质量控制要点及通病防治
质量通病的预防与防治措施
质量通病的预防与防治措施质量通病是指在产品制造过程中可能出现的一系列问题，导致产品质量下降或产生缺陷。
为了预防和解决质量通病，以下是一些常见问题及其防治措施。
一、常见质量通病及其防治措施1.设计不合理：设计不合理是导致产品质量问题的一个常见原因。
为了预防设计不合理，应加强设计工作的全过程质量控制，包括需求分析、方案选择、设计验证等环节。
同时，加强设计与制造的协同合作，及时解决设计问题，确保产品的可制造性和可靠性。
2.材料问题：材料选择不当或材料质量不过关是会引起产品质量问题的另一个重要原因。
为了解决材料问题，应建立完善的供应链管理体系，确保选用合格的原材料。
同时，引入先进的材料检测方法和技术，对原材料进行全面检测，确保材料的质量符合要求。
3.工艺不规范：工艺不规范是导致产品质量问题的一个常见因素。
为了预防工艺不规范，应建立严格的工艺管理制度，明确各工序的操作规程，借助先进的工艺设备和技术手段，提高生产工艺的稳定性和可控性。
此外，加强工人的技术培训和素质教育，提高工人的操作技能和意识。
4.设备故障：设备故障是导致产品质量下降的一个重要原因。
为了解决设备故障，应加强设备的维修和保养工作，定期对设备进行检查和修复，确保设备的正常运行。
同时，建立设备故障记录和分析制度，对设备故障进行及时分析和处理，找到故障根源并采取措施防止再次发生。
5.人为失误：人为失误是引起产品质量问题的一个常见原因。
为了预防人为失误，应加强员工的职业培训和素质教育，提高员工的业务水平和质量意识。
同时，建立员工激励机制，激发员工的积极性和责任心，鼓励员工参与质量管理活动，提出改进意见。
1.建立完善的质量管理体系：建立符合国家标准的质量管理体系，包括质量控制、质量检验和质量改进等各个环节。
通过建立严格的质量控制标准和程序，确保产品能够符合设计要求和客户需求，减少质量问题的发生。
2.引进先进的质量管理工具和方法：引入先进的质量管理工具和方法，如六西格玛、质量功能展开等，对产品制造过程进行全面控制和优化，提高产品的质量水平和可靠性。
质量通病防治措施(最全版)
质量通病防治措施(最全版)质量通病是指在各个行业和领域中常见的质量问题，它们可能影响产品的性能、功能、可靠性、安全性等方面。
为了提高质量管理水平，我们需要针对质量通病采取一系列的防治措施。
本文将从不同行业的角度出发，为大家介绍质量通病的防治措施。
1. 制造业（1）材料选择：采购过程中要严格把关原材料的质量，确保材料符合设计和生产要求，避免因材料质量问题导致产品质量不合格。
（2）生产过程控制：建立科学的生产工艺和制度，明确各个工序的操作要求和质量标准，并且进行严格的监控和检验，确保每个环节的质量控制。
（3）设备维护：定期对生产设备进行检修和维护，保证设备的正常运行和使用寿命，避免因设备故障导致生产质量问题。
2. 建筑业（1）设计规范：在建筑设计过程中，要严格按照相关的建筑规范和标准进行设计，确保建筑结构的稳定性和安全性。
（2）建材质量控制：建材是建筑的基础，要选择符合质量标准的建材，并进行必要的质量检测，避免使用质量不合格的建材。
（3）工程施工管理：加强对施工现场的管理，确保施工过程中的安全和质量，严禁违规操作和使用劣质材料。
3. 医药行业（1）临床试验：在新药开发过程中进行临床试验是必不可少的一环，要严格按照相关规定进行试验，并进行必要的监管和检验。
（2）药品生产过程控制：严格按照药品生产的标准和流程进行生产，确保药品的质量和安全性。
（3）药品监管：加强药品的监管力度，对市场上的药品进行抽检和质量检验，严厉打击假药和劣药的生产和销售行为。
4. 食品行业（1）食品安全管理：加强食品安全的监管和管理，建立食品安全的追溯体系，确保食品的质量和安全性。
（2）生产过程控制：建立科学的食品生产工艺和流程，进行严格的生产控制和质量监控，确保食品的质量合格。
（3）食品检测和抽检：加强对食品的检测和抽检工作，确保市场上的食品质量合格，杜绝不合格食品流入市场。
5. 电子产品行业（1）原材料选择：选择符合质量要求的电子元器件作为原材料，并进行必要的质量检测和认证。
质量通病预防措施
质量通病预防措施
研究表明，质量通病是由于操作和管理上的缺陷导致的。
因此，为了
有效预防质量通病，可以采取以下措施。
首先，提高员工的素质是预防质量通病的有效措施。
公司应该投资培训，让员工掌握新技术和新知识，增强其工作能力，从而避免出现质量问题。
其次，企业应加强内部管理，建立健全的工作制度，以确保操作能够
按照程序进行，避免因操作疏忽而造成质量问题。
此外，企业还应建立一套有效的质量检测体系。
从原料采购、生产过
程到产品出厂，应实施统一的质量检测体系。
产品的质量可以从原料采购、生产总体管理、关键工艺控制、产品出厂等多角度来检验。
此外，还要建立有效的质量问题及时处理机制。
如果发现质量问题，
要及时纠正和纠正，以免给公司造成更大的损失。
最后，科学合理的营销策略是预防质量通病的有效措施。
比如，科学
制定营销策略，有效的控制销售额，避免产品积压，减少质量问题的发生；另外，营销策略也要把握好客户的期望，注重客户满意度，确保质量标准
的完成。
通过以上措施，可以有效预防质量通病的发生，确保产品质量，提高
产品竞争力，实现企业的长期发展。
质量通病防治及质量控制管理措施
质量通病防治及质量控制管理措施导言在产品开发和生产过程中，质量问题是一个不可忽视的重要因素。
质量通病指的是在大量产品中普遍存在的质量问题，如缺陷率高、不符合规格要求等。
为了确保产品质量，降低质量通病的发生率，企业需要采取一系列的防治措施和质量控制管理措施。
质量通病的防治措施1. 规范生产流程：建立完善的标准操作流程，并严格执行。
规范生产流程可以确保每个环节都按照规定的方法和要求进行操作，减少质量问题的发生。
2. 加强质量培训：对生产人员进行质量培训，提高其质量意识和操作技能。
通过培训，使员工了解产品质量的重要性，并掌握相应的质量控制技术和方法。
3. 建立质量评估体系：建立科学的质量评估体系，对产品进行全面的质量评估。
评估结果可以及时发现产品质量问题，并采取相应的改进措施。
4. 强化供应商管理：加强对供应商的质量管理，确保所采购的原材料和零部件符合规格要求。
建立供应商评估体系，定期对供应商进行评估，并与其共同解决质量问题。
5. 加强产品检验：建立完善的产品检验流程，对产品进行全面的检验和测试。
通过严格的产品检验，可以确保产品符合规格要求，并降低质量通病的发生率。
质量控制管理措施1. 建立质量控制团队：企业应建立专门的质量控制团队，负责制定和执行质量控制计划。
该团队应包括来自不同部门的专业人员，协同工作，共同推动质量控制工作的开展。
2. 制定质量控制计划：根据产品的特点和质量要求，制定详细的质量控制计划。
该计划应包括质量控制目标、控制方法、检验标准、验收标准等内容，以确保产品的质量符合要求。
3. 实施过程控制：通过在生产过程中设置适当的控制点和控制措施，对生产过程进行监控和控制。
及时发现和纠正生产过程中的质量问题，确保产品的一致性和稳定性。
4. 建立反馈机制：建立质量问题反馈机制，及时收集和整理生产中的质量问题，分析原因，并采取相应的改进措施，以避免类似问题的发生。
5. 持续改进：质量控制工作是一个持续改进的过程。
质量通病防治施工措施
质量通病防治施工措施质量通病是指施工过程中常见的质量问题，包括设计不合理、施工工艺不符合要求、材料质量不达标等。
为了预防和控制质量通病，施工单位需要采取一系列的施工措施。
以下是质量通病防治的一些常见施工措施：1.强化施工组织管理：施工单位要建立健全的施工组织结构，明确质量责任和工作职责，制定详细的施工方案，确保施工过程中各个环节的协调配合，避免出现质量问题。
2.加强施工技术管理：施工单位应聘请合适的技术人员，监督施工过程中的质量控制点，确保施工符合设计要求和规范要求，防止施工过程中出现偷工减料、违章施工等问题。
3.严格质量控制：施工单位应对各项施工工程进行质量控制，主要包括施工材料的质量把控、施工工艺的控制和现场施工过程的监督等。
要求相关材料符合国家标准，并进行必要的验收检测；施工工艺要按照规范要求严格执行；对现场施工过程要进行监督检查，确保施工质量得到控制。
4.做好施工成本控制：施工单位要合理控制施工成本，购买符合要求的材料和设备，避免为了降低成本而选择劣质材料或低标准设备，从而影响工程质量。
5.加强安全生产管理：安全生产是施工过程中的重要环节。
施工单位要建立健全的安全生产管理体系，严格执行国家的安全生产相关法规，加强安全生产培训，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生。
6.加强质量管理培训：施工单位要定期组织质量管理培训，提高施工人员的质量管理意识和技能，了解最新的质量管理标准和方法，掌握质量防治的基本原理和具体方法。
7.引进先进技术和设备：施工单位要紧跟科技发展潮流，引进先进的施工技术和设备，提高施工水平，提升工程质量。
可以通过与专业机构合作，开展技术交流和合作研发，提高施工单位自身的技术能力。
8.加强沟通与协作：施工单位要与业主、设计单位和监理单位保持良好的沟通与协作，及时解决工程中遇到的问题，避免因沟通不畅导致工程质量问题的发生。
总之，质量通病防治施工措施是施工单位为预防和控制质量问题而采取的一系列措施，需要从组织管理、技术控制、质量控制、成本控制、安全生产等方面综合施策，确保施工质量得到有效的控制和预防。
常见质量通病及防治方法
常见质量通病及防治方法引言在各个行业领域，质量通病是指在生产、制造或服务过程中常见的质量问题。
这些问题可能导致产品或服务的质量下降，对企业形象和用户体验造成负面影响。
本文将介绍几种常见的质量通病，并提供相应的防治方法。
一、产品缺陷产品缺陷是质量问题中最常见的一种。
它指的是在制造过程中，产品出现与设计或规格不符的问题，从而导致其功能不完善或无法正常使用。
以下是一些常见的产品缺陷：1.1 尺寸不符合要求产品的尺寸是设计和规格要求的重要指标之一，但在制造过程中常常出现尺寸不符合要求的情况。
这可能是由于材料选择、加工工艺或操作失误等原因导致的。
解决方法包括：•严格控制材料的选择，确保符合规格要求；•加强工艺控制，确保每个步骤都按照标准要求进行；•引入自动化设备，减少人为操作的误差。
1.2 材料质量问题材料质量是产品质量的基础，但在供应链中往往存在各种问题。
常见的材料质量问题包括材料强度不达标、材料外观不良、材料寿命不长等。
解决方法包括：•与供应商建立长期合作关系，确保供应的材料符合要求；•引入严格的材料检验流程，排除不合格材料的使用；•加强与供应商的沟通，要求其提供质量检测报告和相关认证文件。
1.3 组装问题对于由多个零部件组装而成的产品，组装工艺是关键。
常见的组装问题包括零部件配对不准确、接口连接不牢固、紧固件松动等。
解决方法包括：•建立标准化的组装工艺流程，明确每个步骤的要求；•进行严格的质量控制，例如使用扭矩扳手进行拧紧操作；•引入自动化设备，减少组装误差。
二、生产过程控制问题生产过程控制是保证产品质量的关键环节。
如果生产过程中存在问题，将直接影响产品质量。
以下是几个常见的生产过程控制问题：2.1 设备故障设备是生产过程中的关键因素之一，设备故障将导致生产中断、质量下降等问题。
解决方法包括：•定期进行设备维护，提前发现并修复潜在问题；•建立设备巡检制度，及时发现设备故障；•更新设备，使用先进的技术设备替代老旧设备。
质量通病防治及质量控制管理措施
质量通病防治及质量控制管理措施质量通病防治及质量控制管理措施背景介绍在任何行业中，无论是制造业、建筑业还是服务业，质量是每个企业关注的重要问题。
好的质量控制管理措施能够有效预防和解决质量通病，提高产品和服务的质量，增强企业竞争力和口碑。
本文将就质量通病的防治及质量控制管理措施进行探讨。
质量通病定义质量通病指的是在产品或服务的生产和交付过程中常见的、反复出现的质量问题。
这些问题可能来自材料质量、工艺流程、人员技术和管理等方面，产生的结果是产品或服务不符合预期的质量要求。
质量通病的防治措施为了预防和解决质量通病，企业应采取以下管理措施：1. 检查和在生产过程中，要进行严格的检查和，并制定相应的检验标准。
将检查和作为质量控制的重要环节，可以有效发现和纠正质量问题，避免质量通病的产生。
2. 强化供应链管理供应链的每个环节都会对最终产品或服务的质量产生影响。
，企业应加强对供应链的管理，确保原材料的质量可控，减少质量问题的传递和扩大。
3. 培训和教育加强员工的培训和教育，提升其质量意识和技术水平，使其能够更好地理解和执行质量要求。
通过培训，员工能够更好地掌握工艺流程和质量标准，减少质量通病的发生。
4. 进一步优化工艺流程工艺流程是产品或服务生产的核心环节，对质量通病的防治有着重要影响。
企业应对工艺流程进行深入研究和优化，找出潜在的质量问题，采取相应措施减少其影响。
5. 建立质量管理体系建立有效的质量管理体系是防治质量通病的基础。
质量管理体系包括规范和标准、流程和程序、责任和权利等方面，能够有效地指导和约束企业的质量控制工作。
质量控制管理措施为了加强质量控制管理，企业可以采取以下措施：1. 建立质量目标和指标体系企业应明确质量目标和指标，将其转化为具体和可衡量的指标体系。
这样可以监控和评估产品和服务质量的实际情况，及时发现和解决质量问题。
2. 采用先进的质量管理工具先进的质量管理工具可以提高质量控制的效率和精度。
各分项工程质量通病防治措施
各分项工程质量通病防治措施各分项工程质量通病是指在建设过程中，不同的工程分项存在着一些常见的质量问题。
这些问题可能会对整个工程的安全性和可靠性产生不利影响。
因此，为了保证工程质量，必须采取相应的防治措施。
以下是几个常见的分项工程质量通病及其防治措施。
1.土建工程通病：（1）基础不牢固：防治措施包括在设计阶段合理选取地基处理方式，施工时进行严格的基坑监测和地基处理，确保基础稳定。
（2）砌筑质量差：防治措施包括合理选择砌筑材料，加强砌筑过程中的质量监督和验收，保证砌筑质量。
（3）墙体开裂：防治措施包括合理设计墙体结构，加强墙体施工过程中的质量管理，防止墙体开裂。
2.给水排水工程通病：（1）管道破损：防治措施包括选用质量好的管材和配件，严格执行施工工艺标准，避免管道破损。
（2）渗漏现象：防治措施包括加强管道密封处理，进行全面的压力测试和渗透试验，确保管道无渗漏。
（3）设备故障：防治措施包括选购品牌可靠的设备，定期进行维护保养，确保设备正常工作。
3.电气工程通病：（1）电线老化：防治措施包括使用符合国家标准的电线，进行适当的电线敷设和保护，定期进行电线的检测和更换。
（2）电路短路：防治措施包括合理设计电路结构，避免线路交叉和过负荷运行，定期进行线路的检测和维修。
（3）设备故障：防治措施包括选购质量可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。
4.暖通工程通病：（1）供暖不均匀：防治措施包括合理选择供暖设备，进行系统调试和平衡调节，确保供暖均匀。
（2）风管漏风：防治措施包括加强风管的密封处理，进行风管系统的压力测试和漏风检测。
（3）设备故障：防治措施包括选购可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。
5.工程质量监督通病：（1）监理不到位：防治措施包括加强监理的组织和管理，确保监理人员对工程质量进行全程监控。
（2）验收不严格：防治措施包括制定严格的验收标准和程序，对工程质量进行全面的验收，确保合格率达到要求。
质量保证措施以及质量通病的预防措施
质■保证措施以及质■通病的预防措施(一)保证工程质■的技术措施1、工前准备工作开工前应组织所有施工人员，认真学习施工图纸，了解和掌握有关技术规范和验收标准，并要向施工班组进行全面技术交，明确各项技术和质量要求。
施工中，必须坚持按图纸施工，任何人不得随意改变设计，如确需变更的，要按照规定办理好手续后，才可变更。
严格执行公司的各项技术和质量管理制度，切实加强施工过程中的技术和质量管理工作。
所有的设备、材料进场后，都应进行认真检查验收，仔细核对其规格型号是否与设计相等，使用条件能否满足使用技术要求。
建立严格的质量保证体系，现场设专职质量工程师，班组设兼职质量员，具体负责工程质量的监督检查工作。
施工班组必须按照规定的施工程序和操作规程，精心组织，精心施工，加强质量监控，认真控制好每一道工序的施工质量。
加强施工技术资料的管理工作，及时认真填写和整理施工记录和质量保证资料，保证竣工资料的完整，准确如实反映工程的实际情况,并要做到与工程施工同步进行。
坚持自检与互检相结合的质量检验制度，及时纠正不按标准、规范、不符合质量要求的施工，要尊重监理工程师的监理，共同把好工程质量关。
2、构筑物轴线及高程控制（1）测量仪器在使用前必须经过检测单位检验合格后方可使用，经外部因素影响后应重新复核。
平时对测量仪器使用后保管好。
（2）严格按照本组织设计之测量放样方案进行轴线和高程控制桩的埋设及保护，并每月进行复核，发现问题及时调整。
（3）充分利用测量仪器及测量工具，对各结构部位在模板安装完毕后进行复核，确保构筑物碎外形尺寸、线型、高程等在规范规定允许偏差范围内。
3、基坑开挖基坑开挖应和管道垫层施工紧密配合，挖土后要尽快施工垫层,以减少对原状土的扰动。
4、严格把好原材料质•关对水泥、钢筋、黄砂、碎石、等材料，必须具有出厂合格证（质保单），并经质检部门进行各项性能测试，方可用于本工程。
材料运至现场要求分类（规格）堆放整齐并有遮盖措施，防止材质霉变、腐蚀和被污染。
施工质量通病及防治措施
施工质量通病及防治措施1.施工不规范施工不规范是施工质量问题的主要原因之一、包括误差超标、尺寸不准确、工艺操作不规范等。
施工不规范会导致工程结构不牢固、使用寿命缩短。
防治措施：-加强施工管理，确保施工按照设计要求和规范进行。
-严格控制施工进度，避免仓促施工带来的疏漏。
-加强对施工人员的培训和学习，提高施工技能和操作水平。
2.材料选用不当施工过程中，选择合适的材料对工程质量起着至关重要的作用。
材料选用不当会导致工程质量下降，影响使用寿命。
防治措施：-选择质量可靠的材料供应商，确保材料的质量和可靠性。
-严格按照设计要求选材，不得随意更换或替代。
-对已购买的材料进行严格的验收，确保符合质量标准。
3.工艺操作不当工艺操作不当是造成施工质量问题的重要原因之一、包括施工工艺操作不规范、施工人员技术水平低等问题。
防治措施：-加强对施工工艺的研究与探索，提高施工工艺的科学性和合理性。
-严格要求施工人员按照规范和操作要求进行工艺操作。
-建立施工质量追溯和评估机制，对不符合要求的工艺操作进行整改和处罚。
4.耐久性不足工程耐久性不足是施工质量问题的一个重要方面。
一些施工单位为了追求快速施工、降低成本等原因，忽视了工程的耐久性问题。
防治措施：-加强施工质量控制，确保工程按照设计要求进行。
-选择质量可靠的材料，确保工程的长期使用寿命。
-加强维护和保养工程，延长工程的使用寿命。
总之，施工质量通病主要包括施工不规范、材料选用不当、工艺操作不当以及耐久性不足等问题。
为了解决这些问题，需要加强施工管理，提高施工人员的技术水平，加强对材料的质量控制，保证工程按照设计要求进行施工，以提高工程质量，保障工程的安全和可持续发展。
质量通病防治方案
质量通病防治方案质量通病是指在生产、施工、运输及使用过程中，由设计、材料、工艺、设备、环境等因素引起的质量问题。
为了预防和治理质量通病，可以采取以下方案：1. 加强设计管理：优化设计方案，合理设置工艺流程和施工工序，确保设计符合规范要求。
加强前期设计阶段的交流和沟通，及时调整设计方案，避免后期改动和返工。
2. 健全材料管理制度：建立严格的材料采购与验收制度，从源头把关，保证材料的质量和数量。
加强材料的储存和保管，定期清点库存，防止材料过期和损坏。
3. 强化工艺控制：建立完善的工艺管理体系，明确各工序的工艺要求，制定相应的操作规程和作业指导书。
严格执行工艺控制措施，加强工艺监督，确保每个环节都按照要求进行施工。
4. 加强设备保养：定期对生产设备进行检查和维护，及时处理设备故障，确保设备运行正常。
加强对设备的保护，防止损坏和丢失。
5. 健全质量检测体系：建立完整的质量检测体系，配备专业的检测设备和人员，对产品进行全面、科学的检测。
对于检测出的不合格产品，要及时追溯原因，采取相应的纠正措施。
6. 强化施工现场管理：加强对施工现场的管理，划定施工区域，制定施工方案和安全措施。
加强对施工人员的培训和管理，提高其施工技术和安全意识。
7. 加强工程监理：引入第三方工程监理机构，对工程施工进行全程监督和检查，及时发现和纠正质量问题。
对于监理发现的问题，要及时追责，确保问题得到解决。
8. 加强事后整改：对发生的质量问题，要进行彻底分析和整改，找出问题根源，制定针对性的整改方案。
并对整改措施进行跟踪和检查，确保问题得到彻底解决。
以上是一些建议的质量通病防治方案，希望能对相关行业的质量管理工作提供一定的参考和帮助。
质量通病防治及质量控制管理措施
质量通病防治及质量控制管理措施质量通病防治及质量控制管理措施⒈引言本文档旨在提供质量通病的防治方法及质量控制管理措施的参考，以确保产品质量的稳定和持续改进。
⒉质量通病概述⑴定义质量通病是指在产品设计、生产、加工等环节中常见的质量问题，多数出现在同类产品中，具有共性和可预见性。
⑵常见质量通病在此了常见的质量通病，包括但不限于：●尺寸不符合要求●重量超出标准范围●规格不一致●外观缺陷●功能不完善●使用寿命短⒊质量通病防治措施⑴设计阶段●建立严格的产品设计规范，确保设计符合要求●进行设计评审，提前发现和解决潜在的质量问题●采用先进的设计软件和工具，提高设计效率和准确性⑵采购阶段●选择可靠的供应商，确保原材料和零部件的质量达标●建立供应商评价制度，定期对供应商进行评估和监控●进行原材料抽检和样品测试，确保原材料的合格率符合要求⑶生产阶段●根据产品制造工艺流程，建立标准作业指导书（SOP）●配置合适的生产设备和工具，确保生产过程的稳定性和一致性●进行过程监控，及时发现并纠正生产中的偏差和异常●建立质量检验和测试制度，确保产品质量符合标准⑷售后阶段●建立健全的客户反馈机制，及时接收和处理质量问题投诉●对反馈的质量问题进行调查和分析，找出根本原因，并采取有效的纠正措施●定期进行产品回访和客户满意度调查，改进产品质量和服务水平⒋法律名词及注释⑴质量管理体系（Quality Management System，QMS）●指尽可能采用组织管理和活动来确保产品或服务符合质量要求的体系。
⑵标准作业指导书（Standard Operating Procedures，SOP）●指明确规定并描述活动的文件，旨在确保在特定情况下正确执行具有决策权的团队成员的活动方式和顺序。
⑶原材料抽检（Material Sampling Inspection）●对从供应商处采购的原材料进行抽样检查，以验证其质量是否符合要求。
⒌结束语本文档提供了质量通病防治措施的详细说明，旨在帮助企业建立健全的质量控制管理体系，提高产品质量和客户满意度。
质量通病及预防措施要点
鲁南MALL财富广场质量通病及防治措施建筑工程的质量通病，是指普遍存在的易发生的工程质量细部处理问题，如处理不当会直接影响到使用功能及质量标准,为确保工程质量，经认真分析研究制定防治措施如下:一、墙体裂缝防治1。
1加强原材料的质量控制⑴加砌混凝土砌块的出釜停放期宜为45d（不应小于28 d),砌筑时应提前1——2 d浇水湿润,上墙含水率宜为5%——8%。
⑵砌筑砂浆中的石灰应熟化好.⑶所选用的水泥一定要做好实验，其安定性能一定过关。
1。
2砌筑的质量控制⑴加气砼砌块在砌筑前1—2天应浇水湿润,在砌筑前还应浇水湿润，其含水率一般应控制20％左右,即浸水深度以8-—10㎜为宜.⑵在砌筑填充墙前，应根据图纸规定的尺寸,进行排块，其中非标准块，应用锯割准确，严禁嵌填碎块。
⑶砌筑前，应用钢丝刷或硬扫帚，清除砌块被砌筑表面的渣屑及粉尘。
⑷砌筑时应确保灰缝均匀，饱满密实，严禁用水冲浆灌缝。
⑸严格检查墙面的垂直度、平整度及灰缝宽度、饱满度,水平灰平整度等。
⑹墙体拉接筋要根据块体皮数高度确定，应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝,一定要在砌体灰缝中间。
⑺填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，砌筑完并间隔15 d以后，方可将其补砌挤紧;补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
⑻砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
⑼填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1:3水泥砂浆嵌实。
⑽用电气配管施工时，在墙体上开的槽宽度、深度都应符合规范要求，不能太浅或太窄，布完配管和开关盒后应分层用砂浆抹平。
1。
3加强抹灰质量的控制⑴加气混凝土砌块的砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。
⑵抹灰前墙面必须将浮灰和鱼鳞粉粒清除干净。
⑶加气砼填充墙在抹灰前，一般应采用隔日浇水法，即在抹灰前一天浇水两次，抹灰前半小时浇水一至两次，保证砂浆硬化和粘结条件.⑷施工前在墙体砌体上遍顶钢丝网,钢丝网与柱梁搭接不少于15㎝并满刷一遍掺有108胶的水泥浆(胶:水泥:水=1：1:3)以封闭加气砼的气孔，增强底子灰与砌体的粘结力,随刷随抹.⑸底子灰与基层、面层与底子灰的物理性质、力学性能应尽量接近，这就要求实验室通过实验确定，找出砂浆的最佳配比,严格按时严配比施工。
常见质量通病及防治措施
常见质量通病及防治措施质量通病是指在生产和加工中常常出现的影响产品质量的问题或缺陷。
以下是一些常见的质量通病及相应的防治措施。
1.翘曲：翘曲是指产品在制造过程中出现不平整、弯曲的现象。
主要原因包括材料的不均匀、加热过程中温度不均、尺寸设计不合理等。
防治措施包括选用均匀的材料、控制加热温度、优化设计尺寸等。
2.裂纹：裂纹是指产品表面或内部出现不连续性、断裂的现象。
常见原因包括材料的不良、加工过程中的过度应力、温度变化等。
防治措施包括使用优质的材料、控制加工过程中的应力、采用适当的退火过程等。
3.粗糙度：粗糙度是指产品表面光洁度不高、有凹凸不平的现象。
主要原因包括加工工艺不当、刀具磨损、材料不均匀等。
防治措施包括优化加工工艺、定期更换刀具、使用均匀的材料等。
4.尺寸误差：尺寸误差是指产品实际尺寸与设计尺寸之间的差别。
常见原因包括加工工艺不精确、设备偏差、人为失误等。
防治措施包括精确控制加工工艺、定期校正设备、培训操作人员等。
5.杂质：杂质是指在产品中出现的不应有的杂物，如杂质颗粒、异物等。
常见原因包括原料不纯、生产环境脏乱差等。
防治措施包括严格把控原料质量、保持生产环境清洁、加强管控过程等。
6.功能失效：功能失效是指产品无法正常达到设计、使用要求的情况。
可能的原因包括设计不合理、制造过程中的失误、环境因素等。
防治措施包括优化设计、加强质量管控、严格测试过程等。
7.外观不良：外观不良是指产品外观呈现出不整齐、不美观的现象。
主要原因包括制造工艺不当、质量控制不严、表面处理不良等。
防治措施包括优化制造工艺、加强质量检查、改善表面处理等。
为了防治这些常见的质量通病，企业可以采取以下措施：1.确保原材料的质量，仔细选择供应商，建立合作关系。
2.加强员工培训，提高员工的质量意识和技能水平。
3.建立完善的质量管理体系，包括制定质量标准和流程、设立质量检查岗位等。
4.使用先进的生产设备和工艺，确保加工过程的准确性和稳定性。
质量通病预防措施
质量通病预防措施质量通病是指在生产、加工或者施工过程中时常浮现的质量问题，通常是由于操作不当、材料不合格、设备故障等原因引起的。
为了确保产品或者工程的质量，预防质量通病是非常重要的。
本文将介绍一些常见的质量通病以及相应的预防措施。
1. 压力不足压力不足是一种常见的质量通病，特别在液压系统中时常浮现。
这可能是由于泵的磨损、阀门阻塞、管道泄漏等原因导致的。
为了预防压力不足，可以采取以下措施：- 定期检查和维护液压泵和阀门，确保其正常运行；- 检查和清理管道，修复任何泄漏；- 定期检查液压系统的压力，确保其在正常范围内。
2. 渗漏渗漏是另一种常见的质量通病，特殊是在管道、容器和密封件中时常发生。
渗漏可能会导致材料浪费、环境污染和设备损坏。
为了预防渗漏，可以采取以下措施：- 定期检查和更换老化的密封件；- 使用高质量的密封材料；- 定期检查和维护管道和容器，修复任何渗漏。
3. 焊接缺陷焊接缺陷是在焊接过程中常见的质量问题，可能导致焊缝强度不足、气孔、裂纹等问题。
为了预防焊接缺陷，可以采取以下措施：- 培训焊工，确保其具备良好的焊接技术；- 使用合适的焊接材料和设备；- 定期检查和测试焊接质量，修复任何缺陷。
4. 尺寸偏差尺寸偏差是在加工过程中常见的质量问题，可能导致产品不符合设计要求。
为了预防尺寸偏差，可以采取以下措施：- 使用高精度的加工设备；- 培训操作人员，确保其具备良好的操作技术；- 定期检查和校准加工设备，修复任何偏差。
5. 施工质量不合格施工质量不合格是在建造工程中常见的质量问题，可能导致结构不稳定、漏水等问题。
为了预防施工质量不合格，可以采取以下措施：- 培训施工人员，确保其具备良好的施工技术；- 使用高质量的建造材料；- 定期检查和测试施工质量，修复任何不合格的部份。
总结：质量通病是生产、加工或者施工过程中时常浮现的质量问题，对产品或者工程的质量产生不良影响。
为了预防质量通病，我们可以采取一系列的预防措施，如定期检查和维护设备、使用高质量的材料、培训操作人员等。
公路工程质量监控要点及质量通病防治手册
公路工程质量监控要点及质量通病防治手册引言本手册旨在介绍公路工程质量监控的要点以及常见质量问题的防治方法，以帮助相关人员提高公路工程质量并确保工程的安全和可靠性。
1. 公路工程质量监控要点1.1 设计阶段- 确保设计符合相关标准和规范；- 进行综合评估和审核设计方案；- 确定合适的施工方法和工序。
1.2 施工阶段- 严格落实工程施工方案；- 监督施工人员的资质和工作能力；- 进行工程横断面、线型等关键部位的抽查检验；- 做好工程质量档案的记录和管理。
1.3 竣工验收阶段- 进行全面的质量验收，包括外观、水工、地基、路面等方面；- 确保工程符合设计要求和规范标准；- 确认工程的使用性能和安全性。
2. 质量通病防治方法2.1 基层质量问题- 加强材料的质量控制，确保基层材料的质量达标；- 合理控制施工工艺和施工周期，避免质量缺陷的产生；- 加强对基层工程的验收和抽查，及时发现和解决问题。
2.2 桥梁质量问题- 严格控制桥梁的设计和施工质量；- 加强桥梁结构的监测和维护；- 定期进行桥梁的安全检查和修缮。
2.3 高速公路质量问题- 加强高速公路路基、路面和交通标志等的设计和施工质量管控；- 定期进行高速公路的巡查和维护；- 加强对路面损坏和设施故障的及时修复。
结论公路工程质量监控是确保工程质量的重要手段，本手册提供了公路工程质量监控的要点以及一些常见质量问题的防治方法。
通过遵循这些要点和方法，能够提高工程质量并保障公路工程的安全和可靠性。
希望本手册能对相关人员提供指导和参考。
质量通病防治及质量控制管理措施(2023最新版)
质量通病防治及质量控制管理措施
质量通病防治及质量控制管理措施
⒈背景介绍
在质量管理过程中，常常会遇到一些常见的质量问题，即质量通病。
本文针对这些质量通病，提出相应的防治及质量控制管理措施，以保证产品质量的稳定和可靠性。
⒉质量通病一：产品不合格
⑴原因分析
- 原材料质量不合格
- 工艺流程不合理
- 设备运行不稳定
⑵防治措施
- 强化供应商质量管理，确保原材料质量稳定
- 优化工艺流程，提高生产效率和产品质量
- 定期维护和检修设备，确保设备正常运行
⒊质量通病二：生产效率低下
⑴原因分析
- 工艺流程不优化
- 人力资源配备不足
- 设备维护不及时
⑵防治措施
- 优化工艺流程，提高生产效率
- 合理配置人力资源，确保生产线平稳运行
- 加强设备维护和定期检修，保证设备正常工作⒋质量通病三：产品设计不合理
⑴原因分析
- 缺乏市场调研和用户需求分析
- 设计文档不清晰
- 设计团队协同不良
⑵防治措施
- 加强市场调研，了解用户需求
- 明确设计文档，确保设计流程清晰可行
- 优化设计团队协作机制，提高设计质量
附件：
⒈供应商质量管理标准
⒉设备维护和保养计划表
法律名词及注释：
⒈质量管理法：指维护产品质量、确保消费者权益的法律法规和政策，目的是保证产品的合格和安全。
⒉劳动法：规定了劳动者与用人单位之间的权利义务关系，保护劳动者的合法权益，维护劳动关系的稳定和和谐。
城市轨道交通工程质量控制要点及质量通病防治手册
城市轨道交通工程质量控制要点及质量通病防治手册1. 简介城市轨道交通工程质量控制是确保轨道交通工程建设和维护过程中质量达标的关键。
本手册旨在提供城市轨道交通工程质量控制的要点和常见质量问题的防治方法。
2. 质量控制要点2.1 设计阶段质量控制- 完整性：设计方案和图纸必须完整、准确。
- 合规性：设计方案必须符合相关法规和标准。
- 可行性：设计方案必须可行，并满足工程要求。
- 安全性：设计方案必须考虑交通运营的安全性。
2.2 施工阶段质量控制- 施工计划：制定详细的施工计划，确保施工进度和质量。
- 施工人员：选择具有相关经验和资质的施工人员。
- 施工材料：采购符合标准的高质量材料。
- 检验检测：进行严格的施工现场检验和实验室检测。
2.3 运营维护阶段质量控制- 定期检修：制定定期检修计划，确保设备和轨道的正常运行。
- 安全培训：对运营人员进行安全培训，提高应对突发情况能力。
- 故障处理：建立快速响应机制，及时处理设备故障。
3. 质量通病防治手册3.1 设计阶段常见问题- 设计不合理导致结构强度不足- 设计材料选用不当导致耐久性差- 设计方案存在缺陷或冲突3.2 施工阶段常见问题- 施工过程中存在质量隐患- 施工人员技术水平不稳定- 材料供应质量不稳定3.3 运营维护阶段常见问题- 轨道运营状态监测不及时- 设备故障率较高- 运营人员操作不规范4. 质量防治方法4.1 设计阶段质量防治方法- 确保设计方案符合相关法规和标准要求- 完善设计方案的评审机制- 加强设计方案与实际情况的协调和沟通4.2 施工阶段质量防治方法- 加强施工现场监督和检验- 提高施工人员的技术水平和安全意识- 加强与材料供应商的合作和监管4.3 运营维护阶段质量防治方法- 建立完善的设备监测与维护机制- 定期进行设备检修和维护- 加强运营人员的安全培训和操作规范以上是城市轨道交通工程质量控制要点及质量通病防治手册的概要。
通过加强质量控制和采取相应的防治方法，能够确保城市轨道交通工程的质量和安全。
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质量控制要点及通病防治第一节地基与地基工程一、地基与地基工程施工中常见的质量问题1、挖方工程中出现的土方坍塌、侧移、下陷。
2、回填工程中产生不均匀下沉。
3、桩基工程中出现缩径、断桩，桩长不到位、成桩质量差、钢筋短缺、混凝土质量差。
4、压桩工程中出现桩身偏位、桩位偏差、成桩质量差、接桩部位开裂。
二、监理控制措施1、挖方前祥尽审查施工方案，检查方案中排水设置是否合理及其支护是否牢固。
2、回填土前需检查基坑内是否有积水，有积水必须抽干；垃圾是否已清理干净，回填时严禁夹杂大块干土（块径大于50mm）和建筑垃圾，并严格按设计要求和施工程序分层夯实，严禁一次表面夯打。
3、桩基工程施工前必须熟悉地质条件，严格审查桩基施工方案和质量控制措施及设备是否符合施工要求，并严格控制桩位、混凝土搅拌计量。
沉桩时应校对桩基桩位、桩顶及桩底标高和桩身垂直度，接桩处应确保上下二节严格控制在一条轴线上，并焊接牢固。
沉桩若出现异常情况，应立即与设计单位取得联系，组织现场勘察，及时解决问题。
对一切桩基工程必须进行检验，达到质量标准及设计要求后方可验收。
4、采用天然地基，必须按规范和设计要求进行重力触探，及时作好记录，经设计、勘察、监理、施工等单位共同核查，确认地基承载力符合设计要求，并办理隐蔽签证后，方可进行下道工序的施工。
5、砖基础施工时要求做到三放线（即垫层顶面、承台顶面、基础墙身三次放线），要检查拉结筋的设置和留孔是否正确。
6、基础墙身防潮层要视为一个分项工程认真施工、严格要求，抹防水砂浆要做到不空、不裂，表面压光，完整无缺。
第二节模板工程一、模板工程施工中常见的质量问题1、轴线偏位，标高不准确，断面尺寸与设计图纸不符。
2、模板拼接不严密、支撑不牢固和产生变形。
3、脱模剂选材不当。
4、拆模时间控制不严。
二、监理控制措施1、模板安装完毕施工单位进行自检，再报现场监理人员按设计图纸对模板位置、标高、尺寸及模板拼缝进行检查验收，发现不符合要求责令施工方整改。
2、在涂刷脱模剂前应清除模板表面垃圾，脱模剂要涂刷均匀，防止漏刷。
严禁用废机油代替脱模剂。
3、严格控制拆模时间，混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模，模板拆模期限，应按所浇混凝土特点和混凝土所达到的强度来确定。
承重侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏，方可拆模；对承重底模板应在混凝土达到下列强度后，始能拆除：1）板及拱跨度为2m及小于2m 50%跨度为2-8m 70%2）梁（跨度为8m及小于8m）70%3）承重结构（跨度大于8m）100%4）悬臂梁和悬臂板100%第三节钢筋工程一、钢筋工程常见的质量问题：1、钢筋质量差，保证资料不符合要求。
2、钢筋制作、绑扎、焊接不规范，搭接倍数不够等。
3、不按设计要求配筋，受力钢筋偏位、尺寸不够或接头位置不当。
4、钢筋弯钩角度不足。
5、箍筋间距不符合规范规定。
二、钢筋工程安装质量控制措施钢筋保护层厚度的要求应以设计为准，当设计无规定时按下表规定执行。
钢筋锚固1、绑扎骨架中光面受力钢筋，除轴心受压构件外，均应在末端作弯钩。
变形钢筋、焊接骨架和焊接网中的光圆钢筋，其末端可不作弯钩。
当计算中充分利用纵向受拉钢筋强度时，锚固长度La不应小于下表规定。
2、纵向受拉钢筋不宜在受拉区截断，如必须截断时，应伸至按计算不需要该钢筋的截面以外，伸出的锚固长度不小于1.2La+ho（ho为截面高度）；当按构件配制箍筋时，伸出的锚固长度不应小于1.2La。
注：①d为钢筋直径；②当Ⅰ，Ⅱ级钢筋直径d大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采用；③当螺纹钢筋直径不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中减少5d采用；④当混凝土在凝固过程中受拉钢筋易受扰动时，其搭接长度应适当增加；⑤在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm；⑥轻骨料混凝土的钢筋绑扎接头搭接长度应按普通混凝土搭接长度增加5d，对冷拔低碳钢丝增加50mm；⑦当混凝土强度等级低于C20时，Ⅰ，Ⅱ级钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d；⑧对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，对一、二级抗震等级应增加5d；⑨两根直径不同的钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。
3、纵向受压钢筋在柱中截断时，必须伸至按计算不需要该钢筋的截面以外，伸出的锚固长度La不应小于15d，但对绑扎骨架中末端无弯钩的光圆钢筋，不应小于20d。
4、对承受重荷载的预制构件，应将非预应力受拉钢筋末端焊在钢板或角钢上，钢板或角钢应可靠地锚固于混凝土中。
钢板或角钢尺寸按计算确定，其厚度不小于10mm。
5、当受力钢筋因条件限制不能满足规定的锚固长度时，可采用专门的锚固措施（如在钢板上焊横向锚固钢筋、焊钢板、焊角钢等）。
第四节混凝土工程一、混凝土工程常见质量问题1、配合比控制不准确，不执行重量比。
2、混凝土表面出现蜂窝、麻面、孔洞。
3、钢筋混凝土表面出现露筋，施工缝有夹渣现象。
4、现浇混凝土柱根部出现“栏根”现象，构件出现缺棱掉角和表面裂缝，现浇梁、板底面变形。
5、混凝土外观质量差1）混凝土颜色不一致：由于同一工程中所使用的水泥、砂石、外加剂等产地、品牌、颜色未完全统一，混凝土拌合物、配合比、和易性时而变化；同一单位工程养护条件不完全一致。
2）蜂窝：由于现场施工混凝土配合比调整不准确；或砂石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多；混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；混凝土浇筑操作不规范，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析；混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及时振捣又下料，因漏振而形成蜂窝。
3）麻面：由于模板表面粗糙，或未清理干净及未涂刷脱模剂，拆模时混凝土表面被粘结，出现麻面；木模板在浇筑混凝土前未浇水湿润或湿润不够，浇筑时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面因失水过多而产生麻面；振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻面；搅拌时间短，和易性不好，以致水泥砂浆填不满石子间的孔隙空出现麻面。
4）露筋：浇筑振捣时，钢筋保护层垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋；因混凝土配合比不当而使混凝土产生离析，或模板严重漏浆，造成露筋；振捣时振捣棒撞钢筋，使钢筋移位，造成露筋。
5）缝隙夹层（施工缝混凝土结合不好）：在混凝土浇筑前未认真处理施工缝表面，浇筑时捣实不够；浇筑混凝土柱头时，因柱子施工缝停留时间较长，易掉进杂物，在浇筑上层柱时，又未认真进行处理，以致施工缝处夹有杂物。
6）缺棱掉角：木模板在浇筑混凝土前未用水湿润或湿润不够，浇筑后养护不好；常温施工时过早拆除侧模；拆模时受外力作用或重物撞击，致使棱角被碰掉，造成缺棱掉角；冬季施工时，混凝土局部受冻，造成拆模时掉角。
二、混凝土工程监理控制措施1、控制混凝土的原材料1）应选择同一产地、同一品牌、同一颜色的水泥、碎石、砂子和外加剂，并且同一单位工程尽可能采用同一批原材料。
2）混凝土用的粗骨料应具有良好的级配，其大粒径不得超过板厚的1/2或结构截面最小尺寸的1/4，也不得大于钢筋间最小净距的3/4，且不得超过100mm。
2、混凝土现场拌制要严格控制配合比执行用料过磅制度，并控制加水量及搅拌时间。
1）严格控制混凝土配合比，并在施工中经常检查配合比是否正确。
2）严格控制水灰比，注意现场搅拌混凝土时应根据砂子的含水率随时调整水灰比，以保持混凝土的良好和易性，减少水泡、气孔的形成。
3）严格控制坍落度。
在拌制地点或浇筑地点按规定检查混凝土的坍落度，并尽量缩短混凝土拌合物的停放时间，以减少坍落度损失。
3、对商品混凝土要核查其配合比、水泥品种、标号、每立方混凝土中的水泥用量。
4、混凝土振捣要按程序控制达到密实，防止漏振、过振和振捣不匀，对厚度较大的构件应分层振捣，节点钢筋密集区域应配合人工振捣。
混凝土布料与振捣的控制：1）在混凝土浇筑前，应检查钢筋位置和保护层厚主是否准确，是否按要求固定好垫块；2）当混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等下料；3）控制振捣间距：插入式振动棒不应大于其作用半径的1.5倍，控制混凝土的浇筑层厚度的振捣器作用部分长度的1.25倍；振捣新的一层，均应插进已浇混凝土的5-10cm，力求上下层紧密结合；4）控制浇捣时间：合适的浇捣时间可由下列现象判断——混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并模板边角填满充实；5）控制振捣方法：垂直振捣时，振动棒垂直混凝土表面，横向振捣时，振动棒与混凝土表面成400-450夹角，棒体插入混凝土深度不应超过棒长的2/3-3/4，振动棒要上下及时抽动，同时，应分层均匀振捣密实，先周围后中间。
5、混凝土施工缝的控制1）严格按规范合理留置施工缝，并在施工缝留置部位作基层清理，做好冲洗和接浆；2）当浇筑柱、梁、楼板、墙及类似结构时，如间隙时间超过施工规范规定，则按施工缝处理，应在混凝土抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。
三、混凝土工程质量要求1、混凝土的强度等级必须达到设计要求，且符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。
2、对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现有裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
3、蜂窝：梁、柱上的一处不大于1000cm2，累计不大于2000cm2；基础、墙、板上的一处不大于2000cm2，累计不大于4000cm2（蜂窝系指混凝土表面无水泥浆，露出石子深度大于5mm，但小于保护层厚度的缺陷）。
4、孔洞：梁、柱上一处不大于40cm2，累计不大于80cm2，基础、墙、板上一处不大于100cm2，累计不大于200cm2（孔洞系指深度超过保护层厚度，但不超过截面尺寸的1/3的缺陷）。
5、主筋露筋：梁、柱上的露筋长度一处不大于10cm，累计不大于20cm；基础、墙、板上的露筋一处不大于20cm，累计不大于40cm（主筋露筋系指主筋没有被混凝土包裹而外露的缺陷，但梁端主筋锚固区内不允许有露筋）。
②滑模、升板等结构的检验应按专门规定执行。
第五节砌体工程一、砌体工程质量要求1、砖的品种、标号必须符合设计要求；2、砂浆品种应符合设计要求，强度必须符合以下条件：1）同品种、同标号砂浆各组试块强度不小于ƒmk；2）任意一组的试块强度不小于0.75ƒmk。
3、砌体砂浆必须饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4、接槎处灰缝必须密实、缝、砖平直，每处接槎部位水平为缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过10个。
5、拉结筋数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过3皮砖。
6、留置构造柱应正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。