仓安全技术措施。
组长： xxx
副组长：
成员：
领导小组办公室设在生产科，生产矿长(兼)办公室主任，具体
负责措施的贯彻落实工作，严格按照措施操作，确保安全施工。
1、安装一台 11KW 局部通风机，局部通风机和启动装置必须
安装在距水仓口距离大于10m 的进风流中。采用Φ600mm 的风筒，出风口距施工地点距离不超过 5m。
2、绞车的安装应在指定地点安装，可采用压柱加戗柱的
固定方式(四压两戗)。
3、钢丝绳必须完好无损，无痕无伤，钢丝绳断丝不能超过
截面10-15%，钢丝绳必须罗列整齐、无咬绳现象，钢丝绳长度、型号必须满足运输设备的要求。定期做好保养或者更换。
4、绞车在试运转过程中进行调试调整，试运转正常后，方
可使用。
5、清挖水仓前信号装置安装到位，确保信号可靠，正常
使用。
1、为了保证清挖工作按期完成，两班连续作业。
2、安装 BQG170/0.25 型矿用气动隔膜泵两台，敷设 1 趟Φ57mm 排水管，将水排至副斜井中央水仓。
3、水排干后，将水仓内沉淀的煤淤泥选用绞车配铁制料
箕斗运至原主立井井华南侧大巷。
4、清挖顺序：首先清挖主水仓，然后清挖副水仓。
1、每班必须由一位安全员现场跟班，负责清挖水仓的全
面安全工作，并协调处理水仓的安全隐患。
2、清淤工作期间，施工负责人要携带甲烷便携报警仪，
协助瓦检员对施工现场的甲烷浓度进行动态检测。
3、作业前，每班必须安排一位有经验的老工人，专职负责安全监视工作，特殊对顶板、巷帮进行认真检查，对工作范围内的支护情况，如椽子脱节和烂帮烂顶要先处理后施工，并认真执行“敲帮问顶”制度，如有安全隐患时，必须先处理好再施工。确保水仓清挖安全。
中央泵房外水仓清淤注意事项以及应急措施
中央泵房外水仓清淤注意事项以及
应急措施
中央泵房外水仓是城市供水系统中重要的一部分，其作用是存储城市供水，稳定水压。然而，长期运营中，水仓会逐渐积累大量杂质沉淀，导致水质下降，影响供水质量。为了保证供水安全，需要定期对中央泵房外水仓进行清淤，本文介绍了清淤的注意事项以及应急措施。
注意事项：
1. 预防事故：清淤前需要对仓内情况进行检查，了解情况，预防事故。特别是要检查仓内是否有气味、有无可燃物、有无微生物等，定期进行检查。
2. 安全措施：在清淤过程中需要加强安全意识，穿戴好安全服装，并设立安全隔离带，同时，要进行警示标志，提醒工人注意安全。
3. 规范作业流程：规范操作流程、专业设备操作、处理工艺与排放规范等的要求，确保清淤过程安全、高效、环保。
4. 防止二次污染：清淤后需要对仓内进行消毒处理，防止化学污染和细菌繁殖，避免二次污染问题的发生。
应急措施：
1. 水池泄漏：如果清洗时发现水池泄漏，需要及时关闭
水源停止作业，并尽快处理泄漏问题。
2. 性命攸关的事故：如果作业人员在清洗过程中出现生
命危险，需要立即向上报告，调派救援人员进行救援处理。
3. 气体中毒事故：在清洗水池的过程中，可能会产生二
氧化碳和甲烷等有毒有害气体，操作人员需要佩戴好安全口罩，避免中毒。
总之，中央泵房外水仓清淤工作是城市供水系统中不可忽视的一个环节，只有严格遵循操作规程，注意安全，才能高效完成任务，确保供水的安全，为人们提供健康、安全的水资源。
水仓清淤安全技术措施
水仓清淤安全技术措施
随着城市化的不断推进，水库、水塘、污水处理厂等水利设施
越来越多，同时也面临着清淤的难题。水仓清淤作业是一项危险性
较大的工作，为了保障作业人员的安全，必须采取一系列的安全技
术措施。下面就针对水仓清淤安全技术措施做出详细介绍。
一、现场勘察
前期的现场勘察是水仓清淤的重要步骤，必须对水仓内的淤泥
厚度、淤物性质、水位高低等情况做好充分的了解，以便制定出较
为合理的施工方案。同时还要对周边环境进行认真的调查，了解是
否有隐患的存在，做到心中有数，为随后的作业提供有效的支持。
二、警示卡控
在水仓清淤作业中，应该在周围区域处布置告示牌、警示标识
牌及时向施工者提供必要的信息，并在容易出现事故的地方设置警
示线或警示网，以保证安全工作进行。同时还应在施工地点处设立
安全防撞提示标志，提醒作业人员安全操作。
三、培训和资质
所有的作业人员都应经过相关的安全操作培训和专业技能培训，确保其对施工工作的安全和技术素质达到一定的要求。同时，必须
保证水仓清淤作业单位及其承包人员均具备相应的卫生防护、安全
生产资质等方面的相关资质。
四、安全设备
在水仓清淤作业中，起重机、铲车等大型物体的强制排水、浮力作用及运动过程都会带来很大的危险性。因此，所有清淤作业要使用合格的施工设备和工具，施工设备应按照国家相关标准进行检测，确保设备的安全性能符合规定。
五、防护措施
水仓清淤作业时，必须采取一定的安全防护措施，以防止被水仓内的淤泥、淤物掩埋，如底部竖直土栏及围壁，在整个作业过程中加强通风和防止沉没的安全措施等。
六、应急预案
在国家相关法律法规的规定下，水仓清淤单位应当制定必要的应急预案。包括但不限于做好现场安全保障，建立急救体系、预先准备救援队伍等。
水仓清淤安全技术措施
9煤采区水仓清淤施工安全技术措施
一、施工概述
9煤采区水仓经过长时间的储水沉积，水仓内淤积严重，影响到水仓的安全使用。现对水仓进行清挖。9煤采区水仓位于9#煤层,采区1号水仓长49m,采区2号水仓长51m，水仓断面为半圆拱，宽3.8m高2.7m。9煤水仓清理斜巷坡度为15°下坡，1号、2号水仓均为2‰°上坡。
二、重大危险源及有害因素辨识
1、清淤前未事先将水仓放水口堵牢，易造成水患和人员伤害。
2、有计划和无计划停风，易造成瓦斯超限及缺氧窒息伤人事故。
3、清淤过程中作业人员配合不当，易造成铁锹伤人事故。
4、在清淤过程中发生溃煤事故，易造成人员伤害。
5、清淤作业时人员站位不当，易造成滑倒伤人事故。
6、风筒敷设不完好，风筒滑脱，易造成水仓瓦斯超限及缺氧窒息伤人事故。
7、水仓清挖期间，人员行走地面湿滑，易造成人员摔伤事故。
三、准备工作
1、施工作业前，在9煤南翼皮带大巷与水泵房交叉联巷口安装两台FBDZ-6.3（22kw）局部通风机，风机吊挂在巷道顶板上，吊挂风机必须打设专用吊装锚索或锚杆。局扇距离地板1.8m，距离水仓口35m。（锚索选用18.9L6300mm，采用一支MSK2335和两支MSZ2360树脂锚固剂锚固，锚杆选用20L2200mm采用一支规格为MSK2335和一支规格为MSZ2360树脂锚固剂锚固。）
2、运输线路:
9煤采区水仓→9煤南翼回风巷→9煤南翼轨道巷→9煤井底车场→副斜井→地面
3、风机实行专人看护、挂牌管理。通风方式：采用压入式通风，将风筒延伸至水仓内，配套柔性阻燃风筒。风筒φ800mm，风筒跟随清淤进度进行延伸。
水仓淤泥清理安全技术措施
水仓淤泥清理安全技术措施
施工概况：由于前期注浆队进行施工，造成玻璃水和水泥混合，硬块较大且较多，为不影响正常排水，对井下水仓进行清理，为确保施工安全，特制定如下安全技术措施。
一、清理负责人：
二、开工时间：
三、清理地点：东翼水仓
四、水仓清理方案：将井下东翼水仓储存积水排完后，将各支流水直接排往西翼水仓，西翼水仓排满后由水泵工开启闸门将积水排至水泵房吸水井，由水泵房水泵排至地面。由于前期注浆队施工不得当，造成玻璃水和水泥混合物较多，清淤难度加大，东翼水仓采用耙装机进行清淤工作。清出的煤泥、玻璃水和水泥混合物用11.4KW调绞提升至水仓入口通道，再用人工推车至副井井口。
五、施工前设备安装要求：
1、从地面下放11.4KW绞车安装在东翼水仓车场。要求11.4kw 的小绞车必须有牢固的锚固装置，锚固力不小于5T，防止清仓时绞车前移、摇摆或翘起。绞车钢丝绳和保险绳是否完好，钩头连接是否牢固、可靠；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓无弯曲、变形，信号是否灵敏可靠。发现问题及时处理，保证绞车安全可靠后，方可使用绞车。
2、检查轨道时扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。轨枕的规格及
数量应符合标准要求，轨枕间距严格控制在1m,允许偏差不得超过50mm，轨枕下应捣实。必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。
3、安装11×2KW局部通风机。对仓内进行通风。（1）局部通风机安装在水仓入口10m处，使用风筒拐弯进入水仓，严禁拐死弯。必须由指定人员负责管理，保证正常运转。（2）局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量以免发生循环风。（3）局部通风机和施工地点的电器设备必须装有风电闭锁装置。（4）使用局部通风机，无论在工作或交接班时，都不准停风。（5）如果进行检修或因停电而停风时，都必须撤离人员，切断电源。（6）在恢复通风前必须检查瓦斯，局部通风机和开关地点附近10m的风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，才可以开动局部通风机。
外水仓清淤安全技术措施
01
02
03
04
综合效益显著
外水仓清淤工程在改善水库水 质、恢复库容、保障供水安全 方面具有显著的综合效益。
技术成熟可靠
外水仓清淤工程技术已逐步成 熟，可适用于不同类型的水库
清淤。
设备适用性强
外水仓清淤工程设备具有较强 的适应性，可针对不同淤积物
类型进行高效作业。
管理水平提升
通过实施外水仓清淤工程，水 库管理水平得到提升，为后续 水库管理提供了经验借鉴。
安全措施。
工程涉及的机械设备较多，需要 合理安排机械设备的操作人员和
维护人员。
02 安全风险因素分析
施工过程安全风险
01
02
03
施工设备故障
施工过程中设备出现故障 可能会导致施工中断或延 误，影响工程进度和效果 。
施工组织不当
如果施工组织不当，可能 导致施工现场混乱，增加 事故发生的风险。
施工环境变化
工程规模
工程涉及的外水仓数量为10个，每 个水仓的容积约为500-1000立方米 。
清理和维护工作包括排干水仓内的积 水，清理淤泥和杂物，以及修复部分 破损的仓壁和排水设施。
工程特点
工程地处城市外围，交通较为便 利，但周边环境较为复杂，需要
注意安全问题。
水仓内部环境较为潮湿，存在一 定的安全隐患，需要采取相应的
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外水仓清淤安全技术措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
外水仓清淤安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
经矿领导研究决定，井下中央泵房外水仓由**工区负责
清淤，为保证施工安全，特编制安全技术措施如下：
一、施工内容及要求
1、施工前，**工区提前两天通知矿调度室，由矿调
度室通知机电工区做好中央泵房水泵排水由外水仓转换到
内水仓排水的准备工作。同时，由调度室通知通防工区做
好施工期间的“一通、三防”工作。
2、通防工区在井底车场3＃交叉点处安设一部2×
11kw局部通风机，保证现场通风安全。要求局部通风机必
须安设“风电闭锁”保护，保证运转正常；风筒吊挂要
平、直，路过的地点，风筒不能拆开，不能撕裂及损坏，
并妥善保护。
3、在内外水仓交叉点门口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备。要求11.4Kw的小绞车采用在绞车四个角上分别打设一棵树脂锚杆固定，锚杆直径为
18mm，深入硬岩不少于1.0m，采用树脂药卷全长锚固，上面用锚盘或压条上紧，锚杆必须做拉力试验，锚固力不小于5T；小绞车安装必须牢靠，位置得当，安全间隙符合规程规定；绞车排绳整齐并设置绞车管理牌板；提升信号、照明系统要完好可靠，信号装置必须进入躲避所；斜巷运输各类安全设施必须齐全有效，坚持正常使用并按标准及时检修；提升钢丝绳采用6×19-FC，绳径φ18.5mm 圆股合成纤维芯钢丝绳；提升钢丝绳、保安绳必须插接，必须使用绳皮，且插接长度必须符合《煤矿安全规程》规定。
4、在外水仓内合适的地方安设一台7.5kw潜污泵一台，作为水仓内排水用，要求水泵必须安装在底板平整
处，并稳固可靠；同时，现场必须准备好同排水能力的备用水泵及备用排水管路。
5、所有设备必须有良好防爆性能和接地装置，保护齐全。严禁有明线接头，鸡爪子、羊尾巴，消灭失爆。
6、由调度室安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题由**工区工作人员及时和调度室联系处理。
7、轨道运输系统严格按照《煤矿窄轨运输质量标准化》要求铺设。
8、外水仓水沟挡水墙应设置两道，要求挡水墙不得渗水和漏水。**工区挡水墙打好后，将矿井水改到内水仓，机电工区中央泵房相应改为内水仓排水。
9、水仓清淤方法采用“分段打设挡泥板的方法”，即根据每个生产班的生产进度，在合适的位置打设厚度3㎜的挡泥铁板，将内部的淤泥挡住，使其不能外流，然后再由外向里，逐段清淤。淤泥采用人工锩锨或水桶装车的
方法。
10、验收标准要求：水仓底板露出混凝土地面或轨道，底板及巷道两帮冲刷干净，地面不得有淤泥和积水。
二、安全技术措施
1、施工期间，机电工区中央泵房司机要认真负责，不得脱岗，要始终保持低水位排水，水位不得超过外水仓与配水井之间设置的挡水墙口以下500㎜，同时，施工期间关闭配水井内外水仓的配水阀，防止矿井水倒流到外水仓内。
2、施工期间，通防工区要把外水仓的“一通三防”工作纳入正常的管理，每班必须派瓦斯检察员认真观测，不得出现空班、漏检等不符合管理规定的现象。
3、所有人员进入工作地点，必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素，做到先处理好后再工作。工作人员进入施工地点以前，必须由班长或派专门的安全负责人，
首先检查巷道的支护情况，及时排除安全隐患，确认安全无问题，其它人员方可进入施工地点。施工过程中，要随时注意围岩及顶板的变化情况，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。
4、施工人员每班不得少于4人。打设挡泥板时工作人员要穿好连体雨衣，走路要试探前行，防止滑倒。
5、斜巷提升运输时，严格执行上下山"行人不行车，行车不行人，不作业"制度。严禁任何人蹬钩爬车；运送物料时，斜巷内严禁有人行走或工作。上、下两头的工作人员必须藏身于躲避所内，方可发出提松信号，车停稳后方准摘挂，严禁摘跑钩。
6. 斜巷提升时，任何情况下严禁跟车上下。
7. 斜巷运输时各类安全设施必须齐全有效，坚持正常使用并按标准及时检修。
8. 斜巷运输时，应预先和绞车司机取得联系，通知司
机所提物料的类型、数量及所挂车数，摘挂工负责对所有料进行全面检查，无误后进行联环，所有人员到躲避所内或其它安全地点后方可发出提松信号。
9. 平巷拥车，一人只准拥一个车，在轨道坡度小于或等于5‰时，两车间距不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时，禁止人力推车；严禁放飞车。
10. 推车时必须时刻注意前方，精力集中，在开始推车、停车、掉道或发现前方有人或有障碍物及从坡度较大的地方往下推车以及接近道岔、弯道、巷道门口、风门、硐室出口时推车人都必须发出警号。特别是到沉淀池附近时要特别小心，防止人员掉入沉淀池内。
11. 平巷推车，推车人员必须配备可靠的掩木严禁放飞车。
12. 在平巷装卸料时，必须用木楔将矿车稳住，卸车人
要站在车的两侧，以防车动伤人。在斜巷装卸料时不准摘绳，必须车停稳后再卸车，在车下面设防止物料下滑的设施，否则不准卸车。
13. 施工期间，要爱护风水管路、电缆、电话线及风筒。不得随意乱动工作范围内其他任何设备。
14. 用车盘运送物料时，必须注意物料的宽度不得超过车盘宽度。
15. 每次提升运输前，绞车司机必须对绞车固定、制动、钢丝绳磨损情况、信号装置、安全设施进检查，保证运输安全。每次提升只能提升一个载车或车盘，严禁超挂车辆。
16. 所有提升运输信号必须设在躲避所内，并且声光齐全，灵敏可靠。
17. 斜巷运输绞车必须完好，严禁带病运行，提升钢丝绳磨损超过规定或有硬伤时严禁提升，必须立即更换。