大修标准项目

序号 一 1 1.1 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.1.6 1.1.7 1.1.8 1.1.9 1.1.10 1.1.11 1.1.12 1.1.13 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.2.6 1.2.7 1.2.8 1.2.9 1.2.10 1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.3.5 1.3.6 1.3.7 1.3.8 1.4 1.4.1
工期 工作 负责人 22 24 26 28 30 2
4
6
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10
1.4.2 检查各油孔畅通，轴承座内部清理 解体、检查推力轴承 ，根据情况进行修刮或更换，检 1.4.3 查工作面与非工作面的平行度 1.4.4 解体、检查各支持 轴承 ，根据情况进行修刮或更换 解体、检查各轴瓦球面、调整垫铁的接触情况并进行 1.4.5 修刮 1.4.6 清理台班油槽并加油 1.4.7 检查轴承座各发兰接口密封面，更换垫片 1.4.8 轴承及轴承座油挡间隙测量、调整 1.4.9 轴承座周围杂物清理，回油槽、回油管清理畅通 1.5 盘车装置 1.5.1 解体检修盘车装置 检查各传动齿轮、轴承、导向滑套等部件和磨损情 1.5.2 况，并测量有关间隙，必要时修理 检查疏通各油路和油孔，查油封装置等应严密不漏 1.5.3 油，供油咀应对准齿轮啮合面 1.5.4 检查自动脱扣的灵活性，手操能灵活咬合和脱开 1.5.5 盘车装置传动齿轮与对轮的重叠度测量 1.6 发电机及励磁机 1.6.1 发电机、励磁机空气间隙及磁场中心测量 1.6.2 发电机、励磁机转子检查，相关值复测，对轮找中心 2 调速、调压部套及油系统 2.1 调节保安系统 2.1.1 主油泵复测各间隙，超标者更换 2.1.2 汽机小轴幌度测量 2.1.3 危急遮断装置与复位装置检修 2.1.4 危急遮断器、危急保安器注油试验油门检修 2.1.5 汽机前轴承箱内油管的疏通、更换垫片 自动主汽门解体检修 ，内外表面宏观检查，必要时表 2.1.6 面探伤检查 2.1.7 油动机解体检查、易损件更换。 2.1.8 调速汽门及配汽机构检修。 2.1.9 自动主汽门、调速汽门快关时间测定试验 2.2 油系统 2.2.1 主油箱放油、清理，油箱上各接口漏点消除 2.2.2 解体检修主、副注油器 2.2.3 清洗油系统油滤网 2.2.4 电控油箱清理检查确保油质合格 2.2.5 主油箱油烟风机检查 2.2.6 解体检修油泵（三台） 冷油器检查水侧通刷，油侧视情况清洗，油侧试压， 2.2.7 如有渗漏则处理 2.2.8 油系统恢复后的油循环确保油质合格 3 辅机设备及管道系统 3.1 主汽、导汽阀门、管道 3.1.1 解体检修电动主汽门、汽机总进汽门A、B门其旁路门 3.1.2 解体检修自动主汽门防腐门、疏放水门 3.1.3 各仪表一次门检查 主汽管道、导汽管支吊架检查，配合金属监督检查， 主蒸汽管道、导汽管蠕胀测量，弯头测厚检(包括疏水 3.1.4 管，导汽管弯头表面探伤检查，上、下缸各抽查一 只）
3.1.5 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.4 3.4.1 3.4.2 3.5 3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.5.4 3.5.5 3.5.6 3.5.7 3.6 3.6.1 3.6.2 3.6.3 3.7 3.7.1 3.7.2 3.7.3 3.7.4 3.7.5 3.7.6 3.7.7 3.8 3.8.1 3.8.2 3.8.3 3.8.4 3.9 3.9.1 3.9.2 3.9.3 3.9.4 3.9.5 3.9.6 3.9.7 3.1 3.10.1 3.10.2 3.10.3 3.10.4 3.10.5 3.11
பைடு நூலகம்
项目内容 标准项目 汽机本体 汽缸 导汽管法兰密封面及焊口外观检查，必要时提请金属 组检查，法兰密封面研磨检查（导汽管焊口25％的比 例进行超声波探伤检查） 汽缸、导汽管螺栓、螺母、垫圈拆卸、清理、检查修 理、螺母密封处研磨检查 吊上缸，检查中分面情况，并作记录 ，汽缸中分面检 查 汽缸清理、检查。测量缸面间隙及汽缸水平。合缸检 查动静间隙，检查工作垫片及垫片切换变化。 后汽缸安全门换垫 检查滑销系统，并测量调整有关间隙 检查喷嘴室有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹 等缺陷，视情况处理 汽缸结合面、内表面、螺栓孔、疏水孔、压力表孔及 温度计套管等检查 配合金属组对本体紧固件做硬度、金相检查，汽缸螺 栓做探伤检查 滑销系统检修 中压回转连杆解体清理 清理疏通后缸喷水管和喷水嘴 汽缸紧固螺栓热紧 轴封、隔板与隔板套 轴封、隔板与隔板套检查清理 轴封、隔板与隔板套连接螺栓清理、整修及试验 隔板的水平度测量 轴封、隔板与隔板套洼窝中心 轴封、隔板与隔板套挂耳膨胀间隙 隔板及静叶片等检查，有无裂纹、冲刷、损伤、变形 等缺陷，必要时探伤检查、处理 轴封、隔板与隔板套中分面、轴向、径向膨胀间隙测 量、调整 汽封块、弹簧片清理检查 通流部分间隙测量调整 旋转隔板解体检查、各间隙测量，开度检查，做记录 汽轮机转子 测量轴颈扬度 测转子各部幌度、 瓢偏度、 轴颈椭圆度及锥度 清理、检查叶片、叶轮、复环、轴颈、推力盘、联轴 器、联轴器螺栓的有无磨损、松动、裂纹等情况，必 要时处理，转子探伤。 末级叶根等无损探伤检查 对轮螺栓清理，送金试组超声波探伤 转子与汽缸动静部分轴向、径向间隙测量、调整。叶 轮轮缘及套装叶轮键槽探伤 汽轮机叶片工作表面100%目视检查 轴系找中心及轴系同心度 轴承及轴承座（＃1～＃4轴承及推力轴承） 测量并记录轴承座、轴颈扬度及各轴承各部间隙
二 1 2 3 4 5 6 7 三 1 2 3
特殊项目
抽汽逆止阀液控水改造 DEH静态调试 主蒸汽系统电动闸阀阀瓣加固 六抽温度高和前汽封到二段抽汽管检查 调门更换
重点难点
膨胀指示器修正 凝结水泵及凝结水系统 凝结水泵1#、2#检修，修配、测量各部间隙 凝结水系统阀门检修 清理检修1#、2#凝水泵进水滤网、进出口阀门检修 真空泵及系统 真空泵检查性小修 解体检修真空破坏门 轴封、门杆漏气系统及本体管阀 轴封加热器检修，汽侧水压试验、查漏 轴封自动调整门检修 轴封、门杆漏气系统阀门检修 疏水阀门检修 轴封均压箱检查 本体压力仪表阀检修 本体疏水门检修，疏水管弯头测厚、处理 发电机及其冷却系统 冷却器清洗、水压，滤网清洗，阀门检修 空冷器进、出水总门及支门检修 发电机排污管、排污阀检查 凝汽器及胶球清洗 凝汽器铜管清洗、真空系统查漏，处理泄漏铜管 凝汽器汽侧清理 解体检修凝汽器抽空气门、抽汽逆止门回水至凝汽器 阀门、排水门、排空门 凝汽器喉部密封及支座弹簧检查 胶球泵、收球网、收球室及其系统闸阀检修 凝汽器补水阀门解体检查 水位计检查、清理，进出口阀门检修 抽汽管道系统及阀门 各抽气逆止门及操纵座、三抽至供热快关阀检修，快 关阀做关闭试验 抽汽系统疏水阀门检修 解体检修所有仪表一次门 抽汽逆止门控制水系统阀门检修，滤网清洗 ＃1～＃2高压加热器及系统 高压加热器水室检修，管束查漏、处理 高加及疏水系统隔离阀、疏放水阀检修 汽侧安全门校验 进水阀、进汽阀、向空排气阀检修 疏放水、高加注水门、水室放水门、放空气门检修 电接点水位计一次门及各种仪表一次门检查 高加联成阀及控制水阀检修，滤网清洗 #1—#3低压加热器、疏水泵及其管道阀门 低加部分 低加进汽阀，进、出水阀及旁路阀解体检修 低加抽空气门检修 低加直接疏水门、紧急疏水门解体检修 解体检修1#、2#低加疏水泵及其进、出水门、逆止门 、空气门水 除氧器与热水箱
3.11.1 安全门检修、校验 3.11.2 解体检修高加疏水切断门、止回门 解体检修进汽门、旁路门、前后隔离门及疏水门、汽 3.11.3 平衡门 3.11.4 除氧器及热水箱揭人孔检查内壁及结垢取样 3.11.5 除氧器凝结水喷头及高加疏水喷管检修 3.11.6 除氧器波形填料清洗及筋板等检查 3.11.7 热水箱沸腾管检查，喷嘴管疏通 解体检修热水箱除盐水进止回门、放水门，危急放水 3.11.8 门、加药门 3.12 循环水泵、循环水、工业水系统、冷却塔 3.12.1 解体检修1#、2#循环水泵 3.12.2 循环水泵与电机对轮找中心 3.12.3 进出口阀门泄漏情况检查 3.12.4 解体检修循环水滤水器、滤水器放水门、排污门 3.12.5 解体检修工业水滤水器及其排水门 3.12.6 检修冷却塔补水门及放水门 4 所有支吊架检修