包装机械的使用和维护保养
包装机维护检修维护方案
包装机维护检修维护方案一、预防性维护：1.定期检查包装机的润滑系统，确保润滑油的质量和充足性。
促进机器的顺畅运转和防止部件的过早磨损。
2.检查机械传动部件的松紧度和正常工作状态，如传动链条、带轮、传动皮带等，发现问题及时更换。
3.检查包装机的传感器和控制器，确保其正常工作。
定期校准和更换故障传感器，以保证包装机的准确度和稳定性。
4.清洁包装机的内部和外部，确保机器的卫生和外观。
定期对机器进行清洗和除尘，并注意清理各种残留物，如纸屑、胶带等。
5.检查包装机的安全装置，如急停按钮、防护罩等，确保其正常工作。
定期演练急停程序和安全演练，以确保操作人员的安全。
二、定期维护：1.按照包装机厂商提供的使用手册，进行定期维护和保养。
如清洁机器内部、更换易损件等。
建立定期维护记录，及时处理和跟踪维修情况。
2.定期检查包装机的电气系统，包括接线端子、连接器、电缆等，确保其正常工作。
发现问题及时修复或更换损坏部件。
3.检查包装机的机械零部件，如轴承、齿轮、滑块等，发现异常情况及时更换或修复。
4.定期校准包装机的切割和封口装置，确保其准确度和稳定性。
定期更换切割刀片和封口带，以保证包装的质量和效果。
5.清理和维护包装机的冷却系统，以保证机器的正常散热和防止过热。
定期检查冷却水箱和水管，清理积水和杂质。
三、故障排除：1.建立故障排查的标准化程序，对包装机进行全面的故障检测和分析。
针对不同的故障，采取相应的修复措施。
2.配备专业的维护人员，定期进行培训和技术更新，提高其故障排查和修复能力。
3.建立故障数据库和知识库，记录和整理不同故障的原因和解决方法，以便后续参考和应用。
4.根据包装机的使用情况和故障记录，持续改进维护检修方案，优化维护计划和流程，提高故障排除效率和包装机的可靠性。
综上所述，一个综合的包装机维护检修方案应包括预防性维护、定期维护和故障排除三个方面。
通过合理的维护计划和操作流程，定期检查和保养包装机，及时发现和处理问题，可以延长包装机的使用寿命，提高其效能和稳定性。
粉剂包装机自动粉剂包装机生产安全操作及保养规程
粉剂包装机自动粉剂包装机生产安全操作及保养规程随着科技的不断发展，工业化生产也在加速推进。
自动化生产线已经成为现代工业的主流。
而在这些生产线中，粉剂包装机是重要的设备之一。
本文将会介绍粉剂包装机的生产安全操作以及保养规程，希望能够对使用粉剂包装机的工作人员有所帮助。
生产操作使用粉剂包装机时，一定要严格按照操作规程进行。
以下是一些必须遵守的操作规程：1. 确保设备安装牢固在使用粉剂包装机之前，必须确保其安装位置牢固、结构稳定，以避免在工作过程中设备晃动或者移动。
同时，还要检查各个部件的紧固情况，确保设备处于安全状态。
2. 具体的生产操作在粉剂包装机的生产操作过程中，必须做好以下几点：2.1 粉末准备在粉剂包装机工作之前，必须把需要包装的粉末准备好。
一般来说，粉末应该被保存在干燥、通风良好的环境中，并且严格按照产品规格进行称量和筛分。
2.2 给料进料在给料进料的过程中，必须保证粉末的进料口的位置正确，并且在给料进料过程中不要使用超过设备额定参数的材料。
2.3 包装在包装过程中，必须根据产品的规格要求进行包装，避免出现漏填、浪费等现象。
同时，还要保证包装换行的顺序与产品的需求相同。
3. 生产过程安全在生产过程中，必须遵守有关安全规定，特别是在以下两个方面需要特别注意：3.1 电气安全粉剂包装机通常具有较高的工作温度和工作电压，因此在操作时一定要小心。
操作过程中，必须穿戴符合要求的电气安全装备，并在进行现场操作之前进行现场检查，确保各个电气部件的运行和接线正常。
3.2 机械安全在机械操作过程中，受伤难以避免。
对于粉剂包装机而言，它的严格按操作规程的正确使用，能够有效控制机械安全问题的出现。
日常保养规程在使用粉剂包装机的过程中，保养工作同样非常重要。
以下是一些必须遵守的保养规程：1. 保持设备清洁在使用粉剂包装机的过程中必须保持设备的清洁。
每天必须清除设备表面和各个部件上的粉末和灰尘。
这样可以有效地避免因为灰尘或污垢影响粉剂包装机的正常工作。
包装机的维护与保养
——青藏铁路正在使用的高压风机全国免费热线400-887-1011包装机简单来说，包装机确实是把产品包装起来机器，起着爱护，美观的作用。
包装机要紧分2个方面: 1。
流水线式整体生产包装。
2。
产品外围包装设备。
什么叫包装机？1。
流水线式整体生产包装,应用于食品,医药,化工等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充),封口机,打码。
要紧包括:液体(膏体)灌装机,枕式包装机，粉剂颗粒包装机等。
2。
产品外围包装设备, 用于产品生产出来后的,喷(打)生产日期,封口,缩膜等要紧包括:灌装机, 封口机,喷码机,打包机,真空机,收缩机,真空包装机等。
包装机的分类：包装机的种类繁多，分类方法专门多。
从不同的观点动身可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。
(1) 充填机充填机是将精确数量的包装品装入到各种容器内的包装机。
其要紧种类有：①容积式充填机。
包括量杯式、插管式、柱塞式、料位式、螺杆式、定时式充填机。
②称重式充填机。
包括间歇称重式、连续称重式、称重—离心等分式等充填机。
③计数式充填机。
包括单件计数式、多件计数式充填机。
(2)封口机封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，其要紧种类有：①无封口材料封口机。
包括热压式、冷压式、熔焊式、插合式、折叠式等封口机。
②有封口材料封口机。
包括旋合式、滚纹式、卷边式、压合式等封口机。
③有辅助封口材料封口机。
包括胶带式、粘结式、钉合式、结扎式、缝合式等封口机。
(3)裹包机裹包机是用柔性的包装材料，全部或部分地将包装物裹包起来的包装机。
其要紧种类有： ①全裹式裹包机。
包括扭结式、覆盖式、贴体式、接缝式等裹机。
②半裹式裹包机。
包括折叠式、收缩式、拉伸式、缠绕式等裹机。
(4)多功能包装机这类包装机具有两种或两种以上的功能。
枕式包装机的维护和保养方法
枕式包装机的维护和保养方法枕式包装机是一种常见的自动包装机，用于食品、医药、化妆品等领域的自动包装。
为了确保设备正常运行和延长设备使用寿命，正确的维护和保养十分重要。
维护方法日常维护日常维护包括对设备的日常清洁和润滑。
1.清洁定期对设备进行清洁，包括清理瑕疵、残留物和堵塞。
清洁时，一定要注意不要将水或液体流到电子部件内部。
2.润滑在设备运行前，应该对设备的润滑部位进行检查和润滑。
定期更换设备所需的润滑油，并在运行过程中加油。
定期维护定期维护包括对设备的定期检查和维护，主要涉及设备的电气、机械、仪器设备、传动机构等方面。
1.电气维护•定期检查电气线路，确保线路没有松动、接触不良或者短路等问题。
•定期检查电气设备，如接触器、断路器、开关、电缆等，确保它们的工作状态良好。
•定期检查电路元器件的电气参数，如阻值、容值、电感、电容等，确保设备的电气系统能够正常工作。
2.机械维护•定期润滑机械设备，确保设备能够顺畅运转，同时延长机械设备的使用寿命。
•定期检查机械设备，如齿轮、传动链条、轴承等，确保他们没有磨损或者脱落等问题。
3.仪器设备维护•定期检查仪器设备的工作状态，以确保它们在工作时有准确的测量与控制。
•定期校准仪器设备，以确保其可以精确测量物品尺寸。
保养方法保养是指对设备进行更换磨损的零部件的行为，可以延长设备的使用寿命。
下面是一些常见的保养方法：1.更换切刀枕式包装机的切刀是长时间使用后最容易磨损的部件之一。
当切刀出现生锈、变钝或者失去工作能力时，应该及时更换。
2.更换传动带枕式包装机的传动带也是耗损比较快的部件之一，因为它要承载设备的运行和传输动力。
当传动带出现损坏或者伸缩时，应该及时更换。
3.更换密封条枕式包装机的密封条是用于密封包装袋的重要部件，当密封条出现开裂、变硬等情况时，应该及时更换。
总结枕式包装机是一种常见的自动包装机，质量好坏决定了工厂包装工作的高效率。
定期进行维护和保养，不仅可以延长机器的使用寿命，还可以确保机器的正常运行，提高生产效率。
茶叶包装机械安全操作保养规定
茶叶包装机械安全操作保养规定一、引言茶叶包装机械是茶叶行业中重要的生产力，能够帮助茶叶制造企业快速、高效地完成产品包装，提高生产效率，提升产品质量。
但在使用茶叶包装机械的过程中，操作者必须严格按照安全操作规定进行操作，做好日常保养工作，确保设备的安全性和正常运行，防止发生事故事故，维护生产正常进行，本文将对茶叶包装机械的安全操作以及保养规定进行介绍。
二、茶叶包装机械安全操作规定（一）操作前准备在操作茶叶包装机械前，操作者必须了解设备的结构、原理和安全措施，并经过安全培训与考核，具备操作机械的能力。
在操作前，需要进行以下准备工作。
1.工作人员必须身穿适宜的工作服，并戴上防护用品，如帽子、口罩、手套、耳罩等。
2.检查机械本身及外围设施是否完好无损，电气线路是否接好，电气开关是否正常，接地是否可靠。
3.保持设备周围清洁整齐，无杂物碍路。
4.茶叶包装机械开启前，必须进行全面检查，并通过试运转，确认设备正常运行后，方可进行工作。
同时，在试运转机械时，必须注意是否存在异常声响及其他异常情况。
（二）操作过程中的安全措施在茶叶包装机械的操作过程中，必须严格遵守以下安全措施。
1.机械设备旁，均应设置明显的警示标识和操作步骤，使用者必须仔细了解设备操作规定和警示事项，文明用机，杜绝库尔勒安全生产事故的发生。
2.操作时，禁止用手触摸旋转部件或传动部件，避免出现人为损伤。
操作者在对设备进行调整、维护和清洗保养时，必须切断电源，并在以安全距离的情况下进行。
3.对支撑机械的平台和作业人员所在的工作台或工作区域，必须要有足够的稳定性和承载能力。
禁止在工作台上临时加装机械和其他设备。
4.使用机械设备时，必须注意防止操作工具等杂物掉入机械内部，造成设备故障或更严重的事故。
5.工作过程中，如发现异常情况，应立即停止机械设备，进行排查和修复。
对于严重故障，应及时拨打售后服务热线或经销商联系维修保养。
（三）操作后保养当茶叶包装机械使用完成后，必须进行保养和清洗，保持设备的安全性和正常运行。
包装机械使用说明书
包装机械使用说明书使用说明书一、产品概述包装机械是一种用于自动包装各类产品的机器设备，具有高效、稳定、可靠的特点。
本使用说明书将详细介绍包装机械的结构、使用方法、操作注意事项等内容，以便用户能够正确、安全地操作和维护包装机械。
二、产品结构与主要部件1. 机器框架：包装机械的主体框架，由优质钢材焊接而成，保证机器的稳定性和耐用性。
2. 送料系统：用于将待包装的产品自动送入包装机械进行包装。
送料系统由输送带、传动装置和送料传感器等组成，确保产品的顺利进入包装机械。
3. 封口系统：用于将包装材料进行封口。
封口系统主要包括封口器、加热装置和冷却装置等。
4. 控制系统：包装机械的大脑，用于控制机器的运行、各部件的动作以及出现异常情况时的处理。
控制系统采用先进的PLC控制技术，具有高度的稳定性和可靠性。
5. 人机界面：包装机械的操作界面，用户通过人机界面对机器进行设定、调整参数等操作。
三、使用方法1. 安全操作：a. 在操作包装机械之前，请仔细阅读本使用说明书，并确保已经理解并熟悉操作步骤。
b. 操作人员应戴好防护手套和护目镜，以免发生意外。
c. 严禁将手或其他物体伸入运行中的包装机械，以防止夹伤或其他伤害。
d. 在操作过程中，如发现任何故障或异常情况，应立即停机并联系维修人员进行检修。
2. 机器调试：a. 连接电源：将包装机械正确接入电源，确保电源稳定。
b. 设置参数：通过人机界面设置适当的参数，如包装速度、封口温度等。
c. 试运行：首次启动包装机械时，需进行试运行以确认机器运行正常、各部件工作正常。
3. 产品包装：a. 确保产品的尺寸、重量符合机器要求，并按要求摆放在送料系统上。
b. 调整送料系统，确保产品能够顺利进入包装机械。
c. 操作人员在确认系统正常运行后，按启动按钮开始包装过程。
4. 维护保养：a. 包装机械每日使用结束后，应及时清洁机器表面的灰尘和杂物。
b. 定期对机器进行维护，如清洁润滑传动装置、检查电路连接是否松动等。
包装机的维护与保养
包装机的维护与保养包装机是一种用于包装和封装各种产品的机器。
它的主要功能是将商品包装成方便携带或存储的形式，并确保商品在运输和仓储过程中保持完好无损。
包装机的维护与保养非常重要，它不仅可以确保机器运行的稳定性和效率，还可以延长机器的使用寿命。
本文将介绍包装机的维护与保养的相关知识，帮助用户维护自己的包装机。
一、清洁、润滑与检查包装机的清洁、润滑、检查是维护和保养的最基本步骤之一。
通过保持机器清洁和润滑，可以减少机器磨损和故障的可能性。
包装机应定期清洁，以防积尘和杂质影响机器运行。
机器的润滑油也应定期更换。
同时，检查机器各部分的情况，如传送带、电子器件、机械元件等也是必要的。
一旦发现问题，应及时修理或更换零件。
二、维护平稳运行包装机是一种高速运转的机器，因此保持机器平稳运行也非常重要。
反复震动和冲击可能导致机器的松动和损坏，因此建议在使用前和使用后检查所有松动部分的紧固件和螺钉，及时进行紧固和更换。
此外，始终保持机器正常运行并合适的速度，以避免机器运转不稳定，或角度变化太快引起伤害。
三、保养电气部分包装机的电气部分比较敏感，需要定期维护，确保其功能正常。
包括定期检查开关、电机、机器的网线和电源电缆。
同时，还需要保证电子器件的准确和正确的连接，避免损坏与过载现象的发生。
在停机时，应取消机器的电源插头和关闭电源开关。
四、定期保养换件包装机的零件随着时间的推移会逐渐磨损。
价格昂贵的零部件可以定期检查和更换，以确保机器的正常运转。
例如，链条、齿轮、皮带、电机，这些机械部件都需要定期维护或更换，以延长机器的使用寿命。
五、正确的操作和保护最后一个建议是遵循正规的使用和操作方法，并加强机器使用的保护，避免机器的意外损坏。
建议使用机器时，操作人员要注意各重要部位的卡扣固定是否可靠，并量力而行，尽量避免使用超负荷、高速运转等操作方式。
对于设备的保护和保养也需要关注，定期检查并及时更换不可再利用的附件或易损件。
总之，包装机是生产中的不可或缺的设备，对于其正常运行和持久性，我们必须始终保持机器的维护和保养。
保养打包机的重要性
保养打包机的重要性
我们都知道现在很多行业对于打包机来说是必不可少的，这种包装机械能够帮助企业更好的进行生产，在生产包装过程中能够提高我们的包装效率，一般的话对于机器，我们不能只是单纯的使用，还要注意他的保养，打包机的日常维护有哪些？对于机器的保养来说，有什么重要性呢？今天麦格小编简单介绍一下：
1.周期性检查打包机的易损零件。
大概每两个月就检查一次变压器和电机接线端子的情况，要保证变压器接线端不能有脱皮和松动现象，在通电时用专业设备测量进出电压，若设备正常应该是进项电压220V，出项电压0-7V；打包机电机接线端子的进项电压是两相220V。
2.自动打包机的电热烫头要完整，出现松动或脱落现象时应该及时调整更换，温度保持在180-250℃之间比较合适。
3.检查打包机的控制按钮是否灵活，避免出现故障问题。
4.青岛打包机的外表清洁。
因为连续长期工作，所以要及时用毛刷或气枪清洁键槽、穿带槽、机芯内部和带道内的灰尘及PP带粉末，最好每个月进行一次。
5.打开青岛打包机的面板，清洁机芯内的配件，包括滑板摆动组件、尽力拉紧臂组件、凸轮组件、烫头摆动臂组件等，可以每周清洁一次。
6.此外，在日常工作中要随时注意，要用毛刷和刀片及时清理电热烫头上的污垢；预计停机一个小时以上的话，要断开电源，使其处在停机状态（所有清洁过程均是断电状态）。
其实最主要的就是保养的话，可以保证我们的机器的长久使用，保证我们的机器的故障率低，是我们的机器能够更好的使用，我们青岛麦格在操作方面是有专门的生产经验的，对于机器的保养也是很有经验的。
包装机使用说明书
包装机使用说明书一、产品概述包装机是一种用于包装物品的机械设备，通过自动化控制来快速、高效地对产品进行包装。
该设备可以广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业，大大提高了包装效率和质量。
二、安全须知1. 在使用包装机之前，请仔细阅读本使用说明书，了解设备的工作原理和安全操作规程。
2. 在操作包装机时，必须戴上相关的安全防护设施，例如手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
3. 在包装机运行过程中，切勿将手或其他物体伸入机器内部，以免造成伤害。
4. 禁止在包装机运行期间拆卸任何部件，除非经过训练的专业人员进行维修或保养。
三、设备操作步骤1. 设备启动a. 检查包装机的电源连接是否正常，并确保电压稳定。
b. 开启主电源开关，待设备显示屏正常启动后，按下启动按钮。
c. 设备将开始自动运行，进入待机状态。
2. 包装材料安装a. 打开包装机的上部覆盖板，找到包装材料卷筒槽。
b. 将包装材料卷筒装入卷筒槽，并确保卷筒固定牢固。
c. 通过引导装置将包装材料正确引导至设备中央。
3. 包装参数设置a. 根据产品的尺寸和包装要求，在设备的控制面板上进行相关参数设置。
b. 设定包装材料的长度、宽度以及速度等参数，以适应不同产品的包装需求。
4. 产品装入与包装a. 将待包装的产品放置在设备的进料口处。
b. 启动设备，包装机将自动进行包装操作，将产品包裹在包装材料内。
c. 检查包装机的工作状态，确保产品被正确包装。
5. 包装完成与出料a. 包装机完成后，将包装好的产品从出料口处取出。
b. 检查包装质量，确保包装完好无损。
c. 将包装好的产品进行储存或运送。
四、设备维护与保养1. 包装机的日常保养十分重要，可以减少设备故障和延长设备寿命。
2. 定期清洁包装机的各个部件，确保零部件表面清洁无尘。
3. 定期检查包装机的电源连接线、传动带等部件是否松动，如有松动请及时调整。
4. 若发现包装机工作异常或故障，请及时关闭设备，并联系专业维修人员进行检修。
包装机器人维护保养
包装机器人维护保养随着科技的不断发展与进步，包装机器人已成为现代工业生产线上不可缺少的一环，尤其在食品、医药、化妆品等行业广泛应用，为产品生产和包装提供了高效率和高质量的保障。
而包装机器人的维护保养，不仅关乎机器人使用寿命的延长，更关系到生产线的连续稳定运行。
因此，包装机器人的维护保养必不可少，以下就是包装机器人维护保养方面的详细介绍。
一、包装机器人的清洁保养1.周常清洁包装机器人每次运行结束后，都需要对其进行日常清洁。
主要措施是用软毛刷或吸尘器清除轨道和机械手臂上的灰尘和异物。
还要保证其他设备的清洁工作，如电机、传感器等，确保顺畅运转，避免出现故障。
2.定期维护包装机器人定期维护也是必不可少的。
每年，至少需对机器上下臂和工具头的轴承、限位器和尼龙齿轮进行润滑护理，以延长机器的使用寿命。
二、包装机器人的电气检查1. 维修保养如果包装机器人出现电气故障，如电源、电机、电子元件等出现问题，首先要进行维修保养。
在保证安全的情况下，用万用表和示波器等工具找出故障点进行检查和维修。
2. 线路检查包装机器人的线路也是需要时常检查的。
线路故障一旦出现，可能会导致机器人的死机或调度错误，使生产线的其他设备顺畅运转形成困难。
检查线路时，建议采用万用表等工具进行检测，特别要注意各种电气设备接线端子是否松动或者氧化生锈。
三、包装机器人的传感器检查包装机器人的传感器检查也是必不可少的。
传感器的故障会导致机器人在执行极限运动或者跟踪对象时出现异常情况，影响包装流程的顺利进行。
因此，建议在每年进行一次传感器检查，并且在检测后及时更换或维修传感器。
四、包装机器人的参数复位包装机器人的参数复位，是指将机器人的相关参数一键恢复到出厂设置状态，避免机器人在生产线使用过程中由于参数设置不合理而出现的各种异常情况。
定期进行参数复位操作，能最大限度地保证机器人的稳定运行。
总之，包装机器人维护保养是工业生产线中不可缺少的一部分，必须严格执行。
自动包装机维护保养关键点及注意事项
自动包装机维护保养关键点及注意事项自动包装机是一种用于自动包装物品的设备，它可以提高包装效率、减少人工成本、保证包装的一致性和质量。
为了确保自动包装机的正常运行和延长其使用寿命，对其进行维护保养至关重要。
以下是维护保养的关键点和注意事项。
1.清洁保养：-定期清洁自动包装机，并清除灰尘和杂物。
可以使用吸尘器或软布擦拭来清除灰尘。
注意避免使用过多的水或清洁剂，以免对机器产生不良影响。
-清洗机器的输送带、滑轨和传送装置，避免因杂物的积累而造成堵塞或卡住的情况，并使用适当的机油或润滑剂来确保它们的顺畅运行。
-对于机器上的传感器和控制面板，使用干净的软布蘸取少量酒精来擦拭，以确保其稳定和灵敏度。
2.检查维修：-定期检查机器的零部件是否磨损或松动。
如发现问题，及时更换或紧固受损的部件。
-检查机器的电路连接是否牢固，并及时修复或更换电线和插头以确保电气安全。
-保持机器的运转状态，并定期检查机器的各个部分是否正常工作。
如果出现异常或故障，应立即停机并及时修理。
3.保养润滑：-对于自动包装机涉及到机械部件的部分，需要定期进行润滑。
具体的润滑剂和润滑周期应根据机器制造商的指示进行操作。
-保持润滑剂的清洁，避免与灰尘和杂质混合，以免对机器造成不利影响。
-根据情况，定期更换润滑油和其他润滑剂，以确保机器良好的润滑效果。
4.配件更换：-配件更换是维护保养的重要环节。
根据机器的使用频率和制造商的建议，定期更换易磨损的零件，以确保其正常运行。
-根据机器的使用情况，备有常用的易损零件，以便在需要时即可更换。
这样可以大大减少停机时间和生产损失。
5.培训操作员：-培训操作员是确保设备正常运行的关键。
操作员应受过专门的培训，了解设备的结构和工作原理，并能正确使用和维护设备。
-操作员还应了解常见的故障和故障排除的方法，以及如何进行常规维护保养措施。
他们应知道何时需要寻求进一步的帮助或维修。
综上所述，自动包装机的维护保养对于设备的运行和延长使用寿命至关重要。
【包装机】包装机械的保养 包装机维护和修理保养
【包装机】包装机械的保养包装机维护和修理保养包装机械是为了提高包装质量以及包装效率而显现的设备。
虽然生产时使用的材料是金属，能够充分强度的要求，也能够保证长时间的使用，不简单发生损坏，但是其同样属于工业生产中需要使用的设备，因此需要对其进行保养，这样才能够延长使用寿命，从不同的方面保证产品的质量。
包装机械的保养过程中：首先要进行的就是清洁，基本清洁包括：1.停机后应适时清洁计量部分，例如包装的是砂糖、板蓝根冲剂、食盐等，须保证每班清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。
2.对于热封器体，应常常清洁，以保证封口的纹理清楚。
3.光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。
4.料盘上散落的物料，需适时清理，保持机件的干净。
5.定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。
然后是润滑，机械内部存在各种不同的金属工件，所以需要进行润滑，定时给包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，这样就能够保证运行的快捷性。
加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带老化损坏。
最后是维护和修理，在经过一段时间的使用后，要做确定的全方位检查，保证机械各部分零件的质量。
包括：1.定时检查包装机各部位螺钉，以免有松动现象。
2.注意电器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。
电控箱内及接线端子需保持干净，以防电气故障。
新装机械在使用一周内必需对传动和活动部件进行检查紧固，加油保养；以后每月必需定期检维护；真空包装机的参数介绍目前市场中的常见的真空包装机依照机身结构可分为卧式、台式、立式这3类，其中立式和台式是为常见的两种。
由于功能高度雷同，仅在结构上的差异化，所以常会让用户不知道如何选择，不知道真空包装机是立式的好还是台式的好。
有比较才有好坏，想要知道真空包装机立式和台式哪个更好，我们不妨先来比较下这两款产品；我们以外抽式真空包装机为例，介绍下同为600封口长度的两类机型的各自参数。
台式600型外抽式真空包装机封口长度600mm封口宽度8mm电压220/50Hz功率1000w外形尺寸520X450X910净重80KG立式600型外抽式真空包装机封口长度600mm封口宽度8mm电压220/50Hz功率1.2kw外形尺寸700X800X138净重150KG所以如若单纯从这些参数来看，两类产品除外形尺寸有确定区特别，其它都是可谓是基本相同的。
透明膜三维包装机安全操作及保养规程
透明膜三维包装机安全操作及保养规程一、前言透明膜三维包装机是一种常见的自动化包装机械设备，广泛应用于食品、医药、日用品等行业。
为保证包装机的安全和有效使用，必须遵循正确的操作规程和保养方法。
本文将从操作流程、安全注意事项和保养维护三个方面，进行详细介绍。
二、操作流程1. 开始前准备在使用包装机前，必须仔细检查设备是否正常，有无异常情况。
具体操作步骤如下：•检查包装机外部是否有杂物堆积，如是否存在物品挂在输送带上，以免影响包装机正常运行。
•检查透明膜的质量，如是否存在缺陷、损伤等情况。
若透明膜存在质量问题，必须更换。
•检查包装机的电源是否接通，及各部分是否处于正常工作状态。
2. 开始操作操作包装机必须严格按照正确的流程，遵循以下步骤：•将产品放在输送带上，并确保产品摆放位置准确无误。
•操作人员必须站在设备的安全区域内，按下开机按钮，启动设备。
•在包装机正常运行时，将透明膜放在透明膜架上，并进行引线工作，使透明膜平均地、适量的进行封裹包装。
•等待包装机完成封裝包裝后，按下停止按钮，关闭设备。
3. 操作注意事项在操作该设备时，必须注意以下事项：•操作人员必须正确定位在设备安全区域内，保持距离离机件运行的安全距离，禁止伸手进入机器运动范围。
•在机器运行时，不允许进行机器上的清理或调整，因为这会对机器运行造成严重影响，甚至危及人身安全。
•若发现设备异常，请第一时间停机进行维修。
三、安全注意事项为确保人员的生命安全和设备的正常运行，操作人员必须遵循以下安全注意事项：1.穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、工作服、安全帽、耳套、眼部保护装置等。
2.操作人员必须经过专业的培训课程，能够熟练掌握设备的运行特点、操作规程和安全注意事项。
3.在如模切、清理、维修及其它需要人员接触机器部件的工作中，必须确保设备切断电源或电源锁死，并按照规定的程序和标准设备进行操作，以减少人员受到的伤害。
4.包装机设备必须每天进行检查，并定期进行故障预防维修，以确保设备长期稳定运行。
药品包装机械安全操作及保养规程
药品包装机械安全操作及保养规程随着科技的不断进步，药品包装机械的应用越来越广泛。
而在使用药品包装机械的过程中，必须遵循严格的安全操作和保养规程，以确保药品的质量和工作人员的安全。
本文将介绍药品包装机械的安全操作和保养规程。
一、药品包装机械安全操作规程1.1 运行前的准备在使用药品包装机械之前，需要先进行以下准备工作：•检查机械的电源和电源线路是否正常•检查机械的机构是否处于正常状态•根据要包装的药品种类选择合适的包装材料和包装规格•调整机械的工作参数，确保能够正常工作并符合生产要求1.2 运行中的安全操作在运行药品包装机械时，需要严格遵守以下安全操作规程：•操作人员必须经过专业培训并取得相应的操作证书才能进行操作•操作人员必须穿戴指定的劳动保护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套等•严禁在运行中打开机械的护罩或触摸工作部件•任何时候都不能将手或其他物品伸进机械内部，以免导致伤害•在机械内部操作前，必须先停止机械并切断电源•定期检查机械的电源和线路，防止发生漏电事故•定期对机械进行清洁和维护，确保其正常工作1.3 运行后的处理在使用药品包装机械之后，需要进行以下处理工作：•将机械内的剩余药品清理干净，避免对下一次包装产生影响•关闭机械并切断电源•对机械进行清洁和维护，以确保其长期稳定工作二、药品包装机械保养规程即使是最高质量的药品包装机械，如果不能定期保养，也会出现故障或失效。
因此，对机械进行正确的保养将有助于确保其长期稳定工作。
2.1 机械保养的周期药品包装机械保养需要定期进行，具体的周期取决于机械的使用频率和生产环境。
一般情况下，建议按以下周期进行保养：•日常保养：每日在操作机械前和机械运行结束后进行。
主要包括清理机械以及检查电源和电线是否正常等工作。
•中期保养：每3个月进行一次，主要包括对机械零部件进行检查和更换。
•年度保养：每年进行一次，主要包括清洁机械内部和更换关键部件，以确保机械的正常运行和预防故障。
三维包装机维护保养应该如何做
三维包装机维护保养应该如何做三维包装机是一种集自动化技术、机械技术和电气技术于一体的机器设备。
它在生产线上发挥着重要作用，通过对产品的严格包装，确保产品的品质和安全性。
因此，对三维包装机进行维护保养是非常重要的，能够确保其操作的稳定和长期的使用寿命。
下面是一些关于三维包装机维护保养的建议。
保持清洁三维包装机在运转的过程中会有很多物质在机器内部运动，容易导致机器表面和内部部件积累灰尘和杂物，进而影响其正常的运转。
因此，每次使用后，应当对机器进行清理。
对于易于沾染污物，如输送链，气缸等部件，需要注意清洗和打蜡等维护措施，尤其是在污染或潮湿的环境下更应注意，以免损坏机器和影响产品包装质量。
检查关键部位三维包装机是由许多部件组成的，其中有些是十分关键的。
如机器的传送带，输送链等。
要保证机器的正常运行，这些部件必须经常进行保养和检查。
在每次使用前，需要检查这些部件是否有断裂，磨损，松动等情况，如果发现有问题，应及时处理或更换部件。
维护机器的基本功能对于三维包装机来说，最基本的功能是完成包装，因此需要确保其基本功能正常。
每次使用机器之前应当进行自检，保证其基本功能正常，如机器是否正确地开启，各项按钮和开关是否正常，机器是否能正常准确地打包等问题。
如果发现有任何问题，应当及时解决。
节制使用机器使用时间过长也会对其产生影响，包括损伤器件，造成磨损等等。
因此，使用者应该注意节制使用，以避免机器损坏。
此外，在使用过程中还需要注意手动操作，避免发生任何操作错误，尤其是在进口和出口处。
建议寻求专业的帮助三维包装机的维护保养需要一定的专业知识，如果完全不了解机器的内部构造和原理，建议寻求专业维护人员的帮助，以确保机器的正常使用。
同时，需要注意对机器的日常养护，平时要多加关注和用心，尽可能避免机器故障和损坏。
综上所述，对于三维包装机的维护保养有很多方面需要注意。
不管是机器的基本功能，还是日常细节处理，都需要有一定的专业知识和操作技能，这样才能够确保其长期使用寿命和稳定的性能表现。
铝塑包装机使用注意事项
铝塑包装机使用注意事项1.安全操作：在使用铝塑包装机时，必须要遵循安全操作规程。
操作人员应该熟悉机器的工作原理和功能，穿戴好相应的安全防护装备，确保自己的安全。
同时，要保持机器周围的清洁和整洁，避免摔倒或滑倒等意外事故。
2.定期维护：铝塑包装机是一个复杂的机械装置，需要定期进行维护和保养。
这包括清洁机器的内外部分、定期更换磨损的部件、检查各部件的紧固情况等。
定期维护可以有效地延长机器使用寿命、提高工作效率。
3.正确调整：铝塑包装机的各部分都有相应的调整装置。
在使用前，应该根据包装物品的尺寸、形态等因素进行适当的调整。
这可以确保包装的稳定性和质量，减少故障的发生。
4.注意安全防护：铝塑包装机在运行时会产生一定的噪音和振动。
应该采取相应的安全防护措施，减少对周围环境和操作人员的影响。
同时，要及时检查各部件的工作情况，确保其正常工作。
5.合理使用：在使用铝塑包装机时，应该遵循其规定的工作参数和要求。
例如，包装材料的选择、包装速度的设置等。
这可以保证包装的效果和质量，减少包装膜的浪费。
6.做好清洁工作：铝塑包装机在使用一段时间后，机器的内外部分会积累灰尘、残留物等。
应该及时进行清洁，保持机器的清洁和卫生。
同时，要确保清洁工作的安全，避免在清洁时对机器造成损坏。
7.妥善存放：当铝塑包装机不使用时，应该将其存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿等影响。
同时，要放置在平坦的地面上，避免倾斜和摇晃。
8.及时排查故障：如果铝塑包装机出现故障，应该及时排查和修复。
在排查故障时，应该关闭电源，确保安全。
而在维修时，应该由专业技术人员进行。
综上所述，使用铝塑包装机时需要注意安全操作、定期维护、正确调整、合理使用等问题。
只有做到这些，才能确保铝塑包装机的正常工作和延长使用寿命。
最后，要明确一点，以上仅是一些建议，实际使用时还需根据具体情况进行合理的操作。
包装机械的维护和保养
Q/YXM 06 J7-2012
包装机械日常维护保养
包装机械维护保养的几个关键：清洁、紧固、调整、润滑、防腐。
在平常的生产过程中，各个机器保养员应做到，根据机器包装设备的保养手册及保养规程，按规定周期内严格执行各项保养工作，降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，延长机器的使用寿命。
保养分为：例行保养、定期保养（分：一级保养、二级保养、三级保养）、特殊保养（分：为换季保养、停用保养）。
例行保养
以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。
一级保养工作是在例行保养得基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作.
二级保养工作以检查、调整为重点。
具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。
三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。
要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。
换季保养
是指包装设备每年入夏和入冬前应重点对燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等构件的检测和修复。
停用保养
是指在包装设备因季节因素(如冬休期)等需要停用一段时间时应做好
清洁、整容、配套、防腐等工作。
封切方式：底部刀片
膜卷最大外径：DIA 250mm x W 470mm
产量：4-6 pcs/min。
三维包装机设备日常维护事项
三维包装机设备日常维护事项三维包装机是现代包装行业中不可或缺的设备，它主要负责对不同形状的包装物进行包装、封装和码垛等操作。
然而，由于长期使用和高强度的工作负荷，三维包装机设备也需要进行日常的维护和保养。
本文将介绍三维包装机设备的日常维护事项。
1. 定期清洁三维包装机设备的清洁保养是保持其正常运转和提高其使用寿命的关键之一。
在日常使用中，三维包装机设备会产生灰尘、油污和污渍等杂物，因此需要定期清洁。
清洁时，要注意避免水进入机器内部，清洁杂物要使用干净的布或刷子进行清理，不要使用硬物或刀具等易损坏设备的工具进行清洗。
2. 检查电路系统在三维包装机设备的日常使用中，电路系统也需要定期检查。
首先，要检查电源电压是否稳定，以免电源电压过低或过高导致设备损坏或运转不正常。
其次，要检查设备的接线和插头是否松动，这可能会引起设备故障或电路短路。
最后，要定期检查设备的电源线和电缆是否完好，必要时要更换或修理破损的电线和电缆。
3. 润滑保养三维包装机设备的各个部位在工作时会产生摩擦，因此需要定期的润滑保养。
首先，要检查各个传动部位的润滑油是否充足，并根据使用情况及时更换润滑油。
其次，要定期清洗润滑油杯和润滑油贮罐，以避免油杯或贮罐内部污染和杂质对设备的损害。
4. 检查机械传动部位三维包装机设备的工作涉及到众多机械传动部位，这些部位在日常使用中也需进行定期的检查和保养。
首先，要检查传动部位的皮带、链条、齿轮等是否松动或磨损，必要时要更换或调整。
其次，要检查机械传动部位的轴承、滚轮等零部件是否清洁，必要时要加润滑油保养。
5. 安全防护三维包装机设备的使用中，必须做好安全防护措施，以确保操作人员的安全。
首先，操作人员在日常使用前必须熟知设备的使用说明和操作要点，避免因操作不当或失误等因素导致设备故障或人员伤害。
其次，设备的安全防护装置要定期检查，确保其完好有效，实现对操作人员和设备的双重保护。
三维包装机设备的日常维护和保养不仅可以保证设备的正常运转和延长使用寿命，还能保障操作人员的安全。
封尾机安全操作保养规程
封尾机安全操作保养规程前言封尾机是一种常见的包装机械设备，广泛用于食品、化妆品、医药等行业的包装过程中。
正确的操作和保养是保证封尾机安全性和稳定性的重要条件。
安全操作操作前准备在使用封尾机之前，应首先检查一下设备是否完好，并对设备进行必要的维护和保养。
操作人员应该具备一定的机械知识和操作技能，了解机器的基本原理和要素。
操作人员应穿戴好工作服和安全帽，并戴上防护手套和护目镜等安全防护用品。
操作中特别注意事项1.封尾机在操作过程中应该保持平稳，防止出现异响或异常振动。
2.操作人员应该随时注意设备的工作状况，定期检查机器的维护情况，保证机器各部分均可靠。
3.操作过程中应该保持手部清洁和干燥，切勿将手伸入机器内部。
4.若封口过长或不牢固应及时更换封口线。
5.定期对封尾机进行润滑处理。
操作后注意事项1.关闭电源开关，停止机器，注意清洁过机身表面和机器内部残余物。
2.保管好封口线和机器配件，并归位保存，以便下次使用。
保养规程现场保养1.保持机器每天清洁干燥，特别注意下封口线的消耗及换线情况。
2.应定期对机器表面和内部配件进行清理，去除机器内部淤积而产生的锈蚀物。
3.应定期给机器主要部件进行润滑和维护，以确保机器的稳定性和使用寿命。
4.应保持机器处于良好的工作环境，以防尘土影响设备的正常运转。
每月保养1.检查封尾机电气设备的线路，保证其完好无损，不漏电。
2.检查传动及联接机构各部位，用手动触摸摇摆确定各部位是否已松动或出现异常情况，将其解决。
3.更换消耗品，如滤网、封口线等。
每季保养1.拆卸封尾机的机身，清洁和切换润滑油。
2.更换摆臂蜗轮的消耗品，如齿轮油等。
3.更换机草蛋白。
每年保养1.保养电器控制柜，检查制动器和电器元器件的状态并进行清洁与保养。
2.检查各水平状况的联接台、底盘下架和挂滑块、升降装置等，进行保养和维护。
3.重点检查总成各连杆支架、主轴及齿轮系的活动性以及蜗轮、摆臂的磨损情况，是否为新颗齿轮、摆臂。
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包装机械的使用和维护保养讲义第一节设备的磨损设备在使用（或闲置）过程中会产生磨损。
磨损有两种形式：一种是有形磨损，亦称物质磨损或物质损耗；一种是无形磨损，也称精神磨损或经济磨损。
无论有形磨损还是无形磨损，其结果都会造成经济损失。
为了减少设备磨损和在设备磨损后及时进行补偿，就必须首先弄清产生磨损的原因和磨损的规律，以便采取相应的技术、组织、经济措施。
一、产生磨损的原因及其规律（一）产生磨损的原因及其规律设备无论在使用或是在闲置过程中，都会产生磨损。
磨损，即设备在实物形态上的磨损。
设备在运转使用中，作相互运动的零、部件的表面，在力的作用下，因摩擦而产生各种复杂的变化，使表面磨损、剥落和形态改变，以及由于物理、化学的原因引起零、部件疲劳、腐蚀和老化等等。
设备使用过程中的有形磨损，既有正常磨损，又有因保管、使用不当和因受自然力的腐蚀（工作环境恶劣所致）而引起的非正常磨损。
这种磨损的结果，通常表现为：（1）使组成设备的各零、部件的原始尺寸改变。
当磨损到一定程度时，甚至会改变零、部件的几何形状。
（2）使零、部件之间的相互配合性质改变，导致传动松动，精度和工作性能下降。
（3）零件损坏，甚至因个别零件的损坏而引起与之相关联的其他零件的损坏，导致整个部件损坏，造成严重事故。
设备在闲置过程中，自然力的作用（如油封油质中的腐蚀性介质的侵蚀，空气中的水分和有害气体的侵蚀等等）是产生磨损的主要原因，如果保管不善，缺乏必要的维护保养措施，就会使设备受腐蚀，随着时间的延长，腐蚀面和深度不断扩大、加深，造成精度和工作能力自然丧失，甚至因锈蚀严重而报废。
在一般情况下，设备在使用过程中，零、部件的磨损都有一定规律，大致可分为三个阶段：第一阶段是初期磨损阶段（也称磨合磨损阶段）。
在这个阶段，设备各零、部件表面的宏观几何形状和微观几何形状（粗糙度）都要发生明显的变化。
这种现象的产生，原因是零件在加工、制造过程中，无论经何种精密加工，其表面仍有一定粗糙度。
当互相配合作相对运动时，如粗糙表面由于摩擦而磨损。
此时的磨损速度很快，磨损量和时间决定于零件加工的粗糙程度。
这种现象一般发生在设备制造、修理的总装调试时和投入使用期的调试和初期使用阶段。
当作相对运动的零、部件的表面经磨合磨损以后，磨损进入了第二阶段，即正常磨损阶段。
在这一阶段内，如果零部件的工作条件不变或变化很小时，磨损量基本随时间匀速增加。
也就是说，在正常情况下，零、部件的磨损速度非常缓慢。
当磨损至一定程度，零件不能继续工作时，这一阶段的时间就是这个零件的使用寿命。
第三阶段称为剧烈磨损阶段。
这一阶段的出现，往往是由于零件已到达它的寿命期而仍继续使用，破坏了正常磨损关系，使磨损加剧，磨损量急剧上升，造成机器设备的精度、技术性能和生产效率明显下降。
例如，机器设备上的轴和滑动轴承之间的相互摩擦，在正常情况下，是由相互的配合间隙内的流体或半流体隔开，使它们不直接接触摩擦。
当轴或轴承磨损至一定程度而仍继续使用时，就因间隙增大，造成油或油脂量不足，液体摩擦失去作用，使轴与轴承直接摩擦，磨损加剧。
了解了这一规律，我们就可以如何使初期磨损阶段越短越好，正常磨损阶段越长越好，避免出现剧烈磨损阶段。
初期磨损阶段短，说明设备的零、部件加工、制造的质量好。
正常磨损阶段长，说明零、部件的使用寿命长，就可以减少更换或修复的次数和停机时间，提高了设备的可利用率。
如果能控制零、部件的磨损在未进入剧烈磨损阶段时，就采取了相应措施，说明设备技术状况的管理已具有一定水平，基本掌握了磨损规律及零、部件的使用寿命。
有时会出现这种现象：有些设备（或零、部件）在使用过程中，初期磨损阶段以后没有一个明显的正常磨损阶段，有的虽然有正常磨损阶段，但时间很短暂，就直接进入剧烈磨损阶段。
这种现象的出现，除设备（或零、部件）的原制造（或修理）质量低劣外，在一般情况下，大都由于使用过程中的外部因素，如超负荷、超范围使用，引起作用力增加；因润滑不良，使两个相互运动的零、部件表面直接接触摩擦；在两个摩擦面之间聚集了磨料和磨损物；等等。
所有这些，均系使用不合理，维护保养不良所致。
也有这样一种现象：由于组成设备的零、部件中，某些零、部件的工件特殊，它的磨损规律无一般零、部件正常磨损规律的一、二阶段，会直接出现剧烈磨损阶段，这种磨损叫特种磨损。
特种磨损是零件表面因疲劳而损坏所致，一般发生在设备中用作传递力的零件，如电动机的轴键部分；花键轴和花键槽等等。
（二）设备磨损的经济后果设备由于磨损，会导致性能、精度、生产效率逐步下降，消耗不断增加，废品率上升，与设备有关的费用（使用费）也逐步提高，从而使所生产的单位产品成本上升。
当有形磨损比较严重，或达到一定程度仍未采取措施时，设备就不能正常工作，并由此会发生事故，使设备提前失去工作能力。
这样，不仅要付出较大的修理费用，花较长的修理时间，才能恢复其性能、精度，造成经济上的严重损失，还直接危及人身安全，影响工人劳动情绪，由此所造成的经济损失就难以估量了。
二、减少磨损的措施和磨损的补偿磨损会引起设备原值的降低。
磨损严重的设备，往往造成不能正常运转使用。
设备的磨损形式不同，所采取的措施和补偿磨损的形式也不同。
设备产生磨损后，有一部分是可以通过修理来消除的，这类磨损属可消除性的有形磨损，其补偿形式，一般称为磨损的局部补偿。
另一部分是不能通过修理消除的，这类磨损属不可消除性的有形磨损。
不可消除性的有形磨损，一种是因可消除性有形磨损不及时或没有进行局部补偿，形成磨损的积累，导致提前丧失工作能力，修理代价大而不经济，需要置新的设备来替代。
另一种是设备已到达其自然寿命，不能作为劳动工具继续使用、修理又不经济时，需要用同样用途的新设备来替换更新。
用设备更新的技术措施进行有形磨损补偿，称为磨损的完全补偿或整体补偿。
磨损的补偿，是为了恢复设备在使用过程中应有的技术性能和生产效率，延长使用寿命，保证生产正常进行的一项基础技术管理工作。
第二节设备的使用与维护保养从设备的磨损规律得知，正常磨损期越长，设备的使用效果就越好。
也就是说，要使设备在使用期的使用效果最佳，就必须使正常磨损期等于设备的自然寿命。
由此，可以得出这样一个基本概念，就是设备在投入生产使用以后，希望它在使用期的可利用时间越多越好。
设备使用效果的时间可利用率的高低，是由设备停机检修时间决定。
设备的停机检修时间越多，可工作的时间就越少，时间可利用率就越低；反之，时间可利用率就越高。
我们的理想是，要求设备的时间可利率为百分之百。
要达到这一目标，涉及各方面的因素，就设备自身而言，除构成期的质量（包括性能的可靠性和耐久性，结构的合理性，选材的先进性、合理性，加工、制造的质量保证程度，等等）是基础条件外，使用期的正确、合理使用，精心维护保养，认真地管理，是延长设备寿命的客观要求，是充分发挥设备效能，提高时间可利用率的基本条件。
实际工作中的无数事例表明，相同型号、同一制造厂在同期投入生产使用的设备，在同一环境条件下工作，由于使用和维护保养条件的优劣，使用效果悬殊很大。
这种情况不仅在两台设备之间，即使在同一台设备，会因不同的操作使用人员之使用、维护保养水平的差异，使用效果也不相同。
例如有一工厂的钢桶缝焊机，虽已使用了二十年，却未进行过大、中修理，小修理次数也不多，故障停机次数很少，设备仍保持应有精度和性能，外观犹新。
操作使用这台设备的，是一位具有高度责任心和丰富实践经验的老工人，他的经验就是正合理地使用，精心地维护保养，切实做到“爱护设备就象战士爱护武器一样”。
这样的事例，在很多企业都有。
由此说明，加强设备的使用和维护保养，可以在节省费用的前提下，大大压缩设备的检修停机时间，提高时间可利用率。
因此，设备使用期管理工作的重点，应放在设备的使用和维护保养上。
一、正确使用设备做到设备合理使用的基本条件是：按企业产品生产的工艺特点和实际需要配备设备，使其配套成龙，布局合理、协调；依据设备的性能、承荷能力和技术特性，安排设备的生产任务；选择配备合格的操作者；制订并执行使用和维护保养设备的法规，包括一系列规章、制度，保证操作者按设备的有关技术资料使用和维护设备；具有保证设备充分发挥效能的客观环境，包括必要的防护措施和防潮、防腐、防尘、防震措施等；建立和执行使用设备的各项责任制度。
使用设备的管理，就是依据这些基本条件，对设备从与供方签订合同起，直至退出生产为止，通过计划、组织、教育、监督以及一系列措施，达到减少磨损，保持设备应有的精度、技术性能和生产效率，延长使用寿命，使设备经常处于良好技术状态，获得最佳经济效果。
（一）合理配备设备生产部门合理配备设备是正确、合理使用设备，充分发挥效能、提高使用效果的前提。
合理配备，就是企业应根据生产能力、生产性质和企业发展方向，按产品工艺技术要求的实际需要配备和选择设备。
在配备和选择设备时，要注意以下几点：（1）要考虑主要生产设备、辅助生产设备的成套性。
不然，就会产生设备之间不相适应，造成生产安排不协调，影响正常生产进行。
（2）设备的配备，在性能上和经济效率上应相互协调，并随着产品结构的改变，品种、数量和技术要求的变化，以及新工艺、新材料的推广应用，各类设备的配备比例也应随之调整，使其适应。
（3）在配备设备过程中，切忌追求“大而全”、“小而全”。
一个企业内，在全面规划、平衡和落实各单位设备能力时，要以发挥设备的最大作用和最高利用效果为出发点，尽可能做到集中而不分散。
（4）有的专用设备，如果能利用现有设备进行改进、改装或通过某项工模夹具的革新来解决，就不要购置专用的设备。
（5）在配备设备中，要注意提高设备工艺加工的适应性和灵活性。
以满足多品种、小批量、生产期短的产品。
（二）新设备的使用新设备的使用，要着重抓好以下主要环节：1、操作工的选择和培训应根据设备的技术性能和结构复杂程度，择优挑选责任心强、具有相应文化水平和专业知识的、能刻苦钻研技术业务的技术工人进行培训、学习。
现在，电子计算机控制设备、多功能的高效设备、程控自动化设备曰趋增多，这些设备技术先进，结构复杂，对操作使用要求高。
操作者不具备一定文化和专业技术基础知识是难以掌握和操作的，使用不当不仅发挥不了设备应有的效能，甚至会把设备损坏。
在选择操作工人时，必须经过：（1）文化知识和智力选择。
（2）专业知识学习、考核。
（3）操作使用技能培训。
只有通过以上三个方面的学习、培训，并经过全部考核合格、取得合格证，才能成为一名符合要求的设备操作者。
2、拟订操作规程和保养细则应根据设备说明书上所规定的技术要求性能、结构特点、操作使用规范、调整措施等，组织拟订安全操作规程，同时向操作人员提出操作使用要求的规范，并组织学习，使他们能掌握、熟知操作使用设备的具体要求和有关规定。