厦工股份管理改善 生产效率提升
工业管理:提升生产效率的方法
工业管理:提升生产效率的方法
工业管理是指在工业生产过程中对资源、人力和设备进行科学的规划、组织、领导和控制,以达到提高生产效率、降低成本、提高质量的管理活动。
在当今激烈的市场竞争中,提升生产效率是企业持续发展的关键。
那么,有哪些方法可以帮助企业提升生产效率呢?
首先,建立科学合理的生产计划是提升生产效率的基础。
企业可以通过制定详细的生产计划,合理安排生产任务和生产周期,有效调配资源,避免生产过剩或生产不足的情况发生,从而提高生产效率。
其次,优化生产流程也是提升生产效率的重要手段。
企业可以通过精益生产等管理方法,对生产流程进行全面分析和优化,消除生产中的浪费,减少不必要的环节和重复劳动,提高生产效率和生产质量。
此外,加强设备管理和维护也是提升生产效率的关键。
企业应定期对生产设备进行检修和维护,确保设备的正常运转和性能稳定,避免因设备故障导致的生产停滞和效率低下。
另外,注重员工培训和激励也能有效提升生产效率。
企业可以通过培训提升员工的技能水平和工作效率,激励员工工作积极性,增强员工的自主性和责任感,从而提高整个生产团队的凝聚力和执行力。
最后,借助信息化技术也是提升生产效率的重要途径。
企业可以引入先进的生产管理软件和智能化生产设备,实现生产过程的数字化和自动化控制,提高生产效率和生产质量,降低生产成本。
综上所述,提升生产效率是企业持续发展的重要保障,而实现这一目标需要企业在生产计划、生产流程、设备管理、员工培训和信息化技术等方面进行全面而有效的管理和优化。
只有不断提升生产效率,企业才能在市场竞争中立于不败之地,实现可持续发展。
厦工公司介绍
、、首页> 品牌厦工> 厦工简介厦门厦工机械股份有限公司(简称厦工),创建于1951年,1993年12月由厦门工程机械厂改制为上市公司(股票代码600815),是国家重点生产装载机、挖掘机等工程机械产品的骨干大型一类企业,是国家经贸委512家重点联系单位之一,享有国家经贸委授予的进出口经营权。
截至2008年底,厦工总资产53亿元、净资产约18亿元,在职职工5000多人,专业技术人员400多人,并拥有国家认定的企业技术中心和博士后工作站。
厦工拥有年生产装载机35000台、挖掘机5000台、叉车5000台的生产能力,是当今中国最大的工程机械制造基地。
厦工产品高效、节能、灵活、可靠,覆盖装载机、挖掘机、叉车、小型机械、路面机械及环保机械等6大类,形成完整的产品系列,广泛运用于矿山、工程、农林水利建设、港口码头等领域。
近60年来,厦工敢为超越,不懈努力,始终致力于积极参与中国重大工程项目与助力国家科学考察事业发展,扎根中国,展望全球,以高品质的产品与服务协助客户创造价值。
厦工设施配套齐全,生产工艺先进,技术力量雄厚,检测试验完善,拥有多项专利技术、创新技术,始终保持行业技术领先。
厦工产品具有节能高效特点,广泛运用于矿山、基建、工程、农林水利建设、港口码头、货场的铲挖、推堆、装卸、挖掘、起重牵引、物料抓运、运载等施工作业。
厦工在国内外拥有众多优秀的服务代理商,以快捷的物流供应系统与技术支持体系,为客户提供专业工程机械系统解决方案,产品已出口到中东、非洲、东欧、东南亚等几十个国家和地区,在国内外广大用户中享有良好信誉,并随中国科考队八赴南极,是中国南极科考唯一指定品牌,还是中国人民解放军赴柬维和部队与驻港部队的装备。
2009年,厦工再次入选“中国500最具价值品牌”,品牌价值93.14 亿元,代表中国民族工程机械民族品牌的先进水平。
技术厦工、品质传承!今天,承载民族工业品牌腾飞的梦想,厦工正不断加大技术研发和改造投入,快速推出新产品;完善产品质量,提升产品的市场竞争力,梳理完善国内市场销售渠道,积极实施国际化战略,健全海外营销网络;完善和发展工程机械产业链;实施资本运作,快速发展壮大企业规模;继续深化改革,建立有竞争力的企业运营机制、管理机制和人才机制,建设资产优良、技术领先、管理科学的国际化工程机械企业,构建中国领先、国际一流的“大厦工”。
企业生产效率的提升与管理优化
企业生产效率的提升与管理优化一、企业生产效率的概念与重要性随着市场竞争的加剧,企业要想在市场上保持竞争力,必须努力提高生产效率。
企业生产效率是指企业在单位时间内生产出的产品数量,也就是企业利用资源的效率水平。
生产效率的提高不仅可以提高企业的竞争力,还可以降低企业的生产成本,从而提高企业的盈利能力。
二、致力于生产效率的提升1.工艺优化工艺优化是提高生产效率的一种主要手段,它可以通过优化生产流程、改进生产设备、优化工人操作等方式来降低生产成本,提高生产效率。
企业可以通过整合各部门的资源,建立完善的生产计划,提高生产的可控性,从而实现生产效率的提升。
2.资源配置优化企业在生产过程中需要进行物质、人力和财务等资源的合理配置,使之在合理的范围内发挥最大的效益。
企业要在保证生产质量的前提下,在人力投入、物资备货和管理等方面下功夫,努力寻找一种平衡点,使得生产成本得到降低,生产效率得到提高。
3.信息化管理信息化管理是提高效率的一种重要手段。
通过信息化手段建立企业内部的全面信息管理系统,对各项生产实践进行科学、有效的管理。
企业可以通过大数据的分析,对生产过程中的问题进行分析和预测,从而提前排除隐患和高风险的生产过程,提高生产效率,减少生产成本。
三、企业生产效率的管理优化1.加强管理制度的建设企业要想提高生产效率,需要建立一系列的管理制度,并加强对制度执行的监督。
企业可以制订详细的工作流程和岗位职责,明确工作重点和工作标准,同时加强对执行效果的评估和监督,使得工作流程更加规范化和标准化,提升生产效率。
2.提高员工素质企业的生产效率与员工素质密切相关。
员工素质的提高不仅需要从职业素质、专业技能、管理能力等方面提升,还需要关注员工的精神面貌和心理素质,使之得到全面的提升。
3.建立合理的考核制度企业要建立合理的考核制度,制定科学的评价标准,对员工在生产过程中的表现进行量化和评估。
采取正向激励、负向惩罚等多种形式,促进员工对生产效率的认识,对生产流程的重视,提升团队合作意识,从而促进企业的生产效率提升。
如何提高各工序效率、降低成本方案
如何提高各工序效率、降低成本方案
1. 优化生产流程:通过对生产流程的深入分析,找出其中的瓶颈和浪费环节,进行优化改进,提高生产效率。
2. 引入自动化设备:自动化设备可以提高生产效率,减少人工错误,降低生产成本。
3. 培训员工:定期对员工进行技能和知识的培训,提高他们的工作效率和质量。
4. 采用精益生产:精益生产是一种以消除浪费为目标,追求最大效率的生产管理方式。
通过精益生产,可以大幅度提高生产效率,降低生产成本。
5. 引入先进的管理理念和方法:如六西格玛、5S等,这些管理理念和方法可以帮助企业提高生产效率,降低生产成本。
6. 建立合理的库存管理系统:过多的库存会占用大量的资金,影响企业的现金流。
通过建立合理的库存管理系统,可以减少库存,降低存储成本。
7. 采购策略:通过集中采购、长期合作等方式,降低原材料的采购成本。
8. 能源管理:通过节能降耗,降低生产过程中的能源消耗,从而降低生产成本。
9. 产品创新:通过产品创新,提高产品的附加值,从而提高利润空间。
10. 供应链管理:通过优化供应链管理,降低物流成本,提高生产效率。
如何提升中小企业的生产效率与质量控制
如何提升中小企业的生产效率与质量控制中小企业是国民经济中不可或缺的重要组成部分,其生产效率和质量控制直接影响着企业的竞争力和发展前景。
本文将从管理层面、技术层面和人力资源层面三个方面,探讨如何提升中小企业的生产效率和质量控制。
一、管理层面的提升在管理层面上,中小企业可以通过以下措施来提升生产效率和质量控制:1. 设定明确的目标和指标:管理层应与团队共同制定明确的生产目标和关键绩效指标,以激励员工追求高效率和高质量。
2. 实施科学的管理制度:建立科学的生产流程和管理制度,规范各项生产运作,确保生产过程高效有序,并及时处理异常情况。
3. 强化绩效考核和激励机制:建立科学合理的绩效考核体系,将生产效率和产品质量纳入考核指标,并提供相应激励,激发员工积极性和创造力。
二、技术层面的提升在技术层面上,中小企业可以通过以下途径来提升生产效率和质量控制:1. 引进先进设备和技术:及时跟进行业最新技术和设备的发展动态,引进具有先进性能和高效率的生产设备,提高生产效率和产品质量。
2. 优化生产工艺和流程:通过流程再造和工艺优化,减少不必要的环节和浪费,降低生产成本,提高生产效率,同时确保产品质量的稳定。
3. 加强质量控制和品质管理:建立完善的质量控制体系,包括原材料检验、生产过程监控和成品检测等环节,确保产品质量符合标准要求。
三、人力资源层面的提升在人力资源层面上,中小企业可以通过以下措施来提升生产效率和质量控制:1. 加强员工培训和技术支持:组织员工参加培训课程,提升其专业能力和技术水平,增强员工对产品质量的关注和责任感。
2. 育人为本,激励员工发展:为员工提供广阔的发展空间,通过设立晋升机制和学习成长通道,激励员工不断提升自我,为企业的发展做出贡献。
3. 建立团队合作文化:鼓励员工之间的合作与交流,搭建良好的团队合作平台,实现协同创新,提高生产效率和质量控制水平。
结语中小企业作为经济的重要组成部分,提升生产效率和质量控制对企业的发展至关重要。
厦工股份破产重整方案
厦工股份破产重整方案好的,以下是为您生成的三篇【厦工股份破产重整方案】:方案一厦工股份破产重整方案背景、目的和意义:嘿,朋友们!厦工股份如今面临破产的困境,这可不是闹着玩的。
市场竞争激烈,经营不善,资金链断裂,各种问题纷至沓来。
咱制定这破产重整方案,目的就是要拯救厦工股份于水火之中,让它重新焕发生机。
这不仅能保住众多员工的饭碗,还能为地方经济做出贡献,意义重大着呢!具体目标:咱得定几个硬指标。
首先,一年内实现扭亏为盈,净利润达到[X]万元。
其次,市场份额在两年内提高[X]%。
还有,新产品研发投入每年增加[X]%。
现状分析:内部情况:管理混乱,成本控制不力,产品线老化。
员工士气低落,技术人才流失严重。
外部情况:行业竞争那叫一个激烈,对手们都在技术创新和市场拓展上发力。
市场需求也在不断变化,对产品的智能化、环保化要求越来越高。
具体方案内容:第一步,优化管理结构。
精简管理层级,提高决策效率。
建立明确的责任制度,谁负责啥,一目了然。
第二步,加强成本控制。
从采购、生产到销售,每一个环节都要抠成本。
和供应商重新谈判价格,优化生产流程,降低销售费用。
第三步,加大研发投入。
招兵买马,吸引优秀的技术人才。
瞄准市场需求,开发智能化、环保型的新产品。
第四步,拓展市场渠道。
线上线下两手抓,参加各种展会,提高品牌知名度。
风险评估与应对:风险一:新管理措施推行受阻。
应对措施:加强沟通培训,逐步推进。
风险二:研发新产品失败。
应对措施:做好前期市场调研,多做小范围测试。
效果评估:评估指标:净利润、市场份额、新产品销售额等。
评估时间:每季度进行一次小评估,每年进行一次大评估。
评估方法:对比分析数据,组织内部讨论。
方案二厦工股份破产重整方案背景、目的和意义:哎呀呀,厦工股份走到这破产的地步,真是让人揪心啊!不过别慌,咱们制定这重整方案,就是要力挽狂澜!背景嘛,市场风云变幻,厦工股份没跟上节奏,掉队啦。
目的就是让它重新站起来,在市场上有一席之地。
企业如何通过新质生产力实现生产效率的提升
企业如何通过新质生产力实现生产效率的提升在当今这个竞争日益激烈的社会中,企业提高生产效率是其生存和发展的关键。
而要实现生产效率的提升,企业需要不断引入新的生产力,不断创新,以适应市场变化和满足客户需求。
下面将探讨企业如何通过新质生产力实现生产效率的提升。
一、市场调研企业在实现生产效率提升之前,首先要做好市场调研工作。
了解市场需求和竞争情况,可以帮助企业更好地定位自己的产品和服务,并制定相应的生产计划。
只有紧跟市场变化,企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
二、技术创新技术创新是提高生产效率的重要手段。
企业可以通过引入新的生产设备、采用先进的生产工艺,提高生产效率,降低生产成本。
同时,还可以通过信息化建设,实现生产过程的数字化管理,提高生产效率。
三、员工培训员工是企业的重要资产,他们的技能水平直接影响到生产效率。
因此,企业需要定期对员工进行培训,提升其专业技能和工作效率。
只有不断提高员工的综合素质,企业才能实现生产效率的提升。
四、供应链管理供应链管理是企业实现生产效率提升的重要环节。
建立稳定的供应链体系,可以确保原材料的及时供应和生产进度的控制,提高生产效率。
同时,还可以通过供应链优化,降低生产成本,提高企业竞争力。
五、产品优化产品是企业的核心竞争力,优化产品结构可以帮助企业提高生产效率。
通过对产品进行精细化设计,降低产品成本,提高产品质量,可以提高生产效率。
同时,还可以根据市场需求调整产品结构,提升产品附加值,实现生产效率的提升。
六、效能管理效能管理是提高生产效率的有效途径。
建立科学的绩效评价体系,可以激励员工积极工作,提高工作效率。
通过设立绩效考核目标,明确员工工作任务,可以提高员工的责任心和执行力,推动生产效率的提升。
七、创新管理创新是企业提高生产效率的源泉。
通过创新管理体系,鼓励员工提出创新建议,不断优化生产流程和管理方式,可以提高生产效率。
同时,还可以通过建立创新文化,激发员工的创新潜力,推动企业实现生产效率的提升。
如何提升工业生产效率的方案与实施
如何提升工业生产效率的方案与实施一、引言随着工业发展的快速推进,提高生产效率已成为企业追求竞争优势和可持续发展的关键。
本文将探讨几种通过方案与实施来提升工业生产效率的方法。
二、全面分析现状要想有效地提升工业生产效率,首先需要对现有情况进行全面分析。
企业应该从以下几个方面入手:1.流程优化:评估每个环节所需时间以及可能存在的瓶颈,并通过重新设计流程来消除不必要的浪费和低效率操作。
2.设备更新:审查和更新使用中或陈旧设备,选择更先进、更高效和精确度更高的机器。
3.人员培训:加强对员工技能培训,确保他们具备适应新技术和新流程所需的知识和技能。
4.数据收集与分析:建立有效的数据收集系统,并利用数据分析结果指导日常运营决策。
三、自动化与智能化自动化是提高工业生产效率最直接且有效的方式之一。
通过引入机器人、自动传输系统等先进技术,可以实现生产过程的自动化和智能化。
以下是一些相关实施方案:1.机器人技术:将机器人应用于重复性高、劳动强度大的工序,可以提高生产效率和质量。
例如,在汽车制造业中,机器人可以完成零部件组装、喷涂等工作。
2.物联网技术:通过将设备与互联网连接,实现设备监控和远程操控,提高响应速度,并减少因设备故障引起的停工时间。
3.数据分析与预测:通过收集和分析大量数据,利用智能算法对生产过程进行优化并进行预测维护,从而避免潜在问题带来的损失。
四、精益生产管理精益生产管理方法原本源自于丰田公司,在全球范围内逐渐被广泛应用。
它强调消除浪费、增加价值流动以及持续改进。
以下是一些具体措施:1.价值流图:通过绘制整个生产流程图来可视化各环节以及各环节之间所需时间和资源情况,并找出存在的浪费点。
2.Kaizen活动:鼓励员工积极参与改善活动,持续地提出和实施改进措施以减少浪费和不必要的操作。
3.零库存生产:采用Just In Time(JIT)生产模式,根据市场需求及时进行生产,并避免库存过剩或短缺。
五、合理调配资源合理调配资源是提高工业生产效率的重要环节。
制造业生产管理提高效率与降低成本的方法
制造业生产管理提高效率与降低成本的方法在当今全球竞争激烈的市场环境下,制造业企业面临着提高生产效率和降低成本的巨大压力。
为了保持竞争力并实现可持续发展,制造企业需要采取一系列有效的方法来提高生产管理效率和降低成本。
本文将探讨一些可行的方法,以帮助制造企业实现这一目标。
一、加强供应链管理供应链管理在制造业中起着至关重要的作用。
通过提高物流效率和优化供应链流程,企业可以减少运输时间和库存成本,提高生产响应速度。
为了实现这一目标,企业可以与供应商建立紧密的合作关系,实施有效的供应商管理,确保供应链的稳定性和可靠性。
二、引入先进的生产技术和设备生产技术和设备的进步是提高生产效率和降低成本的关键。
制造企业应关注最新的科技发展和行业趋势,积极引进先进的生产技术和设备。
自动化生产线、智能化设备和机器人技术可以大大提高生产效率,减少人力成本,并改善产品质量和一致性。
三、优化生产流程和布局生产流程和布局的合理规划对于提高生产效率非常重要。
企业可以通过精益生产、六西格玛等管理工具,对生产过程进行优化和改进,消除浪费和瓶颈,提高生产效率和质量。
合理的生产布局可以减少物料和人员的移动距离,提高工作效率,并降低生产成本。
四、培训和激励员工员工是企业最宝贵的资源,他们的知识和技能对于提高生产效率和降低成本至关重要。
制造企业应重视员工培训和技能提升,确保员工具备应对现代化生产管理的能力。
激励机制的建立可以激发员工的积极性和创造力,提高工作效率和质量。
五、追求持续改进持续改进是提高生产管理效率和降低成本的关键。
制造企业应建立质量管理体系,强调持续改进和卓越执行。
通过制定关键绩效指标和定期进行内部审查,企业可以及时发现问题,并采取相应的改进措施。
持续改进的文化将使企业不断进步,不断提高生产效能和降低成本。
六、合理运用信息技术信息技术在制造业中扮演着重要的角色。
企业可以利用信息系统来实现生产计划与排程的优化、库存控制的精确管理以及物流和供应链的有效协调。
企业工作计划提升生产效率的措施
企业工作计划提升生产效率的措施随着全球竞争日益激烈,企业面临着提高生产效率的重要挑战。
高效的生产计划是企业成功的关键之一。
本文将探讨几种提升生产效率的措施,并说明它们在现代商业环境中的重要性。
首先,合理安排生产时间是提升生产效率的关键。
企业应该根据市场需求和生产能力确定最佳的工作计划。
通过合理分配任务和时间,企业可以避免生产过程中的闲置和浪费,提高工作效率。
例如,如果企业生产的产品主要销往北美市场,在北美工作时间的高峰期安排更多的生产,并在低峰期减少生产量,以确保供应与需求的平衡。
其次,采用现代技术设备和自动化系统可以显著提高生产效率。
自动化系统可以减少人工操作的错误和时间,提升生产线的速度和准确性。
新技术设备和工具也可以加快生产过程,并提供更高质量的产品。
例如,使用智能机器人来完成简单的重复性任务,可以解放员工的时间和资源,将其投入到更具挑战性和创造性的工作上,从而提高整体生产效率。
此外,高效的物料管理是实现生产效率提升的关键一环。
企业应该建立健全的供应链体系,保证原材料和零部件的及时到达。
定期审查和优化供应商关系,确保供应商能够按时提供所需物料。
企业还可以通过合理的库存管理减少浪费和库存积压,提高生产效率。
例如,采用先进的物料需求计划系统,可以根据销售预测和生产计划自动调整和控制库存水平,避免生产过剩或缺货的情况。
另外,员工培训和激励计划是提升生产效率不可忽视的因素。
员工是企业最重要的资产,他们的技能和动力直接影响到生产效率。
通过定期培训和提供发展机会,企业可以不断提升员工的技能水平和专业知识,使他们能够更好地适应工作需求。
此外,激励计划可以激发员工的积极性和创造力,提高工作动力和效率。
企业可以采用奖励制度、绩效评估和晋升机制等方式,激励员工为企业的发展做出更多的贡献。
最后,持续改进和创新是提升生产效率的关键。
企业应该鼓励员工提出改进意见,并积极采纳和实施。
通过持续改进生产过程和采用新的技术和方法,企业可以不断提高工作效率和产品质量。
制造业工艺流程优化与效率提升方案
制造业工艺流程优化与效率提升方案在当今竞争激烈的市场环境下,制造业企业面临着诸多挑战,其中工艺流程的优化和效率的提升成为了企业获取竞争优势、实现可持续发展的关键。
本文将深入探讨制造业工艺流程优化与效率提升的方案,旨在为相关企业提供有益的参考和借鉴。
一、制造业工艺流程优化的重要性制造业工艺流程是将原材料转化为成品的一系列步骤和操作的组合。
一个合理、高效的工艺流程不仅能够提高产品质量、降低生产成本,还能够缩短生产周期、提高生产效率,从而增强企业的市场竞争力。
首先,优化工艺流程有助于提高产品质量的稳定性和一致性。
通过对各个生产环节的精确控制和标准化操作,可以减少因人为因素或工艺缺陷导致的产品质量问题,提高产品的合格率和可靠性。
其次,工艺流程的优化能够降低生产成本。
合理的工艺布局、减少不必要的工序和浪费、提高设备利用率等,都可以有效地降低原材料、能源、人力等方面的消耗,从而降低生产成本,提高企业的盈利能力。
再者,优化工艺流程可以缩短生产周期。
减少生产过程中的等待时间、加快物料流转速度、提高生产设备的运行效率等,能够使产品更快地交付给客户,满足市场需求,提高客户满意度。
二、制造业工艺流程优化的方法1、价值流分析价值流分析是一种系统的方法,用于识别整个生产流程中价值创造和非价值创造的活动。
通过绘制价值流图,企业可以清晰地看到原材料从供应商到客户的整个流动过程,包括信息流和物流。
在此基础上,找出存在的浪费和瓶颈环节,制定相应的改进措施,以实现价值流的顺畅流动。
2、精益生产理念的应用精益生产强调消除浪费、持续改进和尊重员工。
在工艺流程优化中,可以采用准时化生产(JIT)、单件流、拉动式生产等精益生产方式,减少库存积压、缩短生产提前期、提高生产的灵活性和响应速度。
3、引入先进的制造技术和设备随着科技的不断进步,制造业涌现出了许多先进的制造技术和设备,如自动化生产线、机器人、数控机床、增材制造等。
企业应根据自身的生产需求和经济实力,适时引入这些先进的技术和设备,提高生产的自动化程度和精度,提升工艺流程的效率和质量。
抓“智造”促转型_厦工智造“升级版”重磅亮相
CONSTRUCTION MACHINERY 2016.123711月20日,代表中国工程机械行业智能化领先水平的智能产品群,在海翼集团成员企业厦门厦工机械股份有限公司(以下简称“厦工”)重装亮相,并模拟现场火灾、地震等复杂恶劣环境,全方位、多功能展示了集现代化、智能化、立体化于一体的应急救援抢险功能。
来自福建省科技厅、经信委、厦门市政府、国资委、集美区政府、海沧管委会等省市区各级政府领导,中国工程机械工业协会、中国内燃机协会、福建省机械工业联合会等行业领导,陆军、武警、消防、交通、银行等相关系统负责人,中航西飞自控所、中国航空技术北京公司、厦门大学、集美大学、华侨大学、福建工学院等合作伙伴,以及多家媒体,现场观摩应急抢险救援展演,调研厦工高端智造技术,指导厦工提速转型升级。
活动开幕式上,中国工程机械工业协会会长祁俊对厦工系列智能产品给予高度肯定。
他说:“厦工系列智能产品技术的成功研发和产业化运用,开创了工程机械产品智能化转型升级的新时代。
这对于中国工程机械行业整体快速走出市场低谷,突破重围,提升我国工程机械核心技术优势和国际竞争能力大有裨益,也将引导工程机械行业从价格竞争转向以技术创新为核心的差异化竞争。
”厦门厦工机械股份有限公司总裁白飞平表示:“创新是厦工实现可持续发展、提升综合竞争力的灵魂。
厦工一直坚持创新驱动,通过智能化高新技术,推进全系列产品升级换代,为客户提供系统产品解决方案,并真正立足市场需求,从用户使用价值出发,逐步拓展至地下空间开发、海工机械等领域,致力于成为全球受人尊敬的工程机械民族品牌制造商。
”中航工业西安飞行控制研究所党委书记滕霖表示:“工程机械智能化前途是光明而美好的,道路是艰辛而挑战的,需要厦工这样的大型制造商秉持创新精神,推动产业化;同时也需要广大用户群体的支持与肯定,共抓“智造”促转型厦工智造“升级版”重磅亮相滕海艳图1 中国工程机械工业协会会长祁俊致辞图2 厦门厦工机械股份有限公司总裁白飞平致辞图3 中航工业西安飞行控制研究所党委书记滕霖致辞图1图2图3Copyright ©博看网. All Rights Reserved.建筑机械 2016.1238企业报道ENTERPRISE同推动工程机械智能化水平向更高层次发展,推动行业在生产制造、售后服务、运营模式的变革和创新发展。
如何提升企业的生产效率
如何提升企业的生产效率在当今竞争激烈的商业环境中,企业不断追求提高生产效率,以优化运营和增强竞争力。
本文将探讨几种方法来提升企业的生产效率,从人员管理到技术创新的角度进行分析,帮助企业实现更高的生产效率。
1. 优化生产流程优化生产流程是提高生产效率的首要任务。
企业应该通过精细化管理和流程改进来简化流程,消除冗余环节,减少时间和资源的浪费。
采用先进的生产工艺和设备能够大幅度提高生产效率。
同时,企业需要进行流程监控和优化,及时发现并解决潜在问题,以确保生产流程的高效运转。
2. 人员管理与培训高效的人员管理是提高生产效率的关键。
企业应该将适合的人员安排在合适的位置,根据员工的技能和经验进行分工,提高工作效率。
此外,企业还应该积极进行员工培训,提升员工的技能和知识水平,使其能够更好地适应市场需求和工作要求。
通过培训,员工不仅能够提高工作效率,还能够增强员工的归属感和工作满意度,进而提升整体生产效率。
3. 采用先进技术应用先进的技术可以极大地提升企业的生产效率。
例如,企业可以使用物联网技术实现设备的自动化控制和远程监控,提高设备利用率和生产线的稳定性。
人工智能技术可以帮助企业进行数据分析和预测,提供决策支持,优化生产计划,减少错误和资源浪费。
同时,企业还可以利用信息化系统,如企业资源计划(ERP)系统,实现全面管理和协同办公,提高工作效率和信息流通效率。
4. 鼓励员工创新鼓励员工创新是提高生产效率的重要手段。
企业可以建立创新型企业文化,鼓励员工提出改进意见和创新思路,激发团队创造力和积极性。
企业可以设立奖励机制,给予优秀员工表彰和激励,激发员工的工作动力和创新能力。
通过鼓励员工创新,企业能够不断改进工作方式和流程,提高生产效率和产品质量。
5. 加强供应链管理供应链管理对于企业的生产效率至关重要。
企业应该与供应商建立紧密的合作关系,确保原材料和零部件供应的及时性和稳定性。
同时,企业还需要进行供应链优化,降低库存成本和交货周期,提高供应链的灵活性和反应速度。
企业如何提高生产效率和降低成本
企业如何提高生产效率和降低成本随着经济的不断发展,企业的生产成本越来越高,如何降低生产成本成为了我们必须要面对并且解决的问题之一。
降低生产成本不仅可以提高企业的竞争力,还可以促进经济的发展。
那么企业应该如何降低生产成本呢?这就涉及到了如何提高生产效率和降低成本的问题。
一、提高生产效率1、对流程进行优化企业的每个环节都有其独特的流程。
只有当这些流程都得到了优化,才能真正提高生产效率。
因此,企业应该对每个环节的流程进行分析和改进。
例如,在生产车间,可以考虑将工序排列进行优化,在流程中添加一些自动化装置,从而加快生产效率。
2、采用先进的设备和技术随着科技的进步,许多新技术和设备广泛应用于企业的生产中。
例如,一些高新技术可以大幅提高生产效率和产品质量,从而帮助企业降低生产成本。
企业应该持续关注最新技术和设备的发展,及时引进和应用。
3、加强员工技能培训提高员工的技能和素质,既可以提高生产效率,又可以降低生产成本。
因此,企业应该加强员工培训,提高员工的技能水平和心理素质,让员工更快速地适应企业的生产要求,提高工作效率。
二、降低成本1、控制材料采购成本材料采购是企业生产过程中不可或缺的一环。
但是采购成本一般占据企业生产成本的较大比例,因此需要进行有效地控制。
企业应该加强材料管理,选择合适的供应商,优化采购计划,减少采购成本。
2、改善能源、水、气的使用效率在企业的生产过程中,大量的能源、水、气等物质会被使用,这些物质的使用也是企业成本的一个重要组成部分。
因此,企业应该加强对能源、水、气等物质的管理,尽可能地利用自然资源,减少浪费,提高物质的使用效率,从而降低生产成本。
3、降低人工成本优化生产流程、引进先进技术、加强员工培训等方法,都可以降低人工成本。
例如,企业可以通过改进生产流程,减少工人数量,采用自动化生产线、机器人等,这些方法都可以降低人工成本。
4、企业间合作企业之间可以互相协作,共同开发产品、共享资源等方式来降低成本。
专用车制造企业生产组织模式的思考
CONSTRUCTION MACHINERY 2014.143专用车行业具有广阔的市场发展前景,根据中国汽车工业协会专用车分会编制的“十二五”规划,“十二五”期间,我国的专用汽车市场需求量每年将以15%以上的速度持续递增,专用车的品种将达到七千个以上,卡车专用化率提高到70%,实现年产专用汽车260万辆,形成年销售额至少3000亿元的市场。
以湖北随州地区为例,湖北省2012年专用车产量近19万辆,一批专用汽车企业实施了联合重组,资源整合,目前规模正在不断的壮大当中,专用汽车产品的市场竞争力也在大大的提升。
随州是全国闻名的专用汽车生产基地,拥有200多家专用汽车及零部件企业,形成了产业集群优势效应。
美国的大卫·艾克在研究构成优势竞争的32种因素中发现,其中有28%归结于生产与运作,说明了生产与运作战略在支持竞争性战略上的重要作用。
专用车基本上是为满足不同用户的特殊需求组织生产,生产管理是专用车生产的基础。
专用车制造企业对资源(生产要素)的最佳利用不仅在于有效的市场营销和财务管理,以及密集的广告和新的财务杠杆方案,因为它们不能把最后的产品及时地交给顾客,只有生产和运作职能才能做到,而产品设计—生产技术—制造的一系列活动构成了生产活动的核心部分,因此,生产组织管理是专用车生产企业建立竞争优势的关键因素。
专用车制造具有需要量身定做、非标生产的特性,对于这个起步较晚、但技术相对要求很高的细分市场,生产运作管理的目标就是:高效、灵活、准时地生产合格产品,生产运作管理优势就是优化资源配置,以尽可能低的成本、最快的响应速度、制造个性化的产品和提供个性化的服务。
本文从生产组织模式方面来分析湖北专用车制造企业的独特优势,从而为专用车生产企业提供借鉴经验。
一、生产组织模式的特点专用车的生产组织属于专用车装配式生产,专用车零件种类繁多,加工工艺多样化,涉及多种加工单位和工人、设备,生产过程协作关系较复杂,计划、组织、协调任务繁重,生产管理复杂化。
企业生产效率提升方案
企业生产效率提升方案随着当今经济的快速发展,企业的生产效率被越来越多的企业关注和认识,高效率的生产过程和低成本的生产成本将成为企业竞争的强有力的武器。
本文旨在为企业提供一些生产效率提升的解决方案,帮助企业提高生产效率和降低生产成本。
优化生产流程不良的生产过程会导致不必要的浪费,增加生产成本和降低生产效率。
所以,企业需要对生产流程进行优化,消除浪费,提高效率。
以下是一些优化生产流程的方法:•标准化生产过程企业应该建立标准化的工艺流程,实现标准化操作和标准化控制,使生产过程规范化,提高生产效率和品质。
•实行质量管理企业应该建立科学、客观、有效的质量管理体系,通过质量控制和监督,减少次品率和废品率,提高产品质量。
•物料管理企业应该对物料进行科学管理,优化物料采购和库存管理,减少物料的浪费和库存成本。
培养高效团队人是企业的核心,一个高效团队的建设将带来长期的生产效益和稳定的品质消费。
以下是一些培养高效团队的方法:•建立有效的团队管理企业应该建立起科学、合理的团队管理机制,通过良好的领导、分工和协作,形成高效的团队。
•提供专业培训企业应该定期为员工提供专业技能培训,提高员工的专业技能和水平,从而提高他们的工作效率和效益。
•强调文化建设企业应该注重文化的建设,营造良好的企业文化氛围,激发员工的工作热情和创造力,形成高效、和谐的团队。
引进高效设备高效的生产设备不仅可以提高生产效率,还可以降低生产成本。
对于企业来说,引进高效设备是提高生产效率的重要途径之一。
•设备更新换代企业应该及时更新老化的设备,引进新型、高效、节能的设备和技术,提高生产效率和品质。
•实施预防性维护企业应该建立预防性维护机制,按照规定的周期和要求对设备进行定期保养和检修,保证设备的平稳运行和长期可靠性。
•优化生产线布局企业应该根据实际生产需要对生产线进行优化布局,减少不必要的运输和等待时间,提高生产效率和品质。
结语如何提高企业的生产效率,是一个需要长期探索和实践的问题。
提高工业生产效率的措施与建议
提高工业生产效率的措施与建议一、提高工业生产效率的意义工业生产效率是衡量一个国家或企业经济发展水平的重要指标之一。
提高工业生产效率不仅可以降低成本,提升企业竞争力,还能够推动经济增长,增加就业机会,实现社会繁荣。
因此,探索并采取有效的措施和建议来提高工业生产效率是每个国家和企业都应该关注和努力实践的方向。
二、优化流程1. 通过精细化管理优化生产流程:在现代工业生产过程中,往往包含着多个环节,各个环节之间的默契配合与高效运作对于提高整体生产效率具有至关重要的作用。
通过引入精细化管理的理念,对每个环节进行综合分析评估,并适时调整与改进,使得整个流程更加流畅、高效。
2. 应用智能制造技术提升生产自动化水平:传统的人工操作系统已经逐渐无法满足日益复杂多样的工业需求。
引入智能制造技术,如物联网、人工智能等,可以大幅度提升生产线自动化水平。
通过智能化设备与系统的配合,更高效地实现生产流程的自动控制与管理。
3. 创新工业设计以提升产品质量和性能:优秀的工业设计可以在很大程度上提高产品的质量和性能。
通过进行创新设计,降低制造难度,提升产品适用性和稳定性,从而加快生产速度,并减少因为生产中出现问题而导致的延误和资源浪费。
三、培训与技术更新1. 加强员工培训以提高技能水平:员工是企业最宝贵的资本,他们扮演着保持生产持续稳定运行的关键角色。
提供全方位、系统性的专业培训有助于员工不断提高技能水平,适应不断变革的生产要求,并有效避免人为因素引起的事故和延误。
2. 引进前沿科技并进行技术更新:在如今飞速发展的科技领域中,各种新兴技术层出不穷。
企业应密切关注并及时引入这些前沿科技,实现对生产设备和管理方式等方面进行更新与改进。
例如,在机器人技术、大数据分析和云计算等领域的应用,能够有效提高工业生产效率。
四、优化供应链与物流1. 建立高效供应链管理体系:建立高效供应链管理体系是提升工业生产效率的关键之一。
通过合理规划和组织原材料、零部件等供给流程,确保生产所需资源的及时可靠供应。
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厦工股份管理改善生产效率提升厦工股份是我国重要的工程机械公司,目前公司主要终端产品为装载机、挖掘机和叉车等三大类。
零配件为驱动桥、变速箱、结构件等。
管理水平提升较大
作为一个老的国有企业,厦工股份在2006年以前一个很大的弱点就是管理效率较低。
公司是国内装载机的先发企业,具有行业先发优势,在行业内一直具有较高的行业地位。
市场销量和市场占有率仅次于行业龙头柳工,与竞争者龙工不相上下,但毛利率较低,主要原因是管理上与其他企业有较大差距。
公司在2006年更换了管理层,新的管理团队有丰富的管理经验和敬业精神。
对公司的人事和管理进行了大规模的改革,快速推进并基本完成以人事、用工、薪酬制度为主要内容的三项制度改革。
买断所有员工的国有企业员工身份;整合内部机构,削减非生产性岗位;通过竞争上岗,大幅裁减企业冗员,减员24%,清理劝退400多人;调整薪酬,有效降低主营产品的人工成本,年可比人工成本降低1000万元;化解矛盾,激发职工工作热情,逐步形成干部能上能下、职工能进能出、收入能升能降的新机制。
对生产管理进行大规模的节约增效,生产效率有了明显得提高。
2007年销售毛利率达到15.8%,比2006年的12.00%有了很大提高。
在公司管理效率进一步提升理顺之后,公司的毛利水平在稳定基础上还会有所上升。
装载机业务稳健增长
装载机是公司的主导产品,营业收入占公司总营业收入的92%。
厦工股份在2002年之前,是国内领先的装载机生产商,但由于管理效率低下,在2002-2006年装载机快速发展时期,未能抓住机遇,发展速度较为缓慢,虽然在市场占有率上仍然处于柳工、龙工、厦工组成的第一集团中,但盈利水平却有所差距。
在更换管理团队之后,公司效率有了很大提升。
2007年上半年装载机产品毛利率从2006年的12%提高到15.8%。
2007年上半年收入同比增长33.33%,净利润增长170%。
我们认为,厦工股份新管理团队的管理效能在2007年还没有完全反映出来,2008年的厦工效益仍有可能继续提高。
此外,公司在轻型装载机质量上和品牌上具有很大优势,厦工装载机是中国南极科考队唯一指定选用产品;同时也是中国人民解放军总装备部、总后勤部的每年必选装备。
公司在2008年仍将重点发展这一部分市场,同时积极发展重型装载机,提高在基建市场的份额。
2006年公司装载机市场占有率15.8%,2007年市场占有率17%,我们对厦工在行业内的地位抱有信心。
挖掘机产品潜力巨大
挖掘机在国内外市场的扩展空间都很大,我国挖掘机市场规模目前仅占世界的20%,而国产牌挖掘机在国内市场占率也只有20%左右,而且中型、大型挖掘机市场占有率更低,可以说挖掘机产品具有很大潜力。
公司基于在大中型装载机的生产经验,积极发展挖掘机,2006年公司的挖掘机产量仅89台,2007年达到了500台,已经步入正常批量生产轨道。
公司正利用募集资金建设液压挖掘机扩大生产规模技术改造项目,生产能力由目前的500台提高到2000台,实现规模化生产。
公司根据挖掘机产品的市场状况及自身竞争力,制定了公司“十一五”期间的发展战略,其中2010年公司挖掘机销售量将达到3000-4000台,市场份额将达到5%。
可实现年销售收入109080万元,增量销售收入为81810万元;年利润总额为7060.64万元,增量利润总额5886.58万元。
桥箱生产等零部件自给率提高
厦工股份在2007年6月23日与集团公司签署协议,收购集团公司厦门齿轮厂100%的股权。
齿轮厂收购完成后,与公司现有桥箱制造整合,提高桥箱自制率,实现规模经济,提高盈利能力;通过对关键零部件研发生产条件的资源整合,提升产品的核心竞争力,从而做大做强公司主营业务,增强可持续发展能力。
厦门齿轮厂的主要产品为工程机械产品零部件驱动桥、变速箱齿轮件,其中驱动桥、变速箱齿轮件年产能8000台套,80%以上供应给厦工股份公司。
2006年以来,企业以异地发展为契机,实施了大量技改项目,拥有先进的德国易森智能化多用炉生产线等先进设备,产品通过了TS9000认证,技术力量雄厚。
本次收购完成后,以厦门齿轮厂资产加上厦工股份公司金工部装车间的桥箱制造资产,及公司非公开增发募集资金的投入,组建桥箱公司,提升桥箱制造水平和产品档次和规模,厦门齿轮厂转变为专业化
的桥箱制造企业。
通过对关键零部件研发生产条件的资源整合和技术改造,强化掌握核心技术的能力与手段,为主机产品的发展奠定良好的基础条件,实现公司的战略发展目标。
通过本项目收购,提升公司桥箱等关键核心零部件的研发和自制能力,提高产品竞争力。
2007年11月公司完成定向增发,募集资金43000万元,其中驱动桥及变速箱扩大生产规模技术改造项目13,150万元。
生产能力由目前的15000台套提高到30000台套,该项目将为本公司主机产品提供配套,提高自制率,延长价值链。
预计项目达产后,年利润总额7900万元,新增利润总额5600万元,该项目将有效提高公司主机产品的毛利率和主机质量、稳定性。
集团公司重点扶持
厦工股份公司是厦工机械集团的控股子公司,而厦工集团是厦门机电集团的全资子公司。
厦工股份是厦工集团的最为重要和倚重的资产及资本运作平台。
厦工集团拥有厦工股份、厦工钢结构公司、厦工专用车公司、银华机械公司、厦工三明重工等公司。
厦工集团长期发展目标是以厦门股份为平台,将厦工股份发展成为以装载机、挖掘机为核心产品的中国工程机械行业领军企业。
为实现这一目标,厦工集团积极整合集团内资产和资源,2006年厦工股份向集团出让了所持有的厦门锻压机床公司股权,2007年受让新宇机械公司、厦门齿轮厂、厦门叉车总厂企业股权,涉及资产总额8亿元,通过整合资产及业务资源,提高关键部件结构件及桥箱等自制率,丰富了厦工机械
产品线,增强合力,提升盈利能力。
今后厦工集团还将进一步整合工程机械产业资产及业务,核心资源及核心生产能力向厦工股份集中,主要包括压路机、垃圾压实机、专用车、关键配套件等,使厦工股份工程机械产品更快地形成合力,增强股份公司主业竞争力。