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质量记录文件管理制度

质量记录文件管理制度

质量记录文件管理制度一、总则为规范和加强质量记录文件的管理工作,保障质量记录文件的完整性、准确性和及时性,确保质量管理工作的顺利开展,特制定本制度。

二、管理范围本制度适用于所有质量管理相关部门的质量记录文件管理工作。

三、管理要求1.质量记录文件的定义:质量记录文件是指记录和反映质量管理活动和结果的文件,包括但不限于检验记录、试验报告、质量报告、不合格品处理记录等。

2.质量记录文件的分类:根据内容和用途不同,质量记录文件可分为检验记录、试验报告、质量报告等不同类别。

3.质量记录文件的编制和归档:(1)制定质量记录文件编制规范,明确质量记录文件的编制要求和流程。

(2)编制质量记录文件应当准确、清晰、完整。

必须确保记录的真实性和准确性。

(3)按照规定流程进行质量记录文件的归档,确保能够随时查阅和检索。

4.质量记录文件的保密性:质量记录文件属于公司的重要信息资料,必须严格保密,避免泄露和被篡改。

5.质量记录文件的备份:定期对重要的质量记录文件进行备份,以防丢失或损坏。

6.质量记录文件的管理责任:各质量管理相关部门负责人要加强对质量记录文件的管理,确保符合制度要求。

7.违反规定行为的处理:对于故意破坏、篡改质量记录文件的行为,将依照公司相关管理制度予以处理。

四、工作流程1.质量记录文件的编制:(1)相关部门根据工作需要,按照质量记录文件编制规范进行编制。

(2)编制完成后,由制定人员核对确认,并交由质量管理部门审核。

(3)审核完成后,方可正式生效。

2.质量记录文件的归档:(1)生效的质量记录文件按照规定流程进行归档。

(2)归档完毕后,做好归档记录,确保能够随时查阅。

3.质量记录文件的备份:(1)定期对重要的质量记录文件进行备份,确保信息的安全性。

(2)备份完毕后,应当做好备份记录,以备查验。

五、监督检查1.定期对各部门的质量记录文件管理工作进行检查,核实质量记录文件的完整性和准确性。

2.发现问题及时整改,确保质量记录文件管理工作达到规定要求。

有关质量记录管理制度范本

有关质量记录管理制度范本

质量记录管理制度范本一、目的和适用范围为了加强产品质量管理,确保产品质量符合国家和行业标准,提高企业信誉,制定本制度。

本制度适用于企业生产过程中的质量记录管理,包括原材料采购、生产过程、成品检验、销售和售后服务等环节。

二、质量记录的定义和作用质量记录是指在生产过程中产生的,能够反映产品质量状况、过程控制和产品性能的文件资料。

质量记录是产品质量管理和质量保证的重要依据,对于分析产品质量问题、持续改进和提高产品质量具有重要意义。

三、质量记录的分类和管理1. 原材料采购记录:包括供应商信息、原材料名称、规格、数量、进货日期、检验报告等。

2. 生产过程记录:包括生产工艺参数、操作人员、生产设备、生产日期、半成品检验报告等。

3. 成品检验记录:包括成品名称、规格、检验项目、检验方法、检验结果、检验日期等。

4. 销售记录:包括销售产品名称、规格、数量、客户信息、销售日期等。

5. 售后服务记录:包括客户反馈、投诉处理、售后服务日期等。

企业应设立专门的质量记录管理部门,负责质量记录的收集、整理、归档和保管。

质量记录应采用统一格式,确保信息清晰、准确、完整。

四、质量记录的填写和保管1. 质量记录应由相关岗位的操作人员或检验人员填写,填写时应真实、准确、完整地记录相关数据和信息。

2. 质量记录应按照生产批次、日期等进行归档,确保能够迅速找到所需记录。

3. 质量记录应按照国家和行业的相关规定进行保管,保管期限应满足法规要求。

4. 企业应定期对质量记录进行审查,确保记录的准确性和完整性。

五、质量记录的查询和应用1. 质量记录应随时可供查询,以便于及时分析产品质量问题,采取改进措施。

2. 质量记录应作为产品质量追溯的依据,对于产品质量纠纷的处理具有法律效力。

3. 企业应定期对质量记录进行统计分析,提取有价值的信息,为产品质量改进提供数据支持。

六、质量记录管理的监督和考核1. 企业应设立质量记录管理的监督机构,对质量记录的填写、归档、保管等环节进行监督。

质量记录文件管理制度

质量记录文件管理制度

质量记录文件管理制度4质量记录文件管理制度1.目的为加强公司质量体系管理,提高员工质量意识,规范各工序检验记录并予以控制,以提供对产品、过程、体系符合要求及体系有效运行的证据,使记录具有可追溯性。

2.范围适用于本公司常规产品各生产工位的操作与检验,以及质量文件的管理控制。

3.职责3.1总经理为实施本程序的归口领导;3.2质量部负责会同有关部门交流,制定检验流程,统一检验记录的格式及检验标准,做好日常质量管理的监督检查与各类检验记录的收集、整理与归档保管。

3.3生产员工与检验员负责严格按照生产检验流程进行作业并认真填写生产检验记录。

4.程序4.1进货检验4.1.1供方进货时,仓管员应按照供方的《送货单》清点品名、规格、数量等。

4.1.2仓管员将所收物料置于“待检区”,必要时在物料的合适位置贴上“进料标识卡”,须立即将《送货单》或《材料入库单》送检验员进行检验。

4.1.3检验员收到《送货单》或《材料入库单》后,根据进货验证规程、样板、图纸等,进行检验,做好检验记录,检验结果应填入《进料货检验记录表》。

4.1.4对检验合格品,入库检验员在《送货单》(或《材料入库单》)上加盖“合格”印章及检验员印章,并将《送货单》(或《材料入库单》)退仓库。

仓库根据合格记录或标识办理材料入库手续。

4.1.5检验不合格按《不合格品控制程序》进行处理。

4.1.6紧急放行(1)当生产急需来不及验证,在可追溯的前提下,由生产部填写《紧急放行申请单》,经技术、质量部部长审核、主管领导批准后,一联留存,一联交技术质量部,一联交仓库,实行紧急放行。

(2)仓库保管员根据批准的《紧急放行申请单》,按规定数量留取同批样品送检,其余由检验员在领料单上注明“紧急放行”后放行;车间在其后生产的《工序流转卡》上也应注明“紧急放行”。

(3)在放行的同时,检验人员应继续完成该批产品的检验。

如发现不合格时,技术、质量部在《进货检验报告单》上作出处理意见。

质量检查、记录、闭合管理制度范文(3篇)

质量检查、记录、闭合管理制度范文(3篇)

质量检查、记录、闭合管理制度范文一、目的和范围本制度的目的是规范质量检查、记录和闭合管理的流程,确保产品质量的稳定和可靠,适用于公司所有生产和制造环节。

二、职责与义务1.质量部门负责对生产过程中的质量进行监控和检查,确保产品符合相关标准和要求。

2.相关部门负责配合质量部门的工作,提供必要的支持和协助。

3.生产人员负责按照质量要求进行生产,必要时进行抽检和自查。

4.质量审核人员负责对质量记录进行审核,确保记录的准确性和完整性。

三、质量检查和记录流程1.质量检查a)在生产过程中,质量部门定期进行现场检查,包括设备、人员、原材料等。

b)检查中发现的质量问题应立即记录,并采取相应的纠正措施。

2.质量记录a)在每个生产环节完成后,生产人员需将相关质量数据记录在质量检查表中。

b)质量检查表中包括关键参数、检测结果和检验人员等信息。

c)记录应详细、准确,以便后续分析和统计。

d)质量记录需经过质量审核人员的审核确认后方可有效。

四、质量闭合管理1.质量问题闭合a)当发现质量问题时,应立即进行分析,确定问题根源并采取相应的纠正措施。

b)纠正措施需有效并持续追踪,确保问题不再发生。

c)质量问题闭合需由质量部门确认,并记录在闭合管理表中。

2.质量改进闭合a)除了针对具体质量问题的闭合外,还需对生产过程进行持续改进。

b)相关部门应定期分析质量记录,发现问题并提出改进意见。

c)改进措施经过评审后,由质量部门进行实施并记录在闭合管理表中。

五、质量闭合管理表1.质量问题闭合管理表包括问题描述、根源分析、纠正措施、责任人等内容。

2.质量改进闭合管理表包括改进意见、实施措施、改进效果等内容。

3.闭合管理表应详细、清晰,以便于后续的追踪和查询。

六、培训与监督1.公司应定期组织质量培训,提高员工对质量管理的认识和理解。

2.监督人员应定期检查相关部门的质量管理工作,确保制度的执行和有效性。

七、相关制度配套本制度需要和其他相关质量管理制度配合使用,包括质量标准、质量控制制度等。

质量检查记录闭合管理制度

质量检查记录闭合管理制度

质量检查记录闭合管理制度一、制度目的二、适用范围本制度适用于企业生产、服务过程中的各个环节,包括原材料采购、生产制造、库存管理、售后服务等。

三、责任与权限1.质量部门负责制定和修订质量检查、记录、闭合管理制度,制定质量检查计划和检查方法,组织实施质量检查、记录管理工作。

2.各部门负责组织和落实本部门的质量检查和记录管理,做好质量问题的闭合处理。

3.各岗位人员应按照相应职责进行质量检查和记录管理,及时上报和处理质量问题。

四、质量检查与记录1.质量检查应包括对原材料、半成品和成品的检验,生产流程的监控,以及产品外观、功能、包装等的全面检测。

2.检查内容应根据产品特点和客户要求确定,包括尺寸、重量、材质、硬度、化学成分等技术指标。

3.检查应按照检验规范和操作规程进行,明确检查方法和检测设备,确保检查结果的准确性和可靠性。

4.质量检查记录应详细记录检验人员、检验日期、检验结果等信息,并做好记录保留和索引工作。

五、质量问题闭合管理1.定义质量问题的闭合标准和要求,包括问题处理时间、效果评估标准等。

2.对于质量问题,应进行溯源分析,找出问题的原因和责任,制定相应的整改方案,并按照计划进行整改。

3.整改过程中应进行跟踪和监控,确保整改措施的有效性和实施进度。

4.整改完成后,应进行闭合验证,对整改效果进行评估,确保问题得到彻底解决。

5.质量问题的闭合管理应建立相应的记录与档案,包括问题发生的时间、整改方案和措施、闭合验证等信息。

六、质量检查与改进1.对质量检查、记录和闭合管理工作进行定期评估,检查存在的问题和不足,及时进行改进和完善。

2.开展质量培训和教育,提高员工的质量意识和质量技能,增强全员参与质量管理的自觉性。

3.建立质量信息反馈机制,收集和整理客户投诉、质量问题反馈等信息,及时分析和处理,改进产品和服务质量。

七、违纪与处罚对于不按照本制度要求进行质量检查、记录和闭合管理的人员,将依据公司有关纪律规定进行处罚,严重者将追究法律责任。

质量记录管理制度

质量记录管理制度

质量记录管理制度第一章总则第一条为规范质量记录的管理,提高质量管理水平,确保产品质量的稳定性和合格率,制定本质量记录管理制度。

第二条本制度适用于所有从事质量管理工作的人员。

第三条质量记录是指记录、存储和管理与质量管理相关的数据、资料和信息的活动。

第四条质量记录应当真实、准确、完整、可靠,不得造假、遗漏和篡改。

第五条质量记录应当按照规定的时间和要求进行填写、存储和归档,以便后续的质量评估、追溯和改进。

第六条质量记录的保密性应当得到保护,未经授权不得泄露。

第七条违反本制度的行为将受到相应的处理,严重者将追究法律责任。

第二章质量记录的分类和要求第八条质量记录分为以下几类:首检记录、巡检记录、抽检记录、修正和纠正措施记录、验证记录、培训记录、客户投诉记录等。

第九条首检记录是指对新产品、新工艺或新设备进行首次检查的记录。

首检记录应包含检查时间、检查人员、检查项目、检查结果等信息。

第十条巡检记录是指对生产现场进行定期巡检的记录。

巡检记录应包含巡检时间、巡检人员、巡检项目、巡检结果等信息。

第十一条抽检记录是指对产品进行随机抽样检查的记录。

抽检记录应包含抽检时间、抽检人员、抽检项目、抽检结果等信息。

第十二条修正和纠正措施记录是指对发现的质量问题进行及时处理和改进的记录。

修正和纠正措施记录应包含问题描述、处理措施、改进效果等信息。

第十三条验证记录是指对修正和纠正措施进行效果验证的记录。

验证记录应包含验证时间、验证人员、验证项目、验证结果等信息。

第十四条培训记录是指对员工进行质量管理知识和技能培训的记录。

培训记录应包含培训时间、培训内容、培训对象、培训效果等信息。

第十五条客户投诉记录是指对客户投诉进行处理和跟踪的记录。

客户投诉记录应包含投诉时间、投诉内容、处理人员、处理结果等信息。

第三章质量记录的管理流程第十六条质量记录的填写、存储和归档应按照以下流程进行:(一)质量记录的填写1. 质量记录应当由专人负责填写,填写人员应当具备相应的质量管理知识和技能。

记录管理制度范文

记录管理制度范文

记录管理制度范文第一章总则第一条为规范记载、管理和利用文件、资料,加强档案管理,依据《档案法》等有关法律法规,制定本制度。

第二条本制度所称文件、资料,是指为了工作需要而制作、形成的各种载体上的信息记录。

包括文字、数字、图片、音像、声音等信息。

第三条本制度适用于全体单位内部员工的工作记录、资料管理等工作。

第四条文件、资料要按照法律法规和本制度的规定进行编写、管理和利用。

第五条严禁篡改、伪造、销毁文件、资料,不得删除、修改已经封存的档案文件。

第六条制定、修改本单位各类文件必须按照规定程序进行,确保法定程序和制度要求。

第七条各级领导要加强档案工作领导,确保档案工作的合法性、规范性和准确性。

第八条各级领导要加强对档案工作的监督检查,确保档案工作的规范管理。

第二章文件、资料的登记、出入和借阅第九条全体单位内部员工的工作记录、资料管理等工作应当登记、出入和借阅。

未经登记出入、借阅的工作记录、资料不得随意带出单位。

第十条所有文件、资料应当统一编号,编制指南归档目录和档案登记表。

第十一条文件、资料的出入和借阅应当填写工作记录,并经过领导签字。

第十二条借阅文件、资料必须经过审批,经有关领导签字同意后方可进行借阅。

第十三条借阅文件、资料应当及时归还,并填写借阅情况记录。

第三章文件、资料的管理和利用第十四条所有文件、资料都应当按照规定的分类、整理、封存、保管和利用。

第十五条文件、资料管理的原则是信息的准确性、完整性、无遗漏和安全性。

第十六条文件、资料应当定期整理并分类、封存、保管。

第十七条文件、资料利用必须经过审批,不得违背工作程序和制度规定。

第十八条文件、资料的利用应当按照规定的权限和程序进行。

第四章文件、资料的保管和销毁第十九条文件、资料的保管应当按照规定的标准进行,严格执行档案保管制度。

第二十条档案的保管要做好防火、防水、防盗等安全措施。

第二十一条档案的保管要做好保密工作,确保档案的安全性。

第二十二条文件、资料的销毁必须经过审批,不得违背工作程序和制度规定。

质量记录和凭证管理制度范文

质量记录和凭证管理制度范文

质量记录和凭证管理制度范文质量记录和凭证管理制度范文第一部分:质量记录管理制度一、目的为了加强质量记录管理,规范质量记录的创建、保存、使用和销毁,确保质量记录的真实性、完整性和可追溯性,提高产品质量,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有部门、岗位涉及质量记录管理的人员。

三、质量记录的定义质量记录是指按照质量管理体系要求,记录和保留的与质量管理活动相关的实物、文件或电子文档。

四、质量记录的分类和编号1. 根据质量管理活动的不同,可以分为质量控制记录、质量检验记录、质量事故记录等不同分类。

五、质量记录的创建和填写1. 任何质量记录的创建和填写必须由具备相应岗位资质和授权的人员进行,确保真实性和准确性。

2. 质量记录的填写应当符合规定的格式,必要时应当附上相应的样品、照片等实物证据。

六、质量记录的保存1. 所有质量记录必须以书面形式或电子文档的形式进行保存,确保保存有效期内不会丢失、变质或损坏。

2. 纸质质量记录必须存放在指定的文件柜中,按照分类和编号进行整理和归档。

3. 电子文档质量记录必须存放在指定的电子存储设备中,确保备份和恢复的可靠性和及时性。

七、质量记录的使用1. 使用质量记录时,必须确保质量记录的真实性和准确性,严禁篡改、伪造或删除质量记录中的任何信息。

2. 在使用质量记录时,必须按照相关程序和要求进行。

如需要复制、调阅、分发等操作,必须经过相关人员的授权和记录。

八、质量记录的销毁1. 根据质量管理体系和法律法规的要求,质量记录应当按照规定的时间和程序进行销毁。

2. 质量记录的销毁必须由具备相应岗位资质和授权的人员进行,销毁过程必须有记录,确保销毁的彻底性和可追溯性。

第二部分:凭证管理制度一、目的为了加强凭证管理,规范凭证的发放、使用、核对和保存,确保财务账目的真实性、准确性和可追溯性,提高财务管理水平,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有部门、岗位涉及凭证管理的人员。

质量数据记录管理办法

质量数据记录管理办法

1.目的:为规范质量检测原始数据记录(以下简称质量数据记录)及管理,制订本规定。

2.适用范围:适用于原材料检验、制程检验、成品检验及相关质量信息的原始记录填写指导。

3.规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包含所有修改单)适用于本文件。

《文件信息与记录控制程序》《产品监视和测量控制程序》4.术语定义4.1数据:指对铜箔检测鉴定的量化结果或是文字描述。

4.2记录:以纸质或是电子档、照片、视频影像、语音及实物保留的信息。

5.职责权限5.1 品质部:负责制(修)订质量数据记录管理规定及执行本规定。

5.2 检验员:对记录的真实性、准确性、完整性负责。

5.3 审核人:对记录结果或结论的有效性负责。

6.管理内容6.1 异常数据类型6.1.1 超限值数据:超出现行标准值范围的数据。

6.1.2突变性数据:某一测试数据(列)与原检验数据库数据,在某一时间节点出现超高、超低或波动幅度大的变化。

6.1 质量数据记录应易于保存,应采用黑色碳素墨水钢笔或中性水笔填写,严禁使用铅笔填写,禁止使用黑色以外的笔填写,特别禁止用红色笔签名。

6.2 质量数据记录应填写规范:字迹应该清晰、工整,易于辨认,避免字迹潦草看不清或造成误解。

化学式等名称应按照国标名称规范书写,如g/㎡、Mpa、Cu2+、H2SO4、pH、Zn、Ni、Cr6+、Cl-等。

6.3质量数据记录应完整全面,使用专用表格记录,无漏记项目、日期完整、印章齐全清晰,避免漏项。

不涉及的空白格,应作统一划销“/”标记;“检测员”和“复核员”等签字栏必须签署全名,不能有姓无名、有名无姓、字迹潦草或用字母代替等,检验员代号除外。

6.4 质量数据记录应准确及时,包括日期是否正确、客户是否正确、数据是否准确,填写是否及时、边检测边记录等。

有实测数据的需要填写实测数据,而不是填写OK 或填写范围值。

质量管理考核办法及实施细则范本(4篇)

质量管理考核办法及实施细则范本(4篇)

质量管理考核办法及实施细则范本第一章总则第一条为了规范企业的质量管理制度,提高全体员工的质量意识和能力,确保产品、服务的质量达标,制定本办法。

第二条本办法适用于我公司的全体员工,包括正式员工、合同工和临时工。

第三条考核内容包括但不限于:产品质量、服务质量、工作绩效、责任意识和团队合作等。

第四条考核周期为一年,具体时间以公司的年度计划为准。

第二章考核方法第五条根据不同的岗位设置不同的考核指标和考核方式。

第六条考核指标分为定量指标和定性指标,根据不同岗位的特点确定。

第七条定量指标可以根据产品的质量、工作绩效等进行量化评定,以数字表示。

第八条定性指标可以根据员工的态度、责任担当等进行评定,以文字描述。

第九条考核方式分为自评、上级评价和同事互评等。

第十条自评是员工根据实际工作情况,针对各项指标进行全面评价。

第十一条上级评价是员工的直接上级对员工的工作情况进行评价,包括考核指标的完成情况、工作态度等。

第十二条同事互评是员工之间相互评价,评价内容包括工作能力、沟通合作等。

第十三条考核结果以综合评定为准,各项指标的权重由公司根据具体情况确定。

第三章考核程序第十四条考核程序包括设定目标、考核准备、评定结果和反馈四个环节。

第十五条设定目标是根据岗位职责和具体工作内容确定考核指标和目标。

第十六条考核准备包括制定自评表、上级评价表和同事互评表,明确考核的时间节点。

第十七条评定结果是根据各项考核指标和员工的自评、上级评价、同事互评等进行综合评定。

第十八条反馈是根据评定结果,对员工的优点和不足进行指导和培训,帮助员工提高。

第四章考核奖惩第十九条根据考核结果,对于绩效优秀的员工,公司进行相应的奖励,包括晋升、加薪、奖金等。

第二十条对于考核不合格的员工,公司进行相应的惩罚,包括警告、降职、甚至解雇等。

第二十一条对于考核合格但有进步空间的员工,公司提供相应的培训机会,帮助员工进一步提高。

第五章评价与改进第二十二条评价是对本办法的实施效果进行评估,包括考核结果的准确性和员工对本办法的满意度等。

企业质量记录管理制度

企业质量记录管理制度

企业质量记录管理制度质量检验记录管理制度1范围本制度的目的是为保证质量检验记录的完整性和质量检验的可追溯性。

本制度适用于本公司标准溶液配制和标定、原材料、中间体、半成品、成品的检验的原始记录、检验报告、产品合格证及各种与质量检验活动有关的台帐。

2 原始记录的管理2(1原始记录必须用钢笔直接填写,不得使用圆珠笔或铅笔;,字迹端正、清晰。

2(2 原始记录不得随意涂改,有错需修改时,应在写错处打上一条横线,并在其上方填写正确的内容。

2(3 原始记录的各项内容应齐全,填写应正确,内容包括:编号、样品名称、规格、批号、检验日期、产品(或原料)标准号、各种检验数据、结论、检验者、复核者等。

2(4 严格执行复核制度,并有检验者、复核者的签名,不得盖章。

2(5 原始记录采用连续编号,检验人员应将保持其完整和数据齐全。

2(6原始记录按年整理,保存三年。

3 检验报告的管理3(1 检验报告填写要求计量单位和术语正确,检验项目和数据与原始记录一致。

3(2 检验报告用圆珠笔填写,不得使用铅笔,字迹端正、清晰。

3(3 检验报告采用连续编号,不得缺页、撕页;不得任意涂改,如发现有差错,应作为废页处理,并重新出具检验报告。

3(4检验报告内容应齐全:编号、品名、数量、批号、报告日期、检验日期、产品标准号、检验项目、指标值、结论、检验者、复核者、审核者等。

原材料检验报告还应有供货方、原材料进厂日期、存放地点等。

3(5 出厂产品的检验报告单必须严格执行复核制度,有检验者、复核者、审核者的签名,不得盖章,并盖检验专用章方生效。

3(6检验报告按年整理,保存三年。

14.产品合格证及台帐的管理4.1产品合格证及时开具,内容包括:产品名称和规格、批号、产品包装规格、数量、签发人和签发日期等。

在已开具的产品合格证,应在其背面附上该批产品的质量检验报告。

4.2 各种与质量检验有关的台帐严格按规定时间及时建立,并保证用钢笔或圆珠笔认真填写,字迹端正、清晰,不得漏记、任意涂改。

质量检查、记录、闭合管理制度范文

质量检查、记录、闭合管理制度范文

质量检查、记录、闭合管理制度范文质量检查、记录和闭合管理是确保产品和服务质量的重要环节,对于企业的运营和发展至关重要。

建立一套科学、严谨的质量管理制度,对于提升企业竞争力,保障用户满意度具有重要意义。

下面是质量检查、记录和闭合管理制度的范文,不含首先、其次、另外、总之,最后等分段语句。

1. 引言本质量检查、记录和闭合管理制度的目的是确保产品和服务的质量,以提高客户满意度,并为企业的可持续发展提供保障。

该制度涵盖了质量检查的程序和要求,以及记录和闭合管理的具体要求。

2. 质量检查程序2.1 定义质量检查的目标和范围,明确质量检查的重点和重要性。

2.2 制定质量检查计划,确定质量检查的时间和地点,明确负责人和参与人员。

2.3 进行质量检查,包括对原材料、生产过程和成品进行全面检查和抽样检验。

2.4 针对检查中发现的问题,制定纠正措施和改进计划,并跟踪执行情况。

2.5 对质量检查结果进行汇总和分析,形成质量报告,包括问题分布、原因分析和改进建议。

3. 质量记录管理3.1 建立质量记录管理制度,明确记录的种类、格式和要求。

3.2 对每个质量检查项目建立专门的记录表格,记录检查的时间、地点、人员和结果。

3.3 在质量记录中详细描述问题的性质和严重程度,以及采取的纠正措施和改进计划的执行情况。

3.4 对关键问题进行追踪,确保纠正措施和改进计划的落实和效果。

3.5 定期审核质量记录,及时发现和解决问题,以及总结经验教训,提出改进措施。

4. 质量闭合管理4.1 确定质量闭合的标准和要求,包括对问题闭合的时间、方式和标准。

4.2 推行问题闭合的管理流程,明确责任人和相关部门的职责和义务。

4.3 对问题闭合进行跟踪和监督,及时解决问题,确保问题不再发生,并记录闭合的过程和结果。

4.4 对问题闭合结果进行复核,验证闭合的有效性和可行性,并及时反馈结果。

4.5 对反复出现的问题进行分析,提出长期解决方案,避免问题再次出现。

质量记录的控制制度

质量记录的控制制度

质量记录的控制制度一目的为证实商品质量符合要求,质量管理有效持续进行,对商品质量记录进行控制和管理。

二范围适用于质量管理运行的控制。

三、职责( 一 ) 质量管理部负责企业质量记录的统一归口管理。

( 二 ) 各部门负责相关质量记录的填写、收集、归档。

四、概述( 一 ) 质量记录的范围包括商品从采购到销售全过程及来自于供应商的质量记录。

( 二 ) 各使用部门根据需要提出质量记录表式,经质量管理部门负责审核, 总经理批准后正式使用。

( 三 ) 质量记录由各部门负责填写,填写质量记录时应准确、完整、及时、真实,并有记录人员签字和记录日期,满足追溯要求。

质量记录不允许随意涂改。

( 四 ) 质量管理部负责编写《质量记录清单》,报总经理批准,有变动时应及时整理。

( 五 ) 各种质量记录应由使用部门保存,年底后一个月内集中到质量管理部,由质量管理部统一归档,保存期限为二年。

( 六 ) 质量记录保管时,应便于存取和检索,当合同有要求时,在商定期内,质量记录可提供顾客查询。

( 七 ) 质量记录应存放在安全、适宜的环境中。

五、记录( 一 ) 《质量记录清单》我希望我们每一位员工都能认清当下形势,积极提高意识,认真落实到行动,对工作能够充满信心,充满激情,这种激情首先源自于对这份工作的看中对你团队的信任,如果你不信任团队,不重视工作,每天来上班消耗生命都是一种折磨,但相反,对工作积极,对团队信任,自己的心情也能好上许多,同样是干活同样是挣钱为什么不给自己创造一个愉悦点的环境呢。

希望大家对我们的集体有信心,我们的集体比起同行很多集体好太多了,你们也可以出去对比看看,真的是没有对比没有伤害。

更加要对彼此有信心,因为我们所付和所得和每一个人都息息相关。

路漫漫其修远,要做的很多,而每一步离不开在座的所有人共同努力,齐心协力,一起发力!。

质量记录档案管理制度

质量记录档案管理制度

一、总则为加强公司质量管理体系的有效运行,确保产品质量符合国家标准和客户要求,规范质量记录档案的管理,特制定本制度。

二、目的1. 确保质量记录的真实性、完整性和可追溯性。

2. 规范质量记录的收集、整理、归档和保管工作。

3. 提高质量管理的效率和水平。

三、适用范围本制度适用于公司所有涉及质量记录的部门和个人。

四、职责分工1. 质量管理部门:负责制定和实施质量记录档案管理制度,组织培训,监督执行,并对质量记录档案进行定期审查。

2. 各部门:负责按照本制度要求,及时、准确、完整地收集、整理和归档本部门的质量记录。

3. 员工:负责按照本制度要求,正确填写和保存个人工作过程中的质量记录。

五、质量记录档案管理要求1. 质量记录档案应当真实、完整、准确、及时,能够反映产品质量的真实状况。

2. 质量记录档案应当分类存放,便于查阅和管理。

3. 质量记录档案应当包括以下内容:a. 产品设计文件、工艺文件、检验标准、作业指导书等;b. 生产过程中的检验记录、试验报告、不合格品处理记录等;c. 质量事故调查和处理记录;d. 客户投诉处理记录;e. 内部质量审核记录;f. 其他与产品质量有关的重要记录。

4. 质量记录档案的保存期限应当符合国家有关法律法规和公司规定。

六、质量记录档案的收集、整理与归档1. 质量记录的收集:各部门在日常工作过程中,应当按照规定格式和内容收集质量记录。

2. 质量记录的整理:各部门应当对收集到的质量记录进行分类、整理,确保记录的完整性和准确性。

3. 质量记录的归档:各部门应当按照档案管理制度,将整理好的质量记录及时归档。

七、质量记录档案的保管与查阅1. 质量记录档案的保管:各部门应当指定专人负责质量记录档案的保管工作,确保档案的完整性和安全性。

2. 质量记录档案的查阅:查阅质量记录档案应当遵守以下规定:a. 查阅人应当出示有效证件,填写查阅申请表;b. 查阅人应当遵守档案保管规定,不得擅自复制、摘抄、损坏档案;c. 查阅完毕后,查阅人应当将档案归还原位。

质量记录管理制度

质量记录管理制度

质量记录管理制度一、制度目的与适用范围1.1 制度目的为规范公司的质量记录管理行为,做到记录真实、完整、准确、及时,以提升产品质量,确保客户满意度。

1.2 适用范围适用于公司所有产品质量记录的管理。

二、管理要求2.1 信息记录a. 产品制造过程中,需要记录所有与产品质量相关的信息,如设备保养记录、生产记录、质量检查报告等;b.信息记录应当真实、准确、完整、及时,不得篡改或删除;c. 信息记录应分类、分层次、分类型地管理。

2.2 归档管理a. 归档前对质量记录进行审查和检验,确保信息的真实性、准确性和完整性;b. 归档后进行登记,在档案馆内有专人管理;c. 按照文件文件归档年限,对文件进行定期审核,对过期的文件进行淘汰处理。

2.3 查阅管理a. 所有人员在查阅质量记录时,需办理查阅手续;b. 查阅记录应该准确记录被谁查阅,时间、目的等信息;c. 未经允许不得查阅机密文件。

2.4 保密管理管保护质量记录资料的保密性,防止泄密,保护公司利益。

三、责任和权限3.1 质量部门负责人:对质量记录进行质量管理,依据制度监管质量记录行为的规范化和标准化,检查和审查记录是否完整、准确、真实和及时,促进做到记录规范和标准化,使记录管理不再纯属形式而且可行可证。

3.2 质量保证部:负责监管质量记录行为的规范化和标准化,确保每个步骤都按照制度执行,在规定的时限内完成记录整理和养育,完善书面流程。

3.3 生产部门:负责根据制度要求,对产品生产的每一个过程记录相关数据,确保数据准确、真实、完整和及时。

3.4 所有员工:必须严格按照制定的质量记录管理制度、规范、标准操作和标准化质量控制步骤行事。

四、相关制度4.1 质量管理制度质量记录管理制度是质量管理系统之一。

质量管理制度是一个集所有人、器材和谋划于一体的系统,没有一个部分能够独立,质量管理主要目的是为了满足客户的要求,并且持续提升产品质量、降低成本。

4.2 归档管理制度归档管理制度是公司内部为了规范公司文档资料归档、存储等管理的制度。

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质量记录管理办法(制度范本、DOC格
式).DOC
执行。

质量记录是获得必要的产品质量及有效实施质量体系各要素的客观证据。

购买产品的质量与最终产品的质量有着直接的联系。

因此,供方和分供方的质量记录应考虑制定一个保证产品质量的程序。

第二条产品质量记录这些记录包括下列类型的文件:
1、产品规范。

2、主要设备的图纸,原材料构成说明书。

3、原材料实验报告。

4、产品制造各阶段的检验和实验报告。

5、产品允许偏差和获得认可的详细记录。

6、不合格材料及其处理的记录。

7、委托安装和保修期内服务的记录。

8、产品质量投诉和采取纠正措施的记录。

第三条质量体系运行记录这些记录将证实质量体系的正常运作,包括标准操作程序的有效运行。

1、质量审核报告和管理评审记录。

2、对供方及其定额的认可记录。

3、过程控制和纠正措施记录。

4、试验设备和仪器的标识记录。

5、人员资格和培训方面的记录。

第四条典型的质量记录质量记录是实施质量体系各要素的原始证据。

通常不被认为是质量成本。

以下是一生产企业应用质量记录的典
签发人责任人签名制度名质量记录管理办法电子文件编码GLZD164页码4-2型例子。

这一核查表可随着公司的规模、产品的类型、合同的要求和质量体系的改变而变化。

1管理职责(1) 资源评估和为维护质量体系对人员要求的评价的详细记录。

(2)管理评审记录,包括评审结论,采取措施的记录。

(3)质量手册、质量计划和有关文件的发放记录。

(4)对已颁布的质量体系文件及其有效期的修订的记录。

2合同评审(1)进行合同评审的备忘录。

(2)接受评审和评审结果的记录。

(3) 供方对需方的要求进行修改和需方接受修改的详细记录。

3设计控制(1)
根据包括市场调查在内的各种原始资料进行设计验证的详细记录。

(2)
在计算和分析基础上的设计输出,在生产线上对其验证的详细记录。

(3)同意生产单位改变设计的详细记录。

4文件控制(1)
编制有效文件(包括文件的正式前言)、批准的日期、标识符号的数量的细节。

(2)批准文件修改的细节和执行日期的细节。

5采购(1)采购制度包括参考规范、蓝图等的细节。

(2)供方选择和评价的细节;供方认可的核检表。

(3)采购产品的检验记录,接受和拒绝的数目记录。

签发人责任人签名制度名质量记录管理办法电子文件编码GLZD164页码4-36 需方提供的物资(1)
由需方按指定程序提供的物资核查表。

(2)
验证产品用途是否适宜的记录。

(3)
不合格物品的报告。

7 产品标识和可追溯性(1)
为保证原材料、工艺过程等多种因素具有可追溯性,所安排的产品标识体系的详情。

(2)
在产品产出后,为便于调查不合格品的原因所安排的产品标识体系的详情。

8 工序控制(1)影响工序控制结果和观测情况的记录。

(2)采取纠正措施保证工序受控的记录。

9 检验和试验(1)
检验和试验报告。

这些报告将涉及到材料的获得、运行过程,检验和试验的最终阶段。

(2)
在检验部门放行之前,完成产品的标识和追溯所有产品原料来源的标识。

10 检验、测量和试验设备(1)检验和测试设备的核查表及它们的校准记录。

(2)主要的维护担保记录。

(3)不合格检验设备的处理详情。

11 检验和试验状态不合格品放行,包括检验部门给出的合格标识的详细记录。

12 不合格品控制 (1)
标识、评价、隔离和不合格品处置的记录,通知有关职能部门结果的记录。

(2)
让步接收的记录。

(3)
产品返工和返修的记录。

(4)
拒收和报废的记录。

签发人责任人签名制度名质量记录管理办法电子文件编码GLZD164页码4-413纠正措施(1) 每一种不合格品要求采取纠正措施的详细记录。

(2)
对不合格产品调查和原因分析的记录;采取纠正措施和获得结果的记录。

(3)
由纠正措施引起有关规程更改的记录。

14 搬运、贮存、包装和交付(1)
贮存期间维护和保管的记录。

(2)
使用包装材料和在包装上使用标签、印章标记的记录。

15 质量记录(1)
维护质量记录的核查表以证实达到了所要求的质量水平和质量体系的贯彻。

(2)
贮存记录类型/位置的详情。

16 内部质量审核(1)
建立内部质量审核的记录,结论和采取纠正措施的记录。

(2)
由内部质量审核引起的程序改变记录及关于贯彻它们的日期记录。

17 培训(1)
从事对质量有影响的工作的人员的详情。

(2)
人员需要培训的记录。

(3)
组织培训的记录。

18 售后服务(1)
对合同或担保书部分承担售后服务的详情。

(2)
在售后服务运行期间主要不合格项的记录,采取纠正措施和程序或材料改变的记录。

19 统计技术(1)统计过程控制文件。

(2)
在分析缺陷和改进试验设计方面应用统计技术的记录。

签发人责任人签名。

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