2012-2013设备故障统计表
设备故障维修记录分析表
由 5WHY 分析得出的根本原因(填写在下一页)
故障根源采取的行动计划
责任人
完成时间
可能发生的原因
Y/N
强度不够
根本原因的类型 负载过大
零完成时间
技能 不足
设计 缺陷
OP 操作/ 维修培训
设计 回顾
缺少 维护
缺少 操作维护
缺少基 本维护
OP 培训 操作者
5Why 分析 1-Why
设备故障维修记录分析表
设备编号：
设备名称：
Emergencyworkorder
故障日期/时间：
故障类型：电气机械
通知人：
单号：
发出停机通知 (时间)
开始维修 (时间)
<===总维修时间分段(以分钟计)===>
等待维修人员 故障诊断
等待备件
维修/更换
调试/开机
维修结束 (时间)
总停机时间 (分钟)
用简图描述故障状况：
维修过程描述(若采取的临时措施请写明下一步行动计划)：
问题描述及根本原因分析 若是临时措施请循环填写
备件编号
备件消耗 备件描述
数量
5W1H 分析 What 故障发生在什么产品，什么规格上？
故障发生的时间：开机\交接班\班中\停机\其他情况? When
故障发生的部位：部件\零件？ Where Who 故障发生的岗位：主操\辅操\维修? Which 故障发生的类型：故障前有征兆（一般性）\突发性故障（特殊性）？ How 故障发生的状态：如何从初始状态演变而来?
2-Why
信息给到 供应商/ 相关部门
对操作/ 维修培训
PM 计 划表
AM 培训
FI
PD
故障统计表
序列号
2019/2/15 22000001 2019/2/15 22000001 2019/2/15 22000001
功能缺陷 功能缺陷 功能缺陷
AIEIN001 AIEIN001 AIEIN001
项目1 项目1 项目1
电气 电气 机械
Y
售后
张章 2019/2/15 13860058003 天津
注：
是否需要退 回供应商信
息
注： 安装 调试 售后 非包
…
故障件本身 的进一步描
述
注： 故障现象
注：
注：
注：
注：
故障件的数 量
供应商
供应商名称
初判原因，如没 有“待分析”
客户
施工方
公司各部门
注： 临时措施
故障件是否 需要退回 Y/N
Y
故障阶段 安装
现场处理人
现场处理完 成时间
联系电话
张章 2019/2/15 13860058003
故障地点 天津
Y
安装
张章 2019/2/15 13860058003 天津
整机/部件名 5
整机/部件名 6
整机/部件名 7
整机/部件名 8
…
型号 XZ-1 XZ-1 XC-2
故障件描述 故障现象描述
编码器 编码器 主动轴
编码器无法运转 编码器无法复位
轴断裂
数量 1 1 1
责任部门 供应商名称 初步原因分析
供应商 供应商 供应商
xx供应商 xx供应商 xx供应商
纠正措施
注：
编码器 编码器
轴
设备故障率(12年)
0 0
Hour Hour
设备故障、停机率分析表（
设备名称 项目 1 2 3 静电除尘5 4 5 6 7 8 设备编号 9 10 11 12 13
日期
开机时间
停机时间
故障缘由
修理班组
修理班组
修理确认
总计：
总开机时间： 总停机时间：
0 0
Hour Hour
设备故障、停机率分析表（
设备名称 项目 1 2 3 200吨冲床1 4 5 6 7 8 设备编号 9 10 11 12 13 E2W200
日期
开机时间
停机时间
停机时间
故障缘由
修理班组
修理确认
总计：
总开机时间： 总停机时间：
0 0
Hour Hour
设备故障、停机率分析表（
设备名称 项目 1 2 3 静电除尘4 4 5 6 7 8 设备编号 9 10 11 12 13
日期
开机时间
停机时间
故障缘由
故障缘由
修理班组
修理确认
总计：
总开机时间： 总停机时间：
设备故障、停机率分析表（
设备名称 项目 1 2 3 注塑机5 4 5 6 7 8 设备编号 9 10 11 12 LGH100D-GC 13
日期
开机时间
停机时间
故障缘由
修理班组
修理确认
总计：
总开机时间： 总停机时间：
0
Hour Hour
设备故障、停机率分析表（
设备名称 项目 1 2 3 注塑机6 4 5 6 7 8 设备编号 9 10 11 12 FT-800KR2 13
Hour Hour
设备故障、停机率分析表（
设备名称 项目 1 2 3
设备故障维修记录分析表完整
设备故障维修记录分析表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）设备故障维修记录分析表Emergency work order5Why分析5-why 分析简图设备故障记录表数字万用表的常见故障分析与维修数字万用表的工作原理及特点:双积分A/D转换器是数字万用表的“心脏”，通过它实现模拟量—数字量的转换。
外围电路主要包括功能转换器、功能及量程选择开关、LCD或LED显示器，此外还有蜂鸣器振荡电路、驱动电路、检测线路通断电路、低电压指示电路、小数点及标志符(极性符号等)驱动电路。
数字万用表的基本构成A/D转换器是数字万用表的核心，采用单片大规模集成电路7106。
7106采用内部异或门输出，可驱动LCD显示器，耗电极省。
它的主要特点是:单电源供电，且电压范围较宽，使用9V叠层电池，以实现仪表的小型化，输入阻抗高，利用内部的模拟开关实现自动调零与极性转换。
缺点是A/D转换速度较慢，但能满足常规电测量的需要。
下面是常见故障分析，及处理方法(1)查数字万用表的故障，首先应检查和判断故障现象是带共性的(例如所有档都不能测量)，还是带个性的(例如仅电流档不能测量)，对所有档均不能工作甚至无液晶显示，应重点检查电源电路和A/D转换器；若个别档有问题，说明电源和A/D转换器工作正常，应参照单元电路去寻找故障。
(2)数字万用表的最小直流电压档(即直流200mV档)是三位半数字万用表的基本档，其余档大都在此基础上扩展而成，因此检修仪表时应先检查该档工作是否正常。
(3)直流电压基本档不回零。
一般是由于分压电阻附近较脏，应擦洗电阻周围使之回零，然后由直流电压源输入1V电压进行校准，校准时调直流电位器。
(4)基准电压不正常，仪表打到哪档始终显示“1”，检查集成块7106的第35、36管脚之间有无100mV的基准电压，再检查开关VR1电位器是否良好、分压电阻R12(4Ω)和R13(150Ω)是否准确。
(5)各档显示数字乱跳无法使用。
设备故障记录表最新
设备故障记录表最新
1.介绍
设备故障记录表是一个用于记录设备故障及相关信息的表格，帮助维护团队追踪和解决设备故障的工具。
本文档将介绍设备故障记录表的使用方法和注意事项。
2.表格结构
设备故障记录表包括以下列：
故障日期：记录故障发生的日期。
设备名称：填写故障设备的名称或编号。
故障描述：简要描述故障的具体情况。
维修人员：记录负责处理该故障的维修人员。
维修日期：记录维修或处理故障的日期。
处理结果：记录对故障的处理结果，例如修复、更换或需要进一步处理。
备注：提供额外的说明或备注。
3.使用方法
使用设备故障记录表时，请遵循以下步骤：
当设备出现故障时，填写故障日期、设备名称和故障描述列。
指派维修人员，并在维修人员列中记录其姓名。
维修人员处理完毕后，填写维修日期和处理结果列。
如有需要，可以在备注列提供额外的信息或说明。
4.注意事项
在填写设备故障记录表时，需要注意以下事项：
确保填写准确的故障日期和设备名称。
在故障描述中提供足够清晰和详细的描述，以便维修人员能够理解故障情况。
维修人员必须及时记录维修日期和处理结果，以便团队能够追踪故障处理的进展。
如有需要，可以在备注中提供与故障相关的其他信息或注意事项。
设备故障记录表是一个重要的工具，能够帮助团队有效追踪和解决设备故障。
通过合理使用和及时更新该表，可以提高设备维护和修理的效率，减少设备故障对工作流程造成的影响。
设备工装故障统计表 (自动保存的) (自动保存的)
月液压生产线设备
2012年 3 Array
注：以上统计时间单位以‘小时’计算
本月设备实际运行
1179本月设备故障停机4本月模具故障停机0
本月设备未用停机
60分析：一、2012年1月设备未使用停机率高主1、有两个节假期。
元旦3天，春节8天2、主机单位供货量下降，生产任务不二、力帆背门内板二序模具，由于操具13.5小时。
三、设备故障停机主要是更换移动操
统计：杨亮
1
234567891011121314151617重要设备运行总时数402040404040404040404340404040040重要设备故障总时数0
0000000000000000模具故停机时数0
0000000000000000未使用停机时数
0200000000000000400设备运行目标值3535353535353535353535353535353535
05
10
15
94.85%0.32%0.00% 4.83%
饼图重要设备运行率
重要设备故障率
模具故停机率
未使用停机率
月液压生产线设备运行统计
3。
设备故障维修记录表-(含)
设备故障维修记录表合同文档示例：目录：一、引言二、合同双方三、合同内容四、维修记录表的提交与审核五、维修费用六、合同期限七、违约责任八、争议解决九、附件十、签署一、引言本合同（以下简称“本合同”）由以下双方于【签订日期】签订，旨在规范设备故障维修记录表的提交、审核和维修费用的支付等事宜。
二、合同双方甲方（委托方）：【甲方名称】乙方（维修方）：【乙方名称】三、合同内容1. 甲方委托乙方对其设备进行维修服务，乙方应根据甲方的要求提供相应的维修服务。
2. 乙方负责记录每次维修的情况，并填写《设备故障维修记录表》（以下简称“维修记录表”），包括维修日期、设备名称、故障现象、维修措施、维修人员等信息。
3. 甲方应在每次维修完成后对维修记录表进行审核，确认维修情况与实际相符。
四、维修记录表的提交与审核1. 乙方应在每次维修完成后3个工作日内将维修记录表提交给甲方。
2. 甲方应在收到维修记录表后3个工作日内进行审核，并将审核结果通知乙方。
3. 如甲方对维修记录表有异议，应在审核结果通知中说明原因，并要求乙方进行修改或补充。
五、维修费用1. 乙方应根据实际维修情况进行报价，并在维修记录表中明确维修费用。
2. 甲方应在审核通过维修记录表后的5个工作日内支付维修费用。
3. 维修费用的支付方式为【支付方式】，支付账号为【支付账号】。
六、合同期限本合同自双方签署之日起生效，有效期为【合同期限】个月。
合同期满后，如双方无异议，本合同将自动续签【续签期限】个月。
七、违约责任1. 如乙方未能按照合同约定提供维修服务或提交维修记录表，应承担违约责任，并向甲方支付违约金。
2. 如甲方未能按照合同约定支付维修费用，应承担违约责任，并向乙方支付违约金。
八、争议解决本合同项下发生的任何争议，双方应通过友好协商解决；协商不成的，任何一方均有权将争议提交【争议解决机构】解决。
九、附件1. 《设备故障维修记录表》2. 《维修费用报价单》十、签署甲方（盖章）：____________乙方（盖章）：____________甲方代表（签名）：________乙方代表（签名）：________签订日期：________________合同文档示例：目录：一、引言二、合同双方与第三方三、合同内容四、维修服务流程五、维修费用与支付六、合同期限与续签七、违约责任八、争议解决九、附件十、签署一、引言本合同（以下简称“本合同”）由以下双方于【签订日期】签订，旨在规范设备故障维修服务流程、费用支付及各方责任等事宜，并涉及第三方的参与。
设备故障维修记录表(检)
设备故障维修记录表(检)设备故障维修记录表 (检)
*注意：以上信息仅供参考，如有不准确之处，请随时更新记录表。
*
说明：
本设备故障维修记录表 (检) 用于跟踪设备维修情况并记录相关信息。
每次设备出现故障时，维修人员应填写该表格，以便管理团队了解设备维修情况并采取相应的措施。
填写指南：
- 日期：填写设备故障发生的日期。
使用年/月/日的格式，例如2022/01/01。
- 设备名称：填写出现故障的设备名称，例如打印机、电脑、空调等。
- 故障描述：简要描述设备出现的故障情况。
- 维修方式：填写维修人员采取的维修方式，例如更换零件、调整设置等。
- 维修人员：填写负责设备维修的维修人员姓名。
注意事项：
- 若有新增的设备故障维修记录，应按照日期的顺序将新记录添加到表格最上方。
- 若有之前的记录需要修改，请及时更新相应的信息。
- 维修人员应遵守公司内部的设备维修流程，并按照流程填写本记录表。
设备故障统计分析图
12345678910冷库冷库冷库冷库冷库冷库冷库冷库冷库2014年1月
2014年2月
2014年3月
2014年4月
2014年5月
2014年6月
2014年7月
2014年8月
2014年月
24681012地点冷库
冷库
冷库
冷库
冷库
冷库
冷库
日期
2014年1月2014年2月2014年3月2014年4月2014年5月2014年6月2014年7月201
10
12
246810冷库冷库冷库冷库冷库冷库冷库冷库冷库2014年1月
2014年2月
2014年3月
2014年4月
2014年5月
2014年6月
2014年7月
2014年8月
2014
月
故障次数
冷库冷库冷库
冷库
14年9月2014年10
月
2014年11
月
2014年12
月
故障次数
月故障率
冷库冷库冷库冷库冷库
2014年8月2014年9月2014年10
月2014年11
月
2014年12
月
冷库冷库冷库冷库
014年9月2014年10
月
2014年11
月
2014年12
月
月故障率
故障次数
2014年1月冷库
2014年2月冷库
2014年3月
冷库2014年4月冷库2014年5月冷库2014年6月冷库2014年7月冷库2014年8月冷库2014年9月冷库2014年10月冷库2014年11月冷库2014年12月冷库。
设备故障统计表
0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00
0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00
1#对中焊压辊 垛板台翻板架故障
开卷机阀台漏油 粗矫机辊B面提升连接螺栓紧固
处理废边卷曲边丝
检修开始时 检修结束时
间
间
14:20
15:05
14:00
13:00 13:00 12:50 14:00 9:10 11:10 13:20 19:15 16:10 16:10 12:20 8:00 8:50 13:00 17:00 16:30 20:20 15:00 20:30 16:20 10:00 13:00 8:00 8:00 17:20 0:00 10:30 14:00 2:50 3:30 8:00 8:00 16:50 10:00 19:00 8:00 8:00 2:50
消防工程-设备故障数量统计表
22
吸顶广播
12
3#楼
利达
23
吸顶广播
9
4#楼
利达
24
吸顶广播
14
5#楼
利达
25
吸顶广播
16
6#楼
利达
26
吸顶广播
8
7#楼
利达
27
吸顶广播
8
车库-1层
利达
28
吸顶广播
6
车库-2层
利达
29
输入输出模块
2
车库-1层
利达
30
输入输出模块
14
车库-2层
利达
31
输入输出模块
3
2#楼
利达
32
输入输出模块
1
3#楼
利达
33
输入输出模块
15
4#楼
利达
34
输入输出模块
5
5#楼
利达
35
输入输出模块
39
6#楼
利达
36
输入模块
1
水流指示器
利达
37
输入模块
3
车库-2层
利达
38
隔离模块
1
车库-1，-2层隔断
利达
39
声光
1
4#楼机房
利达
40
声光
1
3#楼机房
利达
利达
火灾报警设备故障清单
序号
设备名称
数量（个）
安装部位
厂家
备注
1
感烟探测器
5
车库负二层
利达
2
感烟探测器
1
2号公配
利达
设备故障汇总表
1
：
3#轧机
1
：
1#、2#、3#成品剪、原料剪
各1
：
热处理、清洗线
各1
二车间
钳工
4#轧机
1
检修计划来自车间上报（祥见车间上报检修计划表）
钳工
5#轧机
1
钳工
6#轧机
1
电工
4#轧机
1
电工
5#机
1
电工
6#轧机
1
电工
成品剪
1
三车间
无
无
无
原料、酸洗
无
无
无
电镀、开平
无
无
无
各车间要重视检修计划，下月检修计划最好让专业工程师签字认可
公司定：
1、一、二车间≥4小时属事故，三车间≥8小时属事故；
2、一、二车间＜4小时属故障，
3车间＜8小时属故障；
车间
工种
机组
检修次数
负责人
技术负责人
有无安全措施
备注
一车间
钳工
1#轧机
1
检修计划来自车间上报（祥见车间上报检修计划表）
:
2#轧机
1
:
3#轧机
1
:
1#成品剪
1
:
2#成品剪
1
电工
1#轧机
1
：
无
/
无
/
0
无
/
0﹪
/
/
/
其它
无
/
无
/
/
无
/
0﹪
/
/
/
酸洗/原料车间
/
无
/
无
/
装载机故障统计原始表2012
37024月232012年○1月1○日1、33#烧焊铲斗2、38#处理刹车1月2日1、○36#处理喇叭1月3正常维护1月4日1、23#发动机大修开始2、23#铲斗给26#换上3、38#更换高压油管1月5日1、33#暖风不热，更换车门锁2、30#处理起臂慢3、23#发动机大修，开始组装1月6日1、23#大修好，处理尾工2、36#电路烧坏，更换线3、32#发动机烧机油，吊卸分解4、30#起臂慢，处理5、36#更换液压管1根，补液压油1桶1月7日1、30#清洗液压油箱，清洗分配阀，更换液压油12桶2、23#发动机大修磨合3、32#发动机开始组装4、22#更换变速箱至散热器胶管5、36#处理不充电1月8日1、24#更换分配阀，补液压油2、38#更换起动机3、27#6缸高压管更换4、31#更换车门锁，处理喇叭5、30#分配阀坏，更换6、32#发动机大修，吊装完，着火磨合1月9日1、31#5缸喷油器漏油2、32#发动机大修磨合3、23#发动机大修磨合，交手选司机使用4、39#4缸更换高压油管5、26#制动钳更换1月10日1、30#更换先导阀总成2、31#更换起动机电磁阀，电脑阀3、32#发动机大修，加柴油磨合4、39#更换6缸高压油管5、34#更换分配阀回油管6、26#处理变速阀回油钢管1月11日1、33#铲车不着火，处理2、35#更换起动机3、38#更换发动机张紧轮4、35#处理起臂慢5、30#处理起臂慢1月12日1、33#更换传动轴、中间支撑2、27#更换2缸高压油管1月13日1、35#处理动臂起落慢2、30#处理起臂慢3、26#更换铲斗，换下给23#1月14日1、31#月保养2、37#更换调节器3、27#更换6缸高压油管4、22#焊转向铰接销法兰断5、24#更换变速操纵机构6、37#更换气缸垫6片7、30#处理动臂慢，更换油封1个1月15日1、37#发动机罩室盖裂，更换2、30#更换动臂缸油封，补液压油3、23#更换风扇皮带2条4、38#处理刹车1月16日1、27#更换2个喷油器，处理发动机地胶螺栓2、38#更换高压油管1月17日1、24#月保养2、28#发动机动力不足；调整刹车3、31#更换喷油器和高压油管4、36#更换动臂缸油管1月18日1、30#月保养2、27#处理车速慢，清洗变速箱散热器，更换8#液力传动油，更换1套高压油管，没处理完3、22#更换转向铰接销1月19日1、33#更换6片制动片，调整刹车2、22#转向铰接销更换完成3、29#更换变速操纵机构，更换气泵油环4、38#更换轮胎1只5、27#变速箱散热器堵，清洗1月20日1、36#月保养2、22#没刹车处理3、35#更换档位选择器1个4、36#更换8片制动片，调整刹车1月21日1、37#月保养，更换司机椅，更换1个喷油器2、24#更换2根动臂缸液压管3、30#更换2片气缸赌片，处理漏防冻液4、31#补加发动机地脚螺栓1条1月22日1、22#处理不着火电路，2、27#处理刹车3、28#更换1根刹车油管。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2013/7/10
8.5
备件更换
传动故障
2013/7/17 2013/7/18 2013/7/19
3 1 3
部件维修 备件更换 备件更换
电器故障 传动故障 电器故障
2013/7/20 11:20 主轴走刀换不上
2013/7/21
3.5
部件维修
油压故障
2013/8/14 15:50 换挡按钮按下后 不会复位 2013/10/23 8:30 工作台快速进给 不能动 2013/10/14 8:30 照明灯不亮了 2013/10/11 9:15 托板收到微调轮 不能正常旋转 2013/10/5 13:30 机床上滑座右侧 盖板隔板之间有2 处断开 2013/11/19 9:40 90°定位器看不 见定位线，工作 台无法找正 2013/11/1 8:48 机床多轴联动
2012-2013年度设备
序号 维修单状态 1 2 已结束 已结束 设备档案号 YG013 ZG001 设备名称 卧式镗床 坐标镗床 设备编号 309001 720083 使用部门 制造部\机加车间 制造部\机加车间 维修申请人 王志成 王志成
3
已结束
ZG001
坐标镗床
720083
制造部\机加车间
4
数（件）
数（件）
9月
10月
11月
12月
2014件数
45.0% 40.0% 35.0% 30.0%
25.0%
39.3% 32.1%
20.0%
15.0%
14.3%
10.0%
10.0% 5.0% 0.0% 2012-2013年度设备故障统计表
传动
油压
电器故障
连接
计数项:维修用时（小时） 行标签 YG012 YG013 ZG001 ZG002 总计
7
列标签 传动故障 电器故障 连接故障 2 6 5 3 2 2 9 11
2013/6/26
2.5
部件维修
油压故障
2013/6/30
0.5
部件维修
电器故障
2013/6/26 16:26 显示屏面板所有 按钮失效
2013/6/26
4
备件更换
电器故障
2013/7/6 10:03 X轴不会移动
2013/7/7
备件更换
传动故障
2013/7/9 10:05 1、机床光杠和微 ￥490.00 调齿轮结合不 够，杂音大，微 调没反应 2、右侧油池通过 油缸时漏出，新 加满的油2天就漏 完了 2013/7/17 11:10 机床上滑座不会 移动 2013/7/18 11:15 灯开关出现故障 2013/7/19 11:17 工作台旋转方向 锁不住
设备故障件数（件）
设备故障件数（件）
3 2 2 1 1 0
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
2013时间
2014时间
2012件数
2013件数
11月 0 0 0 11月 0 0 0
12月 660 0 0 12月 1 0 0
0 480 120
3 3 2
张兴杰 张权 孙宇坤 谢常河
27
已结束
YG012
811003
制造计划部\机加车间
张权
28
已结束
YG013
309001
制造计划部\机加车间
张权
29
已结束
YG012
811003
制造计划部\机加车间
张兴杰
传动
油压
连接
9 32.1%
4 14.3%
11 39.3%
4 14.3%
28
2012-2013年度镗床、坐标镗故障统计图表
2012/6/1 13:59
设备无动作
2012/6/1
2.5
部件维修
电器故障
2012/7/11 10:09 主轴联动部位出 现故障 2012/8/17 17:02 上滑座高压油管 爆裂，分油管油 嘴漏油，油管接 头处损坏 2012/9/13 17:26 数显显示器按键 ￥2,200.00 失控 ############### 进给箱噪声过 ￥0.00 大，离合器失效 2013/3/5 13:13 机床快速移动无 效
油泵、油管漏油造成压力达不 到设计要求，换挡时推不动拨 叉。拆卸主轴箱，疏通油路修 理油管接头漏处，油泵活塞加 密封圈。故障排除 按钮长时间使用，弹簧变弱， 更换按钮。 电机与齿轮联轴器脱落导致工 作台无动作，修复电机联轴器 照明灯线老化，烧焦接线头脱 落，更换照明灯线路 工作台夹条螺丝松动，夹条移 位，拆卸X轴护板调整工作台 夹条间隙，紧固夹条螺丝 护板变形，有铁屑塞入使护板 脱开，拆卸护板校正整形重新 组装 光学定位器老化；更换90°光 学定位器 工作台刹铁间隙大；调整工作 台刹铁间隙
制造部\机加车间
王志成
19 20 21
已结束 已结束 已结束
YG012 YG013 YG013
卧式镗床 卧式镗床 卧式镗床
811003 309001 309001
制造部\机加车间 制造部\机加车间 制造部\机加车间
张新杰 王向东 王向东
22
已结束
YG012
卧式镗床
8Байду номын сангаас1003
制造部\机加车间
张新杰
23 24 25 26
2013/8/14 ############### ############### ###############
0.5 1 2.17 1.5
备件更换 部件维修 备件更换 部件维修
电器故障 传动故障 电器故障 连接故障
2013/10/5 16:35
2.25
部件维修
传动故障
###############
3月 0 0 0 3月 0 0 0
4月 3360 0 0 4月 1 0 0
5月 0 0 120 5月 0 0 2
6月 150 240 0 6月 1 1 0
7月 0 0 0 7月 0 0 0
8月 0 0 0 8月 0 0 0
9月 0 0 0 9月 0 0 0
10月 0 240 0 10月 0 2 0
设备故障时间（分钟）
张兴杰 谢长河
14
已结束
YG012
卧式镗床
811003
制造部\机加车间
徐鹏鹏
15
已结束
YG012
卧式镗床
811003
制造部\机加车间
闫朋
16
已结束
YG013
卧式镗床
309001
制造部\机加车间
王向东
17
已结束
YG012
卧式镗床
811003
制造部\机加车间
王志成
18
已结束
YG013
卧式镗床
309001
2012/7/11
3
部件维修
连接故障
2012/8/18
6
备件更换
油压故障
2012/9/17 2012/12/11
1 11
部件维修 部件维修
电器故障 传动故障
2013/3/5
2.5
部件维修
传动故障
2013/3/28 13:25 工作台齿圈脱落
2013/3/31
20
例行检修
连接故障
2013/4/25 13:53 数显读数出现两 种数值，与实际 不符 2013/5/28 15:39 回转工作台锁不 紧
王志成
9
已结束
YG012
卧式镗床
811003
制造部\机加车间
王志成
10
已结束
YG012
卧式镗床
811003
制造部\机加车间
王志成
11
已结束
YG012
卧式镗床
811003
制造部\机加车间
徐鹏鹏
12 13
已结束 已结束
YG012 ZG001
卧式镗床 单柱坐标镗 床
811003 720083
制造部\机加车间 制造部\机加车间
2013/4/25
5.5
部件维修
电器故障
2013/5/28
1.5
部件维修
油压故障
2013/6/23 16:49 数显面板失灵 2013/6/24 16:53 进给箱电机坏， 进给手柄挂不住
2013/6/23 2013/6/24
4.5 4
备件更换 部件维修
电器故障 传动故障
2013/6/26 17:02 机床油管漏油严 重 2013/8/1 17:21 照明灯不亮
已结束
YG013
卧式镗床
309001
制造部\机加车间
王志成
5
已结束
YG012
卧式镗床
811003
制造部\机加车间
王志成
6 7
已结束 已结束
YG012 ZG001
卧式镗床 单柱坐标镗 床 卧式镗床
811003 720083
制造部\机加车间 制造部\机加车间
王志成 王志成
8
已结束
YG013
309001
制造部\机加车间
3
部件维修
传动故障
2013/11/1 11:38
1.63
部件维修
传动故障
故障时间
时间 2012时间 2013时间 2014时间
故障件数
1月 0 0 0 1月 0 0 0
2月 0 0 0 2月 0 0 0
件数 2012件数 2013件数 2014件数
14.3%
设备故障时间（分钟）