过滤机操作作业指导书
水处理设备作业指导书
水处理设备作业指导书
引言概述：
水处理设备是用于处理水质的设备，它的正常运行对于保障水质的安全和改善环境起着重要作用。本文将详细介绍水处理设备的操作指导，以确保设备的正常运行和有效的水质处理。
一、设备操作
1.1 设备开机与关机操作
1.2 设备参数设置
1.3 设备故障处理
二、设备维护
2.1 定期清洁设备
2.2 更换滤芯和滤膜
2.3 设备防冻措施
三、设备安全
3.1 安全操作规程
3.2 设备保护措施
3.3 废水处理
四、设备性能监测
4.1 水质监测
4.2 设备运行状态监测
4.3 设备性能评估
五、设备操作培训
5.1 操作培训计划
5.2 操作培训内容
5.3 操作培训效果评估
正文内容：
一、设备操作
1.1 设备开机与关机操作
在开机前，检查设备的电源和供水情况是否正常。按照设备的操作手册进行开机操作，包括打开电源开关、启动设备程序等。关机时，首先关闭设备程序，然后关闭电源开关。
1.2 设备参数设置
根据水质情况和处理要求，设置设备的参数，包括水流速度、温度、压力等。操作人员应根据设备的操作手册进行参数设置，并定期检查参数是否符合要求。
1.3 设备故障处理
设备故障时，操作人员应及时采取措施进行处理。首先，根据设备的故障指示灯或报警信息，确定故障原因。然后，按照设备操作手册中的故障处理流程进行处理，或者及时联系维修人员进行维修。
二、设备维护
2.1 定期清洁设备
定期清洁设备可以保持设备的正常运行和延长设备的使用寿命。操作人员应按照设备操作手册的要求，定期清洁设备的滤芯、滤膜等部件，并清洗设备的内部和外部。
2.2 更换滤芯和滤膜
板框式压滤机操作规程 作业指导书
80m2以下板框压滤机操作规程
1.滤布应放置平整，密封面中不夹带杂物。
2.工作前检查进出液料管线及各阀门开关位置是否满足工艺要求，检查液压系统管线、接头是否完好无渗漏。
3.开启油泵电机，顶紧各板框后用锁紧螺母锁死活动压紧板，然后关闭油泵。
4.进料时进料阀门应逐渐开启，保证均匀的过滤速度。
5.随时检查出水阀滤液浊度，如滤液浑浊（刚开始泵料时滤液浑浊属正常现象）证明滤布破损或未放置好，应及时予以更换或重新放置。
6.过滤操作过程中不允许松板；滤饼温度高于50℃时不允许松板，防止滤板变形报废。
7.保证连接件的紧固性，滑动件的润滑良好，设备各部位的干净。
8.液力系统的传动液选用30#液压油，加注油前必须做到“五定三过滤”，更换液压油时必须放干原油，并适当进行置换后即可加入新油。
9.做好设备的运行、维修、保养及使用记录。
200㎡-1000㎡板框式压滤机操作规程
1.设备概述：机器由液压液压系统、控制电气控制系统及机械系统组成，滤板共计47块，滤饼厚度30mm，液压压力23Mpa，压紧板最大行程800mm。过滤物料的温度≤100℃
2.操作前准备工作：
A：查看滤板是否有变形或破损，如果有必须更换不合格滤板，严禁在缺板状况下工作。
B：保证每块滤布平整，剔除损的滤布。
C：检查悬浮液进口，洗涤水进口和滤液出口等管接头是否漏料等，并及时维修。D：检查各运动部件是否灵活自如。
E：查看液压油油位，润滑部位润滑情况，如果不符合要求应及时加注。
F：定期申请检查电气绝缘性能性能，发现问题及时处理。
G：压力表上限、下限调整是否在规定范围（上限≤23Mpa,下限≤19Mpa；差额﹤4Mpa）
过滤器检修作业指导书
过滤器检修作业指导书
（最新版）
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编制单位：__________________
编制时间：____年____月____日
序言
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过滤机操作作业指导书
过滤机操作作业指导书
一、简介
过滤机是一种常见的工业设备，用于处理液体或气体中的杂质，使其达到特定的纯净度要求。本操作作业指导书旨在提供过滤机的
操作方法和注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作前准备
1. 熟悉设备：在操作过滤机之前，务必了解设备的结构、各部
分的名称、功能和使用方法。
2. 检查设备：确保过滤机处于良好的工作状态，设备表面应清
洁无尘，管道无堵塞或泄漏。
三、操作步骤
1. 安全操作：确保操作人员穿戴防护装备，如手套、护目镜等，以保护自身安全。
2. 开机准备：确认所有操作开关处于关闭状态，然后接通设备
电源。
3. 设置参数：根据工艺要求，设置合适的过滤机参数，如过滤
介质种类、过滤速度、压力等，务必确保参数的准确性和稳定性。
4. 运行设备：按下启动按钮，过滤机开始工作。观察设备运行
状况，确保无异常噪音、振动或泄漏等情况发生。
5. 添加物料：根据工艺要求，将待过滤物料缓慢地注入设备中，注意不要超过设备的承载能力，防止堵塞或渗漏。
6. 监控过程：定期检查过滤机的运行状态，注意观察过滤效果
和滤料的厚度，如发现异常情况应及时停机检修。
7. 停机操作：待过滤完成后，先关闭物料供给口，再按下停机
按钮，将设备停止运行。
8. 清洁保养：关闭电源后，对设备进行清洁保养，清除过滤机
内的残留物，保持设备的卫生和正常运行。
四、注意事项
1. 操作人员应定期接受相关培训，熟悉设备的操作流程和安全
规定。
2. 禁止未经授权人员操作设备，确保操作过滤机的人员具有相
关的专业技能和经验。
3. 过滤机操作期间，应注意观察设备运行状况，发现异常情况
过滤机工岗位操作规程模版
过滤机工岗位操作规程模版
一、岗位职责
1. 负责过滤机的日常操作和维护工作。
2. 按照生产计划，准时进行过滤机的开机和关闭。
3. 根据生产工艺要求，合理调节过滤机的参数，确保正常运行。
二、操作规程
1. 准备工作
（1）检查过滤机的安全装置和操作面板是否完好，并确保正常使用。
（2）检查过滤机所使用的滤网和滤芯是否干净，并及时更换。
（3）检查过滤机所使用的滤料是否充足，并及时添加。
（4）检查过滤机的进料管道和出料管道是否畅通，并确保无堵塞。
2. 开机操作
（1）按照操作面板上的指示，将过滤机的主电源打开。
（2）调节进料阀门，使进料管道与过滤机相连。
（3）检查过滤机的压力表是否正常工作，并根据需要进行相应调节。
（4）将过滤机的开关打至开启状态，观察运行情况是否正常。
（5）根据产品要求，调节过滤机的处理能力和过滤效果。
3. 运行监控
（1）在过滤机运行过程中，定期检查压力表的读数是否正常。
（2）观察过滤机的进料流量和出料流量是否平稳，如有异常情况及时处理。
（3）注意过滤机的噪音和振动情况，如有异常情况应及时报修。
4. 停机操作
（1）将过滤机的开关打至关闭状态。
（2）关闭进料阀门，断开进料管道与过滤机的连接。
（3）将过滤机的主电源关闭，确保安全。
5. 维护保养
（1）定期清洗过滤机的滤网和滤芯，保持其良好运行状态。
（2）保持过滤机的周围环境整洁，防止灰尘等杂物的积聚。
（3）定期检查过滤机的润滑情况，及时添加润滑油或脂。
6. 异常处理
（1）如发现过滤机运行异常或故障，应立即报修，并在等待维修期间暂停使用过滤机。
双联可切换过滤器操作指导书
《生产作业指导书》39型管道过滤器生产
1.目的
为使39型管道过滤器组装的生产流程符合本公司程序文件的要求，39型管道过滤器组装的生产处于规范状态，特制定此指导书。
2.范围
本办法适用于39型管道过滤器组装的生产。
3.职责
3.1工艺部门负责作业指导书的编制和管理。
3.2质量管理部门负责对作业指导书的执行进行监督。
3.3生产员工应在整个生产过程中严格执行作业指导书的规定，现场主管配合质量部
门负责对整个执行过程进行监督。
4.工作程序
质控点操作检查检查3
质控点操作检查
质控点操作检查
质控点操作检查
管道式过滤器
质控点操作检查
质控点操作检查
质控点操作检查附表１：
法兰重要特性尺寸表
螺口重要特性尺寸表
.
附图1
标 贴 位 置 图
5.质量记录
《化工过滤操作》实训指导书
《化工过滤操作》实训指导书
安全事项
使用之前，请仔细阅读本手册，以便正确使用。
危险
若不采取适当的预防措施，将造成严重的人身伤害、伤亡或重大的损失。
为了防止触电或者产生错误动作和故障，在确认安装完成之前，请不要接通电源。
接通电源后，请不要触摸端子，否则会有触电危险。
装置在接通电源的状态中，不要把水溅到控制柜的仪表以及端子排上，否则会有漏电、触电或火灾的危险。
切断电源并挂上禁止通电警示牌后，才可以进行设备单元的拆卸或检修，否则会有触电危险。
注意
化工类实验应在良好的通风环境下进行。
实验物料请勿直接排入生活地沟。
使用装置前,首先检查本装置的外部供电系统，本装置供电电压为380VAC,频率50Hz。
请勿将运转设备长时间闭阀运行。
外部供电意外停电时请切断装置总电源，以防重新通电时运转设备突然启动而产生危险。
如遇到意外情况，请立即切断电源。
每次停车后请及时切断总电源，并将装置内的物料排放干净。
注意定期对运转设备进行保养，尤其是长时间未使用的情况下，以保证装置的正常使用。
第1章装置说明
1.1工业背景
过滤是分离悬浮液最普遍和最有效的单元操作之一。以多孔物质为介质来处理以达到固、液分离的一种操作过程，即在外力的作用下，悬浮液中的液体通过固体颗粒层（即滤渣层）及多孔介质的孔道而使固体颗粒被截留下来形成滤渣层，从而实现固、液分离。过滤是分离悬浮液最普遍、有效的单元操作之一，可获得清洁的液体或固相产品，可使悬浮液分离的更快速、彻底。过滤属于机械操作，与蒸发、干燥等非机械操作相比，其能量消耗较低。因此，过滤在工业中得到广泛的应用。
板框过滤工序作业指导书
石家庄三鹿集团股份有限公司
作业指导书
主题： 板框压滤工序作业指导书 6.7 配电柜以及电器设备严禁进水。 7、 工艺参数
文件编号：SL/L/CJ709.29---2007 版号：A/O 页码：4/4
1.1、除渣滤液：澄清透明，无蛋白 ； 1.2、透光率：≥92% 1.3、杂质度：≤6ppm 8.工作记录 8.1 认真填写本工序操作记录，每小时记录一次，做到认真准确，字迹清晰， 无涂改漏项，每班及时传递。 8.2 如有设备故障，电，汽供应不足时，要在故障及排除一栏中详细记录， 并说明处理结果。
4
Fra Baidu bibliotek
石家庄三鹿集团股份有限公司
作业指导书
主题： 板框压滤工序作业指导书
文件编号：SL/L/CJ709.29---2007 版号：A/O 页码：1/4
板框压滤工序作业指导书 1．目的 用以指导规范本工序的操作。 2．适用范围 适用于邢台大曹庄三鹿乳业有限公司的板框压滤工序。 3．职责 本工序操作工要严格按照本工序作业指导书进行操作，并按要求做好操 作记录，对因违反作业指导书造成的质量问题负直接责任。 4．主要设备 板框压滤机 5．工作内容 5.1 准备工作 5.1.1. 检查生产用水、电、汽正常与否。 5.1.2 检查各阀门开关状态是否正常，各罐内有无杂物，是否清洁卫生。 5.1.3 检查各泵的油位，检查电机泵转动是否正常，确信泵可以轻松运转后 方使用，打开密封冷却水。 5.1.4、 装夹滤布： 打开电源总开头启动松开按钮， 将压紧板退回到板限位置， 行程开关将自动停机；将滤布自板的中心孔穿过，两面铺平拉直，将上面和 左右的系带系牢。压紧处用一块完整的单片滤布固定，尾板（即进料孔）处
【收藏】多介质过滤器调试、操作、维护作业指导书
【收藏】多介质过滤器调试、操作、维护作业指导书
多介质过滤器
（1）概述
本过滤器适用于较大规模的给水和废水过滤处理及循环水的旁滤处理，具有占地面积小、操作简单、不易出故障等特点。在循环供水系统中使用可改善水质，提高水的循环利用率、达到节约用水的目的。
（2）结构及工艺流程
①设备结构
过滤器本体主要由壳体、布水器、滤料、滤板及滤帽、布气器、收水器、支腿（或支座）等组成。
②工艺流程
A、过滤
原水通过过滤器进水口进入布水器，原水中的悬浮物和水一起通过滤层进行过滤，由于滤料的级配颗粒上层大下层小，缝隙沿程变小，截污能力沿程变大。污水中的颗粒悬浮物被滤层阻挡、吸附在滤料表面，从而实现过滤的目的，通过过滤后的水由设在滤板上的滤帽收集进入下部的清水区，通过出水口排出，从而完成整个处理过程（为了防止石英砂滤料堵塞滤帽，在石英砂下面铺有卵石垫层）。
B、反冲洗
当过滤器工作压力比初期高出0.05MPa时，说明滤料表面集污较多，阻力增大，过滤器需进行反冲洗，关闭过滤进水阀和过滤出水阀，打开过滤器反洗排污阀，排水数分钟使得过滤器内水位降至上视镜中部。打开反洗进气阀进行气洗，气体将由滤帽杆的下部口进入，通过滤帽均匀分布，滤料在气体的推动下进行膨胀，高强度的相互磨擦，从而达到高强度的气体与水混合冲洗滤料的目的，气洗完毕后关闭反洗进气阀。打开反洗进水阀进行水反洗至排水不浑浊，静止2分钟完成反洗流程，过滤器进入正洗。
C、正洗
●∙根据设计图纸检查基础水平度。
●∙将设备预装到位，在底座下垫钢板找平，地脚螺栓安装在设备底座上，确认地脚螺栓的安装位置，并二次灌浆将预留孔填满。
过滤器安全操作规程
过滤器安全操作规程
1、认真做好班前交接工作，对所属设备每小时进行认真巡检，并做好
记录，发现问题及时处理不能处理的及时汇报。
2、反洗时必须停止絮凝泵、助凝的运行
3 .反洗前必须联系泵房值班人员查看净环水位，泵房值班人员同意排水才能开始反洗。
4 .开启、停止风机前，必须开启风机的放空阀。
5 .滤水器开启进气门用空气反洗完毕后，进气门关闭要彻底，防止水倒入风机损坏设备。
6 .在正常的工作中，严格按照操作规程进行操作，严禁用湿手去启动按钮，以防触电，清扫卫生时不要用滴水的湿布去擦拭电机,应用干布擦拭。严禁擦拭启动的水泵，应将水泵切换后再进行擦拭，以防碎布缠入轴承打伤手部。
选矿过滤机操作规程
选矿过滤机操作规程
《选矿过滤机操作规程》
一、设备检查
1. 检查设备的外观是否有损坏或者异常情况，并及时进行维修。
2. 检查设备的电源是否正常，如果有异常需要及时通知维修人员进行处理。
3. 检查设备的润滑情况，必要时进行加油或更换润滑油。
二、操作步骤
1. 打开设备的电源开关，确认设备的所有功能都处于正常状态。
2. 调整设备的过滤速度和过滤时间，根据生产工艺要求进行设置。
3. 启动设备，观察过滤效果，确保设备工作正常。
4. 对设备进行实时监控，及时发现异常情况并进行处理。
三、注意事项
1. 操作人员需认真学习设备的使用说明书，了解设备的工作原理和操作方法。
2. 操作人员需穿戴好防护用具，避免因操作不慎而造成伤害。
3. 在操作过程中要时刻关注设备的工作情况，确保设备正常运行。
4. 操作结束后要及时关闭设备的电源，并进行设备的清洁和维护。
以上是关于选矿过滤机操作规程的相关内容，希望操作人员能严格按照规程进行操作，确保设备的正常运行和生产工艺的顺利进行。
袋式过滤机清洗作业指导书
袋式过滤机清洗作业指导书
一、清洗步骤：
1、用铁棒将螺丝一一拧开，取出内袋，将内袋放于指定位置，不可乱扔，同时将袋式过滤机上的螺丝上紧，固紧过滤机盖。
2、将小拉缸放置于过滤机的出口下方，过滤机的入口接到拉缸出口锁紧。
3、往拉缸中倒入适量的洗机溶剂，以略能充满袋式压滤机容量为宜，避免浪费。
4、接好气压管，打开气压阀门，打开拉缸阀门、过滤机出口。
5、开气泵，使小拉缸内的洗机液循环5分钟左右。
6、当看到洗机液已完全变色，不能再清洗时，把一个桶放于过滤机出口下，使已清洗过的溶剂全部排到小桶中。
7、重复操作步骤3、4、5、6，直至清洗溶剂不再变浑浊。
8、排净压滤机内的残留溶剂，关闭过滤机气压，关闭过滤机出口阀门，拆开与小拉缸出口连接的过滤机入口管，断开气压管，擦净过滤机身。
9、摆好过滤机、拉缸，将废液倒入回收桶，清洗器具整理好并洗净，一次性洗机用器要放到指定位置，不可乱丢垃圾。
10、清洗地面，保持环境卫生。
二、日常维护及保养：
1、袋式过滤机使用后要及时将内袋残余的物料清除，以免损害或堵塞机器；
2、定期检查压力表及其它部件是否出现老化；
3、将机器放置于干燥整洁的工作环境；
4、长时间不使用时应保持机器的整洁干燥，关键部件应涂油防锈。
作业指导书
作业指导书
一、配料岗位工艺指导书
1、目的
对配料员进行规范，以保证配料的均匀、与时、充足，满足生产线需要。
2、适用人员
适用于车间配料员。
3、岗位职责
直接上级：班长
3.1调配员必须按工艺配方通知单严格执行，不得擅自更改。
3.2配料员与时配料、严禁断料。
3.3随时同过滤工序保持联系，均匀供料，避免缺料和压料影响生产。
3.4随时拣出原辅料杂物（编织袋、木棍、铁丝、石块等）防止其进入设备。
3.5原辅材料包装物表面应干净，堆放整齐，标识牌清楚，不得混合堆放，无污物夹杂。
3.6开机前，检查电机等设备是否正常，各辊转动是否灵活，发现问题与时处理或上报。
3.7配料组组长应当每日将日报表交与质检科、财务科，原辅料合格证交与质检科。
4.工艺要求
4.1原料：主要以葡萄、西瓜、石榴果汁、白砂糖、纯净水为主，按原料的品质要求检验原辅料，合格原辅料方可领用予以生产，由质检员监督实施。
4.2调配：
质检员接到生产任务指令时，将当天生产任务与时下发《工艺配方通知单》交于配料组组长，由配料组组长领用原辅材料，并准确计量原辅料用量。当天生产结束后，配料组组长将工艺配方通知单、主要原辅料合格证、日报表交回质检科，进行核对留存备案。
计量：配料员在调配一批料之前，根据工艺配方通知单，将所用原辅料如：葡萄、西瓜、石榴果汁、白砂糖、等待加入。原料加入
将称好的葡萄、西瓜、石榴果汁、白砂糖按顺序加入调配罐中。
定容：
待原辅料全部加入到调配罐中，补加纯净水至工艺配方通知单所规定的体积，定容完毕。
搅拌：开启调配罐搅拌，并打开物料阀门，物料泵，排空空气，打开物料阀门进行循环过滤10分钟左右，质检员取样检测。
水处理设备作业指导书
水处理设备作业指导书
一、引言
水处理设备是用于处理水质的设备，广泛应用于工业生产、城市供水、污水处理等领域。本作业指导书旨在为水处理设备的操作人员提供详细的作业指导，确保设备的正常运行和水质的安全。
二、设备概述
1. 设备名称：水处理设备
2. 设备类型：包括过滤器、反渗透设备、离子交换器等
3. 设备功能：去除水中的杂质、溶解物质、微生物等，提高水质的纯净度和安全性
三、操作前准备
1. 确保设备处于正常工作状态，检查设备的电源、水源、排水等是否正常。
2. 穿戴必要的个人防护装备，如手套、防护眼镜等。
3. 熟悉设备的操作原理、结构和工作流程。
4. 准备所需的化学药剂、试剂和工具。
四、操作步骤
1. 打开设备电源，确保设备正常启动。根据设备类型，可进行以下操作：
a. 过滤器：调整过滤器的操作参数，如滤速、滤程等。
b. 反渗透设备：检查膜元件的状态，清洗或者更换膜元件。
c. 离子交换器：根据水质测试结果，调整离子交换器的操作参数。
2. 进行水质测试，记录水质参数，如浊度、PH值、溶解氧含量等。
3. 根据水质测试结果，调整设备的操作参数，以达到水质要求。
4. 根据需要，添加化学药剂进行水质调节。注意药剂的种类和用量，遵循安全
操作规范。
5. 监测设备运行情况，注意观察设备的工作状态和指示灯的显示。
6. 定期清洗设备，防止污垢积聚影响设备的工作效果。清洗方法根据设备类型
而定，可采用机械清洗、化学清洗等方式。
7. 定期维护保养设备，检查设备的管道、阀门、泵等是否存在漏水、阻塞等问题，及时修复。
五、操作注意事项
压滤机安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 标准作业规范
××××有限公司标准安全操作规程文件
编号：XXX-XXX-XXX 压滤机安全操作规程
编制：
审核：
批准：
版本：
受控状态：
20××年10月10日发布20××年10月10日实施
标准、完整的Word版文档，可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
压滤机安全操作规程
一、起车前准备
1、检查滤板数量是否足够，有无破损，滤板是否清洁，安放是否符合要求；
2、检查压滤机屏幕上有无（风压、油位、电源等）报警，各限位开关位置是否合适、动作是否灵敏、有关阀门位置是否正确。
3、检查滤布是否平整、滤板之间煤饼是否卸净，各软管（风、液）是否紧固，滤板托滚和拉链是否完好。
4、液压系统管路是否有泄漏、压力表是否打开、油位是否合适。
5、检查松散剂添加系统有无报警、必须保证其风压和水压及药量。
6、检查搅拌桶的液位、及时打料。
二、运行中注意
1、检查板框压滤机排料滤饼厚度、滤饼水分以及卸料情况。
2、压滤机在压紧后，通入料浆开始工作，进料压力必须控制在出厂铭牌上标定的最大过滤压力（表压）以下，否则将会影响机器的正常使用；
3、滤板密封面必须清洁无皱褶，滤板应以主梁垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。
4、安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏
5、检查各阀门是否正常开启和关闭。
6、进料时注意观察各滤板工作是否正常。
7、卸料时，注意清理滤布上附着的泥饼。
8、两台压滤机不能同时卸饼。
9、检查各管路接口，看是否有漏油或者漏水。
三、停车后检查
1、保持各配合部位的清洁，并补充适量的润滑油以保证其润滑性能。
过滤器清洗作业指导书
过滤器清洗作业指导书
一、作业名称
过滤器清洗
二、适用范围
本操作规程适用于过滤器清洗
三、危害因素：
未按照操作规程进行导致意外伤害
四、作业关键控制点：
打开调压间流风机、放散、试漏
五、工具材料准备及安全防护设施配置：
对讲机、两把450活扳手、检漏仪、黄油、毛刷、15寸橡胶管、防静电工作服1套
六、主要的人员、物料消耗定额：
多能工1人、少量黄油、汽油10升、棉布块若干、试漏水1瓶
七、作业气候、环境要求：
环境温度-3(TC—5(ΓC,大风天气不宜作业
八、作业流程：
（一）杜绝明火
（二）用检漏仪检查各连接口，发现漏点要停机后再进行处理
（三）保证调压间内通风良好
（四）保持通讯联络正常（对讲机、防爆手机）
十、作业记录、总结
（一）填写《值班记录》、《燃气设备档案》，记录清洗过程、效果；
（二）及时处理出现的问题。
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打开排气阀
3.目视确认槽液按确认运行方式流通。
3
停止过滤 机
按红色按钮，关闭过滤机。打开排气阀门泄 压1分钟以上，关闭所有进液开关和出液开 关，防止发生药液虹吸现象。
关闭 阀门
文件名称 过滤机操作作业指导书
文件编号 WI-JLD-007
版本 A0
页次 2/3
1.按《电镀槽液保养方法》及《槽液保养计 清洗操作员应穿戴好个人劳保用品，
8.滤芯清洗：将一头与地面压紧，采用水管
从另一头注水加压冲洗，操作人员用手对滤
4
芯上下进行捋动，至目视无明显脏物为准；
9.清洗完成后按原顺序组装放回过滤机桶 身； 10.锁紧滤纸或滤芯螺帽；
11.锁紧过滤机上盖；
12.清洁表面，按开启过滤机步骤执行；
1.按《电镀槽液保养方法》及《槽液保养计 划记录表》规定进行清洗过滤机；
编制/日期 编制日期
审核/日期
批准/日期
受控印章
生效日期
文件名称 过滤机操作作业指导书
文件编号
版本
页次
1.0 目的 使过滤机处于安全、正常的运行，确保过滤效果及镀液干净。
2.0 适用范围 适用于本公司的所有过滤机（包括双塔过滤机和单塔过滤机）。
3.0 运行方式定义 外循环：管理槽→过滤机→主槽→管理槽 内循环：主槽→过滤机→主槽 倒槽：主槽→过滤机→处理槽→主槽
划记录表》规定进行清洗过滤机；
如防水围裙、橡胶手套、胶鞋等！
2.按过滤机红色按钮关闭滤机； 3.打开排气阀门泄压1分钟以上，保持打 开； 4.关闭所有进液开关和出液开关；
5.松开过滤机上盖固定螺丝，打开过滤机上 盖；
6.松开滤纸或滤芯螺帽，取出滤纸或滤芯；
清洗过滤 机
7.滤纸及滤板采用水枪冲洗，或用棉布擦 拭，至目视无明显脏物为准；
4.0权责（无） 5.0作业规范
序号 工序名称
操作内容
1.按确定的运行方式进行管路切换：外循环 、内循环、倒槽，关闭其他多余阀门。
1
启动前的 2.检查滤芯是否锁紧，上盖上束环是否锁 三项检查 紧，加药桶球阀是否关闭。
3.检查管理槽内液位是否低于过滤机泵浦， 确保液位高于泵浦以保证泵浦内有液体，防 止泵浦空转。
先开 出阀 再开
图示说明
关闭多余 检查槽
1.按绿色钮启动过滤机，并确保泵体正常运 行，无异响，压力正常 （0.75kg/cm2~1.5kg/cm2;单塔过滤机正常压 力0～0.8kg/c㎡)；若不满足以上要求，立 即关掉过滤机检查原因。
2
wenku.baidu.com启动过滤 机
2.打开排气阀进行排气，至排气口无明显气 泡排出为止；
2.在开启过滤机的前提下； 活性碳处 3.打开加药桶加水阀，约加药桶7分满位
理 置； 4.加入0.5kg活性碳素（可分多次加入)； 5.搅拌均匀，缓慢打开加药阀进行过滤机桶 内； 6.循环过滤4H小时以上后，清洗过滤机；
6.0 流程图（无）
7.0 参考文件（无）
8.0 表单记录 《过滤机检查维护记录》 《电镀槽液保养计划记录表》