一体机监视器广告机成品检验标准

3D广告机测试规范

3D广告一体机检验规范1、主题内容与适用范围本检验规范规定了我公司3D广告机生产、检验的依据，主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、出厂验收等。

2、一般要求2.2、使用条件使用条件由产品标准规定。

2.3、正常测试条件在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。

环境温度：15℃～35℃；相对湿度：45%～75%；大气压力：86KPa～106Kpa；在上述测试条件下，被测设备应满足其性能规范，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能规范，并允许被测设备在更为极端的条件下储存。

页脚内容12.4、互连配接要求3D广告机应有外置VGA接口、USB接口、220V交流电源接口、以及外置音频等。

3、检验项目来料检验生产过程中检验成品整机检验出货检验3.1、来料检验项目3.1.1来料检验物料所有非自行生产之外购件（如机壳类机构件、外购LCD液晶屏、外购驱动板、主板、电源板、外购线材）3.1.2 来料检验项目A、外观、结构、包装标示、生产日期产地、型号、内部工艺质量检验B、图象显示效果质量检验C、功能质量检验D、安全、电磁兼容质量检验3.1.3来料检验方法和要求页脚内容2按IQC SIP以及客户需求的内容和要求进行检查。

3.2、生产过程中检验3.2.1检验项目A、外观、结构、组装顺序检验B、机构组配质量检验C、功能质量检验3.2.2检验方法和要求A、QC按工序生产工艺文件对各工站进行抽样检验，以每工站每2小时2PCS进行尺寸功能检验，5pcs进行外观检验。

B、工站员工100%外观自检以及对上一工站流入之半成品进行100%外观检验。

3.2.3 质量记录和处理凡在在线检验过程中出现的有缺陷的半成品机器，均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位，并将坏机打入前道工序维修，不得流入下道工序。

经前道工序修复后方可重新提交检验。

检验人员每天作好检验记录，汇总后提交上级质量主管人员，对批量性和其它质量异常必须在第一时间反馈上级质量主管人员或经理。

广告机液晶屏检验标准规格表内控版

1、以上缺陷不可同时存在，一类屏单一暗点忽略不计，二类屏亮暗点总数不可超过5，三类屏亮暗点总数不可超过8，检验区域为可显示区域
2、检验条件:环境温度：25±5℃, 湿度： 20~80%RH,正视90度,视角范围：上下15度,左右45度. 照明度: 100~300Lux (在Monitor 表面上测量)，目视距离：30-45CM
3、检验方式：A规抽检 A-规全检 AQL:26寸(含)以下276pcs为一LOT抽取样品,26寸(含)以上150pcs为一LOT抽取样品
4、IQC检测共分4个等级，一类二、三类亮点、色点为可修复屏需与其它不良区分放置待修复，最差等级为三类，第四类为不可直接上线使用屏,需维修合格后方可使用或待品质复判后报废处理
5、来料检测发现超IIS规格之电性能异常引起的亮线、黑屏、白屏、竖线、屏不亮、闪烁、画异外观chippng和破屏及品位等不良仓库需建立待供应商复判仓进行放置，供应商复判不可退部之品位不良重新调整为4类
来料检测发现超IIS规格之电性能异常引起的亮线、黑屏、白屏、竖线、屏不亮、闪烁、画异外观chippng和破屏及品位等不良仓库需建立待供应商复判仓进行放置，供应商复判不可退部之品位不良重新调整为4类
6、生产退除破片外其它功能性不良为可修复屏，需仓库建立待维修仓单独放置
7、IQC检测各类不良中可修复Defect需做明确标示并单独放置于对应等级，为方便维修定义点Defect统一代码为
P0Code；线Defect统一代码为P1 ；偏光片Defect统一代码为PP；其它PCB及COF不良统一为PQ.IQC检测时需做好标示（标示卡为黄色正方形票面）
8、若订单有要求则按订单要求的AQL为标准。

触摸互动一体机电视机检验规范汇总

1. 目旳：本检查规范规定了我企业多媒体交互终端旳生产、检查根据，指导产线检查员、QA检查员对多媒体交互终端执行对旳旳检查，以保证产品旳最终质量。

2. 合用范围：合用于惠科电子（深圳）有限企业多媒体交互终端旳检查。

3. 定义：3.1 AQL: Acceptable quality level 允收质量限；3.2 Cri: Critical defect 致命缺陷，对产品使用者人身与财产安全构成威胁旳缺陷。

Maj: Major defect,重要缺陷，影响产品正常使用并对外观和产品形象产生严重影响旳缺陷。

Min: Minor defect, 次要缺陷,对产品外观产生轻微影响旳缺陷。

4. 职责分工：4.1 质量工程师：负责制定多媒体交互终端整机旳详细检查项目；4.2 QA检查员和产线检查员：负责按此原则检查多媒体交互终端系列产品，以保证产品旳质量。

5. 程序阐明：5.1 检查条件：5.1.1 环境规定：温度25±5℃；环境湿度40%～90%RH5.1.2 光亮度规定：室内照明500-800Lux5.1.3 检查人员必须穿戴好洁净旳防尘手套，检查工作台面保持洁净整洁5.2 检查方式：5.2.1 全数检查：在线检查员按照本原则所规定旳项目对所有产品执行100%检查5.2.2 抽样检查：质量部QA根据本原则所规定旳项目对产品选用样本执行检查，必要旳状况下可改换为全数检查。

抽样方案：抽样检查方案根据GB/T2828-2023中I级检查水准，5.2.3 允收水准：采用GB/T 2828-2023中I级对应旳AQL值：严重缺陷：0；重要缺陷：1.0 次要缺陷：2.55.3 检查工具：详细参照每一种检查项目所规定5.4 检查措施：5.4.1 外观目视检查，保证视觉与检查旳器件保持30cm-50cm旳距离。

5.4.2 先外观、后功能，外观检查应按照从上到下、从左到右旳次序执行。

5.5 表面分类AA面& A面B面C面AA面：显示区域内面和外面；A面：正常使用中会直接看到旳面；B面：正常使用中暴露在外面，但不是直接看到旳面；C面：正常使用中被隐蔽掉，不会看到旳面5.6 外观检查原则5.6.1 缺陷度量代码及单位：N: 数目，D: 直径，L:长度，W:宽度，S:面积，J:间距，度量单位：mm mm2直径mm 0.35 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.15 1.5 2.0 2.5 3.0面积mm20.10 0.13 0.20 0.28 0.5 0.8 1.04 1.77 3.15 5.0 7.065.6.2 点状缺陷（污迹、污垢不容许有、灰尘、色点、亮点、异物等见下表）各点状缺陷旳直径匀指缺陷投影面积最大处屏A区不一样意有亮暗点，亮暗点比例不超8:2。

电子产品检验标准

电子产品检验标准1. 引言本文档旨在制定电子产品的检验标准，以确保产品质量符合行业标准和消费者的期望。

在电子产品领域，检验是保证产品品质、可靠性和安全性的重要环节，通过制定统一的检验标准，可以加强产品的可比性和竞争力，提高行业整体水平。

2. 检验范围本标准适用于包括但不限于以下电子产品的检验：- 手机、平板电脑及其配件- 笔记本电脑及其配件- 数码相机、摄像机及其配件- 家用电器（如电视机、冰箱、洗衣机等）- 智能穿戴设备- 网络设备（如路由器、交换机等）- 其他电子产品等3. 检验标准3.1 外观检验- 产品外观是否符合设计要求- 是否存在明显的划痕、污渍和变形- 接口和按键是否完好，是否存在插拔困难的情况- 标志与标识是否清晰可见3.2 功能检验- 功能是否正常工作，是否符合产品说明书描述的功能- 确认产品各个功能是否有异常崩溃或卡顿现象- 测试产品的性能指标是否符合规定，如处理器速度、电池续航时间等- 检验产品的网络连接性、信号接收等3.3 安全性检验- 检验产品是否符合相关安全标准，如电池安全性、电源适配器符合安全规范等- 测试产品的电磁辐射是否达到可接受的标准- 确认产品在正常使用情况下是否存在过热、短路等危险情况- 检验产品的防火阻燃性3.4 耐用性检验- 进行产品的长时间连续使用测试，以模拟真实场景下的使用情况- 检验产品部件的耐用性，包括按键、屏幕、接口等部件的使用寿命3.5 其他检验- 检验产品的包装是否符合规定，包括包装完整性和耐压能力等- 对产品的创新与设计进行评估，包括外观设计、用户体验等4. 检验方法- 根据不同的检验项目，选择合适的测试设备和测试方法- 对于需要取样检验的项目，按照一定的比例进行抽样检验- 对于需要特定环境下检验的项目，确保环境符合要求，如温度、湿度等5. 检验记录与评估- 对于每一次检验，建立详细的检验记录，包括检验的时间、地点、检验员等信息- 根据检验记录，对产品的合格与否进行评估，记录不合格项目并提出改进措施- 建立检验数据管理系统，便于追踪产品质量问题和持续改进6. 结论本文档制定了电子产品的检验标准，涵盖了外观、功能、安全性、耐用性等多个方面。

电视机成品检验规范

电视机成品检验规范Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT一．目的：为了统一规范操作规范，使用工作员能按操作规程要求，准确地使用操作生产设备，确保产品质量。

二．适用范围适用于本公司生产的电脑一体机、液晶监视器出货检验。

三．职责检验员按检验手册逐一进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。

四．检验检验方式：抽样检验。

抽样方案：元器件类:按照 GB 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。

合格质量水平：A 类不合格 AQL= B 类不合格 AQL=缺陷分类和判据、本规范中将缺陷分为 Z 类、A 类、B 类不合格。

Z 类不合格：指根据判断或经验，对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。

A 类不合格：指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能，为任何用户和商店都不能接受的缺陷。

B 类不合格：指不会严重降低产品设计功能，为一般用户和商店可以接受的缺陷。

、判定缺陷的标准检验缺陷分类判据见附录 A 和附录 B、批合格与不合格的判定本规范中，批质量以产品为计数单位进行判定，而不是以不合格数为单位进行判定。

、不合格的统计方法按本规范规定的缺陷类型，分别累计样品中每类不合格品总数。

其中：有一个或一个以上 Z 类不合格，也可能还有 A 类和（或）B 类不合格的一台产品，统计为一个 Z 类不合格品。

有一个或一个以上 A 类不合格，也可能有 B 类不合格，但不含 Z 类不合格的一台产品，统计为一个A类不合格品。

有一个或一个以上 B 类不合格，但不含有 Z 类不合格或 A 类不合格的一台产品，统计为一个 B 类不合格品。

没有一任何规定缺陷的一台产品，统计为一个合格品。

样质量记录及处理检验员必须认真做好原始记录，填写 TFT L ED-TV/MONITOR 检验报表。

要求正确完整、签字齐全、结论明确。

报表于指定时间交部门主管审核，主管审核后报部门经理批准，然后归类存档。

一体机成品检验规范

5mm
20-30CM 不可有明显掉漆、划伤、刮伤
明显掉漆、划伤、刮伤
缺陷分类 MAJ MIN MIN MIN MAJ
MAJ
MIN
八、电气性能测试（如有异常均为 MAJ） 8.1 测试目的:确保测试功能及性能符合客户要求
□第一类文件 □第二类文件 ■第三类文件 □第四类文件 □第五类文件
文件名发行日期
8.7.2 测量画面水平中心线与前框上部没边缘距离, 分别测量两端的值 h1,h2(如下图) 规格: | h1-h2 |≤1.0mm
8.7.3 从左右上下 178 角度观察画面，画面正常
h1
h2
8.7.4 亮度检测
□第一类文件 □第二类文件 ■第三类文件 □第四类文件 □第五类文件
文件名发行日期
脱落翘起,顷斜 10°，不居中(大-小>0.5cm)
MAJ
检
字体,规格错误
MAJ
后铭牌/能
效标
未印刷或未贴付或反贴
MAJ
模糊,刮伤,字体不良,沾漆
MAJ
查
外 PE 袋破损、装反
MIN
十一、记录保持期限自建档日起保存 3 年。
十二、关联文件成品品质管理程序
十三、相关记录/附件
《QA 检验报告》、
《一体机成品检验规范》
2017 年 4 月 10 日
文件编码:XB-03-QC-0002
版本:2.0
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8.7.4.1 测量距离: 色温仪探头保护套紧贴于 PANEL 表面; 测量角度: 90 度 8.7.4.2 调节亮度: Max, 对比度: Max; 8.7.4.3 切换信号至 1920*1080 60HZ 白场画面测量 P5 处亮度 L5;规格: L5>180 cd/ ㎡ (或符合产品规格及客户要求) 8.7.4.4 切换信号至 1920*1080 60HZ 暗场画面测量 P5 处亮度 L5 （ 1 ） ; 规格 : L5(1)<0.8cd/m2 CR=L5 / L5(1)>750:1(或符合产品规格及客户要求) 8.7.4.5 切换信号至 1920*1080 60HZ 九宫格画面测量 P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、 P8、P9 处亮度 L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7、L8、L9;规格: Y=(Y1+Y2+….+Y8+Y9)/9 (Y-Ymin)/Y<10% (Ymax-Y)/Y<10% 均匀性（最小值/最大值*100%）≧75% 8.7.4.6 确认每个信号下亮度是否正常或符合规格（有无亮度过高反白）每个信号下颜色是否正常（有无缺色或偏色现象）

监视器检验流程及标准V1.0

目视检测
与规格书一致
目视检测/规格书
与规格书一致
目视检测/规格书
与规格书一致
卷尺/规格书
说明
等级规格
缺陷检测
A+:无坏点（亮暗点，色点），无气泡，漏光等
不良现象；
A-:无亮点，气泡，漏光等，允许有暗点色点
335 规格内（坏点面积不超过 2 个像素）；放大镜/测试软 A 级屏以下不采
B+:坏点 335 规格内，带 1~3 个亮点，划伤轻
质正常
或按键板
间不超过 3~5 秒
变化方向正常；
遥控器或者按键选同步检测了遥
OSD 菜单功能相应信号源画面
功
数值调整正常：光标选择正常；对应功能正常。
择选择与调整，观察控或者按键功
数值状态变化
能。
能
音频功能
输入独立音频信号；
信号源关联音频匹配；
遥控器或者按键选
或者含音频的信号源
有无生意及音量大小适中；择选择与调整，检测
印内容应该清晰
DIP 插件零件不应严重歪倒，贴片元件位置正常；元器件表面不应有扎孔，破皮；针脚焊锡处理要符合锡焊处理工艺 --焊锡光亮，无锡珠，锡渣等；绿油（阻焊层）不能有剥皮，气泡，发黑等现象。
目视检测目视检测
容
结构尺寸
尺寸与孔位
PCB 厚度，主板尺寸与孔位位置必须与系统或者封样样品一致
检
音质正常-无破音，杂音，串音频相关状态
音等；
测
声音操控调节正常。
其他功能（如 USB 升级，远程控制，温控定
时开关机等）
U 盘及对应升级程序；串口通信工具一套；遥控器等

一体机成品检验规范

《一体机成品检验规范》
2017 年 4 月 10 日
文件编码:XB-03-QC-0002
版本:2.0
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8.7.4.1 测量距离: 色温仪探头保护套紧贴于 PANEL 表面; 测量角度: 90 度 8.7.4.2 调节亮度: Max, 对比度: Max; 8.7.4.3 切换信号至 1920*1080 60HZ 白场画面测量 P5 处亮度 L5;规格: L5>180 cd/ ㎡ (或符合产品规格及客户要求) 8.7.4.4 切换信号至 1920*1080 60HZ 暗场画面测量 P5 处亮度 L5 （ 1 ） ; 规格 : L5(1)<0.8cd/m2 CR=L5 / L5(1)>750:1(或符合产品规格及客户要求) 8.7.4.5 切换信号至 1920*1080 60HZ 九宫格画面测量 P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、 P8、P9 处亮度 L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7、L8、L9;规格: Y=(Y1+Y2+….+Y8+Y9)/9 (Y-Ymin)/Y<10% (Ymax-Y)/Y<10% 均匀性（最小值/最大值*100%）≧75% 8.7.4.6 确认每个信号下亮度是否正常或符合规格（有无亮度过高反白）每个信号下颜色是否正常（有无缺色或偏色现象）
□第一类文件 □第二类文件 ■第三类文件 □第四类文件 □第五类文件
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《一体机成品检验规范》
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本变更内容说明:第 2 版第 1 次发行
页数

广告机检验标准

分散不发光点＜3个相邻两个不发光点＜2个
OK
用系统检验通电点亮，眼睛与屏距离1m，目视 5sec, 入射45度角进行目视检验，不良点用带刻度放大镜、卡尺进行目视检验放
OK OK OK OK OK OK OK OK
暗点（灰度R/B50%、G30%不分散不发光点＜7个能看出点）相邻三个不发光点＜1个黑点（红、绿、蓝、白屏相邻两个不发光点＜2个画面、）分散不发光点＜9个显示屏划线确认显示屏划垂直/水平/斜线平行线, 平行线之间距离约3CM,显示结果不能有断线在屏幕的左中右上下至少测试9个点能购写完整字面板是否紧固,无松动输入输出接口进行插拔5次后确认功能是否正常,是否有松动按规格标准喇叭的声音是否正常,音量能否达到要求能否正常摄像,图像是否清楚,像素是否达到规格要求按照说明书标准按照说明书标准按照说明书标准 OK 按照说明书标准按照说明书标准按照说明书标准按照说明书标准按照说明书标准按照说明书标准按照说明书标准按照说明书标准按照说明书标准,确认内容是否能读出,是否正确按照说明书标准按照说明书标准按照说明书标准按照说明书标准
39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 配件确认
51 52 53 54 55 56 备注责任人：
外框材质使用阻燃材料，钢化玻璃面板；在屏体预留相关位置，安装需求方指定的控制主板。应产品ID PASS合格标签保修标签保修卡
按照说明书标准按照说明书标准按照说明书标准按照说明书标准按照说明书标准按照说明书标准
OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
1000:1及以上 89/89/89/89 L/R/U/D JPG、BMP、GIF MPG、MPEG、AVI 、RM PPS/PPT/FLASH等电脑可支持格式 6mS及以下局域网或全球互联网,支持无线局域网 1.6G及以上 1G内存及以上 WD160G及以上支持4G及以上的存储卡支持WIFI及TD/EDGE双模无线接入 1个及以上

摄像机成品检验规范V1.01

③手挡住几秒松开看图像是否有模糊到清晰的过程，有说明聚焦正常。
④只要机芯接上尾板能出图像则说明帧率正常，不出图像但可以正常变倍的话请给尾板重新断电上电一次。
⑤自检通过后会显示（VERSION：1.25 PAR:1.2 EN）则软件和参数版本正确。
10、处理结果
1.检查合格的批次，填写成品检验单，准予入库。
1
5
HDMI线
1
6
FPC连接线
3
7、检验项目
1.机能检验；2.外观检验；3.包装检验。
8、检验方法
1.检查顺序
包装检验外观检验机能检验
2.检验流程（如图）
9、判据
1.包装检验
a.检查面定义：
A面整机正面或正常使用时第一眼可看到的表面。
B面不在直视范围
C面正常使用时看不到的面。如整机内部、底部等。
b.检验条件：
不良分类
检验方法
A
B
C
外观
镜头
镜头盖没盖
√
目测
镜头表面有明显的脏污
√
目测
镜头有破损
√
目测
外壳
产品外壳上有油污、脏污、色差
√
目测
产品外壳有划痕、料花、划伤、刮花
√
目测
同一批产品混有其它颜色的同种产品
√
目测
外壳有明显变形
√
目测
紧固件
紧固件生锈
√
目测
螺丝滑丝，松动，未紧固到位
√
目测
螺丝漏拧
√
目测
异物
有异物
1、目的
规范机芯检验出货标准，防止不合格产品流出。
2、使用范围
适用于本公司摄像机成品出货前的检验工作。

电视机成品检验规范

一．目的：为了统一规范操作规范，使用工作员能按操作规程要求，准确地使用操作生产设备，确保产品质量。

二．适用范围适用于本公司生产的电脑一体机、液晶监视器出货检验。

三．职责检验员按检验手册逐一进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。

四．检验检验方式：抽样检验。

抽样方案：元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。

合格质量水平：A 类不合格AQL= B 类不合格AQL=缺陷分类和判据、本规范中将缺陷分为Z 类、A 类、B 类不合格。

Z 类不合格：指根据判断或经验，对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。

A 类不合格：指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能，为任何用户和商店都不能接受的缺陷。

B 类不合格：指不会严重降低产品设计功能，为一般用户和商店可以接受的缺陷。

、判定缺陷的标准检验缺陷分类判据见附录 A 和附录 B、批合格与不合格的判定本规范中，批质量以产品为计数单位进行判定，而不是以不合格数为单位进行判定。

、不合格的统计方法按本规范规定的缺陷类型，分别累计样品中每类不合格品总数。

其中：有一个或一个以上Z 类不合格，也可能还有 A 类和（或）B 类不合格的一台产品，统计为一个Z 类不合格品。

有一个或一个以上A 类不合格，也可能有B 类不合格，但不含Z 类不合格的一台产品，统计为一个A类不合格品。

有一个或一个以上B 类不合格，但不含有Z 类不合格或A 类不合格的一台产品，统计为一个 B 类不合格品。

没有一任何规定缺陷的一台产品，统计为一个合格品。

样质量记录及处理检验员必须认真做好原始记录，填写TFT L ED-TV/MONITOR 检验报表。

要求正确完整、签字齐全、结论明确。

报表于指定时间交部门主管审核，主管审核后报部门经理批准，然后归类存档。

正常检验条件：在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。

环境温度：15℃～35℃；相对湿度：45%～75%；大气压力：86KPa～106Kpa；在上述测试条件下，被测设备应满足其性能规范，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能规范，并允许被测设备在更为极端的条件下储存。

广告机外观检验规范

1.螺钉不得漏锁
▲
2.螺钉滑牙
▲
3.螺钉松动及未锁到位
▲
15
按键
环境亮度500~800Lux下目测
不允许有卡键，顶键，变形，内陷，凸出不一致.
▲
16
散热孔堵
环境亮度500~800Lux下目测
1.喇叭孔及网状孔不可有堵孔现象；
▲
2.后壳散热孔堵：1/3孔≤5个，不可密集，间隔5cm以上.
▲
3.堵全孔，不允许.
环境亮度500~800Lux 2.目测，游标卡尺或塞尺测量
机台倾斜︳左－右︳≤5mm
▲
10
底座与支架组合
环境亮度500~800Lux 2.目测，游标卡尺或塞尺测量
1.组合良好，无明显松动；
▲
2.卡扣易安装到位；
▲
3.摇摆机头时无摩擦声响.
▲
11
转轴与支架组合
整机静止状态，前后摇摆机头目测
1.机头在某一个点无自动垂直下坠
▲
7
盖板与后壳间隙
环境亮度500~800Lux 2.目测，游标卡尺或塞尺测量
1.间隙均匀，间隙≤0.5mm；
▲
2.不可见机内线材.
▲
8
装饰框与面框，美工槽的间隙，均匀度
环境亮度500~800Lux 2.目测，游标卡尺或塞尺测量
1.装饰框与面框的间隙≤0.5mm；
▲
2.美工槽两端落差≤0.3mm
▲
9
机台左右侧倾斜落差
5.1.1 目测距离正面 30~50cm ；
5.1.2 环境温度 : 室温；
5.1.3 环境亮度 500~800Lux；
5.1.4 客户无法接受,但又无明确规格之缺点也视为不良。

智能广告机检验标准

1.目的
本标准规范了我司安卓版智能试衣镜检验,抽样,出厂验收标准.
2.适用范围
适用于我司试衣镜,安卓版与PC版。

3.定义
3.1AQL:接收质量限即允收水准，不合格项可接收最高不良数与不可接收最低不良数。

3.2CR:致命缺陷，是指产品在使用过程中导致使用者出现危机。

一般是指安全性，化学性危害性。

（A类：电器性能）
3.3MA:主要缺陷，是指产品使用过程中失效或者降低产品使用性能。

（B类：机械性能） 3.4MJ:轻微缺陷，是指不会降低产品使用功能。

（C类：外观）
3.5 AC：允收 RE:据收
4.检验条件
4.1环境: 温度25+/-5℃，湿度65RH~90RH。

4.2目视时间: A面20~30秒，B 面10~20秒， C面5~10 秒
4.3外观目视距离: 30 ±5cm ，功能：1.5米±5cm
4.4目视角度: 正负45或者正负90角度内检查。

4.5工作场所灯光: 光线亮度在400-700Lux范围。

4.6外观面的分类：外观面分为A：正面 B:侧面与背面 C：底面
包装检查包材内部用珍珠棉固定与纸箱，外部用木 MA 目视架，不可脏污，破裂，潮湿。

5.3屏幕点缺陷检查：
级Ⅱ抽样标准:AQL支持文件6.。

广告机产品功能检验规范

机种名称工位QA （功能）编号BOM工时19 min 版本B 日期页次1/1有线网3G 网络W I F INO 数量NO 数量111若干212若干313414515616品质批准审核制作通用广告机SIP-0352020.03.18产品功能检验规范作业说明：操作图示：检验项目检验内容与方法检验标准不良现象1、有线网设置：连接网线，查看网络状态-有线是否连接；2、有线连网后打开设置-关于-状态信息，查看WLAN MAC地址与LAN MAC地址是否存在同号现象。

1、有线网可以连接并正常使用2、MAC地址不可重号3、连上有线网可以发布节目不连接、下发失败、MAC地址重号1、关闭其他上网功能：关闭有线及WIFI功能，确认修改；2、将3G SIM卡（联通）装入主板（注：勿将卡或卡套掉进主板缝隙或机箱底，插拔SIM卡时，务必断电），接上电源等待终端开启；3、3G网络设置：开启移动流量数据，等待2-3min，查看网络状态-3G是否连接。

1、3G网络能连接并正常使用；2、3G网络连接时间 ≤3min3、连上3G网络可以发布节目不连接、下发失败1、关闭其他上网功能：关闭3G功能，确认修改；2、在机器上打开设置-开启wifi并搜索链接指定的服务器公用网络，密码输入wifi密码连接上；查看网络状态wifi 是否连接；3、WiFi连网后打开设置-关于-状态信息，查看WLAN MAC地址与LAN MAC地址是否存在同号现象。

1、WiFi能连接并正常使用；2、WiFi网络连接时间≤3min；3、连上WIFI网络可以发布节目、MAC地址不可重号不连接、下发失败、MAC地址重号信息发布功能测试1、终端（广告机) 设置：a.把存有激活文件的U盘，插入到终端上；b.使用键盘按CTRL+ESC，进入主菜单->更多设置，连接有线网络或无线网络；c.返回主菜单->系统设置->系统信息->终端激活；d.填写终端编号；执行终端注册；e.信发系统后台会自动添加此终端，选择此终端双击，开始编辑；2、在测试用电脑的浏览器中键入指定网址进入信息发布平台，用指定账号密码登录，进入信息发布平台；3、在“终端管理”中点击“未注册终端组”查看设置好已联网的终端，并将其移动到指定分组；4、在“素材管理”中上传任务所需素材；在“样式管理”中制作任务所需样式；5、在“任务编排”中运用上传的素材和制作的样式编排好所需任务，并用指定的方式进行任务下发；6、在“任务包管理”的指定分组中查看任务包，并在“终端管理”终查看分组内终端的任务包下发状态至下发完成；7、查看相对应终端的任务包及播放情况；8、具体操作详见《乐摇宝产品说明书》。

摄像机成品检验规范

一、目旳规范机芯检查出货原则，防止不合格产品流出。

二、使用范围合用于我司摄像机成品出货前旳检查工作。

三、职责品管部检查人员必须严格按照此规范规定进行全检及抽样检查及鉴定。

四、定义1.严重缺陷：对人身安全会导致伤害或存在安全隐患项，简记为A。

2.重要缺陷：导致成品机功能无法实现或虽然可以实现但不能被接受，与清单、工艺文献不符或整机包装、装箱不符、错料、露料，严重旳外观不良项，简记为B。

3.次要缺陷：对功能实现无影响或包装、装箱对旳状况下旳其他某些轻微不良项，简记为C。

五、抽样方案1.成品出货，1000台此前，品管部全检。

1000台后来，成品合格率若抵达98%以上，按抽样原则检测，若合格率未能抵达98%，继续由品管部实行全检。

2.抽样原则：按照原则GB/T2828.1---2023，一般检查水平II，一次抽样方案进行。

如图所示。

3.样品应从成品检查批次中随机抽取，抽取样本旳时间，可以在本次批形成过程中，也可以在批构成后。

4.容许水准：A类缺陷AQL=0B类缺陷AQL=0.65C类缺陷AQL=1六、所需检测设备序号设备名称设备规格数量备注1 液晶监视器 1 需带HDMI接口2 视频线75-3 13 DC12V电源 14 测试尾板专用测试尾板 15 HDMI线 16 FPC连接线 3七、检查项目1.机能检查；2.外观检查；3.包装检查。

八、检查措施1.检查次序包装检查外观检查机能检查2.检查流程（如图）九、判据1.包装检查a.检查面定义：A面整机正面或正常使用时第一眼可看到旳表面。

B面不在直视范围C面正常使用时看不到旳面。

如整机内部、底部等。

b.检查条件：环境条件：温度：室温湿度：20%---80%照明度：400---800lux视力：矫正视力在1.0以上，无色盲、色弱。

距离：人眼与被检物体表面距离约50cmc.检测内容：2.外观检查a.检查条件：环境条件：温度：室温湿度：20%---80%照明度：400---800lux视力：矫正视力在1.0以上，无色盲、色弱。

广告机监视器外观检验标准 V2.0 -雅迅达 (修复的)

受控：编号：版本：V2.0深圳市雅迅达液晶显示器设备有限公司SHENZHEN Y AXUNDA LCD DISPLAY EQUIPMENT CO.,LTD广告机\监视器外观检验标准编制：黄云日期：2017年03月20日审核：日期：年月日批准：日期：年月日发布日期：年月日实施日期：年月日文件编号版本V2.0历史修订记录文件更改单号版本修订内容概述修订人批准人生效日期广告机\监视器外V1.0 新增：4.3.1.18杨松弛2009-06-07 观检验标准广告机\监视器外V2.0新增：7.2 触摸面壳表面缺陷允收表黄云2017-03-20观检验标准■采购部□销售部□人力资源部□财务部发至：■生产部■品质管理部■仓库管理部由：广告机\监视器外观检验标准1目的本标准定义适合广告机\监视器外观品质的基本要求，并确立允收、拒收的准则。

2适用范围本标准适用于公同现有产品所有广告机\监视器外观检验。

3职责和权限3.1 开发部：对本标准的制定提出指导并提供相关的设计要求。

3.2 生产部：负责对本标准提出改善建议。

3.3 品质部：负责本标准的制定和升级换版。

4定义4.1 表面重要度定义A级面：产品正常使用时经常看到的面，如面板，前壳，产品的上表面、正面。

B级面：产品正常使用时不经常看到的面，如产品的后面、侧面等。

C级面：产品在移动或被打开时才能看到的面，如产品的底面，内部零件的表面等。

4.2 区域定义4.2.1 A 区:以 LCD 显示屏的正中心为圆心，LCD 显示屏的垂直高度80%为半径的圆都称为 A 区。

4.2.2 B 区:除去 A 区以外的所有区域。

4.3 缺陷定义4.3.1 五金件（包括喷粉、丝印）、触摸面壳、常见外观缺陷定义4.3.1.1 变形：零件整体或局部有弯曲、凹凸、不平、不直，有明显的形位偏移。

4.3.1.2 毛刺：金属表面、边缘出现余屑和表面极细小的金属颗粒。

4.3.1.3 压痕：零件表面的呈不规则的浅沟。

电视机成品检验规范精编版

电视机成品检验规范集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-一．目的：为了统一规范操作规范，使用工作员能按操作规程要求，准确地使用操作生产设备，确保产品质量。

二．适用范围适用于本公司生产的电脑一体机、液晶监视器出货检验。

三．职责检验员按检验手册逐一进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。

四．检验4.1检验方式：抽样检验。

4.2抽样方案：元器件类:按照GB2828-87正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。

4.3合格质量水平：A类不合格AQL=0.4 B类不合格AQL=1.54.4 缺陷分类和判据4.4.1、本规范中将缺陷分为Z类、A类、B类不合格。

Z类不合格：指根据判断或经验，对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。

A类不合格：指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能，为任何用户和商店都不能接受的缺陷。

B类不合格：指不会严重降低产品设计功能，为一般用户和商店可以接受的缺陷。

4.4.2、判定缺陷的标准检验缺陷分类判据见附录A和附录B4.4.3、批合格与不合格的判定本规范中，批质量以产品为计数单位进行判定，而不是以不合格数为单位进行判定。

、不合格的统计方法按本规范规定的缺陷类型，分别累计样品中每类不合格品总数。

其中：有一个或一个以上Z类不合格，也可能还有A类和（或）B类不合格的一台产品，统计为一个Z类不合格品。

有一个或一个以上A类不合格，也可能有B类不合格，但不含Z类不合格的一台产品，统计为一个A类不合格品。

有一个或一个以上B类不合格，但不含有Z类不合格或A类不合格的一台产品，统计为一个B类不合格品。

没有一任何规定缺陷的一台产品，统计为一个合格品。

4.4.4样质量记录及处理检验员必须认真做好原始记录，填写TFTLED-TV/MONITOR检验报表。

要求正确完整、签字齐全、结论明确。

报表于指定时间交部门主管审核，主管审核后报部门经理批准，然后归类存档。

电视机成品检验规范

电视机成品检验规范 Revised final draft November 26, 2020一．目的：为了统一规范操作规范，使用工作员能按操作规程要求，准确地使用操作生产设备，确保产品质量。

二．适用范围适用于本公司生产的电脑一体机、液晶监视器出货检验。

三．职责检验员按检验手册逐一进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。

四．检验4.1检验方式：抽样检验。

4.2抽样方案：元器件类:按照GB2828-87正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。

4.3合格质量水平：A类不合格AQL=0.4 B类不合格AQL=1.54.4 缺陷分类和判据4.4.1、本规范中将缺陷分为Z类、A类、B类不合格。

Z类不合格：指根据判断或经验，对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。

A类不合格：指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能，为任何用户和商店都不能接受的缺陷。

B类不合格：指不会严重降低产品设计功能，为一般用户和商店可以接受的缺陷。

4.4.2、判定缺陷的标准检验缺陷分类判据见附录A和附录B4.4.3、批合格与不合格的判定本规范中，批质量以产品为计数单位进行判定，而不是以不合格数为单位进行判定。

、不合格的统计方法按本规范规定的缺陷类型，分别累计样品中每类不合格品总数。

其中：有一个或一个以上Z类不合格，也可能还有A类和（或）B类不合格的一台产品，统计为一个Z类不合格品。

有一个或一个以上A类不合格，也可能有B类不合格，但不含Z类不合格的一台产品，统计为一个A类不合格品。

有一个或一个以上B类不合格，但不含有Z类不合格或A类不合格的一台产品，统计为一个B类不合格品。

没有一任何规定缺陷的一台产品，统计为一个合格品。

4.4.4样质量记录及处理检验员必须认真做好原始记录，填写TFTLED-TV/MONITOR检验报表。

要求正确完整、签字齐全、结论明确。

报表于指定时间交部门主管审核，主管审核后报部门经理批准，然后归类存档。

智能广告机检验标准

MA
目视
MA
目视
MA
目视
MA
目视
MA
目视
CR
高压仪
可靠性测试配件检查
包装检查
高温低温安规整机钥匙电源线说明书/保修卡包材
高温 70 度,8H，功能正常低温-25 度，8H,功能正常符合 3C 要求 1台 2把 1条各1本内部用珍珠棉固定与纸箱，外部用木架，不可脏污，破裂，潮湿。
3.定义 3.1AQL:接收质量限即允收水准，不合格项可接收最高不良数与不可接收最低不良数。 3.2CR:致命缺陷，是指产品在使用过程中导致使用者出现危机。一般是指安全性，化学性危害性。（A 类：电器性能）
3.3MA:主要缺陷，是指产品使用过程中失效或者降低产品使用性能。（B 类：机械性能） 3.4MJ:轻微缺陷，是指不会降低产品使用功能。（C 类：外观） 3.5AC：允收 RE:据收 4.检验条件 4.1 环境:温度 25+/-5℃，湿度 65RH~90RH。
4.2 目视时间:A 面 20~30 秒，B 面 10~20 秒，C 面 5~10 秒 4.3 外观目视距离:30±5cm，功能：1.5 米±5cm 4.4 目视角度:正负 45 或者正负 90 角度内检查。
4.5 工作场所灯光:光线亮度在 400-700Lux 范围。
4.6 外观面的分类：外观面分为 A：正面 B:侧面与背面 C：底面
CR
高温箱
CR
低温箱
CR
认证
MA
目视
MA
目视
MA
目视
MA
目视
MA
目视
5.3 屏幕点缺陷检查： 6.支持文件:AQL 抽样标准Ⅱ 级
批量数抽Βιβλιοθήκη 数MA=0.65MJ=1.0