质量控制点表

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建筑工程质量控制点等级划分表

地下防水地下防水工程施工质量验收规范GB50208—2002
防水混凝土工程
地下防水工程施工质量验收规范GB50208—2002
一、二级防水：混凝土配合比设计；迎水面混凝土保护层厚度≥50；止水带安装包括固定模板的拉杆的止水环;冬季混凝土施工的入模温度和养护;细部处理变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等
现浇结构尺寸偏差检验批质量验收记录0106035/020105
BR
混凝土设备基础尺寸偏差
有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差；对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位.;
混凝土设备基础尺寸偏差检验批质量验收记录0106036
AHR
混凝土设备基础尺寸偏差
不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差；对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,如果有对经处理的部位,应重新检查验收;坐标位置,不同平面标高、预埋地脚螺栓孔,垂直度等
BR
木门窗安装工程
样品见证；门窗品种、材质、规格、颜色、试样、生产厂家,五金配件;
施工记录
AHFR
金属门窗安装工程
品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金型材壁厚；金属门窗填嵌、密封处理
金属门窗安装工程检验批质量验收记录030302
BR
塑料门窗安装
品种、材质、规格、颜色、试样、生产厂家品牌,尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理,内衬增强型钢,门窗扇使用性能及配件开启灵活,关闭严密,无倒翘
分部子分部工程验收记录
吊顶
暗龙骨吊顶工程明龙骨吊顶工程,
建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2001
民用建筑工程室内环污染控制规范
GB50325—2001

质量控制点设置表(电气专业)

1
BD12
02
电容器组安装
5
01
电容器组安装
1
BD32
02
放电线圈安装
1
BD33
03
接地隔离开关安装
1
BD06
04
硬母线安装
1
BD13
05
引下线及设备连线安装
1
BD12
03
网栏安装
1
01
网栏安装检查
1
BD31
04
电容器组带电试运行
1
07
全站电缆施工
8
01
电缆管配制及敷设
1
01
电缆管配制及敷设
1
BD34
1
BD41
08
全站防雷及接地装置安装
1
2
01
避雷针及引下线安装
1
01
避雷针及引下线安装
1
BD42
02
接地装置安装
1
1
01
屋外接地装置安装
1
BD43
02
屋内接地装置安装
1
BD44
电气试验、调试专业质量WHS控制点设置表
序号
质量控制项目划分
控制点统计
控制标准编号
W
H
S
1
电力变压器试验
1
SY01
2
电抗器及消弧线圈试验
1
SY02
3
互感器试验
1
SY03
4
真空断路器试验
1
SY04
5
六氟化硫断路器试验
1
SY05
6
六氟化硫封闭式组合电器试验
1
SY06
7
隔离开关、负荷开关及高压熔断器试验

质量控制要点一览表

同意开工报告
九
轴线标高
基础控制
测量放线员
施工工长质量员
轴线标高位置的拟定和复核
图纸原则
测量放线统计
十
材料代用
材料代用
施工工长
பைடு நூலகம்质量员
技术核算
图纸代用告知单
核准意见书
十一
基础工程
钢筋制作
施工工长
质量员
规格品种尺寸对焊质量
图纸规范
复核隐蔽质量评定统计
钢筋绑扎
施工工长
质量员
位置数量接头
图纸规范
复核隐蔽质量评定统计
项目经理
施工工长
组织编写交底书和施工技术交底
施工图
国家规范
同意的专项施工方案
五
材料进进场
材料进场
计划
施工工长
材料员
编写材料计划组织进货建帐立卡
材料预算
计划表
材料验收
施工工长
材料员
核对规格型号随件文献与否对的齐全
供货清单产品阐明书
材料验收单
材料保管
材料员
项目经理
审查材料质保书清查数量分类寄存
供应计划
进料单
材料发放
材料员
领料员
核对名称规格型号材质合格证
限定领料卡
发料单
六
施工料具
准备
设备进场
项目经理
施工工长
提出计划上报审批
同意计划
七
人员资料
承认
特殊种
资料承认
项目经理
施工工长
审查专业工种合格证
各专业工种考试规范
特殊作业合格证
施
工
阶
段
八
开工报告

关键工序及质量控制点一览表

高强螺栓扭矩
扭力扳手：检查5%，且不小于2个
±10%
控制高强螺栓质量、现场安装工程等
7
钢箱梁制作和安装
梁高
钢尺：测两端腹板处
±4
控制下料尺寸、拼装尺寸等
腹板中心距
钢尺：测两端两腹板中心处
±3
控制下料尺寸、拼装尺寸等
焊缝探伤
超声波：检查全部
射线法：按设计要求
满足规范要求
控制下料尺寸、拼装尺寸、焊接工艺、材料等
关键工序及质量控制点一览表
序号
关键工序
关键质量控制点
检验方法及频率
质量标准
质量控制措施
一
路基工程
1
土方路基填筑
压实度
密度法：每200m每压实层测2点（1000平测2点，取多值）
0-0.8m≥96%；
0.8-1.5m≥94%
＞1.5m≥93%
控制填料质量、填料含水量、松浦厚度、压实遍数等
2
弯沉值
弯沉值采用贝克曼梁测量：每一双车道（不超过1Km）检查点不低于80点
满足设计要求
控制填料质量、填料含水量、压实遍数、养护等
3
沥青路面
压实度
密度法：每层1次/200m
≥试验室标准的98%
≥最大理论密度的94%
≥试验段密度的99%
控制填料质量、加热温度、摊铺和碾压温度等
厚度
挖验或钻取芯样测量：每200m测1点
代表值
总厚度-5%H
控制填料质量、松浦厚度、压实遍数等
上面层：-10%h
合格值
总厚度-10%H
上面层：-20%h
矿粉级配
T0725：每台班1次
满足生产配合比要求
控制矿粉质量

阀门质量控制点一览表

阀门质量控制计划
Rev.01
一、设计控制系统
（1个环节、3个审核点）
序号环节名称工作程序和控制点规定和要求工作依据工作见证责任人
1 图纸审查▲1、审图
▲2、设计更改
▲3、设计更改批准
（1）图纸的合法性，是否符合法律法规。

（2）选用标准的有效性。

（3）结构、选材是否符合有关法规。

（4）是否超出许可范围。

1、《文件控制程序》
2、国家有关现行法规、标
准
1、图纸及技术文
件审查单
2、零部件图
3、组装图
4、设计更改批准
1、技术责任师
2、工艺责任师
二、工艺控制系统
（2个环节、6个审核点）
序号环节名称工作程序和控制点规定和要求工作依据工作见证责任人
1 工艺准备▲1、图纸审核
▲2、工艺文件审核
▲3、工艺更改批准
1、符合《容规》有关标准的规定。

2、设计图纸工艺性审查，审查后签名并提出审查意见。

3、编制“BOM表”、工艺流程图、各主要受压元件工艺流转
检验卡。

1、《供应商开发程序》
2、《工艺控制程序》
3、《文件控制程序》。

1、图纸及技术文件审查印
章
2、BOM表
3、工艺流程图
1、工艺责任师
2、技术责任师
三、材料和零部件控制系统（6个环节、1个停止点、、9个审核点、3个见证点）
四、检验与试验控制系统（3个环节、2个停止点、8个审核点、3个见证点）
五、设备和检验与试验装置控制系统（6个环节、7个审核点）
注：“▲”为审核点，“★”为停止点，“●”为见证点
编制：审核：批准：。

仪表安装工程质量控制点及划分表

设备、材料交接检查
B
W
2
外表单体调校
CR
H
3
变送器安装检查
C
H
4
管路安装检查
C
H
5
保护管敷设检查
C
H
6
电缆敷设检查
C
H
7
绝缘和导通实验
CR
W
8
节流装置安装检查
BR
H
9
管道试压、试漏、脱脂实验
BR
W
10
回路调试
AR
H
十五、液位指导记录回路
1
设备、材料交接检查
B
W
2
外表单体调校
CR
H
3
物位外表安装检查
B
绝缘和导通实验
CR
W
9
管线试压、试漏、脱脂检查
BR
W
10
回路调试（包括报警）
AR
H
十七、气动指导记录回路
1
设备、材料交接检查
B
W
2
外表单体调校
CR
H
3
外表安装检查
B
H
4
调解阀实验
CR
W
5
管、缆敷设检查
C
H
6
管道试压、试漏、脱脂实验
BR
W
7
管道清洗、吹扫检查
B
H
8
系统调试
AR
H
十八、温度调解回路
1
设备、材料交接检查
绝缘及导通实验
CR
W
6
受热部分紧固螺栓热紧
C
H
六、外表接地
1
材料交接检查
C
W

主要质量控制点一览表

4、错缝：无四匹通砖缝；
5、拉结筋预埋、间距、长度应符合规范设计规定；
6、构造柱配筋、数量、直径、型号、位置对的；马牙搓先退后进，上下顺直；支撑牢固，砼强度符合设计规定；残留砂浆清理干净；
7、砌体组砌对的；
8、预留给排水孔洞位置；
2、旁站检查；
3、现场检查；
4、现场检查；
5、量测；
6、现场检查，砼抽样送检；
5、巡逻；
6
现浇胸墙
1、坐标、高程及垂直度；
2、几何尺寸；
3、构造受力钢筋型号、直径、数量、
（焊）接头、锚固长度符合规范；
4箍筋加密区长度、位置；绑扎质量；
5、洞口配筋位置、型号、直径、数量、搭接绑扎质量；
6、模板各部位尺寸、强度、刚度、稳
1、测量；
2、量测；
3、香肠检查钢筋、焊头抽样送检；
4、现场检查；
量，基层清理和充足湿润；
6、检查、观察；
7、检查、量测；
10
建筑电气
1、变配电设备安装：位置、标高、线路连接；
1、观察、量测；
邱文龙、王兴宗
序号
工程项目
质量控制要点
控制方法和方法
控制人
备注
2、屏柜、附件及线中安装；
3、绝缘、接地
2、观察、量测；
3、观察、量测
11
屋面
1、找平层：厚度、坡度、平整度、防裂纹；
2、接缝解决；
3、倒滤层的分层厚度；
4、土工织物铺设的搭接长度
1、抽样送检；
2、现场检查；
3、现场检查；
4、量测；
邱文龙、熊蜜
8
砌体工程
1、砖、砌块及砂浆强度等级；
1、配合比实验、抽样送检；

主要质量控制点一览表

表1主要质量控制点一览表
1.合同质量系统控制
序号
名称
代号
控制内容和方法
控制人
见证
备注
1
合同评审
W
1、履行合同条款，能满足要求；2、符合国家法律、法规；3、合同会签
销售负责人
合同评审记录
2．设计、工艺系统控制
序号
名称
代号
控制内容和方法
控制人
见证
备注
1
审图
H
图纸设计：1、图纸审批（省级）2、符合相关标准3、设计文件齐全
设计责任人、标准化员
审图记录
A
工艺性审图：1、制造检验标准；2、工艺可行性与经济性；3、结构尺寸等。
工艺、焊接责任人
审图记录
B
2
设计文件编制
W
1、设计范围；2、按照相关技术参数要求进行工艺设计；3.技术文件审核4、技术文件的分发、回收及作废的要求；5材料代用与审批
设计责任人
校审记录、文件发放、回收记录、材料代用单
焊接检验员
施焊记录、资格档案
B
2
焊接工艺评定
R
审核焊接试验、焊接工艺指导书、评定报告并报批，批准后方可编制焊接工艺卡和施焊
焊接责任人
指导书、评定报告、评定试样
A
3
焊接工艺审核
R
审核焊接工艺编制的正确性，并指导生产及覆盖范围
焊接责任人
焊接工艺文件
B
4
焊材管理
W
采购、验收、入库、标识、发放、烘焙、回收及一级库相对湿度等
压力试验责任人
压力试验报告
A
6
无损检测
探伤工艺，复探和扩探比例；评片质量，检验报告的规范要求。

工程WHS质量控制点明细表

排水管道安装
√
√
√
√
7
通风、空调工程
1
风管及部件安装
√
√
√
√
2
通风机安装
√
√
√
√
8
电气照明工程
1
配管、配线
√
√
√
√
2
照明器具及配电箱工程
√
√
√
√
注：一式三份。批准后送建设单位、施工单位、现场监理部各一份
工程项目W、H、S质量控制点明细表
编号：BTG007
项目名称：110kV五池变电站专业：土建日期：
√
√
6
砖砌体
√
√
√
√
7
填
√
√
√
2
主体工程
1
模板
√
√
√
2
钢筋
√
√
√
3
砼
√
√
√
4
构件吊装
√
√
√
5
砌砖
√
√
√
3
地面屋面工程
1
基层
√
√
√
√
2
面层
√
√
√
√
4
门窗工程
工程分层
工程项目容
监理
检验单位
备注
单位工程
分部工程
分项工程
见证点W
停止点H
旁站点S
班
组
施工队
公
司
业主监理
9
水池工程
1
挖方
√
√
√
√
2
垫层
√

电子产品生产质量控制点设置一览表

电子产品生产质量控制点设置一览表
本文档旨在为电子产品生产过程中的质量控制点设置提供一份清单，以确保产品的良好质量和符合相关标准。

以下是一些常见的质量控制点，可以根据需要进行修改和补充。

1. 材料采购质量控制点
- 严格按照规范和标准选购材料，确保其符合产品要求。

- 密切关注供应商的质量管理体系，确保其具备合格的质量保证手段。

- 定期进行原材料的抽样检测，确保其质量符合标准。

2. 生产过程中的质量控制点
- 管理各个生产环节的流程控制，确保每个环节的操作符合要求。

- 设立合理的质量检测点，对产品进行各项质量指标的检测和监控。

- 严格执行产品检验标准，确保每一批产品都符合质量要求。

- 进行成品抽样检测，确保最终产品的质量合格。

3. 产品出厂前的质量控制点
- 进行产品全面检测，确保产品的各项指标符合标准要求。

- 进行产品功能测试，确保产品性能稳定可靠。

- 对产品外观进行质量控制，确保产品外观完美无瑕。

- 进行包装质量控制，确保产品在运输过程中不受损。

4. 售后服务质量控制点
- 建立有效的客户投诉处理机制，及时响应客户问题并解决。

- 开展产品追溯工作，及时发现并纠正可能存在的质量问题。

- 不断收集客户反馈，并对产品质量进行不断的改进。

请注意，以上仅为一般情况下的质量控制点设置建议，具体设置应根据产品类型和生产过程的实际情况进行调整。

此外，定期的内部质量审核和持续改进也是确保产品质量的重要环节。

建议在实施质量控制点设置前，根据产品特点和相关标准制定详细的质量管理计划，以确保质量控制工作的有效性和可持续性。

质量控制点一览表[1]

质量控制点一览表质量控制点一览表在任何项目中，质量控制是至关重要的。

它确保产品或服务符合预期标准，并提供高质量的成果。

质量控制点（QC点）是项目中特定阶段或过程中进行检查的点，用于识别和纠正潜在的质量问题。

下面是一个质量控制点一览表，用于帮助项目团队跟踪和管理质量控制活动。

质量控制点清单1. 项目启动阶段- QC1：确定项目的质量需求和目标，包括产品或服务的预期质量水平。

- QC2：确保项目团队对质量政策和流程有清晰的理解，并制定相应的质量管理计划。

- QC3：确保项目团队对关键质量控制点的重要性和标准有清晰的认识。

2. 需求分析阶段- QC4：确保项目团队与利益相关者充分沟通，明确需求和期望。

- QC5：确保需求规格说明书（SRS）准确、完整，并与利益相关者进行确认。

- QC6：检查SRS是否涵盖了所有关键需求，并与项目目标相一致。

3. 设计阶段- QC7：确保设计方案满足项目的质量目标和标准。

- QC8：检查设计文档是否清晰、准确，并包含必要的技术规范和细节。

- QC9：确保设计方案是否经过评审和核准。

4. 开发阶段- QC10：检查开发工作是否按照设计方案进行，遵循编码标准和最佳实践。

- QC11：进行代码评审，确保代码的可读性、可维护性和健壮性。

- QC12：确保开发过程中进行单元测试和集成测试，并记录测试结果。

5. 测试阶段- QC13：进行系统测试，验证系统是否满足需求规格说明书中定义的功能和性能要求。

- QC14：进行用户验收测试，确保系统在真实环境中的可用性和稳定性。

- QC15：确保问题追踪系统有效运行，记录和跟踪测试中发现的问题。

6. 上线/交付阶段- QC16：确保部署过程中的质量控制，包括配置管理和版本控制。

- QC17：进行最终的质量审查，确保产品或服务满足预期的质量标准。

- QC18：完成项目回顾和总结，收集反馈并改进质量管理过程。

结论质量控制点一览表的使用可以帮助项目团队识别质量控制活动，并在适当的阶段进行质量检查和纠正。

工程施工质量控制点及等级划分表

BR
W
A1：土建工程
序号
质量控制点名称
等级
监督控制点
备注
12
混凝土外观检查
C
S
13
混凝土外观允差
BR
S
14
基础隐蔽检查
B
H
15
回填土土质、标高、密实度、平整度检
查
C
W
16
预制钢筋砼基础地基标高、底边尺寸检
查
C
17
预制基础分批检查
BR
18
预制基础安装允差
BR
十二、混凝土基础
1
基础地基标高、底边尺寸检查
CR
7
木门窗框与墙体嵌固牢固程度
C
H
8
木门窗五金件
C
9
木门窗留缝宽度及间隙
CR
S
10
木门窗安装偏差
BR
11
钢门窗规格、质量
BR
W
见出厂合格证
12
钢门窗安装前矫正变形
C
S
13
钢门窗框与墙体嵌固牢固程度
C
H
14
钢门窗开启
C
S
15
钢门窗油漆质量
B
S
16
钢门窗安装质量
BR
H
A1：土建工程
序号
质量控制点名称
等级
四、地沟工程
1
挖方坑、槽边坡、底边尺寸
C
H
2
标高、平整度
BR
S
3
砖石砌筑方法、砂浆饱满度
B
S
4
砂浆配比、强度
BR
W
5
砌体结构允差
B
S
6

质量控制点一览表

质量控制点一览表
E.5质量控制点等级“A”，“B”，“C”，“AR”，“BR”, “CR”的定义如下：“A”—应由业主见证确认后，才能进行下一道工序。

“AR”—应备有施工纪录文件并由业主专业工程师确认后，才能进行下一道工序。

“B”—应由承包者质检人员见证确认后，才能进行下一道工序。

“BR”—应备有施工记录文件并由承包者质检人员签认后，才能进行下一道工序。

“ C”—应由分包者之间人员见证确认后，才能进行下一道工序。

“CR”—应备有施工记录文件并由分包者质检人员签认后，才能进行下一道工序。

E.5.1 安装工程
E．5.1.1 静设备
包括：塔、容器、反应器、再生器、热交换器。

E.5.1.2 动设备
E.5.1.3 工业炉（包括工业炉、加热器、蒸汽锅炉）
E.5.1.4拼装罐（现场组对设备）
E.5.1.5 冷却器
E.5.1.6 输送带、装卸船机、桥式刮料机、包装机、打包称重机、皮带秤
E.5.1.7翅片式空气冷却器、风扇、风机
E.5.1.8行车、提升机械
E.5.1.9管道工程
E.5.1.10 电气工程
E.5.1.11仪表工程
E.5.1.12保温工程
包括：热保温、冷保温、人身防护、噪声防护。

E.5.1.13 油漆工程
E．5.2 建筑工程
E．5.2.1 建设勘测
E．5.2.2混凝土搅拌
E．5.2.3钢筋混凝土及砖建筑物
E.5.2.4钢建筑物。

质量控制点一览表

1、设备/材质检查 A (BR2、基础检查/CR)3、基础表面处理AR4、垫铁放置 C5、方位检查C R6、地脚螺栓清洁度BR7、地脚螺栓孔灌浆 B8、找正BR9、二次灌浆1 地脚螺栓紧固0、内件安装11、托盘12、除沫器等1 内部清洁度3、触媒/填料装填1 紧固入孔螺栓4、检查梯子、平台1 泄露试验(如需要) 5、最终外观检查16、17、1、设备/材质检查2、基础检查3、基础表面处理4、垫铁放置5、底座找正6、地脚螺栓清洁度7、地脚螺栓孔灌浆8、二次灌浆9、地脚螺栓紧固10、联轴节对中1 配管前1 、配管后12、内部清洁度(如需要)13、辅助件安装14、最终外观检查1 盘车5、油洗、吹扫1 驱动装置转向检查6、联轴节最终对中1 试车7、A (B R/CR)ARB RBARAAA RBCA RAACABARBRARARARCB RARBBRBRBBRB R18、1、设备/材质检查 A( B R ／2、基础检查 CR)3、主结构找正(垂直度、标高) AR4、主墙方度(跨距、对角线) BR5、螺栓/结构焊接／墙板 BR6、管、盘管、输气管对中 C7、顶部弹簧吊架调校 B8、焊接工艺规程／焊接工艺评 B9、定 AR1 焊工考试 A/BR0、受压部份焊接检查 BR1 着色、磁探 BR 1、射线 C12、外观 BR13、焊后热处理(如需要) AR1 水压试验／渗漏试验／气溶 C4、性试验 B1 燃烧器辅助件焊接 B 5、表面准备／筑炉清理 B1 焊放筑炉锚钉 A6、膨胀节筑炉 A17、筑炉外观检查 BR18、内部清洁度 A19、烟囱找正 ( 中心线、垂直 AR20、度) AR21、最终外观检查 AR2 化学清洗2、烘炉2 触媒装填3、1、焊接工艺规程/焊接工艺评定2、焊工考试3、材质检查4、基础检查5、焊缝外观检查6、无损检测7、着色、磁探8、射线9、真空试验(底板)10、方位(管口、入孔)11、垂直度检查12、标高检查1 椭圆度检查3、尺寸检查14、焊后热处理(如需要)1 水压试验5、渗漏试验1 产品试板试验(如需要)6、附件安装1 衬里和涂层检查(内部)7、内部清洁度18、紧固入孔螺栓1 检查平台和梯子9、最终外观检查20、21、22、A R A／ BR A(BR /CR)ARCBRBRA/BRB RBRB RBRBRBRARARA RCAABCA1、设备／材质检查2、基础／结构的水平和中心3、紧固地脚螺栓4、设备找正(中心线/水平／垂5、直度)6、驱动和尾端拉紧装置检查7、 (输送带)8、驱动机对中9、驱动机转向检查10、最终外观检查1 试车1、秤的调校程序试验/连锁试验A( B R/C R)A RBA RBARBRAA RA/BRA/BR1、设备／材质检查2、基础检查A(BR/CR)3、垫铁放置4、结构找正(垂直度、标高)5、管束安装6、风扇环安装7、风扇环间隙检查8、风扇角度9、驱动装置对中10、 V 型皮带松紧度检查11、紧固螺栓12、检查平台1 附件安装3、最终外观检查14、驱动机转向检查(方向、电1 流、温度检查)5、试车(振动、温度、噪声的检查)1、设备/材质检查2、轨道找正(垂直度、水平度)3、轨道中心线和弯曲度4、驱动装置对中5、最终外观检查6、程序试验/连锁试验7、试车1、焊接工艺规程/焊接工艺评定2、焊工考试3、材质说明书和鉴定证4、坡口准备5、检查焊条A(BR/CR)BRBRBRAA/BRARARC RBRBRCB RB RARB RBCCAA RA/BRCC RCRB RAR6、预热7、焊接条件8、焊缝外观检查9、无损检测(射线)1 无损检测(着色、磁探)0、焊后热处理1 管支撑和弹簧吊架的设定1、试压前检查1 压力试验2、吹除13、化学清洗1 气密性试验4、弹簧吊架/弹簧支撑的调整1 隐蔽／防腐包层检查5、最终外观检查16、17、18、19、20、1、设备/材质检查2、接地电阻测试3、绝缘电阻测试4、绝缘强度测试5、受电6、机电空载测试7、照明试验8、电气程序试验9、继电器设定10、电气设备的功能试验(发电11、机、整流器等)A (B R /CR)C RC RA／ BRAA/BRAA/BRB RA／BRC RCCRB RB RB RCB RA RA RA RARB A／BRA12、阴极保护试验 13、火警系统试验1 电话／传呼系统试验 4、最终外观检查A/BR A A A A1、设备／材质检查2、电缆绝缘和导通试验3、压力/泄露(空气管)4、压力仪表导压管的压力试验5、回路试验(包括控制阀动作)6、程序试验(包括停车系统)7、分析器性能试验8、报警设定9、调校10、安全阀释放压力和泄露试验 1 最终外观检查 1、(BR/CR)C A/BR A1、材质检查 AA1、设备／材质检查2、表面清洁度3、厚度4、外观检查A ( BR ／ CR)B R BR B R A/BR A/BR A/BR A ／BR A ／BR A/BR A1、基准点2、参考线/参考点3、放线1、细／粗骨料试验2、水泥试验3、配合比试验4、混凝土浇灌记录5、强度试验6、塌落度测试1、基坑检查A R 2、圆石/砾石/碎石底 C R 3、混凝土平整度 CR 4、外形尺寸C R 5、预埋件(位置) .预制件 CR 6、加强筋A R 7、混凝土浇灌A ／BR 8、测量(位置、尺寸、水平和CR2、表面准备(BR/CR)3、外层油漆的层数 B4、重新涂漆时间 BR5、干膜厚度 CR6、外观检查A ／BR AA R — AR BCR B R C R BR BRC R1、基坑检查AR 2、圆石／砾石/碎石底 CR 3、混凝土平整度 C R 4、外形尺寸 C R 5、预埋件预制件 C R 6、加强筋AR 7、混凝土浇灌A/BR 8、测量(位置、尺寸、水平和垂 C R 9、直度) CR 10、基础 B R 1 预埋件CR 1、回填(回填材料/密实度) BR 1 灌浆CR 2、钢结构预制件安装(包括行 C 1 车轨道安装)焊工资格 BR 3、中心/水平/垂直度 A 1 紧固地脚螺栓CR9、垂直度) 10、基础／结构 11、预埋件和缝隙12、附件(扶手／楼梯/支撑)建造物的装饰砖石砌筑抹灰屋顶／侧墙接合面木工活内/外部装饰外观检查回填回填材料密实度接地/照明综合外观C R BR C R C R C R CR C R C R A C R BR A/BR A4、力矩试验/力矩板手校正1 外观检查5、油漆(钢结构)表面准备刷漆次数重刷时间干膜厚度色泽外观检查建造物装饰(质量、位置、尺寸、水平、垂直度等)砖石砌筑抹灰屋顶／侧墙接合面木作活内/外部装饰外观检查接地/照明综合外观1、基础(标高、位置)2、钢结构预制件安装焊工资格中心/水平/垂直度紧固地脚螺栓力矩测试外观检查1、板条／加强筋2、外形尺寸CR CRC R CRAC R CRC R CR CRC RAA/BR AA RB R CRCB RABRCR3、灰浆/混凝土4、综合外观B R A1、基坑检查2、圆石/砾石/碎石底3、混凝土平整度4、外形尺寸5、预埋件和地脚螺栓6、加强筋7、混凝土浇灌8、测量(位置、尺寸、水平和9、垂直度)基础10、预埋件和地脚螺栓11、回填(回填材料/密实度)灌浆综合外观同设备基础AR CR CR B R BRA/BR A／ BR C R CRC RB RA1、基坑检查(坑底最终水平)2、圆石/砾石/碎石底 (位置/尺3、寸/标高/厚度)4、混凝土平整度(中心/标高)5、预埋件6、加强筋(位置/尺寸/范围/弯7、钩/接点)8、混凝土9、测量(位置、尺寸、水平和AR CR C RC RA/BR A/BR CR CR C R10、垂直度)坑/池1 预埋件1、附件(扶手/梯子)防酸、防水层渗漏试验回填(回填材料/密实度)综合外观A R AR C R A1、基坑检查2、圆石／砾石／碎石底3、混凝土平整度4、外形尺寸5、预埋件6、加强筋7、混凝土8、测量(位置、尺寸、水平和9、垂直度)1 钢筋混凝土堤0、预埋件附件(扶手/梯子)回填(回填材料/密实度)综合外观1、路基2、密实度3、表面情况4、底层做法5、材料试验6、密实度7、承载板负荷试验 (仅重载区)C R CR CR CR A/BR A/BR C R CR CR CRACR CR C RA BR CRC RAAR表面情况加强筋接点混凝土路面混凝土中心/水平/位置厚度路边/路肩/梁综合外观1、路基2、密实度3、表面情况4、基层5、材料试验密实度表面情况沥青混凝土路面材料工厂试验沥青混凝土浇筑温度密度测试表面情况表面厚度路边/路肩/梁(位置/尺寸/标高)综合外观1、基坑2、安装(位置、标高)3、严密度试验A CR C RA CR C RC RA CR C RA A/BR C R CR C RACR C RA RC R1、基坑 A/BR2、清洁度 CR3、管的敷设 AR4、填砂(如需要) BR5、砂测试 BR6、充填(密实度) CR7、复盖厚度 A回填(回填材料/密实度) CR 坡度 A 综合外观1、基坑检查CR 2、圆石/砾石／碎石底 CR 3、混凝土平整度 CR 4、外形尺寸 BR 5、加强筋A/BR 6、混凝土浇灌A/BR 7、测量(位置、尺寸、水平和 CR 8、垂直度) C 9、清洁度CR 10、回填(回填材料/密实度) A/BR 1 电缆／管的敷设 CR 1、填砂 BR 1 砂试验C R 2、充填(密实度) A1 安放混凝土盖 3、综合外观4、回填(回填材料／密实度)5、冲洗6、综合外观C R AR A同设备基础1、预制检查2、材料试验3、外观、形状、尺寸4、标记5、桩检查6、桩负荷试验(如需要)7、桩基试验(如需要)8、大桩9、焊接点/焊接工艺桩头处理测量(坐标、标高)综合外观1、桩位置2、钻孔3、坐标4、深度5、底部清洁度6、加强筋7、浇筑混凝土)测量(坐标、标高)桩负荷测试(如需要)综合外观CR C RCR C RA/BR A/BRCR A RACRCR C RA/BR A RA RA/BR B RB RBRA1、基础2、安装3、位置/水平度／垂直度功能检查油漆外观检查综合外观1、材料检查2、密实度3、尺寸/标高／位置4、表面情况5、沉降6、综合外观A／BR CR C R CR C RA C R CR AB RAA。

质量控制点一览表

质量控制点一览表质量控制点一览表1. 背景介绍质量控制点（Quality Control Point，简称QCP）是指在产品生产或服务过程中需要进行质量控制的关键节点。

通过在这些节点上对质量进行监控和控制，可以有效保证产品或服务的质量。

质量控制点一览表是对质量控制点进行集中管理和监控的工具。

本文档将介绍质量控制点一览表的结构和相关内容。

2. 质量控制点一览表结构质量控制点一览表通常由以下几个部分组成：2.1 控制点名称控制点名称是对质量控制点的简要描述，可以简洁明了地概括该控制点所涉及的内容。

2.2 控制点描述控制点描述是对质量控制点的详细说明，包括该控制点的目的、作用、应用范围等。

2.3 控制方法控制方法是对该质量控制点的具体执行方法和标准的描述，包括所需资源、测量手段、操作步骤等。

2.4 质量指标质量指标是用于衡量该质量控制点的效果和达成情况的指标，可以是数量指标或质量评价标准。

3. 质量控制点一览表样例下面是一个简单的质量控制点一览表样例：- 控制点名称 - 控制点描述- 控制方法- 质量指标 -- - - -- - -- - -- 原材料采购 - 检查原材料的质量和合格证，确保原材料符合要求 - 1. 对原材料进行抽检和检验<br>2. 核对合格证和相关文件的真实性 - 合格率达到90%以上 -- 生产过程 - 监控生产过程中的关键环节，确保每个环节都符合质量要求 - 1. 定期检查生产设备的运行状况<br>2. 对关键环节进行抽检和检验 - 不合格品率低于5% -- 成品检验 - 对成品进行全面检验，确保成品质量符合标准要求 - 1. 对成品逐一进行检查和测试<br>2. 比对检验结果和标准要求的一致性 - 合格率达到98%以上 -- 售后服务 - 监控售后服务的质量，及时处理客户投诉和问题，确保客户满意度达标 - 1. 建立客户投诉处理机制<br>2. 跟踪售后服务情况并及时反馈 - 客户满意度达到80% -4. 如何使用质量控制点一览表质量控制点一览表是一个用于管理和监控质量控制点的工具，可以在以下方面发挥作用：- 提供一个清晰的指导，明确每个质量控制点的目标和要求；- 作为培训材料，用于对相关人员进行培训和指导；- 作为质量控制和质量检查的依据，确保质量控制点的有效执行；- 作为持续改进的依据，通过对质量指标的监测和分析，不断优化和改进质量控制点的执行效果。

质量控制点一览表

质量控制点一览表质量控制点一览表1.介绍本控制点一览表旨在提供一个清晰的质量控制框架，以确保产品、服务或项目的质量得到保证。

通过明确各个质量控制点和相关指导事项，有助于团队能够系统地进行质量管理，从而提高产品或服务的质量水平。

2.质量控制点分类2.1 设计阶段●确定关键设计要求●进行设计评审●设计验证和验证测试●设计记录和文档控制2.2 采购阶段●供应商评估和选择●采购合同和文件审查●供应商监督和评估2.3 生产/执行阶段●原材料和零部件检验●生产工艺控制●生产过程检查和监控●副产品和废弃物管理●工艺控制与流程优化2.4 测试阶段●功能测试●兼容性测试●性能测试●安全测试2.5 交付和售后阶段●发货前检验和验证●安装和调试●售后服务质量评估●客户满意度调查3.指导事项3.1 定义明确的质量标准和指标，以便进行质量控制检查和评估。

3.2 制定标准操作程序（SOP）并确保团队成员熟悉和遵守。

3.3 确定责任人和监督人员，并确保他们具备适当的技能和知识。

3.4 建立可追踪性和记录系统，以便能够跟踪和审查质量控制活动。

3.5 定期进行内部质量审核，以检查系统的有效性和改进机会。

3.6 持续监测和评估供应商的质量绩效，并采取必要的措施。

3.7 定期召开质量管理会议，以便共享经验和识别质量改进机会。

4.附件本文档附有以下附件：●供应商评估表●原材料和零部件检验记录表5.法律名词及注释●质量标准：产品或服务必须达到的特定质量要求。

●指标：用于衡量和评估产品或服务质量的度量指标。

●标准操作程序（SOP）：描述一项特定操作或过程的标准步骤和要求的文件。

●可追踪性：能够追溯产品或服务的来源、历史和质量数据的能力。

●内部质量审核：组织内部对质量管理系统进行系统性评估的过程。

●供应商评估：评估和选择供应商能力和适合性的过程。

●质量绩效：供应商按照质量标准提供产品或服务的能力。

●质量改进机会：通过识别和纠正质量问题来提高产品或服务质量的机会。

WHS-质量控制点设置表

控制措施和办法按拆除要求拆除 (1)防止管材除锈不净。

(2)主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真.(3)防止承包商采用不同种保严格执行规范、观察量测；垫层材料配合比、密实度、防止空鼓开裂、标按设计施工、检查量测高不许、表面不平、强度不足认真执行施工工艺规程消除质量通病,作样板间材质符合设计要求,严禁一次 (1)经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置,加工下料时,凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得 (1) 防止有电对流焊过接大头，。

电弧过长。

(2)防止电流过小，焊接速度太快。

(3)防止焊药太薄或者受潮，电弧不当. (1)施工前地面砖需要挑选, 将颜色、花纹、规格尺寸相同的砖挑选出来备用。

(2)地面砖空鼓、断裂。

(2)地面基层一定要清理干净,地砖在施工前必须提前用清水浸润，保证含水率，地面铺装砂浆时应先将板块试铺后，检查干硬性砂浆的密实度，安装时用橡皮锤敲实，保证不浮现(1)砌筑空时鼓上、下断左裂右。

拉线找规矩，普通门窗框上皮应低于门窗过梁 10~15mm ，窗框下皮应比窗台上皮高 5mm 。

(2)安装人员必须按照工艺要点施工，安装前先弹线找规矩，(1)墙柱钢筋位移。

(2)钢筋接头位置错误.(3)绑扎接头、对焊接头未错开。

(1)咬边。

(2)未熔合。

(3)有气孔.(4)有焊瘤。

( (1)地面砖釉面色差大及棱边缺损，面砖规格偏差翘曲. (3)地面砖排版不合理、砖缝不直、宽窄不均匀、勾缝不实.(4)地面浮现高低差，不平整。

(1)门窗洞口预留尺寸不许.(2)合页不平、螺丝松动、合页槽深浅不一。

(3)上下层门窗不顺直，摆布门窗安装标高不一致。

质量控制要点拆除部位不干净破坏原有建造物 (1)管道表面脱皮，返锈。

(2) 管道表面油漆不均匀,有流坠和漏涂现象. 管道安装钢管焊接工程工程项目工程拆除清理墙面及天棚抹灰序号 1地面砖工程钢筋工程管道防腐门窗工程4625379 11 10混凝土施工排水沟及盖板制作脚手架搭设控制裂缝的产生。

质量控制点划分(样表)

质量检查、检测参加方
备注
序号
质量控制点检查、检测项
执行依据或规范
质量检查要点
质量记录名称
监理
项目部
职能部门
监督站
1
地基与基础
1.1
土方工程
1.1.1
测量定位
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
施工方案
坐标、高程的原始依据。
规划部门的定位、高程控制摘录C1201和施工放线控制网记录C1202
项目部
职能部门Leabharlann 监督站备注1.1.9
地下连续墙
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
施工方案
导墙的形式；地下连续墙垂直度、墙体强度、钢筋笼尺寸。
地下连续墙检验批质量验收记录A1006
BR
W
1.1.10
锚杆及土钉墙支护工程
锚杆土钉长度、位置；锚杆锁定力；浆体强度、注浆量、墙体强度；坡顶位移、沉降及周围情况。
W
1.1.5
地基验槽
基地土性、标高、开挖尺寸等。
地基验槽记录C1106
AHR
H
H
H
H
1.1.6
土方回填
回填土料、含水率、铺土厚度、压实机具选择、压实遍数、压实系数。
土方回填工程检验批质量验收记录A1002
BR
W
1.1.7
排桩墙支护工程
排桩材料质量控制；基坑的及时支护；地面最大沉降的控制。
排桩墙支护工程检验批质量验收记录A1004/A1004
BR
W
1.1.14
土方工程验收
《建筑工程施工质量统一验收标准》
GB50300-2013

质量控制点设置表(电气专业)

1
BD41
08
全站防雷及接地装置安装
1
2
01
避雷针及引下线安装
1
01
避雷针及引下线安装
1
BD42
02
接地装置安装
1
1
01
屋外接地装置安装
1
BD43
02
屋内接地装置安装
1
BD44
电气试验、调试专业质量WHS控制点设置表
序号
质量控制项目划分
控制点统计
控制标准编号
W
H
S
1
电力变压器试验
1
SY01
2
电抗器及消弧线圈试验
电气安装专业质量WHS控制点设置表
工程编号
质量控制项目划分
控制点统计
控制表编号
单位工程
分部工程
分项工程
W
H
S
01
主变压器系统设备安装
10
2
2
01
主变压器安装
1
2
2
01
主变压器本体安装
1
BD01
02
主变压器器身检查
1
BD02
03
主变压器附件安装
1
BD03
04
主变压器注油及密封试验
1
BD04
05
主变压器整体检查
5
01
站用变压器安装
1
01
干式站用变压器安装
1
BD29
02
站用低压配电装置安装
3
01
低压配电盘安装
1
BD16
02
硬母线安装
1
BD13
03
二次回路检查及接线
1