IATF16949内审方案

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IATF16949 年度内审审核方案

IATF16949  年度内审审核方案
2.2识别过程清单、过程关系、过程模式图。
2.3与产品有关的法律法规清单
2.4顾客(特殊)要求清单
3. 审核范围:
3.1IATF16949认证范围涉及的所有部门和全部过程。
3.2公司识别的COP过程、MP过程、SP过程、外包过程
4.审核方式及说明
4.1采用IATF要求的过程审核方法,并结合听、查、看的方式进行现场审核。
6.审核安排
时间
部门
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
C1

C2

C3

C4

C5

S1

S2

S3

S4

S5

S6

S7

S8

S9

S10

M1

M2

M3

M4

M5

M6

M7

二、产品质量审核
1.审核目的:
通过对抽取的少量产品和/或零件以顾客的角度全面地进行产品符合性检验来对质量保证的有
编制:审核:批准:日期:
2.审核依据:
2.1公司质量管理体系质量手册、程序文件、产品审核之相关过程审核指导书,法律法规要求、顾客要求、重要的产品特性、重要的过程参数。
2.2IATF16949:2016质量管理体系
2.3 VDA6.3
3.审核范围:
本公司所有的生产过程。
4.重点关注:
4.1关键过程,重要过程,出现质量问题较多的过程;

IATF16949 年度内审审核方案

IATF16949  年度内审审核方案
20**年度审核方案
编号:HY-JL-ZH-41/0
一、质量体系审核
1.审核目的:
对质量体系进行系统、独立的检查和评价,以验证质量活动和有关结果是否符合计划安排的要求;以及对供应商产品的过程进行审核,使过程达到受控和有能力,以保证对顾客所有要求的符合程度。
2.审核的依据:
2.1IATF16949标准、质量手册、程序文件、指导文件。
4.2制造过程风险分析、控制计划及相关文件执行情况。
5.审核频次:每年进行一次。当发生过程更改,内部/外部出现不符合,顾客投诉时增加审核。
6.审核安排
时间
过程别
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
原材料检验

造型
T

冶炼
G

浇注
G

抛丸

机加工
Z

夜班(交接班)
注:G关键过程Z重要过程T出现问题较多○表示计划实施时间,●表示实际实施时间
6.审核安排
时间
部门
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
C1

C2

C3

C4

C5

S1

S2

S3

S4

S5

S6

S7

S8

S9

S10

M1

9.2.2.1 内部审核方案-IATF16949条款解读

9.2.2.1 内部审核方案-IATF16949条款解读

9 绩效评价9.2内部审核9.2.2.1内部审核方案组织应有一个形成文件的内部审核过程。

该过程应包括制定并实施一个涵盖整个质量管理体系的内部审核方案,其中包含质量管理体系审核、制造过程审核和产品审核。

应根据风险、内部和外部绩效趋势和过程的关键程度确定审核方案的优先级。

在负责软件开发的情况下,组织应在其内部审核方案中包含软件开发能力评估。

应对审核频率进行评审,并在适当时,根据发生的过程更改、内部和外部不符合及/或顾客投诉进行调整。

应对审核方案有效性进行评审,作为管理评审的一部分。

9 Performance evaluation9. 2 Internal audit9.2.2.1 Internal audit programmeThe organization shall have a documented internal audit process. The process shall include the development andimplementation of an internal audit programme that covers the entire quality management system including quality management system audits,manufacturing process audits,and product audits.The audit programme shall be prioritized based upon risk,internal and external performance trends,and criticality of the process(es).Where the organization is responsible for software development,the organization shall include software development capability assessments in their internal audit programme.The frequency of audits shall be reviewed and,where appropriate,adjusted based on occurrence of process changes,internal and external nonconformities,and/or customer complaints. The effectiveness of the audit programme shall be reviewed as a part of management review.当组织具有软件开发时,审核方案(见IATF16949:2016标准附录D)应包括软件开发能力评估。

IATF16949内审资料完整版本(内部审核)

IATF16949内审资料完整版本(内部审核)

5.1.1.1 公司责任 5.1.1.2 过程有效性和效率
P2 S1 领导作用 高层 5 领导作用
5.1.1.3 过程拥有者 5.3.1 组织作用职责权限-补充
5.3.2 产品要求和纠正措施的职责权限
高层
C P3
M2
风险机遇
高层
6.1 应对风险机遇措施
6.1.2.1 风险分析 6.1.2.2 预防措施
QR9.2-01 NO.2016
有限公司
2016 年质量管理体系 内部审核方案
IATF16949:2016
品通〔2016〕第 11 号
编制:
审核:
批准:
一、审核目的:
品管部
2016 年 10 月 20 日
1
目录
QR9.2-01内部审核方案 QR9.2-02内部审核实施计划 QR9.2-02内审计划(年度)-19个过程 QR9.2-04内部审核报告 QR9.2-05内审不符合报告及整改 QR9.2-06末次会议纪要 QR9.2-06首次会议纪要 QR9.2-06首末次会议签到表 内审检查表
8.5.1.6 生产、制造检试验工装和设备管理
7.1.5.1.1 MSA
7.1.5.2.1 校准验证记录
7.1.5.3 实验室要求
7.2.1 能力-补充 7.2.2 能力-在职培训
7.2.3 内部审核员能力 7.2.4 第二方审核员能力
7.3.1 意识-补充 7.3.2 员工激励和授权
7.5.1.1 QMS 文件
存档备
2
十二、体系审核方案
审核频率
审核部 门
内审 员
序号
过程 代号
过程名称
过程 归口
ISO9001:2015 条款

IATF 16949 年度内部审核方案

IATF 16949 年度内部审核方案

(2017)年度内部审核方案一.QMS质量管理体系审核
二.制造过程审核
三.产品审核
注:
1) 审核员应经培训合格,并由总经理授权。

2) 审核组长负责编制审核计划。

3) 审核采用提问和交谈、查阅文件和记录及相关资料和凭证,观察现场实际作业方法等,
采取抽样的方法搜集质量管理体系运行的客观证据,并做好审核记录。

4) 不合格的发生责任部门,应在10个工作日内提交纠正措施计划,在30个工作日内完成
纠正措施的实施并提交结果。

5) 审核组在接到提交的纠正措施后3个工作日内进行验证不合格的根本原因是否得到解决,
6) 为保证审核对工作提升的促进,针对每个审核发现的不符合项,要求审核组针对措施的
实施和整改效果进行2~3次的持续性验证,力争使问题在根本层面上得到有效和彻底的解决。

编制:审核::批准:
日期
附表1:QMS质量管理体系审核
附表2:制造过程审核
附表3:产品审核。

IATF16949内审实施计划范例

IATF16949内审实施计划范例

2018-8-27 8:30~12:00 工装管理过程(S3) (周一)
电机车间、新能源 车间、技术部
8.5.1.5、8.5.1.6
《工装管理制度》 KPI指标
2018-8-28 8:30~12:00 采购、外包管理过程 (S4) (周二)
技术部、生产采购 部、质量部
4.4.1.2、8.4、8.4.1、8.4.1.1、8.4.1.2 、8.4.1.3、8.4.2、8.4.2.1、8.4.2.2、 8.4.2.3、8.4.2.3.1、8.4.2.4、8.4.2.4.1 、8.4.2.5、8.4.3、8.4.3.1、8.5.3、 8.5.4、8.5.4.1
审核成员、内审的具体时间及安排: 稽核日期 审核时间 审核流程 被审核 部门 被审人 员 标准条款 相关文件编号
2018-8-20 16:30~17:30 (周一) 市场和销售过程(C1)
首次会议(经理层、各部门正副职、质量员及审核组) 市场营销部、集团 市场推进部(经营 指标管理)
8.2、8.2.1、8.2.1.1
2018-9-3 14:00~17:30 文件/记录控制过程(S1) (周一)
各部门
7.5、7.5.1、7.5.1.1、7.5.2、7.5.3、 7.5.3.1、7.5.3.2、7.5.3.2.1
《文件控制程序》 《记录控制程序》 《文件管理中心管理制度》 KPI指标
2
2018-9-4 14:00~17:30 人力资源管理过程(S2) (周二)
各部门 经理、 质量员 、涉及 岗位员 工
《与产品有关要求的评审控制程序》 KPI指标
1
各部门 经理、 质量员 、涉及 岗位员 工 4.3.2、4.4.1.1、4.4.1.2、7.1.3、

IATF16949内部审核方案

IATF16949内部审核方案

QR9.2-01 NO.20202020年质量管理体系内部审核方案IATF16949:2016编制:审核:批准:品管部2020年10月25日一、审核目的:对公司质量管理体系实施检查,以验证管理体系是否正常运行,并评价管理体系的符合性、适宜性和有效性。

二、审核依据:1. IATF16949:2016 汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求2. GB/T19011-2013 idt ISO19011:2011 管理体系审核指南3. 公司质量手册、规范制度等文件化的信息;4. 公司适用的国家相关法律、法规、标准及其它文件;5. 顾客、供方等相关方的要求。

三、审核范围:1.审核范围:SMT贴片加工。

包括体系审核、制造过程审核、产品审核2.审核场所: SMT车间,公司所有部门、有关过程。

四、审核组成员:挑选经内部组织接受相关培训的合格审核员《合格内审员名单》。

五、审核频次:结合过程的复杂程度、质量管理体系的成熟度、区域存在的历问题,原则上每年进行一次(间隔12个月),内部审核必须覆盖所有要素、与质量管理有关的过程、活动和班次,且必须按年度计划进行安排。

当内部/外部发生严重不符合,或顾客抱怨发生时,审核频率必须适当增加,由管理者代表提出增加审核频次。

六、审核日程:每年制定具体详细的审核日程安排计划。

七、审核计划和审核报告(电子版)的分发范围为各职能部门。

内审报告和不符合报告,最为管理评审的重要输入,提交管理评审;内审不符合项需在1月内完成纠正、原因分析、制定纠正措施、实施措施并进行有效性验证。

八、审核报告发布日期:现场审核完成后5日内发布。

九、首、末次会议地点参加人员1、时间:首、末次会议时间按审核日程安排表执行2、参加人员:最高管理者、各部门负责人、主要管理骨干人员、内审员等十、保留每次有关审核的形成文件的信息,主要有内审计划通知、首末次会议记录、内审检查表、内审报告、内审不符合报告及改进证据。

十一、审核活动职责质量管理部门负责内审全过程的归口管理,其它部门配合。

21.IATF16949质量管理体系内审控制程序

21.IATF16949质量管理体系内审控制程序

21. IATF16949 质量管理体系内审控制程序1. 概述本文档旨在详细阐述 IATF16949 质量管理体系内审控制程序的相关内容。

内审是质量管理体系的重要环节,通过内审可以发现和解决组织内部的问题,提高运营效率和产品质量,并促进持续改进。

因此,制定完善的内审控制程序对于组织的发展是至关重要的。

2. 内审控制程序的目的制定内审控制程序的主要目的是确保内审过程的有效性和可信度。

具体包括以下几个方面:•确保内审人员能够独立、公正、专业地执行内审工作;•确保内审过程详实、完整、客观,能够准确地发现问题;•确保内审结果客观、准确、具体、实用,能够为组织提供有用的信息;•确保内审记录详实、完整、准确、可查,能够被有效管理和利用。

3. 内审控制程序的执行步骤内审控制程序的执行是一个复杂的过程,需要按照一定的步骤进行,以确保内审过程的有效性和可信度。

具体步骤如下:3.1 预审计划在内审开始之前,需要编制内审计划,确定内审范围、内审标准、内审时间和内审人员等。

同时,还应对内审的相关要求进行分析和评估,以便制定合适的内审方案。

3.2 内审准备内审前,内审人员需要进行准备工作,包括对内审范围的认识和了解、对内审标准的掌握、对内审计划的评估、对内审程序和流程的熟悉等。

3.3 内审实施内审实施是内审控制程序的核心环节。

内审人员需要根据内审计划和方案进行内审工作,包括开展内审调查、进行现场检查、查看文件记录、进行文件复核、进行员工访谈等。

3.4 内审结果处理内审人员需要将内审结果进行整理、汇总和分析,形成内审报告。

内审报告应反映内审发现的内控缺陷和非合格问题,并提出改进意见。

3.5 后续跟踪内审后,需要进行后续跟踪,以验证内审报告中的改进措施的有效性和可行性。

同时,还需要制定措施,对内审工作进行持续改进。

4. 内审控制程序的内容要求内审控制程序应包含以下几个方面的内容要求:4.1 内审计划内审计划应明确内审的目的和内容、内审标准和要求、内审范围、内审时间、内审人员、内审程序和流程等。

iatf16949内部审核程序(含乌龟图)

iatf16949内部审核程序(含乌龟图)

iatf16949内部审核程序(含乌龟图)内部审核程序(IATF16949-2016)1 目的通过内部审核确定质量管理体系是否符合策划的安排,符合IATF16949-2016质量管理体系的要求;本公司所确定的质量管理体系的要求;确定质量管理体系是否得到有效实施与保持,并不断予以改进。

2 范围适用于本公司所有部门、所有班次。

3 定义3.1不合格项。

3.1.1文件不符合IATF16949-2016质量管理体系的要求。

3.1.2质量管理体系与现状不符合质量管理体系文件的规定。

3.1.3质量管理体系运行结果不符合目标。

3.2严重不合格项3.2.1质量管理体系运行出现体系性失效。

3.2.2质量管理体系运行出现区域性失效。

3.2.3对产品质量或质量管理体系的运行会产生严重后果的不合格现象。

3.3一般不合格项3.3.1除了3.2中提及的严重不合格项以外的不合格项。

4职责4.1 管理者代表负责内部质量管理体系审核的管理。

4.2 品管部负责内部质量管理体系审核的组织实施,以及纠正预防措施的实施效果验证。

4.3各相关部门负责配合内部质量管理体系审核和对本部门不符合项,制定纠正预防措施并实施。

5 程序内容5.1 内部质量管理体系审核的范围为本公司涉及质量管理体系的全部过程和实施部门。

5.2内部质量管理体系审核每年进行两次(每隔六个月进行一次),内部审核必须覆盖IATF16949-2016所有要素、与质量管理有关的过程、活动和班次,且必须按年度计划进行安排。

当内部/外部不符合,或顾客抱怨发生时,审核频率必须适当增加;由管理者代表提出增加审核频次。

5.3品管部编制内部质量审核的年度计划,其内容应包括:内部质量管理体系审核、产品审核和过程审核,年度计划经管理者代表审批后实施。

每次审核应该使用规定的检查表。

5.4品管部根据审核的工作要求,确定审核员,推荐审核组长,报管理者代表审批。

审核员不应审核自己的工作。

5.5审核员必须同时具备以下条件:a)了解汽车审核过程方法,包括基于风险的思维;b)了解适用的顾客特定要求;c)了解ISO9001与IATF16949中适用的与审核范围有关的要求;d)了解与审核范围有关的适用的核心工具要求;e)了解如何计划审核、实施审核、报告审核以及关闭审核发现。

IATF16949内部审核方案

IATF16949内部审核方案

公司内部审核方案
一、体系审核方案
说明:1、单项得3分或总分大于8分,每年审核一次且优先审核(如SP/COP/MOP同时需审核,先审核MOP再审COP,最后审SOP); 总分6-8分的,每两年审核一次;
小于等于5分的,每三年审核一次
2、三个日历年必须全过程审核,审核应覆盖所有过程/场所/班次
3、每年体系审核前对公司质量管理体系各过程按本表进行评价,根据评价的结果制定年度审核计划和体系审核计划
说明:1、单项得3分或总分大于8分的,每年审核一次且优先审核;
总分6-8分的,每两年审核一次;
小于等于5分的,每三年审核一次
2、三个日历年必须全过程审核,审核应覆盖所有过程/场所/班次
3、每年体系审核前对公司质量管理体系各过程按本表进行评价,根据评价的结果制定年度审核计划和体系审核计划
2、产品审核每年必须还要包括全证书范围内产品
3、每年产品审核前对公司现有产品按本表进行评价,根据评价的结果制定年度审核计划和产品审核计划
退货
核(如SP/COP/MOP同时需审核,先审核MOP再审COP,最后审SOP);。

IATF16949--年度内审审核方案-参考版

IATF16949--年度内审审核方案-参考版
4.2制造过程风险分析、控制计划及相关文件执行情况。
5.审核频次:每年进行一次。当发生过程更改,内部/外部出现不符合,顾客投诉时增加审核。
6.审核安排
时间
过程别
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
原材料检验

造型
T

冶炼
G

浇注
G

抛丸

机加工
Z

夜班(交接班)
注:G关键过程Z重要过程T出现问题较多○表示计划实施时间,●表示实际实施时间
2.审核依据:
2.1公司质量管理体系质量手册、程序文件、产品审核之相关过程审核指导书,法律法规要求、顾客要求、重要的产品特性、重要的过程参数。
2.2 IATF16949:2016质量管理体系
2.3 VDA6.3
3.审核范围:
本公司所有的生产过程。
4.重点关注:
4.1关键过程,重要过程,出现质量问题较多的过程;
产品别
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
240A轮毂

1022E4F2C制动鼓

2408011-M15-02制动鼓

130C轮毂

1028E2A制动鼓

3、过程质量审核
1.目的:
对产品/产品组及其过程的质量能力进行评定。使过程达到受控和有能力,能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。
2.2识别过程清单、过程关系、过程模式图。

IATF16949内部审核报告

IATF16949内部审核报告

审核日期:2018.4.17~18日审核范围:本公司的质量管理体系审核目的:审核本公司的质量管理体系的符合性和有效性审核依据:IATF16949:2016标准、质量手册、程序文件、三级文件、适用的法律法规和标准审核组成员:李为谢明胡金娥叶北海审核结果概要: 1.一般不符合_4_项;2.严重不符合__0_项。

(对严重不符合项用斜体字+下划线表示)审核总结评价报告:按照公司年度内审计划和实施计划,此次在各部门的紧密配合下,对公司质量管理体系的审核工作已经顺利完成。

总体来说,公司各个部门的运作符合IATF16949:2016标准和公司的质量管理体系文件的要求,公司的质量方针和质量目标得到了贯彻和落实,前期发现的不符合的纠正和预防措施也得到了有效实施,取得了一定的成效。

但是在本次审核中还是发现了一些不足的地方,共开出了4份不符合报告,具体见《内部审核不符合报告》,简述如下:管理后勤部一份,7.2能力,性质:一般;制定了2018年年度培训计划,但是缺乏培训考核的记录。

质量部一份,8.6.1产品和服务的放行,性质:一般;现场观察到:检验员采用卷尺测量车架总成的架宽,而工艺文件规定采用游标卡尺测量,而卷尺分辨率不能满足规定的要求。

生产部一份,8.5.1.5预防性和预测性维护,性质:一般;查:生产部提供的设备管理台账中缺乏重要设备(纵梁翼面数控冲孔机)的保养记录,现场也提供不出已做了维护的证据。

冲压作业部一份,8.5.1.3作业准备验证,性质:一般;现场查到:2801112-E21521横梁冲压成型工序未执行作业准备验证通过这次审核可以看出,本公司的质量管理体系基本能够按IATF16949:2016标准进行实施和运行,但在能力培训、产品监视、设备维护、作业准备验证等方面仍需加强有效的控制。

主要表现为:1、本公司的《质量手册》和《程序文件》是符合IATF16949:2016及ISO/9001:2015《质量管理体系---要求》,是按照标准要求建立及有效运行的。

IATF16949内审方案内审计划内审报告

IATF16949内审方案内审计划内审报告

QR9.2-01NO.2016有限公司2016年质量管理体系内部审核方案IATF16949:2016品通〔2016〕第 11号编制:审核:批准:品管部2016年10月20日一、审核目的:对公司质量管理体系实施检查,以验证管理体系是否正常运行,并评价管理体系的符合性、适宜性和有效性。

二、审核依据:1. IATF16949:2016 汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求2. GB/T19011-2013 idt ISO19011:2011 管理体系审核指南3. 公司质量手册、规范制度等文件化的信息;4. 公司适用的国家相关法律、法规、标准及其它文件;5. 顾客、供方等相关方的要求。

三、审核范围:1.审核范围:系列等产品设计制造和销售。

包括体系审核、制造过程审核、产品审核2.审核场所: 15号,公司所有部门、有关过程。

四、审核组成员:挑选经外部或内部组织接受相关培训的审核资质的人员。

五、审核频次:结合过程的复杂程度、质量管理体系的成熟度、区域存在的历问题,原则上每年进行一次(间隔12个月),内部审核必须覆盖所有要素、与质量管理有关的过程、活动和班次,且必须按年度计划进行安排。

当内部/外部发生严重不符合,或顾客抱怨发生时,审核频率必须适当增加,由管理者代表提出增加审核频次。

六、审核日程:每年制定具体详细的审核日程安排计划。

七、审核计划和审核报告(电子版)的分发范围为各职能部门。

内审报告和不符合报告,最为管理评审的重要输入,提交管理评审;内审不符合项需在1月内完成纠正、原因分析、制定纠正措施、实施措施并进行有效性验证。

八、审核报告发布日期:现场审核完成后5日内发布。

九、首、末次会议地点参加人员1、时间:首、末次会议时间按审核日程安排表执行2、参加人员:最高管理者、各部门负责人、主要管理骨干人员、内审员等十、保留每次有关审核的形成文件的信息,主要有内审计划通知、首末次会议记录、内审检查表、内审报告、内审不符合报告及改进证据。

IATF16949年度内审计划20个过程

IATF16949年度内审计划20个过程
4、审核时间
安排在6月
5、审核过程和部门
各部门和全过程,具体见下表
序号
MP1
MP2
MP3
MP4
SP1
SP2
SP3
SP4
SP5
SP6
SP7
SP8
SP9
SP10
COP1
COP2
COP3
COP4
COP5
COP6
过程
名称
经营管理与策划
管理评审
内部审核
改进
人力
资源管理
设备
管理
文件
控制
记录
管理
采购
和供应商过程
监视和
2020年度内部审核计划
1、审核目的
检查本公司质量体系是否能按要求提供质量保证,检验质量活动和有关结果是否符合规定要求,确保质量管理体系运行持续有效。
2、审核性质
内部质量体系审核。
3、审核依据
IATF16949:2016 汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求,规范,相关方的要求、法律法规、标准等
测量设备
顾客财产管理
仓库资源管理
产品监视和测量
不合格品控制
合同
评审
产品质量先期策划
生产
过程
交付
客户投诉
客户
满意度
归口部门
高层
高层
管代
品管部
综合部
工程部
品管部Байду номын сангаас
品管部
综合部
品管部
综合部
综合部
品管部
品管 部
业务 部
工程部
生产部
业务部
品管部
业务部
编制/日期:审批/日期:

IATF16949质量体系内部审核方案

IATF16949质量体系内部审核方案
S4供应商开发管理


2019年外部审核该过程未发现问题
S5不合格品控制


2019年外部审核该过程未发现问题
S6设备和设施管理


2019年外部审核该过程未发现问题
S7模具和工装管理



2019年外部审核该过程未发现问题
S8测量设备管理



2019年外部审核该过程未发现问题
S9检查和试验

2019年外部审核该过程未发现问题
IATF16949质量体系内部审核方案
1、目的:确保每三个日历年对公司的产品审核、过程审核和体系审核进行有效的策划和实施,以验证体系审核与IATF16949:2016质量管理体系的符合性、验证过程审核的有效性和效率、验证产品审核对所规定要求的符合性。
2、范围:适用于本公司的产品审核、过程审核和体系审核。
S10产品库存管理



2019年外部审核该过程未发现问题
M1策划管理过程


2019年外部审核该过程未发现问题
M2沟通管理


2019年外部审核该过程未发现问题
M3事业计划制定及管理评审


2019年外部审核该过程未发现问题
M4审核管理



2019年外部审核该过程未发现问题
M5纠正和预防措施


该过程较成熟
注塑


该过程较成熟
吹塑


该过程建立时间较短,不够成熟
组装



该过程较成熟
注:“O”表示在对应日期栏目内实施审核。

IATF16949年度内审审核方案

IATF16949年度内审审核方案

一.内审目的二.内审范围内审将覆盖整个质量管理体系,包括各个质量管理过程、程序、文档和相关人员。

三.内审流程1.内审准备a)确定内审周期和计划,安排内审小组成员;b)确定内审目标、范围和标准;c)汇总相关文件和记录,准备审核程序和问题清单。

2.内审执行a)审核程序:-随机选择部门和过程,进行文件审核,包括质量手册、程序和记录;-实地考察,观察工作情况,并与相关人员交流;-验证各个环节的实施情况,检查是否符合标准要求;-记录发现问题和不符合项,并与相关人员讨论。

b)问题解决:-针对发现的问题和不符合项,提出改进意见和建议;-协助相关部门解决问题,确保改进措施的有效实施。

3.内审报告a)编写内审报告,包括内审发现问题、不符合项、改进意见等;b)报告提交给相关负责人,要求负责人对不符合项和改进意见进行回复。

4.内审跟踪a)随时跟踪不符合项的整改和改进措施的执行情况;b)定期进行进展评估,确保改进措施的有效性;c)确保内审问题得到解决,并在下一次内审中进行验证。

5.内审总结与改进a)根据内审结果,总结评估质量管理体系的有效性;b)基于内审发现的问题和改进意见,制定改进计划;c)向相关部门提供改进建议,推动质量管理体系的持续改进。

四.内审计划内审将按照以下计划进行:-第一季度:审查质量手册、程序文件,评估实施情况;-第二季度:实地考察,观察工作情况,检查符合性;-第三季度:问题解决,推动改进措施的实施;-第四季度:内审跟踪和总结,制定下一年度改进计划。

五.内审要求1.内审小组应包含具备相关专业知识和经验的成员;3.内审结果应及时反馈给相关负责人,并跟踪改进措施的执行情况;4.内审报告和相关记录应保存备查。

结束语本年度内审审核方案将确保公司的质量管理体系的有效性和持续改进,并为公司提供提升质量管理能力的机会。

通过科学的内审流程,及时发现和解决问题,不断提高质量管理水平,使公司在市场竞争中脱颖而出。

IATF16949-2023质量管理体系内审报告

IATF16949-2023质量管理体系内审报告

IATF16949-2023质量管理体系内审报告概述本报告旨在对公司的质量管理体系进行内部审核,以确认其符合IATF-2023标准的要求。

审核范围审核范围涵盖了公司所有涉及质量管理的部门和流程,包括但不限于:- 供应链管理- 设计和开发- 生产制造- 测量和测试- 产品交付和售后服务- 内部沟通和培训- 绩效评估和持续改进审核过程本次内部审核采取了以下步骤:1. 收集了相关文件和记录,包括质量手册、程序文件、工作指导书和检验报告等。

2. 审核人员进行了现场实地访察,观察了生产过程、设备操作和现场管理等。

3. 进行了与员工的面谈,了解他们对质量管理体系的了解和应用情况。

4. 比对了公司的实际运作情况与IATF-2023标准的要求进行对照。

审核结果经过审核,我们得出以下结论:- 公司的质量管理体系符合IATF-2023标准的所有要求。

- 公司有着一套完善的质量管理体系文件和程序,并且有效地执行和维护。

- 员工对质量管理体系的意识和理解度较高,能够正确应用相关的工作指导书和程序文件。

- 内部沟通和培训机制有效,有助于促进员工的质量意识和技能提升。

发现的问题和建议在审核过程中,我们发现了以下问题并提出了改进建议:1. 部分工作指导书和程序文件中的流程描述较为简略,建议对其进行详细的补充和说明。

2. 部分岗位的培训记录未能完整保存,建议建立更严格的培训档案管理机制。

3. 部分设备操作规程存在不规范的情况,建议加强操作规程的培训和执行。

4. 部分员工对质量目标和指标的理解程度不够明确,建议加强对质量绩效评估的培训和指导。

结论通过本次内部审核,我们确认公司的质量管理体系符合IATF-2023标准的要求。

同时,我们提出了改进建议,以进一步提升质量管理体系的效能和应对能力。

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2017-2019年内审方案
表示计划审核时间:
审核类型 审核依据
审核目的

审核频次
表示实际审核时间:
审核范围 审核员
2017年度 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
2018年度 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■■ ■■
2019年度
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IATF16949:2016 产品过程设计、制 ,ISO9001: 验证内部 每年进行 造所涉及的所有部 内部质量 2015,顾客特殊 质量管理 一次完整 门、场所(含外部 体系审核 要求,法律法规 体系的符 审核管理 支持场所)及过 要求,公司QMS文 合性 体系审核 程;审核范围:完 件 整的审核过程
顾客要求评审 设计和开发 生产过程 交付和服务 经营管理 人力资源 内部审核 管理评审 纠正/预防措施和持续改进 文件化信息管理 采购和供应商管理 基础设施管理 测量设备管理 产品检验 不合格品管理
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摆剪过程 VDA6.3:2010, 验证过程 每年一次 所有部门、车间、 内部过程 纵剪过程 过程控制文件, 有效性和 全部制造 工序,班次,含 审核 横切过程 顾客要求 效率 过程 交接班抽样 落料过程 摆剪线 VDA6.5:2008,产 品图纸、顾客要 验证对产 每年一次 纵剪线、摆剪线 内部产品 求、法律法规要 品要求的 全部产品 审核 横切线、落料线 求、内部产品检 符合性 验证 验、试验文件 落料线 厂内件(C346) 厂外件 厂外件 厂内件(C346)
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编制:孙剑
审核:
批准:
日期:2017年5月5日
2019年度
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