采区水仓清淤安全措施正式样本
清理水仓淤泥安全技术措施
对施工现场的临时用电线路 进行检查和维护，确保用电 安全。
定期对施工现场进行消毒和 防疫处理，预防传染病的发 生。
淤泥清理施工应急预案注意事项
制定应急预案，明确应 急响应流程和责任人。
与附近的医疗机构建立 联系，以便在必要时寻 求医疗援助。
01
02
03
04
配备必要的急救设备和 药品，以便在发生意外 时及时进行救援。
清理水仓淤泥安全技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 施工准备 • 淤泥清理施工 • 安全技术措施 • 安全注意事项
01 施工准备
物资准备
01
02
03
04
抽水设备
准备足够的抽水设备和电缆， 确保能够及时排水。
淤泥清理设备
选择适合的淤泥清理设备，如 挖掘机、抓斗等，并确保设备
性能良好。
安全防护用品
为施工人员提供安全帽、防护 服、防滑鞋等必要的防护用品
将抽取出来的淤泥进行处理， 可以将其运送至指定地点进行 堆放或再利用。
施工准备
进行现场勘察，了解水仓位置 、大小、深度等信息，制定施 工方案和安全技术措施。
淤泥抽取
使用淤泥泵、水力输送等设备 ，将淤泥从水仓中抽取出来。
验收结算
对清理后的水仓进行验收，确 保淤泥清理干净，符合要求， 并进行结算。
淤泥清理施工方法
需要。
施工现场应设置通风设施，避 免因淤泥清理过程中产生的有 害气体对作业人员造成伤害。
在淤泥清理过程中，应注意对 地下管线、电缆等设施进行保
护，避免造成损坏。
在淤泥清理过程中，应注意对 周边环境进行保护，避免因施
工造成环境污染。
淤泥清理施工应急预案
采区水仓清理安全措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A22131 采区水仓清理安全措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑采区水仓清理安全措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、1#皮带机尾及采区水仓积淤概况1、1#皮带机尾积淤概况由于3501综采工作面的调架，生产过程中机械冷却需要大量的水，现阶段调架，产生主要为矸石，矸石和水经3501皮带转运到1#皮带时，此处坡度较大，水带着煤泥在1#皮带挡水处积聚，当达到一定量时，皮带跑偏，水与煤泥翻到入1#皮带巷中，最后流向1#皮带机尾的采区水窝，因水煤泥量较大，导致皮带机尾到采区水窝大约25m全部积淤。
2、采区水仓积淤概况采区水仓位于2#专用回风巷500米处，主要为一采区的生产服务，与2#皮带下山相距大约19m。
采区主水仓分为主、副水仓，主水仓容量560m3,副水仓容量为240m3。
根据现场实际情况，积淤分为三段：○1主、副水仓已全部积淤○2采区水仓与2#皮带的联络巷积淤为800～1000cm○32#皮带机尾10m之内存在100～300mm的淤泥。
水仓清理淤泥安全措施
一采区水仓清理淤泥安全技术措施
矿长：
生产矿长：
机电矿长：
安全矿长：
工程师：
编制：
编制日期：2011-12-27
一采区水仓清理淤泥安全技术措施为了保证在春节期间一采区水仓能够正常排水，矿领导决定在12月28日进行水仓淤泥清理，特编制如下安全技术措施：
一、瓦斯
1、每班必须配备专职瓦斯检查员检查瓦斯，瓦斯浓度达到1%时停止作业，撤出人员，进行处理。
2、清理人员每班必须派专人携带便携仪瓦斯报警仪。
二、提升运输
1、安装小绞车，必须保证四根压柱，绞车绳尽量与轨道方向基本一致，防止钢丝绳跑偏。
2、绞车提升时，严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，坚持使用阻车器和保险绳，严禁跟车或蹬车上下。
3、小绞车一次只准挂一个车，严禁超载运行，不准在坡道上停放车辆，确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住。
4、小绞车司机应随时检查：闸把、闸皮、钢丝绳、保险绳等是否齐全可靠，发现问题后，应认真检查处理。
5、当绞车需要提升时，绞车下方严禁有任何人员停留，但必须将所有人员撤至安全地点，待发出信号后方可提升。
-270m水仓清淤安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________-270m水仓清淤安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1910-24 -270m水仓清淤安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
由于-270水仓淤泥较多，已影响正常排水，机电组将对水仓进行清理，为确保安全施工，特制定如下安全技术措施。
施工负责人：机电副矿长安全负责人：安全副矿长1、清理甲仓时首先必须将所有水流改至乙仓，并将甲仓与配水巷之间的阀门关严，并将甲仓内的污水抽净，同样清理乙仓时先应将所有水流改至甲仓，并将乙仓与配水巷之间的阀门关严，并将乙仓内的污水抽净。
2、清理水仓前应在主井与水仓联络巷安设一台局扇，局扇位置由通风组长王占明给定，风筒直径为385mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由通风组进行管理维护。
3、清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须经机电矿长及安全矿长验收，验收合格后方准运行。
4、绞车司机必须持证上岗，并由机电矿长安排专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。
5、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证帮、顶支护安全可靠，无杂物，便于操作和观望。
采区水仓清淤安全措施
采区水仓清淤安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-采区水仓清淤安全措施一、1#皮带机尾及采区水仓积淤概况1、1#皮带机尾积淤概况由于3501综采工作面的调架，生产过程中机械冷却需要大量的水，现阶段调架，产生主要为矸石，矸石和水经3501皮带转运到1#皮带时，此处坡度较大，水带着煤泥在1#皮带挡水处积聚，当达到一定量时，皮带跑偏，水与煤泥翻到入1#皮带巷中，最后流向1#皮带机尾的采区水窝，因水煤泥量较大，导致皮带机尾到采区水窝大约25m全部积淤。
2、采区水仓积淤概况采区水仓位于2#专用回风巷500米处，主要为一采区的生产服务，与2#皮带下山相距大约19m。
采区主水仓分为主、副水仓，主水仓容量560m3,副水仓容量为240m3。
根据现场实际情况，积淤分为三段：○1主、副水仓已全部积淤○2采区水仓与2#皮带的联络巷积淤为800～1000cm○32#皮带机尾10m之内存在100～300mm的淤泥。
经矿领导研究决定，决定对采区主副水仓及2#皮带联络巷的采取清淤措施，为此特制定采区水仓清淤安全技术措施。
3、1#皮带与采区水仓积淤概况图见正文附图（图中黑色充填部位为积淤泥段）。
二、清理顺序清淤顺序由外到内：1、人工清理1#皮带机尾处的积淤，在清理的淤泥装袋由1#皮带机运出，水由排水泵抽排到井底水仓；2、2#皮带段的淤泥，装袋后由2#皮带运出，然后把清淤泵安装在2#皮带机尾15m处；3、清理2#皮带与采区水仓联络巷的淤泥，将清理的淤泥装袋后由2#皮带运出；4、清理采区水仓的淤泥，清理方向从水仓的入口处开始，由外向里逐段清理：○1人工外向内清理采区副水仓淤泥3～4m（清理前先用清水泵将水排尽）○2用渣浆泵清除采区主水仓的全部淤泥，渣浆泵产生的水排到副水仓已清淤段，由水泵排到井底水仓○3用渣浆泵清除副水仓全部淤泥，清淤泵产生的水排到采区主水仓中，由水泵排到井底水仓。
采区水仓清理安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K9087 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX采区水仓清理安全措施标准版本采区水仓清理安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、1#皮带机尾及采区水仓积淤概况1、1#皮带机尾积淤概况由于3501综采工作面的调架，生产过程中机械冷却需要大量的水，现阶段调架，产生主要为矸石，矸石和水经3501皮带转运到1#皮带时，此处坡度较大，水带着煤泥在1#皮带挡水处积聚，当达到一定量时，皮带跑偏，水与煤泥翻到入1#皮带巷中，最后流向1#皮带机尾的采区水窝，因水煤泥量较大，导致皮带机尾到采区水窝大约25m全部积淤。
2、采区水仓积淤概况采区水仓位于2#专用回风巷500米处，主要为一采区的生产服务，与2#皮带下山相距大约19m。
采区主水仓分为主、副水仓，主水仓容量560m3,副水仓容量为240m3。
根据现场实际情况，积淤分为三段：○1主、副水仓已全部积淤○2采区水仓与2#皮带的联络巷积淤为800～1000cm○32#皮带机尾10m之内存在100～300mm的淤泥。
经矿领导研究决定，决定对采区主副水仓及2#皮带联络巷的采取清淤措施，为此特制定采区水仓清淤安全技术措施。
3、1#皮带与采区水仓积淤概况图见正文附图（图中黑色充填部位为积淤泥段）。
二、清理顺序清淤顺序由外到内：1、人工清理1#皮带机尾处的积淤，在清理的淤泥装袋由1#皮带机运出，水由排水泵抽排到井底水仓；2、2#皮带段的淤泥，装袋后由2#皮带运出，然后把清淤泵安装在2#皮带机尾15m处；3、清理2#皮带与采区水仓联络巷的淤泥，将清理的淤泥装袋后由2#皮带运出；4、清理采区水仓的淤泥，清理方向从水仓的入口处开始，由外向里逐段清理：○1人工外向内清理采区副水仓淤泥3～4m（清理前先用清水泵将水排尽）○2用渣浆泵清除采区主水仓的全部淤泥，渣浆泵产生的水排到副水仓已清淤段，由水泵排到井底水仓○3用渣浆泵清除副水仓全部淤泥，清淤泵产生的水排到采区主水仓中，由水泵排到井底水仓。
水仓清理安全措施5篇
水仓清理安全措施5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!水仓清理安全措施5篇【第1篇】X水仓清理安全措施四井田煤矿自从20XX年8月进行采煤方法改造后，井底水仓由于提升路线阻塞，一直未清理。
主水仓清淤专项安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A76341主水仓清淤专项安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑主水仓清淤专项安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
由于主水仓淤煤严重，经矿领导研究决定，现对其进行清挖，工程量90米，特制订以下清淤安全技术措施如下：一、现场管理制度：1、严格贯彻执行该安全技术措施规定，认清目前的安全形势，严格执行煤矿“三大规程”，杜绝“三违”。
2、严格执行交接班制度,要做到手交手、口交口、上班不来、下班不走、交接清楚上一班出现的问题及下一班应注意的安全事项.并在交接班记录本上签字后,方可下班。
二、清淤安全技术措施：1、清淤前必须使用风泵将清淤地点的水排净后，方准进行作业。
2、施工顺序：先清挖内环水仓，待内环水仓清挖结束，然后清挖外环水仓。
2、作业过程中，必须对电缆及各种管线进行保护，严禁施工管线及电缆破坏，否则严禁作业。
皮带机尾及采区水仓清淤安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________皮带机尾及采区水仓清淤安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7216-95 皮带机尾及采区水仓清淤安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、1#皮带机尾及采区水仓积淤概况1、1#皮带机尾积淤概况由于3501综采工作面的调架，生产过程中机械冷却需要大量的水，现阶段调架，产生主要为矸石，矸石和水经3501皮带转运到1#皮带时，此处坡度较大，水带着煤泥在1#皮带挡水处积聚，当达到一定量时，皮带跑偏，水与煤泥翻到入1#皮带巷中，最后流向1#皮带机尾的采区水窝，因水煤泥量较大，导致皮带机尾到采区水窝大约25m全部积淤。
2、采区水仓积淤概况采区水仓位于2#专用回风巷500米处，主要为一采区的生产服务，与2#皮带下山相距大约19m。
采区主水仓分为主、副水仓，主水仓容量560m3,副水仓容量为240m3。
根据现场实际情况，积淤分为三段：○1主、副水仓已全部积淤○2采区水仓与2#皮带的联络巷积淤为800～1000cm○32#皮带机尾10m之内存在100～300mm的淤泥。
经矿领导研究决定，决定对采区主副水仓及2#皮带联络巷的采取清淤措施，为此特制定采区水仓清淤安全技术措施。
水仓清淤技术安全措施实用版
YF-ED-J8198可按资料类型定义编号水仓清淤技术安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日水仓清淤技术安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
+250m井底主、副水仓淤泥较多，影响水仓正常使用，需对其进行清理，为确保作业期间的安全，特报此技术安全措施如下：一、技术措施准备工作：1）在13采区轨道下山进风流中安装两台2*11kw局部通风机采用Ф500mm风筒供风至作业点，局扇必须上架，离地面高度大于300mm，局扇由瓦斯检查员看管，并保证正常运转，风筒吊挂必须平、稳、直，转弯处设合格的弯通。
2）在副水仓上平台南帮、主水仓上平台北帮安设一台11.4kw绞车用于提升下升矿车，绞车安装完毕后经机运部验收合格后方可使用。
作业地点及工程量：+250m井底主、副水仓，工程量约340m。
详见附图1：+250m井底主、副水仓位置平面图3、作业顺序及内容：先清理副水仓淤泥，副水仓清理完毕后清理主水仓；1）清理副水仓前，首先将主、副水仓水位排至最低后，再将副水仓与水泵房配水池之间的阀门关闭，副水仓入水口阀站关闭并闸断副水仓引水沟后，将入口水引至主水仓，副水仓再次用潜水泵将水排净后检查轨道质量，更换已经朽的枕木，调整轨道后由外向里进行清淤工作。
2）待副水仓清理完毕后，清理主水仓前，首先将主水仓水位排至最低后，将主水仓与水泵房配水池之间的阀门关闭，主水仓入水口阀站关闭并闸断主水仓引水沟后，将入口水引至副水仓，主水仓再次用潜水泵将水排净后检查轨道质量，更换已经朽的枕木，调整轨道后由外向里进行清淤工作。
清理水仓安全技术措施
清理水仓安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页清理水仓安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《清理水仓安全技术措施》正文如下：一、施工概况：由于西水仓积渣过多，已影响正常排水，为了保证泵房能够正常排水，根据矿领导安排，我队将在西水仓进行清仓工作，为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
二、施工前准备：1、清理西水仓时，由机电一队负责将污水流改至东水仓，并将西水仓内的污水抽净。
2、在副井底清渣斜巷口形成配电点，安装馈电开关一台用于配电。
安装5.5kw局部通风机一组，局部通风机使用双回路供电，一回路来自馈电，另一回路来自中央变电所馈电，两风机能自动倒台，能实行瓦斯、风电闭锁，确保l通风可靠，监控有效l。
3、在西水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备。
要求11.4kw的小绞车必须有牢固的锚固装置，锚固力不小于5T;小绞车安装必须牢靠，位置得当，安全间隙符合规程规定;绞车排绳整齐并设置绞车管理牌板;提升信号、照明系统要完好可靠，即：安装一台照明信号综保，用于照明、红灯;斜巷运输各类安全设施必须齐全有效，坚持正常使用并按标准及时检修，坚持l一坡三挡l。
4、在西水仓内合适的地方安设5.5kw潜水泵两台，作为水仓内排水用，要求水泵必须安装在底板平整处，并稳固可靠;同时，现场必须准备好同排水能力的备用水泵及备用排水管路。
5、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系处理。
三、清仓步骤：1、由电工检查电气设备情况，确认无问题后送电。
2、排好风筒，开启局部通风机，由瓦检员检查瓦斯及其他有毒有害气体，不超标的情况下，施工人员方可进入。
3、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，用绞车放下矿车，人工用铁锨向矿车内装渣，矿车内的渣不许超高。
主水仓清淤安全技术措施
主水仓清淤安全技术措施1. 简介主水仓清淤是指将主水仓中的淤泥、杂物等清除，并进行清洗、消毒等处理的工作。
由于主水仓作为供水系统的重要组成部分，其清淤工作必须严格按照安全标准进行，以确保供水的质量和可靠性。
本文档将介绍主水仓清淤的安全技术措施，包括安全准备、人员培训、工作流程、防护措施等内容。
2. 安全准备在进行主水仓清淤工作前，必须进行充分的安全准备，确保工作环境安全。
具体的安全准备包括：•确定工作区域边界：明确标示出工作区域边界，设置警示标志牌，以保护工作区域的安全。
•确保通风良好：在工作区域内设置通风设备，确保空气流通，减少有害气体的积聚。
•检查工作设备：检查清淤设备，确保其正常、安全运作。
3. 人员培训进行主水仓清淤工作的人员必须经过专门的培训，熟悉工作流程和操作规程，并具备相关的技能和知识。
培训内容包括：•工作流程：清淤前的准备工作，清淤过程中的操作步骤，清淤后的清洗、消毒等处理。
•安全操作：正确使用清淤设备，遵守安全操作规程，如穿戴防护装备，避免直接接触有害物质等。
•危险品处理：熟悉有害废物的处理方法，包括储存、运输和处置。
4. 工作流程主水仓清淤的工作流程应按照以下步骤进行：1.安全准备：根据第2节中的安全准备内容，确保工作环境安全。
2.关闭供水系统：在清淤前，必须先关闭供水系统，以避免水流对清淤工作的干扰。
3.排空主水仓：将主水仓中的水排空，可以使用专门的排水设备，如水泵等。
4.清除淤泥、杂物：使用清淤设备，如清淤车、吸尘器等，将主水仓中的淤泥、杂物清除干净。
5.清洗、消毒：清除淤泥后，对主水仓进行清洗、消毒等处理，确保供水的卫生安全。
6.回复供水系统：清淤完成后，恢复供水系统的正常运行，确保供水的连续性。
5. 防护措施为确保主水仓清淤工作的安全进行，必须采取以下防护措施：•穿戴防护装备：工作人员必须穿戴合适的防护装备，如防护服、手套、口罩等，以防止直接接触有害物质。
•使用防护设备：在清淤过程中，应使用防护设备，如呼吸器、护目镜等，以防止吸入有害气体或溅射物。
皮带机尾及采区水仓清淤安全技术措施
皮带机尾及采区水仓清淤安全技术措施随着煤矿采掘的不断深入和水文地质条件的变化，煤矿中出现渗流和涌水现象的可能性增大。
在采区水仓内聚集的水和杂物，不及时清除往往会导致煤矿生产安全事故的发生。
针对这一问题，我们需要采取一系列安全技术措施保障煤矿生产安全。
1. 孔底水泵清淤准备工作在进行孔底水泵清淤作业时，首先要进行一些准备工作，以确保安全高效地进行作业。
1.1. 现场勘查施工前需要进行现场勘查，在水仓内进行泥浆地质勘查、砂石分析和水位测量，确定清淤时的人员安全分界线和泵的放置位置。
并了解所在区域水文地质情况，掌握建井年份、开采地层、地质构造等情况，以此决定清淤方案。
1.2. 泵的选型根据现场勘察结果，确定清淤泵的具体型号和数量。
针对所挖泥浆的含沙量、浓度等参数，选取出口直径合适、质量良好、性能可靠的泥浆泵。
同时为了保证作业效果，要根据泥浆浓度和粘度选择适当的泵型，以保证排泥量和泵功率的匹配。
1.3. 工作人员安全措施施工前，要对工作人员进行安全教育，制定完善的安全措施和事故应急预案。
在清淤作业中，工作人员应配戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品，以减少误伤和事故发生的可能性。
2. 清淤作业流程2.1. 排浆清淤当水仓淤泥量过多，并且对煤矿生产造成很大影响时，需要使用泥浆泵进行清淤。
泵放置在水仓距离泥浆位面1米处左右，检查泵的密封性和电气性能，接通电源。
将泥浆泵出口下降至进泥孔底深1m处，启动泵进行清淤作业。
排浆清淤过程中，要实时监控泵的排放效果和排放速度，减少泵堵塞和故障的发生。
2.2. 安全监控在清淤作业进行中，必须加强安全监控，制定好观察条例。
应聘专人进行清淤操作，随时检查泥浆泵的运作情况，保证泵的安全可靠进行作业。
同时，需要还会定期进行清淤作业，不允许淤泥一次清干净。
3. 清淤后的安全防范3.1. 整理材料清淤完毕后，要将工作时所使用的物质和设备进行清理收拾，存放到有专门的地方。
将水仓内部进行淋洗清洗，杂物和残渣按规定处理。
矿井水仓清理安全技术措施
矿井水仓清理安全技术措施为保证我矿安全生产，确保排水系统工作正常，经矿研究决定，对水仓淤泥进行一次彻底清理，为确保施工安全和工程质量达到要求，特制定本安全技术措施。
一、清理前的准备工作1、清理前先将水仓内积水排干和疏通走，尽可能减少淤泥中的含水量。
2、事先准备好清理使用工器具，堵水物资及材料。
3、人员配备：水仓清理工5人（含装载机司机），跟班班长1人，瓦斯检查员1人。
4、开工前必须做好通风设施安装，确保工作地点正常通风。
5、做好供电、运输设备、设施的安全维护工作。
6、水仓下山口落低上方设置栅栏防护装置，以防止人员掉入或溺水。
二、安全技术措施1、必须由班长现场跟班指挥，负责清理水仓的全面工作，跟班班长必须随身携带便携式瓦检仪（甲烷、一氧化碳、氧气），检查水仓的通风、瓦斯浓度等情况，确认安全无问题，方可施工人员进入作业。
2、清理水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有不安全隐患时，及时进行临时支护，确保安全清理水仓。
3、施工人员过往每道风门时，必须及时关闭，防止风流短路。
4、水仓清理的淤泥装入编织袋，运输到回风巷进行堆放，不得影响人员通行，等到清理完后一并采用车辆运输到地面。
5、水仓清理必须“先上后下，从外向内”有序进行，淤泥搬运时滴露会造成底板较滑，所有人员工作时必须注意慢行，以防滑倒。
6、车辆在水仓通道斜坡段运输或装载时必须采取防跑防滑装置（卡轨器、挡车杠）。
7、必须有一名瓦斯检查员现场经常检查水仓内瓦斯、二氧化碳变化情况，发现超限必须停止作业，进行处理。
8、施工人员佩戴齐全有效的劳动防护用品，施工中做好相互配合。
9、清理水仓期间，其它排水点不得向水仓内排水。
10、工作结束后，应清理工作面各种杂物，做到工完场清。
11、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。
矿井水仓清理安全技术措施施工单位：掘进二队编制：刘云锋日期: 2015年5月23日安全技术措施审批表。
矿井水仓清理安全技术措施
矿井水仓清理安全技术措施为保证我矿安全生产，确保排水系统工作正常，经矿研究决定，对水仓淤泥进行一次彻底清理，为确保施工安全和工程质量达到要求，特制定本安全技术措施。
一、清理前的准备工作1、清理前先将水仓内积水排干和疏通走，尽可能减少淤泥中的含水量。
2、事先准备好清理使用工器具，堵水物资及材料。
3、人员配备：水仓清理工5人（含装载机司机），跟班班长1人，瓦斯检查员1人。
4、开工前必须做好通风设施安装，确保工作地点正常通风。
5、做好供电、运输设备、设施的安全维护工作。
6、水仓下山口落低上方设置栅栏防护装置，以防止人员掉入或溺水。
二、安全技术措施1、必须由班长现场跟班指挥，负责清理水仓的全面工作，跟班班长必须随身携带便携式瓦检仪（甲烷、一氧化碳、氧气），检查水仓的通风、瓦斯浓度等情况，确认安全无问题，方可施工人员进入作业。
2、清理水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有不安全隐患时，及时进行临时支护，确保安全清理水仓。
3、施工人员过往每道风门时，必须及时关闭，防止风流短路。
4、水仓清理的淤泥装入编织袋，运输到回风巷进行堆放，不得影响人员通行，等到清理完后一并采用车辆运输到地面。
5、水仓清理必须“先上后下，从外向内”有序进行，淤泥搬运时滴露会造成底板较滑，所有人员工作时必须注意慢行，以防滑倒。
6、车辆在水仓通道斜坡段运输或装载时必须采取防跑防滑装置（卡轨器、挡车杠）。
7、必须有一名瓦斯检查员现场经常检查水仓内瓦斯、二氧化碳变化情况，发现超限必须停止作业，进行处理。
8、施工人员佩戴齐全有效的劳动防护用品，施工中做好相互配合。
9、清理水仓期间，其它排水点不得向水仓内排水。
10、工作结束后，应清理工作面各种杂物，做到工完场清。
11、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。
矿井水仓清理安全技术措施施工单位：掘进二队编制：刘云锋日期: 2015年5月23日安全技术措施审批表。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：TP-AR-L9202In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________采区水仓清淤安全措施正式样本采区水仓清淤安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、1#皮带机尾及采区水仓积淤概况1、1#皮带机尾积淤概况由于3501综采工作面的调架，生产过程中机械冷却需要大量的水，现阶段调架，产生主要为矸石，矸石和水经3501皮带转运到1#皮带时，此处坡度较大，水带着煤泥在1#皮带挡水处积聚，当达到一定量时，皮带跑偏，水与煤泥翻到入1#皮带巷中，最后流向1#皮带机尾的采区水窝，因水煤泥量较大，导致皮带机尾到采区水窝大约25m全部积淤。
2、采区水仓积淤概况采区水仓位于2#专用回风巷500米处，主要为一采区的生产服务，与2#皮带下山相距大约19m。
采区主水仓分为主、副水仓，主水仓容量560m3,副水仓容量为240m3。
根据现场实际情况，积淤分为三段：○1主、副水仓已全部积淤○2采区水仓与2#皮带的联络巷积淤为800～1000cm○32#皮带机尾10m 之内存在100～300mm的淤泥。
经矿领导研究决定，决定对采区主副水仓及2#皮带联络巷的采取清淤措施，为此特制定采区水仓清淤安全技术措施。
3、1#皮带与采区水仓积淤概况图见正文附图（图中黑色充填部位为积淤泥段）。
二、清理顺序清淤顺序由外到内：1、人工清理1#皮带机尾处的积淤，在清理的淤泥装袋由1#皮带机运出，水由排水泵抽排到井底水仓；2、2#皮带段的淤泥，装袋后由2#皮带运出，然后把清淤泵安装在2#皮带机尾15m处；3、清理2#皮带与采区水仓联络巷的淤泥，将清理的淤泥装袋后由2#皮带运出；4、清理采区水仓的淤泥，清理方向从水仓的入口处开始，由外向里逐段清理：○1人工外向内清理采区副水仓淤泥3～4m（清理前先用清水泵将水排尽）○2用渣浆泵清除采区主水仓的全部淤泥，渣浆泵产生的水排到副水仓已清淤段，由水泵排到井底水仓○3用渣浆泵清除副水仓全部淤泥，清淤泵产生的水排到采区主水仓中，由水泵排到井底水仓。
人工、机械清淤段见正文附图。
三、人工清淤措施1、1#皮带机尾的淤泥由人工清理由1#皮带运出，如细淤泥无法用皮带运输，装袋后运出。
2、采区水仓清除的淤泥装袋后，由2#皮带机运出。
3、将2#皮带的淤泥清理，2#皮带运出，以方便压虑机安装。
4、采区水仓入口加工人员上下梯子；5、水仓上口加工三角架或顶板打固定滑轮的锚杆，便于清理淤泥提升；6、在人工清理采区主水仓的之前，统一集中排放各个出水点的积水至临时水窝，待主、副水仓水排完后，对主、副水仓进行通风，检查瓦斯，确认安全后方可进行清理工作；7、人员进入主、副水仓时，先探测淤泥的深度，确定淤泥的厚度后方可安排人员工作；工作前必须在淤泥表面铺设长×宽×厚=2米×0.2米×0.05米的木板三块，以确保人员清理时不陷入淤泥；8、施工人员必须准备好安全带及清淤泥的主要工具。
四、淤泥机清理措施1、压虑泵安装在2#皮带机上，安装牢固可靠，防止其松动影响2#皮带的运输与伤人，清淤积在使用过中，由清淤泵的司机操作，严格按照清淤泵的操作规程操作。
2、在清理采区主、副水仓时，如淤泥粘结，无法用渣浆泵抽取时，可先用高压的水冲刷淤泥，以松动淤泥后再进行清淤。
3、渣浆泵抽取主水仓的淤泥而产生的水，流入副水仓，用水泵抽到井底水仓，排出的淤泥装袋由2#皮带运出。
五、局部通风机安全技术措施采用压入式局部通风机供风，局部通风机安在2#皮带巷皮带机尾靠采区水泵房侧10～15m处。
选用2台同等型号为FBDN05.0-2×5.5型防爆对旋轴流通风机对清淤工作面压入式供风，每个通风机的供风能力为220m3/min。
1、巷道安设的局部通风机必须是双风机、双电源，并能自动分风，实现瓦斯电闭锁、风电闭锁。
闭锁装置必须可靠，每班试验一次。
2、局部通风机设专人管理，现场交接班，严禁脱岗和空岗。
局部通风机管理人员必须持证上岗，接班后必须检查风机的运转情况，按规定试倒台，任何人不得随意停开局部通风机。
3、严格执行巡回检查制度，发现风筒有脱节、破损漏风、吊挂不平直等情况时，要及时处理，并向有关单位汇报，升井后及时到通风科汇报风机当班运转情况。
4、风筒末端距渣浆泵清淤工作面的距离不得大于5m。
5、用于隔离进回风的两道风门要设连锁装置，不得同时打开。
且风门前后5m不得堆放物料和各种杂质，严禁车辆顶撞风门。
6、巷道内各种输送机头处与风筒最突部位必须保持0.5m以上的距离，以防运输过程中挂破风筒。
7、通风系统图见正文后附如所示。
六、瓦斯防治措施1、作业地点必须配备专职瓦斯检查员进行瓦斯检查，每班至少检查三次，并且把每次检查结果认真填写与汇报。
瓦检员必须对下列地点进行瓦斯检查；局部通风机进风流、清淤工作面风流、清淤工作面回风流及局部宽帮高冒顶处。
2、对清淤工作面作业地点20米范围内的宽帮高冒顶处，在作业前由瓦斯员进行认真检查，若瓦斯超限，及时汇报矿监控室，通知有关部门及时处理，确认瓦斯及其它有害气体不超限时，方可进行作业。
宽帮处要用金属网护好，用煤充填严实，并用水全部喷湿，高冒顶处要用木背板充填严实，穿好顶。
3、清淤工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1 .5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
4、清淤工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止作业；清淤工作面及其他作业地点风流中瓦斯达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理；电动机及其开关地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。
5、清淤工作面内体积大于0.5m3的空间，局部积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20米范围内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
清淤工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
6、因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电器设备，都必须在瓦斯浓度降到1%以下方可人工送电，开动机器。
7 、严禁无计划停风，因检修、停电等原因停风时，要办理好停电、停风手续，并撤出人员，切断电源。
恢复通风前，必须由瓦斯员检查瓦斯，在确认停风区中瓦斯浓度不得超过1%或二氧化碳浓度不得超过1.5%，局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可在瓦检员的配合下，人工开启局部通风机，恢复供风。
一旦发生无计划停风，瓦检员、跟班队干必须立即组织撤出人员到新鲜风流中，并在巷道口设好警戒，在恢复通风前，严禁人员进入。
8、瓦斯超限的情况下，清淤工作面内部电话线必须在全风压处断开，外部电话要置于新鲜风流中。
在巷道中严禁敲击物件，尤其是铁器。
9、严格执行矿井局部通风机停风停电管理规定，停风必须撤人。
停风时，必须将风筒在巷道回风处断开，打上栅栏，写上“三原则”和“三责任”。
送风时，必须首先检查风机及开关附近10m范围内的瓦斯，只有瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动通风机排放瓦斯。
瓦斯排放结束后，只有当巷道内瓦斯浓度低于1.0%时，方可送电。
送电必须执行“三方签字”（施工队电工、瓦斯检查员、变电所配电工）手续。
10、所有作业人员必须随身携带自救器并准确使用。
熟悉瓦斯灾害时的应急措施、避灾方法和避灾路线，避灾路线每月由矿科队干部现场组织熟悉一次。
七、机电安全管理技术措施1、渣浆泵与压虑机组装、拆卸前要检查各设备部件的完好情况，否则不得组装、拆卸，对需要上井检修的部件做标记。
2、起吊设备使用导链，起吊设备时必须由跟班队干或有丰富经验的老工人现场把关，并设专人监护帮顶情况。
3、进行试运转时，司机必须对整个设备进行全面检查，一切无问题后，方可发出开机信号，人员离开设备附近时，方可点动设备，运转正常后，方可正常启动，运行一段时间后，还需专门对各连接件进行紧固。
4、组装、拆卸及试运转时，必须有机电队长或跟班队干现场把关，做好安全工作。
5、拆卸时，渣浆泵的供电电源，并闭锁开关，设专人监护，防止他人误操作，然后按组装运输的前后顺序倒序拆卸。
6、开动渣浆泵前，现场班组长到迎头检查顶板、通风等情况，发现有不安全隐患及时处理好后，方可开机，司机必须持证上岗。
必须发出警报，只有在渣浆泵前方无人，后方保障人员安全情况下，方可开动渣浆泵。
遇有威胁人身安全时，副司机立即按动紧急停机按钮。
7、渣浆泵停止工作和检修以及交班时，必须断开渣浆泵上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。
八、其它安全措施1、组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、责任分明。
2、水仓清理前，必须将水位排至最低水位。
3、水仓清理期间，采用局部通风机对水仓进行通风，保证水仓正常通风且风量足够，严禁微风、无风作业，通风时间不到小于工作时间。
4、水仓淤泥清理采取人工用锹或耙子装入水桶或编制袋从水仓口提出。
具体为：水仓内人工用锹或耙子编制袋从水仓口提出，再人工搬运至2#皮带，经1#皮带到经主皮带巷、主斜井提升地面。
6、在人员进入水仓前，必须对水仓的氧气、瓦斯、CO等气体进行测试，防止有氧气含量不足和害气体超限。
7、清理人员进入水仓必须佩带保险绳、穿戴雨裤，从口向里逐步进行清理，清理好一截进一截，严禁人员进入淤泥之内。
8、淤泥搬运、提升时滴漏会造成底板较滑，所有人员工作时，必须注意慢行，以防滑倒；提升时，水桶或编制袋下方不得站人。
9、每次清理完毕后，要保持工作地点的清洁。
10、人工挖仓时，人与人之间要保持一定的距离，以免工具伤人。
11、严格执行敲帮问顶制度，开工前，班组长必须对清淤工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入采区水仓内清淤。
九、收尾工作工作结束后应清理工作场地各种杂物。
其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》中的相关规定。
此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。