混凝土技术交底(基础)

合集下载

基础垫层混凝土浇筑技术交底

基础垫层混凝土浇筑技术交底

交底内容:(一)材料规定1、混凝土:按设计规定C20。

(二)重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。

作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查,办完隐检手续。

2、检查模板并清理模板内残留杂物,办完预检手续。

3、砼上口旳标志已完毕,在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。

4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修,保证浇筑过程顺利进行。

5、检查电源、线路,并做好照明准备工作。

6、配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行技术交底、安全交底。

7、人员行走旳马道须支设牢固,并经安所有门验收。

浇筑前清整现场道路,保证混凝土运送畅通。

8、现场提前半天洒水湿润。

(四)操作工艺1、混凝土采用罐车运送,塌落度符合混凝土申请单,现场砼旳塌落度控制在±20mm,运送到现场时不产生明显离析现象,不得有水泥砂浆流失。

2、混凝土基本掏平后,使用振捣器振捣,通过观测(砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡)来确定振捣时间;振捣后,采用铁滚筒拖1—2遍。

3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板,发现模板有变形、位移时立即停止浇筑,并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好,再继续浇筑。

振捣时须保证砼填满、填实。

4、砼振捣密实后,根据水平桩,用3m刮杠四面刮平,用抹子搓平并压光。

在收面完毕后2—3小时,采用抹光机提浆收面。

5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。

质量原则1、基本项目:砼应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。

2、容许偏差表:(mm)(六)成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模,一般为一天左右。

2、已浇筑砼要加以保护,必须在砼到达1.2Mpa后来,方准在上面施工及来往行人,在砼表面不得出现脚印。

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底引言概述:基础混凝土工程技术交底是指在建筑施工前,施工单位与施工人员之间进行的一项重要的技术交流活动。

通过技术交底,施工单位可以向施工人员详细介绍基础混凝土工程的施工要求、技术规范以及注意事项,确保施工过程中的安全性、质量和效率。

本文将从基础混凝土工程的材料准备、施工准备、施工过程、质量控制和安全要求五个方面,详细阐述基础混凝土工程技术交底的内容。

一、材料准备:1.1 水泥的选用:根据工程要求和设计规范,选择合适的水泥品种,确保水泥的质量符合要求。

1.2 砂石的选择:选择合适的砂石进行配制混凝土,砂石应符合相应的标准,确保混凝土的强度和稳定性。

1.3 水的控制:控制混凝土中水的含量,保持适宜的水灰比,以保证混凝土的工作性能和强度。

二、施工准备:2.1 基坑的准备:清理基坑内的杂物和泥土,确保基坑的平整和稳定。

2.2 基坑的支护:根据设计要求,进行基坑的支护工作,确保基坑的安全性和稳定性。

2.3 模板的安装:根据基础的形状和尺寸,安装合适的模板,确保基础的准确施工。

三、施工过程:3.1 混凝土搅拌:按照设计比例,将水泥、砂石和水进行搅拌,使其均匀混合。

3.2 浇筑和振捣:将搅拌好的混凝土倒入基坑内,利用振捣机械进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。

3.3 平整和养护:利用刮平机械将混凝土表面进行平整处理,并进行适当的养护,以保证混凝土的强度和耐久性。

四、质量控制:4.1 施工过程监控:监控混凝土的搅拌、浇筑和振捣过程,确保施工过程符合设计要求和技术规范。

4.2 强度检测:通过取样和试验,检测混凝土的强度,确保混凝土达到设计要求的强度等级。

4.3 表面质量检验:检查混凝土表面的平整度、光滑度和无裂缝等情况,确保混凝土的表面质量符合要求。

五、安全要求:5.1 安全防护措施:施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,遵守安全操作规程,确保施工过程的安全性。

5.2 施工现场管理:对施工现场进行规范管理,设置警示标志,保持施工现场的整洁和安全。

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底一、工程概述基础混凝土工程是建造施工中的重要环节,主要用于建造物的基础承载和稳定。

本文将详细介绍基础混凝土工程的技术要求、施工过程和注意事项。

二、技术要求1. 混凝土配合比:根据工程设计要求和现场实际情况,确定混凝土的配合比。

配合比要满足混凝土的强度、耐久性和施工性能要求。

2. 混凝土材料:混凝土材料应符合国家标准要求,包括水泥、骨料、粉煤灰等。

材料应具有良好的质量和稳定性。

3. 基础施工:在基础施工前,应对地基进行处理,确保地基的稳定性。

基础的尺寸、形状和布置应符合设计要求。

4. 浇筑和振捣:混凝土的浇筑应均匀、连续进行,避免浮现冷缝和夹渣现象。

振捣过程应充分密实混凝土,确保混凝土的均匀性和密实性。

5. 养护:混凝土浇筑后应及时进行养护,保持适宜的湿度和温度,防止混凝土过早干燥和开裂。

三、施工过程1. 地基处理:清理地表杂物,确保地基平整。

如有软弱地层,应采取加固措施,如加设加固板或者灌注桩。

2. 基础布置:根据设计要求,在地基上标出基础的位置和尺寸。

使用导线、水平仪等工具进行测量和标定。

3. 模板安装:根据基础尺寸和形状,制作合适的模板,并进行安装。

模板应坚固、平整,确保混凝土浇筑后的基础形状和尺寸准确无误。

4. 钢筋安装:根据设计要求,在模板内安装钢筋。

钢筋的直径、间距和连接方式应符合设计要求,并使用扎紧工具进行固定。

5. 混凝土浇筑:在模板内进行混凝土的浇筑。

浇筑时应避免混凝土的分层和夹杂杂质,保持浇筑的连续性和均匀性。

6. 振捣处理:使用振动器对混凝土进行振捣处理,确保混凝土的密实性和均匀性。

振捣时应避免过度振捣和损坏模板。

7. 养护处理:混凝土浇筑后应及时进行养护处理。

养护包括喷水养护、覆盖湿布等方式,保持混凝土的湿度和温度。

四、注意事项1. 施工现场应保持整洁,杂物和积水应及时清理。

2. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并遵守施工现场的安全规定。

3. 混凝土浇筑前应进行充分的准备工作,确保施工顺利进行。

基础混凝土施工技术交底.doc

基础混凝土施工技术交底.doc

基础混凝土施工技术交底一、施工准备工作大体积商品混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止商品混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。

因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积商品混凝土顺利施工。

1、材料选择(1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积商品混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在商品混凝土内部温度过高,与商品混凝土表面产生较大的温度差,便商品混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。

当表面拉应力超过早期商品混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为32.5级,通过掺加合适的外加剂可以改善商品混凝土的性能,提高商品混凝土的抗渗能力。

(2)粗骨料:采用碎石,粒径最大粒径31.5mm,车库板墙用碎石粒径宜1-16mm,含泥量不大于1。

选用粒径较大、级配良好的石子配制的商品混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低商品混凝土温升。

(3)细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5。

选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的商品混凝土比采用细砂拌制的商品混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低商品混凝土温升,并可减少商品混凝土收缩。

2、商品混凝土配合比(1)因本工程为自拌商品混凝土,尤其应控制好商品混凝土配合比,安排专人进行商品混凝土的试配工作,并随时检查,严格控制水灰比,做到跟班作业。

(2)商品混凝土配合比应提高试配确定施工配合比。

按照国家现行《商品混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通商品混凝土配合比设计规程》中的有关技术要求进行设计。

3、现场准备工作(1)基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。

(2)基础底板木模板支模。

(3)将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑商品混凝土时找平用。

混凝土工程技术交底

混凝土工程技术交底

混凝土工程技术交底一、任务概述混凝土工程技术交底是指在施工前,施工单位向施工人员详细介绍混凝土工程的施工技术要求、工艺流程、质量控制措施等内容,以确保施工人员对混凝土工程的施工要求有清晰的了解,能够正确、规范地进行施工操作。

二、交底内容1. 施工技术要求混凝土工程的施工技术要求包括但不限于以下内容:- 施工单位的基本要求:施工单位应具备相应的工程资质和人员素质,严格按照相关标准和规范进行施工。

- 施工人员的技术要求:施工人员应具备相应的专业知识和技能,熟悉混凝土施工工艺流程,能够正确操作施工设备和工具。

- 施工现场的安全要求:施工现场应设置明显的安全警示标志,施工人员应佩戴个人防护装备,严禁违章操作,确保施工安全。

2. 工艺流程混凝土工程的施工工艺流程主要包括以下步骤:- 基础处理:对施工基础进行清理、修整、湿润处理等,确保基础平整、坚实。

- 模板安装:根据设计要求和施工图纸,进行模板的安装,包括支撑、调整、固定等工作。

- 钢筋布置:根据设计要求和施工图纸,进行钢筋的布置、连接、固定等工作。

- 浇筑混凝土:根据施工计划和混凝土配合比,进行混凝土的搅拌、运输、浇筑等工作。

- 养护处理:对浇筑完成的混凝土进行养护处理,保持适宜的湿度和温度,确保混凝土的强度和耐久性。

3. 质量控制措施为确保混凝土工程的质量,需要采取以下控制措施:- 原材料质量控制:对水泥、骨料、砂浆等原材料进行检验,确保符合相关标准和规范要求。

- 配合比控制:根据设计要求和施工实际情况,合理调整混凝土的配合比,确保混凝土的强度和工作性能。

- 施工工艺控制:严格按照工艺流程进行施工,确保每个环节的操作规范和质量要求。

- 检验检测控制:对混凝土的抗压强度、密实度等进行检验和检测,及时发现和处理质量问题。

三、交底方式混凝土工程技术交底可以采用以下方式进行:1. 会议交底:由施工单位组织相关人员进行会议,详细介绍混凝土工程的施工技术要求和质量控制措施,并进行现场演示和解答疑问。

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底一、项目背景基础混凝土工程是建造施工中的重要环节,对于建造物的稳定性和安全性起着关键作用。

为了确保基础混凝土工程的质量和施工效果,本文将对相关技术进行交底,包括施工前准备、材料选择、施工工艺、质量控制等方面的内容。

二、施工前准备1. 工程测量:在施工前,需要进行地形勘测和土壤测试,以确定基础混凝土的设计参数和施工方案。

2. 土方开挖:根据设计要求进行土方开挖,并确保基础底部平整、无杂物和积水。

3. 基坑支护:根据基坑的深度和土质情况,采用适当的支护措施,确保基坑的稳定性和安全性。

4. 基础模板:根据设计图纸搭建基础模板,确保基础的几何形状和尺寸符合设计要求。

三、材料选择1. 水泥:选择符合国家标准的水泥,保证其强度和稳定性。

2. 砂石:选择经过筛分和洗涤处理的优质砂石,确保其粒径分布合理。

3. 砂浆:采用水泥、砂石和适量的水按照一定比例混合制备砂浆,用于填充基础模板和修补表面缺陷。

4. 钢筋:选择符合国家标准的钢筋,按照设计要求进行加工和预埋。

5. 混凝土添加剂:根据工程需要选择适当的混凝土添加剂,如减水剂、增强剂等。

四、施工工艺1. 模板安装:根据基础的几何形状和尺寸,安装基础模板,并进行调整和固定,确保模板的稳定性和密实性。

2. 钢筋布置:按照设计要求,在基础模板内布置钢筋,注意钢筋的间距、连接和预埋要求。

3. 砂浆填充:将预先调配好的砂浆填充到基础模板内,使用振捣器进行振捣,以排除空隙和提高混凝土的密实性。

4. 混凝土浇筑:在砂浆填充完毕后,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的均匀性和一致性。

5. 养护措施:在混凝土浇筑后,及时采取养护措施,如覆盖保湿膜、喷水养护等,以保证混凝土的正常硬化和强度发展。

五、质量控制1. 施工记录:在施工过程中,要做好施工记录,包括模板安装、钢筋布置、砂浆填充、混凝土浇筑等环节的记录,以备后期验收和追溯。

2. 施工检查:在施工过程中,要进行定期的施工检查,包括模板的稳定性、钢筋的布置质量、砂浆的填充均匀性、混凝土的浇筑质量等方面的检查,及时发现和处理问题。

(完整版)混凝土工程施工技术交底

(完整版)混凝土工程施工技术交底

(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前,施工方与相关责任人员之间进行的一种沟通与交流方式。

通过交底,施工方可以向责任人员详细介绍混凝土工程的施工技术要求、施工流程、质量控制等内容,确保施工过程中的准确性和高质量。

本文将从材料准备、模板安装、混凝土浇筑、养护措施和质量验收等五个方面,分别介绍混凝土工程施工技术交底的相关内容。

一、材料准备1.1 混凝土配合比:详细介绍混凝土配合比的设计要求,包括水灰比、骨料比例、掺合料种类和掺量等内容。

1.2 混凝土原材料:详细介绍混凝土原材料的选择和检验要求,包括水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等。

1.3 混凝土搅拌设备:介绍混凝土搅拌设备的种类和使用方法,包括搅拌机、搅拌车等,以及设备的维护和保养要求。

二、模板安装2.1 模板材料:介绍模板材料的种类和选择要求,包括木模板、钢模板等,以及模板的加工和安装方法。

2.2 模板支撑:详细介绍模板支撑的要求和施工方法,包括支撑材料的选择、支撑点的设置和支撑的固定等。

2.3 模板检查:介绍模板安装完成后的检查要求,包括模板的垂直度、水平度和尺寸等,以确保模板的质量和稳定性。

三、混凝土浇筑3.1 浇筑前准备:介绍混凝土浇筑前的准备工作,包括清理模板、浇筑前的湿润处理和隐蔽工程的设置等。

3.2 浇筑工艺:详细介绍混凝土浇筑的工艺要求,包括浇筑顺序、浇筑层次和浇筑方式等,以确保浇筑质量和施工效率。

3.3 浇筑控制:介绍混凝土浇筑过程中的控制要点,包括浇筑速度、浇筑厚度和振捣方式等,以确保混凝土的均匀性和致密性。

四、养护措施4.1 养护时间:介绍混凝土浇筑后的养护时间要求,包括初凝时间、脱模时间和正式养护时间等。

4.2 养护方法:详细介绍混凝土养护的方法和要求,包括保湿、覆盖和防冻等,以确保混凝土的强度和耐久性。

4.3 养护检查:介绍养护过程中的检查要点,包括养护温度、湿度和养护效果等,以及养护记录的填写和保存要求。

基础混凝土施工技术交底

基础混凝土施工技术交底

基础混凝土施工技术交底
一、引言
基础混凝土施工是建筑工程中不可或缺的环节之一。

基础的质
量和稳定性直接关系到整个建筑的安全性和使用寿命。

因此,在进
行基础混凝土施工前,有必要进行技术交底,确保施工人员了解并
掌握正确的施工技术。

二、施工前准备工作
1. 施工前,需要对施工现场进行清理,并清除杂物和积水。

2. 检查基础模板是否符合设计要求,并进行必要的调整和修整。

3. 检查施工设备是否完好,并进行必要的维护和修理。

4. 配制混凝土所需的原材料,包括水泥、砂石和水等,并进行
质量检测。

三、基础混凝土施工技术要点
1. 施工前,应按照设计要求确定基坑的形状和尺寸,及时调整
基坑的尺寸和深度。

2. 在基坑底部铺设一层砂石垫层,厚度不少于100mm,并保持均匀。

3. 模板安装前,要摆正模板,并使用支撑物进行固定和加固,确保模板的稳固性。

4. 模板的拆除要遵循从上到下、从内到外的原则,先拆除墙体模板,再拆除梁底模板,最后拆除梁顶模板。

5. 在混凝土浇筑前,应先进行一次清水湿润基坑,避免基坑吸水而影响混凝土的硬化过程。

6. 在混凝土浇筑时,要确保混凝土的均匀性,采用振动器进行振动,以排除混凝土中的气泡和空洞。

7. 混凝土浇筑完成后,要及时进行养护,保持适当的温度和湿度,防止混凝土早期干裂。

四、施工安全注意事项
1. 施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套等必要的个人防护装备。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,并划定安全通道。

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底一、项目背景基础混凝土工程是建造工程中至关重要的一环,它直接关系到建造物的稳定性和安全性。

为了确保工程质量,提高工作效率,我们需要进行基础混凝土工程技术交底。

二、工程要求1. 基础混凝土的强度要符合设计要求,确保建造物的稳定性。

2. 基础混凝土的施工质量要达到规范要求,确保建造物的安全性。

3. 基础混凝土的施工进度要合理安排,确保工程按时完成。

三、施工准备1. 施工前,要对施工现场进行清理和平整,确保施工条件良好。

2. 确保施工所需的材料和设备齐全,并按照规范要求进行检查和验收。

3. 对施工人员进行培训,提高他们的技术水平和安全意识。

四、施工工艺1. 基础混凝土的浇筑要按照设计要求进行,包括基础底板和基础墙体的浇筑。

2. 在浇筑前,要对模板进行检查和验收,确保模板的质量和尺寸符合要求。

3. 在浇筑过程中,要按照规范要求进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。

4. 在浇筑后,要及时进行养护,包括覆盖保温、喷水养护等,确保混凝土的强度和耐久性。

五、质量控制1. 在施工过程中,要进行严格的质量控制,包括材料的检验和试验、施工工艺的监控等。

2. 对混凝土强度进行检测,确保其符合设计要求。

3. 对施工现场进行巡检,及时发现和处理质量问题。

六、安全措施1. 在施工现场要设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。

2. 施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,确保施工过程中的人身安全。

3. 对施工现场进行安全巡查,及时发现和处理安全隐患。

七、施工进度1. 根据工程计划,合理安排施工进度,确保工程按时完成。

2. 在施工过程中,要及时调整施工方案,应对可能浮现的延误和变更。

八、施工记录1. 施工过程中要做好施工记录,包括施工日志、施工材料验收记录等。

2. 对施工中的问题和处理措施进行记录,为后续工作提供参考。

以上是基础混凝土工程技术交底的相关内容,希翼能对您的工作有所匡助。

如有任何疑问或者需要进一步了解,请随时与我们联系。

混凝土工程技术交底(地基与基础)

混凝土工程技术交底(地基与基础)
3)浇筑混凝土构造柱时。先将振捣棒插入柱底根部。使其振动再灌入混凝土。应分层浇 筑、振捣。每层厚度不超过60cmo边下料边振捣。一般浇筑高度不宜大于2米。如能确 保浇筑密实O亦可每层一次浇筑O
4)混凝土金捣(交底2振捣构造柱时。振捣构造柱时。振捣尽量靠近插入。振捣圈梁混 凝土时。振捣棒与混凝土面应成斜角。斜向振捣。振捣板缝混凝土时。应选用φ30mm小 型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1, 25倍。
(3)正式搅拌前搅拌机先空车试运转。正常后方可正式装料搅拌。
(4)砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过秤。加水也必须严格计量。
(5)投料顺序(交底):一般先倒石子。再倒水泥。后倒砂子。最后加水。掺合料在倒水 泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。
(6)搅拌第一盘混凝土。可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
(7)混凝土搅拌时间。400L自落式搅拌机一般不应少于1。5mino
(8)混凝土坍落度。一般控制在5~7cm°每台班应测两次。
交底人接受人
工程名称
节能大厦分部工程基础
分项工程名1
次(交底):混凝土工程
交底内容
3、混凝土运输(交底):
D混凝土自搅拌机卸出后。应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土 时。应防止水泥浆流失。若有离析现象。应在浇筑地点进行人工二次拌合。
2、作业条件(交底):
D混凝土配合比通知单与现场使用材料相符。
2)模板牢固、稳定。标高、尺寸等符合设计要求。模板缝隙超过定时。要堵塞严密。并 办完预检手续。
3)钢筋办完隐检手续。
4)构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除。模板内杂物要清理干净。
5)常温时。混凝土浇筑前。砖墙、木模应提前适量浇水湿润。但不得有积水。

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底一、工程概况基础混凝土工程是建筑施工中的重要环节之一,主要用于承载建筑物的重量并传递到地基。

本文将对基础混凝土工程的技术要求、施工流程和注意事项进行详细交底。

二、技术要求1. 混凝土材料:(1) 水泥:采用普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5R。

(2) 砂子:采用细砂,粒径应符合设计要求。

(3) 石子:采用骨料,粒径应符合设计要求。

(4) 水:清洁、无杂质、无污染。

2. 混凝土配合比:(1) 按照设计要求配制混凝土,确保强度和耐久性。

(2) 配合比中的水灰比要合理控制,一般不超过0.55。

3. 施工工艺:(1) 基坑开挖:按照设计要求开挖基坑,并清理坑底杂物。

(2) 基础处理:基坑底部铺设砂石垫层,进行初步夯实。

(3) 钢筋安装:按照设计图纸要求进行钢筋的加工、安装和固定。

(4) 模板安装:根据设计要求搭建模板,确保模板的牢固和准确度。

(5) 浇筑混凝土:在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑,确保浇筑均匀、顺畅。

(6) 养护:混凝土浇筑完成后,进行适当的养护,保持湿润和温度稳定。

4. 质量控制:(1) 混凝土强度:按照设计要求进行抽样检测,确保混凝土强度符合要求。

(2) 混凝土表面平整度:使用水平仪等工具进行检测,确保表面平整度达到设计要求。

(3) 混凝土密实度:使用密实度计等工具进行检测,确保混凝土密实度符合要求。

三、施工流程1. 基坑开挖:(1) 根据设计要求进行基坑开挖,注意开挖的尺寸和坡度。

(2) 清理基坑内的杂物和泥土,确保坑底平整。

2. 基础处理:(1) 在基坑底部铺设砂石垫层,夯实均匀。

(2) 检查垫层的平整度和均匀度,确保基础处理的质量。

3. 钢筋安装:(1) 按照设计图纸要求进行钢筋的加工和安装。

(2) 确保钢筋的位置准确、间距一致,并进行固定。

4. 模板安装:(1) 根据设计要求搭建模板,确保模板的牢固和准确度。

(2) 检查模板的垂直度和水平度,确保模板安装的质量。

混凝土基础施工技术交底

混凝土基础施工技术交底

混凝土基础施工技术交底引言概述:混凝土基础是建筑工程中非常重要的一环,其质量直接影响着整体工程的稳定性和安全性。

因此,在施工中进行有效的技术交底是至关重要的。

本文将围绕混凝土基础施工技术交底展开,逐一详细阐述施工过程中的准备工作、材料选择、基础浇筑、养护及验收等环节。

正文内容:1.准备工作1.1地基处理:在进行混凝土基础施工前,需要对地基进行充分的处理,包括地质勘察、地基处理、排水处理等,以确保地基的稳定性。

1.2施工设备准备:确认所需施工设备的数量和质量,并进行充分的检查和维护,确保其正常运行。

1.3施工人员培训:指定专业的施工队伍,进行相应的培训和学习,使其了解混凝土基础施工的相关知识和技术。

2.材料选择2.1混凝土配比设计:根据需求和地基情况,确定适合的混凝土配比,并进行相应的试块强度测试,以确保混凝土的质量。

2.2骨料选择与质量控制:选择合适的骨料,确保其质量符合要求,并进行相应的试验来验证其力学性质。

2.3水泥选择与质量控制:选择合适的水泥品种,并控制其质量,以确保混凝土的强度和耐久性。

3.基础浇筑3.1基坑开挖:根据设计要求对基坑进行开挖,确保基坑的形状、尺寸和平整度符合要求。

3.2基础模板安装:根据设计要求安装基础模板,并进行充分的检查和调整,以确保模板的平整度和稳定性。

3.3钢筋布置:按照设计要求进行钢筋的布置,包括定位、间距和连接等,确保钢筋的质量和位置准确无误。

3.4混凝土浇筑:在混凝土浇筑前,要对模板内表面进行清洁和加湿处理,然后采用合适的方式进行混凝土的浇筑。

3.5混凝土抹平:根据设计要求,在混凝土初凝后进行抹平处理,包括表面光洁度和平整度等,以确保基础质量。

4.养护4.1初期养护:在混凝土浇筑后,需要采取适当的措施来对其进行初期养护,包括湿润保养、封闭覆盖等,以减少混凝土水分的蒸发和温度的变化。

4.2后期养护:在混凝土养护期间,要控制温度和湿度,并定期对混凝土基础进行检查和维护,以确保其强度和稳定性。

混凝土工程技术交底

混凝土工程技术交底

混凝土工程技术交底一、任务背景混凝土工程技术交底是指在施工前,施工方与监理方、业主代表等相关人员之间进行的一次技术交流和沟通活动,旨在明确工程施工的具体要求、施工工艺、质量标准以及相关安全措施,确保混凝土工程施工过程中的质量和安全。

二、交底内容1. 工程概况根据项目需求,本次混凝土工程技术交底的对象为XX项目的XX部位。

该工程部位的主要施工内容为混凝土浇筑,包括混凝土材料的配制、浇筑工艺、施工要求等。

2. 混凝土材料2.1 水泥:本工程采用普通硅酸盐水泥,按照国家标准GB/T 175-2022执行,水泥的强度等级为32.5R。

2.2 砂:选用细砂,砂的级配符合国家标准GB/T 14684-2022。

2.3 石子:采用直径为5-20mm的骨料,石子应清洁、无泥土、无腐蚀性物质。

2.4 水:使用清洁无污染的自来水或者经检测合格的水源。

3. 混凝土配合比3.1 设计强度等级:本工程采用C30混凝土。

3.2 配合比:水泥:砂:石子=1:2.5:3.5,水灰比为0.5。

4. 浇筑工艺4.1 混凝土浇筑前,需对施工现场进行清理,确保无杂物和积水。

4.2 在浇筑前,应对模板进行检查,确保模板的准确度和稳定性。

4.3 混凝土浇筑采用顺序浇筑法,先从低处到高处进行浇筑,确保混凝土的均匀性。

4.4 浇筑过程中,应进行振捣,以排除混凝土中的气泡,提高混凝土的密实性。

4.5 浇筑完毕后,应及时进行养护,防止混凝土过早干燥和开裂。

5. 施工要求5.1 施工前,施工方需提供混凝土材料的检测报告和相关证明文件。

5.2 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工安全。

5.3 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品,包括安全帽、防护服、防护眼镜等。

5.4 施工过程中,应按照工艺要求进行操作,严禁擅自更改施工工艺。

5.5 施工完毕后,应对混凝土进行质量检测,确保达到设计要求。

6. 安全措施6.1 施工现场应设置暂时围挡,确保施工区域的安全。

基础混凝土技术交底记录模板

基础混凝土技术交底记录模板

基础混凝土技术交底记录模板一、质量目标:合格二、安全目标:轻伤负伤频率控制在5‰以内,杜绝重伤。

三、环境目标:采取有效措施,降低噪音、扬尘污染;2、节约能源,减少材料消耗。

四、施工以及主要技术措施:1.工艺流程:作业准备→浇筑与振捣→养护2.作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。

使用木模板时应浇水使模板湿润。

柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭,并将墙根部松散混凝土剔掉清净。

3.混凝土浇筑与振捣的一般要求:3.1浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。

3.2使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。

振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。

3.3浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。

3.4浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

4.5剪力墙混凝土浇筑:4.5.1剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆,并用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。

4.5.2浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在60cm左右,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。

4.5.3振捣棒移动间距应小于50cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5cm。

振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一致。

混凝土工程技术交底

混凝土工程技术交底

混凝土工程技术交底引言概述:混凝土工程技术交底是指在施工前,工程施工方与监理单位、施工人员之间进行的一次重要沟通,目的是确保施工人员对工程技术要求有清晰的理解和正确的掌握。

本文将从混凝土配合比、施工工艺、质量控制和安全要求四个方面,详细阐述混凝土工程技术交底的内容。

一、混凝土配合比1.1 确定混凝土强度等级和配合比在混凝土工程技术交底中,首先需要明确混凝土的强度等级和配合比。

根据工程设计要求和现场实际情况,确定混凝土的设计强度等级,然后根据相应的标准配合比表,确定混凝土的配合比。

在确定配合比时,要考虑混凝土的强度、耐久性、施工性能等因素,确保混凝土的质量满足设计要求。

1.2 混凝土材料的选择与搅拌在混凝土工程技术交底中,需要明确混凝土所使用的材料种类和质量要求。

根据设计要求,选择合适的水泥、骨料、粉煤灰等材料,并确保其质量符合相关标准。

同时,要对混凝土的搅拌工艺进行交底,包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌方式等。

搅拌过程中要注意控制水灰比,确保混凝土的均匀性和稳定性。

1.3 添加剂和掺合料的使用混凝土工程技术交底中,还需要明确添加剂和掺合料的使用情况。

根据设计要求和施工实际情况,确定添加剂和掺合料的种类和用量。

添加剂可以改善混凝土的工作性能和耐久性,而掺合料可以提高混凝土的强度和耐久性。

在使用添加剂和掺合料时,要按照相关规定进行掺配,确保混凝土的质量稳定。

二、施工工艺2.1 混凝土浇筑顺序和方法在混凝土工程技术交底中,需要明确混凝土的浇筑顺序和方法。

根据结构特点和施工要求,确定混凝土的浇筑顺序,确保施工的连续性和一致性。

同时,要交底混凝土的浇筑方法,包括手工浇筑、泵送浇筑、机械振捣等。

在施工过程中,要注意混凝土的均匀浇筑和充实振捣,避免出现空洞和裂缝。

2.2 混凝土的养护措施混凝土工程技术交底中,还需要明确混凝土的养护措施。

根据混凝土的强度等级和施工环境,确定适当的养护方法。

养护措施包括覆盖保温、湿养护、防止干燥收缩等。

(完整版)混凝土工程施工技术交底

(完整版)混凝土工程施工技术交底

(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工过程中,施工方向施工人员进行技术指导和交底的一项重要工作。

通过混凝土工程施工技术交底,可以确保施工人员对工程施工的要求和技术细节有清晰的认识,提高施工质量和效率。

本文将从施工前准备、施工过程、施工注意事项和交底内容四个方面进行详细阐述。

一、施工前准备1.1 确定施工方案:在进行混凝土工程施工技术交底前,施工方需要根据设计图纸和施工要求,制定施工方案。

施工方案包括施工工艺、施工顺序、施工步骤等内容,需要与施工人员进行详细交底,确保施工人员理解并能够按照方案进行施工。

1.2 检查施工设备:施工前需要对施工设备进行检查,确保设备完好无损,能够正常使用。

施工方需要向施工人员交底设备的使用方法和注意事项,确保施工人员能够正确操作设备。

1.3 准备施工材料:施工前需要准备好所需的混凝土原材料和辅助材料。

施工方需要向施工人员交底材料的种类、质量要求以及储存和使用方法等内容,确保施工人员能够正确使用材料。

二、施工过程2.1 模板安装:混凝土工程施工前需要进行模板的安装。

施工方需要向施工人员交底模板的安装方法、固定方式以及模板的尺寸和位置要求等内容,确保施工人员能够正确安装模板。

2.2 混凝土浇筑:混凝土工程的核心环节是混凝土的浇筑。

施工方需要向施工人员交底混凝土的浇筑方式、浇筑顺序以及浇筑厚度和坍落度等要求,确保施工人员能够按要求进行混凝土的浇筑。

2.3 养护处理:混凝土浇筑完成后,需要进行养护处理,以确保混凝土的强度和耐久性。

施工方需要向施工人员交底养护处理的方法、养护期限以及养护过程中的注意事项等内容,确保施工人员能够正确进行养护处理。

三、施工注意事项3.1 安全防护:混凝土工程施工过程中,施工方需要重视安全防护工作。

施工方需要向施工人员交底施工现场的安全要求、防护措施以及应急处理方法等内容,确保施工人员的人身安全和工程质量。

3.2 施工环境保护:混凝土工程施工过程中,施工方需要注意环境保护工作。

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底引言概述:基础混凝土工程技术交底是指在建筑施工过程中,施工方向工程参与方详细说明混凝土工程的各项要求、操作规范和技术要点。

本文将从以下五个方面介绍基础混凝土工程技术交底的内容。

一、基础混凝土工程的目的和要求:1.1 确定基础混凝土工程的目的:基础混凝土工程的主要目的是为了提供稳定的基础支撑,承受上部结构的荷载。

1.2 阐述基础混凝土工程的要求:基础混凝土工程的要求包括强度、密实度、稳定性等方面。

强度要求根据设计荷载和土壤条件确定,密实度要求保证混凝土的均匀性和紧密性,稳定性要求基础混凝土在荷载作用下不发生破坏。

二、基础混凝土工程的施工准备:2.1 混凝土材料的准备:详细介绍混凝土材料的种类、规格和质量要求,包括水泥、砂、石子等。

2.2 基础模板的搭设:说明基础模板的选择、搭设和固定方法,确保模板的稳定性和准确性。

2.3 钢筋的加工和安装:介绍钢筋的加工要求,包括弯曲、焊接等工艺,并详细说明钢筋的安装位置和间距。

三、基础混凝土的浇筑和养护:3.1 混凝土浇筑前的准备工作:包括清理基础表面、湿润基础表面、布置伸缩水带等。

3.2 混凝土的浇筑技术要点:介绍混凝土的浇筑方法、浇筑顺序和浇筑层高度的控制。

3.3 基础混凝土的养护:详细说明混凝土养护的时间、方法和要求,确保混凝土的强度和稳定性。

四、基础混凝土工程的验收和质量控制:4.1 基础混凝土的验收标准:介绍基础混凝土验收的标准和方法,包括外观质量、强度等指标。

4.2 基础混凝土工程的质量控制:阐述混凝土工程质量控制的方法和要点,包括原材料检验、施工过程监控等。

4.3 基础混凝土工程的质量整改:指出如何处理发现的质量问题,包括整改措施和责任追究。

五、基础混凝土工程的安全注意事项:5.1 施工人员的安全培训:强调施工人员必须接受安全培训,了解基础混凝土工程的安全规范和操作要点。

5.2 施工现场的安全防护:详细说明施工现场的安全防护要求,包括安全帽、手套、安全绳等的使用。

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底标题:基础混凝土工程技术交底引言概述:基础混凝土工程技术交底是建造工程中非常重要的环节,它涉及到工程质量、安全和进度等方面。

惟独做好基础混凝土工程技术交底,才干确保工程顺利进行并达到预期效果。

本文将从五个方面详细介绍基础混凝土工程技术交底的内容。

一、混凝土配合比1.1 确定混凝土强度等级:根据设计要求和施工现场实际情况,确定混凝土的强度等级,包括C15、C20、C25等。

1.2 确定水灰比:根据混凝土的强度等级和工程要求,确定合适的水灰比,保证混凝土的强度和耐久性。

1.3 确定骨料配合比:根据混凝土的用途和要求,确定合适的骨料配合比,保证混凝土的均匀性和稳定性。

二、混凝土施工工艺2.1 混凝土搅拌:确定搅拌机的类型和规格,保证混凝土的均匀性和质量。

2.2 浇筑方式:确定混凝土的浇筑方式和顺序,保证混凝土的坍落度和密实性。

2.3 养护措施:确定混凝土的养护措施,包括湿润养护、覆盖养护等,保证混凝土的强度和耐久性。

三、基础验收标准3.1 强度验收:根据设计要求和规范标准,进行混凝土的抗压强度检测,确保混凝土的质量达标。

3.2 外观验收:对混凝土的外观进行检查,包括表面平整度、裂缝情况等,确保混凝土的外观质量。

3.3 尺寸验收:对基础的尺寸进行检测,确保基础的几何尺寸符合设计要求。

四、安全措施4.1 作业人员安全:保证作业人员具备相关证书和技术培训,遵守作业规程,确保施工安全。

4.2 设备安全:保证施工设备符合安全标准,定期检查维护,确保设备运行安全。

4.3 施工现场安全:设置明显的安全警示标志,保持施工现场整洁有序,确保施工现场安全。

五、交底记录5.1 编制交底记录:对基础混凝土工程技术交底的内容进行详细记录,包括配合比、施工工艺、验收标准、安全措施等。

5.2 交底人员签字确认:交底记录应由相关人员签字确认,确保各方都清晰了解基础混凝土工程技术交底的内容。

5.3 保留交底记录:交底记录应妥善保管,作为工程质量和安全的重要依据,确保工程顺利进行。

混凝土工程技术交底

混凝土工程技术交底

混凝土工程技术交底引言概述:混凝土工程技术交底是指在施工过程中,由施工单位向相关人员详细介绍混凝土工程的技术要求、施工方法和安全注意事项等内容。

这是确保混凝土工程质量和安全的重要环节。

本文将从五个大点来阐述混凝土工程技术交底的内容,包括混凝土材料、施工工艺、质量控制、安全注意事项和验收标准。

正文内容:1. 混凝土材料1.1 混凝土配合比的确定:根据工程要求和混凝土强度等级,确定混凝土的配合比,包括水灰比、水胶比、砂石比等。

1.2 材料的选择和检验:选择符合规定标准的水泥、砂、石等原材料,并进行相应的质量检验,确保材料的质量符合要求。

1.3 混凝土的拌和工艺:详细介绍混凝土的拌和工艺,包括拌合时间、拌合方式和拌合设备的使用等。

2. 施工工艺2.1 浇筑方式和顺序:根据具体工程要求,介绍混凝土的浇筑方式和浇筑顺序,包括整体浇筑、分段浇筑和分层浇筑等。

2.2 混凝土的振捣和养护:详细阐述混凝土振捣的方法和技巧,以及混凝土的养护措施,确保混凝土的密实性和强度发展。

2.3 模板的拆除和修补:介绍混凝土浇筑后,模板的拆除时间和方法,并针对可能浮现的缺陷进行修补。

3. 质量控制3.1 施工过程中的质量检验:详细介绍混凝土施工过程中的质量检验方法,包括坍落度检测、抗压强度试验和温度控制等。

3.2 强度试验和质量评定:阐述混凝土强度试验的方法和标准,以及根据试验结果对混凝土质量进行评定和验收。

3.3 质量问题处理:介绍在施工过程中可能浮现的质量问题,如裂缝、空鼓等,以及相应的处理方法和措施。

4. 安全注意事项4.1 施工现场安全措施:详细介绍混凝土施工现场的安全措施,包括施工区域的封闭、警示标志的设置和安全防护用具的使用等。

4.2 施工过程中的安全事项:阐述混凝土施工过程中需要注意的安全事项,如高处作业、机械设备操作和人员防护等。

4.3 紧急情况处理:介绍在施工过程中可能发生的紧急情况,如火灾、事故等,以及相应的应急处理措施。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

混凝土施工技术交底
本基础筏板东西长44.8米,南北宽25.8米,P/1~22、1/ A~P轴有2000mm×2450mm 的暗梁,筏板厚度为1200mm约有砼1400M3其中C35S6 1385 m3 C40S6 15M3;施工现场狭窄给砼施工带来很多不便,只能放置一台地泵,按每小时30M3出料计算,需47小时(二天二晚),浇砼方向由东向西,先低后高。

本工程全部采用商品混凝土。

筏板砼的缓凝时间为6小时,把整个筏板砼浇捣控制在48小时左右。

筏板砼标号C35抗渗等级为 P6,浇捣至主楼-6.4m、车库-8.45m (在剪力墙钢筋上的红胶布上口往下量50cm),在外围剪力墙中间比筏板面高30cm左右,砼标号为C40抗渗等级为 P6;在剪力墙中间留用4cm×4cm条放到凹中去木方留出凹,在施工剪力墙时把WP —96型膨润土橡胶遇水膨胀止水条。

2.施工准备
2.1人员准备
2.1.1管理人员安排
2.1.2班组安排
注:1.根据大面积抹面工作开展的需要,要从其他组调集人员。

2.各班组提供人员名单,并每班组派备4名振捣人员。

3.各班组采用三班制,24小时不停施工。

2.2技术准备
2.2.1组织相关人员熟悉图纸,了解大体积砼的特性,掌握控制大体积温度裂缝的有效措施,并对班组人员进行技术交底。

2.2.2商品砼要求
注:
1.对砼所有材料进行碱性活性检测,严格控制含碱量。

2. 搅拌车每车砼放料之前,测定塌落度,符合要求后放行。

4. 砼搅拌车在出料前快速搅拌2分钟。

2.2.3养护
2.2.
3.1覆盖养护
防止砼裂缝产生,砼的养护起到至关重要,其主要措施是保湿、保温,保湿有利于强度发展,保温使砼的表面温度和中心温度差不过于太大,有利于裂缝的控制。

必须底层要盖簿膜、二层毛毯,根据实测温度进行保温,为确保不产生温度裂缝,根据砼的温度测量进行控制,使砼的温度差控制在25℃以内,依据大体积砼的施工规范要求及测温记录,把砼内部温度日下降量控制在2-4℃左右。

2.2.
3.2洒水养护
根据混凝土初凝情况,待可以上人后,在覆盖不严实的部位(如柱、剪力墙的根部),用水洒水养护;并根据实测温度,等砼内外温差基本平衡后,去除保温材料,进行洒水养护,养护时间必须达到14天以上。

2.3砼产生裂缝的原因与预防措施
大体积砼施工阶段产生的裂缝主要是温度裂缝,一方面是由于砼内外温差产生应力和应变,另一方面是结构的约束和砼各质点间的约束(内约束),阻止这种应变,一旦温度应力超过砼能承受的抗拉强度,就会产生裂缝。

测温记录表
3、试验工作准备
3.1 试块制作计划
3.2试块制作要求:
3.2.1抗压试模尺寸100×100×100 mm,抗渗试模尺寸直径175-185mm,高150mm.
3.2.2人工振捣时应分二层装入试模,每层的装料大致相等,浇捣用的钢制捣棒,长为600mm,
直径160mm,端部应磨圆,每层的振捣数应视截面而定,一般每100 cm3 中少于12下。

插捣完后,刮除多余的砼,并抹平。

3.2.3标准试块成型后,应覆盖表面,置于温度20±3℃,相对湿度90%以上的标准养护室
中养护,至按常规砼和掺粉煤灰使用规程砼预定龄期试压。

3.2.4同条件试块应置于施工现场与结构构件同条件下养护至预定龄期试压。

3.2.5试块均应在表面注明制作编号、日期、构件部位。

4、施工方法
4.1浇筑方法
基础底板采用分区、斜面分层连续推进,自然流淌,一次到顶的混凝土浇筑方案,斜面按1:6~1:8坡度,其流淌距离为8m左右,分层厚度控制在50cm,现场配备一台地泵形成一条自然浇筑带,控制每台泵的泵送能力为25─30 m3/ h,砼浇筑泵从22至1轴由西向东进行,每个泵负责一定宽度范围的浇筑带。

形成阶段式的分成退打的局面,以达到提高泵送工效。

4.2混凝土浇捣
4.2.1振捣振动棒时应快插慢拨,并采用每60cm点振捣的方式,严禁振动板撬在钢筋上振
动,振动时间应视混凝土表面呈现浮浆和不再下落为准。

4.2.2振捣上一层砼时,振捣棒应插入下层砼中不少于5cm,以消除两层之间的接缝,而且
在振捣上层砼应在下层砼初凝之前进行。

4.2.3振动棒振点的移动间距,不大于其作用半径的1.5倍,取60cm.
4.2.4严格控制各浇筑带砼的交接区的振捣,避免漏振。

4.2.5浇筑到中部基坑时,应集泵车的力量,避免砼出现冷缝。

4.2.6跟班的钢筋工、模板工、电工应随时在场,并随时处理可能在出现的钢筋移位、模
板变形、水电预埋件的移位及机具故障、断电等故障。

4.2.7随时派人清理钢筋表面的浮浆,并在砼初凝前完成。

4.3表面处理
泵送砼流动性大,表面水泥浆较厚,故应在砼浇筑后初凝前,应按标高进行拍打振实后用铝合金直尺刮平,赶走表面泌水;初凝后至终凝前,用木蟹打压实,紧跟着用扫帚顺纹打毛。

严格控制木蟹时间,避免收水裂缝的产生。

4.4混凝土降温、表面覆盖及滴水养护
由于浇筑在4月上旬,最高气温比较温和,且空气适宜。

故混凝土降温、表面覆盖滴水养护应分区提前进入,防止刚浇混凝土表面水分损失过快出现砼假凝现象而产生的收水裂缝。

4.5泌水处理
大流动性砼在浇筑、振捣过程中,上涌的沁水和浮浆顺砼坡面下流到集水坑处,再用水泵将其抽出。

5、防止突发事件的应变措施
(1)、防止停电的措施
A、施工前对使用线路、设备进行维修,以保证机电正常运。

B、浇筑前联系有关供电部门、抢修单位,确保供电通畅。

C、配备发电机二台,停电时备用。

(2)、防止突然下雨措施
项目部储存大量的彩条、薄膜,以备下雨时搭设防雨棚使用。

6、在自然气温条件下,应在浇筑后8~10小时内,对混凝土加以覆盖并浇水养护。

常温
时每日浇水养护3次,养护时间不得少于7昼夜。

7、现浇混凝土允许偏差和检验方法:
8、成品保护
(1)振捣混凝土时,不得振钢筋、模板及预埋件,以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。

(2)操作时不得踩碰钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。

(3)散落在楼板上的混凝土应及时清理。

(4)浇捣完的混凝土抹平后不得随便上人及乱放材料,混凝土阳角要用竹夹板及角钢保护。

9、特别注意:润泵管的水泥砂浆必须用铁桶集装,均匀铺撒在作业面上,严禁集中铺
设。

相关文档
最新文档