异常工况情况下应急管理授权决策制度
异常工况应急处理授权决策管理制度
异常工况应急处理授权决策管理制度第一章总则第一条目的为了更好地对生产中出现的异常工况进行及时处理，规范生产中异常工况处理授权决策流程，预防和减少事故、减少“等待时间”，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司生产中所出现的异常工况。
第三条引用文件《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》（应急〔2019〕78号）第二章职责第四条职责应急处置领导小组组长（主要负责人）负责启动应急处理方案或应急救援预案，对现场具体的应急处理进行决策，并对下级及现场人员进行以下相关职责的授权。
1.主要负责人临时有事外出情况下应急救援的指挥权授权于带班领带，带班领导履行应急处置总指挥所有职责，带班领导不得进行二次授权。
2、主要负责人授权后，被授权人员应熟悉异常工况情况下的应急处理流程。
被授权人需填写《异常工况情况说明》，主要内容包括：异常工况产生的经过，处置方法，应急救援情况，产生异常工况的原因等。
3、紧急情况下，容不得现场作业人员请示上级领导，逐级许可，时间的拖延可能会导致情况变得更加复杂严峻。
为避免这一情况出现，授权现场操作人员、班组长可以先行处置，并可以立即采取决断措施实施停车并紧急撤离。
第三章异常工况情况及处理第四条工艺指标异常工况1、异常工况情况（1）储罐液位异常：储罐进料超过高液位80%出现报警；储罐出料超过低液位12.06%(5000m³原料罐）、14.85%（3000m³产品罐）、17.55%（500m³产品罐）限制出现报警；（2）储罐受温度影响油品膨胀液位升高超过高液位限制报警；（3）储罐倒罐作业输出罐未按操作规程操作液面超过低液位限制出现报警；（4）储罐倒罐作业输入罐未按操作规程操作液面超过高液位限制出现报警；（5）储罐区可燃气体、有毒气体浓度超标探测器报警；（6）储罐区进出油阀门或管道出现渗漏发生报警；（7）泵房内阀门或泵发生渗漏出现报警；（8）泵房空气不流通出现油气浓度集聚出现报警；（9）工艺指标控制不严、作业人员操作失误、工艺管理欠缺等原因,可导致物料外泄,造成火灾、爆炸、中毒、灼烫、腐蚀等事故。
异常工况应急处置授权决策管理制度
异常工况应急处置授权决策管理制度一、前言异常工况是指在生产、施工、运营等工作过程中，由于外部环境、设备故障等原因导致工作状态偏离正常范围的情况。
为了保障人民群众的生命财产安全，降低事故的发生和损失，建立一套完善的异常工况应急处置授权决策管理制度是必不可少的。
二、目的1.为了规范异常工况应急处置授权决策的管理，确保决策科学合理、权责明确。
2.加强异常工况应急处置的效率和准确性，并及时保证应急措施得以实施。
3.提升异常工况应急处理授权决策的专业性和标准性，确保决策的科学性和稳定性。
三、内容1.异常工况应急处置授权决策管理的责任主体（1）异常工况应急处置决策由主要相关部门（例如生产部门、安全生产部门）负责。
（2）异常工况应急处置决策由主要相关部门领导负责，经过讨论、研究、审核后决策。
（3）异常工况应急处置决策需要考虑多方意见，尤其是涉及关键决策时，需要组织开展相关人员参与的座谈会或会议。
2.异常工况应急处置授权决策管理的程序（1）异常工况发生后，主要相关部门需立即启动应急响应机制，开展应急工作。
（2）异常工况的应急响应需要经过及时的核实、评估和判断，确保数据的真实可靠。
（3）异常工况应急处置授权决策的程序需经过多方的核对和确认后，方能进行。
（4）异常工况应急处置授权决策的程序应以会议形式进行，会议需由相关部门的领导主持，会议记录需保存备查。
3.异常工况应急处置授权决策的要求（1）异常工况应急处置授权决策需具有合法性和可操作性，确保授权决策的正确性和有效性。
（2）异常工况应急处置授权决策需符合相关法律、法规、规章制度等规定，确保决策的合规性。
（3）异常工况应急处置授权决策需基于科学研究和技术支撑，确保决策的科学性。
（4）异常工况应急处置授权决策需具有可执行性和及时性，确保决策的有效性和及时性。
四、应急处置工作的责任追究1.在异常工况应急处置中，如果因决策不当导致事故或损失，责任主体将面临相应的追责。
2.应急处置工作责任追究主要针对决策中的失职、渎职、违法行为进行。
异常工况情况下应急管理授权决策制度
异常工况情况下应急管理授权决策制度在异常工况情况下应急管理授权决策制度一、引言在现代社会中，各种突发事件和异常工况时有发生。
为了有效应对这些情况，保障公众的生命安全和财产安全，建立一套完善的应急管理授权决策制度非常重要。
本文将从制度的重要性、决策授权机制、决策流程和决策评估四个方面进行讨论，以期为异常工况情况下的应急管理提供有力的支持。
二、制度的重要性异常工况情况下的应急管理是一项复杂而高风险的任务，需要针对不同情况做出及时、准确的决策。
而制度的建立可以确保决策过程的规范和科学性。
首先，制度可以帮助明确决策的权限和责任，避免出现决策混乱或决策失效的情况。
其次，制度可以提供决策的参考和指导，使决策者能够在压力下做出正确的选择。
因此，建立完善的应急管理授权决策制度对于保障应急响应的效率和质量至关重要。
三、决策授权机制决策授权是指将特定权限和责任授权给相应的决策者。
在异常工况情况下的应急管理中，决策授权机制需要遵循以下原则：一是权责一致原则，即决策者应当具备相应的能力和责任来应对异常工况；二是集中统一原则，即将权力集中到较高级别的决策者手中，以确保决策的统一和协调；三是授权透明原则，即授权过程应当公开透明，明确决策的依据和程序。
四、决策流程异常工况情况下的应急管理决策流程应当包括以下几个环节：情况辨识、风险评估、决策制定、决策执行和决策评估。
首先，在情况辨识环节，应当将异常工况的相关信息收集、整理和分析，明确当前的紧急情况和可能的影响。
然后，在风险评估环节，应当对不同的风险进行评估，确定可能的危害和应对措施。
接着，在决策制定环节，决策者应当根据情况辨识和风险评估的结果，制定相应的决策方案。
在决策执行环节，需要将决策方案快速有效地执行，并对执行过程进行监控和管理。
最后，在决策评估环节，应当对决策的效果和决策过程进行评估，总结经验教训，并及时调整和改进决策制度。
五、决策评估决策评估是决策制度中不可缺少的一环。
异常工况应急处置授权决策管理制度
异常工况应急处置授权决策管理制度1.引言异常工况是指在正常运行过程中出现的非预期情况，可能会对生产、环境、安全等方面造成损害和风险。
为了应对这种情况，公司特制定了异常工况应急处置授权决策管理制度，以确保所有应急处置决策能够迅速、准确地被授权和执行，有效应对各种风险。
2.控制原则本制度的控制原则包括以下几点：2.1.合理性：应急处置决策必须明晰、合法、有效，符合公司法律法规和政策要求。
2.2.及时性：应急处置决策必须及时制定、授权和执行，以最大限度减轻损失和风险。
2.3.准确性：应急处置决策必须准确无误，避免出现误判、误操作等情况。
2.4.综合性：应急处置决策必须综合考虑各个方面的因素，综合分析形势和风险，确保决策的全面性和科学性。
3.管理流程3.1.监测与预警：任何异常工况必须及时被监测和预警系统发现，并通过预警通知相关责任部门和人员。
3.2.报告与评估：预警信息必须立即报告到应急处置决策中心，并由专业人员进行全面评估和分析，评估结果作为决策的依据。
3.3.控制措施制定：决策中心根据评估结果制定相应的应急处置措施，并根据不同情况及时调整方案。
3.4.授权决策：决策中心将制定的应急处置措施提交给授权人进行审核和批准，确保决策的准确性和合理性。
3.5.执行与监督：授权决策人将决策授权给责任部门和人员，并对执行情况进行监督和检查，确保决策的及时性和有效性。
3.6.信息通报与追溯：决策中心必须及时对决策结果进行通报，并进行跟踪追溯，总结经验教训，完善管理制度。
4.责任与权限4.1.决策中心负责制定应急处置授权决策的管理规定，并组织实施。
4.2.监测与预警部门负责监测异常工况，及时发出预警通知。
4.3.评估专家组负责对异常工况进行评估分析，提供决策的依据。
4.4.授权人负责审核和批准应急处置决策，并对决策结果负责。
4.5.责任部门和人员负责执行应急处置决策，并按要求进行监督和检查。
5.执行措施5.1.对所有异常工况建立信息反馈系统，确保监测和预警的及时性和准确性。
关于印发《异常工况应急处理授权决策制度》的通知
新疆国泰新华化工有限责任公司
异常工况应急处理授权决策制度
根据《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》，为了规范公司异常工况应急处理机制，避免因异常工况引发安全生产事故，确保安全生产，特建立公司异常工况下应急处理授权制度。
一、所属区域发生异常工况，公司授权下列人员有权采取紧急停车或停用设备设施等措施，以防止或减少异常工况造成的事故或损失
（一）公司调度
（二）公司各级值班人员
（三）各事业部调度
（四）各车间当班班长
（五）岗位操作人员
二、上述异常工况包括下列情形
（一）氢气、乙炔、一氧化碳、液氨、电石炉气、煤气等可燃、有毒气体发生大量泄漏。
（二）甲醇、甲醛、四氢呋喃、醋酸甲酯、醋酸酐等易燃、有毒液体发生大量泄漏。
（三）发生火灾，依靠现场人员不能扑灭时；发生爆炸事故，立即组织人员撤离。
（四）出现其他危及现场作业人员人身安全的紧急情况时。
三、异常工况应急处理程序
现场作业人员发现异常工况，可能造成严重后果时，有权立即停止作业或采取紧急停车措施后撤离到安全地带向班长汇报。
当班班长、各级值班人员、调度接到险情汇报时，有权立即组织紧急停车，采取措施防止事故扩大，并组织现场无关人员撤离到安全地带。
异常工况情况下应急管理授权决策制度
X X X X X有限公司异常工况应急处理授权决策管理制度编号：版号：拟制：日期：审核：日期：批准：日期：201 年月日发布 201 年月日实施1 目的为规范公司内部在异常工况情况下的应急处理授权决策，提高应急处理能力，为发生突发事故救援时提供应急处置领导体系，保障应急救险预防工作落到实处，特制定本制度。
2 适用范围本制度适xxxxxxx有限公司异常工况情况下应急处理的授权决策。
3 职责3.1安全生产委员负责对异常工况情况下应急处理程序进行决策。
3.2 应急处置组织领导小组对应异常工况情况下应急处理方案进行决策。
3.3应急处置领导小组组长（主要负责人）负责启动应急处理方案或应急救援预案，对现场具体的应急处理进行决策，可对下级进行相关职责的授权。
4 程序内容4.1 异常工况情况4.1.1氢气为易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
气体比空气轻，在室内使用时，若泄漏气体上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。
与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。
4.1.2液化石油气、天然气为易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
4.1.3磷酸、盐酸、氢氧化钠等酸、碱类腐蚀品，对建筑物、设备有较强的腐蚀性；如不采取相应的防腐措施，建筑、设备可能因锈蚀、强度下降导致危险。
4.1.4氮气在密闭空间内可将人窒息死亡。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
4.1.5棕榈油可燃，加料时流速过快易导致静电积聚，若设备无接地装置，易引发火灾事故。
4.1.6磷酸加料过程中，若劳保用品穿戴不当或管道、阀门等泄漏或不按操作规程操作，容易造成化学灼烫事故。
4.1.7棕榈油水解过程是在高温（280℃）、高压（6.5Mpa）下进行，若塔内压力升高，安全装置失灵会发生物理爆炸。
水解塔中分解出的脂肪酸、硬脂酸对设备有一定的腐蚀作用若不定期对塔壁厚进行检测，极有可能发生塔壁减薄强度降低而引起危险。
异常工况情况下应急管理授权决策制度
****有限公司异常工况应急处理授权决策管理制度编制：审核：批准：生效日期：2019年9月20日1 目的为规范公司内部在异常工况情况下的应急处理授权决策，提高应急处理能力，为发生突发事故救援时提供应急处置领导体系，保障应急救险预防工作落到实处，特制定本制度。
2 适用范围本制度适用****有限公司异常工况情况下应急处理的授权决策。
3 职责3.1安全生产委员负责对异常工况情况下应急处理程序进行决策。
3.2 应急处置组织领导小组对应异常工况情况下应急处理方案进行决策。
3.3应急处置领导小组组长（主要负责人）负责启动应急处理方案或应急救援预案，对现场具体的应急处理进行决策，可对下级进行相关职责的授权。
4 程序内容4.1 异常工况情况4.1.1 **项目生产4.1.1.1 **合成过程中若冷冻盐水系统发生故障或搅拌中断，易造成局部反应温度失控，有引发火灾爆炸事故可能；4.1.1.2 2,2-二甲氧基丙烷、石油醚等在输送、加料、萃取、脱色、结晶、离心回收过程中，若溢料或泄漏到作业场所，此时遇明火、静电火花、高热或未使用防爆电器有发生火灾的可能，空气中的易燃液体蒸气浓度达到爆炸极限有发生爆炸的可能；4.1.1.3 反应釜、萃取釜、结晶釜及其管道若未采取有效的防静电接地和跨接，2,2-二甲氧基丙烷、石油醚、甲醇等易燃易爆介质在输送或搅拌过程中易产生静电，会造成火灾爆炸事故；生产场所空气干燥（通常湿度小于60%）会增加静电事故发生概率；4.1.1.4 产品**离心过程涉及易燃易爆介质石油醚，离心机若未选用封闭型且未采取氮气保护，易引发火灾爆炸事故；4.1.1.5 脱色釜夹套属于压力容器，若超压、安全附件失效，有发生容器爆炸的可能；4.1.1.6 甲醇属于中度危害有毒介质，若泄漏、挥发到作业场所，如通风不良，空气中的浓度达到职业接触限值，会造成从业人员急性中毒事故。
从业人员若长期接触到有毒介质，会产生慢性中毒职业危害；4.1.1.7 甲基磺酸、片碱在使用过程中若触及人体会造成化学灼伤事故；片碱属于粉体，使用过程易产生粉尘，从业人员若吸入易造成呼吸道灼伤事故；4.1.1.8 **脱色回流过程需要使用蒸汽加热，从业人员若触及到蒸汽管道、阀门、高温设备裸露部分，会造成高温烫伤，高温蒸汽若泄漏触及人体也会造成人员烫伤事故；**合成需要使用低温乙二醇水溶液控制反应温度，乙二醇水溶液若泄漏触及人体易造成低温冻伤事故，乙二醇可燃，遇明火有发生火灾可能；4.1.1.9 **合成、脱色、结晶过程需要使用搅拌机、离心机，各种液体需要使用泵输送。
异常工况情况下应急管理授权决策制度
X X X X X有限公司异常工况应急处理授权决策管理制度编号：版号：拟制：日期：审核：日期：批准：日期：201 年月日发布 201 年月日实施1 目的为规范公司内部在异常工况情况下的应急处理授权决策，提高应急处理能力，为发生突发事故救援时提供应急处置领导体系，保障应急救险预防工作落到实处，特制定本制度。
2 适用范围本制度适xxxxxxx有限公司异常工况情况下应急处理的授权决策。
3 职责安全生产委员负责对异常工况情况下应急处理程序进行决策。
应急处置组织领导小组对应异常工况情况下应急处理方案进行决策。
应急处置领导小组组长（主要负责人）负责启动应急处理方案或应急救援预案，对现场具体的应急处理进行决策，可对下级进行相关职责的授权。
4 程序内容异常工况情况氢气为易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
气体比空气轻，在室内使用时，若泄漏气体上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。
与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。
液化石油气、天然气为易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
磷酸、盐酸、氢氧化钠等酸、碱类腐蚀品，对建筑物、设备有较强的腐蚀性；如不采取相应的防腐措施，建筑、设备可能因锈蚀、强度下降导致危险。
氮气在密闭空间内可将人窒息死亡。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
棕榈油可燃，加料时流速过快易导致静电积聚，若设备无接地装置，易引发火灾事故。
磷酸加料过程中，若劳保用品穿戴不当或管道、阀门等泄漏或不按操作规程操作，容易造成化学灼烫事故。
棕榈油水解过程是在高温（280℃）、高压（）下进行，若塔内压力升高，安全装置失灵会发生物理爆炸。
水解塔中分解出的脂肪酸、硬脂酸对设备有一定的腐蚀作用若不定期对塔壁厚进行检测，极有可能发生塔壁减薄强度降低而引起危险。
异常工况应急授权决策管理规定
异常工况应急处理授权决策管理规定第一章总则第一条为规范公司内部在异常工况情况下的应急处理授权决策，提高应急处理能力，为发生突发事故救援时提供应急处置领导体系，保障应急救险预防工作落到实处，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司异常工况情况下应急处理的授权决策。
第三条编制依据安监总管三〔2010〕186 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》第二章组织与职责第四条安全生产委员负责对异常工况情况下应急处理程序进行决策。
第五条应急处置组织领导小组对应异常工况情况下应急处理方案进行决策。
第六条应急处置领导小组组长（主要负责人）负责启动应急处理方案或应急救援预案，对现场具体的应急处理进行决策，可对下级进行相关职责的授权。
第七条各单位调度室和应急领导机构接到可能导致安全生产事故灾难的信息后，要根据警情大小，立即采取措施，利用通信、报警等设施，第一时间通知事故影响范围内有关人员紧急撤离，包括避灾路线、避灾措施等。
生产现场带班人员、班组长和调度人员在遇到险情时，具有第一时间下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权第三章异常工况情况第八条氢气为易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
气体比空气轻，在室内使用时，若泄漏气体上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。
与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。
第九条脱硫液对建筑物、设备有较强的腐蚀性；如不采取相应的防腐措施，建筑、设备可能因锈蚀、强度下降导致危险。
第十条氮气在密闭空间内可将人窒息死亡。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
第十一条压力表、防爆膜、测温仪等自控系统故障或突然停电、停水，会引起超温、超压，存在爆炸、火灾、灼烫等危险有害因素。
第十二条车间内的电气设备不防爆，通风不畅、尾气放空管未设阻火器等也易引起火灾、爆炸事故。
第十三条加氢压缩机厂房内有氢循环压缩机、氢气增压机，氢气的压力较高，出现故障的机率较大，因此该区域有潜在的危险性，主要存在火灾、爆炸、中毒等危险有害性。
异常工况下应急处理授权决策机制
编号：AQZD-2020-001靖边县西蓝天然气液化有限责任公司异常工况应急处理授权决策管理制度编制：审核：批准：靖边县西蓝天然气液化有限责任公司二〇二〇年一月一日发布二〇二〇年一月一日实施异常工况应急处理授权决策管理制度1 目的为规范公司内部在异常工况情况下的应急处理授权决策，提高应急处理能力，为发生突发事故救援时提供应急处置领导体系，保障应急救险预防工作落到实处，规范生产中异常工况处理流程，预防和减少事故、减少“等待时间”，提高生产效率，特制定本制度。
2 适用范围本制度适用靖边县西蓝天然气液化有限责任公司异常工况情况下应急处理的授权决策。
3 职责3.1安全生产委员负责对异常工况情况下应急处理程序进行决策。
3.2 应急处置组织领导小组对应异常工况情况下应急处理方案进行决策。
3.3应急处置领导小组组长（主要负责人）负责启动应急处理方案或应急救援预案，对现场具体的应急处理进行决策，可对下级进行相关职责的授权。
4 程序内容4.1 异常工况情况4.1.1锅炉是压力容器水质不达标容易引起结垢爆管，水位及燃烧控制不好或仪表自控系统及压力、液位检测系统故障引起锅炉干锅爆炸。
4.1.2液化天然气、天然气为易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。
其蒸气比空气轻，能扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃、爆炸。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
4.1.3氮气在密闭空间内可将人窒息死亡。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
4.1.4压力表、安全阀、测温仪等自控系统故障或突然停电、停水，会引起超温、超压，存在爆炸、火灾、灼烫等危险有害因素。
4.1.5装车站在作业过程中若劳保用品穿戴不当、管道、设备封密性差，造成物料泄漏，容易导致物理冻伤事故。
4.1.6胺液具有腐蚀性，设备、管道防腐措施不当或设备、管道材质、选型不对，造成腐蚀、泄漏，容易导致学灼伤等事故。
4.1.7车间内的电气设备不防爆，通风不畅、尾气放空管未设阻火器等也易引起火灾、爆炸事故。
异常工况应急授权决策管理规定
异常工况应急授权决策管理规定第一章总则第一条为保障异常工况下的运营安全，保护人员生命财产安全，提高应急决策的效率和科学性，根据国家法律法规以及相关部门的规章制度，制订本管理规定。
第二章适用范围第二条本管理规定适用于所有存在异常工况的单位和部门。
第三章异常工况的定义与分级第三条异常工况是指在正常工作运营状态下，由于意外事故、突发事件或外部干扰等因素，导致工作环境、条件和流程发生变化并危及人员和财产安全的情况。
第四条异常工况分为一般异常工况、较大异常工况和特大异常工况三个级别。
第四章应急授权决策第五条在异常工况发生后，单位和部门应及时启动应急预案，并成立应急指挥部。
第六条应急指挥部负责对异常工况进行评估，制定应急授权决策。
第七条应急授权决策需满足以下条件：（一）依据单位和部门的应急预案和规定进行；（二）依据现场情况和风险评估结果进行；（三）依据相关部门和专家的意见进行。
第八条对于一般异常工况，应急指挥部可以由单位和部门负责人直接决策。
第九条对于较大和特大异常工况，应急指挥部应邀请相关部门和专家参与决策，形成共识后由单位和部门负责人签发授权决策。
第十条应急授权决策应包括以下内容：（一）异常工况的具体情况描述；（二）应急授权决策的依据和原因；（三）应急授权决策的具体措施和要求；（四）应急授权决策的执行时间和结束条件；（五）应急授权决策的监督和责任。
第五章应急授权决策的宣布与执行第十一条应急授权决策宣布后，应急指挥部应通知相关人员，并明确各自的职责和任务。
第十二条各相关人员应按照应急授权决策的要求和时间节点，积极投入到应急工作中。
第十三条应急指挥部应及时监督和评估应急授权决策的执行情况，并根据实际情况进行调整和优化。
第六章应急授权决策的总结与反馈第十四条应急指挥部应在异常工况解除后，对应急授权决策进行总结和评估。
第十五条对于有效的应急授权决策，应急指挥部应给予表彰和奖励。
第十六条对于不合理或不当的应急授权决策，应急指挥部应进行批评教育，并及时进行整改和纠正。
异常工况应急处理授权决策管理制度
异常工况应急处理授权决策管理制度异常工况是指在日常运营过程中发生的突发事件或非常规情况，可能导致安全风险的情况。
为了保障人员和设备的安全，以及有效地应对和处理异常工况，需要建立合理的应急处理授权决策管理制度。
一、制度的目的和依据应急处理授权决策管理制度的目的是在发生异常工况时，确保能够及时采取适当的措施，保障人员和设备的安全，最大限度地减少事故的损失。
该制度的依据包括国家有关应急管理的法律法规和行业标准，以及企业的安全生产管理制度等。
二、制度的适用范围该制度适用于公司范围内发生的各类异常工况，包括但不限于设备故障、人员伤亡、环境污染等。
三、应急处理授权决策的程序1.发生异常工况后，相关工作人员应及时向上级主管报告，并按照紧急处理的要求采取初步应急措施。
2.上级主管根据异常工况的严重程度，决定是否需要召开应急处理会议。
会议应由相关部门负责召集，并及时通知相关人员参加。
3.应急处理会议的主要内容包括异常工况的原因分析、可能造成的后果评估、应急措施的制定和实施计划的确定等。
4.在会议确定应急措施的基础上，主持人将正式授权相关部门或人员负责实施，同时明确工作目标和完成时限。
5.处理异常工况的责任人或部门应及时组织人员，按照授权决策的要求进行应急处置，确保授权决策能够有效地落实。
四、授权决策的要求1.授权决策应尽量遵循科学、合理、规范的原则，确保决策的科学性和可操作性。
2.决策应考虑到异常工况的紧急性和特殊性，以及现场实际情况，灵活调整应急措施和资源配置。
3.授权决策应综合考虑人员安全、设备完整等因素，以最大限度地减少事故和损失。
4.决策应当明确责任人和执行人，以便追责和跟踪落实情况。
五、授权决策的监督和评估1.监督部门应对授权决策的执行进行监督，并将监督结果及时向上级主管报告。
2.及时组织对异常工况和授权决策的情况进行评估，总结经验教训，完善制度和流程。
3.根据评估结果，对责任人和执行人进行奖惩，以保证决策的执行力度。
异常工况情况下应急管理授权决策制度
X X X X X有限公司异常工况应急处理授权决策管理制度编号：版号：拟制：日期：审核：日期：批准：日期：201 年月日发布 201 年月日实施1 目的为规公司部在异常工况情况下的应急处理授权决策，提高应急处理能力，为发生突发事故救援时提供应急处置领导体系，保障应急救险预防工作落到实处，特制定本制度。
2 适用围本制度适xxxxxxx异常工况情况下应急处理的授权决策。
3 职责3.1安全生产委员负责对异常工况情况下应急处理程序进行决策。
3.2 应急处置组织领导小组对应异常工况情况下应急处理方案进行决策。
3.3应急处置领导小组组长（主要负责人）负责启动应急处理方案或应急救援预案，对现场具体的应急处理进行决策，可对下级进行相关职责的授权。
4 程序容4.1 异常工况情况4.1.1氢气为易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
气体比空气轻，在室使用时，若泄漏气体上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。
与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。
4.1.2液化石油气、天然气为易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
若遇高热，容器压增大，有开裂和爆炸的危险。
4.1.3磷酸、盐酸、氢氧化钠等酸、碱类腐蚀品，对建筑物、设备有较强的腐蚀性；如不采取相应的防腐措施，建筑、设备可能因锈蚀、强度下降导致危险。
4.1.4氮气在密闭空间可将人窒息死亡。
若遇高热，容器压增大，有开裂和爆炸的危险。
4.1.5棕榈油可燃，加料时流速过快易导致静电积聚，若设备无接地装置，易引发火灾事故。
4.1.6磷酸加料过程中，若劳保用品穿戴不当或管道、阀门等泄漏或不按操作规程操作，容易造成化学灼烫事故。
4.1.7棕榈油水解过程是在高温（280℃）、高压（6.5Mpa）下进行，若塔压力升高，安全装置失灵会发生物理爆炸。
水解塔中分解出的脂肪酸、硬脂酸对设备有一定的腐蚀作用若不定期对塔壁厚进行检测，极有可能发生塔壁减薄强度降低而引起危险。
异常工况情况下应急管理授权决策制度
异常工况情况下应急管理授权决策制度在异常工况下，应急管理授权决策制度是组织对应急预案进行全面授权，明确应急管理决策的权责和程序，以便在紧急情况下迅速决策、快速反应，保障人民群众的生命财产安全。
本文将从制定应急管理授权决策制度的必要性、制度内容、制定步骤以及制度落实与完善等方面进行论述。
首先，制定应急管理授权决策制度的必要性主要体现在以下几个方面。
一方面，异常工况可能给企事业单位和公共机构带来严重的生产安全事故或其他突发事件，需要迅速决策和行动。
另一方面，紧急情况下需要尽快调动资源、组织力量，而授权决策制度可以明确权责和程序，提高应急管理的效能。
此外，制定授权决策制度还可以避免单一领导决策带来的问题，减少个人主观因素的干扰，保证决策的科学性和公正性。
其次，应急管理授权决策制度的内容应包括以下几个方面。
首先是授权对象的确定，即对哪些人员或单位进行授权。
其次是授权范围的界定，即在哪些情况下进行授权。
再次是授权的制度和程序，包括决策权的传递和授权的形式等。
最后是授权决策的责任和权力，明确授权者与被授权者的责任和权力，并建立相应的监督机制。
制定应急管理授权决策制度的步骤如下。
首先，组织开展应急管理形势的分析和评估，明确制定授权决策制度的必要性和可行性。
然后，明确授权对象和范围，根据组织的层级结构和工作部门的职能，确定需要进行授权的人员或单位，并明确在哪些情况下进行授权。
接着，制定授权决策的程序和制度，包括授权决策的方式、授权决策的程序和流程等。
最后，建立授权决策的责任和权力，并建立相应的监督机制以确保其落实。
最后，制定授权决策制度需要与完善应急管理体制相结合。
一方面，可以通过开展培训和演练等活动，提高被授权者的应急管理水平和能力，使其能够在紧急情况下迅速决策和行动。
另一方面，可以通过制度评估和评估反馈等措施，对授权决策制度进行监督和改进，使其能够适应应急管理工作的需要，并得到有效的落实。
总而言之，异常工况下应急管理授权决策制度的制定是组织对应急管理预案进行全面授权，以保障人民群众的生命财产安全。
异常工况应急处理授权决策管理制度
异常工况应急处理授权决策管理制度全文共四篇示例，供您参考第一篇示例：异常工况是指设备、机器或系统在正常运行状态下突然出现的不符合预期的情况。
在工业生产和运营过程中，异常工况可能会影响设备性能、生产效率和安全性，因此在面临异常工况时，需要有明确的应急处理授权决策管理制度来规范处理流程，保障生产运营的正常进行。
异常工况应急处理授权决策管理制度应明确异常工况的定义和分类。
在工业生产中，异常工况可以分为设备故障、人员意外、原材料异常等多种情况，需要对各种异常工况进行分类和描述，以便在发生时能够快速作出正确的决策。
制度应设立明确的应急处理流程和责任人。
针对不同类型的异常工况，需要建立相应的处理流程，并明确各责任人的职责和权限。
设备故障时需要由设备维修负责人负责处理，人员意外时需要由安全管理负责人负责处理等。
制度还应规定异常工况的信息报告和记录要求。
在发生异常工况时，需要及时向相关部门和责任人报告，并进行记录和整理。
这些记录可作为后续事故调查和风险分析的重要依据，对未来的预防和改进具有重要意义。
在制定制度时，还需要考虑应急资源的保障和调配。
当异常工况超出内部应对能力时，需要考虑外部资源的调配和支持。
应急处理授权决策管理制度还应考虑外部资源的整合和调配机制，以便及时有效地应对各种异常情况。
制度应包括异常工况应急处理的风险评估和改进反馈机制。
在处理异常工况时，需要对处理方案进行风险评估，确保在最小化风险的前提下采取有效的措施。
还需要建立改进反馈机制，将处理过程中发现的问题和不足进行整理和反馈，并进行经验总结和改进措施的制定，以提升处理能力和减少类似异常工况的发生。
在处理异常工况时，需要依照法律法规和公司政策，按照制定的应急处理授权决策管理制度进行处理，确保异常情况得到及时、有效地处理，最大限度地降低损失，保障生产安全和设备运行的稳定性。
定期对制度进行评估和更新，以保证应对异常工况的能力与时俱进，提高应急处理的效率和有效性。
异常工况情况下应急管理系统授权决策规章制度
4.1.9压力表、防爆膜、测温仪等自控系统故障或突然停电、停水，会引起超温、超压，存在爆炸、火灾、灼烫等危险有害因素。
4.1.10甘油预处理过程中所用的原料盐酸、氢氧化钠、氢氧化钙腐蚀品，在作业过程中若劳保用品穿戴不当、管道、设备封密性差，造成物料泄漏，容易导致化学灼伤事故。
4.1.42催化剂装填过程中，作业人员劳保用品穿戴不当，容易引起中毒、窒息事故；催化剂装填不均匀或在阴雨天装填，开工时反应器会出现偏流或“热点”，影响正常生产，从而导致事故的发生。
4.1.43制氢装置内有CO2、CH4、CO、H2S等有毒气体产生，若操作不当容易引起人员中毒。
4.1.44制氢装置高温、高压、临氢部分的设备、管道选材不当造成设备腐蚀，容易发生火灾、爆炸事故。
4.1.55供热系统故障会影响生产装置的正常运行，甚至引发装置发生事故。
4.1.56本项目采用DCS控制，一旦系统失灵，可能会导致各种事故发生。
4.1.57腐蚀性气体可损害密封线路，其槽镀金弹片顶部，镀铜印刷电路板，镀银移动部位等部位。
4.1.58尘埃会附着在集成块上，影响其散热或引起接触不良，尘埃中的金属颗粒和灰尘不仅会磨损磁头，还会引起数据的读写错误，以及使电路板或半导体端子间绝缘不良。
4.1.62接地阻抗：若系统接地不良会发生寄生电容耦合的干扰，静电和噪声对元器体和设备的损坏。
4.1.11盐酸、氢氧化钠、氢氧化钙具有腐蚀性，设备、管道防腐措施不当或设备、管道材质、选型不对，造成腐蚀、泄漏，容易导致学灼伤等事故。
4.1.12甘油在蒸发过程中，温度控制不当，浓缩过程中结垢，导致热效率降低，产生局部过热，容易引发火灾、爆炸事故。
异常工况情况下应急管理授权决策制度
异常工况情况下应急管理授权决策制度在异常工况情况下，应急管理授权决策制度是一项非常重要的机制。
它能够确保在紧急情况下能够迅速做出决策，并在保证安全的前提下有效应对各种危机。
下面我将详细介绍异常工况情况下应急管理授权决策制度。
首先，应急管理授权决策制度应当确立明确的授权机制。
在紧急情况下，时间非常紧迫，不能等待上级决策，因此需要明确规定哪些职能部门或职位在紧急情况下具有决策授权。
这可以根据不同的紧急情况而定，比如火灾事故可以授予消防部门或者相关单位的负责人决策权，水灾事故可以授权给水利部门等。
这样一来，在紧急情况下，授权机构能够迅速做出决策，从而有效遏制事态的扩大。
其次，应急管理授权决策制度应当建立灵活的决策流程。
在紧急情况下，决策的速度非常重要，因此制度应当允许授权机构根据具体情况灵活调整决策的流程。
比如，可以规定紧急会议的召开时间和方式，以确保授权机构能够及时召集相关人员进行讨论和决策。
同时，还可以规定快速决策的权限和程序，使授权机构在必要时能够短时间内做出决策。
再次，应急管理授权决策制度应当保证决策的透明性和公正性。
在紧急情况下，往往出现各种各样的利益冲突和压力，因此需要建立一套公正的决策机制。
这可以通过明确决策流程和程序，规范决策过程中的信息披露和公开，以及建立决策监督机制来实现。
只有决策过程透明公正，才能有效遏制腐败和不正当行为的发生，保证决策的合法性和公正性。
最后，应急管理授权决策制度应当建立评估和反馈机制。
在紧急情况下，决策的效果是很关键的。
因此，应急管理授权决策制度应当建立评估和反馈机制，对决策的执行情况进行监测和评估，并及时反馈给相关人员。
只有通过评估和反馈，才能及时调整决策的执行策略，提高应对紧急情况的效果。
总的来说，异常工况情况下应急管理授权决策制度是非常重要的，它能够确保在紧急情况下能够迅速做出决策，并在保证安全的前提下有效应对各种危机。
这需要建立明确的授权机制、灵活的决策流程、透明公正的决策机制，以及评估和反馈机制，从而提高应对紧急情况的效果。
异常工况下应急处理的授权决策管理制度(优7)
异常工况下应急处理的授权决策管理制度1、目的：为规范公司内部在异常工况情况下应急处置决策，提供应急处置能力，为发生突发事故救援时提供应急处置领导体系，保障应急响应工作落实到实处，特制定本制度。
2、适用范围：本制度适用于公司异常工况情况下应急处置的授权决策。
3、编制依据：《危险化学品企业安全风险隐患排查导则》[2019]78号文4、职责：4.1生产部负责本制度的编制、修订。
4.2公司领导负责本制度的审核和发布。
4.3安全管理委员会负责在异常工况情况下应急处置决策。
4.4出现异常工况时各单位负责按照本制度进行授权决策和应急响应。
5、应急处理授权决策程序：5.1主要负责人有事外出情况下，应当将应急处理授权给负责生产的公司负责人，负责生产的公司负责人不得进行二次授权。
5.2主要负责人、生产负责人均有事外出时，应当将应急处理授权给负责安全的公司负责人，负责安全的公司负责人不得进行二次授权。
5.3公司主要负责人、负责生产负责人、负责安全负责人均有事外出时，应当将应急处理授权给生产部负责人，生产部负责人不得进行二次授权。
5.4接受授权后，接受授权负责人应当熟悉异常工况应急处置程序。
5.5异常工况应急处置授权应当填写授权书，并向公司各单位公示。
5.6发生异常工况时，被授权人应当按照应急响应预案进行处理，异常工况处置完成后，应当对异常工况处置情况进行记录。
6、异常工况处置程序：6.1出现异常工况时，现场班组长必须立即报车间，情况紧急时，可越级报被授权人。
6.2车间在接到异常工况后应当立即启动车间级应急救援预案，并立即报公司被授权人。
6.3被授权人接到异常工况报告后，必须立即分析是否启动公司级应急救援预案。
6.4异常工况处置完成后，被授权人应当填写异常工况处置记录。
7、相关记录：7.1授权书7.2异常工况处置记录异常工况处置记录。
异常工况情况下应急管理系统授权决策规章制度
异常工况情况下应急管理系统授权决策规章制度在异常工况情况下，应急管理系统授权决策规章制度是为了在紧急情况下能够及时、有效地做出决策，保障人民生命财产安全和社会稳定。
下面将从授权的目的、授权的层次、授权的程序和授权的要求等方面进行阐述。
授权的目的：1.保护公众生命财产安全：在面临紧急情况下，授权决策制度能够让相关部门和人员迅速行动，快速采取措施，避免事态的恶化，最大限度减少损失。
2.提高应急管理效率：授权制度可以避免繁琐的流程和决策过程，减少行政程序的干扰和阻碍，使紧急情况能够得到迅速、准确的反应和处理。
3.统一决策标准：通过授权决策制度，可以明确各级部门和人员在紧急情况下的职责和权限，确保各级部门的决策和行动能够统一、协调和有效。
授权的层次：1.中央政府授权：中央政府对国家重大应急管理事项进行授权，确保有权机构和人员有权采取必要的措施。
2.地方政府授权：地方政府对本地区应急管理事项进行授权，确保本地区有权机构和人员能够迅速行动。
3.部门授权：各级部门对本部门内部的应急管理事项进行授权，确保本部门内部的有权机构和人员能够及时、有序地进行决策和行动。
授权的程序：1.紧急情况的宣布：当出现紧急情况时，相关部门或机构需要迅速宣布紧急情况，确保授权决策制度可以立即生效。
2.授权机构的确定：根据紧急情况的类型和范围，确定有权机构和人员，明确其职责和权限。
3.授权决策的方式：根据紧急情况需要，确定授权决策的方式，可以是单一决策或者集体决策。
4.决策的实施：授权决策需要迅速实施，相关部门和人员要按照授权的范围和要求采取行动。
授权的要求：1.管理和控制风险：授权决策需要明确相关风险的性质和范围，确保决策的可行性和效果，并且能够最大限度控制风险。
2.合法合规：授权决策需要遵循法律法规的规定，确保决策的合法性和合规性，维护公众的合法权益。
3.信息的共享和透明：授权决策需要及时共享相关信息，确保决策的科学性和公开透明，增强公众信任和合作。
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X X X X X有限公司异常工况应急处理授权决策管理制度编号: 版号:拟制: 日期:审核: 日期: 批准: 日期:201 年月日发布 201 年月日实施1 目的为规范公司内部在异常工况情况下的应急处理授权决策,提高应急处理能力,为发生突发事故救援时提供应急处置领导体系,保障应急救险预防工作落到实处,特制定本制度。
2 适用范围本制度适xxxxxxx有限公司异常工况情况下应急处理的授权决策。
3 职责3、1安全生产委员负责对异常工况情况下应急处理程序进行决策。
3、2 应急处置组织领导小组对应异常工况情况下应急处理方案进行决策。
3、3应急处置领导小组组长(主要负责人)负责启动应急处理方案或应急救援预案,对现场具体的应急处理进行决策,可对下级进行相关职责的授权。
4 程序内容4、1 异常工况情况4、1、1氢气为易燃气体,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
气体比空气轻,在室内使用时,若泄漏气体上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸。
与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。
4、1、2液化石油气、天然气为易燃气体,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。
其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。
若遇高热,容器内压增大,有开裂与爆炸的危险。
4、1、3磷酸、盐酸、氢氧化钠等酸、碱类腐蚀品,对建筑物、设备有较强的腐蚀性;如不采取相应的防腐措施,建筑、设备可能因锈蚀、强度下降导致危险。
4、1、4氮气在密闭空间内可将人窒息死亡。
若遇高热,容器内压增大,有开裂与爆炸的危险。
4、1、5棕榈油可燃,加料时流速过快易导致静电积聚,若设备无接地装置,易引发火灾事故。
4、1、6磷酸加料过程中,若劳保用品穿戴不当或管道、阀门等泄漏或不按操作规程操作,容易造成化学灼烫事故。
4、1、7棕榈油水解过程就是在高温(280℃)、高压(6、5Mpa)下进行,若塔内压力升高,安全装置失灵会发生物理爆炸。
水解塔中分解出的脂肪酸、硬脂酸对设备有一定的腐蚀作用若不定期对塔壁厚进行检测,极有可能发生塔壁减薄强度降低而引起危险。
脂肪酸蒸馏在较高的温度下进行,若蒸干结垢引起局部过热有着火爆炸的可能。
高温蒸馏系统中若系统水突然漏入塔中,水迅速汽化致使塔内压力突然增高而将物料冲出或发生爆炸。
蒸馏系统的高沸物放料时未降温直接放料有发生火灾、爆炸、灼烫的危险。
水解的设备、管道如果缺少适当的加热保温措施,原料与产品均有可能凝固,堵塞管道与设备,给生产造成障碍,甚至发生事故。
油脂水解使用高温导热油、物料温度达到250℃左右,这些物料泄漏有烫伤作业人员的危险。
4、1、8甘油水在预处理过程中,若搅拌器突然中断搅拌或突然失效,造成物料停滞、分层、局部过热,引发火灾、爆炸事故。
4、1、9压力表、防爆膜、测温仪等自控系统故障或突然停电、停水,会引起超温、超压,存在爆炸、火灾、灼烫等危险有害因素。
4、1、10甘油预处理过程中所用的原料盐酸、氢氧化钠、氢氧化钙腐蚀品,在作业过程中若劳保用品穿戴不当、管道、设备封密性差,造成物料泄漏,容易导致化学灼伤事故。
4、1、11盐酸、氢氧化钠、氢氧化钙具有腐蚀性,设备、管道防腐措施不当或设备、管道材质、选型不对,造成腐蚀、泄漏,容易导致学灼伤等事故。
4、1、12甘油在蒸发过程中,温度控制不当,浓缩过程中结垢,导致热效率降低,产生局部过热,容易引发火灾、爆炸事故。
4、1、13甘油蒸发器蒸馏,蒸馏液相温度达到200℃,如果蒸发器中沉淀与污垢不及时清理,将影响传热效果,有可能造成局部过热而发生甘油分解,发生爆炸事故。
高温导热油与甘油泄漏将会造成人员烫伤事故。
蒸馏就是在负压下进行,空气进入蒸发器也有可能造成甘油氧化而发生事故。
4、1、14蒸馏产生的残渣温度较高存在烫伤的可能。
同时若残渣处理不妥,容易引起火灾事故。
4、1、15脂肪酸分馏就是减压精馏、借助液体混合物各组分挥发度的不同,使其分离为碳原子数不同的脂肪酸:a、分馏过程中的压力为-0、098MPa,温度为275℃～300℃,如果设备密封性不好,温度控制不当,造成物料泄漏或冲料,若操作人员劳保用品穿戴不当,容易造成化学灼伤、中毒、火灾等危险;b、精馏冷凝系统失效,且排汽不合理,存在中毒危险;c、精馏系统若绝热保温失效,存在灼烫危险;d、精馏过程若真空系统失效,空气进入,物料在高温下,可能会发生爆炸;若塔内物料蒸干未及时补充造成干塔,物料易焦化而引起火灾,甚至爆炸;进料速度过快而淹塔,遇高温、明火也会引起火灾。
4、1、16酯化反应就是放热反应,若没有控制好反应温度或搅拌故障,引起超温、爆炸、火灾、中毒危险,若设备不密封,同样引起中毒、灼伤与火灾等危害。
4、1、17蜡酯氢化过程中使用大量氢气,氢气在输送过程中,设备、管道未用氮气置换或操作不当(如开错阀门等)容易引起火灾爆炸,而且反应温度与压力都很高,在高压下长期使用,钢与氢气接触,钢材内的碳分子易被氢气所夺取,使碳钢硬度增大而降低强度,产生氢脆,如设备或管道检查或更换不及时,就会在高压下发生设备爆炸。
4、1、18车间内的电气设备不防爆,通风不畅、尾气放空管未设阻火器等也易引起火灾、爆炸事故。
4、1、19蜡酯氢化过程中,氢气送入火炬系统时,若携带可燃液体,会引起火灾、爆炸事故;火炬的高度不足,火焰的辐射热会影响人身与设备的安全;在火炬30m范围内,其她可燃气体如液化石油气放空,会引起火灾事故,严重时会发生爆炸;火炬顶部的常明灯等故障,导致氢气与空气混合,遇明火会发生火灾、爆炸事故。
4、1、20脂肪酸具有腐蚀性,高压下腐蚀的速度迅速增快,设备、管道的材质不当或防腐措施不当,容易造成物料泄漏,从而造成火灾、爆炸、中毒等事故。
4、1、21输送氢气的设备、管道无良好的静电接地;管道的法兰处未进行静电跨接;氢气在管道中流速过快,均容易产生静电,从而导致火灾、爆炸事故的发生。
4、1、22加氢压缩机厂房内有氢循环压缩机、氢气增压机,氢气的压力较高,出现故障的机率较大,因此该区域有潜在的危险性,主要存在火灾、爆炸、中毒等危险有害性。
4、1、23蜡酯氢化过程中分两部分置换,在空气环境置换为氮气环境时,若系统的氧含量＞1%,系统引入氢气时容易发生火灾、爆炸事故。
4、1、24高温、高压、临氢部分的设备、管道长期使用造成设备腐蚀,容易发生火灾、爆炸事故。
4、1、25在反应过程中未按工艺技术指标控制温度、压力等,容易导致各种事故的发生。
4、1、26离心式氢循环压缩机在使用过程中存在喘振的可能。
4、1、27脂肪醇蒸馏过程中:a、如果设备密封性不好,温度控制不当,造成物料泄漏或冲料,若操作人员劳保用品穿戴不当,容易造成化学灼伤、中毒、火灾等危险;b、精馏冷凝系统失效,且排汽不合理,存在中毒危险;c、精馏系统若绝热保温失效,存在灼烫危险;d、精馏过程若真空系统失效,空气进入,物料在高温下,可能会发生爆炸;若塔内物料蒸干未及时补充造成干塔,物料易焦化而引起火灾,甚至爆炸;进料速度过快而淹塔,遇高温、明火也会引起火灾。
4、1、28粗脂肪醇的馏分在输送的过程中容易导致静电积聚,若防静电措施不到位,有火灾、爆炸危险。
4、1、29在羰基转换部分进行进一步加氢的过程中,氢气在输送过程中,设备、管道未用氮气置换或操作不当(如开错阀门等)容易引起火灾爆炸,而且反应温度与压力都很高,在高压下长期使用,钢与氢气接触,钢材内的碳分子易被氢气所夺取,使碳钢硬度增大而降低强度,产生氢脆,如设备或管道检查或更换不及时,就会在高压下发生设备爆炸。
尾气放空管未设阻火器等也易引起火灾、爆炸事故。
输送氢气的设备、管道无良好的静电接地;管道的法兰处未进行静电跨接;氢气在管道中流速过快,均容易产生静电,从而导致火灾、爆炸事故的发生。
氢循环压缩机若出现故障也会存在火灾、爆炸、中毒事故。
高温、高压、临氢部分的设备、管道长期使用造成设备腐蚀,容易发生火灾、爆炸事故。
4、1、30氢气系统运行时,带压修理、超压、负压会引发火灾、爆炸事故。
4、1、31未通过放空管在室内排放氢气,容易发生火灾、爆炸事故。
4、1、32设备、管道、阀门泄漏,容易发生火灾、爆炸事故。
4、1、33生产系统无禁火标志、职工携带火种进入禁火区或职工的劳动用品穿戴不当,也会引发火灾、爆炸事故。
4、1、34生产系统电机、灯具不防爆、无静电接地装置,容易引发火灾、爆炸事故。
4、1、35检修动火作业前,未用惰性气体置换合格,易发生火灾、爆炸事故。
4、1、36氢气缓冲罐压力表、安全阀失灵或存气压力超过贮罐的机械强度时,易引起爆炸。
4、1、37氢气缓冲罐如缺可靠的避雷设施,受到雷击,也就是造成燃烧、爆炸的因素之一。
4、1、38第一次投气或大修后投气时,未将管道、设备内的空气置换干净,容易发生火灾、爆炸事故。
4、1、39由于氢渗入钢材能使钢材变脆(即所谓“氢脆”),因此贮存、输送氢气的设备、管道极易破裂,导致氢气逸出,从而引发火灾、爆炸事故。
4、1、40制氢系统短时间停运时,系统未保持一定的正压或停止运行,未用惰性气体置换,进入空气发生爆炸。
4、1、41转化炉过程中,升温过快,耐火材料中的水分迅速蒸发容易导致炉墙倒塌。
4、1、42催化剂装填过程中,作业人员劳保用品穿戴不当,容易引起中毒、窒息事故;催化剂装填不均匀或在阴雨天装填,开工时反应器会出现偏流或“热点”,影响正常生产,从而导致事故的发生。
4、1、43制氢装置内有CO2、CH4、CO、H2S等有毒气体产生,若操作不当容易引起人员中毒。
4、1、44制氢装置高温、高压、临氢部分的设备、管道选材不当造成设备腐蚀,容易发生火灾、爆炸事故。
4、1、45制氢过程中未按操作规程操作,未严格按工艺技术指标控制温度、压力等,容易导致火灾、爆炸事故的发生。
4、1、46制氢装置的原料为液化石油气,属易燃、易爆气体,在生产过程中,若操作不当,设备、管道泄漏等等,容易发生火灾、爆炸、中毒事故。
4、1、47液化气在转化炉的引管或高温床进行,反应温度高达800℃,反应中生产CH4、H2等,同时生产产物又发生聚合反应、缩合反应,生成焦炭,这两种反应构成复杂的平行、顺序反应系,不可避免的造成转化催化剂的表面结炭,降低活性。
高温下设备材质易氢脆破坏,一旦发生泄漏,高温的气体会自行燃烧,甚至爆炸。
4、1、48 工艺指标控制不严、作业人员操作失误、工艺管理欠缺等原因,可导致物料外泄,造成火灾、爆炸、中毒、灼烫、腐蚀等事故。
4、1、49变配电设施故障或突然停电,备用电源未能及时启动,可能会造成火灾、爆炸事故的发生。
4、1、50温度、压力控制系统及报警系统故障,造成操作失误,可引起爆炸事故。
4、1、51若手机、烟蒂等火源进入工艺装置区,会引发燃爆事故的发生。