过滤机操作作业指导书
板框式压滤机操作规程 作业指导书
80m2以下板框压滤机操作规程1.滤布应放置平整，密封面中不夹带杂物。
2.工作前检查进出液料管线及各阀门开关位置是否满足工艺要求，检查液压系统管线、接头是否完好无渗漏。
3.开启油泵电机，顶紧各板框后用锁紧螺母锁死活动压紧板，然后关闭油泵。
4.进料时进料阀门应逐渐开启，保证均匀的过滤速度。
5.随时检查出水阀滤液浊度，如滤液浑浊（刚开始泵料时滤液浑浊属正常现象）证明滤布破损或未放置好，应及时予以更换或重新放置。
6.过滤操作过程中不允许松板；滤饼温度高于50℃时不允许松板，防止滤板变形报废。
7.保证连接件的紧固性，滑动件的润滑良好，设备各部位的干净。
8.液力系统的传动液选用30#液压油，加注油前必须做到“五定三过滤”，更换液压油时必须放干原油，并适当进行置换后即可加入新油。
9.做好设备的运行、维修、保养及使用记录。
200㎡-1000㎡板框式压滤机操作规程1.设备概述：机器由液压液压系统、控制电气控制系统及机械系统组成，滤板共计47块，滤饼厚度30mm，液压压力23Mpa，压紧板最大行程800mm。
过滤物料的温度≤100℃2.操作前准备工作：A：查看滤板是否有变形或破损，如果有必须更换不合格滤板，严禁在缺板状况下工作。
B：保证每块滤布平整，剔除损的滤布。
C：检查悬浮液进口，洗涤水进口和滤液出口等管接头是否漏料等，并及时维修。
D：检查各运动部件是否灵活自如。
E：查看液压油油位，润滑部位润滑情况，如果不符合要求应及时加注。
F：定期申请检查电气绝缘性能性能，发现问题及时处理。
G：压力表上限、下限调整是否在规定范围（上限≤23Mpa,下限≤19Mpa；差额﹤4Mpa）3.操作顺序：A：开启电源开关；B：启动油泵电机，运转正常后按下“压紧”按钮，使压板将滤板压紧并稳定在23Mpa.C：打开“自动保压”开关，使机器进入自动保压状态。
D：开启进料阀门，启动物料泵，将待滤物料打入压滤机。
E：过滤完毕，开启洗液阀门，对滤饼进行冲洗。
平盘操作规程
平盘过滤机操作规程 1.目的：为保证平盘过滤工序生产出合格的氢氧化铝，特制定本作业的规程。
2.范围：本作业指导书适用于平盘过滤泵房工序的作业。
3.职责： 3.1负责将AH料浆送到平盘过滤机及滤液的外送；3.2按平盘主控室的要求，向平盘平稳地供应AH料浆； 4.工艺流程 4.1工艺流程描述来自种子分解的氢氧化铝料浆，进入氢氧化铝料浆搅拌槽，经料浆泵打至平盘过滤机，在真空作用下进行液固分离，产出合格的氢氧化铝, 送往焙烧炉或氢氧化铝储仓，产生的母液、强滤液及第一、第二弱滤液经母液真空受液槽、强滤液真空受液槽和第一、第二弱液真空受液槽，分别进入母液澄清槽、强滤液澄清槽和第一、第二弱滤液澄清槽，母液由母液泵送至分解，强滤液由强滤液泵送至分解。
第一弱滤液经泵送至平盘作二次洗涤，第二弱滤液经泵送至分解，母液，强滤液和第一、第二弱滤液中的汽体进入汽液分离器进行分离，所产生的液体回到弱滤液澄清槽I，由弱滤液泵I送至平盘作二次洗涤，气体通过真空泵排空。
真空泵所用循环水起冷却密封和填料函作用，真空泵排出的水经管道流回循环下水管。
蒸发槽罐区来的好水、新水进入热水槽，经蒸汽加热合格后泵至平盘作三次洗涤，各平面及地沟污水和母液槽、第一、第二弱滤液槽的溢流进入污水槽，经过污水泵打至料浆槽。
4.2技术条件及指标1）AH滤饼：附水含量≤5% 附碱含量≤0.06% 2）母液、强滤液、弱滤液浮液物≤1g/L 4.3正常操作及开停车顺序 4.3.1开车前的准备与检查1）计算机正常好用，各控制点均在“MAN”位置。
2）按照所确定的工艺流程检查设备，阀门等是否具备开车条件。
通知泵房检查相应所需启动的设备。
3）通知电工检查电机及控制系统是否正常。
4）检查各种联系通讯设施是否畅通。
5）检查各种仪表及附属设施是否安全可靠。
6）检查设备的各个润滑点是否润滑良好7）停车8小时以上，应通知电工检查电机绝缘。
（阴雨天4小时）8）检查各种设备的备用情况，并作记录；9）检查压缩机和真空泵冷却水系统是否畅通；10）向AH料浆槽供应母液，当母液淹没搅拌器螺旋桨叶后，启动搅拌，之后联系分解，向AH料浆槽供应料浆；11）与蒸发工序联系向洗水槽（热水槽）供蒸发冷凝水；12）必要时用蒸汽加热洗水槽中热水，到温度为90℃左右，到此准备完毕。
压滤机操作规程
压滤机操作规程引言概述：压滤机是一种常见的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
正确的操作规程能够确保压滤机的正常运行，提高工作效率，保证产品质量。
本文将详细介绍压滤机的操作规程。
一、准备工作1.1 清洁和检查在操作压滤机之前，首先要对设备进行清洁和检查。
清洁压滤机的过滤板和过滤布，确保没有杂质和污渍。
检查滤布是否破损，滤板是否完整，如有问题及时更换。
1.2 检查液位和压力检查压滤机的进料箱和出料箱的液位，确保液位在正常范围内。
同时检查压力表，确保压力表的读数正常，如有异常要及时处理。
1.3 准备过滤介质根据工艺要求，准备好需要过滤的介质，确保介质的质量和数量符合要求。
同时准备好辅助设备，如泵和管道等。
二、操作步骤2.1 启动设备按照设备的启动顺序，依次启动电机、泵和压缩空气系统。
确保设备能够正常运行。
2.2 调整压力和流量根据工艺要求，调整压滤机的压力和流量。
通过调节压力阀和流量阀来控制压滤机的工作参数，确保过滤效果和产量符合要求。
2.3 进料和过滤将需要过滤的介质通过泵送入压滤机的进料箱中。
打开进料阀门，调节进料流量。
过滤过程中，及时观察压滤机的运行状态，确保过滤布的清洁度和过滤效果。
三、维护保养3.1 定期清洗在使用一段时间后，需要对压滤机进行定期清洗。
清洗过滤板和过滤布，去除积累的杂质和污渍，保持设备的清洁度和过滤效果。
3.2 润滑保养定期对压滤机的轴承和传动部件进行润滑保养，确保设备的正常运行。
使用适量的润滑油，避免过量使用导致设备故障。
3.3 检修维护定期检查压滤机的各个部件，如滤板、滤布、密封圈等，发现问题及时更换。
同时检查电气设备和仪表的工作状态，确保设备的安全可靠。
四、故障处理4.1 常见故障列举常见的压滤机故障，如滤布破损、滤板变形、泵故障等，并给出相应的处理方法。
4.2 故障排除根据故障的具体情况，采取相应的排除措施。
如更换滤布、修复滤板、维修泵等。
五、安全注意事项5.1 操作人员安全操作人员应穿戴好安全防护装备，如工作服、手套、安全帽等。
过滤机操作作业指导书
过滤机操作作业指导书一、简介过滤机是一种常见的工业设备，用于处理液体或气体中的杂质，使其达到特定的纯净度要求。
本操作作业指导书旨在提供过滤机的操作方法和注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作前准备1. 熟悉设备：在操作过滤机之前，务必了解设备的结构、各部分的名称、功能和使用方法。
2. 检查设备：确保过滤机处于良好的工作状态，设备表面应清洁无尘，管道无堵塞或泄漏。
三、操作步骤1. 安全操作：确保操作人员穿戴防护装备，如手套、护目镜等，以保护自身安全。
2. 开机准备：确认所有操作开关处于关闭状态，然后接通设备电源。
3. 设置参数：根据工艺要求，设置合适的过滤机参数，如过滤介质种类、过滤速度、压力等，务必确保参数的准确性和稳定性。
4. 运行设备：按下启动按钮，过滤机开始工作。
观察设备运行状况，确保无异常噪音、振动或泄漏等情况发生。
5. 添加物料：根据工艺要求，将待过滤物料缓慢地注入设备中，注意不要超过设备的承载能力，防止堵塞或渗漏。
6. 监控过程：定期检查过滤机的运行状态，注意观察过滤效果和滤料的厚度，如发现异常情况应及时停机检修。
7. 停机操作：待过滤完成后，先关闭物料供给口，再按下停机按钮，将设备停止运行。
8. 清洁保养：关闭电源后，对设备进行清洁保养，清除过滤机内的残留物，保持设备的卫生和正常运行。
四、注意事项1. 操作人员应定期接受相关培训，熟悉设备的操作流程和安全规定。
2. 禁止未经授权人员操作设备，确保操作过滤机的人员具有相关的专业技能和经验。
3. 过滤机操作期间，应注意观察设备运行状况，发现异常情况应及时停机检修，防止进一步的损坏和事故发生。
4. 操作人员应遵循工艺要求和操作规程，不得跳过操作步骤或随意更改参数。
5. 运行过滤机时，应保持周围通风良好，防止有害气体积聚。
6. 操作结束后，及时清洁设备和周围环境，保持整洁卫生。
7. 如需更换过滤介质或进行设备维护，请事先关闭设备电源并等待设备完全停止运行。
过滤机工岗位操作规程范本
过滤机工岗位操作规程范本一、操作规程概述本操作规程适用于过滤机工岗位的操作人员，旨在确保操作过滤机的安全性、有效性和高效性，提高过滤机工岗位的工作质量和效率。
二、操作准备1. 确认过滤机是否处于停机状态，断开电源，并拉下设备总开关；2. 确保操作人员佩戴必要的防护用具，如手套、工作鞋、口罩等；3. 清理工作区域，保持整洁，移除可能影响作业安全的杂物；4. 检查并确保操作所需的工具、备件和材料的齐全和可用。
三、过滤机操作1. 按照设备说明书或操作手册的要求，对过滤机进行检查和维护；2. 检查过滤机的滤网、滤布等部件是否完好无损，如有损坏应及时更换；3. 打开过滤机的进气阀门，将需要过滤的物料注入过滤机；4. 启动过滤机，按照设备要求设置合适的工作参数，如过滤时间、过滤速度等；5. 在操作过程中，严禁操作人员将手伸入过滤机内部，以免造成伤害；6. 监测过滤机的运行状态，包括过滤效果和工作噪音等，如发现异常应及时停机排除故障；7. 严禁在过滤机工作过程中随意调整工作参数，必须按照规定的要求进行操作；8. 当过滤机工作完成后，首先应关闭进气阀门，待过滤物料全部排出后，再停机并断开电源；9. 对过滤机进行清理和维护，如清洗过滤网、更换滤布等；10. 记录过滤机的工作情况，包括工作时间、过滤物料名称、过滤效果等，以供日后参考。
四、紧急情况处理1. 发生过滤机泄漏或其他意外情况时，应立即按下紧急停机按钮；2. 紧急停机后，按照紧急处理程序进行应急处理，并及时报告上级主管领导；3. 实施必要的安全隔离措施，确保人员安全和设备完整。
五、操作注意事项1. 操作人员在操作过滤机时应集中注意力，严禁分心和麻痹大意；2. 不得未经许可将操作权限转交给他人，必须由经过培训和授权的人员操作；3. 在操作过滤机时，应严守操作规程，不得擅自修改工作参数和操作方式；4. 如有任何疑问或不明之处，应及时向上级主管领导或技术人员咨询；5. 操作结束后，应及时清理工作区域，归位工具和材料，保持工作环境整洁。
过滤机工岗位操作规程模版
过滤机工岗位操作规程模版一、岗位职责1. 负责过滤机的日常操作和维护工作。
2. 按照生产计划，准时进行过滤机的开机和关闭。
3. 根据生产工艺要求，合理调节过滤机的参数，确保正常运行。
二、操作规程1. 准备工作（1）检查过滤机的安全装置和操作面板是否完好，并确保正常使用。
（2）检查过滤机所使用的滤网和滤芯是否干净，并及时更换。
（3）检查过滤机所使用的滤料是否充足，并及时添加。
（4）检查过滤机的进料管道和出料管道是否畅通，并确保无堵塞。
2. 开机操作（1）按照操作面板上的指示，将过滤机的主电源打开。
（2）调节进料阀门，使进料管道与过滤机相连。
（3）检查过滤机的压力表是否正常工作，并根据需要进行相应调节。
（4）将过滤机的开关打至开启状态，观察运行情况是否正常。
（5）根据产品要求，调节过滤机的处理能力和过滤效果。
3. 运行监控（1）在过滤机运行过程中，定期检查压力表的读数是否正常。
（2）观察过滤机的进料流量和出料流量是否平稳，如有异常情况及时处理。
（3）注意过滤机的噪音和振动情况，如有异常情况应及时报修。
4. 停机操作（1）将过滤机的开关打至关闭状态。
（2）关闭进料阀门，断开进料管道与过滤机的连接。
（3）将过滤机的主电源关闭，确保安全。
5. 维护保养（1）定期清洗过滤机的滤网和滤芯，保持其良好运行状态。
（2）保持过滤机的周围环境整洁，防止灰尘等杂物的积聚。
（3）定期检查过滤机的润滑情况，及时添加润滑油或脂。
6. 异常处理（1）如发现过滤机运行异常或故障，应立即报修，并在等待维修期间暂停使用过滤机。
（2）如发生突发情况或安全事故，应立即停止过滤机的运行，并向上级报告。
三、安全注意事项1. 在操作过滤机时，应戴好安全帽、工作手套等个人防护用品。
2. 不得擅自改变过滤机的工作参数或调节阀门，以免影响生产效果和安全。
3. 过滤机运行时，禁止随意触摸机器设备，以免发生意外伤害。
4. 不得将可燃、易爆物品靠近过滤机，以免发生火灾或爆炸危险。
双联可切换过滤器操作指导书
《生产作业指导书》39型管道过滤器生产
1.目的
为使39型管道过滤器组装的生产流程符合本公司程序文件的要求，39型管道过滤器组装的生产处于规范状态，特制定此指导书。
2.范围
本办法适用于39型管道过滤器组装的生产。
3.职责
3.1工艺部门负责作业指导书的编制和管理。
3.2质量管理部门负责对作业指导书的执行进行监督。
3.3生产员工应在整个生产过程中严格执行作业指导书的规定，现场主管配合质量部
门负责对整个执行过程进行监督。
4.工作程序
质控点操作检查检查3
质控点操作检查
质控点操作检查
质控点操作检查
管道式过滤器
质控点操作检查
质控点操作检查
质控点操作检查附表１：
法兰重要特性尺寸表
螺口重要特性尺寸表
.
附图1
标 贴 位 置 图
5.质量记录。
过滤机安全操作规程
过滤机安全操作规程
《过滤机安全操作规程》
过滤机是工作中常用的设备，其安全操作至关重要。
为了确保操作人员和设备的安全，特制定以下操作规程：
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备的结构、工作原理和操作程序。
2. 在操作过滤机之前，必须对设备进行全面检查，确保设备运行状态良好，各项部件完好无损。
3. 在操作过滤机时，必须穿戴好相应的防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
4. 在操作过滤机时，必须按照设备操作手册的要求进行操作，切勿超负荷运转或者恣意更改设备参数。
5. 在操作过滤机时，必须远离活动部件和运转电机，切勿将手部或身体部位靠近设备的危险区域。
6. 在设备故障时，必须立即停机，并及时通知维修人员进行维修处理。
7. 在操作过滤机时，必须保持设备周围环境整洁，杜绝杂物堆积或阻碍设备运行的情况出现。
8. 在操作过滤机时，必须保持设备周围通风良好，杜绝因缺氧或者有害气体中毒的情况发生。
9. 在操作过滤机时，必须确保设备开关和控制面板处于正常状态，切勿将设备操作权限交给未经培训的人员。
10. 在操作过滤机时，必须注意设备的停机程序和设备的保养维护。
以上是过滤机安全操作规程的相关内容，希望操作人员严格遵守，确保设备和人员的安全。
选矿过滤机操作规程
选矿过滤机操作规程
《选矿过滤机操作规程》
一、设备检查
1. 检查设备的外观是否有损坏或者异常情况，并及时进行维修。
2. 检查设备的电源是否正常，如果有异常需要及时通知维修人员进行处理。
3. 检查设备的润滑情况，必要时进行加油或更换润滑油。
二、操作步骤
1. 打开设备的电源开关，确认设备的所有功能都处于正常状态。
2. 调整设备的过滤速度和过滤时间，根据生产工艺要求进行设置。
3. 启动设备，观察过滤效果，确保设备工作正常。
4. 对设备进行实时监控，及时发现异常情况并进行处理。
三、注意事项
1. 操作人员需认真学习设备的使用说明书，了解设备的工作原理和操作方法。
2. 操作人员需穿戴好防护用具，避免因操作不慎而造成伤害。
3. 在操作过程中要时刻关注设备的工作情况，确保设备正常运行。
4. 操作结束后要及时关闭设备的电源，并进行设备的清洁和维护。
以上是关于选矿过滤机操作规程的相关内容，希望操作人员能严格按照规程进行操作，确保设备的正常运行和生产工艺的顺利进行。
袋式过滤机清洗作业指导书
袋式过滤机清洗作业指导书
一、清洗步骤：
1、用铁棒将螺丝一一拧开，取出内袋，将内袋放于指定位置，不可乱扔，同时将袋式过滤机上的螺丝上紧，固紧过滤机盖。
2、将小拉缸放置于过滤机的出口下方，过滤机的入口接到拉缸出口锁紧。
3、往拉缸中倒入适量的洗机溶剂，以略能充满袋式压滤机容量为宜，避免浪费。
4、接好气压管，打开气压阀门，打开拉缸阀门、过滤机出口。
5、开气泵，使小拉缸内的洗机液循环5分钟左右。
6、当看到洗机液已完全变色，不能再清洗时，把一个桶放于过滤机出口下，使已清洗过的溶剂全部排到小桶中。
7、重复操作步骤3、4、5、6，直至清洗溶剂不再变浑浊。
8、排净压滤机内的残留溶剂，关闭过滤机气压，关闭过滤机出口阀门，拆开与小拉缸出口连接的过滤机入口管，断开气压管，擦净过滤机身。
9、摆好过滤机、拉缸，将废液倒入回收桶，清洗器具整理好并洗净，一次性洗机用器要放到指定位置，不可乱丢垃圾。
10、清洗地面，保持环境卫生。
二、日常维护及保养：
1、袋式过滤机使用后要及时将内袋残余的物料清除，以免损害或堵塞机器；
2、定期检查压力表及其它部件是否出现老化；
3、将机器放置于干燥整洁的工作环境；
4、长时间不使用时应保持机器的整洁干燥，关键部件应涂油防锈。
过滤器检修作业指导书
过滤器检修作业指导书一、本规程适用于门站过滤器日常使用二、检修操作步骤1．备用过滤器投运操作：1）当运行过滤器压差到45kpa时，缓慢打开备用支路过滤器两端阀门，备用过滤器投入运行。
2）观察备用过滤器压差、压力，工况稳定后，关闭压差为45kpa的过滤器两端进出口阀门。
2．卧式过滤器检修操作1）打开过滤器放散阀，进行放散，通过出口管上的压力表检查容器无内压后，缓慢松开安全螺母，确认无气体从小孔中排出，拧下安全螺母。
2）卸下快开门头部上端主螺栓上方的安全螺栓以及下端主螺栓下方的安全螺栓。
3）套上快开专用板手，上、下均匀地旋松主螺栓，直至松开足够位置，使门可以打开为止。
4）拧松滤芯紧固螺丝，取出滤芯，换上新滤芯，拧紧滤芯紧固螺丝。
5）检查滤芯确认安装无误后，小心清洁门盖和头部高颈装配部位表面，检查O形圈是否完好，O形圈变形、老化等现象，立即更换。
6）在O形圈槽内涂抹适量润滑油，正确装入O形圈。
7）关闭门盖，套上快开门专用板手，上、下均匀地拧紧螺栓。
8）装上并拧紧快开门头部上端主螺栓上方的安全螺栓以及下端主螺栓下方的安全螺栓。
9）装上安全螺母并拧紧，确定放散阀门关闭后，开启管线进口阀门，对容器加压。
3．立式过滤器检修操作1）通过出口管上的压力表检查容器无内压后，缓慢松开过滤器顶盖螺母，打开顶盖，取出滤芯。
2）重新装入滤芯，检查顶盖密封圈是否完好，变形或老化，立即更换。
3）在O形圈槽内涂抹适量润滑油，正确装入O形圈。
4）盖好顶盖，拧紧紧固螺丝。
4．滤芯更换完毕后，关闭放散阀，缓慢打开过滤器进口阀。
5．工作压力稳定后，进行检漏，确无泄漏发生，或备用；或打开过滤器出口阀，投入运行。
三、操作要求1．当差压≧45kpa时，必须更换过滤器滤芯。
2．须将过滤器腔体内的压力泄尽，方可打开过滤器的快开阀门。
3．过滤器的快开阀门正面严禁站人，应从侧面打开快开阀门。
4．每次拆卸滤芯固定螺丝及每次打开快开阀门对其密封圈，必须涂抹黄油，正确安装。
作业指导书
作业指导书一、配料岗位工艺指导书1、目的对配料员进行规范，以保证配料的均匀、与时、充足，满足生产线需要。
2、适用人员适用于车间配料员。
3、岗位职责直接上级：班长3.1调配员必须按工艺配方通知单严格执行，不得擅自更改。
3.2配料员与时配料、严禁断料。
3.3随时同过滤工序保持联系，均匀供料，避免缺料和压料影响生产。
3.4随时拣出原辅料杂物（编织袋、木棍、铁丝、石块等）防止其进入设备。
3.5原辅材料包装物表面应干净，堆放整齐，标识牌清楚，不得混合堆放，无污物夹杂。
3.6开机前，检查电机等设备是否正常，各辊转动是否灵活，发现问题与时处理或上报。
3.7配料组组长应当每日将日报表交与质检科、财务科，原辅料合格证交与质检科。
4.工艺要求4.1原料：主要以葡萄、西瓜、石榴果汁、白砂糖、纯净水为主，按原料的品质要求检验原辅料，合格原辅料方可领用予以生产，由质检员监督实施。
4.2调配：质检员接到生产任务指令时，将当天生产任务与时下发《工艺配方通知单》交于配料组组长，由配料组组长领用原辅材料，并准确计量原辅料用量。
当天生产结束后，配料组组长将工艺配方通知单、主要原辅料合格证、日报表交回质检科，进行核对留存备案。
计量：配料员在调配一批料之前，根据工艺配方通知单，将所用原辅料如：葡萄、西瓜、石榴果汁、白砂糖、等待加入。
原料加入将称好的葡萄、西瓜、石榴果汁、白砂糖按顺序加入调配罐中。
定容：待原辅料全部加入到调配罐中，补加纯净水至工艺配方通知单所规定的体积，定容完毕。
搅拌：开启调配罐搅拌，并打开物料阀门，物料泵，排空空气，打开物料阀门进行循环过滤10分钟左右，质检员取样检测。
质检员进行各项理化指标（糖、酸、单宁等）检测，合格时下发《检验合格通知单》，操作方可进入下一工序；不合格时应立即采取补救措施并查明原因，填写《调配过程原辅料记录表》。
生产前采用清洗消毒五步法进行清洗消毒，并填写《清洗工序清洗、消毒执行记录表》，由跟班质检员监督实施。
初中效过滤器外框设备作业指导书
初中效过滤器外框设备作业指导书
安装初中效过滤器时，外框上箭头应和气流方向一致，当其垂直安装时，滤纸折痕方向应垂直于地面。
安装粗效平板式或折叠式过滤器，应使镀锌网面在出风背面方向。
安装中效袋式过滤器，则应使滤袋长度方向垂直于地面，不可使滤袋方向平行于地面安装；在正常使用条件下，平板、折叠式粗效或中效过滤器，一般1-2月更换一次，将滤料更换下来后可以用含有清洁剂的清水浸泡、冲洗，然后凉干再换上；一般冲洗1-2次后，必须更换新的过滤器，以保证过滤效率。
对于亚高效过滤器，在正常使用条件下（平均每天8小时，连续运转），一般使用5--6个月，也应加以更换。
生物洁净室和医药洁净室，必须选用金属框体的过滤器，且其表面要不易生锈，不允许使用木框板的过滤器，以防产生细菌，影响产品的合格；过滤器与连接框架之间的密封垫，必须严密、无泄露，以保证过滤效果，对于需用于高湿度、高温度环境中的高效过滤器，必须选取耐高温、耐高湿度的滤纸与分隔板、框体材料，以满足生产的要求。
水处理设备作业指导书
水处理设备作业指导书引言概述：水处理设备是用于处理水质的专业设备，广泛应用于工业生产、饮用水供应等领域。
本文将从设备操作、维护保养、故障排除、安全注意事项和环境保护等五个方面，详细阐述水处理设备的作业指导。
一、设备操作1.1 设备启动与住手- 启动设备前，确保设备连接正确、电源稳定，检查设备各部件是否完好。
- 按照操作手册的要求，挨次启动设备各个部份，注意操作顺序和时间间隔。
- 住手设备时，应按照操作手册的要求逐个关闭设备各个部份，注意顺序和时间间隔。
1.2 水质调节- 根据实际需要，调节设备中的各项参数，如水位、温度、压力等，以确保设备正常运行。
- 根据水质检测结果，调节设备中的处理参数，如药剂投加量、搅拌速度等，以达到水质处理要求。
1.3 设备监控与记录- 定期检查设备运行状态，观察设备各部件是否正常工作，如有异常及时处理。
- 记录设备运行参数和水质处理结果，以便日后分析和参考。
二、维护保养2.1 设备清洁与消毒- 定期清洁设备内部和外部，清除污垢和沉积物，保持设备通畅。
- 根据需要进行设备的消毒处理，以杀灭细菌和病毒，确保水质安全。
2.2 零部件更换- 定期检查设备零部件的磨损和老化情况，如有需要及时更换。
- 更换零部件时，应选择符合设备要求的原装配件，确保设备性能和寿命。
2.3 设备润滑和维护- 根据设备操作手册的要求，定期对设备进行润滑和维护，保持设备的正常运行。
- 注意使用适当的润滑剂和维护工具，避免对设备造成损坏。
三、故障排除3.1 常见故障诊断- 学习设备常见故障的识别和诊断方法，如水泵故障、阀门漏水等。
- 根据故障现象，结合设备操作手册和维修手册，进行故障排除。
3.2 故障维修和更换- 根据故障诊断结果，采取相应的维修措施，修复设备故障。
- 如有需要，及时更换故障部件，确保设备的正常运行。
3.3 故障记录和分析- 对设备故障进行记录，包括故障现象、维修过程和结果等。
- 分析故障原因，总结经验教训，以提高设备的可靠性和维修效率。
自洁式空气过滤器指导书236
自洁式空气过滤器指导书236内部事项注意保存宝钢集团八钢公司能源中心文件文件编号:BBACC000/08-236 第1 版签发:墙新奇340000m/h空分空气自洁式过滤器作业指导书 1目的和适用范围31.1规定了40000m/h空分自洁式空气过滤器作业的操作要求。
31.2适用于能源中心制氧分厂40000m/h空分自洁式空气过滤器,SCAF8400E,的操作。
2工作职责2.1操作人员负责设备的安全稳定运行～对操作过程中发生的各种异常现象及时逐级汇报、处理。
2.2操作人员负责监控并记录设备的阻力参数～参数有较大变化时及时采取有效措施并逐级汇报、处理。
2.3操作人员做好周围环境的清洁工作～定期清扫排出的灰尘。
3.工作程序3.1工作流程运行前检查正常操作定期除尘清扫灰尘监控并记录阻力值3.2作业准备3.2.1工具、材料、备品备件及设备的准备序号工具/设备的名称数量适用阶段1 扫把 1 把清扫2 簸箕 1个清扫3 电筒 2把启动、清扫 3.2.2作业人员的准备a 按规定穿戴好劳保防护用品～女工发辫放入帽内。
b 由当班作业长主持召开班前会～确认人员精神状态、危险预知及上班的生产情况。
做好班前会记录。
c 检查设备是否完好～工具是否齐全～环境卫生是否干净。
异常情况上报当班作业长～并由当班作业长在交接班记录中说明。
3.3概述2008年8月10日发布 20088年月10日实施共 7 页第 1 页3.3.1 工作原理:SCAF8400E过滤器的出风口与空压机进风口连接。
在负压作用下～SCAF吸入周围环境空气。
空气穿过滤筒～灰尘被滤筒吸附。
滤筒集尘～无数小颗粒粉尘在过滤材料迎风表面形成一层尘膜～这层尘膜与滤纸一起参与过滤～它使过滤效率提高～但滤筒对气流的阻力也随之增大。
当阻力增至某一上限值时～差压变送器通知精确压差脉冲控制仪中的微处理器～微处理器发出指令～自洁系统开始工作。
电磁阀接到指令～按微处理器规定的程序动作～驱动隔膜阀。
快开式压滤机安全技术操作规程范本
快开式压滤机安全技术操作规程范本一、操作前准备1. 进行操作前，必须穿戴工作服、工作鞋，并戴好安全帽等个人防护装备。
2. 检查快开式压滤机的工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
3. 检查快开式压滤机的运行状态，确保设备正常工作。
二、操作时的安全措施1. 在操作过程中，切勿将手、头或其他部位靠近滤板或滤布区域，以免发生伤害。
2. 当有异响或异常情况发生时，应立即停止操作，并进行检查或维修。
3. 操作过程中，切勿私自拆卸或更换设备的零部件。
4. 严禁在操作时擅自调节快开式压滤机的压力或其他参数，如需调整应由经过培训的操作人员进行。
5. 禁止在操作快开式压滤机时吸烟或进行其他危险行为，确保操作环境的安全。
三、设备维护与保养1. 每日操作结束后，应对快开式压滤机进行清洁，彻底清除残留的固体物质。
2. 定期检查并更换滤布和滤板，确保设备的过滤效果，并保证操作的安全性。
3. 定期对快开式压滤机进行润滑维护，保持设备的正常运行。
4. 定期对压滤机的电气控制系统进行检查，确保设备的各项功能正常。
5. 如发现设备存在故障或异常情况时，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行检查和维修。
四、应急措施1. 在操作过程中，如发生设备故障、漏液或其他紧急情况时，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
2. 发生火灾时，应按照消防预案进行疏散，并及时报警，切勿擅自使用灭火器进行灭火。
3. 如发生人员受伤事故，应及时向医院求助，并联系相应的急救人员进行处理。
五、其他注意事项1. 在操作快开式压滤机前，必须进行相关培训并取得相关操作证书，严禁未经培训的人员进行操作。
2. 在操作快开式压滤机时，应严格按照操作规程进行，切勿违反操作规定进行操作。
3. 对于未使用的快开式压滤机，应将其断电并进行相应的封存，以防止未经授权的操作或事故发生。
4. 对于新购买的快开式压滤机，应按照厂家的使用说明书进行操作，并定期进行保养和维护。
尽管以上规程是为了确保操作者的安全，并最大限度减少设备故障和事故的发生，但仍需要根据具体情况和设备特点进行相应的调整和完善。
压滤系统作业指导书
1.范围适用于车间的污泥压滤系统。
2.目的提供必需的资讯给操作人员，确保其安全有效的操作污泥压滤系统，使本系统的运作符合法律、法规及处理要求。
3.引用文件无4.术语和定义无5.工作职责5.1 生产经理：负责本文件的实施，提供必须的培训、方法给相关人员，并确保本文件得到持续改进和完善。
5.2 车间主任：负责外部废液进场后各岗位协调安排、现场监督以及消防环保措施落实。
5.3 车间操作工：负责引导外部槽罐车停放以及卸料作业、现场卫生。
6.工作内容6.1 工艺描述6.1.1把反应罐的泥水混合物通过隔膜泵送入板框压滤机进行压滤，压滤后泥饼暂存库，滤液通过滤液罐收集后进入调节池。
6.1.2板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。
滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。
滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液和引出滤液。
板、框之间的滤布起密封垫片的作用。
固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。
而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
6.2主要设备描述6.2.1废水输送泵6.2.26.4操作步骤6.4.1系统启动前检查确认：6.4.1.1需要使用的设备、仪表完好。
6.4.1.2所有阀门处于关闭状态。
6.4.1.3反应罐聚集有足够量的泥满足开车要求。
6.4.1.4现场压紧板框压滤机(24-M0201)，保证其液压压力≤18MPa，开反应罐出口阀，开隔膜泵，开压滤机进口阀。
6.4.2运行调节与监控6.4.2.1本系统的运行计划由车间主任根据车间工作安排确定。
6.4.2.2定期检查隔膜泵和板框压滤机的运行情况。
6.4.2.3检查确认：a）需要使用的设备、仪表完好；b）压滤机工作压力是否≤18MPa，过滤压力是否≤0.8MPa，滤液是否澄清；c）压滤机内的泥饼是否填满滤室。
6.4.3系统停车程序6.4.3.1当反应罐废液抽完或泥饼填满滤室后，运行本停车程序。
除尘滤芯作业指导书
除尘滤芯作业指导书一、引言除尘滤芯是一种用于过滤空气中颗粒物的装置，广泛应用于工业生产、家庭空调以及医疗环境等领域。
本指导书旨在帮助读者了解除尘滤芯的工作原理和使用方法，以提高滤芯的使用效果和寿命。
二、工作原理除尘滤芯利用其特殊的材料和结构，将空气中的颗粒物截留在滤芯内部。
其工作原理主要包括以下几个方面：1. 机械过滤：滤芯中的纤维或网状结构能够截留较大颗粒物，如灰尘、粉尘等。
这些颗粒物在空气通过滤芯时被阻挡在滤芯表面，从而实现了初步过滤效果。
2. 静电吸附：滤芯中的静电材料可以吸附空气中的细小颗粒物，如细菌、病毒等。
静电吸附能够有效降低微生物在空气中的传播风险。
3. 化学吸附：滤芯中的活性炭等材料能够吸附有害气体、异味等，净化空气质量。
三、使用方法1. 安装滤芯：根据设备的安装说明，将滤芯正确安装在相应的滤芯槽中。
注意滤芯的方向，确保安装正确。
2. 定期更换：根据滤芯的使用寿命和使用环境，制定合理的更换周期。
一般情况下，滤芯的寿命为3个月至半年，但在高污染环境下可能需要更频繁的更换。
3. 清洁维护：定期清洁滤芯表面的灰尘和污垢，避免影响滤芯的过滤效果。
可采用吸尘器或水洗的方式进行清洁，具体方法请参考产品说明书。
4. 注意观察：定期观察滤芯是否存在损坏或堵塞情况，如发现异常情况及时更换滤芯。
5. 存储注意：如需长时间存储滤芯，请将其存放在干燥通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
四、注意事项1. 根据实际需要选择合适的滤芯类型和规格，以确保过滤效果和设备匹配。
2. 在使用过程中，避免将滤芯暴露在有害气体或高温环境中，以免影响滤芯的使用寿命。
3. 请遵循产品说明书和厂家提供的使用指南，正确安装和维护滤芯。
4. 定期检查滤芯的使用寿命和过滤效果，如发现异常情况，请及时更换滤芯。
5. 请勿私自拆解或修理滤芯，以免影响滤芯的使用效果和安全性。
五、总结除尘滤芯作为一种重要的空气净化装置，能够有效过滤空气中的颗粒物和有害气体，保障室内空气质量和健康。
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序号工序名称
3
停止过滤
机
按红色按钮，关闭过滤机。
打开排气阀门泄
压1分钟以上，关闭所有进液开关和出液开
关，防止发生药液虹吸现象。
启动过滤
机
2
1.按绿色钮启动过滤机，并确保泵体正常运行，无异响，压力正常
（0.75kg/cm 2~1.5kg/cm 2;单塔过滤机正常压力0～0.8kg/c㎡)；若不满足以上要求，立即关掉过滤机检查原因。
2.打开排气阀进行排气，至排气口无明显气泡排出为止；
3.目视确认槽液按确认运行方式流通。
2.检查滤芯是否锁紧，上盖上束环是否锁紧，加药桶球阀是否关闭。
页次
过滤机操作作业指导书文件名称文件编号版本2.0 适用范围
适用于本公司的所有过滤机（包括双塔过滤机和单塔过滤机）。
5.0作业规范内循环：主槽→过滤机→主槽1.0 目的
使过滤机处于安全、正常的运行，确保过滤效果及镀液干净。
倒槽：主槽→过滤机→处理槽→主槽外循环：管理槽→过滤机→主槽→管理槽4.0权责（无）操作内容
图示说明
3.检查管理槽内液位是否低于过滤机泵浦，确保液位高于泵浦以保证泵浦内有液体，防止泵浦空转。
启动前的三项检查1
1.按确定的运行方式进行管路切换：外循环、内循环、倒槽，关闭其他多余阀门。
3.0 运行方式定义
检查槽
打开排气阀
关闭多余
先开出阀再开
关闭阀门
生效日期
编制日期清洗过滤
机
1.按《电镀槽液保养方法》及《槽液保养计划记录表》规定进行清洗过滤机；
2.按过滤机红色按钮关闭滤机；
3.打开排气阀门泄压1分钟以上，保持打开；
4.关闭所有进液开关和出液开关；11.锁紧过滤机上盖；
9.清洗完成后按原顺序组装放回过滤机桶身；
编制/日期1.按《电镀槽液保养方法》及《槽液保养计划记录表》规定进行清洗过滤机；
2.在开启过滤机的前提下；
3.打开加药桶加水阀，约加药桶7分满位
置；4.加入0.5kg活性碳素（可分多次加入)； 《过滤机检查维护记录》
6.循环过滤4H小时以上后，清洗过滤机；
《电镀槽液保养计划记录表》
6.0 流程图（无）
7.0 参考文件（无）
受控印章
文件编号版本页次WI-JLD-007A08.滤芯清洗：将一头与地面压紧，采用水管从另一头注水加压冲洗，操作人员用手对滤芯上下进行捋动，至目视无明显脏物为准；12.清洁表面，按开启过滤机步骤执行；审核/日期批准/日期活性碳处理
清洗操作员应穿戴好个人劳保用品，
如防水围裙、橡胶手套、胶鞋等！5.搅拌均匀，缓慢打开加药阀进行过滤机桶内；
8.0 表单记录
2/3
文件名称过滤机操作作业指导书4
6.松开滤纸或滤芯螺帽，取出滤纸或滤芯；
7.滤纸及滤板采用水枪冲洗，或用棉布擦
拭，至目视无明显脏物为准；
10.锁紧滤纸或滤芯螺帽；5.松开过滤机上盖固定螺丝，打开过滤机上盖；。