通用塑料

通用塑料（1）聚乙烯塑料（PE）——热塑性塑料聚乙烯塑料是最常用的热塑性塑料，外观呈乳白色，有似蜡的手感，无毒、无味、密度小，具有良好的化学稳定性、耐寒性和电绝缘性，易加工成型，但耐热性、耐老化性较差，其表面不易粘接和印刷。

根据聚合条件的不同，可得高、中、低3种密度的聚乙烯。

高密度聚乙烯又称低压聚乙烯，分子量大，结晶率高，质地坚硬，耐磨耐热性好，机械强度较高。

低密度聚乙烯又称高压聚乙烯，分子量较小，结晶率低，质地柔软，弹性和透明度好，软化点稍低。

聚乙烯塑料制品种类繁多，可用吹塑、挤出、注射等成型方法生产薄膜、型材、各种中空制品和注射制品等，广泛用于农业、电子、机械、包装、日用杂品等方面。

（2）聚丙烯塑料（PP）——热塑性塑料聚丙烯塑料外观呈乳白色半透明，无毒无味，质轻（是非泡沫塑料中密度最小的，约为0.90g/cm3左右），耐弯曲疲劳性优良，化学稳定性和电绝缘性好，成型尺寸稳定，热膨胀性小，机械强度、刚性、透明性和耐热性均比聚乙烯高。

但耐低温性能较差，易老化。

可用吹塑、挤出、注射、热成型等方法加工成型。

由于表面光洁、透明等优点，广泛用作食品用具、水桶、口杯、热水瓶壳等家庭用品及各种玩具、饮料包装、农业品的货箱以及化学药品的容器等。

聚丙烯薄膜具有一定的强度和透明度，大量用作包装材料。

聚丙烯表面经处理后，可以电镀，其电镀制品耐热性比ABS树脂好。

（3）聚苯乙烯（PS）——热塑性塑料聚苯乙烯塑料质轻，表面硬度高，有良好的透明性，有光泽，易着色，具有优良的电绝缘性、耐化学腐蚀性、抗反射性和低吸湿性。

制品尺寸稳定，具有一定的机械强度，但质脆易裂，抗冲击性差，耐热性差。

可通过改性处理，改善和提高性能，如高抗聚苯乙烯（HIPS）、ABS、AS等。

聚苯乙烯塑料的加工性好，可用注射、挤出、吹塑等方法加工成型。

主要用来制造餐具、包装容器、日用器皿、玩具、家用电器外壳、汽车灯罩及各种模型材料、装饰材料等。

聚苯乙烯经发泡处理后可制成泡沫塑料。

（4）聚氯乙烯塑料（PVC）——热塑性塑料聚氯乙烯塑料的生产量仅次于聚乙烯塑料，在各领域中得到广泛应用。

聚氯乙烯具有良好的电绝缘性和耐化学腐蚀性，但热稳定性差，分解时放出氯化氢，因此成型时需要加入稳定剂。

聚氯乙烯的性能与其聚合度、添加剂的组成及含量、加工成型方法等有密切关系，见表。

聚氯乙烯塑料根据所加增塑剂的多少，分为硬质和软质量大类。

硬质聚氯乙烯塑料机械强度高，经久耐久，用于生产结构件、壳体、玩具、板材、管材等。

软质聚氯乙烯塑料质地柔软，用于生产薄膜、人造革、壁纸、软管和电线套管等。

（5）聚甲基丙烯酸甲酯塑料（PMMA）——热塑性塑料俗称有机玻璃。

聚甲基丙烯酸甲酯塑料主要分浇注制品和挤塑制品，形态有板材、棒材和管材等。

其种类繁多，有彩色、珠光、镜面和无色透明等品种。

有机玻璃质轻（重量约为无机玻璃的一半），不易破碎，透明度高（透光率可达92%以上），易着色，具有一定的强度，耐水性、耐候性及电绝缘性好。

但表面硬度低，易划伤而失去光泽，有机玻璃耐热性低，具有良好的热塑性，可通过热成型加工成各种形状，还可采用切削、钻孔、研磨抛光等机械加工和采用粘接、涂装、印刷、热压印花、烫金等二次加工制成各种制品。

广泛用作广告标牌、绘图尺、照明灯具、光学仪器、安全防护罩、日用器具及汽车、飞机等交通工具的侧窗玻璃等。

（6）酚醛塑料（PF）——热固性塑料酚醛塑料是塑料中最古老的品种，至今仍广泛使用。

有酚醛树脂加入填料、固化剂、润滑剂等添加剂，分散混合成压塑粉，经热压加工而得酚醛塑料，俗称电木。

酚醛塑料强度高，刚性大，坚硬耐磨，制品尺寸稳定；易成型，成型时收缩小，不宜出现裂纹；电绝缘性、耐热性及耐化学药品性好，而且成本低廉。

酚醛塑料是电器工业上不可缺少的材料，如用作电子管插座、开关、灯头及电话机等。

酚醛塑料还可以用作铸塑材料，制造各种日用品与装饰品。

酚醛泡沫塑料可作为隔热、隔音材料和抗震包装材料。

工程塑料（1）ABS 塑料——热塑性塑料ABS 塑料是丙烯腈(A)-丁二烯（B ）-苯乙烯（S ）的三元共聚物，它综合了3种组分的性能，如丙烯腈的刚性、耐热性、耐化学腐蚀性和耐候性，丁乙烯的抗冲击性、耐低温性，苯乙烯的表面高光泽性、尺寸稳定性、易着色性和易加工性，成为综合性能良好的热塑性塑料。

调整ABS 三组分的比例，其性能也随之发生变化，以适应各种应用的要求，如高抗ABS 、耐热ABS 、高光泽ABS 等。

ABS 塑料的成型加工性好，可采用注射、挤出、热成型等方法成型，可进行锯、钻、锉、磨等机械加工，可用三氯甲烷等有机溶剂粘接，还可进行涂饰、电镀等表面处理。

电镀制件可制作铭牌装饰件。

ABS 注射制品常用来制作壳体、箱体、零部件、玩具等。

挤出制品多为板材、棒材、管材等，可进行热压、复合加工及制作模型。

ABS 塑料还是理想的木材代用品和建筑材料等，ABS 塑料强度高、轻便、表面硬度大、非常光滑，易清洁处理、尺寸稳定、抗蠕变性好、宜作电镀处理材料，其应用领域仍在不断扩大。

（2）聚酰胺塑料（PA ）——热塑性塑料分子主链链节中含有酰胺基（-NH-C ∥O -）的热塑性塑料，俗称尼龙。

通常为白色至浅黄色半透明固体，无毒无味，易着色具有优良的机械强度，抗拉，坚韧，抗冲击性、耐溶剂性、电绝缘性良好，聚酰胺塑料的耐磨性和润滑性优异，是一种优良的自润滑材料。

但吸湿性较大，影响性能和尺寸稳定性。

聚酰胺品种较多，常见的有尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙1010等。

聚酰胺塑料加工性能好，可采用注射、挤出、浇铸、模压等方法成型，多用于制作各种机械和电器零件，如轴承、齿轮、叶片、密封圈、电缆接头等， 还用于制作包装带、食品薄膜等。

采用反应注射成型的聚胺酯（又称RIM 尼龙）可用于制作大型汽车壳件。

（3）聚碳酸酯塑料（PC ）——热塑性塑料分子主链链节中含有碳酸酯基（-O-C ∥O -O-）的热塑性塑料。

无色至浅黄色，透明，无毒无味，具有优良的机械性能，其中抗冲击性和抗蠕变性尤为突出，耐热性、耐寒性和耐候性好，电性能良好，具有自熄性和高透光性，易于成型加工，是综合性能优良的工程塑料。

适合制作精度高外形复杂的模制品、透明薄膜及各种板材、管材、型材等。

聚碳酸酯用途广泛，可用作各种机械结构材料、包装材料、各种开关、电器、电视机面板、照相机体、电动工具外壳等，也可作为包装用薄膜、窗玻璃、防弹玻璃等。

（4）饱和聚酯塑料——热塑性塑料分子主链节中含有酯键（-C ∥O -O-）的线形饱和聚酯，主要品种为聚对苯二甲酸乙二酯（PET ）和聚对苯二甲酸丁二酯（PBT ）。

其中PET 塑料较为常用，具有良好的机械性能、耐磨性、抗蠕变形、电绝缘性和阻隔性，吸水透气性差。

PET 塑料薄膜透明性好，强度高，耐化学腐蚀性和电绝缘性良好，经双向定向拉伸后，拉伸强度可达钢材的1/3~1/2，为最强韧的热塑性薄膜。

多用于制作磁带、胶片、包装薄膜及片材。

用PET 拉伸吹塑制得的容器瓶质轻，高强，不易破碎，透明且富光泽，透气性差，多用于包装食品、药品和饮料等。

PET 玻璃纤维增强塑料具有优异的强韧性和耐热性，易成型加工，易着色，多用于制作汽车零部件、体育用品及建筑材料。

（5）聚甲醛塑料（POM ）——热塑性塑料聚甲醛塑料由甲醛聚合而得，可分为均聚和共聚，是一种高结晶、高密度的工程塑料。

聚甲醛塑料外观呈乳白色或淡黄色，着色性好，其耐疲劳性在热塑性塑料中为最好，具有优异的力学性能，摩擦系数小，耐磨性好，耐蠕变性、耐化学腐蚀性和电绝缘性良好，但其热稳定性差，高温下易分解。

多采用注射、挤出、吹塑及二次加工等方法制成各种塑料制件，可代替有色金属及合金。

适用于汽车工业、机械制造业、电器仪表、化工业及轻工业等。

（6）聚苯醚塑料（PPO ）——热塑性塑料聚苯醚塑料具有较高的耐热性，热变形温度可达190℃。

拉伸强度和抗蠕变性较高，有足够的冲击韧性和良好的介电性，耐磨性好。

耐水性和耐水蒸气性优异，尺寸稳定，热稳定性好。

聚苯醚塑料用于制作耐高温的电器绝缘材料、机械零件（此轮、轴承）、热水管道及零件、医疗手术器具等。

（7）聚砜塑料（PSF ）——热塑性塑料分子主链含有矾基（—SO 2—）的热塑性工程塑料。

具有突出的耐热性和热稳定性，可在150℃下长期使用，具有自熄性。

硬度高，抗蠕变性仅次于聚碳酸酯塑料，耐磨性及电绝缘性良好，具有电镀性。

化学性质稳定，耐酸、碱及脂肪烃溶剂。

吸水性小，尺寸稳定性好，但耐紫外线性能差。

制成耐热、耐腐蚀、高强度的透明或不透明的零件、电绝缘制品以及管材、板材、型材、薄膜等，在电子工业、仪表工业、机械制造业等许多部门得到广泛应用。

（8）氟塑料——热塑性塑料分子中含有氟原子的塑料的总称。

具有优异的耐化学药品性、耐高低温性和电绝缘性，还具有不燃、不粘及摩擦系数低等特点，是优良的耐高温材料和绝缘材料。

主要品种有聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯等。

聚四氟乙烯（PTFE ）是以四氟乙烯聚合而得的粉末状固体，不能热塑成型，多采用冷压绕结法制成板材、管材、棒材、薄膜及零部件等塑料制品。

聚四氟乙烯塑料制品色泽洁白，有蜡状感，其化学稳定性优越，不溶于浓酸、浓碱、强氧化剂及有机溶剂，有“塑料王”之称。

聚四氟乙烯塑料的摩擦系数特别低，有自润滑性，不粘性好，耐老化，耐高低温，介电性能优异，不受温度、湿度及工作频率影响。

多用来制作对性能要求较高的耐腐蚀物件，如管道、容器、阀门等。

（9）聚氨酯弹性体（PU ）主链链节中含有氨基甲酸酯基（-NH-C ∥O -O-）的高分子聚合物，又称为聚氨基甲酸酯。

聚氨酯弹性体是一种密实制品，性能介于塑料和橡胶之间，既有橡胶的高弹性，又有塑料的热塑加工性，是一类新兴的高分子材料。

聚氨酯弹性体具有较好的耐磨性和耐老化性，耐化学腐蚀性和耐油性良好，抗烈强度大，富有弹性和强韧性。

可用于制作汽车轮胎，汽车零件、制鞋材料、建筑材料等。

（10）环氧塑料（ER ）——热固性塑料环氧塑料是以环氧树脂为主要成分，加入固化剂，在室温或加热条件下浇铸或模塑而得。

环氧树脂具有优异的粘接性，有“万能胶”之称。

环氧树脂耐化学稳定性和电绝缘性优良，有良好的加工性能，在塑料工业中用途广泛，它在工业、电器、机械、土木、建筑等工业各部门可用作粘接剂、涂料、灌封材料、层压品及浇筑品材料等。

环氧塑料制品多为环氧增强塑料和环氧泡沫塑料。

环氧增强塑料的机械强度高，能承受冲击和振动，多制作质轻结构件，而环氧泡沫塑料，则多用作绝热材料、防震包装材料和吸音材料等。

（11）有机硅塑料（SI）——热固性塑料有机硅塑料是由分子主链上含有硅氧结构（-Si-O-）的有机硅树脂与添加剂配置而成，是一种介于无机玻璃与有机化合物之间的性能特殊的高分子材料。

具有优异的耐热性、耐寒性、耐水性、耐化学药品性和电绝缘性，其缺点是机械强度低、成本高，不耐强酸和有机溶剂。