二合一过滤器操作规程
多介质过滤器操作规程
多介质过滤器操作规程
《多介质过滤器操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查多介质过滤器的外观是否完好，有无破损或渗漏现象；
2. 检查进水、出水管道及阀门是否正常；
3. 检查多介质过滤器的底阀是否关闭；
4. 准备必要的操作工具和材料。
二、操作步骤
1. 打开多介质过滤器的进水阀门，注入适量的水；
2. 打开多介质过滤器的进水阀门，放慢水流速度，使介质均匀分布；
3. 液位上升到一定高度后，关闭进水阀门；
4. 打开多介质过滤器的排水阀门，释放水中的杂质和空气；
5. 多介质过滤器运行一段时间后，打开排水阀门，排出残余的空气和水渣；
6. 检查多介质过滤器的压差表，如压差过大，需要清洗或更换过滤介质。
三、操作注意事项
1. 操作时需穿戴好个人防护用具，注意安全；
2. 严禁在多介质过滤器开启状态下进行维护操作；
3. 定期清理多介质过滤器，保持过滤效果；
4. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变运行参数。
四、操作结束
1. 关闭多介质过滤器的进水和排水阀门；
2. 清洗和存储操作工具；
3. 记录多介质过滤器的运行参数和操作情况；
4. 定期进行设备维护和检查。
以上便是多介质过滤器操作规程的基本要点，希望大家在操作时能够严格按照规程进行，确保多介质过滤器的正常运行和过滤效果。
双联过滤器清洁标准操作规程
XXXXXXX有限公司工艺卫生标准操作规程
1 目的：为确保双联过滤器正常工作，使其处于洁净状态，保证工艺卫生，防止污染。
2 范围：适用于双联过滤器清洁操作。
3 责任：岗位操作人员对本标准的实施负责、QA检查员负责监督。
4 内容：
4.1 清洁地点：容器具清洗间。
4.2 清洁剂：饮用水、纯化水、2%NaOH。
4.3 消毒剂：75%乙醇
4.4 清洁周期：每批结束或更换品种时。
超过一天后使用，须重新清洁，保存期限内，如发现有异味或其他异常情况，应重新清洁。
4.5 清洁消毒方法：
4.5.1 清除残余物料及标示。
4.5.2 逆时针旋转手轮卸下上盖，取出滤布，移至清洗间，将滤布置于纯化水中，浸泡30分钟后冲洗至干净。
4.5.3 用纯化水冲洗内壁无残留药液洗液无色无污物为止。
4.5.4 用75%乙醇溶液进行消毒。
4.6 经QA质检员检查合格后，挂上清洁状态标志，填写清洁记录。
多介质过滤器安全操作规程（三篇）
多介质过滤器安全操作规程多介质过滤器是一种用于处理水质的设备，它能够有效地去除水中的杂质和悬浮物，并提供清洁的水源。
然而，如果在操作过程中不按照规范进行，就可能会发生事故或造成设备损坏。
为了确保多介质过滤器的安全运行，制定并执行一套严格的操作规程是十分重要的。
下面是多介质过滤器安全操作规程的主要内容：一、操作前准备工作1. 确定操作人员的安全技术培训和操作经验是否达到要求，并分配专人负责操作。
2. 检查过滤器设备是否正常运行，如是否有损坏、漏水或阀门不良等。
3. 确保操作人员具备必要的个人防护装备，如手套、眼镜、口罩和防护服等。
4. 清理工作场地，防止杂物影响操作安全。
二、操作步骤1. 开始操作前，先将所有阀门关闭。
2. 将待处理的水源连接到过滤器的进水口。
3. 打开进水阀门，缓慢增大水流，确保水流平稳。
4. 观察进水压力显示仪，确保压力在正常范围内。
5. 检查过滤器的排污阀门是否打开，确保排水正常。
6. 打开反冲洗阀门，启动反冲洗装置，清洗多介质过滤器。
7. 观察反冲洗水的颜色和浊度，当反冲洗水变清时，关闭反冲洗阀门。
8. 观察进水口和排污口的压力差，当压力差达到一定值时，打开排污阀门放水，清除堵塞。
9. 完成反冲洗后，关闭进水阀门，进入正常运行状态。
三、操作注意事项1. 操作过程中严禁随意操作阀门，必须按照规定的顺序和方法进行操作。
2. 不得将高压水流直接喷射到过滤器上，以免损坏设备。
3. 严禁在运行中拆卸或更换过滤器的零部件，必须停机后方可进行维修。
4. 定期检查过滤器的滤料状况，当滤料堵塞或达到寿命时，应及时进行更换。
5. 多介质过滤器定期进行清洗和维护，确保设备的正常运行。
6. 发生设备故障时，要及时停止运行，并进行维修或更换损坏的部件。
7. 操作结束后，必须关闭进水阀门和排污阀门，切断电源。
总结：多介质过滤器的安全操作规程能够确保设备正常运行，提高操作人员的安全意识，减少事故的发生。
过滤器安全操作规程
过滤器安全操作规程1.开机顺序：1.1确保在开机前已经认真阅读本过滤器操作指导。
1.2检查过滤芯的门是否锁紧（从下往上，分为三级）。
正常状态下，此门勿需打开，只有在更换滤芯时，维修组负责打开进行更换。
1.3检查过滤器两侧的吸气主管道的阀门的开启状态（此处阀门的开启度，厂家已经设定好，勿动）。
1.4确认无误后，启动过滤器，按下绿色按钮，即启动，可听到过滤器上方风机启动的声音。
1.5过滤器正面有“FAN”旋钮，把旋钮拨到“AUTO”及“REMOTE”均可，设备开始正常工作。
同时把其下面的旋钮“PUMP”，拨到“AUTO”侧，表示过滤器自动排油，相反方向，则表明为手动排油（仅适用“Asmoke40机型）。
1.6启动后30秒，查看电子压力表显示屏，在显示屏右侧有指示灯，从左往右分别是“绿灯-黄灯-红灯”。
绿灯：表示设备工作正常黄灯：表示过滤器较脏，建议更换过滤芯。
红灯：表示必须立刻更换过滤芯。
注：发现黄灯亮起时，尽快联系维修，购买滤芯更换。
2.各生产设备的管道阀门2.1过滤器运行后，根据各生产设备的订单情况，及时关闭机器上方的主阀门。
设备工作时，把进入设备的管道主阀门打开；设备不工作时，把进入设备的管道主阀门关闭，避免造成风量浪费。
2.2各设备的阀门开启度，根据标牌提示，调整其开启状态。
3.下班后，直接按下过滤器侧方的红色按钮，确认过滤器停机后即可。
下班后务必关掉过滤器，避免能源浪费。
4.注意事项：●定期查看排油情况，在自动状态下，过滤器定期排油，操作者随时查看油桶内的油量，并更换空桶。
--------适用A smoke40.●定期查看排油情况，在自动状态下，过滤器定期排油，操作者随时查看油桶内的油量，若过滤器右侧的油桶上方的红色浮子上升到顶部，表明油桶内油已经满了，及时倒掉桶内的油----------适用A smoke20.●过滤器出现异常情况，请尽快联系维修组。
Warning：This document is controlled, original copy is archived in the File Rom of BFC, and a pdf copy is accessible and viewed on the PC on BFC interna l server. All paper copy(except the original one) without red chop of “controlled”, may not the latest revision.警告：本文件为受控文件，原件保存在BFC的资料室，通过个人办公电脑可以在在BFC内网服务器上查阅到本文件的pdf有效版本。
多介质过滤器操作规程
引言概述：多介质过滤器是一种常用的水处理设备，广泛应用于水处理、污水处理、工业生产等领域。
它通过不同粒径的过滤介质对水进行过滤，去除其中的悬浮物、颗粒物和有机物质，从而提高水质和净化效果。
为了确保多介质过滤器的正常运行，制定一套规范的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍多介质过滤器的操作规程。
正文内容：一、设备准备阶段1. 检查设备运行状态：首先，要检查设备的外观，确保设备没有明显的损坏或泄漏现象。
然后，检查设备的电气部分，确保电气设备运行正常。
2. 检查过滤介质：检查过滤介质的质量和数量，确保过滤介质充足，并且没有异常情况，如颗粒变形、结块等。
3. 检查管道连接：检查各个管道连接是否紧固，确保没有泄漏现象。
二、操作步骤1. 打开进水阀：先打开进水阀，从而让水进入多介质过滤器。
2. 启动设备：按照设备的操作说明启动设备，在启动过程中要注意观察设备是否正常运行，并及时处理异常情况。
3. 调节进水流量：根据实际需要调节进水阀门，控制进水流量，确保过滤器的正常运行和过滤效果。
4. 定期清洗过滤介质：通过管道上的清洗阀对过滤介质进行定期清洗，去除滞留在过滤介质上的污物，保持过滤器的正常运行。
三、注意事项1. 定期更换过滤介质：根据设备使用情况和运行时间，定期更换过滤介质，避免过滤介质堵塞或污染影响过滤效果。
2. 防止过滤介质磨损：在操作过程中要注意避免过滤介质磨损，尽量减少对过滤介质的冲击和摩擦。
3. 定期清洗设备：定期对多介质过滤器进行清洗，清除设备中的杂质和污物，保持设备的清洁和正常运行。
4. 防止过滤器泄漏：定期检查过滤器的密封性能，确保没有泄漏现象，以免造成水质污染或设备损坏。
四、故障处理1. 水质异常：如果发现经过多次过滤后水质仍然异常，应立即停止设备运行，并进行检查和处理。
2. 过滤器堵塞：如果过滤器出现堵塞现象，应停止设备运行，并进行清洗或更换过滤介质。
3. 设备泄漏：如果发现设备存在泄漏现象，应立即停止设备运行，并进行修理和维护。
过滤器使用标准操作规程
范围：药液过滤器职责：质量部、生产部、生产车间对本规程的实施负责正文：1.钛棒的使用1.1新钛棒的处理1.1.1检查外表应无裂纹、无脱落、无污物。
1.1.2将钛棒浸入纯化水中，用不大于0.02Mpa压缩空气从其一端充入，观察冒出的气泡，应呈细微，均匀上升，有大气泡出现即为有裂缝和漏气。
1.1.3用2%的NaOH煮沸30分钟，然后用纯化水抽洗或压洗至PH呈中性。
1.1.4用纯化水煮沸30分钟，然后用纯化水抽洗或压洗至PH呈中性。
1.1.5用0.1%的HCl煮沸30分钟，然后用注射用水抽洗或压洗至PH呈中性。
1.1.6采用蒸汽灭菌30分钟（115℃），并用注射用水反复抽洗或压洗，直至出水基本澄明，取水样检查重金属，铁盐为阴性即可供滤过药液用。
1.1.7处理好的钛棒如暂不使用，低温烘干后，用塑料袋密封，置干燥处存放，使用时再进行消毒，压洗或抽洗。
1.2旧钛棒的处理1.2.1每天生产结束用纯化水反复冲洗，用毛刷刷洗表面，并每天坚持检漏，已检漏的钛棒用注射用水反复压洗或抽洗至出水基本澄明，使用前采用纯蒸汽在线灭菌45分钟。
1.2.2久置未用的钛棒，应按新钛棒的处理方法处理，合格后方可使用。
1.3钛棒的安装：将处理好的钛棒，固定在不锈钢滤板上，旋紧螺帽，以免漏炭，装入不锈钢滤器中，再与管道连接好。
2.折叠式滤芯的使用2.1终端滤芯气泡点压力的测定：——测定气泡点压力可反映过滤器的孔径大小，并可对过滤器在用前和用后提供检查。
在气泡点测试过程中，必需使薄膜中的每一孔完全湿润，以得到标准的结果。
——测定方法：将滤芯安装在外壳插口上，连接压缩空气管，旋转取下压力表，将水慢慢灌入滤器，直到水流溢出为止。
安装好压力表，使滤器密闭，将滤器出口端通入一盛水的容器中。
打开压缩气体输送阀门，给过滤器加压到0.035Mpa，维持30秒钟，并观察气压点。
如果连接处或O-环封闭的系统内未密封或薄芯未被完全润湿，则将有连续性气泡现象。
双介质过滤器操作手册
设备运行程序设备正常工作时，按下列顺序循环运行：重复1次加水过滤（过滤排放） 准备 排水 气洗 水洗 静置设备是从加水过滤状态开始，运行完设定的时间后，进入反冲洗状态直至加水过滤状态完成一个循环周期。
自动运行：自动过滤把选择开关打到“A罐”“自动运行”，按下“状态确认”，A罐进入自动过滤状态，选择开关打到“B罐”“自动运行”，按下“状态确认”，B罐进入自动过滤状态，此时C罐默认为备用状态。
过滤时间为11小时20分钟，其中排油间隔为3小时58分钟，开启2分钟。
（A罐第一次过滤10小时39分钟后进入反洗）自动反洗当过滤计时到，进入反洗。
当A罐/B罐进入反洗时，C罐（备用）进入过滤状态，当A罐/B罐反洗结束后，C重新返回备用状态，反洗罐返回过滤状态。
当系统运行1周左右时，需对备用罐进行更换。
在A罐/B罐过滤时，选择开关打到“B罐”“自动”，按下“状态复位”B罐进入备用状态，选择开关打到“C罐”“自动”，按下“状态确认”，然后按下“强制反洗”，对 C罐进行清洗。
C罐反洗结束后，自动进入过滤状态。
1周后，对C罐复位，选择B罐自动，并进行强制反洗，以保证出水水质。
手动运行：设备的手动操作仅用于设备开机调试及设备检修。
控制柜面板上设置有“自动/停/手动”系统运行状态选择旋钮、“A罐/B罐/C罐” 过滤器罐号选择旋钮、“风机A/风机B”反洗风机选择旋钮、自动阀门及风机电机的手动操作按钮。
当设备在手动运行模式下运行时，除手动阀门直接使用阀门手柄操作外，自动阀门的启/闭及电机的启/停都可以通过控制柜操作面板上的按钮进行操作。
下面以A罐为例，说明手动操作的步骤。
·进水排空将系统运行状态选择旋钮“自动/停/手动” 置于“手动”位置，过滤器罐号选择旋钮“A罐/B罐/C罐”置于“A罐”位置，风机选择旋钮“风机A /风机B”置于“风机A”位置，按“状态确认”按钮，过滤器A罐进入手动操作模式。
按“排油阀开/关”、“过滤进水阀开/关”、“过滤出水阀开/关”按钮，过滤器A罐的排油阀（KV3112A）、过滤进水阀（KV3107A）、过滤出水阀（KV3110A）打开，且对应的阀门指示灯亮，过滤器开始进水，调节过滤进出水手动阀门的开启度，确保排除容器和管汇中空气，使容器整个腔内充满水，待排油阀（KV3112A）有水溢出时，按“排油阀开/关”、“过滤进水阀开/关”、“过滤出水阀开/关”按钮，过滤器A罐的排油阀（KV3112A）、过滤进水阀（KV3107A）、过滤出水阀（KV3110A）关闭，且对应的阀门指示灯灭，A罐进水结束。
过滤机工岗位操作规程模版
过滤机工岗位操作规程模版一、岗位职责1. 负责过滤机的日常操作和维护工作。
2. 按照生产计划，准时进行过滤机的开机和关闭。
3. 根据生产工艺要求，合理调节过滤机的参数，确保正常运行。
二、操作规程1. 准备工作（1）检查过滤机的安全装置和操作面板是否完好，并确保正常使用。
（2）检查过滤机所使用的滤网和滤芯是否干净，并及时更换。
（3）检查过滤机所使用的滤料是否充足，并及时添加。
（4）检查过滤机的进料管道和出料管道是否畅通，并确保无堵塞。
2. 开机操作（1）按照操作面板上的指示，将过滤机的主电源打开。
（2）调节进料阀门，使进料管道与过滤机相连。
（3）检查过滤机的压力表是否正常工作，并根据需要进行相应调节。
（4）将过滤机的开关打至开启状态，观察运行情况是否正常。
（5）根据产品要求，调节过滤机的处理能力和过滤效果。
3. 运行监控（1）在过滤机运行过程中，定期检查压力表的读数是否正常。
（2）观察过滤机的进料流量和出料流量是否平稳，如有异常情况及时处理。
（3）注意过滤机的噪音和振动情况，如有异常情况应及时报修。
4. 停机操作（1）将过滤机的开关打至关闭状态。
（2）关闭进料阀门，断开进料管道与过滤机的连接。
（3）将过滤机的主电源关闭，确保安全。
5. 维护保养（1）定期清洗过滤机的滤网和滤芯，保持其良好运行状态。
（2）保持过滤机的周围环境整洁，防止灰尘等杂物的积聚。
（3）定期检查过滤机的润滑情况，及时添加润滑油或脂。
6. 异常处理（1）如发现过滤机运行异常或故障，应立即报修，并在等待维修期间暂停使用过滤机。
（2）如发生突发情况或安全事故，应立即停止过滤机的运行，并向上级报告。
三、安全注意事项1. 在操作过滤机时，应戴好安全帽、工作手套等个人防护用品。
2. 不得擅自改变过滤机的工作参数或调节阀门，以免影响生产效果和安全。
3. 过滤机运行时，禁止随意触摸机器设备，以免发生意外伤害。
4. 不得将可燃、易爆物品靠近过滤机，以免发生火灾或爆炸危险。
过滤器安全操作规程
过滤器安全操作规程
一、经常对过滤器各部位进行检查，检查法兰、阀门及顶盖等连接
部位有无泄漏等。
二、定期打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫。
吹扫时，关
闭过滤器出口球阀，打开放散阀开始吹扫，当吹出气本为清洁天然气时，关闭放散阀，打开出口球阀，结束吹扫。
三、当过滤器压降达到0.1Mpa；高中压调压站时过滤器压降达到
0.05Mpa时，必须清理过滤器内筒。
清理内筒的安全操作规程
如下：
1、开启备用管线或旁通阀门保证正常供气。
2、关闭过滤器出口球阀，打工放散阀，将剩余燃气排放干净。
3、拧下顶盖上的螺栓后提起并转动带吊杆装置的盖子。
4、将过滤器内筒移出配管区或室内进行反向洗涤（最大压力：
2bar）。
5、在维修过程中必须使用防爆工具或涂抹黄油的铁制工具，避
免因碰幢产生明火。
6、重新安排必须拧紧螺栓并对各部位涂肥皂水试漏合格后方可
投入正常运行。
自动过滤器操作规程标准
自动过滤器操作规程标准
《自动过滤器操作规程标准》
一、操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁擅自修改操作步骤或忽略操作要求。
二、在操作过程中，应按照规程要求检查设备运行状态，确保过滤器的正常工作。
三、在更换滤芯或进行维护时，应先关闭过滤器的进出水阀门，并按规程依次进行操作。
四、操作人员需定期对过滤器进行清洗、维护和检修，以保证过滤器的正常运行。
五、操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书，方可进行过滤器的操作和维护。
六、在操作过程中，严禁使用不符合规程要求的配件或工具，以免影响过滤器的正常运行。
七、操作人员应保持设备操作区域的整洁，不得将杂物堆放在过滤器周围。
八、如发现操作规程中的不足或存在安全隐患，应立即上报，并停止操作直至问题解决。
九、操作人员需定期接受安全培训和操作规程的更新，以适应新设备和新工艺的要求。
十、违反操作规程的行为将受到严惩，一经发现，立即停止操作并进行追责处理。
本规程自发布之日起生效，所有操作人员必须严格遵守，如有违反，将按公司相关规定进行处理。
多介质过滤器安全操作规程模版(四篇)
多介质过滤器安全操作规程模版第一章总则第一条为确保多介质过滤器的安全运行，保证工作人员的健康，遵守国家安全生产法律法规和有关规定，制定本规程。
第二条本规程适用于使用和操作多介质过滤器的工作人员。
第三条多介质过滤器是一种用于过滤水质的设备，工作人员在日常操作中应按照本规程的要求进行操作，以确保过滤器的正常运行和人身安全。
第二章工作职责第四条多介质过滤器的运行管理人员应负责制定并组织实施安全操作规程，确保工作人员按照规程操作、使用多介质过滤器。
第五条所有使用和操作多介质过滤器的工作人员应严格遵守本规程的要求，确保自己的人身安全和设备的正常运行。
第三章安全设施第六条多介质过滤器应配备必要的安全设施，包括但不限于防滑措施、防护栏杆等。
工作人员在操作过程中应注意安全设施的使用和维护。
第七条工作场所应保持干净整洁，无杂物堆放。
操作区域应设置明显的安全警示标识，并确保标识清晰可见。
第八条多介质过滤器应定期进行安全检查和维护，发现问题及时进行修复。
任何需要修复的设备都应先停机并做好相应的控制措施，确保维修过程的安全。
第四章操作要求第九条操作多介质过滤器前，工作人员应穿戴好个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服和防滑鞋等。
第十条工作人员应事先对过滤器进行检查，确保其工作状态正常，各个部件无松动和损坏。
如发现问题应及时报告运行管理人员，并不得进行操作。
第十一条操作人员应按照运行管理人员的要求，仔细阅读多介质过滤器的操作说明书，并熟悉过滤器的结构和工作原理。
第十二条使用多介质过滤器时，应按照操作说明书的要求进行操作，确保每个步骤都正确执行。
第十三条在操作过程中，不得在过滤器上乱动或外力挤压，避免造成过滤器的损坏。
第十四条操作人员在清洗过滤器时，应按照规定方法进行，确保清洗效果的同时，也不会损坏过滤器的部件。
第十五条在操作多介质过滤器时，不得操作未经授权的设备，不得随意调整或改变过滤器的工作参数。
第十六条在操作过程中，不得私自擅离岗位，如有必要，应按照规定的程序进行交接。
二合一过滤器操作规程
二合一过滤器操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN二合一过滤器操作规程一．主要结构及工作原理压滤机主要由转动装置、过滤机体、搅拌系统、升降机构、排渣机构、过滤床系统等部件组成，过滤床系统由支撑筋板、过滤多孔板、过滤介质、聚四氟乙烯密封压条、过滤介质压圈组成。
在压滤器过滤床系统上有一个带搅拌器的搅拌轴，在逆时针方向进行搅拌时，叶片可用于搅拌物料或卸出滤饼。
顺时针搅拌时。
可以使滤饼表面变得平滑并使裂缝聚合，当顺时针方向减速运行时可以对滤饼进行轻微挤压。
通过对电源组和液压控制阀的操作，可以使搅拌器在两台液压缸的作用下升高或降低，可以通过视镜观察口进行准确的操作（搅拌器液压控制阀按下为下降，抬起为上升。
卸渣阀控制阀按下为紧，抬起为松-出料）二．过滤1.检查过滤机各部位，将搅拌器停在最底部，此时启动搅拌轴旋转，以逆时针方向进行，同时开始向过滤机内部加入物料。
2.待过滤液混合均匀后，移动搅拌轴至最高点，停止搅拌，进行压滤，通过观察安装在过滤线路上的可视玻璃管进行观察，如果发现有固体颗粒通过，并且连续几批都是这样，应寻找发生泄漏的原因。
3.当过滤后滤液开始减少，同时块状物的表面有破裂，马上启动搅拌器，顺时针方向进行，这时不要再让搅拌器叶片过多的渗入块状物，叶片底部此时要保持在高于块状物表面的高度，通过搅拌轴旋转的同时上下移动，将块状物挤压成更小的颗粒，以此能够将滤液挤出，不要过度挤压，否则会损坏搅拌轴和主驱动组件4.循环洗涤（1）。
关闭滤液出口阀门，打开顶部排气阀，在几分钟之后打开底部的排气阀。
（2）.将搅拌轴升到最高处，并使其按逆时针方向旋转，在上封头喷嘴处加入清洗液（3）.当搅拌轴以逆时针方向旋转时逐渐降低搅拌轴，当搅拌轴向下移动时应特别小心，一旦有轻微的振动产生，停止搅拌轴的向下移动直至震动消失，而后在震动不重新出现的条件下搅拌器再次下降，直到底部叶片距离底端50mm 处。
过滤洗涤二合一设备安全操作规定
过滤洗涤二合一设备安全操作规定过滤洗涤二合一设备是一种集过滤和洗涤功能于一身的家用电器。
为保障用户人身安全和设备正常运行，制定本安全操作规定。
一、安装1.1 条件要求•过滤洗涤二合一设备应该放置于平坦的地面上，不能摇晃或倾斜。
•置放就要接好电源，电源供应电压应符合设备需求，接头连接牢固。
1.2 安装流程1.确定设备放置位置2.放置设备3.接好电源二、操作2.1 用途范围过滤洗涤二合一设备用于家庭日常洗涤使用，不能用于其他目的。
2.2 操作准备•检查洗衣设备是否放在平台上。
•检查设备中的水位是否符合洗涤物品需要。
•检查洗涤物品，是否有异物或者硬物，需要先清理干净。
2.3 基本操作方法1.把洗涤物品放入设备中。
2.点击设备上的相应操作按键，如开关、模式选择、清洗等。
3.操作完毕后，关闭电源，将洗涤物品取出。
2.4 注意事项•不能操作带手套或者无鞋子的情况下使用洗涤机•不能在洗涤过程中将身体的任何部分伸入设备，以免意外发生。
•不可以在使用设备时离开设备。
•不要在设备上堆积物品。
三、维护3.1 清洁根据用户手册，按照要求定期清洁过滤洗涤二合一设备的各部分，确保设备正常运行。
3.2 维修如果设备出现故障，应该在合格的服务机构进行修理，不要私自拆卸设备。
四、禁用4.1 禁止使用非指定电源禁止使用不符合要求的电源给过滤洗涤二合一设备供电，以免设备受损、或者发生火灾等问题。
4.2 禁止操作不当禁止在操作过程中将身体部位伸入设备，禁止在操作时离开设备，禁止在设备上堆积物品，避免意外发生。
4.3 禁止私自拆卸设备如果设备需要维修，应该去指定的售后服务机构进行，禁止私自拆卸设备。
五、总则本规定由制定单位负责解释和修改，并适时向使用者进行公布和告知。
使用者违反本规定，造成危害后果的，由使用者自行承担责任。
多介质过滤器操作规程
多介质过滤器操作规程一、引言多介质过滤器是用于水处理过程中去除悬浮物和杂质的一种常见设备。
正确操作多介质过滤器能保证其高效运行，提高水质的净化效果。
本文档旨在提供多介质过滤器的操作规程，以帮助操作人员正确操作和维护设备。
二、设备概述多介质过滤器由滤料罐体、进出口阀门、操作台等部分组成。
滤料罐体内装有多种不同粒径的滤料，如石英砂、活性炭等。
水流从进水阀进入滤料罐体，通过滤料的过滤作用，去除水中的悬浮物和杂质。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 检查滤料罐体是否完好无损，阀门是否正常工作。
b. 检查滤料是否足够，并根据需要进行补充或更换。
2. 开启进水阀：a. 缓慢打开进水阀，确保水流平稳进入滤料罐体。
b. 观察进水压力表，确保水压在正常范围内。
3. 过滤操作：a. 设置过滤周期，根据需要调整操作时间。
b. 观察出水水质，如有异常现象应及时停机检查。
4. 清洗操作：a. 定期进行清洗操作，清除滤料中的积存杂质。
b. 关闭进水阀和出水阀。
c. 打开排污阀，将滤料罐体内的污水排出。
d. 轻轻摇动滤料罐体，以帮助杂质排出。
e. 关闭排污阀，打开进水阀和出水阀。
f. 重复以上步骤，直到排出的水清澈为止。
5. 维护操作：a. 定期检查滤料罐体和阀门的密封性能，如有漏水现象及时进行维修或更换。
b. 定期更换滤料，确保滤料的滤清效果。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训人员操作设备。
2. 操作人员应定期检查设备的运行状态和参数，如水压和水质等。
3. 操作人员应注意滤料罐体内的清洗和维护，定期清理滤料和更换滤料。
4. 操作人员应遵守安全操作规程，使用必要的防护装备和工具。
5. 在停机维护或长时间不使用设备时，应及时关闭进水阀和排污阀，防止设备受损。
五、紧急情况处理1. 如发生设备故障或操作失误导致异常情况，应立即停机并采取紧急措施。
2. 需要专业技术人员参与故障处理时，应及时通知相关人员。
过滤机工岗位操作规程范文（二篇）
过滤机工岗位操作规程范文一、工作准备1. 准备所需的工具和材料，包括滤网、清洁剂等，确保其完好无损。
2. 检查过滤机及相关设备的工作状态，确保其安全可靠。
3. 穿戴好个人防护装备，包括眼镜、手套等，确保自身安全。
二、操作步骤1. 打开过滤机的外部控制面板，确保设备处于关闭状态。
2. 打开过滤机的进气口，检查过滤网是否需要更换或清洁。
3. 如果过滤网需要更换，按照操作手册的指引，选择合适的规格及型号，并将其安装到过滤机上。
4. 如果过滤网需要清洁，先将其取下，然后用清洁剂和刷子将其彻底清洗干净，确保没有任何杂质残留。
5. 清洗完毕后，将过滤网晾干或用纸巾擦干，确保其完全干燥。
6. 安装好干燥的过滤网，确保其正确位置并紧固固定。
7. 检查过滤机的其他部件是否存在异常情况，如发现异常，应立即向上级报告并停止操作。
8. 关闭进气口，确保过滤机内部密封，避免外界杂质进入。
三、操作注意事项1. 操作前应熟悉过滤机的使用说明书和操作手册，确保按照正确的操作步骤进行操作。
2. 操作过程中应注意安全，严禁将手指或其他物品伸入过滤机内部，避免发生意外事故。
3. 操作过程中应注意观察过滤机的运行情况，如发现异常声音或震动，应立即停止操作并上报。
4. 操作过程中应谨慎使用清洁剂，避免溅入眼睛或皮肤，如不慎溅入，应立即用清水冲洗并就医。
5. 操作结束后，应将工具、材料等清理干净，确保工作环境整洁有序。
6. 定期进行设备检查和维护保养，保证过滤机的正常运行。
四、操作后的处理1. 将被清洗或更换的过滤网妥善保管，避免损坏或丢失。
2. 将操作记录填写完整并签字确认，以备后续查阅。
3. 将过滤机的外部控制面板关闭，确保设备停止运行，并断开电源。
4. 将工作区域清理干净，保持整洁有序。
五、操作中的禁忌1. 禁止在未戴个人防护装备的情况下进行操作。
2. 禁止在设备运行时打开过滤机的内部或更换过滤网。
3. 禁止随意拆卸、更换设备的零部件。
过滤器操作规程
生活污水处理厂过滤器操作规程
1.观察中间水池水位（
2.8m以上）。
2.观察过滤罐过滤进水、出水阀门是否开启正常。
3.开启过滤加压泵，并观察水泵运转是否正常。
4.记录过滤压力，观察流量计（100m3/h以内）。
5.过滤压力差达到0.05MPa时，过滤结束。
（压力差：泵启动时压力
与过滤过程中压力差）或者根据运行情况每天白班反洗一个过滤器。
（两用一备）
6.关停过滤加压泵。
7.开启反冲洗进水、出水阀门。
关闭过滤进水、出水阀门。
8.开启过滤罐排气阀，反洗期间保持常开。
9.观察清水池液位。
（4m以上）
10.排除反冲洗泵体空气。
11.开启反洗泵，反洗持续时间为10min。
反洗完成后，泵出口阀门关
闭，反洗时泵出口阀门开至三分之一。
12.反洗完毕后，此过滤罐作为备用，启用其它两台过滤罐。
13.记录好反洗时间。
14.反冲洗期间注意观察清水池水位，1.6m时必须停泵。
过滤器操作规程
过滤器标准操作规程
1、目的
规范过滤器使用方法及清洁程序，使之符合工艺卫生要求。
2、适用范围
适用于过滤器的使用、清洁。
3、职责
3.1 岗位操作人员严格按本规程使用并进行清洁，对每一个环节的操作负责。
3.2 班组长负责监督、检查本规程的严格执行，对执行情况负责。
4、内容
4.1过滤器的安装
4.1.1不锈钢过滤器使用前必须检查配件和密封圈是否齐全、完好。
4.1.2 过滤器安装时进出口不可接反，一般原则外进内由（指滤芯）。
4.2过滤器的使用
4.2.1当过滤液体进入时，应先打开过滤器顶部的排气阀，并让液体充满过滤器后及时旋紧关闭，保证过滤效果。
4.2.2滤芯随使用时间增加，流速逐渐减少，表示滤芯孔隙逐步被堵塞，须清洗或更换滤芯。
4.3过滤器的保养
4.3.1过滤器不用时，打开排污口，尽量把滤液放净，滤液不宜隔夜存放。
停机时间在8小时内，一般不须打开滤器，拔掉滤芯。
停机时间24小时以上，应清洗滤芯和滤器，防止物料和滤芯干硬堵塞，霉变长菌。
如长期不用，必须把滤器清洗干净，取下滤芯，洗净烘干，用洁净塑料袋封口存放，阴凉干燥处保存。
4.3.2注意检查滤器及滤芯密封圈松紧，垫片损坏情况，及时更换。
多介质过滤器安全操作规程
多介质过滤器安全操作规程前言多介质过滤器是一种常用的过滤设备，广泛应用于水处理、化工、食品等各个领域。
为了确保人身安全和设备的正常运行，使用多介质过滤器必须遵守一些安全操作规程。
本文将介绍多介质过滤器的安全操作规程。
多介质过滤器概述多介质过滤器是一种用于过滤液体的设备，通过多种不同介质的作用下，将液体中的杂质、颗粒等物质过滤出来，以达到清洁液体的目的。
多介质过滤器主要由过滤器体、进出口管路、排污装置、多种介质等组成。
安全操作规程1. 安装在安装多介质过滤器之前，必须先仔细查看产品使用说明书，明确过滤器的安装位置、固定方式、管路连接方法等。
在进行安装前，还要做好以下几点：•先检查过滤器体的表面，确保表面没有损伤或者缺陷；•检查进出口管路是否松动，如果发现问题要及时解决；•在安装过滤器时，要确保过滤器可以随时维护，以便日后的保养和清理。
2. 运行在启动多介质过滤器之前，必须先检查过滤器的各个部位是否紧固，然后按照操作说明，逐一启动设备，依次检查过滤器各部位是否正常运转，一旦发现异常，应及时停止设备并检修。
常见的运行异常有：•进出口水压异常；•过滤器出水的流量异常；•过滤器出水的浊度超标等。
如果发现问题需要及时停机，排除故障，以确保设备的正常运行。
3. 维护多介质过滤器的维护主要包括清洗、更换介质、检查管路等。
维护时需要注意以下几点：•先切断进出水管路，切断电源，再进行维修；•在更换介质时，要注意介质的品质和技术参数，选择合适的介质进行更换；•在清洗时要注意保护过滤器的表面，以免造成不必要的损伤。
•定期对过滤器进行维护以保证过滤器的正常运行。
4. 总结在使用多介质过滤器时，我们必须始终保持警惕，并遵守安全操作规程。
只有这样才能确保我们的人身安全和设备的正常运行。
最后提醒一下，如果在使用过程中遇到任何问题，请及时寻求相关人员的帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二合一过滤器操作规程
一．主要结构及工作原理
压滤机主要由转动装置、过滤机体、搅拌系统、升降机构、排渣机构、过滤床系统等部件组成，过滤床系统由支撑筋板、过滤多孔板、过滤介质、聚四氟乙烯密封压条、过滤介质压圈组成。
在压滤器过滤床系统上有一个带搅拌器的搅拌轴，在逆时针方向进行搅拌时，叶片可用于搅拌物料或卸出滤饼。
顺时针搅拌时。
可以使滤饼表面变得平滑并使裂缝聚合，当顺时针方向减速运行时可以对滤饼进行轻微挤压。
通过对电源组和液压控制阀的操作，可以使搅拌器在两台液压缸的作用下升高或降低，可以通过视镜观察口进行准确的操作
（搅拌器液压控制阀按下为下降，抬起为上升。
卸渣阀控制阀按下为紧，抬起为松-出料）二．过滤
1.检查过滤机各部位，将搅拌器停在最底部，此时启动搅拌轴旋转，以逆时针方向进行，
同时开始向过滤机内部加入物料。
2.待过滤液混合均匀后，移动搅拌轴至最高点，停止搅拌，进行压滤，通过观察安装在过
滤线路上的可视玻璃管进行观察，如果发现有固体颗粒通过，并且连续几批都是这样，应寻找发生泄漏的原因。
3.当过滤后滤液开始减少，同时块状物的表面有破裂，马上启动搅拌器，顺时针方向进行，
这时不要再让搅拌器叶片过多的渗入块状物，叶片底部此时要保持在高于块状物表面的高度，通过搅拌轴旋转的同时上下移动，将块状物挤压成更小的颗粒，以此能够将滤液挤出，不要过度挤压，否则会损坏搅拌轴和主驱动组件
4.循环洗涤
（1）。
关闭滤液出口阀门，打开顶部排气阀，在几分钟之后打开底部的排气阀。
（2）.将搅拌轴升到最高处，并使其按逆时针方向旋转，在上封头喷嘴处加入清洗液（3）.当搅拌轴以逆时针方向旋转时逐渐降低搅拌轴，当搅拌轴向下移动时应特别小心，一旦有轻微的振动产生，停止搅拌轴的向下移动直至震动消失，而后在震动不重新出现的条件下搅拌器再次下降，直到底部叶片距离底端50mm处。
这样就开始了对滤饼的打浆，当料液重新混合变稠，立即将搅拌器上升至最高点，并且停止旋转和垂直移动。
（4）.重复初步过滤的操作步骤。
直至滤饼再次形成
5.卸料过程
打开排气阀卸除机内压力，然后旋出排渣阀的顶杆，打开排渣阀口，逆时针方向旋转搅拌轴，逐渐降低搅拌轴滤饼将被缓慢刮下并且自动卸出。
注明：搅拌轴不能一口气降下来，一旦产生振动，应停止向下移动，在震动停止后，再次开始向下移动，一旦滤饼卸出，就将搅拌轴移动到最高处
三．维护与保养
1.过滤机操作过程中应通过试镜观察内部情况。
2.早没有必要的情况下，不要提升到最大高度，避免对填料箱产生的压力破坏，发生泄漏，
若填料箱被破坏，在打浆、挤压、卸料过程中会失去平衡，会产生很大的振动。
3.卸料完毕后，要彻底清洁塞子和密封处，防止泄漏。
4.过滤完一批后，要检查滤布、压条、螺栓等是否正常。
5.不定期检查搅拌器连接部位的密封，如果有漏油，可能是螺栓变松或者密封垫被破坏，
应当紧固螺栓或更换密封垫。
6.正常操作压力为0.3Mpa,在搅拌桨叶运转时，压力不要超过0.2 Mpa，该设备不允许真空
操作。